第1篇 安全管理制度操作規(guī)程評審修訂制度
為保證公司安全管理制度和操作規(guī)程的有效性和符合性,根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求和我公司的具體情況,規(guī)定如下:
一、每年對管理制度和操作規(guī)程進(jìn)行一次符合性評審,并根據(jù)評審情況提出有針對性的修改意見,提請公司相關(guān)制定部門進(jìn)行修改。
二、如無其它特殊情況,為保證安全管理的有效性和操作規(guī)程的適用性,達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,公司每兩年進(jìn)行一次安全管理制度的修訂,每兩年進(jìn)行一次操作規(guī)程的修訂。
三、當(dāng)出現(xiàn)工藝變更,新上設(shè)備或出現(xiàn)重大事故后,需要對安全管理制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行修訂。
四、評審過程包括各崗位的操作規(guī)程是否完備、操作是否具有可行性;安全管理制度是否發(fā)放到各相應(yīng)部門和班組,是否是有效版本等等。
五、評審由綜合部組織,參加人員包括專職安全員、綜合部主任、分管經(jīng)理、車間管理人員等等。
六、專職安全員平時(shí)檢查時(shí)要注意操作人員操作是否合理,并及時(shí)調(diào)查管理中的各項(xiàng)制度是否可行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)給綜合部以便及時(shí)對操作規(guī)程和管理制度進(jìn)行修訂。具體由綜合部負(fù)責(zé)組織,各車間管理人員負(fù)責(zé)和安全員參加。
七、經(jīng)相關(guān)部門反映,某種管理制度不適用時(shí),應(yīng)由綜合部組織進(jìn)行評審,確認(rèn)是否屬實(shí),確實(shí)不能正確執(zhí)行的,交安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論后修改。
第2篇 柴油發(fā)電機(jī)房安全管理制度及操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)房安全管理制度
一. 使用柴油發(fā)電機(jī)組要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,禁止蠻干,亂動(dòng),防止人員傷亡和設(shè)備損壞。
二. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,禁止亂挖亂拆,禁止機(jī)房內(nèi)吸煙和使用明火,禁止工作時(shí)在機(jī)房看書和閑談。
三. 機(jī)房內(nèi)須保持整齊,清潔,與發(fā)電機(jī)組無關(guān)的物品不得堆放在機(jī)房內(nèi),各種可燃物品如油類應(yīng)貯藏在規(guī)定地點(diǎn)。
四. 發(fā)電機(jī)組各電氣連接部分一定要連接正確,緊固,接觸良好,且布線整齊安全。各機(jī)械連接部位準(zhǔn)確牢靠;各種保護(hù)裝置必須完好。
五. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),未經(jīng)設(shè)備管理部門同意嚴(yán)禁分解和調(diào)試重要部件,嚴(yán)禁亂拆卸。
六. 認(rèn)真及時(shí)做好工作記錄,運(yùn)行記載要清楚,并在交接班時(shí)仔細(xì)核對。
七. 柴油發(fā)電機(jī)組管理要嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制,非工作人員不得進(jìn)入 本車間,未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上機(jī)操作。
八. 嚴(yán)格執(zhí)行消防安全管理制度,合理配備滅火器、沙箱等消防器材。
柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程
一. 開機(jī)前檢查:
1. 機(jī)油箱,日用燃油罐等“油位”應(yīng)在規(guī)定的刻度線上,空氣瓶壓力應(yīng)在1.18~2. 94mpa。
2. 柴油機(jī)飛輪旁不允許有人及其它雜物。
3. 旋開氣缸示功閥門,關(guān)閉油濾清器閥門。
4. 用手搖泵把機(jī)油壓入柴油機(jī),使機(jī)油壓力達(dá)到100kpa。
5. 將調(diào)速器上“負(fù)荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置。
二. 開機(jī):
1. 先啟動(dòng)冷卻水泵,如無外界輔助電源,則發(fā)電機(jī)組發(fā)電后首先啟動(dòng)冷卻水泵。
2. 將調(diào)速器上“負(fù)荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置,按“減速”或“加速”按鈕,使“轉(zhuǎn)速指示”按鈕指示在“7”的刻度。
3. 啟動(dòng)柴油機(jī),當(dāng)機(jī)油壓力正常(0.343~0. 550mpa)后,旋開油濾清器閥門。
4. 觀察檢查各儀表顯示且機(jī)組運(yùn)行無異常聲音后,按“加速”按鈕使機(jī)組緩慢增速至300轉(zhuǎn)/分。停留3分鐘后再緩慢使轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,待穩(wěn)定后即可啟動(dòng)送電(一般在暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘后方可送電)。
三. 發(fā)電、送電:
1. 當(dāng)升至額定電壓400v左右時(shí),按“加速”按鈕,使頻率調(diào)至50hz。
2. 向左轉(zhuǎn)動(dòng)“電壓換相”開關(guān),“同期開關(guān)”置于“同期”位置。
3. 合閘開始供電。再將同期開關(guān)置于中間位置。
四. 停機(jī):
1. 按“減速”按鈕,使功率緩慢降至小于50kw。
2. 按“減速”按鈕,當(dāng)轉(zhuǎn)速緩慢降至400轉(zhuǎn)/分時(shí),停留3-5分鐘再停機(jī)。
3. 關(guān)閉散熱器風(fēng)機(jī),水泵繼續(xù)運(yùn)行5分鐘。
4. 切斷出線柜斷路器,充足空氣甁。
5. 做好記錄。
第3篇 鉆井隊(duì) 安全管理制度操作規(guī)程
結(jié)合“三會(huì)”精神,強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基,反三違,除隱患”為主題的安全管理活動(dòng)年,大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳,高度統(tǒng)一職工思想,制定本隊(duì)奮斗目標(biāo),宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程,確保職工隊(duì)伍平穩(wěn)啟動(dòng),安全生產(chǎn)。安全管理全年實(shí)現(xiàn)“三零一降”目標(biāo),成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位,為實(shí)現(xiàn)全年四萬五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。
安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu):
組 長:胡殿成
副組長:楊世軍 郭洪瑞
成 員;馬偉軍 周榮奎 高永強(qiáng) 劉學(xué)明 金城軍 金城東
岳國忠
一、安全設(shè)施管理
1、安全帶配置4幅,井架2幅,鉆臺2幅,由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
2、井場消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長負(fù)責(zé),由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng);
3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé),日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé);安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé);
4、鉆臺、機(jī)房、泵房、二層臺欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺大班負(fù)責(zé)管理,日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
5、井場所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊(duì)長負(fù)責(zé)管理,日常檢查管理由場地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
二、安全資料管理
1、值班房各種交接班記錄、班前班后會(huì)記錄、hse檢查記錄由副隊(duì)長負(fù)責(zé)管理收集;
2、hse計(jì)劃書的編制,stop卡的運(yùn)行、周分析和講評由副隊(duì)長負(fù)責(zé)管理;
3、hse周檢查表的運(yùn)行、上級部門檢查提出的問題以及hse監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單,具體由副隊(duì)長安排落實(shí)整改,及時(shí)反饋整改通知單;
三:安全生產(chǎn)管理制度:
1:牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)持每星期一hse領(lǐng)導(dǎo)小組活一次,一口井堅(jiān)持對在崗職工進(jìn)行一次安全教育,單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。
2:堅(jiān)持開好班前班后會(huì),司鉆要對工作進(jìn)行全面安排,副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好hse講話。
3:嚴(yán)格按崗位責(zé)任制,巡回檢查制檢查交接班情況,杜絕走馬觀花,不仔細(xì)檢查。
4:嚴(yán)禁非本崗位的人員操作,不許串崗、亂崗,當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時(shí),規(guī)定只能由上往下頂崗,不許由下往上頂崗,杜絕非本崗位人員操作。
5:上井人員必須做到“兩穿兩戴”,確保人身安全。
6:在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)拒絕,一個(gè)杜絕”,保證安全生產(chǎn)。
7:水龍帶,大門坡道,吊環(huán)必須栓好保險(xiǎn)繩方可施工,設(shè)備所有傳動(dòng)部護(hù)罩,各高臺欄桿必須齊全,否則不能開鉆。
8:對電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用,所有電路開關(guān)蓋子齊全,線頭包好,發(fā)電房,配電房,各電器設(shè)備要有接地線。
9:嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施,加強(qiáng)剎把管理,杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。
10:嚴(yán)格執(zhí)行“井場動(dòng)火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項(xiàng)管理制度。
11:嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”,保證人身,井下,設(shè)備的安全。
12:加強(qiáng)崗位練兵和安全教育,提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識,做到“三不傷害”。
13:堅(jiān)持干部跟班制度和堅(jiān)持干部查崗,嚴(yán)禁脫崗睡覺。
14:堅(jiān)持干部查夜制度,嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。
四:安全生產(chǎn)措施:
1:上班人員必須做到兩穿兩戴,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元,鉆臺,機(jī)房,泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙,違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
2:嚴(yán)禁酒后上崗,因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)上報(bào)項(xiàng)目部處理。
3:冬季施工必須按規(guī)定操作,如發(fā)生凍結(jié),解凍后方可下班,否則扣當(dāng)班500元獎(jiǎng)金,造成事故嚴(yán)肅處理。
4:所有設(shè)備的護(hù)罩,欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要限時(shí)整改完,不整改罰款500元。
5:必須裝好防碰天車,司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險(xiǎn)繩是否完好,不嚴(yán)格交接發(fā)生問題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。
6:發(fā)生頓溜鉆事故,根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。
7:大班人員對小班提出的問題(需要大班配合或小班無法解決的問題),大班不及時(shí)處理造成事故,對大班責(zé)任者罰款2000元,另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。
8:因本違章操作或不穿戴勞保用具,造成自己受傷或他人受傷,工傷休息時(shí)間按病事假考勤,造成方要負(fù)全部責(zé)任。
9:對因脫崗,睡崗造成事故者和未造成事故者, 處以500元以上罰款,并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。
10:井口工具無保險(xiǎn)銷,發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。
五:防火安全管理制度
1:油罐區(qū),易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語,用電必須采取防爆措施。
2必須配備足夠的消防器材,按hse鉆井隊(duì)消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。
3:對消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
4:由專人(大班司鉆)負(fù)責(zé)管理消防器材,進(jìn)行交接班檢查,丟失損壞按價(jià)賠償。
5:鉆臺,機(jī)房,泵房無油污,鉆臺上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。
6:各電器開關(guān)蓋子齊全,按規(guī)定用保險(xiǎn)絲,不允許有裸露線頭,線頭必須用絕緣膠布包好。
7:井架,鉆臺照明燈必須防爆,井場用電必須和家用電分路控制。
8:油罐及輸油管線不漏,罐區(qū)衛(wèi)生清潔,不允許堆放雜物,嚴(yán)禁在井場范圍內(nèi)吸煙。
9:當(dāng)動(dòng)用明火時(shí)必須要向安全員提出申請,經(jīng)同意后并采取必要安全動(dòng)火措施方可使用,必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。
10:氧氣乙炔的使用必須由持證人員動(dòng)用,其他人員嚴(yán)禁挪用。
11:氧氣、乙炔在使用時(shí)必須距明火點(diǎn)10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上,氧氣瓶平放,乙炔瓶直立;氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。
12:餐廳、宿舍也要配備1--2個(gè)8公斤滅火機(jī)。
六:防洪防汛安全管理制度
1:為了確保汛期職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全和正常生產(chǎn),安全度汛,全隊(duì)干部職工均為防洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)員,當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組,并有值班干部一名,負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn),發(fā)出搶險(xiǎn)信號(長鳴喇叭)。
2:聽到搶險(xiǎn)信號后,必須全員行動(dòng),統(tǒng)一指揮,不延誤時(shí)間,對抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。
3:汛期全隊(duì)干部職工沒有特殊情況,盡量避免外出游玩,確有特殊情況,必須給隊(duì)干部請假,否則按曠工對待,有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。
4:所有在崗職工中午,下午必須在隊(duì),晚11:00必須回宿舍休息,并息燈。
5:必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。
6:井場及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩,確保安全度汛。
七、冬季施工安全措施
1:起下鉆作業(yè)前,必須檢查防碰天車是否靈活好用,如有問題立即找有關(guān)人員解決,否則發(fā)生問題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。
2:油水分離器每20分鐘活動(dòng)放氣一次,防止氣路凍結(jié)開關(guān)失靈,氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時(shí)燒壞離合器,由機(jī)房看車人員負(fù)全部責(zé)任。
3:柴油機(jī)溫度低于45 c前必須跑溫。
4:用水冷卻的設(shè)備,如水剎車,增壓器,打水泵不用時(shí),必須將水放干凈,該用壓縮空氣吹的一定要吹,起動(dòng)設(shè)備提前預(yù)熱,工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對待。
5:立管,水龍帶,地面管線,泥漿泵停用時(shí),要將泥漿吹凈,否則不能交接班;管線安裝時(shí)要有高度差,便于放凈泥漿和油水。
6:指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫,保證靈活好用,下完鉆開泵前要對循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開泵。
7:起鉆前停泵后,場地工必須清除振動(dòng)篩上泥漿。
8:要求高架油罐中的加熱裝置長時(shí)間供電,防止柴油結(jié)蠟造成停車。
9:冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子,否則被查出一個(gè)電爐子對使用人罰款2000元,電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。
10:宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻,照明燈,電褥子必須做到人走電停,嚴(yán)禁私拉亂接電線,否則引起火災(zāi)和傷人事故,是誰的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。
八、安全用電管理制度
1:發(fā)電房,配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固,發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線,各電器開關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé),必須做好安全工作。
2:發(fā)電房,配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品,地板鋪絕膠皮,保持清潔衛(wèi)生。
3:供電線路均采用膠皮電纜,嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上,線路各連結(jié)處必須包扎良好,無裸露。
4:各防爆開關(guān)齊全,防水,防爆;電動(dòng)機(jī)進(jìn)出線連接牢固,接地良好。
5:發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時(shí),必須通知司鉆和微機(jī)室,倒換時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行,先斷開各路分閘,再斷開總閘,掛合時(shí)相反。
6:在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時(shí),發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化,不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開總閘,沒有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電,再分離傳動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷速,造成電壓過低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。
九:井控安全管理制度
1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。
2.起下鉆時(shí)由地質(zhì)工坐崗,其它時(shí)間由井架工坐崗。
3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫一次,要求填寫真實(shí)、全面。
4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面,發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報(bào)告司鉆。
5.起鉆時(shí)2-3柱灌一次泥漿,觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控,使用專用灌漿管線。
6.壓井材料按工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備夠,要求石灰石粉4噸,重晶石6噸。
7.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。
9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項(xiàng)管理制度。
10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后,應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè),并安排專人通知值班干部。
11.在組織壓井同時(shí)值班干部視情節(jié)及時(shí)通知隊(duì)長或指導(dǎo)員,組織全隊(duì)人員到位。壓井過程中所有人員必須全力以赴,聽從統(tǒng)一安排指揮。
井控制度處罰:
1.井控坐崗資料填寫不及時(shí)、不全,罰井架工500元。
2.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,罰泥漿班300元。
3.起鉆時(shí)不按要求連續(xù)灌漿,罰剎把操作者500元。
4.井架工坐崗時(shí)不能及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時(shí)報(bào)告司鉆,罰500元。
5.司鉆接到井架工報(bào)告后,不能正確判斷井下情況,不組織班組人員及時(shí)壓井,一次罰500元,若壓井時(shí)間拖延過長,造成后面壓井難度增大或重大事故,視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。
6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿,泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場組織壓井,否則罰款500元。
7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場指揮壓井,否則罰款1000元。
8.司鉆在組織壓井的同時(shí)不安排專人通知值班干部,罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。
9.壓井過程中所有人員必須全力以赴,對不服從指揮者罰款500元。
十:剎把管理制度及三條措施
十項(xiàng)制度:
1:各班扶鉆人員必須經(jīng)隊(duì)委會(huì)研究指定,明確司鉆,副司鉆,井架工,指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。
2:正副司鉆無權(quán)將剎把交給非指定人員操作,否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。
3:井深超過1000米,學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動(dòng)剎把,由正副司鉆親自操作,井下情況復(fù)雜時(shí)由司鉆或大班司鉆親自操作,不得轉(zhuǎn)讓。
4: 正副司鉆扶鉆或活動(dòng)鉆具時(shí),鉆臺必須留守一人,負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系,配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。
5:學(xué)習(xí)人員操作剎把時(shí),正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺,負(fù)責(zé)人身,井下,設(shè)備的安全。
6:扶鉆必須做到送鉆均勻,平穩(wěn),壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過2噸,取芯鉆頭鉆壓變化不得超過1噸,鉆頭磨合,使用后期,起下鉆,定向,扭方位,劃眼等司鉆必須親自操作。
7:鉆具在井下靜止時(shí)間不得超過3分鐘,鉆具在井下時(shí)操作者不得以任何理由擅自離開剎把,井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。
8:在正常鉆進(jìn)作業(yè)中,如需要檢修設(shè)備停鉆停泵,必須將鉆具上提到安全井段,井下情況復(fù)雜時(shí)起出鉆具,方可維修,同時(shí)要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動(dòng)鉆具。
9:操作剎把力求平穩(wěn),嚴(yán)格按規(guī)定操作,禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。
10:剎把交接必須交清井下鉆具數(shù),懸重,鉆壓,泵壓,鉆頭工作時(shí)間。班與班交接必須是司鉆親自交接,班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員,學(xué)習(xí)人員無權(quán)將剎把交給其他人操作。
三 條 措 施:
1:當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個(gè)人,要立即制止并嚴(yán)肅處理,未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元,造成事故者罰款司鉆3000元,罰違章操作者2000元,還要上報(bào)工程項(xiàng)目部處理。
2:非指定人員操作剎把,被有關(guān)部門人員或隊(duì)干部發(fā)現(xiàn),對責(zé)任者罰款5000元,在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。
3:隊(duì)委會(huì)指定人員操作剎把發(fā)生事故,根據(jù)事故性質(zhì)處理并報(bào)工程項(xiàng)目部處理。
50138鉆井隊(duì)
2023年
第4篇 加油站安全管理制度崗位安全操作規(guī)程
崗位安全操作規(guī)程
一、 加油操作規(guī)程
1、 加油機(jī)操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
2、 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場,必須穿防靜電工作服,不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布,不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過程中,不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到精心操作,油槍要牢固地插入油箱的注油口,防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機(jī),不得折彎加油軟管,不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油,排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況,應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī),切斷電源。
11、操作規(guī)程
(1) 準(zhǔn)備:
a. 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。
b. 車輛停穩(wěn),發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋打開,帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c. 您好!請問加什么油加多少升同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零,并請顧客確認(rèn)。
(2) 加油
定量加油:
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。
c.加油完畢,加油員須對照加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油:
e.根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。
(3) 結(jié)算
a.收取現(xiàn)金、加油票時(shí),加油員必須當(dāng)面唱票,并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收,發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收,并及時(shí)報(bào)告站(班)長處理。
b.收取現(xiàn)金、加油票時(shí)必須按時(shí)找零。
c.收取定點(diǎn)加油記帳卡(單)。
(4) 清理
a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語,及時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。
b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時(shí),按上述程序進(jìn)行加油操作。
c.當(dāng)暫時(shí)無車輛來站加油時(shí),應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡(單),及時(shí)上繳收銀臺。做好加油機(jī)及加油島區(qū)域衛(wèi)生。
二、計(jì)量操作規(guī)程
(1)儲油罐液位高度測量(人工測量)
a.停止使用與油罐相連的加油機(jī),抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。
b.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底,就迅速將尺垂直向上提起,避免傾斜擺動(dòng),使液面發(fā)生波動(dòng)。
g.卷尺提起后,應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。
h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測量至少兩次,兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù),超過時(shí)應(yīng)重測。
i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。
(2)油罐車液面高度測量(人工測量)
a.用于人工計(jì)量的停車場地,必須堅(jiān)實(shí)平整,坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。
c.具體計(jì)量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3)儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。
b.測量時(shí),在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時(shí),應(yīng)靜置3~5s后提尺。
e.卷尺提起后,應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按程序測量。
g.水高超出50mm,應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長,分析原因并進(jìn)行處理。
h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(4)油品溫度測量
a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。
b.測量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。
c.將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時(shí)間不少于5min。
d.提取溫度計(jì)時(shí)要迅速,溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過10s;讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計(jì),先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.1攝示度;使用分度值為1攝示度的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(5)油品密度測量(密度計(jì)法)
a.從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中,操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。
c.待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù),讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面上緣成同一水平線,并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計(jì)量器具。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準(zhǔn)備
a.送油罐車時(shí)站后,卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計(jì)量場地。
b.連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器村,將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。
(2)驗(yàn)收
a.卸油員會(huì)同駕駛員核對罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量,檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。
b.卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(顏色、氣味等)檢查,如油品質(zhì)量有異常,應(yīng)報(bào)告站長,拒絕接卸。
c.測量油高、水高,計(jì)算油品數(shù)量。超過定額損耗,但在規(guī)定的0.2%互不找補(bǔ)幅度內(nèi),可直接接卸;超過定額損耗,又超過互不找補(bǔ)幅度,應(yīng)報(bào)告站長,通知發(fā)貨油庫派計(jì)量員共同復(fù)測,復(fù)測結(jié)果記錄在案,油品應(yīng)予接卸,超耗待行處理。
d.逐項(xiàng)填寫進(jìn)站油品核對單,由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計(jì)或人工計(jì)量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。
d.檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。
e.司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥,卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時(shí),罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
f.卸油完畢,卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥,拆卸卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
(4)卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后,通知加油員開機(jī)加油。
b.將消防器材放回原位,整理好現(xiàn)場。
c.根據(jù)進(jìn)站油品核對單及油品交運(yùn)單,填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表分罐保管帳。
遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
四、 開票規(guī)程
(1) 銷售
a. 使用文明用語,詢問顧客要求,主動(dòng)向顧客介紹商品性能、價(jià)格。
b. 整裝油品銷售:提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量、確認(rèn)包裝是否完好。
c. 加油票銷售:提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)合數(shù)量。
d. 記帳卡銷售:事先由主管公司(或加油站)與購油單位簽定供銷合同;根據(jù)合同按購油單位開立記帳卡(單)并留存單樣;建立記帳卡單位檔案,將記帳單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔;將記帳卡(單),按油品編碼進(jìn)行分類保存。
(2) 收款
a. 收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。
b. 收取支票時(shí),查驗(yàn)支票無折損,印鑒清晰齊全,日期、用途無涂改后,登記持票人身份證等有效證件,當(dāng)面填寫支票,待款到帳后付油(或油票)。
(3) 開發(fā)票
a. 根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。
b. 根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。
c. 當(dāng)加油員提供加油金額時(shí),須按單價(jià)轉(zhuǎn)化為升數(shù),并取整再開據(jù)發(fā)票。
d. 開據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊全,無涂改現(xiàn)象。
e. 將發(fā)票聯(lián)交給顧客,并文明送客。
(4) 結(jié)帳
a. 匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額,與已開票總額相核對。
b. 匯總現(xiàn)金、支票、油票、記帳卡(單)等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量,與泵碼數(shù)相核對。
c. 匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量金額。
d. 依據(jù)開票及實(shí)際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷售成品油日報(bào)表及其他商品日報(bào)表。
五、 記帳規(guī)程
(1) 進(jìn)貨記帳
散裝油品
a. 依據(jù)購進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。
b. 依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單。
c. 依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
整裝油品及其他商品
a.依據(jù)購進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。
b.依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單。
c.依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
(2)銷售記帳
散裝油品
a. 依據(jù)銷售日報(bào)表散裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、油品保管帳、已售未提帳。
b. 依據(jù)銷售日報(bào)表散裝油品的銷售量、登記收發(fā)存明細(xì)帳、分罐保管帳、已售未提帳。
整裝油品
a. 依據(jù)銷售日報(bào)表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、庫存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日報(bào)表中其他商品的銷售量,登記其他商品明細(xì)帳。
六、 加油機(jī)安全操作規(guī)程
1、 加油員在使用加油機(jī)前,應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象,并要保持加油機(jī)的整潔。
2、 無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機(jī),或計(jì)量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封,或鉛封不完整的加油機(jī),不得給用戶加油。
3、 加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前,汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。
4、 加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油,加油中油槍不得交給顧客,由顧客自行加油。
5、 加油過程中,應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查,清除故障后,方可繼續(xù)使用。
6、 加油員加油時(shí)要精神集中,嚴(yán)防油品灑冒。
7、 操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強(qiáng)行拉長,不得用油槍支撐身體,防止損壞設(shè)備。
8、 加油作業(yè)中,如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。
七、 計(jì)量員崗位責(zé)任制
1、 計(jì)量人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程,保證加油站的安全經(jīng)營。
2、 卸油作業(yè)時(shí)必須堅(jiān)守崗位,防止跑冒油事故的發(fā)生。
3、 遇雷雨天氣,應(yīng)停止計(jì)量及卸油作業(yè)。
4、 卸油作業(yè)中,嚴(yán)禁用量油尺計(jì)量油罐。
5、 作業(yè)是嚴(yán)格遵守防爆防靜電規(guī)定,上崗須按規(guī)定著裝。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆器具。
6、 熟悉本崗位防火要求及措施,做到“四懂四會(huì)”。
7、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄,做好現(xiàn)場交接和書面記錄。
消防組織分工
指揮:**** ****
報(bào)警:**** **** ****
斷電:****
撲救:在崗全體員工
重點(diǎn)部位負(fù)責(zé)人
油罐:**** **** 油機(jī):**** ****
配電盤:**** 煤氣灶:**** ****鍋爐:****
第5篇 消防安全管理制度和操作規(guī)程
第一條 為了加強(qiáng)消防安全管理，認(rèn)真落實(shí)消防安全工作責(zé)任制，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國消防法》的要求，結(jié)合公司的實(shí)際，建立本制度。
第二條 公司經(jīng)理一是本單位消防工作的第一責(zé)任人，分管消防工作的副經(jīng)理是本公司消防工作的第二責(zé)任人。
第三條 在本公司各單位實(shí)行逐級防火責(zé)任制。
(一) 公司下屬各部門的負(fù)責(zé)人是公司下屬部門消防安全工作的第一責(zé)任人;全面負(fù)責(zé)本部門的消防安全工作。
(二) 公司下屬各部門領(lǐng)導(dǎo)、消防安全員是部門消防安全的第三責(zé)任人，負(fù)責(zé)實(shí)施和落實(shí)本單位的消防工作。
第四條 各部門應(yīng)層層落實(shí)防火安全責(zé)任制，確定重點(diǎn)部位的防火責(zé)任人。
第五條 各部門應(yīng)明確1名兼職消防主管人員，負(fù)責(zé)本部門的消防管理工作，在公司主管領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。
第六條 消防安全責(zé)任人職責(zé)，按《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第七條 專(兼)職消防管理人員職責(zé)，按《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第八條 公司內(nèi)各部門消防安全職責(zé)，按《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第九條 公司要按照市政府的規(guī)定制定有本單位的防火安全責(zé)任制、消防值班制度、消防安全檢查制度、用電安全管理制度及危險(xiǎn)場所作業(yè)動(dòng)火審批等制度。
第十條 公司消防安全工作例會(huì)制度
(一) 公司消防安全工作會(huì)議結(jié)合生產(chǎn)、交通安全會(huì)召開分為定期和不定期兩種，每月下旬召開一次全公司安全例會(huì)，由經(jīng)理或副經(jīng)理主持，各部門負(fù)責(zé)人參加，不定期會(huì)議根據(jù)情況需要召開。各部門每月應(yīng)召開本部門消防安全例會(huì)一次以上。
(二) 做好會(huì)議記錄，各部門要將每次例會(huì)召開時(shí)間、地點(diǎn)、人員、會(huì)議具體內(nèi)容、提出的問題、處理情況及決定等記錄存查，必要時(shí)整理成文下發(fā)會(huì)議材料。
第十一條 消防安全檢查制度
(一) 公司消防安全檢查由主管安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)?；ゲ闀r(shí)，抽調(diào)各單位負(fù)責(zé)人參加。每月和重大節(jié)假日各組織一次全公司消防安全大檢查：各部門至少每月檢查一次，重點(diǎn)部位要每日巡查，并做好記錄。
(二) 消防檢查的主要內(nèi)容:查貫徹落實(shí)《消防法》及上級有關(guān)消防工作要求的情況;查消防安全責(zé)任制的落實(shí)，消防管理責(zé)任是否明確，是否落實(shí)到人;查消防安全管理制度是否健全，是否嚴(yán)格執(zhí)行;查消防設(shè)施是否配套齊全;查消防教育工作是否正常開展;查隱患的整改落實(shí)情況。
(三) 隱患的整改
1、凡在檢查中查出問題及火災(zāi)隱患，由檢查人員填寫“安全檢查問題記錄”和“事故隱患整改通知書”(一式三份)，檢查部門一份，整改單位二份(整改后反饋上級檢查部門一份，自留一份)，對重大隱患應(yīng)立即采取措施，并填寫重大隱患記錄。
2、對檢查出的問題、隱患，能解決的要及時(shí)解決，一時(shí)不能解決的要訂出整改計(jì)劃逐步解決，對重大隱患一時(shí)整改不了的，應(yīng)采取應(yīng)急措施。
3、部門收到檢查組簽發(fā)的“安全問題登記表”或“隱患整改通知書”后，必須落實(shí)整改負(fù)責(zé)人，并在限期內(nèi)認(rèn)真整改，整改后將情況報(bào)檢查部門。
4、對不落實(shí)整改責(zé)任人，又不按期整改及不采取整改措施的單位，根據(jù)情節(jié)輕重給予整改部門負(fù)責(zé)人適當(dāng)處理。如發(fā)生事故，由整改部門負(fù)責(zé)人負(fù)全部責(zé)任。
5、公司應(yīng)按政府要求，建立危險(xiǎn)源分布圖，明確責(zé)任人、監(jiān)控人及治理措施，制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定期組織演練。
第十二條 公司應(yīng)當(dāng)建立由職工組成的義務(wù)消防隊(duì)負(fù)責(zé)撲救本單位的初起火災(zāi)。
第十三條 公司發(fā)生火災(zāi)、事故，應(yīng)積極有效組織自救同時(shí)及時(shí)報(bào)告公安消防部門及有關(guān)上級。事后，積極配合，協(xié)助公安消防部門做好事故的調(diào)查處理工作。
第十四條 公司發(fā)生火災(zāi)的責(zé)任追究《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第十五條 消防安全工作列入公司年終考核內(nèi)容每年年終進(jìn)行一次考核；考核不合格的公司取消年度評先資格，各部門也要采取同樣的辦法考評。
第6篇 起重機(jī)械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程；
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機(jī)使用狀況；
7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定；
2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作，組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀，審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況；
8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機(jī)操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運(yùn)行；
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查；
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄；
7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作；
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
（一）起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)；
（二）起重機(jī)投產(chǎn)前，必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機(jī)事故報(bào)告制度
（一）起重機(jī)發(fā)生事故時(shí)，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）起重機(jī)事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局，同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點(diǎn)；
3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日 時(shí)、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
（四）移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)，報(bào)告方式除電話報(bào)告外，還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器；
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)；
19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時(shí)，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制；
24、操作工下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機(jī)起動(dòng)后即將開動(dòng)前；
（2）靠近同層其它起重機(jī)時(shí)；
（3）在起吊下降吊物時(shí)；
（4）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)；
（5）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；
（6）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。
6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：
（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險(xiǎn)柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后下車；
（5）露天工作的起重機(jī)的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；
（6）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留；
（5）除司機(jī)室外，起重機(jī)上不準(zhǔn)站人；
（6）六級以上（合六級）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（7）嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī)；
（9）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱；
（3）起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關(guān)好起重機(jī)所有的門窗；
（5）操作工下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機(jī)人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；
（4）起重機(jī)在作業(yè)中，一切人員禁止上下機(jī)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu)，在放箱時(shí)，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留；
（4）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行；司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人；
（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開；
（8）六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機(jī)室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；
（5）認(rèn)真填好運(yùn)行日志；
（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機(jī)與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴；
（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴(yán)禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí)，首先將控制器扳回零位，待該傳動(dòng)停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時(shí)，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)， 一名在司機(jī)室操作，另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)；
（8）起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時(shí)對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整；
（10）起重機(jī)升降重物時(shí)，起重管不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作（運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行；
（11）塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作；
（15）工作中、休息或下班時(shí)，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；
（3）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機(jī)室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時(shí)，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；
（6）遇暴風(fēng)天氣時(shí)，塔式起重機(jī)要作加固措施，司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第7篇 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全管理制度操作規(guī)程
為了順利地做好化學(xué)實(shí)驗(yàn),保證實(shí)驗(yàn)成功,保護(hù)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備,維護(hù)每個(gè)師生的安全,防止一切實(shí)驗(yàn)事故,特制訂本實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程。
一、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,也不能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)點(diǎn)火取暖,嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、充分熟悉安全用具,如滅火器、急救箱的存放位置和使用方法,并妥加愛護(hù),安全用具及急救藥品不準(zhǔn)移作它用。
三、盛藥品的容器上應(yīng)貼上標(biāo)簽,注明名稱、溶液濃度。
四、危險(xiǎn)藥品要專人、專類、專柜保管,實(shí)行雙人雙鎖管理制度。各種危險(xiǎn)藥品要根據(jù)其性能、特點(diǎn)分門別類貯存,并定期進(jìn)行檢查,以防意外事故發(fā)生。
五、不得私自將藥品帶出實(shí)驗(yàn)室。
六、未進(jìn)實(shí)驗(yàn)室時(shí),就應(yīng)對本次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)習(xí),掌握操作過程及原理,弄清所有藥品的性質(zhì)。估計(jì)可能發(fā)生危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn),在操作時(shí)注意防范。
七、實(shí)驗(yàn)開始前,檢查儀器是否完整無損,裝置是否正確穩(wěn)妥。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),應(yīng)該經(jīng)常注意儀器有無漏氣、碎裂,反應(yīng)進(jìn)行是否正常等情況。
八、燈火加熱時(shí)要注意安全。在酒精燈快燒盡、燈火還沒熄滅時(shí),千萬不能注入燃料;酒精燈熄滅時(shí),要用燈帽來罩,不要用口來吹,防止發(fā)生意外;不要用一個(gè)酒精燈來點(diǎn)燃,以免酒精溢出,引起燃燒。點(diǎn)燃的火柴用完后立即熄滅,不得亂扔。
九、使用氫氣時(shí),要嚴(yán)禁煙火,點(diǎn)燃?xì)錃馇氨仨殭z查氫氣的純度。使用易燃、易爆試劑一定要遠(yuǎn)離火源。
十、要注意安全用電,不要用濕手、濕物接觸電源,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源。
十一、加熱或傾倒液體時(shí),切勿俯視容器,以防液滴飛濺造成傷害。給試管加熱時(shí),切勿將管口對著自己或他人,以免藥品噴出傷人。
十二、嗅聞氣體時(shí),應(yīng)保持一定的距離,慢慢地用手把揮發(fā)出來的氣體少量地煽向自己,不要俯向容器直接去嗅。
十三、有毒和有惡臭氣體的實(shí)驗(yàn),應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
十四、取用藥品要選用藥匙等專用器具,不能用手直接拿取。
十五、未經(jīng)許可,絕對不允許任意混合各種化學(xué)藥品,以免發(fā)生意外事故。
十六、有危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn)在操作時(shí)應(yīng)使用防護(hù)眼鏡、面罩、手套等防護(hù)設(shè)備。
十七、濃酸、濃堿具有強(qiáng)烈的腐蝕性,用時(shí)要特別小心切勿使其濺在衣服或皮膚上。廢酸應(yīng)倒入酸缸,但不要往酸缸里傾倒堿液,以免酸堿中和放出大量的熱而發(fā)生危險(xiǎn)。
十八、稀釋濃酸(特別是濃硫酸),應(yīng)把酸慢慢地注入水中,并不斷攪拌。
十九、使用玻璃儀器時(shí),要按操作規(guī)程,輕拿輕放,以免破損,造成傷害。
二十、使用打孔器或用小刀割膠塞、膠管等材料時(shí),要謹(jǐn)慎操作,以防割傷。
二十一、實(shí)驗(yàn)中所用藥品不得隨意散失、遺棄,對反應(yīng)中產(chǎn)生有害氣體的實(shí)驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定處理,以免污染環(huán)境,影響健康。實(shí)驗(yàn)剩余的藥品既不能放回原瓶,也不能隨意丟棄,更不能拿出實(shí)驗(yàn)室,要放回指定的容器內(nèi)。
二十二、嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)飲食,或把餐具帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,更不能把實(shí)驗(yàn)器皿當(dāng)作餐具。
二十三、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)整理好桌面,把手洗凈再離開實(shí)驗(yàn)室。
二十四、實(shí)驗(yàn)完畢后,對實(shí)驗(yàn)室作一次系統(tǒng)的檢查,隨時(shí)關(guān)好門窗,防火、防盜、防破壞。
第8篇 財(cái)務(wù)安全管理制度和操作規(guī)程
1 目的：為了加強(qiáng)我公司財(cái)務(wù)管理，確保財(cái)務(wù)工作的安全進(jìn)行，特制定本制度。
2 工作程序：
2.1財(cái)會(huì)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，認(rèn)真履行各自崗位職責(zé)，嚴(yán)格財(cái)務(wù)管理制度，按制度辦事。
2.2財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人兼任本部門的安全員，具體負(fù)責(zé)本部門的安全檢查督促工作，及時(shí)傳遞安全檢查信息，落實(shí)安全隱患處理工作以及制度落實(shí)的監(jiān)督管理。
2.3 財(cái)務(wù)部門辦公室必須安裝防盜門窗，財(cái)務(wù)人員離開財(cái)務(wù)辦公室前，必須斷開所有電源，將柜及門窗上鎖。
2.4 現(xiàn)金的存取。財(cái)務(wù)部門日庫存現(xiàn)金金額不得超過5000元，并妥善保存于單位財(cái)務(wù)部門的保險(xiǎn)柜內(nèi)，任何人不得將單位的庫存現(xiàn)金帶出財(cái)務(wù)部門;存取現(xiàn)金必須由專職出納人員辦理，不得向非財(cái)務(wù)部門人員透露信息;存取大額現(xiàn)金(超10000元)，必須有2人以上，專車接送，不得攜款在中途逗留或辦其它事情，專車上不得搭乘非本公司人員。
2.5 單位所有財(cái)會(huì)票據(jù)、憑證、帳本、記錄，必須存放于有門鎖的鐵柜內(nèi)，按會(huì)計(jì)檔案管理辦法管理，防止意外燒毀(損壞)。
2.6公司使用票據(jù)的人員必須妥善保管好領(lǐng)用的票據(jù)，辦理好交接手續(xù);財(cái)務(wù)人員必須定期或不定期檢查票據(jù)領(lǐng)用人的票據(jù)保管、使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止票據(jù)丟失。
2.7 發(fā)生毀損、丟失等責(zé)任事故的，追究有關(guān)當(dāng)事人責(zé)任，按相應(yīng)制度處理。違反法律、制度的規(guī)定，發(fā)生毀損、丟失的，由當(dāng)事人承擔(dān)一切責(zé)任。
第9篇 安全管理制度安全操作規(guī)程崗位職責(zé)評審修訂管理制度
安全管理制度、安全操作規(guī)程及崗位職責(zé)評審和修訂的管理制度
1.目的
為了明確評審和修訂安全管理、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)的時(shí)機(jī)和頻次,定期評審和修訂,確保其有效性和適用性,保證崗位所使用的為最新有效版本,特制定本制度。
2適用范圍
本程序適用于公司范圍內(nèi)安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)的評審和修訂。
3職責(zé)
3.1安環(huán)企管處應(yīng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)處、室的負(fù)責(zé)人組成評審組對安全管理制度進(jìn)行評審。
3.2各相關(guān)處、室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制本部門安全操作規(guī)程和相關(guān)安全生產(chǎn)管理人員崗位職責(zé),并由安全生產(chǎn)副經(jīng)理審批,總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4控制程序
4.1評審和修訂的時(shí)機(jī)和頻次
4.1.1國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在官方媒體公布或通過文件精神時(shí)。
4.1.2景德鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、景德鎮(zhèn)市安監(jiān)局或其他部門發(fā)放安全管理相關(guān)文件、通知時(shí)。
4.1.3公司新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品、新方法的投入使用時(shí),生產(chǎn)處應(yīng)有針對性的對生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安全操作規(guī)程以及相關(guān)人員崗位職責(zé)進(jìn)行修訂。
4.1.4當(dāng)發(fā)生事故時(shí),工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時(shí),由安環(huán)企管處組織相關(guān)處室人員對安全管理制度進(jìn)行修訂,確保安全管理制度的適用性和有效性。
4.1.5生產(chǎn)處應(yīng)每一年年底或次年年初組織相關(guān)處室進(jìn)行一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)的適用性評審工作。
4.2評審和修訂
4.2.1制度評審和修訂的原則。
4.2.1.1制度評審的內(nèi)容包括:目的、適用范圍、術(shù)語、責(zé)任、控制要點(diǎn)及方法,相關(guān)文件、相關(guān)記錄。
4.2.1.2注意把公司制度評審與處室制度評審相結(jié)合,將公司制度和處室制度評審相結(jié)合,將公司制度和部門制度評審結(jié)合起來,做到'審點(diǎn)帶面',從而推動(dòng)公司制度的健全有效和經(jīng)營管理手段的科學(xué)完善。
4.2.1.3注意制度評審意見的建設(shè)性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關(guān)鍵的是要提出客觀、科學(xué)的建設(shè)性意見,要體現(xiàn)遵守相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
4.2.1.4注意制度評審的科學(xué)性。評審組成員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識和理論水平,要根據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進(jìn)行評審,完善制度。
4.2.2評審組根據(jù)評審結(jié)果對公司相關(guān)制度出具修訂草案,提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.2.3公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,評審組將相關(guān)制度制定成冊,并下發(fā)各部門組織實(shí)施。
第10篇 起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程;
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機(jī)使用狀況;
7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定;
2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;
4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀,審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況;
8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
(三)起重機(jī)操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運(yùn)行;
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查;
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄;
7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作;
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
(一)起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng);
(二)起重機(jī)投產(chǎn)前,必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;
(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機(jī)事故報(bào)告制度
(一)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí),必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)起重機(jī)事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局,同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點(diǎn);
3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日 時(shí)、分);
4、事故設(shè)備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
(四)移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
(五)事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi),報(bào)告方式除電話報(bào)告外,還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話:.傳真:。
四、起重機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器;
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)電開關(guān)按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn);
19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時(shí),再進(jìn)行操作;
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制;
24、操作工下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號:
(l)起重機(jī)起動(dòng)后即將開動(dòng)前;
(2)靠近同層其它起重機(jī)時(shí);
(3)在起吊下降吊物時(shí);
(4)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);
(5)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);
(6)起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:
(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。
6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:
(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置;
(3)電磁吸盤和抓斗起重機(jī),應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險(xiǎn)柜刀開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車;
(5)露天工作的起重機(jī)的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;
(6)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留;
(5)除司機(jī)室外,起重機(jī)上不準(zhǔn)站人;
(6)六級以上(合六級)大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(7)嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī);
(9)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱;
(3)起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上;
(4)關(guān)好起重機(jī)所有的門窗;
(5)操作工下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機(jī)人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;
(4)起重機(jī)在作業(yè)中,一切人員禁止上下機(jī)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu),在放箱時(shí),箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān),約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;
(4)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人;
(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位,司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開;
(8)六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;
(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;
(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機(jī)室門、電梯門;
(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;
(5)認(rèn)真填好運(yùn)行日志;
(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機(jī)與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴;
(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降;
(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴(yán)禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí),首先將控制器扳回零位,待該傳動(dòng)停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止打反車操作;
(6)起重物上升時(shí),鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī), 一名在司機(jī)室操作,另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù);
(8)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;
(9)塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時(shí)對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;
(10)起重機(jī)升降重物時(shí),起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作(運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;
(11)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;
(15)工作中、休息或下班時(shí),不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關(guān);
(3)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機(jī)室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開;
(5)電氣失火時(shí),禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;
(6)遇暴風(fēng)天氣時(shí),塔式起重機(jī)要作加固措施,司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第11篇 安全管理制度和操作規(guī)程的評審和修訂
為保證公司安全管理制度和操作規(guī)程的有效性和符合性，根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求和我公司的具體情況，規(guī)定如下：
一、每年對管理制度和操作規(guī)程進(jìn)行一次符合性評審，并根據(jù)評審情況提出有針對性的修改意見，提請公司相關(guān)制定部門進(jìn)行修改。
二、如無其它特殊情況，為保證安全管理的有效性和操作規(guī)程的適用性，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的，公司每兩年進(jìn)行一次安全管理制度的修訂，每兩年進(jìn)行一次操作規(guī)程的修訂。
三、當(dāng)出現(xiàn)工藝變更，新上設(shè)備或出現(xiàn)重大事故后，需要對安全管理制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行修訂。
四、評審過程包括各崗位的操作規(guī)程是否完備、操作是否具有可行性；安全管理制度是否發(fā)放到各相應(yīng)部門和班組，是否是有效版本等等。
五、評審由綜合部組織，參加人員包括專職安全員、綜合部主任、分管經(jīng)理、車間管理人員等等。
六、專職安全員平時(shí)檢查時(shí)要注意操作人員操作是否合理，并及時(shí)調(diào)查管理中的各項(xiàng)制度是否可行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)給綜合部以便及時(shí)對操作規(guī)程和管理制度進(jìn)行修訂。具體由綜合部負(fù)責(zé)組織，各車間管理人員負(fù)責(zé)和安全員參加。
七、經(jīng)相關(guān)部門反映，某種管理制度不適用時(shí)，應(yīng)由綜合部組織進(jìn)行評審，確認(rèn)是否屬實(shí)，確實(shí)不能正確執(zhí)行的，交安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論后修改。
第12篇 生產(chǎn)裝置職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度操作規(guī)程
第一節(jié) 預(yù)防中毒的技術(shù)措施
不論有毒物質(zhì)以何種狀態(tài)存在,若逸散到空氣中(或與人體直接接觸)并超過國家容許濃度,就會(huì)對人體產(chǎn)生毒害作用。所以,預(yù)防毒害的出發(fā)點(diǎn)是減少有毒物質(zhì)來源,降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,以減少毒物與人體的接觸機(jī)會(huì)。
一切預(yù)防塵毒危害技術(shù)措施的基本原則是:1.減少有毒、有害物料的使用數(shù)量;2.減少塵毒散發(fā)面積;3.減少塵毒物質(zhì)的擴(kuò)散動(dòng)力;4.通風(fēng)除塵、空氣凈化以減少空氣中有害物質(zhì)含量;5.減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的暴露次數(shù)與暴露時(shí)間;6.加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)(加強(qiáng)操作者呼吸器官、眼、口和皮膚的保護(hù))。具體措施分術(shù)如下:
第一條、防毒的技術(shù)措施
1、用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
在化工生產(chǎn)中,使用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì);以低毒物質(zhì)代替高毒或劇毒物質(zhì)則是從根本上消除有毒物質(zhì)危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替苯作溶劑;以環(huán)已基環(huán)乙醇酮代替刺激性較大的環(huán)乙醇等,這些稀釋料的毒性較所代替稀釋料的毒性要小的多。
在防腐噴漆中,以云母氧化鐵防銹底漆代替了大量含鉛的經(jīng)丹防銹底漆,從而消除了鉛害。在鍍鋼、鍍鋅中以磷酸鈉代替氰化物等。
2、采用安全的工藝路線。
采用安全的危害性小的工藝路線以代替危害性較大的工藝路線,也是防止毒物危害的根本措施。這種工藝路線的改變,包括原料路線的改變和工藝方法的改變,借以消除有毒原料和有毒副產(chǎn)物所帶來的危害。
例如,在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進(jìn)而同石灰乳反應(yīng)生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害的原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。
有些工藝改造,消除了副產(chǎn)物帶來的危害,例如甲烷直接氯化制鹵烴,常有副產(chǎn)氯化氫生產(chǎn),若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副產(chǎn)氯化氫氣體的危害。
3、采用較安全的工藝條件。
在從事有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程中,采用較安全的工藝條件(溫度、壓力),對于預(yù)防有毒物質(zhì)危害具有十分重要的意義。
降低生產(chǎn)過程或操作環(huán)境的溫度會(huì)降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量,若降低系統(tǒng)壓力或形成負(fù)壓則會(huì)降低有毒物質(zhì)的擴(kuò)散逃逸能力,進(jìn)而減少物質(zhì)的蒸發(fā)量。在生產(chǎn)中有毒物料的儲存、運(yùn)輸、包裝以及有毒氣體的發(fā)生裝置,均可采用這類措施。
4、以機(jī)械化、自動(dòng)化代替笨重的手工操作,不僅減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且減少了工人與有毒物質(zhì)的接觸機(jī)會(huì),減少了毒物對人體的危害。
例如:以泵、壓縮機(jī)、皮帶、鏈頭等機(jī)械輸送代替人工搬運(yùn);以破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備代替人工破碎、研磨;以各種機(jī)械攪拌代替人工攪拌以及機(jī)械化包裝代替人工包裝等等。
機(jī)械化是自動(dòng)化的前提,在手工操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的基礎(chǔ)上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,使工人從繁重的體力勞動(dòng)中得到更進(jìn)一步的解放,并為勞動(dòng)條件的改善打下良好的基礎(chǔ)。
包裝自動(dòng)流水作業(yè)線可以解決曲折、低效率的運(yùn)輸路線和運(yùn)輸方法,降低室溫可以減少農(nóng)藥的揮發(fā),改善環(huán)境,對于包裝過程中瓶子破損,灑漏出來的液體農(nóng)藥可以集中過濾處理,不僅減少了室內(nèi)空氣中毒物的含量,而且可以減少水的污染。
5、以密閉、隔離操作式代替敞開式操作。
在化工生產(chǎn)中,敞開式加料、攪拌、反應(yīng)測溫、取樣、出料以及有害物質(zhì)敞露存放等等過程中,均會(huì)造成大量有毒物質(zhì)散發(fā)、外逸、毒化操作環(huán)境并危害人體。
對于能散發(fā)出來的大量有害物質(zhì)的操作過程,采取密閉的方法,減少有害物質(zhì)的擴(kuò)散是十分有效的。如,有害物質(zhì)的密閉輸送;化學(xué)反應(yīng)在密閉容器中進(jìn)行;反應(yīng)的密閉加料、密閉出料過程中的密閉取樣等均可大大減少有害物質(zhì)的擴(kuò)散。
在密閉過程中,一方面是將散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備安全密封起來,一方面只是將散發(fā)源密閉。在生產(chǎn)過程和設(shè)備密閉有困難的情況下,可在操作方便的地方設(shè)一個(gè)封閉性較好的小室,操作者可在里面進(jìn)行隔離操作。也可將整個(gè)生產(chǎn)過程與操作者隔離。從而使操作者減少與有害物質(zhì)的接觸機(jī)會(huì)。
6、以連續(xù)化代替間歇式操作。
生產(chǎn)過程的連續(xù)化不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)也簡化了操作程序,為反應(yīng)物料的密閉創(chuàng)造了條件,對防止有害物質(zhì)泄漏,減少廠房空氣中有害物質(zhì)的含量具有十分重要的意義,而間歇操作、生產(chǎn)間斷進(jìn)行,需要經(jīng)常的配料加料,頻繁地進(jìn)行調(diào)節(jié)、分離、干燥除料、粉碎和包裝,幾乎所有的單元操作都要靠人工進(jìn)行,反應(yīng)設(shè)備時(shí)而敞開時(shí)而密閉或者無法密閉,尤其對危險(xiǎn)性較大和使用大量有毒物質(zhì)的工藝過程,使操作人員接觸毒物的機(jī)會(huì)增多,并且間歇操作增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
若以連續(xù)化操作代替間歇操作,就消除了上述弊端,如采用板框式壓濾機(jī)進(jìn)行物料過濾就是一種間歇操作,每壓濾一次物料工人就得拆一次濾板、濾框以及清理安放濾布等,直接接觸大量物料并消耗了大量體力,若采用連續(xù)操作的真空吸濾機(jī),操作人員只需觀察吸濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整真空度就可以了。
7、采用新的生產(chǎn)技術(shù)。
在生產(chǎn)過程中不斷研究,采用新技術(shù)以消除塵毒物質(zhì)對人體的危害。例如,采用電泳涂漆、表電噴漆代替手工噴漆,避免苯中毒。采用無氰電鍍法防止氰化物的中毒,采用硅整流代替汞整流,以金屬陽極代替汞銀電解消除汞害等。
電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用,使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動(dòng)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了全過程的程序控制,減少了毒物對人體的危害。
此外,在生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)中,考慮有毒區(qū)域和無毒區(qū)域的隔離;縮短流程,減少管通,閥門(加料、出料閥、放空閥、取樣閥)法蘭連接。
管道、設(shè)備采用化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)膜處理,在其內(nèi)部形成一層化學(xué)薄膜以防腐蝕泄漏。還可以在管道、設(shè)備的物料中加入一種對物料性質(zhì)沒有影響的增加劑,使其在泄漏處與空氣接觸自行固化而堵塞泄漏處。
不斷研究改進(jìn)設(shè)備密封形式,研制采用耐高溫(低溫)、耐腐蝕、耐磨的新型增料和墊片,不斷提高設(shè)備設(shè)計(jì)制造水平,改善設(shè)備連接處的嚴(yán)密性,以及機(jī)械(端面)密封、粉料封閉、液封、氣流密封技術(shù)的采用均可防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散。
此外,設(shè)備嚴(yán)格按計(jì)劃檢修,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,杜絕跑、冒、滴、漏,是減少毒物危害十分重要的管理措施。
第二節(jié) 安全操作規(guī)程
應(yīng)按制度匯編中《裝置停工安全制度》《裝置檢修安全制度》《裝置開工安全制度》的規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1應(yīng)積極配合化驗(yàn)人員取樣,認(rèn)真檢查所取樣品與取樣瓶、袋是否相對應(yīng),為保證樣品的準(zhǔn)確性,應(yīng)按規(guī)定對取樣瓶、袋進(jìn)行置換。
1.2取氣體樣時(shí),要站在上風(fēng)向,先向外噴兩次,放盡所存殘液和氣體。
1.3取汽油、柴油等輕質(zhì)油品時(shí),取樣閥開度不宜過大,并將取樣口沒入液體中,以免液體飛濺,防止流速過快,產(chǎn)生靜電積聚。
1.4取樣時(shí)佩帶勞保用品的要求:
1.4.1取樣時(shí),著公司統(tǒng)一發(fā)放的長袖工作服;
1.4.2取液化氣等能有凍傷傷害類樣時(shí),要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口;
1.4.3取酸、堿等有腐蝕性樣時(shí),要戴長袖耐酸手套,戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.4.4取劇毒物品樣時(shí),要穿特維強(qiáng)防護(hù)服、戴浸塑手套、戴防毒面具;
1.4.5取高溫物品樣時(shí),要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口,不準(zhǔn)穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.5分餾崗位取油漿、原料油等重質(zhì)、高溫油品時(shí),取樣口易堵塞。應(yīng)首先用蒸汽暖線或?qū)㈤y門活動(dòng)數(shù)次,待有液體流出時(shí),及時(shí)關(guān)小閥門,嚴(yán)禁開度過大外濺引起重油自燃或造成燙傷事故。
1.6取樣時(shí),取樣口堵塞,如果介質(zhì)是易燃、可燃物品,不要用非防爆工具敲打,要先切斷上游閥門,用防爆工具拆下,處理好后,再裝上。
2、配劑安全技術(shù)操作規(guī)程
2.1嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞保用品,催化穩(wěn)定精制區(qū)使用防爆工具。
2.2嚴(yán)格控制配劑過程中應(yīng)遵循的指標(biāo)。
2.3嚴(yán)禁在配劑過程中帶入雜質(zhì)等異物,以免引起管路堵塞。
2.4配劑完成應(yīng)做好記錄。
2.5大桶(150kg及以上)搬運(yùn)時(shí),要至少有兩人參加。
3、刮油安全技術(shù)操作規(guī)程
為保證裝置內(nèi)循環(huán)水池的清潔和裝置外排污水達(dá)標(biāo)排放,每班對循環(huán)水明溝、每天零點(diǎn)班對污油井進(jìn)行刮油。
3.1刮油時(shí),按規(guī)定佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2刮油操作時(shí),輕拿輕放,避免器具與液體摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi)。
3.3刮油作業(yè)時(shí)清出的污油及時(shí)倒入污油車內(nèi),并定時(shí)清理污油車。
3.4刮油作業(yè)完成后,及時(shí)清理現(xiàn)場,做到工完料凈場地清
4、機(jī)泵加油安全技術(shù)操作規(guī)程
4.1嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”。
4.2加油時(shí),注意力要集中,確認(rèn)好離身體機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位有一定距離。
4.3車間女工上班時(shí)必須將長發(fā)放于安全帽內(nèi)。
4.4加油時(shí),拿漏斗的手(或離機(jī)泵最近的手)不得戴手套。
4.5在給熱油泵加油時(shí),防止觸及高溫部位發(fā)生燙傷事故。
5、配電室工作安全操作規(guī)程
5.1在工作前工作人員要正確穿戴好勞保用品。例如:穿長袖工作服、系好鈕扣、拉好拉鏈等
5.2必須兩人以上才能工作,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè),監(jiān)護(hù)人必須始終在現(xiàn)場,對工作人員認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時(shí)糾正違反安全規(guī)程的操作。監(jiān)護(hù)人因事離開現(xiàn)場時(shí),需停止作業(yè)或交由能勝任此工作的人員代替,并交待清楚工作情況。
5.3工作前必須辦證,并落實(shí)好安全措施,證明檢修設(shè)備確無電壓,對附近帶電位置能隔離的一定要隔離,能斷電的一定要斷電。
5.4在工作期間,工作人員一定要精力集中,身體的各部位不要觸及配電柜。
5.5工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,以免工具遺留在工作位置發(fā)生事故。
5.6在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上工作,必須停電、驗(yàn)點(diǎn)、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)遮攔后,方可工作。
第二節(jié) 中毒搶救措施
化工生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場的急性中毒,多是在現(xiàn)場突然發(fā)生異常情況時(shí),由于設(shè)備損壞或泄漏致使大量毒物外逸所造成的。我們?nèi)裟芗皶r(shí)、正確地?fù)尵仍诨どa(chǎn)、檢修現(xiàn)場中所發(fā)生的急性中毒事故,對于挽救重危中毒患者生命、減輕中毒程度、防止合并癥的產(chǎn)生具有十分重要的意義。并且爭取了時(shí)間,為進(jìn)一步治療創(chuàng)造了有利條件。
第一條、一般急性中毒的現(xiàn)場搶救應(yīng)遵循下列原則:
1、救護(hù)者應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)
急性中毒發(fā)生是毒物多由呼吸系統(tǒng)和皮膚侵入體內(nèi)。因此,救護(hù)者應(yīng)在進(jìn)入毒區(qū)搶救之前,首先要做好個(gè)人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù),佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器和防護(hù)服。如中毒者系墜入罐或貯槽中,則需穿好膠皮防護(hù)服,系上安全帶,然后進(jìn)行搶救。否則,由于匆忙沒有采取防護(hù)措施,非但不能救護(hù)中毒者,救護(hù)者也會(huì)中毒,致使中毒事故擴(kuò)大。
2、切斷中毒來源
救護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場后,除對中毒者進(jìn)行救護(hù)外,同時(shí)應(yīng)偵察毒物來源,采取果斷措施(如,關(guān)閉泄漏管道的閥門、加堵盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的設(shè)備)切斷來源、防止毒物繼續(xù)外逸、開啟門、窗以及采取中和處理等措施降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,為搶救工作創(chuàng)造有利條件。
3、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體
(1)救護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場后,應(yīng)迅速將中毒者移至新鮮空氣處。在搶救搬運(yùn)過程中,要注意人身安全,不能強(qiáng)拖硬拉以防造成外傷,致使病情加重。
將重毒患者移至新鮮空氣處以后,要松解患者頸、胸部紐扣和腰帶,以保持呼吸暢通,同時(shí)要注意保暖和保持安靜,嚴(yán)密注意患者神志、呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的功能變化。
(2)消除毒物防止沾染皮膚和粘膜。當(dāng)皮膚受到腐蝕性毒物灼傷,不論其吸收與否,均應(yīng)立即采取下列措施進(jìn)行消毒,防止傷害加重。
a、迅速脫去被污染的衣服、鞋、襪、手套等。
b、立即清除被污染的衣服、皮膚、清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時(shí)間要求達(dá)15至30分鐘左右。
c、如毒物系水溶性,現(xiàn)場無中和劑,可用大量清水沖洗。用中和劑清洗時(shí),酸性物質(zhì)用弱堿性溶液沖洗。堿性物質(zhì)用弱酸性溶液沖洗。非水溶性刺激物的沖洗劑,需用無毒或低毒物質(zhì)。注意防止沖洗劑促進(jìn)毒物的吸收及沖洗劑本身所致的吸收重毒。
如遇水能反應(yīng)的物質(zhì),應(yīng)先用干布或其他能吸收液體的東西抹去沾染物,再用水沖洗。
d、對粘稠的毒物,可用大量肥皂水沖洗。尤其注意皮膚皺折,毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。
e、較大面積的沖洗,要注意防止著涼、感冒、必要時(shí)可將沖洗劑保持適當(dāng)溫度,但以不影響沖洗劑保持適當(dāng)溫度,以不影響沖洗劑的作用和及時(shí)沖洗為原則。
(3)毒物經(jīng)口引起人體急性中毒。若毒物為非腐蝕性者,應(yīng)立即用催吐或洗胃等方法清除毒物。對某些毒物也可使其變成不溶的物質(zhì)以防其吸收。如氯化鋇、碳酸鋇中毒,可口服硫酸鈉,使胃腸道內(nèi)尚未吸收的鋇鹽成為硫酸鋇而沉淀。
4、促進(jìn)生命器官功能恢復(fù)
中毒患者若停止呼吸,則要立即進(jìn)行人工呼吸,人工呼吸方法有壓背式、振臂式和口對口(鼻)式三種。最好采用口對口式人工呼吸法。其方法是,搶救者用手捏住患者的鼻孔,以每分鐘12-16次的速度向患者口中吹氣或使用蘇生器。同時(shí)針刺人中、涌泉、太沖等穴位。注射呼吸中樞*,可可拉明或洛貝林。
心跳停止應(yīng)立即進(jìn)行人復(fù)蘇胸外擠壓。將患者放平仰臥在硬地或木床上。搶救者在患者一側(cè)或騎跨在患者身上,面向患者頭部,用雙手以沖擊式擠壓患者胸骨下部部位,每分鐘60-70次,擠壓時(shí)應(yīng)注意不要用力過猛,以免發(fā)生肋骨骨折,血?dú)庑氐?。除擠壓外,心腔內(nèi)注射三聯(lián)針(賢上腺素、異兩上腺素、去甲賢上腺素)或新三聯(lián)針(賢上腺素1毫克、利多卡因50毫克至100毫克繼之以5%碳酸氫鈉20-40毫升心腔內(nèi)注射)。
5、及時(shí)解毒和促進(jìn)毒物排出
發(fā)生急性中毒應(yīng)及時(shí)采取各種解毒措施,降低或消除毒物對機(jī)體的作用。如采用各種金屬絡(luò)合劑(依地酸二鈉鈣及其同類化合物、硫基絡(luò)合物以及二乙基二硫化氨基甲酸鈉等其他絡(luò)合劑)與毒物的金屬離子絡(luò)合成穩(wěn)定的有機(jī)化合物,隨尿液排出體外。
又如氰化氫中毒,首先吸入亞硝酸異戌酯,并立即靜脈緩慢注射3%亞硝酸鈉10-15毫升,以同一針頭再注射25-50%硫代硫酸鈉50毫升;光氣中毒靜脈注射20%的烏洛托品20-40毫升;急性有機(jī)磷農(nóng)藥中毒,可采用阿托品及氯磷定解磷定等膽堿酯酶復(fù)能劑靜脈注射。急性苯胺或硝基苯中毒,可用1%美蘭解毒劑治療。
一氧化碳急性中毒可立即吸入氧氣,不但可緩解機(jī)體缺氧,也能促進(jìn)毒物排出。
采用中和毒物及其分解產(chǎn)物的措施,如甲醇中毒、酸中毒是主要監(jiān)床癥狀之一,可采用堿性藥物糾正。甲烷或碘甲烷在體內(nèi)可分解成酸性產(chǎn)物,急性中毒時(shí)也可用堿性藥物治療。
此時(shí),尚可利用利尿,換血療法以及腹膜透析或人工腎等方法,促進(jìn)毒物盡速排出體外。
