第1篇 模板工安全操作規(guī)程
1、模板運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施齊全,支模場地必須平整夯實(shí),做好模板垂直運(yùn)輸?shù)陌踩┕?zhǔn)備工作。
3、每塊大模板必須具備完好的操作平臺(tái),嚴(yán)禁使用有缺陷和地腳螺栓銹蝕的模板。
4、作業(yè)班組應(yīng)及時(shí)對大模板進(jìn)行保養(yǎng),保持大模板的清潔,及時(shí)清掃模板上的水泥沙漿和垃圾,模板上不得有混凝土凝固塊。
5、吊運(yùn)大模板必須使用卡環(huán)或設(shè)有安全卡的吊鉤,嚴(yán)禁使用無安全卡的吊鉤吊運(yùn);起吊前,應(yīng)檢查吊環(huán)是否牢靠,焊口是否符合規(guī)定;安裝大模板時(shí),不得一次吊運(yùn)兩塊以上。在吊運(yùn)大模板時(shí)應(yīng)根據(jù)大模板的實(shí)際情況,使用2個(gè)以上吊點(diǎn)。
6、大模板安裝就位后,應(yīng)及時(shí)將其串聯(lián)為一體,并勾通接地裝置,以防雷擊和觸電。
7、墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
8、大模板的存放應(yīng)兩塊模板面對面放置,按自穩(wěn)角放妥,如單塊存放時(shí),必須將地腳螺絲提上去,使自穩(wěn)角成70~80度,板面后仰,形成穩(wěn)定。
9、存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花蘭螺栓,鉤在樓板釣鉤或墻體鋼筋上。
10、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放;不得靠在其它板或構(gòu)件上。
11、在2米或2米以上作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù),有安全可靠的操作架子,在4米以上或2層及2層以上操作時(shí)周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。
12、操作人員上下通行必須通過馬道、乘人施工電梯或上人扶梯等,嚴(yán)禁攀登模板或腳手架上下,嚴(yán)禁在墻頂、獨(dú)立梁及其它狹窄而又沒有防護(hù)的模板面上行走。
13、在高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上不宜堆放模板,必須短時(shí)間堆放時(shí),必須碼放平穩(wěn),控制在架子或平臺(tái)的允許荷載范圍內(nèi)。
14、高處支模工人所用工具在不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。
15、雨季施工時(shí),高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)裝設(shè)避雷設(shè)施。冬季施工時(shí),對操作地點(diǎn)和人行道的冰雪應(yīng)事先清除掉,避免人員滑倒傷人。在五級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪天氣,禁止進(jìn)行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。
16、在架空輸電線路下進(jìn)行模板施工,如果不能停電作業(yè),應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
17、模板支撐不得固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板移位。
18、支立模板應(yīng)作好個(gè)人保護(hù),不赤腳、不穿拖鞋,不許向任何部位、任何地方拋擲模卡和廢料。
19、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬落、拉倒。工完前不得留下松動(dòng)或懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
20、模板支撐桿件不得使用彎曲、嚴(yán)禁銹蝕、壓扁、變形開裂和不符合規(guī)范要求的材料。
21、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工,禁止利用拉桿支撐攀登上下。
22、搭設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),并系好安全帶。不足4米時(shí)可使用馬凳操作。
23、支撐獨(dú)立梁模,應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除滿足本要求外,還應(yīng)滿足現(xiàn)場技術(shù)、安全技術(shù)交底的要求。
25、大模板放置時(shí),下面不得有電線和氣焊管線。
26、大模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方才可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)系安全帶。
27、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。
28、支設(shè)高度在3米以上的柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。不足3米的,可使用馬凳作業(yè),不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉桿、支撐攀登上下。
29、用鋼管和扣件雙排立柱支架支承梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。
30、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面應(yīng)向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,使墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
31、任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,按操作程序進(jìn)行。
32、高處、特殊結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
33、拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上。嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,模板拆除后其臨時(shí)堆放處距離樓層邊沿不小于1米,且堆放高度不得超過1.5m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除間隙,應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防掉落、倒塌等意外傷人。
36、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),應(yīng)先檢查基槽(坑)土臂的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。
37、拆除在3米以上的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
38、大模板應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)存放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放時(shí),下部應(yīng)墊通常方木。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接牢固。
40、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒存放,不得靠在其它模板或構(gòu)件上。
41、安裝和拆除大模板時(shí),吊車司機(jī)、信號(hào)工和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其它物體,造成倒塌事故。
42、大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對號(hào)就位,未就位固定前不得摘鉤。
43、吊運(yùn)大模板時(shí)嚴(yán)禁一鉤吊兩塊。
44、有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
45、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
46、清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間應(yīng)保持不少于60厘米的走道。
第2篇 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全要求
①模板支撐的基礎(chǔ)必須平整嚴(yán)實(shí),并做好排水,回填土必須分層回填,逐層夯實(shí)。
②當(dāng)模板支撐架設(shè)在鋼筋混凝土樓板、挑臺(tái)等結(jié)構(gòu)上部時(shí),應(yīng)對該結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。
③可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm,當(dāng)超過200mm時(shí),一榀門架承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進(jìn)行修正;伸出長度為300mm時(shí),應(yīng)乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時(shí),應(yīng)乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。
④模板支撐構(gòu)造的設(shè)計(jì),宜讓立桿直接傳遞載荷。當(dāng)載荷作用于門架橫桿時(shí),門架的承載能力應(yīng)乘以折減系數(shù),當(dāng)載荷對稱作用于立桿與加強(qiáng)桿范圍時(shí),應(yīng)取0.90。當(dāng)載荷對稱作用在加強(qiáng)桿頂部時(shí),應(yīng)取0.70。當(dāng)載荷集中作用于橫桿中間時(shí),應(yīng)取0.30
(2)模板支撐施工
①模板支撐在安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。
②門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標(biāo)高。
③用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時(shí),門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐。平行于梁軸線設(shè)置時(shí),兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。
④門架用于樓板模板支撐時(shí),門架間距與門架跨距應(yīng)由計(jì)算和構(gòu)造要求規(guī)定,水平加固桿應(yīng)在周邊頂層,底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置,并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時(shí)(大于10m),門架設(shè)置剪刀撐應(yīng)在外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距連續(xù)設(shè)置到頂,剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個(gè)跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑤門架用于整體式平臺(tái)模板時(shí),門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)做滿足吊運(yùn)要求的可靠連接。
⑥搭設(shè)模板支撐時(shí),施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板,操作工人應(yīng)系安全帶。
(3)模板支撐施工安全注意事項(xiàng)
①不得使用嚴(yán)重變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。
②可調(diào)底座、頂托應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
③不得采用使門架產(chǎn)生偏心載荷的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
④應(yīng)避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。
⑤交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。
第3篇 木工模板工安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。在高空拆模時(shí),作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
5、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動(dòng)件固定牢固。
6、凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
7、登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第4篇 木工及模板工安全操作規(guī)程
1、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)機(jī)具,應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其它有效的安全措施。
2、登高作業(yè)時(shí),連接件必須放在箱盒式工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi),不得掉落。
3、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架上下,也不得在高空的墻頂、獨(dú)立垛及其模板上面行走。
4、模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手板上,嚴(yán)禁投擲踩踏。若中途停歇,必須把活動(dòng)部件固定牢靠。
5、裝拆模板,必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架,高度超過3.5米時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掛上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。施工通道中間的斜支撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。
7、周轉(zhuǎn)使用的木楞在距割前,必須把全部鐵釘起掉,不得在鋸口處遺漏,以免崩鋸傷人。
8、模板的預(yù)留洞、電梯口等處應(yīng)加蓋或設(shè)置護(hù)欄,必要時(shí)應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。
9、安裝預(yù)組裝成片模板時(shí),應(yīng)邊就位邊校正和安全連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。
10、預(yù)組裝模板裝拆時(shí),垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)以上吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)取兩個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)應(yīng)合理并做受力計(jì)算。
11、預(yù)組裝模板裝拆時(shí),宜整體拆除,并應(yīng)先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。
12、拆除承重模板時(shí),為了避免突然整塊坍落,必要時(shí)應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,然后進(jìn)行拆卸。
13、遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。雪霜、雨后應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場,防止滑倒墜落。
14、冬季施工,必須符合有關(guān)防火規(guī)定,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防火災(zāi)和煤氣中毒。
第5篇 模板工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
2、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
3、在高空拆模時(shí)，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。
4、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
5、在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。
6、登高作業(yè)時(shí)，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。
7、裝拆組合鋼模時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)作必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動(dòng)件固定牢固。
第6篇 高層住宅樓模板工程安全操作規(guī)程
高層住宅樓模板工程的安全操作規(guī)程
1、梁及平板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架牢固后進(jìn)行。
2、使用電鋸前應(yīng)進(jìn)行檢查,電鋸要有尾刀和安全防護(hù)罩,鋸片要平整不得有裂口或連續(xù)缺兩齒,螺絲應(yīng)上緊。電纜接線要絕緣良好,并遵守'一機(jī)一閘一箱一漏'的電保護(hù)措施。
3、操作電鋸要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與電鋸?fù)恢本€上,手臂不得跨越鋸片。操作時(shí)不得用力過猛,不得將木料左右板動(dòng)或抬高。遇硬節(jié)應(yīng)慢推。遇鐵釘要停機(jī)處理。如發(fā)生鋸線走位,不要強(qiáng)行扭板,應(yīng)停機(jī)糾正。木料將要鋸至尾端時(shí),應(yīng)用推棍,或由接料人員將木料鋸?fù)辍２蛔?0厘米的短料和厚度超過鋸片半徑的料禁止上鋸。清理木碎糠應(yīng)停機(jī)后用木棍及時(shí)清除。
4、遇上六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。
5、拆除模板一般就采用長撬扛,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。操作者應(yīng)集中精神,站在有利的位置上。
6、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、立桿、支撐等固定牢固。嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。
7、在砼樓板上有預(yù)期留洞口的要蓋嚴(yán)密。
8、已拆除的模板、立桿、支撐應(yīng)妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。并不準(zhǔn)堆放于外棚架橋板上。
9、模板工程完工后的材料應(yīng)由提升機(jī)傳下,過長的材料由人龍傳送。嚴(yán)禁高空拋擲。
第7篇 現(xiàn)澆整體式模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1)普通模板工程的施工必須按專項(xiàng)施工方案和規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定牢靠前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。
2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的以及特殊的模板工程,安裝、拆除應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。
3)模板在載荷作用下,應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿,并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和可靠性。
4)整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支撐時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。
①下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時(shí),方可進(jìn)行。否則,下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。
②如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
5)當(dāng)層間高度大于5m時(shí),若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。
6)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
7)采用分節(jié)脫模時(shí),模底的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。
①模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。
②安裝鋼筋模板組合體時(shí),吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。
9)組合鋼模板采取預(yù)拼裝用整體吊裝方法時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
①拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)確定吊點(diǎn)位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊運(yùn)安裝。
②安裝整塊立柱模板時(shí),不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時(shí)支撐。
10)模板支撐高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
①支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái),低于3m的可用馬登操作。
②支設(shè)懸挑形式的模板時(shí),應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨時(shí)構(gòu)筑物模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。
③在支模時(shí),操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)置立人板,以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)50mm×200mm中板為宜,
并適當(dāng)綁扎固定。
④支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐搭頭、平臺(tái)板等固定牢靠。
⑤在模板上施工時(shí),堆物(鋼筋、模板、木方等)不宜過多,不準(zhǔn)集中在一處堆放。
⑥特殊情況下在臨邊、洞口作業(yè)時(shí),如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤。
第8篇 扣件式鋼管支撐結(jié)構(gòu)模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)對鋼管和扣件材料的要求
①鋼管宜采用外徑48mm、壁厚3.5mm的《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3#普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定鋼管外表平直光滑、沒有裂紋、分層、變形扭曲、截口以及銹蝕程度達(dá)0.5mm此外,鋼管兩端截面應(yīng)平直,切斜偏差不大于1mm嚴(yán)禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象。鋼管上嚴(yán)禁打孔。所使用的鋼管還應(yīng)經(jīng)過防銹處理,且必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書、檢測報(bào)告或租賃單位相關(guān)的質(zhì)量保證證明。
②扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成,其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,螺栓螺母采用q235#鋼。螺釘采用20#、25#鉚釘鋼?？奂行D(zhuǎn)(重量為1.5kg)直角(重量為1.25kg)和對接(重量為1.6kg)三種形式。所使用的扣件必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、檢測報(bào)告或租賃單位相關(guān)的質(zhì)量保證證明。
(2)模板支撐施工
①模板支撐應(yīng)支設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支撐面積,
嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。鋼管支撐每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板?？烧{(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300mm時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。立桿應(yīng)豎立設(shè)置,2m高度的垂直偏差為15mm,當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí),底座或墊板可直接放置于夯實(shí)平整的原土上。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差或未夯實(shí)的回填土?xí)r,應(yīng)在底座下加上寬不小于200mm、厚50mm,且面積不小于底座三倍的木墊板。如果立桿無底座則應(yīng)在夯實(shí)平整的地面上鋪設(shè)厚度50~100mm的道渣,然后鋪設(shè)通長木墊板。如地基系凍脹性土?xí)r,必須要有在凍結(jié)和融化時(shí)保證支撐的安全措施。
②鋼管支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向桿下方的立桿上。長度不應(yīng)小于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm
3鋼管支撐底層步距不應(yīng)大于2m。
④立桿的接長除在頂部時(shí)可采用搭接形式外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接時(shí)扣件相互應(yīng)交錯(cuò)布置,也就是相鄰兩立桿的連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)在同步同跨上,相鄰兩立桿的連接點(diǎn)在高度方向應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm,且連接點(diǎn)距離縱橫向水平桿不大于步距的13。搭接時(shí)應(yīng)采用不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,搭接長度不小于1m
⑤使用直角和旋轉(zhuǎn)扣件緊固時(shí),鋼管端部應(yīng)伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。所有扣件的螺栓緊固力矩應(yīng)控制在40~65·m之間。
⑥滿堂模板支撐安裝時(shí),應(yīng)在四邊與中間每隔4排立桿及時(shí)設(shè)置連續(xù)到頂?shù)拇怪奔舻稉?并與支撐固定牢靠當(dāng)支撐高度小于4m時(shí),橫向和縱向加設(shè)水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。高于4m的模板支撐每增高2m再設(shè)一道水平撐。至頂層開始向下每隔2~4排立桿設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑦當(dāng)梁模板支撐立桿采用單根立桿時(shí),立應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。
(3)模板支撐施工注意事項(xiàng)
①不得使用嚴(yán)重變形、損傷和銹蝕的鋼管。
②有裂紋、變形的扣件嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
③可調(diào)底座應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
④不得采用使支撐產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
⑤應(yīng)避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。
⑥縱橫向水平掃地桿、聯(lián)系桿、剪刀撐不得漏設(shè)和隨意拆卸。
(4)模板支撐的檢查驗(yàn)收內(nèi)容
①立桿以及頂部找平搭接桿和扣件設(shè)置情況。
②掃地桿、縱橫向水平聯(lián)系桿、剪刀撐情況。
③可調(diào)底座螺旋桿伸出長度。
④扣件緊固扭矩力(40~60n·m)
⑤墊木情況。
⑥由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收記錄。
(5)模板支撐的拆除
①拆除前應(yīng)提出申請,由技術(shù)部門確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)監(jiān)理單位簽字同意,下達(dá)拆模令后,方可進(jìn)行。
②拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。
③混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。
④拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
⑤拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。
⑥拆除平臺(tái)底模時(shí),不得一次將定撐全部拆除,應(yīng)分批拆除,然后按順序拆下擱柵底模,以免發(fā)生模板在自重載荷作用下一次性大面積脫落。
⑦拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護(hù)拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。
第9篇 大橋預(yù)制場模板工:安全操作規(guī)程
大橋預(yù)制場模板工安全操作規(guī)程
為了zz預(yù)制場制梁工作的順利進(jìn)行,保證模板工的生命安全,特制訂此操作規(guī)程。
一、適用范圍
此規(guī)程只適用zz預(yù)制場對應(yīng)的工班,其它不適用。
二、一般規(guī)定
2.1 模板工班施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。
2.2 班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體員工聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。
新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè),帶領(lǐng)時(shí)間不少于三個(gè)月。
2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,不得打鬧,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
2.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]30m和50mt梁模板頂上施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。
2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。
2.9氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安全距離。
2.10 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2.12 作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
2.13 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。
2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。
2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。
三、具體規(guī)程
3.1 高處作業(yè)時(shí),所用材料放必須平穩(wěn)整齊。
3.2 使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
3..3 作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。
3.4 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。
3.5 使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。
3.6 成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2米為宜。
3.7 嚴(yán)禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。
3.8 吊運(yùn)鋼筋主體時(shí),端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。
吊運(yùn)前一定要對此進(jìn)行仔細(xì)檢查。吊運(yùn)時(shí),必須保證鋼筋籠下沿途沒有人,如果鋼筋籠下有人作業(yè),必須停止吊運(yùn),等人撤離后再進(jìn)行吊運(yùn)。
四、模板安裝與拆除
4.1 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,縱向及橫向平面度是否合格。
(2)移模前,必須檢查臺(tái)車的電源線是否完好無損(如有破損必須由電工修復(fù)好后才能使用)、電機(jī)及減速器是否完好。必須保證每個(gè)臺(tái)車都能正常啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行。
必須保證制梁臺(tái)座的對拉螺桿都已拉出,模板都脫離臺(tái)座一定的距離。
必須保證軌道平整且無障礙物,以保證臺(tái)車運(yùn)行平穩(wěn)。
模板前進(jìn)方向軌道不得站人,如有人必須停止移動(dòng),待其離開后再移動(dòng)。
側(cè)模板必須橫移到最外側(cè),保證其重心通過支點(diǎn)(起升千斤頂),以保證移動(dòng)時(shí)模板不失穩(wěn)而傾覆。
(3) 地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。支撐外側(cè)模用的木頭重疊時(shí)必須少于二塊,且需互相楔緊,使其不易滑脫。使用頂托支撐時(shí),頂托螺桿最大自由長度不得大于30cm,不夠高度可用木塊或其它物體墊起再用頂托支撐。
(4) 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(5) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下。
(6) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
4.2 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)端頭模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)模板的移動(dòng)按4.1(1)、(2)執(zhí)行。
五、木工機(jī)械
5.1 使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女
工必須戴工作帽。
(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6) 必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7) 嚴(yán)禁直接用手清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑。
(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘,鎖好閘門。
3.17.3.2 使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3厘米。
(3) 每次刨削量不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5厘米,長度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30厘米后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7) 換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10毫米。
3.17.3.3 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2) 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20厘米以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。
(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
(4) 木料厚度差2毫米的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3毫米。
(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
3.17.3.4 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15厘米方可上手接料,不得用手硬拉。
(4) 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50厘米長的短料。
(5) 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60厘米以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。
交底單位:zz預(yù)制場施工處承接單位:
交底人:承接人:
第10篇 某模板工安全操作規(guī)程交底
施工單位
工程名稱
交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并 應(yīng)系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5m以上模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
6、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
7、二人臺(tái)運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。
8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。
10、支撐過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時(shí),要注意整塊模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉
落傷人。
13、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時(shí),禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物。
第11篇 模板工的安全操作規(guī)程
1、模板運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施齊全，支模場地必須平整夯實(shí)，做好模板垂直運(yùn)輸?shù)陌踩┕?zhǔn)備工作。
3、每塊大模板必須具備完好的操作平臺(tái)，嚴(yán)禁使用有缺陷和地腳螺栓銹蝕的模板。
4、作業(yè)班組應(yīng)及時(shí)對大模板進(jìn)行保養(yǎng)，保持大模板的清潔，及時(shí)清掃模板上的水泥沙漿和垃圾，模板上不得有混凝土凝固塊。
5、吊運(yùn)大模板必須使用卡環(huán)或設(shè)有安全卡的吊鉤，嚴(yán)禁使用無安全卡的吊鉤吊運(yùn)；起吊前，應(yīng)檢查吊環(huán)是否牢靠，焊口是否符合規(guī)定；安裝大模板時(shí)，不得一次吊運(yùn)兩塊以上。在吊運(yùn)大模板時(shí)應(yīng)根據(jù)大模板的實(shí)際情況，使用2個(gè)以上吊點(diǎn)。
6、大模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)將其串聯(lián)為一體，并勾通接地裝置，以防雷擊和觸電。
7、墻板就位固定后不得撬動(dòng)，需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
8、大模板的存放應(yīng)兩塊模板面對面放置，按自穩(wěn)角放妥，如單塊存放時(shí)，必須將地腳螺絲提上去，使自穩(wěn)角成70～80度，板面后仰，形成穩(wěn)定。
9、存放在樓層時(shí)，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花蘭螺栓，鉤在樓板釣鉤或墻體鋼筋上。
10、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放；不得靠在其它板或構(gòu)件上。
11、在2米或2米以上作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，有安全可靠的操作架子，在4米以上或2層及2層以上操作時(shí)周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。
12、操作人員上下通行必須通過馬道、乘人施工電梯或上人扶梯等，嚴(yán)禁攀登模板或腳手架上下，嚴(yán)禁在墻頂、獨(dú)立梁及其它狹窄而又沒有防護(hù)的模板面上行走。
13、在高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上不宜堆放模板，必須短時(shí)間堆放時(shí)，必須碼放平穩(wěn)，控制在架子或平臺(tái)的允許荷載范圍內(nèi)。
14、高處支模工人所用工具在不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。
15、雨季施工時(shí)，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)裝設(shè)避雷設(shè)施。冬季施工時(shí)，對操作地點(diǎn)和人行道的冰雪應(yīng)事先清除掉，避免人員滑倒傷人。在五級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪天氣，禁止進(jìn)行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。
16、在架空輸電線路下進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
17、模板支撐不得固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。
18、支立模板應(yīng)作好個(gè)人保護(hù)，不赤腳、不穿拖鞋，不許向任何部位、任何地方拋擲模卡和廢料。
19、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬落、拉倒。工完前不得留下松動(dòng)或懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
20、模板支撐桿件不得使用彎曲、嚴(yán)禁銹蝕、壓扁、變形開裂和不符合規(guī)范要求的材料。
21、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
22、搭設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，并系好安全帶。不足4米時(shí)可使用馬凳操作。
23、支撐獨(dú)立梁模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除滿足本要求外，還應(yīng)滿足現(xiàn)場技術(shù)、安全技術(shù)交底的要求。
25、大模板放置時(shí)，下面不得有電線和氣焊管線。
26、大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方才可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)系安全帶。
27、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。
28、支設(shè)高度在3米以上的柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。不足3米的，可使用馬凳作業(yè)，不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走，不得利用拉桿、支撐攀登上下。
29、用鋼管和扣件雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。
30、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，使墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
31、任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按操作程序進(jìn)行。
32、高處、特殊結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
33、拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上。嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，模板拆除后其臨時(shí)堆放處距離樓層邊沿不小于1米，且堆放高度不得超過1.5m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除間隙，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防掉落、倒塌等意外傷人。
36、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查基槽（坑）土臂的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）上口1米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。
37、拆除在3米以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
38、大模板應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)存放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放時(shí)，下部應(yīng)墊通常方木。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接牢固。
40、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒存放，不得靠在其它模板或構(gòu)件上。
41、安裝和拆除大模板時(shí)，吊車司機(jī)、信號(hào)工和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其它物體，造成倒塌事故。
42、大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對號(hào)就位，未就位固定前不得摘鉤。
43、吊運(yùn)大模板時(shí)嚴(yán)禁一鉤吊兩塊。
44、有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。
45、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。
46、清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間應(yīng)保持不少于60厘米的走道。
第12篇 模板工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條：模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條：采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
第3條：支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條：支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作。
第5條：支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條：拆除模板應(yīng)先辦理《拆模申請令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條：拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
第8條：工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。
第9條：高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
第10條：遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
第11條：二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。
第12條：組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。
第13條：不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
第14條：支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。
第15條：支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
第16條：模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
第17條：拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。
第18條：在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。
第19條：高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
第20條：裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
第21條：模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。
第22條：砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)操作規(guī)程（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
