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臺鉆操作規(guī)程2(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):79

臺鉆操作規(guī)程2

第1篇 臺鉆操作規(guī)程2

臺鉆操作規(guī)程(二)

1.調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。

2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。

3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。

4.切削均勻,不得用杠桿加力,當切屑長度超過100毫米時,應停鉆斷屑。

5.在臺鉆上鉆透孔,工件下面應加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準使用手捏鉆卡箍。

6.嚴禁戴手套操作。

第2篇 臺鉆安全操作規(guī)程

1、安裝、拆卸鉆頭應使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。

2、鉆孔前應可靠夾持工件。

3、鉆薄板孔時,應刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。

4、孔即將鉆通時,應適當減小進給量。

5、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應提升鉆頭。使之斷削,并停鉆后用專門工具清除切削。

6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應使用超過額定直徑的鉆頭。

7、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。

8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應停車再處理。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整使用。

3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。

6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。

7 .機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準堆放物品,應保持清潔。

9 .工作完畢后,應切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。

第4篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程

1、工作前應扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進帽子里,操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿回絲、花包布等物。

2、工作前先檢查機器、工具、電氣設備和安全防護裝置是否完好。

3、工作時精力要集中,嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速,測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。

4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。

5、將要鉆透工件時,應減慢進刀速度。

6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。

7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。

第5篇 臺鉆手電鉆安全技術操作規(guī)程

(一)臺鉆

1、進入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長頭發(fā)掩進工作帽內(nèi),鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴禁戴手套作業(yè)。

2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。

3、臺鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。

4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準拿著工件鉆孔。

5、開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時,工件下面一定要加墊。

6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。

7、使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削。

8、鉆孔過程中,操作人員頭部應與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。

9、拆卸鉆頭時,須用專用鉆頭扳手松開,不準用其他工具隨便敲打。

10、操作者臨時離開時必須停機,再開機時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

11、臺鉆在運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手清理切屑。

12、鉆削完后,將工作臺降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場地須保持整潔安全,工作臺面上嚴禁放置工具和其他物品。

(二)手電鉆

1、手電鉆的手提把和電源導線應經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時戴絕緣手套。

2、手電鉆應按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項,如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應立即停止使用,交電工檢修。

3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時應輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。

4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。

5、手電鉆高空作業(yè)時,應搭設安全腳手架或掛好安全帶。

6、手電鉆先對準孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。

7、手電鉆使用完后,及時收拾妥善保管或交回庫管。

第6篇 臺鉆、手電鉆安全技術操作規(guī)程

(一)臺鉆

1、進入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長頭發(fā)掩進工作帽內(nèi),鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴禁戴手套作業(yè)。

2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。

3、臺鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。

4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準拿著工件鉆孔。

5、開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時,工件下面一定要加墊。

6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。

7、使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削。

8、鉆孔過程中,操作人員頭部應與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。

9、拆卸鉆頭時,須用專用鉆頭扳手松開,不準用其他工具隨便敲打。

10、操作者臨時離開時必須停機,再開機時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

11、臺鉆在運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手清理切屑。

12、鉆削完后,將工作臺降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場地須保持整潔安全,工作臺面上嚴禁放置工具和其他物品。

(二)手電鉆

1、手電鉆的手提把和電源導線應經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時戴絕緣手套。

2、手電鉆應按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項,如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應立即停止使用,交電工檢修。

3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時應輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。

4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。

5、手電鉆高空作業(yè)時,應搭設安全腳手架或掛好安全帶。

6、手電鉆先對準孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。

7、手電鉆使用完后,及時收拾妥善保管或交回庫管。

第7篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程

1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4嚴禁鉆孔時戴手套工作!

5嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!

6砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

7工作完畢后清理鉆屑。

8班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第8篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套。

2、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時,下面要墊木板。

3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開始或孔要透時,要輕輕用力 ,防止工件轉(zhuǎn)動或甩出。

5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

第9篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴禁鉆孔時戴手套工作!

5 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!

6 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第10篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

第11篇 工業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

工業(yè)臺鉆

3、采用工業(yè)臺鉆鉆孔時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。

3.4不得超過機床的最大切削能力進行加工。

3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時,必須切斷電源并使電機停止

3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。

3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。

3.8電源須配置5a延時短路保護熔斷器。

第12篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程

1、開始實習之前必須穿好工作服,扣好衣領和袖口,長發(fā)的同學必須戴工作帽。

2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。

3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。

4、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標準楔鐵。

5、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴禁用手把持進行加工(加工小孔時,取得指導老師同意可例外)。

6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

7、未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。

8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。

臺鉆操作規(guī)程2(十二篇)

臺鉆操作規(guī)程(二)1.調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。3.松緊鉆頭
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