第1篇 安全管理制度操作規(guī)程評審修訂制度
為保證公司安全管理制度和操作規(guī)程的有效性和符合性,根據(jù)安全標準化的要求和我公司的具體情況,規(guī)定如下:
一、每年對管理制度和操作規(guī)程進行一次符合性評審,并根據(jù)評審情況提出有針對性的修改意見,提請公司相關制定部門進行修改。
二、如無其它特殊情況,為保證安全管理的有效性和操作規(guī)程的適用性,達到持續(xù)改進的目的,公司每兩年進行一次安全管理制度的修訂,每兩年進行一次操作規(guī)程的修訂。
三、當出現(xiàn)工藝變更,新上設備或出現(xiàn)重大事故后,需要對安全管理制度和安全操作規(guī)程進行修訂。
四、評審過程包括各崗位的操作規(guī)程是否完備、操作是否具有可行性;安全管理制度是否發(fā)放到各相應部門和班組,是否是有效版本等等。
五、評審由綜合部組織,參加人員包括專職安全員、綜合部主任、分管經(jīng)理、車間管理人員等等。
六、專職安全員平時檢查時要注意操作人員操作是否合理,并及時調(diào)查管理中的各項制度是否可行,發(fā)現(xiàn)問題及時通報給綜合部以便及時對操作規(guī)程和管理制度進行修訂。具體由綜合部負責組織,各車間管理人員負責和安全員參加。
七、經(jīng)相關部門反映,某種管理制度不適用時,應由綜合部組織進行評審,確認是否屬實,確實不能正確執(zhí)行的,交安全領導小組討論后修改。
第2篇 鉆井隊 安全管理制度操作規(guī)程
結(jié)合“三會”精神,強調(diào)以“強三基,反三違,除隱患”為主題的安全管理活動年,大力進行目標宣傳,高度統(tǒng)一職工思想,制定本隊奮斗目標,宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程,確保職工隊伍平穩(wěn)啟動,安全生產(chǎn)。安全管理全年實現(xiàn)“三零一降”目標,成為總公司安全生產(chǎn)先進單位,為實現(xiàn)全年四萬五千米任務的目標而奮斗。
安全管理領導小組機構(gòu):
組 長:胡殿成
副組長:楊世軍 郭洪瑞
成 員;馬偉軍 周榮奎 高永強 劉學明 金城軍 金城東
岳國忠
一、安全設施管理
1、安全帶配置4幅,井架2幅,鉆臺2幅,由井架工負責保養(yǎng)和管理;
2、井場消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機長負責,由司機負責日常保養(yǎng);
3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機械工負責,日常管理保養(yǎng)由司鉆負責;安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負責;
4、鉆臺、機房、泵房、二層臺欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺大班負責管理,日常檢查保養(yǎng)由井架工負責保養(yǎng)和管理;
5、井場所有安全標志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊長負責管理,日常檢查管理由場地工負責保養(yǎng)和管理;
二、安全資料管理
1、值班房各種交接班記錄、班前班后會記錄、hse檢查記錄由副隊長負責管理收集;
2、hse計劃書的編制,stop卡的運行、周分析和講評由副隊長負責管理;
3、hse周檢查表的運行、上級部門檢查提出的問題以及hse監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單,具體由副隊長安排落實整改,及時反饋整改通知單;
三:安全生產(chǎn)管理制度:
1:牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,堅持每星期一hse領導小組活一次,一口井堅持對在崗職工進行一次安全教育,單井進行一次安全總結(jié)。
2:堅持開好班前班后會,司鉆要對工作進行全面安排,副司鉆認真強調(diào)安全工作,搞好hse講話。
3:嚴格按崗位責任制,巡回檢查制檢查交接班情況,杜絕走馬觀花,不仔細檢查。
4:嚴禁非本崗位的人員操作,不許串崗、亂崗,當出現(xiàn)崗位缺少人員時,規(guī)定只能由上往下頂崗,不許由下往上頂崗,杜絕非本崗位人員操作。
5:上井人員必須做到“兩穿兩戴”,確保人身安全。
6:在崗操作人員嚴格執(zhí)行“兩個拒絕,一個杜絕”,保證安全生產(chǎn)。
7:水龍帶,大門坡道,吊環(huán)必須栓好保險繩方可施工,設備所有傳動部護罩,各高臺欄桿必須齊全,否則不能開鉆。
8:對電器設備不允許非崗位人員亂用,所有電路開關蓋子齊全,線頭包好,發(fā)電房,配電房,各電器設備要有接地線。
9:嚴格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施,加強剎把管理,杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。
10:嚴格執(zhí)行“井場動火制度”和“冬季設備管理制度”及以崗位責任制為中心的其它各項管理制度。
11:嚴格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”,保證人身,井下,設備的安全。
12:加強崗位練兵和安全教育,提高職工的自我保護他人的安全意識,做到“三不傷害”。
13:堅持干部跟班制度和堅持干部查崗,嚴禁脫崗睡覺。
14:堅持干部查夜制度,嚴禁違反“三禁一反”制度。
四:安全生產(chǎn)措施:
1:上班人員必須做到兩穿兩戴,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元,鉆臺,機房,泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙,違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
2:嚴禁酒后上崗,因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)上報項目部處理。
3:冬季施工必須按規(guī)定操作,如發(fā)生凍結(jié),解凍后方可下班,否則扣當班500元獎金,造成事故嚴肅處理。
4:所有設備的護罩,欄桿必須齊全。負責各路安裝的班組必須認真負責,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要限時整改完,不整改罰款500元。
5:必須裝好防碰天車,司鉆接班要認真檢查各保險繩是否完好,不嚴格交接發(fā)生問題在崗人員負全部責任。
6:發(fā)生頓溜鉆事故,根據(jù)處理難度扣罰責任人500~5000元。
7:大班人員對小班提出的問題(需要大班配合或小班無法解決的問題),大班不及時處理造成事故,對大班責任者罰款2000元,另外按事故性質(zhì)進行處理。
8:因本違章操作或不穿戴勞保用具,造成自己受傷或他人受傷,工傷休息時間按病事假考勤,造成方要負全部責任。
9:對因脫崗,睡崗造成事故者和未造成事故者, 處以500元以上罰款,并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。
10:井口工具無保險銷,發(fā)現(xiàn)一次扣當班500元。
五:防火安全管理制度
1:油罐區(qū),易燃區(qū)必須有“嚴禁煙火”的提示標語,用電必須采取防爆措施。
2必須配備足夠的消防器材,按hse鉆井隊消防器材配備標準配齊。
3:對消防器材要定期按標準進行檢查。
4:由專人(大班司鉆)負責管理消防器材,進行交接班檢查,丟失損壞按價賠償。
5:鉆臺,機房,泵房無油污,鉆臺上下及井口周圍嚴禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。
6:各電器開關蓋子齊全,按規(guī)定用保險絲,不允許有裸露線頭,線頭必須用絕緣膠布包好。
7:井架,鉆臺照明燈必須防爆,井場用電必須和家用電分路控制。
8:油罐及輸油管線不漏,罐區(qū)衛(wèi)生清潔,不允許堆放雜物,嚴禁在井場范圍內(nèi)吸煙。
9:當動用明火時必須要向安全員提出申請,經(jīng)同意后并采取必要安全動火措施方可使用,必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護。
10:氧氣乙炔的使用必須由持證人員動用,其他人員嚴禁挪用。
11:氧氣、乙炔在使用時必須距明火點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上,氧氣瓶平放,乙炔瓶直立;氧氣瓶、乙炔瓶安全護帽、防震圈齊全。
12:餐廳、宿舍也要配備1--2個8公斤滅火機。
六:防洪防汛安全管理制度
1:為了確保汛期職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全和正常生產(chǎn),安全度汛,全隊干部職工均為防洪防汛搶險突擊隊員,當班生產(chǎn)班組為值班班組,并有值班干部一名,負責險情發(fā)現(xiàn),發(fā)出搶險信號(長鳴喇叭)。
2:聽到搶險信號后,必須全員行動,統(tǒng)一指揮,不延誤時間,對抱消極態(tài)度者事后要追究責任。
3:汛期全隊干部職工沒有特殊情況,盡量避免外出游玩,確有特殊情況,必須給隊干部請假,否則按曠工對待,有其它意外事件發(fā)生后果自負。
4:所有在崗職工中午,下午必須在隊,晚11:00必須回宿舍休息,并息燈。
5:必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。
6:井場及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩,確保安全度汛。
七、冬季施工安全措施
1:起下鉆作業(yè)前,必須檢查防碰天車是否靈活好用,如有問題立即找有關人員解決,否則發(fā)生問題或事故司鉆負全部責任。
2:油水分離器每20分鐘活動放氣一次,防止氣路凍結(jié)開關失靈,氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時燒壞離合器,由機房看車人員負全部責任。
3:柴油機溫度低于45 c前必須跑溫。
4:用水冷卻的設備,如水剎車,增壓器,打水泵不用時,必須將水放干凈,該用壓縮空氣吹的一定要吹,起動設備提前預熱,工作未做到造成設備損壞按事故對待。
5:立管,水龍帶,地面管線,泥漿泵停用時,要將泥漿吹凈,否則不能交接班;管線安裝時要有高度差,便于放凈泥漿和油水。
6:指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫,保證靈活好用,下完鉆開泵前要對循環(huán)系統(tǒng)壓力表進行預熱解凍方可開泵。
7:起鉆前停泵后,場地工必須清除振動篩上泥漿。
8:要求高架油罐中的加熱裝置長時間供電,防止柴油結(jié)蠟造成停車。
9:冬季宿舍區(qū)嚴禁許使用電爐子,否則被查出一個電爐子對使用人罰款2000元,電熱板上嚴禁烘烤任何物品。
10:宿舍區(qū)用電要使各線路負荷均勻,照明燈,電褥子必須做到人走電停,嚴禁私拉亂接電線,否則引起火災和傷人事故,是誰的宿舍自己負全部責任。
八、安全用電管理制度
1:發(fā)電房,配電室線路及照明設施必安裝牢固,發(fā)電機及配電柜必須安接地線,各電器開關由各路使用崗位負責,必須做好安全工作。
2:發(fā)電房,配電室內(nèi)嚴禁堆放雜物或易燃易爆物品,地板鋪絕膠皮,保持清潔衛(wèi)生。
3:供電線路均采用膠皮電纜,嚴禁供電線直接掛在設備或井架等金屬物踢上,線路各連結(jié)處必須包扎良好,無裸露。
4:各防爆開關齊全,防水,防爆;電動機進出線連接牢固,接地良好。
5:發(fā)電工倒換發(fā)電機時,必須通知司鉆和微機室,倒換時按操作規(guī)程進行,先斷開各路分閘,再斷開總閘,掛合時相反。
6:在使用不當1#柴油機節(jié)能發(fā)電時,發(fā)電工應特別注意電壓變化,不正常時應及時斷開總閘,沒有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電,再分離傳動,嚴禁帶負荷速,造成電壓過低燒壞電器設備事故的發(fā)生。
九:井控安全管理制度
1.井架工進入井控坐崗前應進行上崗前培訓。
2.起下鉆時由地質(zhì)工坐崗,其它時間由井架工坐崗。
3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫一次,要求填寫真實、全面。
4.認真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面,發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報告司鉆。
5.起鉆時2-3柱灌一次泥漿,觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控,使用專用灌漿管線。
6.壓井材料按工程設計準備夠,要求石灰石粉4噸,重晶石6噸。
7.加重配漿設備運轉(zhuǎn)正常。
8.成立專門的井控領導小組。
9.嚴格執(zhí)行井控九項管理制度。
10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后,應立即組織全班人員進行壓井作業(yè),并安排專人通知值班干部。
11.在組織壓井同時值班干部視情節(jié)及時通知隊長或指導員,組織全隊人員到位。壓井過程中所有人員必須全力以赴,聽從統(tǒng)一安排指揮。
井控制度處罰:
1.井控坐崗資料填寫不及時、不全,罰井架工500元。
2.加重配漿設備運轉(zhuǎn)不正常,罰泥漿班300元。
3.起鉆時不按要求連續(xù)灌漿,罰剎把操作者500元。
4.井架工坐崗時不能及時、準確發(fā)現(xiàn)溢流并及時報告司鉆,罰500元。
5.司鉆接到井架工報告后,不能正確判斷井下情況,不組織班組人員及時壓井,一次罰500元,若壓井時間拖延過長,造成后面壓井難度增大或重大事故,視其情況由隊委會研究出相應的處罰方法。
6.司鉆接到通知后應安排專人通知泥漿,泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場組織壓井,否則罰款500元。
7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場指揮壓井,否則罰款1000元。
8.司鉆在組織壓井的同時不安排專人通知值班干部,罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊委會研究出相應的處罰方法。
9.壓井過程中所有人員必須全力以赴,對不服從指揮者罰款500元。
十:剎把管理制度及三條措施
十項制度:
1:各班扶鉆人員必須經(jīng)隊委會研究指定,明確司鉆,副司鉆,井架工,指定的老職工及學習培養(yǎng)人員為扶鉆人。
2:正副司鉆無權將剎把交給非指定人員操作,否則發(fā)生事故由正副司鉆負責。
3:井深超過1000米,學習人員嚴禁動剎把,由正副司鉆親自操作,井下情況復雜時由司鉆或大班司鉆親自操作,不得轉(zhuǎn)讓。
4: 正副司鉆扶鉆或活動鉆具時,鉆臺必須留守一人,負責和機泵房聯(lián)系,配合操作者應付一些突發(fā)情況。
5:學習人員操作剎把時,正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺,負責人身,井下,設備的安全。
6:扶鉆必須做到送鉆均勻,平穩(wěn),壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過2噸,取芯鉆頭鉆壓變化不得超過1噸,鉆頭磨合,使用后期,起下鉆,定向,扭方位,劃眼等司鉆必須親自操作。
7:鉆具在井下靜止時間不得超過3分鐘,鉆具在井下時操作者不得以任何理由擅自離開剎把,井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。
8:在正常鉆進作業(yè)中,如需要檢修設備停鉆停泵,必須將鉆具上提到安全井段,井下情況復雜時起出鉆具,方可維修,同時要指定專人負責看管剎把及活動鉆具。
9:操作剎把力求平穩(wěn),嚴格按規(guī)定操作,禁止重負荷調(diào)試剎把。
10:剎把交接必須交清井下鉆具數(shù),懸重,鉆壓,泵壓,鉆頭工作時間。班與班交接必須是司鉆親自交接,班內(nèi)交接只有正副司鉆有權將剎把交給學習人員,學習人員無權將剎把交給其他人操作。
三 條 措 施:
1:當般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個人,要立即制止并嚴肅處理,未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元,造成事故者罰款司鉆3000元,罰違章操作者2000元,還要上報工程項目部處理。
2:非指定人員操作剎把,被有關部門人員或隊干部發(fā)現(xiàn),對責任者罰款5000元,在班組內(nèi)查清責任進行處理。
3:隊委會指定人員操作剎把發(fā)生事故,根據(jù)事故性質(zhì)處理并報工程項目部處理。
50138鉆井隊
2023年
第3篇 生產(chǎn)裝置職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度操作規(guī)程
第一節(jié) 預防中毒的技術措施
不論有毒物質(zhì)以何種狀態(tài)存在,若逸散到空氣中(或與人體直接接觸)并超過國家容許濃度,就會對人體產(chǎn)生毒害作用。所以,預防毒害的出發(fā)點是減少有毒物質(zhì)來源,降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,以減少毒物與人體的接觸機會。
一切預防塵毒危害技術措施的基本原則是:1.減少有毒、有害物料的使用數(shù)量;2.減少塵毒散發(fā)面積;3.減少塵毒物質(zhì)的擴散動力;4.通風除塵、空氣凈化以減少空氣中有害物質(zhì)含量;5.減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的暴露次數(shù)與暴露時間;6.加強個體保護(加強操作者呼吸器官、眼、口和皮膚的保護)。具體措施分術如下:
第一條、防毒的技術措施
1、用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
在化工生產(chǎn)中,使用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì);以低毒物質(zhì)代替高毒或劇毒物質(zhì)則是從根本上消除有毒物質(zhì)危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替苯作溶劑;以環(huán)已基環(huán)乙醇酮代替刺激性較大的環(huán)乙醇等,這些稀釋料的毒性較所代替稀釋料的毒性要小的多。
在防腐噴漆中,以云母氧化鐵防銹底漆代替了大量含鉛的經(jīng)丹防銹底漆,從而消除了鉛害。在鍍鋼、鍍鋅中以磷酸鈉代替氰化物等。
2、采用安全的工藝路線。
采用安全的危害性小的工藝路線以代替危害性較大的工藝路線,也是防止毒物危害的根本措施。這種工藝路線的改變,包括原料路線的改變和工藝方法的改變,借以消除有毒原料和有毒副產(chǎn)物所帶來的危害。
例如,在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進而同石灰乳反應生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害的原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。
有些工藝改造,消除了副產(chǎn)物帶來的危害,例如甲烷直接氯化制鹵烴,常有副產(chǎn)氯化氫生產(chǎn),若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副產(chǎn)氯化氫氣體的危害。
3、采用較安全的工藝條件。
在從事有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程中,采用較安全的工藝條件(溫度、壓力),對于預防有毒物質(zhì)危害具有十分重要的意義。
降低生產(chǎn)過程或操作環(huán)境的溫度會降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量,若降低系統(tǒng)壓力或形成負壓則會降低有毒物質(zhì)的擴散逃逸能力,進而減少物質(zhì)的蒸發(fā)量。在生產(chǎn)中有毒物料的儲存、運輸、包裝以及有毒氣體的發(fā)生裝置,均可采用這類措施。
4、以機械化、自動化代替笨重的手工操作,不僅減少工人的勞動強度,而且減少了工人與有毒物質(zhì)的接觸機會,減少了毒物對人體的危害。
例如:以泵、壓縮機、皮帶、鏈頭等機械輸送代替人工搬運;以破碎機、球磨機等機械設備代替人工破碎、研磨;以各種機械攪拌代替人工攪拌以及機械化包裝代替人工包裝等等。
機械化是自動化的前提,在手工操作實現(xiàn)機械化的基礎上,進而實現(xiàn)自動化,使工人從繁重的體力勞動中得到更進一步的解放,并為勞動條件的改善打下良好的基礎。
包裝自動流水作業(yè)線可以解決曲折、低效率的運輸路線和運輸方法,降低室溫可以減少農(nóng)藥的揮發(fā),改善環(huán)境,對于包裝過程中瓶子破損,灑漏出來的液體農(nóng)藥可以集中過濾處理,不僅減少了室內(nèi)空氣中毒物的含量,而且可以減少水的污染。
5、以密閉、隔離操作式代替敞開式操作。
在化工生產(chǎn)中,敞開式加料、攪拌、反應測溫、取樣、出料以及有害物質(zhì)敞露存放等等過程中,均會造成大量有毒物質(zhì)散發(fā)、外逸、毒化操作環(huán)境并危害人體。
對于能散發(fā)出來的大量有害物質(zhì)的操作過程,采取密閉的方法,減少有害物質(zhì)的擴散是十分有效的。如,有害物質(zhì)的密閉輸送;化學反應在密閉容器中進行;反應的密閉加料、密閉出料過程中的密閉取樣等均可大大減少有害物質(zhì)的擴散。
在密閉過程中,一方面是將散發(fā)有害物質(zhì)的設備安全密封起來,一方面只是將散發(fā)源密閉。在生產(chǎn)過程和設備密閉有困難的情況下,可在操作方便的地方設一個封閉性較好的小室,操作者可在里面進行隔離操作。也可將整個生產(chǎn)過程與操作者隔離。從而使操作者減少與有害物質(zhì)的接觸機會。
6、以連續(xù)化代替間歇式操作。
生產(chǎn)過程的連續(xù)化不但可以提高勞動生產(chǎn)率,同時也簡化了操作程序,為反應物料的密閉創(chuàng)造了條件,對防止有害物質(zhì)泄漏,減少廠房空氣中有害物質(zhì)的含量具有十分重要的意義,而間歇操作、生產(chǎn)間斷進行,需要經(jīng)常的配料加料,頻繁地進行調(diào)節(jié)、分離、干燥除料、粉碎和包裝,幾乎所有的單元操作都要靠人工進行,反應設備時而敞開時而密閉或者無法密閉,尤其對危險性較大和使用大量有毒物質(zhì)的工藝過程,使操作人員接觸毒物的機會增多,并且間歇操作增加了勞動強度。
若以連續(xù)化操作代替間歇操作,就消除了上述弊端,如采用板框式壓濾機進行物料過濾就是一種間歇操作,每壓濾一次物料工人就得拆一次濾板、濾框以及清理安放濾布等,直接接觸大量物料并消耗了大量體力,若采用連續(xù)操作的真空吸濾機,操作人員只需觀察吸濾機運轉(zhuǎn)情況,調(diào)整真空度就可以了。
7、采用新的生產(chǎn)技術。
在生產(chǎn)過程中不斷研究,采用新技術以消除塵毒物質(zhì)對人體的危害。例如,采用電泳涂漆、表電噴漆代替手工噴漆,避免苯中毒。采用無氰電鍍法防止氰化物的中毒,采用硅整流代替汞整流,以金屬陽極代替汞銀電解消除汞害等。
電子計算機的應用,使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動化的基礎上實現(xiàn)了全過程的程序控制,減少了毒物對人體的危害。
此外,在生產(chǎn)裝置設計中,考慮有毒區(qū)域和無毒區(qū)域的隔離;縮短流程,減少管通,閥門(加料、出料閥、放空閥、取樣閥)法蘭連接。
管道、設備采用化學方法進行預膜處理,在其內(nèi)部形成一層化學薄膜以防腐蝕泄漏。還可以在管道、設備的物料中加入一種對物料性質(zhì)沒有影響的增加劑,使其在泄漏處與空氣接觸自行固化而堵塞泄漏處。
不斷研究改進設備密封形式,研制采用耐高溫(低溫)、耐腐蝕、耐磨的新型增料和墊片,不斷提高設備設計制造水平,改善設備連接處的嚴密性,以及機械(端面)密封、粉料封閉、液封、氣流密封技術的采用均可防止有害物質(zhì)的擴散。
此外,設備嚴格按計劃檢修,加強設備維護管理,杜絕跑、冒、滴、漏,是減少毒物危害十分重要的管理措施。
第二節(jié) 安全操作規(guī)程
應按制度匯編中《裝置停工安全制度》《裝置檢修安全制度》《裝置開工安全制度》的規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣安全技術操作規(guī)程
1.1應積極配合化驗人員取樣,認真檢查所取樣品與取樣瓶、袋是否相對應,為保證樣品的準確性,應按規(guī)定對取樣瓶、袋進行置換。
1.2取氣體樣時,要站在上風向,先向外噴兩次,放盡所存殘液和氣體。
1.3取汽油、柴油等輕質(zhì)油品時,取樣閥開度不宜過大,并將取樣口沒入液體中,以免液體飛濺,防止流速過快,產(chǎn)生靜電積聚。
1.4取樣時佩帶勞保用品的要求:
1.4.1取樣時,著公司統(tǒng)一發(fā)放的長袖工作服;
1.4.2取液化氣等能有凍傷傷害類樣時,要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口;
1.4.3取酸、堿等有腐蝕性樣時,要戴長袖耐酸手套,戴防護眼鏡,不準穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.4.4取劇毒物品樣時,要穿特維強防護服、戴浸塑手套、戴防毒面具;
1.4.5取高溫物品樣時,要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口,不準穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.5分餾崗位取油漿、原料油等重質(zhì)、高溫油品時,取樣口易堵塞。應首先用蒸汽暖線或?qū)㈤y門活動數(shù)次,待有液體流出時,及時關小閥門,嚴禁開度過大外濺引起重油自燃或造成燙傷事故。
1.6取樣時,取樣口堵塞,如果介質(zhì)是易燃、可燃物品,不要用非防爆工具敲打,要先切斷上游閥門,用防爆工具拆下,處理好后,再裝上。
2、配劑安全技術操作規(guī)程
2.1嚴格按規(guī)定佩帶勞保用品,催化穩(wěn)定精制區(qū)使用防爆工具。
2.2嚴格控制配劑過程中應遵循的指標。
2.3嚴禁在配劑過程中帶入雜質(zhì)等異物,以免引起管路堵塞。
2.4配劑完成應做好記錄。
2.5大桶(150kg及以上)搬運時,要至少有兩人參加。
3、刮油安全技術操作規(guī)程
為保證裝置內(nèi)循環(huán)水池的清潔和裝置外排污水達標排放,每班對循環(huán)水明溝、每天零點班對污油井進行刮油。
3.1刮油時,按規(guī)定佩帶勞動防護用品。
3.2刮油操作時,輕拿輕放,避免器具與液體摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災。
3.3刮油作業(yè)時清出的污油及時倒入污油車內(nèi),并定時清理污油車。
3.4刮油作業(yè)完成后,及時清理現(xiàn)場,做到工完料凈場地清
4、機泵加油安全技術操作規(guī)程
4.1嚴格執(zhí)行“三級過濾”。
4.2加油時,注意力要集中,確認好離身體機泵轉(zhuǎn)動部位有一定距離。
4.3車間女工上班時必須將長發(fā)放于安全帽內(nèi)。
4.4加油時,拿漏斗的手(或離機泵最近的手)不得戴手套。
4.5在給熱油泵加油時,防止觸及高溫部位發(fā)生燙傷事故。
5、配電室工作安全操作規(guī)程
5.1在工作前工作人員要正確穿戴好勞保用品。例如:穿長袖工作服、系好鈕扣、拉好拉鏈等
5.2必須兩人以上才能工作,一人監(jiān)護,一人作業(yè),監(jiān)護人必須始終在現(xiàn)場,對工作人員認真監(jiān)護,及時糾正違反安全規(guī)程的操作。監(jiān)護人因事離開現(xiàn)場時,需停止作業(yè)或交由能勝任此工作的人員代替,并交待清楚工作情況。
5.3工作前必須辦證,并落實好安全措施,證明檢修設備確無電壓,對附近帶電位置能隔離的一定要隔離,能斷電的一定要斷電。
5.4在工作期間,工作人員一定要精力集中,身體的各部位不要觸及配電柜。
5.5工作結(jié)束后,工作人員應認真清理現(xiàn)場,清點工具,以免工具遺留在工作位置發(fā)生事故。
5.6在全部停電或部分停電的電器設備上工作,必須停電、驗點、懸掛標示牌、裝設遮攔后,方可工作。
第二節(jié) 中毒搶救措施
化工生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場的急性中毒,多是在現(xiàn)場突然發(fā)生異常情況時,由于設備損壞或泄漏致使大量毒物外逸所造成的。我們?nèi)裟芗皶r、正確地搶救在化工生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場中所發(fā)生的急性中毒事故,對于挽救重危中毒患者生命、減輕中毒程度、防止合并癥的產(chǎn)生具有十分重要的意義。并且爭取了時間,為進一步治療創(chuàng)造了有利條件。
第一條、一般急性中毒的現(xiàn)場搶救應遵循下列原則:
1、救護者應做好個人防護
急性中毒發(fā)生是毒物多由呼吸系統(tǒng)和皮膚侵入體內(nèi)。因此,救護者應在進入毒區(qū)搶救之前,首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護,佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器和防護服。如中毒者系墜入罐或貯槽中,則需穿好膠皮防護服,系上安全帶,然后進行搶救。否則,由于匆忙沒有采取防護措施,非但不能救護中毒者,救護者也會中毒,致使中毒事故擴大。
2、切斷中毒來源
救護人員進入事故現(xiàn)場后,除對中毒者進行救護外,同時應偵察毒物來源,采取果斷措施(如,關閉泄漏管道的閥門、加堵盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的設備)切斷來源、防止毒物繼續(xù)外逸、開啟門、窗以及采取中和處理等措施降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,為搶救工作創(chuàng)造有利條件。
3、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體
(1)救護人員進入事故現(xiàn)場后,應迅速將中毒者移至新鮮空氣處。在搶救搬運過程中,要注意人身安全,不能強拖硬拉以防造成外傷,致使病情加重。
將重毒患者移至新鮮空氣處以后,要松解患者頸、胸部紐扣和腰帶,以保持呼吸暢通,同時要注意保暖和保持安靜,嚴密注意患者神志、呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的功能變化。
(2)消除毒物防止沾染皮膚和粘膜。當皮膚受到腐蝕性毒物灼傷,不論其吸收與否,均應立即采取下列措施進行消毒,防止傷害加重。
a、迅速脫去被污染的衣服、鞋、襪、手套等。
b、立即清除被污染的衣服、皮膚、清除皮膚表面的化學刺激性毒物,沖洗時間要求達15至30分鐘左右。
c、如毒物系水溶性,現(xiàn)場無中和劑,可用大量清水沖洗。用中和劑清洗時,酸性物質(zhì)用弱堿性溶液沖洗。堿性物質(zhì)用弱酸性溶液沖洗。非水溶性刺激物的沖洗劑,需用無毒或低毒物質(zhì)。注意防止沖洗劑促進毒物的吸收及沖洗劑本身所致的吸收重毒。
如遇水能反應的物質(zhì),應先用干布或其他能吸收液體的東西抹去沾染物,再用水沖洗。
d、對粘稠的毒物,可用大量肥皂水沖洗。尤其注意皮膚皺折,毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。
e、較大面積的沖洗,要注意防止著涼、感冒、必要時可將沖洗劑保持適當溫度,但以不影響沖洗劑保持適當溫度,以不影響沖洗劑的作用和及時沖洗為原則。
(3)毒物經(jīng)口引起人體急性中毒。若毒物為非腐蝕性者,應立即用催吐或洗胃等方法清除毒物。對某些毒物也可使其變成不溶的物質(zhì)以防其吸收。如氯化鋇、碳酸鋇中毒,可口服硫酸鈉,使胃腸道內(nèi)尚未吸收的鋇鹽成為硫酸鋇而沉淀。
4、促進生命器官功能恢復
中毒患者若停止呼吸,則要立即進行人工呼吸,人工呼吸方法有壓背式、振臂式和口對口(鼻)式三種。最好采用口對口式人工呼吸法。其方法是,搶救者用手捏住患者的鼻孔,以每分鐘12-16次的速度向患者口中吹氣或使用蘇生器。同時針刺人中、涌泉、太沖等穴位。注射呼吸中樞*,可可拉明或洛貝林。
心跳停止應立即進行人復蘇胸外擠壓。將患者放平仰臥在硬地或木床上。搶救者在患者一側(cè)或騎跨在患者身上,面向患者頭部,用雙手以沖擊式擠壓患者胸骨下部部位,每分鐘60-70次,擠壓時應注意不要用力過猛,以免發(fā)生肋骨骨折,血氣胸等。除擠壓外,心腔內(nèi)注射三聯(lián)針(賢上腺素、異兩上腺素、去甲賢上腺素)或新三聯(lián)針(賢上腺素1毫克、利多卡因50毫克至100毫克繼之以5%碳酸氫鈉20-40毫升心腔內(nèi)注射)。
5、及時解毒和促進毒物排出
發(fā)生急性中毒應及時采取各種解毒措施,降低或消除毒物對機體的作用。如采用各種金屬絡合劑(依地酸二鈉鈣及其同類化合物、硫基絡合物以及二乙基二硫化氨基甲酸鈉等其他絡合劑)與毒物的金屬離子絡合成穩(wěn)定的有機化合物,隨尿液排出體外。
又如氰化氫中毒,首先吸入亞硝酸異戌酯,并立即靜脈緩慢注射3%亞硝酸鈉10-15毫升,以同一針頭再注射25-50%硫代硫酸鈉50毫升;光氣中毒靜脈注射20%的烏洛托品20-40毫升;急性有機磷農(nóng)藥中毒,可采用阿托品及氯磷定解磷定等膽堿酯酶復能劑靜脈注射。急性苯胺或硝基苯中毒,可用1%美蘭解毒劑治療。
一氧化碳急性中毒可立即吸入氧氣,不但可緩解機體缺氧,也能促進毒物排出。
采用中和毒物及其分解產(chǎn)物的措施,如甲醇中毒、酸中毒是主要監(jiān)床癥狀之一,可采用堿性藥物糾正。甲烷或碘甲烷在體內(nèi)可分解成酸性產(chǎn)物,急性中毒時也可用堿性藥物治療。
此時,尚可利用利尿,換血療法以及腹膜透析或人工腎等方法,促進毒物盡速排出體外。
第4篇 安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度
4、 管理制度
4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度
為貫徹落實國家《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實施條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準通用化規(guī)范》等相關規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護公司的財產(chǎn)和保護環(huán)境,全面加強本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
1
法律、法規(guī)識別與管理制度
1
aq-b01-01
2
安全生產(chǎn)責任制
2
aq-b02-01
3
安全生產(chǎn)會議制度
aq-b02-02
4
領導干部帶班制度
aq-b02-03
5
安全生產(chǎn)責任制考核制度
aq-b02-04
6
安全生產(chǎn)費用管理制度
aq-b02-05
7
安全生產(chǎn)獎懲管理制度
aq-b02-06
8
風險管理制度
3
aq-b03-01
9
隱患治理制度
aq-b03-02
10
變更管理制度
aq-b03-03
11
供應商管理制度
aq-b03-04
12
管理制度評審和修訂制度
4
aq-b04-01
13
文件和資料管理制度
aq-b04-02
14
安全培訓、教育制度
5
aq-b05-01
15
生產(chǎn)設施安全管理制度
6
aq-b06-01
16
安全設施管理制度
aq-b06-02
17
監(jiān)視和測量設備管理制度
aq-b06-03
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
18
特種設備管理制度
aq-b06-04
19
特種作業(yè)人員管理制度
aq-b06-05
20
關鍵裝置、重點部位管理制度
aq-b06-06
21
工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
aq-b06-07
22
設備檢維修管理制度
aq-b06-08
23
生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度
aq-b06-09
24
安全動火管理制度
7
aq-b07-01
25
高處作業(yè)安全管理制度
aq-b07-02
26
設備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
aq-b07-03
27
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
aq-b07-04
28
設備檢維修作業(yè)安全管理制度
aq-b07-05
29
吊裝作業(yè)安全管理制度
aq-b07-06
30
斷路作業(yè)安全管理制度
aq-b07-07
31
破土作業(yè)安全管理制度
aq-b07-08
32
臨時用電作業(yè)管理制度
7
aq-b07-09
33
安全檢修管理制度
aq-b07-10
34
承包商管理制度
aq-b07-11
35
安全技術措施管理制度
aq-b07-12
36
外來施工單位及人員的安全管理制度
aq-b07-13
37
門衛(wèi)管理制度
aq-b07-14
38
廠區(qū)交通安全制度
aq-b07-15
39
職業(yè)危害監(jiān)測制度
8
aq-b08-01
40
作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度
aq-b08-02
41
勞動防護用品使用維護管理制度
aq-b08-03
42
危險化學品安全管理制度
9
aq-b09-01
43
廢棄物管理制度
aq-b09-03
44
危險化學品運輸、裝卸安全管理制度
aq-b09-04
45
車輛管理制度
aq-b09-05
46
應急救援預案評審修訂規(guī)定
aq-b10-01
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
47
應急管理制度
aq-b10-02
48
事故管理制度
aq-b10-03
49
消防安全管理制度
aq-b10-04
50
防火、防爆管理制度
aq-b10-05
51
防中毒管理制度
aq-b10-06
52
防泄漏管理制度
aq-b10-07
53
安全檢查制度
11
aq-b11-01
54
安全標準化運行自評制度
aq-b11-02
55
隱患整改管理制度
11、12
aq-b11-03
注:目前公司沒有使用到劇毒品、易制毒化學品,就沒有編制劇毒品、易制毒化學品安全管理制度。
4.2操作規(guī)程
根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術、設備特點和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險性設立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設備設施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。
4.2.1崗位操作規(guī)程
1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求
2投料攪拌崗位操作規(guī)程
3研磨崗位操作規(guī)程
4調(diào)漆崗位操作規(guī)程
5檢驗崗位操作規(guī)程
6包裝崗位操作規(guī)程
7危險品采購崗位操作規(guī)程
8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
9機械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
10倉庫安全操作規(guī)程
11防爆電動葫蘆操作人員安全操作規(guī)程
12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程
4.2.2設備設施類操作規(guī)程
13分散機安全操作規(guī)程
14三輥機安全操作規(guī)程
15砂磨機安全操作規(guī)程
16防爆電動葫蘆安全操作規(guī)程
17發(fā)電機安全操作規(guī)程
18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
19可燃氣體檢測報警系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程
20緊急沖淋裝置操作規(guī)程
21防雷設施檢測維修作業(yè)規(guī)程
22防靜電系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程
23空氣壓縮機操作規(guī)程
4.2.3其它類操作規(guī)程
24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程
25通風、照明系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程
26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程
27其他機械設備(含手動叉車)安全操作規(guī)程
本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴格遵守安全操作規(guī)程,落實“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關部門和工作崗位。
4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:
a)、正常開、停車操作規(guī)程;
b)、各種操作參數(shù)、指標的控制;
c)、安全注意事項和異常處理方法;
d)、事故應急處理措施;
e)、緊急停車操作規(guī)程;
f)、接觸化學品的危險特性;
g)、個體安全防護措施。
4.2.5本公司在新工藝、新技術、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術設備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。
4.3修訂
4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評審與修訂。評審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領導小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗的從業(yè)人員參與。
4.3.2當發(fā)生事故或者工藝、技術、設備、材料等發(fā)生變更時,由所在部門主管提出,由安全主任組織有關人員對與事故或變更有關的管理制度、操作規(guī)程進行及時評審、修訂,確保其有效性和適用性。
4.3.3由安全主任負責將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關崗位、相關人員。
4.3.4文件和檔案管理
公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關要求進行控制。
■相關文件
《文件和資料管理制度》
■相關記錄
1.適用的法律法規(guī)和標準、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;
2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;
3.管理制度評審和修訂制度;
4.評審、修訂記錄;
5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;
7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。
第5篇 財務安全管理制度操作規(guī)程
1 目的:為了加強我公司財務管理,確保財務工作的安全進行,特制定本制度。
2 工作程序:
2.1財會人員必須認真學習貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),認真履行各自崗位職責,嚴格財務管理制度,按制度辦事。
2.2財務負責人兼任本部門的安全員,具體負責本部門的安全檢查督促工作,及時傳遞安全檢查信息,落實安全隱患處理工作以及制度落實的監(jiān)督管理。
2.3 財務部門辦公室必須安裝防盜門窗,財務人員離開財務辦公室前,必須斷開所有電源,將柜及門窗上鎖。
2.4 現(xiàn)金的存取。財務部門日庫存現(xiàn)金金額不得超過5000元,并妥善保存于單位財務部門的保險柜內(nèi),任何人不得將單位的庫存現(xiàn)金帶出財務部門;存取現(xiàn)金必須由專職出納人員辦理,不得向非財務部門人員透露信息;存取大額現(xiàn)金(超10000元),必須有2人以上,專車接送,不得攜款在中途逗留或辦其它事情,專車上不得搭乘非本公司人員。
2.5 單位所有財會票據(jù)、憑證、帳本、記錄,必須存放于有門鎖的鐵柜內(nèi),按會計檔案管理辦法管理,防止意外燒毀(損壞)。
2.6公司使用票據(jù)的人員必須妥善保管好領用的票據(jù),辦理好交接手續(xù);財務人員必須定期或不定期檢查票據(jù)領用人的票據(jù)保管、使用情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,防止票據(jù)丟失。
2.7 發(fā)生毀損、丟失等責任事故的,追究有關當事人責任,按相應制度處理。違反法律、制度的規(guī)定,發(fā)生毀損、丟失的,由當事人承擔一切責任。
第6篇 化學實驗室安全管理制度操作規(guī)程
為了順利地做好化學實驗,保證實驗成功,保護實驗儀器設備,維護每個師生的安全,防止一切實驗事故,特制訂本實驗室安全操作規(guī)程。
一、實驗室內(nèi)嚴禁煙火,也不能在實驗室內(nèi)點火取暖,嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
二、充分熟悉安全用具,如滅火器、急救箱的存放位置和使用方法,并妥加愛護,安全用具及急救藥品不準移作它用。
三、盛藥品的容器上應貼上標簽,注明名稱、溶液濃度。
四、危險藥品要專人、專類、專柜保管,實行雙人雙鎖管理制度。各種危險藥品要根據(jù)其性能、特點分門別類貯存,并定期進行檢查,以防意外事故發(fā)生。
五、不得私自將藥品帶出實驗室。
六、未進實驗室時,就應對本次實驗進行預習,掌握操作過程及原理,弄清所有藥品的性質(zhì)。估計可能發(fā)生危險的實驗,在操作時注意防范。
七、實驗開始前,檢查儀器是否完整無損,裝置是否正確穩(wěn)妥。
實驗進行時,應該經(jīng)常注意儀器有無漏氣、碎裂,反應進行是否正常等情況。
八、燈火加熱時要注意安全。在酒精燈快燒盡、燈火還沒熄滅時,千萬不能注入燃料;酒精燈熄滅時,要用燈帽來罩,不要用口來吹,防止發(fā)生意外;不要用一個酒精燈來點燃,以免酒精溢出,引起燃燒。點燃的火柴用完后立即熄滅,不得亂扔。
九、使用氫氣時,要嚴禁煙火,點燃氫氣前必須檢查氫氣的純度。使用易燃、易爆試劑一定要遠離火源。
十、要注意安全用電,不要用濕手、濕物接觸電源,實驗結(jié)束后應及時切斷電源。
十一、加熱或傾倒液體時,切勿俯視容器,以防液滴飛濺造成傷害。給試管加熱時,切勿將管口對著自己或他人,以免藥品噴出傷人。
十二、嗅聞氣體時,應保持一定的距離,慢慢地用手把揮發(fā)出來的氣體少量地煽向自己,不要俯向容器直接去嗅。
十三、有毒和有惡臭氣體的實驗,應在通風櫥內(nèi)進行。
十四、取用藥品要選用藥匙等專用器具,不能用手直接拿取。
十五、未經(jīng)許可,絕對不允許任意混合各種化學藥品,以免發(fā)生意外事故。
十六、有危險的實驗在操作時應使用防護眼鏡、面罩、手套等防護設備。
十七、濃酸、濃堿具有強烈的腐蝕性,用時要特別小心切勿使其濺在衣服或皮膚上。廢酸應倒入酸缸,但不要往酸缸里傾倒堿液,以免酸堿中和放出大量的熱而發(fā)生危險。
十八、稀釋濃酸(特別是濃硫酸),應把酸慢慢地注入水中,并不斷攪拌。
十九、使用玻璃儀器時,要按操作規(guī)程,輕拿輕放,以免破損,造成傷害。
二十、使用打孔器或用小刀割膠塞、膠管等材料時,要謹慎操作,以防割傷。
二十一、實驗中所用藥品不得隨意散失、遺棄,對反應中產(chǎn)生有害氣體的實驗應按規(guī)定處理,以免污染環(huán)境,影響健康。實驗剩余的藥品既不能放回原瓶,也不能隨意丟棄,更不能拿出實驗室,要放回指定的容器內(nèi)。
二十二、嚴禁在實驗室內(nèi)飲食,或把餐具帶進實驗室,更不能把實驗器皿當作餐具。
二十三、實驗結(jié)束,應整理好桌面,把手洗凈再離開實驗室。
二十四、實驗完畢后,對實驗室作一次系統(tǒng)的檢查,隨時關好門窗,防火、防盜、防破壞。
第7篇 消防安全管理制度操作規(guī)程怎么寫
一、目的: 消防安全管理制度是全公司人員在消防安全方面應該共同遵守的行為準則,它是國家消防法律、法規(guī)和行政規(guī)章在公司的延伸和具體化。
為了使消防安全落到實處,結(jié)合我公司自身特點,制訂出本制度,使消防管理工作做到有章可循,避免盲目管理。
二、范圍: 根據(jù)我公司實際情況,制定如下消防安全管理制度。
三、職責: 消防安全檢查小組
四、內(nèi)容:
(一)防火檢查、巡查制度
1、為了加強檢查、巡查工作,及時發(fā)現(xiàn)和整改火災隱患,防止火災事故的發(fā)生,特制定此制度。
2、消防安全檢查小組。
3、全公司與消防安全相關問題 檢查的內(nèi)容包括:
(1)火災隱患整改及防范措施落實情況;
(2)安全疏散通道、應急照明和安全出口情況;
(3)消防安全標志設置和完好、有效情況;
(4)滅火器材配置及有效情況;
(5)用火、用電有無違章情況;
(6)單位人員消防知識的掌握情況和遵守安全規(guī)則的情況;
(7)消防安全重點部位的管理情況;
(8)易燃、易爆危險物品和有關場所防火防爆措施落實情況及其他重要物資的防火安全情況;
4、各區(qū)域責任人對區(qū)域?qū)嵭忻咳辗阑鹧膊橹啤?/p>
巡查的內(nèi)容應當包括:
(1)用火、用電有無違章情況;
(2)安全出口、疏散通道是否暢通,安全疏散指示標志、應急照明是否完好;
(3)消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整;
(4)消防安全重點部位的人員在崗情況;
(5)其他消防安全情況。
(二)火災隱患整改制度 為有效消除火災隱患,落實整改責任,特制定本制度。
(1)對存在的火災隱患,應當及時予以消除。
(2)對下列違反消防安全規(guī)定的行為,應當責成有關人員當場改正并督促落實:
①儲存易燃易爆危險場所的;
②違章使用明火作業(yè)或者在具有火災、爆炸危險的場所吸煙、使用明火等違反禁令的;
③將安全出口上鎖、遮擋,或者占用堆放物品影響疏散通道暢通的;
④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的;
⑤違章 消防設施的;
⑥其他可以當場改正的行為。
3、對不能當場改正的火災隱患,及時將存在的火災隱患向消防安全責任人報告,提出整改意見。
4、消防安全責任人應當確定整改的措施、期限以及負責整改的小組及人員,并落實整改資金。
5、在火災隱患消除之前,應當落實防范措施及防范責任人,保障消防安全。
不能確保消防安全,隨時可能引發(fā)火災或者一旦發(fā)生火災將嚴重危及人身安全的,應當將危險部位立即整改或停用。
6、火災隱患整改完畢,各小組人員應當將整改情況記錄報送消防安全責任人簽字確認后存檔備查。
(三)滅火和應急疏散預案演練制度 為有效落實、實施滅火和應急疏散預案,特制定本制度。
1、單位消防安全領導小組應負責研究制定切實可行的滅火和應急疏散預案。
2、滅火和應急疏散預案組織機構(gòu)包括:滅火行動組、通訊聯(lián)絡組、疏散引導組、安全防護救護組,應當分工明確、各司其職,各組職責如下;
(1)滅火行動組負責撲救火災,平時要熟悉本院的消防設施和水源情況;
(2)通訊聯(lián)絡組負責火災報警、火場聯(lián)絡、接應消防車等任務;
(3)疏散引導組負責引導火場內(nèi)人員的安全疏散,并負責搶救被困人員和重要物資;
(4)安全防護救護組負責火場安全警衛(wèi)工作,維持火場秩序,保護火災現(xiàn)場,防止物資丟失,并負責受傷人員的救護工作。
3、至少每年進行一次演練,重點部位應不少于二次,并結(jié)合實際不斷完善預案。
演練后應填寫記錄。
4、消防演練時應當設置明顯標識并事先告知演練范圍內(nèi)的人員。
(四)用電設備的檢查和管理制度 為加強我公司用電設備的安全管理,制定本制度:
1、用電設備應由具有專業(yè)資格的人員至少每年進行檢查、測試一次,并填寫檢查、測試記錄。
2、應按規(guī)定正確安裝、使用電器設備。
各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部門確認后方可投入使用。
3、責任人應對所使用用電設備進行每日檢查,檢查的內(nèi)容應當包括:
(1)設備的使用情況,有無異常現(xiàn)象;
(2)電腦是否有異?，F(xiàn)象;
(3)是否存有違章安裝使用電熱器具、照明器等現(xiàn)象;
(4)電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的現(xiàn)象;
(5)檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,有關部門應按照《火災隱患整改制度》的要求落實整改措施。
(五)用火用電安全管理規(guī)定
1、禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火和私自亂接電源。
2、用火、用電由用火用電安全管理部門審批。
3、遵守消防安全規(guī)定,嚴格落實消防安全措施。
4、認真做好各室用火、用電安全管理工作,督促檢查各室用火用電安全管理制度、安全責任制落實情況。
二、經(jīng)常檢查電源線路、開關是否達到安全要求,對不符合要求的要及時進行維修;
嚴禁超負荷用電,對亂接亂拉電線、不合理用電等及時進行清理,對嚴重的進行處罰
(六)消防設施、器材維護管理
1、消防設施、器材由各小組的安全責任人指定崗位責任人負責保養(yǎng)、維護、看管。
2、崗位責任人應每季度對消防設施、器材進行檢查、維護、保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)問題要立即上 防安全管理人,并做好記錄;3、嚴禁圈占、埋壓、遮擋、挪用消防設施、器材,因火險、火災使用后,應保護好現(xiàn)場并立即向消防安全管理人報告;
4、消防設施、器材丟失、人為損壞的,由責任人負責按價賠償;
5、滅火器材應放置在明顯、干燥、便于取用位置;
6、緊急情況下,滅火人員可就近調(diào)用其他部門、部位的滅火器材。
第8篇 起重機械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;
2、全面負責本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定;
2、負責本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關起重機的統(tǒng)計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
(三)起重機操作人員職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情;
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時定點、定線巡回檢查;
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;
8、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
(一)起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);
(二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開展“完好設備”及 無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;
(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
(一)起重機發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
(三)事故報告應包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點;
3、事故發(fā)生時間(年、月、日 時、分);
4、事故設備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
(四)移動式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門,并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
(五)事故報告應在事故發(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話:.傳真:。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門注冊登記,領取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓,考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調(diào)整制動器;
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認電開關按鈕標記后再進行操作;
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認翻轉(zhuǎn)方向無人時,再進行操作;
23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;
24、操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機應發(fā)出警告信號:
(l)起重機起動后即將開動前;
(2)靠近同層其它起重機時;
(3)在起吊下降吊物時;
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;
(5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;
(6)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”:
(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應遵守的規(guī)則:
(l)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置;
(3)電磁吸盤和抓斗起重機,應將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應回零位,將緊急開關反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險柜刀開關,關閉司機室門后下車;
(5)露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑;
(6)司機下班時,應對橋式起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統(tǒng)的技術狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運行應注意吊具或吊箱高度;大車運行應觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留;
(5)除司機室外,起重機上不準站人;
(6)六級以上(合六級)大風不準作業(yè);
(7)嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復,不準擅自離開起重機;
(9)不準依靠限位開關控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關閉有關的控制電源及機構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風楔,冬季插好外接電源保證油機的預熱;
(3)起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上;
(4)關好起重機所有的門窗;
(5)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴禁拋投工具或物品;
(4)起重機在作業(yè)中,一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關按鈕和各機構(gòu),在放箱時,箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關,約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點動方式,當轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準;箱吊起后或吊具起升后,小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時跨度范圍內(nèi)不準行人或車輛停留;
(4)不準依靠限位開關停止各機構(gòu)的運行;司機室內(nèi)不準站人;
(5)作業(yè)中不準進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準用電阻烘烤物品,機械的運轉(zhuǎn)部位,不準堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應將手柄和開關按鈕放回零位,司機堅守崗位不準擅自離開;
(8)六級及六級以上大風不準作業(yè);
(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;
(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開關回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;
(3)離車前應做好清潔衛(wèi)生 關好所有門窗,鎖好司機室門、電梯門;
(4)夾緊夾軌器并放好防風楔,將車停在錨固坑處,做好防風措施;
(5)認真填好運行日志;
(6)操作工下班時,應對裝卸橋進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機構(gòu)動作前先按電鈴;
(3)嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降;
(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn),禁止打反車操作;
(6)起重物上升時,鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機一般應設兩名司機, 一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護;
(8)起重機運行時,禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;
(9)塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整;
(10)起重機升降重物時,起重管不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(運行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動作同時進行;
(11)塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴禁在工作中進行維護工作;
(15)工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機應使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機應開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關;
(3)司機下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機室門窗關好,鎖好后方可離開;
(5)電氣失火時,禁止用水撲救,應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救;
(6)遇暴風天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。
第9篇 鋼包安全管理制度操作規(guī)程
1、 工人上崗前要進行崗位培訓,特殊工種必須持證上崗,工人進入車間,需按公司要求,勞保著裝穿戴整齊。
2、 澆注回余斗必須干燥,倒渣時指揮天車使鋼包不得過高,以防濺渣傷人。
3、 換滑板和拆砌鋼包時,防止擠手、砸腳、人員掉落平臺等事故發(fā)生,應注意周圍人員及有關設備,防止碰傷事故。
4、 鋼包要待天車放穩(wěn)鋼包后方可操作,當需摘鉤時,必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員遠離傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)地掛入鉤內(nèi),要設法固定傾翻體,防止其倒下傷人。
5、 空包調(diào)運前檢查包沿、包壁、包底等位置外側(cè)是否沾有冷鋼或渣,要及時清理,防止鋼渣落下傷人。
6、 水口清理燒氧時必須戴護目鏡。
7、 注意天車碰撞液壓缸懸掛,如發(fā)生碰撞,需檢查碰撞情況,如有損壞,修好后方可使用。
8、 打錘時掄錘人與把釬人不能站在同一側(cè)。
9、 插拔透氣磚風管時,要防止摔傷,燙傷。
10、 更換上水口時,操作工要站穩(wěn),注意協(xié)調(diào),防止碰傷及從平臺上跌落。
11、 在車間行走時遠離鋼包運行路徑,不得在天車吊下通過和停留。
12、 如非工作需要,遠離煤氣區(qū)域,進入煤氣區(qū)域工作需兩人以上并佩戴煤氣報警儀。
13、 吊渣盆時要確認鋼渣已經(jīng)凝固,否則不能移動,同時保持渣盆干燥,嚴謹往渣盆內(nèi)加水降溫。
14、 倒渣盆時注意地面干燥,防止有積水或積雪,以免鋼渣噴濺傷人。
15、 吊運物品要嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行,不得超載吊運,遠離人員和重要設備;放置時平穩(wěn)穩(wěn)定。
16、 燒包時,認真執(zhí)行鋼包烘烤安全技術規(guī)程,要一人操作,一人監(jiān)護。
17、 開電動臺車前,確認軌道暢通無阻,站在臺車側(cè)面,方準動車。
18、 使用風鎬、風錘前,要確認接在風管道上,不得接入氧氣管道上。
19、 及時清理工作現(xiàn)場區(qū)域衛(wèi)生,做到物放有序,嚴防物品墜落傷人,不得堵塞人行工作通道。
20、 在工作期間,不得隨意串崗,嚴格執(zhí)行公司“十不準”規(guī)定,騎車人員冰雪天廠內(nèi)上下班期間要扶行慢行,嚴防滑摔受傷。
21、 加強生產(chǎn)安全工作,做到“預防為主,安全第一,綜合治理”。在生產(chǎn)過程中,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,查找隱患,嚴防生產(chǎn)事故,同時做到“三不傷害”,在處理安全事故做到“四不放過”。
第10篇 抽放瓦斯管理制度操作規(guī)程主要安全技術措施
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置,同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護,以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關參數(shù),需在抽放實踐中進一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過專門培訓,使其熟悉瓦斯抽放的有關規(guī)定,掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構(gòu)管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理,礦井應配備技術管理人員和各類業(yè)務人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:
1、技術管理人員:負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術指導工作。
2、井下打鉆施工人員:負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員:負責瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設備的安設、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測人員:負責對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設施,至少應有一套備用。
5、泵房內(nèi)電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話,必須有檢測管道瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求:管道瓦斯?jié)舛?、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次,抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測,儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時發(fā)出聲光報警,此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉(zhuǎn),并報告礦調(diào)度室,采取措施進行處理。
9、泵房必須有專人值班,按規(guī)定經(jīng)常檢測各種抽放參數(shù),并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時,必須立即報告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進入。
12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進行管理,不得無計劃停泵,有計劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進水溫度不超過
30度,出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進行維護檢修,確保能正常運轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進行校正,保證檢測參數(shù)準確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術操作規(guī)程。
1.4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進煤炭生產(chǎn)實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”,必須加強抽放鉆場管理。
(一)、現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作,它包括鉆場設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場設計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。
a、鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護、無空幫、空頂,開孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書,并標明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術措施。針對具體地點提出具體措施,提出操作人員應該注意的安全問題,發(fā)生意外時的處理方法,發(fā)生火災時的避災路線等。
c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時間(年、月、日、班次)、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題,以便有關人員及時掌握現(xiàn)場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結(jié)束后必須實行先封孔,然后鉆進第二個孔,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場,造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門進行檢查驗收,必須經(jīng)過檢查驗收合格,鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后,必須進行嚴密封堵,不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后,要撤出鉆機,將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈,安設鉆場抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場都必須設置柵欄,使其與巷道分隔,同時設置免進牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后,由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取毫Φ劝l(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時,應指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時,要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查,并將檢查結(jié)果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯?jié)舛?、檢查時間、鉆場內(nèi)外溫度等,要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔(直徑8-10mm),以便于進行檢查測試,平時觀測孔應封堵嚴密不漏氣。
(二)安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié),目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時進行調(diào)整和處理,防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時,應及時補齊全并堅固,防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問題不能正常進行檢查時,必須即時報告有關部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆場(密閉)的抽放狀態(tài),及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
a、鉆場(密封)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,應采取措施進行處理。
b、鉆場(密閉)抽放必須設置調(diào)控閥門,以便及時調(diào)整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉(采空區(qū))抽放負壓要及時而適宜地進行調(diào)控。因為受采動影響,采空區(qū)圍巖也在活動,密閉受礦壓作用也將會產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯?jié)舛冉档?而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對采空區(qū)的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0.005%,應及時采取措施,嚴密監(jiān)視并報告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強的礦區(qū),在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強維護管理外,還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準,熟知瓦斯的基本知識,嚴格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負責人負責現(xiàn)場把關。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放,避免碰撞。
6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路,必須進行管路設計。
2、設計內(nèi)容包括:
a、設計條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應列表明細。
b、管路設計,包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準用的塑料管。
4、管道安裝:
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直,變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗,試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),瓦斯工程進度,平衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表,抽放瓦斯報表及綜合報表等(主要的報表格式見附表)。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況,其包括:
a、鉆探工程逐日進度表
b、鉆探工程累計進度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容,通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛?、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù),根據(jù)抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進行調(diào)控,平衡抽放,其包括:
a、抽放瓦斯測定記錄,其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報有關部門和領導。供有關部門掌握抽放瓦斯狀況,平衡與抽放瓦斯有關的生產(chǎn)的報表,其包括:
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表;
b、主要經(jīng)濟技術指標完成情況月報表;
c、抽放瓦斯月報表。
第11篇 燃氣站安全管理制度操作規(guī)程
1. 工作任務及內(nèi)容
(1) 將燃氣安全、不間斷、穩(wěn)定地供給用戶。
(2) 經(jīng)常對站區(qū)工藝管線、庭院及外線管網(wǎng)地下構(gòu)筑物進行檢查、維修,保證燃氣供應設施的完好。
(3) 及時、迅速地排除用戶,站區(qū)、管網(wǎng)出現(xiàn)的各類設備故障。
(4) 經(jīng)常巡視燃氣管線,及時發(fā)現(xiàn)管線上及閘門井、抽水井上有無違章建筑,并作處理。
(5) 定時排放抽水缸內(nèi)積水。
(6) 配合完成物業(yè)公司下達的燃氣施工項目。
(7) 建立客戶維修登記卡,及時處理報修項目。
(8) 詳細記錄站內(nèi)燃氣設備的運轉(zhuǎn)情況,并做維修記錄。
2. 燃氣站運行管理規(guī)定
(1) 運行人員職責
1) 熟悉燃氣站工藝流程及外線管網(wǎng)走向。
2) 了解液化氣儲罐,蒸發(fā)器,烴泵等設備的工作原理及操作規(guī)程。
3) 定時對站區(qū)設備運行進行安全巡視認真填寫運行記錄。
4) 熟練掌握消防器材的使用,了解消防水的使用,站區(qū)供電,照明設施的控制系統(tǒng)。
5) 發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領導或有關部門匯報。
6) 掌握常用維修工具的使用方法,能夠從事常規(guī)設備保養(yǎng)和維修工作。
(2) 交接班制度
1) 每班結(jié)束前半小時以內(nèi)為交接班時間。
2) 未進行交接班或交接班結(jié)束前,交班人不得離開崗位,交接班組織工作由上一班次和下一班次代班長負責。
3) 交接班時由兩班次人員共同檢查運行記錄;設備狀態(tài),截門開關情況,儲罐壓力,溫度,液位情況。
4) 上一班次人員應向接班人員講明,本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)處理了哪些問題,遺留問題,繼續(xù)運行時應重點注意哪些部位。
5) 交接班人員認真檢查現(xiàn)場后,雙方代班長在運行記錄上簽字。
6) 當班人員應完成本班任務。本班次發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應在本班內(nèi)消除;如客觀原因無法處理時應及時上報并向下一班交待清楚。
7) 在交接班過程中出現(xiàn)的問題和事故,由交班人員負責,在接班人員簽字接班后,所發(fā)生的一切事故由接班人員負責。
8) 交接班記錄必須書寫工整,不得用鉛筆填寫,并妥善保存好,不得涂改,撕毀,并留檔存查。
3. 燃氣站崗位責任制
(1) 站長職能
1) 認真貫徹執(zhí)行城市燃氣法規(guī),法令,按照有關規(guī)定對燃氣站進行全面系統(tǒng)地管理。
2) 在保證日常生產(chǎn)的同時,負責解決日常發(fā)生的技術問題或向有關部門請示,并將問題及時反映給上級主管部門。
3) 負責制定燃氣站綜合管理制度及設備保養(yǎng)規(guī)程并不斷完善。
4) 根據(jù)工作計劃,定出燃氣站生產(chǎn)運行安全保證制度,職工教育的具體計劃,并定期組織對安全技術管理制度實施的檢查工作。
5) 總結(jié)推廣先進經(jīng)驗,表揚獎勵在本崗做出貢獻的職工,糾正違反制度的現(xiàn)象。
(2) 燃氣站運行人員的崗位職責
1) 認真執(zhí)行城市燃氣法規(guī)、法令,在主管領導帶領下,負責燃氣站安全,生產(chǎn),技術管理的全面工作。
2) 根據(jù)用戶用量變化,針對各季節(jié)溫度的變化摸索總結(jié)出蒸發(fā)器工作的規(guī)律。
3) 做好設備運行保養(yǎng)維修記錄,安全消防檢查記錄。
4) 接受安全教育和業(yè)務培訓,正確使用各種維修工具。
5) 定期巡視站內(nèi)燃氣管線,燃氣設備,有無泄漏,定期排放抽水缸,檢查閥門井有無泄漏燃氣管線上有無違章建筑。
6) 負責進油等日常生產(chǎn)工作。
