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氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):91

氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

3工作時(shí)必須注意力集中,注意防止焊接絲頭甩出傷人。

4工作前檢查設(shè)備是否正常,根據(jù)需要,做好預(yù)熱工作。

5開氣時(shí),操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

6移動(dòng)co2氣瓶時(shí),避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生,氣瓶的使用,運(yùn)輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。

7修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

8作業(yè)結(jié)束,場地清理干凈,切斷焊機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備電源,將工位器具擺放在指定的安全位置。

第2篇 混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。

2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。

3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。

4.開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。

6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。

9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。

10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。

第3篇 氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1. 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2. 焊機(jī)不允許超過負(fù)荷使用。

3. 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

4. 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。

6. co2減壓器使用時(shí),必須接通低于36v的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。

7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專用夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時(shí),先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。

9. 工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。

第4篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3)二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

6)現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7)高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊

件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。

9)對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

第5篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程3

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程(三)

1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

第6篇 co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)了解其工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能。施焊前穿戴好勞保用品。

2、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其他設(shè)備300mm以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在潮濕和灰塵較多處。焊機(jī)必須接地良好,焊機(jī)上不得堆放雜物。

3、施焊前工作地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施。

4、co2氣瓶應(yīng)可靠固定,氣瓶閥門不得有污物,開啟氣瓶閥門時(shí),不得將臉靠近出氣口。采用電加熱器使co2充分氣化時(shí),電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。co2氣管連接應(yīng)牢固無泄漏現(xiàn)象。

5、焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好,導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

6、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

7、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

8、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。

9、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須焊接時(shí),應(yīng)制定周密的安全措施,做到安全可靠才可施焊。

10、在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自偶變壓器。常壓密閉容器不得施焊。

11、工作時(shí),隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物,隨時(shí)注意co2氣瓶中co2氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。

12、施焊時(shí),不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體,不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

13、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀況,確保狀態(tài)良好。

14、定期清理焊機(jī),定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

第7篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

3.工作時(shí)必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。

4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

5.開氣時(shí),操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。

6.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳?xì)馄吭陉柟庀卤窕蚩拷鼰嵩础?/p>

7.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。

三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:

(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三) 施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施。

(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時(shí),不得將臉靠近出氣口。

(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì),安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。

(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時(shí),電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。

(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好,各連接氣管連接應(yīng)牢固,無泄漏。

(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好,導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

四、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

六、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。

(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須焊接時(shí),應(yīng)制定周密的安全措施,并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。

(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,如必須焊接,焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí),必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí),必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。

(五) 隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(六) 隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。

(七) 點(diǎn)焊時(shí),不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體,不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

(九) 定期清潔焊機(jī);定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

七、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。

第9篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工操作規(guī)程

1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

3.開氣時(shí),操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

4.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

5.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

7.工作時(shí)必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。

第10篇 氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守'焊工安全操作規(guī)范'。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。

2、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。

3、推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。

4、開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表,減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。

6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上'空瓶'標(biāo)識(shí)。

7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域,以防燙傷。

9、焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕,空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。

10、工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。

第11篇 電焊及氣體保護(hù)焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。

2.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作時(shí)的具體情況而定。

4.在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。

5.嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6.在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

7.在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。

9.電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4∏,不得多臺(tái)串連接地。

10.嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

第12篇 混合氣體保護(hù)焊工的安全操作規(guī)程

隨著生產(chǎn)實(shí)踐的發(fā)展,混合氣體對(duì)焊接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的焊接作業(yè),但都需要對(duì)焊工的安全保護(hù)。

1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。

2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。

3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。

4.開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。

6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。

9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。

10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。

氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。2不熟悉本設(shè)備性
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