第1篇 木工平刨安全操作規(guī)程-2
木工平刨的安全操作規(guī)程2
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在斜面上;刨小面時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第2篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動(dòng)盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。
4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過(guò)唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過(guò)，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過(guò)遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開(kāi)平刨床的工作臺(tái)面。
8、同時(shí)推送幾根料時(shí)，要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù)，保證同時(shí)送進(jìn)；在平刨床上刨削長(zhǎng)度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。
第3篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程4
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長(zhǎng)小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長(zhǎng)度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 機(jī)械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動(dòng)工具
機(jī)械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩。
(2) 維修或換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電。
(3)必須安裝護(hù)手安全防護(hù)裝置。
(4)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者，禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩
(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護(hù)擋板。
(3)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。
(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離，嚴(yán)禁手對(duì)鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者，禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動(dòng)工具的規(guī)定
(1)應(yīng)選用ii類手持電動(dòng)工具，并應(yīng)安裝額定動(dòng)作電流不大于15毫安，動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若使用i類手持電動(dòng)工具還應(yīng)保持接零。
(2)在露天潮濕場(chǎng)所或金屬架上操作時(shí)，必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用i類手持電動(dòng)工具。
(3)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動(dòng)工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
第5篇 木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。
7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
第6篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
2、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm ，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)節(jié)料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的厚度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松。
10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板，禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁帶手套操作。
11、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后再進(jìn)行調(diào)頭。
第7篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
第8篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程三
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料面上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3
第9篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
第10篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開(kāi)口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見(jiàn)附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過(guò)120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第11篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第12篇 木工平刨安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在斜面上;刨小面時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。
7、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
