第1篇 電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電鋸上方必須安裝保險(xiǎn)擋板,在鋸片后面,離齒 10-15 ㎝處, 必須安裝楔刀,鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20 ㎜,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料 10-20 ㎜為限,夾持鋸片 的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。
4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料,送料時(shí)不得將木料左 右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于 500 ㎜,接近 端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸片走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手 不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑 600 ㎜以上的鋸片,在 操作中應(yīng)噴水冷卻。
第2篇 電鋸工操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,檢查好設(shè)備,包括電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。
2、裝運(yùn)木料時(shí),車內(nèi)不宜裝的太滿,不準(zhǔn)超過(guò)車樁400mm,推車時(shí)注意來(lái)往車輛行人。
3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負(fù)責(zé)給水送電,加工時(shí)必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當(dāng)木料推到距鋸臺(tái)沿一齊時(shí)就停止推進(jìn)。搭鉤人員不準(zhǔn)將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。
4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細(xì)腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。
5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機(jī)
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開(kāi)動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
(3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。
(4)在木材的尾端超過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過(guò)快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)廣送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)少應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開(kāi)鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
(7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
(2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。
(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
(2)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
(3)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
(4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
(5)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面趴3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 電鋸平刨安全操作規(guī)程
1.帶鋸機(jī)
作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。
作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開(kāi)動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻,不能過(guò)猛。
在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過(guò)快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開(kāi)鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
3.平面刨(手壓刨)
作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
4.壓刨床(單面和多面)
壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 電鋸、平刨安全操作規(guī)程
1．帶鋸機(jī)
作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。
作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過(guò)猛。
在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過(guò)快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開(kāi)鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2．圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
3．平面刨（手壓刨）
作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
4．壓刨床（單面和多面）
壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 電鋸安全操作規(guī)程
一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好,安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。
二、檢查鋸片不得有裂口,電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。
三、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
四、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
五、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護(hù)。
七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱,整理清理電鋸周圍木料及木屑,注意防火安全。
第7篇 機(jī)械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動(dòng)工具
機(jī)械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩。
(2) 維修或換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電。
(3)必須安裝護(hù)手安全防護(hù)裝置。
(4)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者，禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩
(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護(hù)擋板。
(3)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。
(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離，嚴(yán)禁手對(duì)鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者，禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動(dòng)工具的規(guī)定
(1)應(yīng)選用ii類手持電動(dòng)工具，并應(yīng)安裝額定動(dòng)作電流不大于15毫安，動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若使用i類手持電動(dòng)工具還應(yīng)保持接零。
(2)在露天潮濕場(chǎng)所或金屬架上操作時(shí)，必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用i類手持電動(dòng)工具。
(3)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動(dòng)工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
第8篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應(yīng)保持對(duì)正中心（軸心）。
2.不得使用連續(xù)缺兩個(gè)齒的鋸片，如有裂紋，其長(zhǎng)度不得超過(guò)2厘米，裂縫末端須沖一個(gè)止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動(dòng)待轉(zhuǎn)速正常后方進(jìn)行鋸料，鋸料時(shí)，不得將木料左右晃動(dòng)和高抬，鋸料長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
7.作業(yè)完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時(shí)清理鋸末。
第9篇 臺(tái)斗電鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形葜刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將要料左右晃動(dòng)或高抬,遇要節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第10篇 木工電鋸安全操作規(guī)程
1、木工電鋸啟動(dòng)前,操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定,防護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜
物,均無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。
2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應(yīng)及時(shí)清理,以免堵塞工作地點(diǎn)的通道,發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。
3、 工作完畢或臨時(shí)停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修或更換刀具時(shí),都應(yīng)切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。
4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過(guò)總齒數(shù)的10%,鋸片無(wú)裂紋,然后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)及加工材料時(shí)其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。
5、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
6、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
7、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行處理,避免碎片崩出傷人。
第11篇 電鋸工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所操作機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5、認(rèn)真檢查機(jī)器的各部件,確保安全可靠。
6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。
7、開(kāi)動(dòng)機(jī)器,空載運(yùn)行,一切無(wú)誤后方可使用。
8、木材上嚴(yán)禁有釘子等金屬物。
9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當(dāng)增減速度,進(jìn)鋸要穩(wěn)。
10、使用帶鋸時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)過(guò)頭車,退車時(shí)要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。
11、回料時(shí),要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。
12、使用帶鋸時(shí),打尺人員不準(zhǔn)將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機(jī)溫度。
13、操作時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過(guò)快過(guò)猛。
14、木料夾鋸時(shí),關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。
15、使用電刨,身體不準(zhǔn)正對(duì)所刨木料,手不得隨料過(guò)刨口,進(jìn)料用力適當(dāng)。
16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。
2、定期檢查鋸片有無(wú)超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。
3、開(kāi)車人員保持精力集中,規(guī)范操作。
第12篇 手持式電鋸安全操作規(guī)程
1、操作前要檢查鋸條是否已經(jīng)在正確的位置上被緊固。
2、不得用手去觸摸正在運(yùn)行的鋸條。
3、不要在放下工具時(shí)還讓它繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。只有在用手保持時(shí)方可進(jìn)行操作。
4、不要在工作結(jié)束后馬上觸摸鋸條。鋸條很燙。會(huì)燙傷你的皮膚。
5、不得損傷工具的電纜線,不可拖著電纜線移動(dòng)工具或拉導(dǎo)線拔出插頭。在戶外需要延長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)一定要采用戶外專用的延長(zhǎng)導(dǎo)線和接線板。
6、當(dāng)工具發(fā)生故障時(shí),請(qǐng)到特約維修站進(jìn)行修理,不可勉強(qiáng)使用有故障的工具,不得擅自進(jìn)行修理和更換零件。
