起重工安全操作規(guī)程詳細（十二篇）

第1篇 起重工安全操作規(guī)程詳細

起重工安全操作規(guī)程(詳細版)

一、起重機具

1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車

⑴、鋼絲繩的安全系數(shù)應符合下列規(guī)定:①用于升降起重臂或桅桿起重機拉索的,不得小于3.5;②用于手動起重機的一般不得小于4.5;③用于機動起重機的一般不得小于5.5,少數(shù)不經(jīng)常使用的,不得小于5,使用頻繁和冶煉,鑄造用的不得小于6;④用于綁扎起重物的綁扎繩6~10;⑤用于載人的升降機、吊籃繩14。

⑵、鋼絲繩有下列情況之一,應報廢或截除:

①鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下表數(shù)值。

斷絲 6股×19絲+1芯 6×37+1 6×61+1 18×19+1

交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的

6以下 12 22 36 36

由6至7 14 26 38 38

7以上 16 30 40 40

②鋼絲繩中有斷股者。

③鋼絲繩的表面鋼絲磨損或腐蝕達鋼絲直徑的40%以上。

④鋼絲繩受過嚴重火災或局部電火燒過時。

⑤鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重。

⑥鋼絲繩受沖擊負荷后,這段鋼絲繩比原來的長度伸長0.5%,應將這段鋼絲繩截除。

⑶、鋼絲繩彎轉來的繩頭應用繩卡子(螺絲卡箍)夾牢,使用的卡子一般不少于下表規(guī)定:如果打上倒扒扣,卡子數(shù)目可適當減少。

鋼絲繩直徑 8.8 11 1317.5 19.5 24 2832.5

卡子個數(shù)3 333 3444

兩卡子間距(mm) 70 80 100 120220 160 200 230

⑷、卡扣的規(guī)定負荷,應按最小截面各78480kpa計算。使用時其中一繩環(huán)套在銷軸上,另一繩環(huán)套在u形環(huán)上。

⑸、鋼絲繩的繩套,應裝有鐵套環(huán);用編結法結成繩套時,編結部分的長度不得小于繩徑的15倍,并且不得短于300mm。

⑹、環(huán)繩的允許荷重與其張開角度關系下表一般捆綁繩間夾角不大于90°,使用吊球時繩間夾角不大于60°。

環(huán)繩角度 0° 45° 60° 90° 120°

允許荷重% 100 97 86 70 50

⑺、用繩索捆綁有棱角的重物時,在其棱角處必須墊木板,管子皮、麻袋、膠皮板或其它柔軟墊物,以免繩索被割斷或磨損。

⑻、在任何情況下,鋼絲繩不得和電焊把線或其它電線相接觸。

⑼、卷繞鋼絲繩的滑輪或卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的關系如下:

①鐵路起重機、履帶起重機、建筑用臨時性起重機,一般不小于18倍,使用頻繁不得小于20倍;

②其它類型的起重機,一般不得小于25倍 ,使用頻繁和供冶煉鑄造用的不得小于30倍;

③手動的起重機不得小于16倍;

⑽、當部件翻身捆綁繩一般應在吊鉤端竄動,而不應在吊耳和吊環(huán)上竄動。

⑾、穿過滑輪的鋼絲繩,只能沿輪槽轉動,不得與滑車皮或其它物體相磨擦。

⑿、麻繩、棕繩或棉紡繩用作一般的起重繩,其允許荷重應按其斷面各98.1kpa計算。用作捆綁繩時,應按其斷面各49.5kpa計算。

⒀、麻繩、棕繩或棉紡繩的滑輪或卷筒直徑,不應小于繩徑的10倍。

⒁、切斷鋼絲繩時,必須先將欲切斷部分的兩邊用細鐵絲綁扎,以免切斷后繩頭松彈傷人。

⒂、起重設備中所用的吊鉤和吊環(huán)應當用鍛造、沖壓或鋼板迭合的方法制造。禁止使用鑄造或鋼條彎成的。

⒃、吊鉤發(fā)生裂紋或有顯著變形的,禁止使用。禁止在吊鉤上焊補、填補或鉆孔。

⒄、吊鉤強度試驗時,用額定載荷的125%的荷重進行,歷時10min。負荷除去后,用放大鏡或其它可靠方法(如*、γ射線探傷)檢驗,如發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,禁止使用。

⒅、滑車或滑輪組使用前,必須經(jīng)過詳細檢查,如滑車邊緣磨損過多或有裂紋、滑車軸彎曲等缺陷,均禁止使用。

⒇、拴掛固定滑車的錨或樁,應按土質(zhì)不同情況進行計算,必須埋設牢固可靠。

(21)、使用滑車時,如有可能著地,應在滑車底下墊以木板等物,防止垃圾泥土帶入滑車。

(22)、若滑車使用期較長,則應定期加潤滑油,并檢查軸承和軸的磨損情況。

(23)、滑車不得拴掛在未經(jīng)計算的結構物上。使用開門滑車,應將開門的鉤環(huán)堅固,防止鋼絲繩自動跑出。

2、電動和手動卷揚機

⑴、卷揚機應安裝在堅固的基礎上,安裝地點必須使工人能清楚地看見重物的起吊位置,否則應使用自動信號或設多級指揮。禁止在黑暗或光線不足的地方進行起重工作。

⑵、鋼構件或重大設備起吊,必須使用齒輪傳動的卷揚機,禁止使用摩擦式或皮帶式卷揚機。

⑶、必須有可靠的制動裝置(自動制動器、手閘、腳閘),如制動裝置失靈,未修復前不得使用。

3、橋式起重機

⑴、行車軌道應設欄桿,行車在工作時,不得有人通行。

⑵、橋式起重機應設有大小車行程限制器和吊鉤的起升限位器, 大車軌道終點應裝有緩沖器。

⑶、橋式起重機的兩條軌道必須按規(guī)定保持平行和連結零件無松動,以免車輪啃道或出軌。

⑷、在橋式起重機軌道上進行施工或檢修時,其施工或檢修地點兩端鋼軌上應設置止輪夾具,起重機不得開入該區(qū)。

⑸、兩臺橋式起重機在同一軌道上工作時,如各自工作,應明確劃分其工作范圍,如共同負擔一個工作,應有專人統(tǒng)一指揮。

⑹、兩臺橋式起重機分上下層布置,相互跨越時應通知對方,并且上層橋式起重機不得帶重跨越下層起重機。

⑺、橋式起重機上面的臨時設施,必須固定牢靠,并不得向下面扔東西。

⑻、供電滑線應有鮮明彩色并掛警示牌。使用電纜時,絕緣應良好,不得有破皮漏電現(xiàn)象。

4、其它類型起重機

⑴、懸臂式起重機

應有不同幅度的起重量指示器。

⑵、在電動起重機駕駛室和電氣室內(nèi)應鋪橡膠絕緣墊。電動起重機檢修時應切斷電源,并掛上“禁止合閘”等警告牌。

⑶、起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離:如下表,如不滿足時,應首先停電或征得線路管理同意,用木材或竹桿塔好護線架以后,方能進行吊運工作。搭護線架時,在電線周圍2m內(nèi)禁止用鐵線捆綁護線架。

輸電線路電壓(kv) >1 1~20 35~110

允許最小距離(m) 1.5 2 4

⑷、起重機軌道的端部應裝有限位器、緩沖器及終端標志。

⑸、履帶式、輪胎式、汽車式起重機在行駛前,應先檢查道路,以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松軟的路面行駛時,應先用磚頭、石塊或木頭將道路鋪平。

⑹、履帶式、輪胎式、起重機不得在斜坡上吊裝或旋轉。必須工作時,應將斜坡道路墊平。行駛上坡一般不大于25°,正在上坡時,不得旋轉。

⑺、齒輪、轉軸等旋轉部分露出時,應加保護裝置。

⑻、各式起重機應根據(jù)需要安設起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關等安全裝置。

⑼、起重機的行走、旋轉、升降等機構應裝剎車裝置。

⑽、電動起重機的金屬結構和電氣設備外殼,均應可靠接地。

⑾、在起重機上應設有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不得超過220v(用直流電的除外),供修理用行燈電壓不得超過36v。

⑿、移動式起重機的駕駛室上,均應裝有音響或色燈信號裝置,以使操作時警告附近人員躲開。

⒀、移動式懸臂起重機塔架的穩(wěn)定系數(shù)應不小于下列數(shù)值:①載重穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有的附加負荷,如風力、慣性力、雪重和道路傾斜的影響等)1.15。②在水平道路上的載重穩(wěn)定性系數(shù)(不考慮附加負荷)1.40。③本身的穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有附加負荷和道路傾斜影響)1.15。

⒁、起重機的電氣室內(nèi)應備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。禁止使用泡沫來火器。

二、起重運輸安全規(guī)定

1、工作前,認真檢查所用一切工具設備,均應良好。

2、起重工應熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時,應由一人負責指揮。

3、工作前,應根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運輸方法。運輸大件應符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車,并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡信號,還必須懸掛明顯標志(白天可插紅旗,晚上可懸紅燈)。

4、各種物件正式起吊前,應先試吊,確認可靠后方可正式起吊。

5、使用三腳架綁扎應牢固,桿距應相等,桿腳固定應牢靠,不可斜吊。

6、使用滾杠運輸時,其兩端不宜超出物件底面過長,擺滾杠的人不得站在重物傾倒方向一側,不得戴手套。

7、拖運物件的鋼絲繩穿越道路時,應掛明顯警告牌。

8、起吊前,應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關人員避讓,自己也應選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送的路線。

9、吊運時必須保持物件重心平衡。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動,或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應立即停車進行檢查。

10、翻轉大件應先放好舊輪胎或木板等墊物,工作人員應站在重物傾斜方向的對面。翻轉時應采取措施防止沖擊。

11、對表面涂油的重物,應將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動。

12、起吊重物前,應將其活動附件拆下或固定牢靠,以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應清掃干凈。

13、吊運裝有液體的容器時,鋼絲繩應綁扎牢固不得有滑動可能性。容器重心應在吊點的下方,以防吊運中容器傾倒。

14、吊運成批零星小件時,應裝箱整體吊運。

15、大件吊運時應計算出其重心位置,并應保證裝運平衡。還應在長、大部件端部系繩索拉緊,以確保上升或平移時的平穩(wěn)。

16、大件起吊運輸應有單項安全技術措施。

17、吊運有爆炸危險的物品時,應有專門安全技術措施。

18、大件吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時,應在重物停穩(wěn)后站上去,并應選擇在安全部位采取必要的安全措施。

三、大件吊裝規(guī)定

1、水輪發(fā)電機組吊裝

⑴、機組主軸豎立,一般應用兩個吊鉤懸空進行。如用一個吊鉤時,應在主軸與地面接觸的法蘭面下墊以木方,起吊應緩慢,嚴防滑動。

⑵、機架和轉子中心體,若采用一個吊鉤翻身時,吊點應在重心以上,以防翻身時發(fā)生沖擊。

⑶、大件(如轉輪和轉達子)吊裝前,應對橋式起重機和吊具進行全面檢查,各部必須良好。抱閘間隙應適宜,閘瓦應良好。大件吊裝過程中,必須派有經(jīng)驗的工人監(jiān)護抱閘。

⑷、大件起吊、翻身、兩個吊鉤抬吊、翻身,鋼絲繩應保持垂直狀態(tài),以防鋼絲繩脫出卷筒或滑輪槽,或與設備棱角相割,以及鋼絲繩磨刮小車架。不得使用橋機長時間吊物于空中。

⑸、在機坑內(nèi)進行吊裝作業(yè)時機坑必須有足夠照明,指揮人員應站在起重司機能看見的部位。

⑹、在廠房內(nèi)吊運大件時,應選好路線,計算好起吊高度,使得重物與其它設備或建筑物間有不小于1m的安全距離。

⑺、吊運細長部件和材料時,鋼絲繩應在部件上繞一圈后鎖緊,禁止兜底吊運。

⑻、轉輪翻身和吊裝,轉子吊裝,輪輻或推力頭熱套等,應有單項安全技術措施。

2、電氣設備吊裝

⑴、變壓器吊裝鐘罩和鐵芯時,鋼絲繩的頂角一般不大于60°,以免因水平分力過大而引起外殼或吊耳變形。

⑵、變壓器注油后起吊時,應有防止鋼絲繩竄動的措施,以防因油液波動,引起重心變化而造成歪斜。當用平衡梁起吊時,梁上應有防止鋼絲繩打滑的裝置,平衡梁中心軸應有限制轉動的裝置。

⑶、變壓器在拖拉中轉向時,必須隨時注意千斤頂?shù)姆€(wěn)定性及其頭部與變壓器外殼接觸處是否有變形,如有異常,應立即停止工作,采取措施。

⑷、變壓器沿軌道拖運時,應檢查軌道接頭是否平齊,軌道上有無雜物及焊疤,隨時注意觀察臺車輪子轉動是否正常,啃道是否嚴重。輪子有無歪斜。

⑸、在廠房內(nèi)吊運各種電氣設備前,應檢查吊環(huán)是否擰到底,設備上有無雜物,設備上活動部件是否取下或已固定牢固,嚴防吊運中落下傷人。

⑹、在安裝變電站的構架、鐵塔、避雷針時,必須固定牢固后,才能松去纜風繩和起吊鋼絲繩。

⑺、在帶電的開關站內(nèi)吊裝作業(yè)時,必須遵守帶電作業(yè)的有關安全規(guī)定。

3、其它大型金屬結構吊裝

⑴、靜水啟閉的閘門提升前,必須檢查閘門前后是否平壓,禁止在有水位差的情況下提門。

⑵、閘門在門槽內(nèi)運行一段時間后再提門時,必須檢查節(jié)間聯(lián)接銷子有否脫出,門與槽間有無雜物卡住,閘門前后有無泥砂堆積過多。摸清情況方能啟門,不得盲目提門。

⑶、啟閉機的吊具和抓梁的連接軸、以及抓梁與閘門的連接軸、必須插入到設計要求位置。

⑷、閘門提升時,如發(fā)現(xiàn)提升力過大(視鋼絲繩緊度來估計),應立即停止提升,檢查原因。

⑸、閘門組合時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。指揮者應全面照看設備和工作人員,起落時均應打招呼,嚴防事故。

⑹、暫時存放于現(xiàn)場而重心較高的金屬構件,必須墊平放穩(wěn),固定或支撐牢靠,嚴防傾倒傷人。

⑺、鋼管拼裝時,立起的瓦塊應臨時固定牢固。瓦塊組裝、節(jié)間組裝時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi),以防擠傷。

⑻、吊裝鋼管,應將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊,或焊上經(jīng)過計算的專用吊環(huán)起吊,不得用鋼絲繩兜鋼管內(nèi)壁起吊。

⑼、大型鋼管、尾水管里襯,弧形閘門運輸時應使用專用弧形臺車,以增加其裝車穩(wěn)定性。

⑽、在高空組立構架時,工作人員應系安全帶,應選擇安全位置站穩(wěn),注意其它部件吊裝,防止被碰傷或因搖晃而墜落。

四、一般注意事項

1、起重工除熟悉以上相關規(guī)定以外還必須遵守如下規(guī)定。

2、工作前應將任務了解清楚,確定可靠的工作方法。當全體參加作業(yè)人員對任務、方法均無疑問后,方可開始工作。

3、使用的工器具,其技術性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應妥善維護保管。

4、裝卸時所用跳板必須堅固(板厚至少5cm)。當板長超過兩米時,中間要設交點,雪后應有防滑措施。

5、捆綁邊棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷繩索。

6、在高壓線路或帶電體附近工作時,應按本規(guī)程要求保持一定的安全距離。

7、各式扒桿的端部必須牢固。上端應用纜繩拉緊,下端拴牢,以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位、傾倒。

8、多臺千斤頂同時工作時,其軸心荷重作用線方向必須一致。以防重物傾倒。

9、嚴禁任何人在吊件下停留或工作。

10、手搖絞車或電動卷揚機的地錨,必須有足夠的深度。其結構強度應加以論證。

11、指揮機械起吊設備工件時,應遵守吊車司機的安全技術要求。

12、嚴禁人員乘坐吊車吊鉤進行升降。

13、在指揮起重機械工作時,吊鉤應在重物重心線上,嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。

14、已吊起的重物作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物0.5m。

15、起吊大件或體形不規(guī)則的重物應拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉。

16、埋在地下無法估量的重物,禁止用機械起吊。

17、未經(jīng)批準,不得對起重機的各部件進行改裝或更換。

18、指揮兩臺起重機抬一重物時,應遵守下列規(guī)定:

⑴、根據(jù)起重機的額定負荷,計算好每臺起重機的吊點位置最好采用平衡梁抬吊。

⑵、每臺起重機所分配的荷重不得超過其額定負荷的75%~80%。

⑶、應有專人統(tǒng)一指揮,指揮者應站在兩臺起重機司機都能看到的安全位置。

⑷、重物應保持水平,鋼絲繩應保持鉛直受力均衡。

⑸、具備經(jīng)有關部門批準的安全技術措施。

19、起吊重物離地面10cm時,應停機檢查繩扣、吊具和吊車剎車可靠性,仔細觀察周圍有無障礙物。

20、安裝卷揚機時,應使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導向滑輪至卷筒的水平距離不應小于6m。

21、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。

22、開動卷揚機前的準備和檢查工作,應做到:

⑴、清除工作范圍內(nèi)的障礙物。

⑵、指揮人員、起重工和司機應預先確定聯(lián)系信號,并熟悉記牢,以便工作協(xié)調(diào)。

⑶、司機與指揮人員應保持密切聯(lián)系,最好司機能直接看見重物,否則,應設置逐級指揮。

⑷、檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應及時修理。

⑸、檢查轉動部分有無毛病,特別是剎車裝置。如不靈活可靠,應立即修理或調(diào)整。

23、用手動卷揚機提升重物時,棘輪卡子片應在棘輪輪齒上。

24、手動卷揚機工作完畢后,必須取下手柄。

25、電動起重機在運轉中變換方向,應待停穩(wěn)后,再開始逆向運轉,轉動速度應從慢到快,逐檔進行。

第2篇 起重工安全技術操作規(guī)程

1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡環(huán)應使用長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

3、起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。

5、起吊物件,應合理設置溜繩。

6、風力五級以上時停止吊裝。

第3篇 塔吊工和起重工安全技術操作規(guī)程

第1條 塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。

第2條 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。

第3條 作業(yè)前應檢查軌道,應平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

第4條 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

第5條 起吊前應進行空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。

第6條 操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動后,再轉向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

第7條 作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。

第8條 起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

第9條 起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。

第10條 雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

第11條 有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

第12條 起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

第13條 多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第14條 通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應停止作業(yè)。

第15條 作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應須向風源,放松回轉制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

第16條 司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備'十字'作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第17條 自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

(1)(回)吊運物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。

(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿口轉或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。

(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,應嚴格聽從信號指揮。

(5)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉部分制動住,嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。

(6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

(7)頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

第18條 履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

(1)地面必須平坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應全部伸出。

(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

(3)嚴禁帶負荷行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得急轉彎及旋轉上體,轉彎半徑過小,應分次轉彎,下坡時嚴禁空檔滑行。

(4)作業(yè)結束后,應將塔身放下,并將旋轉機構鎖好。

第4篇 起重工安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負責人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1．必須認真閱讀使用說明書，對起重機的機械性能、構造、操縱、調(diào)整、維護和故障的排除方法作詳細了解，并進行一定的訓練后取得操作證，方可上崗操作；

2．不得超載使用及吊運人員，回轉不得未停穩(wěn)急轉反方向；

3．嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相鄰物品；

4．禁止在起重機工作時，進行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機異常時及時停車，先放下重物，切斷電源，待查出原因和排除故障后，方可繼續(xù)工作；

5．必須在得到指揮信號和按鈴示警后，才能開始工作；

6．非本機人員，未經(jīng)允許不得在機上停留；

7．起重機必須有良好的接地，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近停留；

8．遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風影響施工安全時，應將吊鉤轉到順風方向，停止工作（行走塔吊要鎖緊夾軌器）；

9．有兩臺以上起重機同時施工，應采取措施，避免起重機相撞或與建筑物碰撞；

10．結構或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷，如制動器安全裝置失靈，鋼絲繩損壞達到報廢標準時等等，應立即停止工作，排除故障后，方可操作；

11．起重機停止使用后注意事項：

a．把各控制器手柄置于另位，拉開閘刀開關，切斷電源；

b．不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升至最大高度，小車開至最小幅度處；

c．如操作行走塔機工作完畢后，應開到軌道中間位置停放，并夾緊夾軌器，起重臂應轉至平行軌道方向；

d．關好配電箱并上鎖，鎖好駕駛室門。

補充作業(yè)指導內(nèi)容：

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 塔吊工和起重工安全操作規(guī)程

1、塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。

2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。

3、作業(yè)前應檢查軌道,應平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

5、起吊前應進行空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。

6、 操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動后,再轉向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

7、 作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。

8、 起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、 起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。

10、雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

12、起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

13、 多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

14、遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應停止作業(yè)。

15、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應須向風源,放松回轉制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

16、 司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備'十字'作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第6篇 塔吊起重工安全操作規(guī)程

1、塔吊司機應受過專業(yè)訓練，按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。

2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。

3、作業(yè)前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

5、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。

6、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

7、作業(yè)時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。

8、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

10、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。

12、多機作業(yè)時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

13、遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天應停止作業(yè)。

14、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應順向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。

15、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

第7篇 起重工安全技術操作規(guī)程3

起重工安全技術操作規(guī)程(三)

1.起重指揮應由技術熟練、懂得起重機機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并準確、宏亮和清楚。

2.所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3.使用卡應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

4.編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。

5.地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應及時報告施工負責人采取措施。

6.使用二跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。

7.用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加扁鐵擔等調(diào)節(jié)其松緊度。

8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

9.起吊物件,應合理設置溜繩。

第8篇 起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格持證上崗,嚴禁酒后和無證操作。

2、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、洪亮和清楚。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢。

5、編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時,卡子不得少于3個。

6、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑雜人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接,確認安全后方可作業(yè)。

7、大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一則作業(yè)。

8、操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

9、暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

第9篇 裝吊工起重工安全技術操作規(guī)程

1、一般要求

（1）應熟識和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有有效操作證者，方可獨立操作。

（2）應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴安全防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。

（3）作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

（4）工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好方可使用。

（5）檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。

（6）應盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

（7）在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。

（8）進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

2、起重作業(yè)

（1）起吊物件前，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。

（2）拴掛吊具時，應按物件的重心，確定拴掛吊具的位臵；用兩支點或多支點起吊時，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

（3）拴掛吊具的位臵、方向應正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

（4）吊具拴掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物保護；起吊長大物件時，應拴溜繩。

（5）起吊細長桿件的吊點位臵，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點栓掛位臵應按規(guī)定辦理：

a、單支點起吊時，吊點距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處：

b、雙支點起吊時，吊點距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長:

c、如選用單、雙支點起吊，超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應經(jīng)技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位臵。

（6）物件起吊時，先將物體提升離地面10—20cm?，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。

（7）放臵物件應緩慢下降，確認物件放臵平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾翻傷人。

（8）物件起吊時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。

（9）起重作業(yè)時應有專人指揮信號，信號員應由四級以上的責任心強和生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔任。在起吊前，信號員應與司機約定好指揮信號，作業(yè)時必須集中精力，信號應清晰、準確。

（10）起重作業(yè)指揮信號應采用音響、旗語或手勢信號并用進行指揮。

（11）起重作業(yè)時，司機應聽從信號員指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過信號指揮員處理。

（12）起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人，不許靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止人員站在起吊物件上。

（13）起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

（14）起吊物件旋轉或短距離使用吊機移動物件時，應將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

（15）當使用設有大、小鉤的起重機時，大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時，必須在技術人員和有關負責人指導下進行。

（16）當用兩臺以上吊機起吊同一物件時，事前應制定詳細的技術措施并交底，起吊必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行。起重量分配應明確，不得超過各單機允許起重量的80%，起吊時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。

（17）起重機在架空輸電線附近進行作業(yè)時，其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應小于相關的規(guī)定。如不能保證相關規(guī)定的距離，則必須停電或設臵好隔離措施后，方可工作。如在雨天工作時，離輸電線路的距離還應適當加大。

在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時，應要點停電后，方可進行作業(yè)。

3、工地搬運作業(yè)

（1）搬運物件時，走行姿勢要正確。兩腿要擺開，單人負重量最大不超過80公斤；多人抬運長大物件時，步伐應協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50公斤。

（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運瀝青枕木或其他有毒物品時，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

（3）搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

（4）采用膠輪平板車推運料具時，推行姿勢應正確，速度不宜過快；在有坡道的地段推運時，嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在2米以上，在坡道上應距10米以上，人員不得在兩車之間穿行。

（5）采用軌道小平車運送料具時（指在工地內(nèi)），平車上應裝有制動裝臵，時速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應在車的兩側，禁止站在車的前端或坐在平車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢固。

（6）采用托板、滾杠拖拉機械設備或重物時，所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應臵放妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

4、起重工具使用

（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認良好后，方可使用。

（2）千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。

（3）千斤頂?shù)姆排Z，應對正被頂物件的重心位臵；當同時用兩臺以上的千斤頂進行作業(yè)時，不得超過允許承載能力的80%?，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合，以防千斤頂負重后傾斜。

（4）千斤頂安臵好后，應將物件稍微頂起，確認無異常后，方可繼續(xù)起頂。

（5）千斤頂工作時，不得超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，并嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2～3cm?，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。

（6）千斤頂起落時，必須慢慢地進行；多臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻。

（7）起頂又長又高的物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻物件而發(fā)生事故。

（8）千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（9）卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設計要求。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質(zhì)量應良好；采用地垅等方式固定卷揚機時，地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

（10）卷揚機安好后，要經(jīng)試運轉，確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉正常，方可使用。如該機工作時間較長時，應搭好防雨棚。

（11）用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位臵應適當，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉打傷人。

（12）用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指起重工操作的卷揚機），并經(jīng)操作技術和安全培訓且考核合格，方可上崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機和信號員。

（13）卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

（14）卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，不得直接用手引導排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；嚴禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

（15）起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應根據(jù)起重量選用，無重量標志的工具應經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全保險系數(shù)。

（16）選用起重用的鋼絲繩應經(jīng)計算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。

（17） 鋼絲繩使用損壞或達到規(guī)定的報廢標準時，應予以更換。

（18）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

（19）起重作業(yè)結束后要清理現(xiàn)場，起重機械要作好止動防護，確認安全后方可離開。

第10篇 建筑起重工安全操作規(guī)程

1、起重指揮應有技術熟練、懂得起重機機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應先統(tǒng)一,并做到準確,洪亮和清楚。

2、風力達到5級以上及其他惡劣氣候,禁止吊裝重型物件。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩,鋼絲繩的分類選用標準定要按照技術要求和安全系數(shù)的標準執(zhí)行,鋼絲繩如有扭結、變形,斷絲銹蝕等異?，F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢。

5、編結繩扣應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時卡子不得少于3個。

6、裝運重心高,偏心大或者易滾動的設備時,應合理擱置并采用穩(wěn)固措施。

7、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整,堅固,接頭錯開,滾動的速度不宜太快,必要是應設溜繩,在滾道一端的車體下面應用枕木墊實。

8、使用管子(滾桿)托運設備,管子的粗細應一致,其長度比托板寬度長50cm,填管子、大拇指應在管子的上面,其他四指伸入管內(nèi),嚴禁帶手套和用手一把抓住管子。

9、物體起吊時,禁止在物體上站人或進行工作,必須工作時,應放下墊好,并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機和指揮人員不得離開崗位。

10、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

11、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

12、起重機停止作業(yè)時,應將起吊物體放下剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關門上鎖。

13、卷揚機應安裝在平整堅固,視野良好的地點,機身和地錨必須牢固,卷揚筒與滑輪中心線應垂直對正,卷揚機距離滑輪一般不應小于15米。

14、作業(yè)前應先檢查電源及各道工序是否正常、安全可靠,作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)時最少保留三圈。

15、操作時嚴禁擅自離開崗位,工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方能繼續(xù)操作,作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物體放下。

16、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形和扭曲,嚴禁使用。操作時,不準站在倒鏈正下方,重物需要在中間停留較長時間時要將小鏈拴在大鏈上。

17、操作千斤頂是應放在平整堅固的地方,并用枕木墊平。

18、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載,千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐?不應超過絲桿或齒條全長的75%。

第11篇 起重工安全操作規(guī)程13

起重工安全操作規(guī)程(十三)

1、必須持證作業(yè),熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。

2、起吊前要認真檢查起重機具、工具是否合格、牢靠,確保安全施工。

3、堅持“十不吊”原則,有權拒絕違章指令。

4、起吊前,必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。

5、立式設備的吊裝,應捆綁在重物的重心以上,如需捆綁在重心以下時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)有關技術負責人批準。

6、起吊前應在重物上系上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉。

7、起吊物不宜在空中長時間停留,若須停留應采取可靠的安全措施。

8、信號指揮人員要站在得當,旗語(或手勢)明顯準確,哨聲清晰洪亮,與旗語(手勢)配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系,應當清楚地注視吊物起、運轉、就位的全過程。

9、信號指揮者應當站在有利于保護自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度時,應停鉤檢查,待妥當后再行吊運。

11、吊物懸空運轉后空發(fā)異常時,指揮者應迅速視情況判斷,緊急通告危險部位人員撤退。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下,排除險情后,再行起吊。

12、吊運中若突然停電或機械故障,重物不準長時間懸掛高空,應想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

13、吊物時,嚴禁超低空從人的頭頂位置越過,要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。

14、兩臺塔機交叉作業(yè)時,指揮人員必須相互配合,注意兩吊機間的最小安全距離,以防兩吊機相撞哐吊物鉤掛。

第12篇 起重工安全操作規(guī)程

1、起重工應經(jīng)專業(yè)訓練。并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。

2、工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設備、工具、索具是否先好可靠。不準超負荷使用。麻繩不準用于機械傳動。

3、現(xiàn)場動力設備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓(36伏以下)。

4、多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉助手，準確傳遞信號。

5、起吊工作物，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應設墊襯，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。

6、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

7、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明，鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉不準作業(yè)。

8、使用千斤頂時。底基要堅實。安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

9、使用纜風繩應不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結在電線桿、機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應小于45°需要固定在現(xiàn)場建筑構件上時，須經(jīng)有關部門同意。

10、臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要園直。需要用手扳動鋼管時，手指應放在管內(nèi)，物件前后不準站人。

11、起重區(qū)域周圍應設置警戒線。嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。

12、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。

13、吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。

14、高空作業(yè)或使用其他機電設備時，應遵守有關安全操作規(guī)程。