第1篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴（嚴禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查，電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴禁未經(jīng)確認啟動設備或私自動用電氣設備；確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設備運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位，嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準利用皮帶運送非原料物品，不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應停機處理；設備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時，要在設備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設備發(fā)生故障時，應立即聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝電器設施。
(5)更換皮帶機托輥時，要停機進行，設專人監(jiān)護；調(diào)整皮帶時要精力集中，站好位置，設專人監(jiān)護；清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好，設專人監(jiān)護、停機處理，執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的，嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機的轉(zhuǎn)動部位，清掃時選好安全位置（清理衛(wèi)生時，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向；用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向）；在皮帶運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時，應嚴、細操作，以防料車脫軌掉道，嚴禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時，嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應經(jīng)安全部門人員批準，制定有效的防范措施，設警示標志，專人監(jiān)護，工作完畢后必須立即恢復原樣，格篩損壞應立即修復。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導，未經(jīng)批準任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時，不得往倉內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應高于粘料最高處，由上往下清，倉內(nèi)應配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時，要和主控室聯(lián)系好停機掛牌，設專人監(jiān)護，要站穩(wěn)、抓牢，必要時系好安全帶，嚴禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點人員、確認無誤后，送電恢復生產(chǎn)。
(13)特殊情況，運送燒結(jié)礦的皮帶機打水冷卻時，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時要設專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、腳放在軌道上，嚴禁跨越防護欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時，必須停機處理。
(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時做好工作平臺；墜砣高度大于一米時下面設防護欄，墜砣下嚴禁站人，皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁進入護欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時，各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子，要有專人負責，統(tǒng)一指揮；等最后一個牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動設備。
(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用，在皮帶機正常運轉(zhuǎn)時要巡回檢查，停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越頭尾輪安全護欄，不準隨意搬動護欄；停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后，應及時恢復。
(19)過皮帶機時要走安全過橋，嚴禁跨越皮帶，嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息，嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側(cè)行走時，應踩穩(wěn)抓牢，確認安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關，掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時，腳要踩穩(wěn)，避開運轉(zhuǎn)部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉(zhuǎn)中清掃時，工具被卷入托輥、滾筒時，應立即松手，嚴禁強拉。
(21)嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度，設專人監(jiān)護，皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉(zhuǎn)部位防護設施應保持其完好性，不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài)，檢修時需挪開安全防護設施，填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單，報上級安全管理部門審批，檢修完畢及時恢復原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
第2篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉(zhuǎn)中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第3篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長的領導下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務。
（2）完成工長交辦的臨時任務。
1.2 設備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設備隨機作業(yè)率100％
2.2 技術操作標準
開、停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后，按開機按鈕開機。
③ 運轉(zhuǎn)正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機操作：
① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設備事故時。
b. 序發(fā)生設備和人身傷亡事故時。
（3）停機后，摘下操作牌。
2.3 技術操作方法
（1）運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第4篇 上倉皮帶運輸機操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制時啟動，停止的先后順序。
2.工作前應詳細檢查粉塊煤上倉帶的托輥，機頭，機尾滾等是短缺，和旋轉(zhuǎn)靈活，減速機及各油杯加油是否適量，皮帶有無損傷，皮帶接頭有無破損。
3.應熟悉所屬設備的機械性能，各承及電機的正常工作溫度。
4.嚴禁在運轉(zhuǎn)時清理托輥，機頭，機尾，機架，電子稱上的煤塵，不準站在機架上鏟煤，若須清理時必須停車進行，并在樓道上掛停車牌。
5.無論皮帶機運轉(zhuǎn)否，都不得跨越皮帶和在皮帶上坐，站，立，臥，不得用皮帶運送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑時，跑偏時，必須采取安全可靠的措施。
7.嚴禁帶負啟動，若皮帶被壓時，必須將皮帶上的煤鏟凈再起動。
8.負責完成和超額完成各種產(chǎn)品的運輸任務。
9.負責上倉帶的安全運行及維護，檢查，加油工作。
10.負責處理機頭溜槽堵塞，并積極參加設備的檢修工作。
11.負責皮帶和灰塵的清掃工作。
12.負責所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
13.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
14.每班必須按檢查圖檢查設備，有問題及時報告值班長。
15.交接班必須在本崗位進行。
16.共同檢查上倉帶各部及附件是否正常，信號，照明，電話是否完善，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
17.發(fā)現(xiàn)總是一般應由交班者處理，如有困難報告值班人員協(xié)助解決。
18.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確定無事時，雙方在交接班日志上簽字，交班人員方可離開崗位。
19.在工作中必須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。
20.工作人員應按本崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，頑，不得隨便離開崗位。
21.工作人員不準在皮帶上坐，臥，站，無 論皮帶是否運轉(zhuǎn)，都不得跨越。
22.皮帶司機應熟悉整個機械緊急按鈕裝置，若發(fā)生人身事故及機械事故時，應緊急停車處理，并報告控制室。
23.處理溜槽堵塞時，應停車進行。
24.禁止在皮帶運轉(zhuǎn)時，在廠房內(nèi)吸煙和使用明火。
25.嚴禁上班喝酒。
第5篇 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗，女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴格交接班制度。
3.設備點檢、潤滑、更換備件時，通知主控室并確認停機、停電并掛牌；或?qū)C旁操作箱選擇開關,旋至中間指示位置。
4.設備啟動前，應認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作，并消除。
5.在生產(chǎn)過程中，嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設備運行過程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時，應立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設備開關。
10.事故緊急開關只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應保持清潔，無顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第6篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準開車。
二、皮帶應在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。
三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應立即停車，并匯報當班段長。
四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運行時，司機身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第7篇 皮帶崗位安全技術操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后，準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設備，做好巡檢記錄，保證設備安全運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務。
2、檢查運行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活，及時注油，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料，達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后，準備停機。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備
2、立即向中控有關崗位報告、及時進行相應調(diào)查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設備。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、當清料時必須保持一定的安全距離，或停機時清掃。
責任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
第8篇 主皮帶司機技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、帶式輸送機司機必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格并持證上崗。
2、帶式輸送機的驅(qū)動裝置、液力耦合器、傳動滾筒、尾部滾筒運轉(zhuǎn)過程中禁止取下保護罩和保護欄桿，停機檢查時必須按下閉鎖按鈕，將電源開關操作桿打向閉鎖位置。
3、司機上崗時衣著整齊，袖口、衣襟要扎緊，并嚴禁留長發(fā)。
4、帶式輸送機運行中禁止用鐵鍬和其他工具刮皮帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的皮帶
5、帶式輸送機運行中，人不得探入下膠帶或儲帶倉內(nèi)清掃浮煤，不得鉆入機架清掃浮煤或淤泥，要進行處理時，必須在停機時進行。
6、正常情況下，帶式輸送機要空載啟動，要避免頻繁啟動。
7、嚴禁直接跨越帶式輸送機，應通過帶式輸送機過橋跨越，帶式輸送機嚴禁乘人。
8、檢修帶式輸送機時，必須認真執(zhí)行停送電制度。
9、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應立即調(diào)正，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。
10、帶式輸送機的工作場所必須隨時保持清潔，保證電動機和傳動裝置具有良好的散熱條件。巷道內(nèi)應當整潔，無雜物浮煤，無淤泥積水。
11、每班工作前必須仔細檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，檢查其充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足應立即通知檢修工按規(guī)定補充。
12、禁止用帶式輸送機運送超重、超長設備，如電動機、鋼軌、鋼梁等。
13、禁止開倒車，所有保護裝置，如打滑、跑偏、滿倉停機、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線開關等均應靈敏可靠，不得任意拆除。
14、司機要經(jīng)常注意皮帶接頭情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
15、司機要經(jīng)常注意轉(zhuǎn)載點的情況，發(fā)現(xiàn)落煤不在皮帶中間時要及時調(diào)整，避免皮帶跑偏撒煤。
16、帶式輸送機運行中，一名司機必須始終坐在操作臺前觀察操作指示及儀表工作情況，注意故障信號和報警指示。發(fā)現(xiàn)不明信號應緊急停機，查明原因后，再開車運行。
17、帶式輸送機司機停送電的倒閘操作必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，一人監(jiān)護，一人操作。
18、帶式輸送機運行中，要經(jīng)常同跑巷工、機尾司機聯(lián)系，了解中部及機尾膠帶載荷、跑偏、摩擦及其他情況和機尾浮煤清理情況。
19、帶式輸送機運行中，經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。巡檢司機在觀察時主皮帶卸載情況時保持1m以上的距離，禁止登上正在工作的卸載口、電機、減速機、耦合器進行觀察。
20、司機交替進行操作，每2h輪換一次，不操作的司機應做好巡檢和監(jiān)護。司機必須堅守崗位，不得竄崗、睡崗。
二、準備
1、司機認真對膠帶機頭（尾）20m范圍內(nèi)進行檢查。
2、用扳手檢查機頭各部螺絲緊固是否可靠、軸承是否完好。
3、檢查帶式輸送機電機、液力聯(lián)軸器及滾筒聯(lián)軸節(jié)完好，各旋轉(zhuǎn)部位保護罩齊全。
4、司機站在膠帶漲緊裝置前，查看膠帶貯存?zhèn)}內(nèi)的膠帶儲存情況，檢查漲緊跑車是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。
三、送電
1、開機前的送電順序：合1#或2#進線開關→合配變→合皮帶電機總開關→合低壓總進線開關→合機頭配電點照明開關→合輔助開關→合皮帶巷照明開關→合1#液力耦合器、冷卻器開關→合2#液力耦合器、冷卻器開關→推入1#皮帶電機開關隔離小車→推入2#皮帶電機開關隔離小車→合主皮帶控制電源開關。
2、其它設備的送電順序：低壓總進線開關送電后→合裝載硐室1#電源開關→合裝載硐室2#電源開關→合破碎機電源開關→合潤滑油泵電源開關。
停電順序與送電順序相反。
四、開機
1、單動工作方式，接到機尾發(fā)出的開機信號，經(jīng)檢查確認設備無故障后，把聯(lián)動、單動轉(zhuǎn)換開關打至單動位置，選擇驗帶（用于檢查膠帶或其它情況下的運轉(zhuǎn)，0.8m/s）或全速(用于正常運輸時，3m/s)，按下1#油泵啟停按鈕、2#油泵啟停按鈕，按照程序啟動1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器（這時帶式輸送機沿線擴音電話發(fā)出皮帶機將開起的預告音），啟動1#、2#皮帶電機，打開1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，這時主皮帶啟動進入運行狀態(tài)。
2、聯(lián)動工作方式，接到機尾發(fā)出的開機信號，經(jīng)檢查確認設備無故障后，把聯(lián)動、單動轉(zhuǎn)換開關打至聯(lián)動位置，選擇驗帶（用于檢查膠帶或其它情況下的運轉(zhuǎn)，0.8m/s）或全速(用于正常運輸時，3m/s)，按下聯(lián)動啟停按鈕，按照程序啟動1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器（這時帶式輸送機沿線擴音電話發(fā)出皮帶機將啟動的預告音），啟動1#、2#皮帶電機，打開1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，這時主皮帶啟動進入運行狀態(tài)。
3、檢修工作方式，把聯(lián)動、單動轉(zhuǎn)換開關打至中間位置，按下檢修按鈕，顯示屏顯示檢修時，即為檢修工作方式。此種工作方式運行工禁止使用，僅用于檢修工對單臺設備的啟動、調(diào)試，此工作方式皮帶不能啟動。
五、停機
接到機尾發(fā)出的停機信號，聯(lián)動工作方式時按下聯(lián)動啟停按鈕，程序關閉1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，停止1#、2#皮帶電機運行，停止1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器工作。單動工作方式時按下1#油泵啟停按鈕、2#油泵啟停按鈕，程序關閉1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，停止1#、2#皮帶電機運行，停止1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器工作。正常情況下的停機應保證皮帶上不存煤，即機尾順槽皮帶停機、主皮帶上空載。發(fā)現(xiàn)有故障或事故情況時機頭司機可立即按下操作面板上的急停按鈕，機尾司機、跑巷人員可立即按下皮帶沿線的急停按鈕停止帶式輸送機的運行。
六、皮帶調(diào)偏
1、跑偏原因：滾筒上粘煤，滾筒傾斜、變形；機身中心、機頭中心和機尾中心偏離；托輥調(diào)節(jié)不正常；巷道變形使機身傾斜、機架變形；裝載不正；輸送帶接頭不正；輸送帶受張力程度不一樣；托輥上粘結(jié)物料，托輥表面不平等
2、跑偏調(diào)整方法：輸送帶經(jīng)常在某一段跑偏，首先觀察該處安裝是否傾斜或不直，如安裝沒問題，可調(diào)整托輥或滾筒。調(diào)托輥時將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥，沿輸送帶運行方向向前推移。當調(diào)整托輥個數(shù)多，調(diào)整的量少，單邊調(diào)整時效果要好。輸送帶在滾筒上跑偏時，輸送帶往哪邊跑偏，就將那邊的滾筒沿輸送帶運行方向前調(diào)一小段距離。如果轉(zhuǎn)載機卸下的煤偏向輸送帶一邊時，會引起長距離的跑偏，應調(diào)整落煤點。
七、皮帶打滑
1、皮帶打滑原因：運行中由于托輥不轉(zhuǎn)、皮帶嚴重跑偏、裝載過多，或皮帶損壞等使皮帶運行阻力增大；皮帶產(chǎn)生塑性變形伸長，張力減?。幻汉看蠹捌c驅(qū)動滾筒的接觸面侵入泥水、煤塵時，摩擦系數(shù)下降。
2、皮帶打滑的預防處理：加強帶式輸送機的靜態(tài)巡檢及運行巡檢，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑要及時查找原因，并發(fā)出停機信號，停止帶式輸送機的運行。停機后要認真查找原因，并進行相應的處理，否則不允許再次開機。
八、停送電的倒閘操作
1、bgp43-6型礦用隔爆型高壓真空配電裝置的倒閘操作
（1）送電：將開關隔離小車操作手柄逆時針推動，使隔離小車合閘到位。此時箱門上顯示板指示6kv，開關分閘。按下合閘按鈕，使真空斷路器合閘，或逆時針轉(zhuǎn)動合閘手柄，使真空斷路器合閘。真空斷路器合閘后，箱門上顯示板指示開關合閘。
（2）停電：按下分閘按鈕或轉(zhuǎn)動分閘操作手柄將斷路器分閘，轉(zhuǎn)動隔離小車操作手柄將隔離開關分離到位。
九、聯(lián)系信號
機頭、機尾相互聯(lián)系時使用打點信號，一聲停止、二聲啟動。機尾（機頭）發(fā)出二聲的啟動信號后，機頭（機尾）必須回復二聲的啟動信號，否則不準啟動皮帶。
第9篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道.
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機應空載啟動.等運轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料.
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.
九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.
第10篇 皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運輸機應符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動正常,機架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應設安全過橋不少于一個;長度在50米以內(nèi)時,應設安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設緊急停車開關(拉繩開關),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機,現(xiàn)場應有足夠的照明設備,各種電氣開關應有明確的標志。
5.多臺皮帶機銜接使用時,應設有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機都應設有電鈴聯(lián)絡信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負重引起移動傾倒,停車后應切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術考試合格不準獨立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應撤離皮帶機,經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺皮帶機聯(lián)合運行時,應等各皮帶機返回信號后方可開車。
4.開車應進行空車啟動試運轉(zhuǎn)確認無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負荷超速運行,嚴禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機銜接使用,開車時應按出料口至進料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。
9.皮帶機在轉(zhuǎn)動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運轉(zhuǎn)部件時必須停車處理。
11.在皮帶運行時,嚴禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運行中,嚴禁脫崗位或做與工作無關的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機即將斷裂或已經(jīng)斷裂時;
(3)皮帶機架或滾筒落進較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機發(fā)高熱冒煙或電流超負荷大時。
14.運行結(jié)束后應信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關好操作室后方可離開。
15.皮帶運行中,禁止進行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認真交接,并切斷電源,取下保險,在開關處掛“禁止合閘,有要工作”標示牌。
17.電氣設備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第11篇 皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準送電”的標志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關等設備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認真檢查驅(qū)動裝置,包括電機,液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認真檢查上、下托輥,膠帶,機尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認真檢查進、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當班不能處理,檢修工應當班采取補救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領導,盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設備損壞或不安全隱患,應停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關時,嚴禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設備,但必須帶電搬運時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。
3、電工檢修電氣設備時,嚴格按標準化作業(yè),對防爆面要妥善保護,不得碰傷,砸傷,保護防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機主要部件損壞時,應立即進行更換。更換時,首先應檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護是否可靠,安全設施及工具是否齊全。
5、當查明進、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設備時,嚴禁隨意碎打。拆下的設備應及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進行試運轉(zhuǎn),確認正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點工具,然后方可離開。
第12篇 普通皮帶工：安全操作規(guī)程
1、皮帶工接觸物料是煤料。
2、負責從上一個崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤,m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。
3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運轉(zhuǎn)過程中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。
4、506皮帶電機應為防爆電機。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個托輥潤滑性能良好。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、嚴禁非本崗位人員操作,運轉(zhuǎn)中嚴禁坐、跨、鉆皮帶,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。精心操作,維護好本崗所屬設備,停車后必須把選擇開關置于“零”位。
