第1篇 卷板機(jī):操作規(guī)程
1、卷板機(jī)在每個(gè)班次使用前,必須進(jìn)行潤(rùn)滑注油。
2、準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)之前,確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)和閘,電壓表有電壓指示。
3、卷板操作請(qǐng)使用按鈕手柄cob62(注:不帶開(kāi)關(guān)的手柄)?！吧稀薄跋隆狈謩e對(duì)應(yīng)著上輥的“上”“下”動(dòng)作;“左” “右”則為下輥旋轉(zhuǎn)的“正”“反”動(dòng)作。
4、卷板完畢,上升上輥到合適的位置,然后再使用液壓控制手柄cob(注:帶開(kāi)關(guān)的按鈕手柄)按下“開(kāi)”鈕(綠色按鈕)后,液壓電機(jī)啟動(dòng),按“左”或“右”鈕,使壓杠壓住上輥遠(yuǎn)端,再按“下”使倒頭架放倒。在此操作中,若有異常,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整壓杠高低直到倒頭架全部放倒,取出卷制好的物件。然后按“上”使倒頭架復(fù)位,復(fù)位時(shí)出現(xiàn)不靈活,同樣調(diào)節(jié)壓杠的高低,直到倒頭架全部復(fù)位。
5、液壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向已用紅色箭頭標(biāo)注在電機(jī)罩上,重接電源后,要再次確認(rèn),以保證旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、交班前,請(qǐng)仔細(xì)檢查各部件及潤(rùn)滑情況,出現(xiàn)異常及時(shí)維修。
第2篇 卷板機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
4.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。
5.作業(yè)中，用樣板檢查圓度時(shí)，須停機(jī)后進(jìn)行。滾卷工件到末端時(shí)，應(yīng)留一定的余量。
6.作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。
7.滾卷較厚、直徑較大的筒體過(guò)材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。
8.滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。
9.工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。
10.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑。
第3篇 卷板機(jī)安全操作規(guī)程1
1、工作前，檢查設(shè)備各部及電氣開(kāi)關(guān)是否完好，并檢查板厚是否適合作業(yè)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2、檢查卷板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有雜物卡阻，確認(rèn)無(wú)誤后，空載試轉(zhuǎn)2分鐘。
3、設(shè)備必須由指定人員操作，操作時(shí)，操作者要思想集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。
4、板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)、出料方向不得站人。
5、調(diào)整輥筒、板料，必須停車(chē)。
6、板料進(jìn)入輥筒應(yīng)注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。嚴(yán)禁人站在工作上作平?。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
第4篇 三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程
1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí)必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!
2) 工作前
(1) 查驗(yàn)“交接班記錄”。
(2) 潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無(wú)損傷。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。
(5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3) 工作中
(1) 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
(2) 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,潤(rùn)滑軸承不得超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)80℃。
(3) 將板料送入時(shí),前部邊緣必須超過(guò)邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。
(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥?zhàn)又虚g。
(5) 在滾卷大筒體時(shí),壓力不得過(guò)猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。
(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時(shí),必須使板料邊緣垂直于輥?zhàn)又行木€;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。
(8) 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。
(9) 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
4) 工作后
(1) 停機(jī)并切斷電源。
(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。
(3) 填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第5篇 卷板機(jī)安全操作規(guī)程2
7、使用行車(chē)配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，夾具、吊具選擇要適當(dāng)。卷板作業(yè)時(shí)，行車(chē)不應(yīng)改變吊物受力狀況。吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守行車(chē)工安全操作規(guī)程。
8、取出已卷成的板料時(shí)，必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施。扳動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過(guò)猛。
9、卷成的工件應(yīng)擺放整齊并墊平放穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。
第6篇 數(shù)控卷板機(jī)工安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2．設(shè)備必須專(zhuān)人操作，多人操作時(shí)要互相配合，操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。
3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。
4．板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
5．板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車(chē)。
7．使用行車(chē)配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車(chē)工、掛勾工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車(chē)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8．取出已卷成的板料時(shí)，必須停車(chē)并采取防止板料墜落的措施；扳動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過(guò)猛。
9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。
第7篇 卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開(kāi)關(guān)是否完好,并開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專(zhuān)人操作,在操作時(shí)注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。
3.板料進(jìn)入輥筒時(shí),要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
4.板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車(chē)。
6.使用行車(chē)配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車(chē)工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車(chē)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車(chē),并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過(guò)猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
第8篇 卷板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)是否完好,并開(kāi)空車(chē)試驗(yàn),卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。設(shè)備必須由專(zhuān)人操作。在操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑打鬧。
②板料進(jìn)入輥筒防止壓傷、割傷事故發(fā)生,嚴(yán)防手或衣服被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
③板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
④調(diào)整輥筒、板距,必須停車(chē)進(jìn)行。
⑤使用天車(chē)配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮。夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合天車(chē)工、起重工,吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車(chē)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
⑥取出已卷成的板料時(shí),必須停車(chē)并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過(guò)猛。
⑦卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),以防滾動(dòng)傷人。
第9篇 數(shù)控卷板機(jī)工操作規(guī)程
1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專(zhuān)人操作,多人操作時(shí)要互相配合,操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。
4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
5.板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車(chē)。
7.使用行車(chē)配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車(chē)工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車(chē)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8.取出已卷成的板料時(shí),必須停車(chē)并采取防止板料墜落的措施;扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過(guò)猛。
9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
第10篇 機(jī)械制造類(lèi)公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。
2．操作者工作前必須束緊服裝、套袖，禁止戴手套、圍巾操作，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。
3．機(jī)床外露的傳動(dòng)齒輪等須裝防護(hù)罩；機(jī)床應(yīng)有良好的接地。
4．工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作：
（1） 固定螺栓、保險(xiǎn)螺絲及銷(xiāo)子不得松動(dòng)；
（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。
5．兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮，啟動(dòng)前必須作好聯(lián)系。
6．根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。
7．卷板時(shí)，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí)，應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。
8．嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。
9．卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。
10．圓管滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。
11．卷制過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整上輥加壓，同時(shí)注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。
1． 操作者在工作中，不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，切斷電源，以免發(fā)生事故。
第11篇 卷板機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。
2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。
3、開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，確認(rèn)正常后才能操作腳踏開(kāi)關(guān)。
4、機(jī)器調(diào)整必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。
5、剪板機(jī)運(yùn)行時(shí)人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。
6、不得卷切過(guò)厚材料，以免損壞機(jī)床或刀片。
7、在卷板機(jī)工作過(guò)程中，如有任何異常情況，都應(yīng)立即停止工作，切斷電源，找有關(guān)人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)床，導(dǎo)軌及刀片處加注潤(rùn)滑油。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
卷板機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。
3、開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。
4、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，在確保無(wú)異常情況后，才可進(jìn)行作業(yè)。
5、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具。卷切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
6、設(shè)備未上保險(xiǎn)時(shí)，禁止將手伸入卷板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。
7、操作時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。
8、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁在同一卷床上同時(shí)卷切兩件材料。
9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
10、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。
第12篇 卷板機(jī)的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程
卷板機(jī)是對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床。
卷板機(jī)安全操作規(guī)程：卷板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。
卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250mpa。接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。用行車(chē)起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后，做到工完料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。
