第1篇 皮帶運輸機安全操作規(guī)程
1皮帶運輸機所用電源必須配有漏電保護裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運輸機各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運輸機應安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴禁任何人在皮帶運輸機上休息或乘坐;嚴禁鉆、跨皮帶。
6開機前應響鈴,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或木棒伸進皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進物體時,應立即停機處理。
7皮帶運輸機通道不得堆放雜物,安全防護設施必須齊全。
第2篇 皮帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認真檢查皮帶機各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
7、皮帶運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機及傳動部位的溫度,嚴防溫高損壞設備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第3篇 皮帶運輸機單機操作安全規(guī)程
1、起動前應檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號及安全裝置反應是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動操作
將皮帶運輸機的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機側(cè)”或“單獨”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4、正常運行時
⑴注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負荷及超負荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁地開停機，保持穩(wěn)定運行。
5、停機時，先排空皮帶上的物料。
第4篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
第5篇 手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應對設備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認正常后，方可回答調(diào)度室運轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機應及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負荷拉凈后，才準停車，不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時，應查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準直接用手處理。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第6篇 皮帶運輸機司機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查機頭各滾筒、電機、減速箱、清掃器、制動閘、機尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點,油質(zhì),油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗信號是否清晰,防滑保護裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。
二、司機必須聽信號開車,應按逆流方向逐臺啟動皮帶機。如前臺皮帶機尾上有煤堆時,后臺皮帶機不許開動繼續(xù)向前加載。運轉(zhuǎn)時經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應處理后才能開機。
三、禁止在皮帶機上乘人或運輸其他物料,運轉(zhuǎn)中不得進行檢修。
四、停機時聽清信號按順煤流方向逐臺停機,正常停機前一定要將皮帶上的煤運完,方能停機,遇特殊情況應立即停機,并匯報。
五、皮帶運行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。
第7篇 上倉皮帶運輸機機尾操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的啟動及停止的先后順序。
2.工作前應詳細檢查粉煤、塊煤上倉帶的托輥、機尾滾等是否短缺,旋轉(zhuǎn)是否靈活,皮帶有無損傷,皮帶接頭有無破損。
3.應熟悉所屬設備的機械性能。
4.嚴禁在運轉(zhuǎn)時清理托輥、機尾、機架上的煤塵,不準站在機架上鏟煤,若須清理時,必須停車進行。
5.無論皮帶機運轉(zhuǎn)與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑及跑偏時,必須采取安全可靠的措施。
7.嚴禁帶負荷啟動,若皮帶被壓時,必須將皮帶上的煤鏟凈再啟動。
8.負責完成各種產(chǎn)品的運輸任務。
9.負責上倉帶機尾的安全運行及維護、檢查、加油工作。
10.負責處理機尾溜槽堵塞,并積極參加設備的檢修工作。
11.負責皮帶和所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
12.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
13.每班必須對設備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間主任和控制室。
14.交接班必須在本崗位進行。
15.共同檢查上倉帶機尾各部件是否正常,(包括滾筒、托輥、擋料板、及各溜槽等)。信號、照明、電話是否完好,工作區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
16.發(fā)現(xiàn)問題一般應由交班人處理,如有困難,報告車間主任協(xié)助解決。
17.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方認為無事時,雙方在交接班日志上簽字后,交班人方可離開崗位。
18.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
19.工作人員應按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。
20.工作人員不準在皮帶上坐、臥、站,無論皮帶是否運轉(zhuǎn),都不得跨越。
21.皮帶司機應熟悉整個機械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機械事故,應緊急停車處理,并報告車間主任和控制室。
22.處理溜槽堵塞時,要停車進行。
23.禁止在皮帶運轉(zhuǎn)時,在廠房內(nèi)吸煙和使用明火。
24.嚴禁上班喝酒。
第8篇 皮帶運輸機技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前的檢查與準備
(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應開啟機臺的技術(shù)情況。
(2) 檢查各油杯的油量是否正常。
(3) 檢查減速箱油位是否在油標線范圍內(nèi)。
(4) 全面檢查電機、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。
(5) 檢查受礦點的擋板、襯板是否脫落、松動。
(6) 檢查各受礦漏斗、導礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。
(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。
(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。
(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。
(10) 檢查剎車裝置是否完好。
(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。
(12) 核對檢查結(jié)果與交班記錄。
2.開車順序
(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。
(1.1) 接到開車信號,確認設備正常,依次起動輔助設備。
(1.2) 起動防塵設備。
(1.3) 起動風機。
(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機臺應將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。
(1.5) 確認下機臺已經(jīng)運行后起動皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應先確認以上各機臺已處于待開狀態(tài)。
(2) 給礦皮帶的開車順序。
(2.1) 待主機(破碎機、振動篩等)起動運行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.
(2.2) 起動給礦皮帶。
3. 運行中的檢查及注意事項
(1) 經(jīng)常檢查電機溫度,其溫度不得超過銘牌值。
(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。
(3) 經(jīng)常檢查電機地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。
(4) 經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應立即停車處理。
(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。
(6) 經(jīng)常觀察受料、導料漏斗是否暢通。
(7) 及時調(diào)整跑偏的皮帶。
(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應停車撿開。
(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時通知有關(guān)人員處理。
(10) 帶有卸料小車的皮帶,應注意:
(10.1) 礦倉料位情況,并及時通告有關(guān)人員。
(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。
(10.3) 拖動電纜或架線電纜的完好情況.
(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應注意:
(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時應及時匯報。
(11.2) 金屬探測器報警停車時,必須找出金屬件,否則不允許再次開車。
(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機工作負荷情況,及時調(diào)整速度,做到均勻給礦。
4. 停車順序
(1) 計劃停車
(1.1) 接到信號后,等上機臺先停車,再停本皮帶。
(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2) 事故停車
(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設備事故隱患,應及時拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復位。
(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動。
(2 . 4) 事故停車必須做詳細記錄,以備查。
第9篇 綜合皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機應熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應對運輸機的各零、部件(皮帶接頭、溜子、電機、軸瓦；托輥、尾輪、拉緊裝置等)進行詳細檢查，并注意油量和油質(zhì)是否充足，清潔，看設備上是否有人在工作或停放其它物件，確認一切正常后，方可答復開車信號。
三、開車與停車
1.脈沖啟動時，聽到信號，并確認正常后，應回信號，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動。
2.就地閉鎖啟動時，必須待311皮帶正常運轉(zhuǎn)后，方可開車。
3.正常情況下，必須將皮帶上的煤拉凈之后，才能停車。不準帶負荷停。
四、皮帶自動停車或開不動時，應查明原因(如皮帶輪被卡住等)，并根據(jù)具體情況處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時：如需撒鋸木屑或清掃滾筒時，絕對禁止用手操作，必須使用工具。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1.電機、托輥及皮帶松緊情況，入料及煤流是否正常，如有異常應及時調(diào)整；
2.經(jīng)常檢查溜糟是否暢通，以保證正常運轉(zhuǎn)。
七、皮帶運轉(zhuǎn)中，應勤加油、勤檢查，并注意周圍環(huán)境，當確認沒有被機器咬住、碰傷的危險時，才準進行工作。
第10篇 皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。
2.確定皮帶上有無人員檢修。
二、開車
1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認無故障后就地開車。
2.正常情況下,禁止帶負荷啟車。
3.運轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動機.減速機溫升情況,有無異常聲響。
4.掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知集控室。
三、停車
1.除集控室授權(quán)外非緊急事故嚴禁就地停車。
2.停車時應遵循順煤流方向停車。
3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動機.減速機有嚴重故障應立即停車,并匯報集控室。
四、特殊情況的處理
1、皮帶被物料壓住后,不得強行啟動,應卸掉部分載荷后啟動,嚴禁滿載啟動。
2、在運行中,皮帶自動停車或開不動時,應查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應及時停車處理。
4、運行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重等危險情況,應立即停車處理。
五、安全事項
1、嚴禁在皮帶上、下部穿越行人。
2、嚴禁人員進入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進入時,必須停電。
3、皮帶走廊非人行道側(cè),嚴禁行人。
4、嚴禁利用皮帶運人或設備。
第11篇 皮帶運輸機的操作規(guī)程
1、皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2、非皮帶機操作人員禁止進入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機應從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機具、材料、物件。
4、操作前應穿戴好防護用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應罩在帽內(nèi)。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應撤離皮帶機，多臺皮帶機聯(lián)合運行時，應等各皮帶機返回信號后，方可開車。
6、開車前，應進行空車試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機應空載啟動。停車前必須把料卸盡，禁止超負荷、超速運行。
8、多臺皮帶運輸機銜接使用，開車時，應按從出料口至進料口的順序，依次開動。停車時，則相反。
9、皮帶機在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運轉(zhuǎn)部件時，必須停車處理。在皮帶機運行中，嚴禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機運行中禁止進行檢修。
12、操作工在皮帶運行中，禁止脫離崗位，如需離開時，必須停車。
13、運行結(jié)束后，應進行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。
14、皮帶機檢修前，應辦理安全檢修許可證，認真交接，并切斷電源，取下保險，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機的皮帶兩側(cè)應設置防護攔桿。
16、較長的皮帶機應在相隔20米處，設有事故緊急停車裝置。
17、多臺皮帶機銜接使用時，應設有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺皮帶機都應設有電鈴、燈光聯(lián)絡信號。
18、高空駕設的運輸皮帶下方，必須鋪滿防護板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動式、臨時皮帶運輸機必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負重引起移動傾倒。停車后應切斷電源，鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
第12篇 皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準送電”的標志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關(guān)等設備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認真檢查驅(qū)動裝置,包括電機,液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認真檢查上、下托輥,膠帶,機尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認真檢查進、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當班不能處理,檢修工應當班采取補救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領(lǐng)導,盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設備損壞或不安全隱患,應停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關(guān)時,嚴禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設備,但必須帶電搬運時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。
3、電工檢修電氣設備時,嚴格按標準化作業(yè),對防爆面要妥善保護,不得碰傷,砸傷,保護防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機主要部件損壞時,應立即進行更換。更換時,首先應檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護是否可靠,安全設施及工具是否齊全。
5、當查明進、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設備時,嚴禁隨意碎打。拆下的設備應及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進行試運轉(zhuǎn),確認正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點工具,然后方可離開。
