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臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):89

臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇 臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機(jī)前,先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。

五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機(jī)臂時(shí),要迅速提起。

七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動部件和運(yùn)動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。

第2篇 臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機(jī)前,先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。

五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機(jī)臂時(shí),要迅速提起。

七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動部件和運(yùn)動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。

第3篇 臺鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)臺鉆

1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi),鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。

3、臺鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。

4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。

5、開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊。

6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。

7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動手輪微動锪(銑)削。

8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。

9、拆卸鉆頭時(shí),須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。

10、操作者臨時(shí)離開時(shí)必須停機(jī),再開機(jī)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

11、臺鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測量工件,不得用手清理切屑。

12、鉆削完后,將工作臺降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場地須保持整潔安全,工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。

(二)手電鉆

1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。

2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng),如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。

3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。

4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。

5、手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。

6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。

7、手電鉆使用完后,及時(shí)收拾妥善保管或交回庫管。

第4篇 臺鉆操作規(guī)程

1. 調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開車。

2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。

3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過大)。

4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。

5. 在臺鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。

6. 嚴(yán)禁戴手套操作。

第5篇 臺鉆的安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

2、使用φ4㎜以上鉆頭,鉆削金屬材料時(shí),工件必須用夾持工具夾牢,不得用手拿著鉆,防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人,鉆木板、絕緣板等一類軟材料時(shí),估計(jì)手持力無問題可以手持工件鉆孔。

3、鉆削不同的材料應(yīng)選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動進(jìn)刀時(shí),一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行,尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時(shí),進(jìn)刀量和壓力不能過猛,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、鉆頭纏繞上長鐵屑時(shí),要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來清除,而用毛刷鐵勻等工具清除。

5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測量加尺寸。

6、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉臺鉆電源,再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。

第6篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!

5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!

6砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7工作完畢后清理鉆屑。

8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第7篇 臺鉆、電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于臺鉆 、電的操作及維護(hù)

3風(fēng)險(xiǎn)辨識

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。

5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。

5.1.3 工件應(yīng)用臺鉗夾緊牢固。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。

5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動或被甩出。

5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場,做好維護(hù)保養(yǎng)。

5.3.3 臺鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第8篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!

5 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!

6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第9篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.臺鉆安全操作規(guī)程

3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長同意不得擅自使 用,使用臺鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;

3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;

3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;

3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;

3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;

3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;

3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場;

3.8 鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;

第10篇 多功能臺鉆安全操作規(guī)程

1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

2.在開動機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動工作臺進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動靈活。

3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。

4.主軸箱升降時(shí),必須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

5.鉆孔時(shí),應(yīng)先松開套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來位置。

6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時(shí),需將螺母旋轉(zhuǎn)松開退向右邊。

7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),避免切削落入橫向移動導(dǎo)軌及絲杠上。

8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí),應(yīng)將電動機(jī)立即停止,待電動機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。

9.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。

第11篇 臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。

1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。

第12篇 臺鉆操作規(guī)程2

臺鉆操作規(guī)程(二)

1.調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開車。

2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。

3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過大)。

4.切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。

5.在臺鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。

6.嚴(yán)禁戴手套操作。

臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。范圍:廠內(nèi)操作工人內(nèi)容:一、在使用臺鉆及切割機(jī)前,先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及
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