第1篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、著裝
1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).
2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預(yù)防被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器纏繞而發(fā)生事故。
二、 檢查機(jī)器的安全情況
1、沖床的外露傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,禁用無護(hù)罩的沖床,試車或生產(chǎn)。
2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機(jī)、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。
3、工作臺面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴(yán)禁堆放阻礙安全的物品。
三、 個(gè)人不良習(xí)慣
1、未經(jīng)培訓(xùn)合格,不能上崗;
2、嚴(yán)禁酒后開動(dòng)沖床生產(chǎn);
3、不能兩人或兩人以上同時(shí)操作沖床;
4、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸到時(shí)模框內(nèi);
5、清理框內(nèi)的廢物時(shí),要關(guān)停沖床后用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理,切記,千萬不能用手伸進(jìn)模具內(nèi);
6、原材料運(yùn)送到模框內(nèi)時(shí),要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;
7、沖床或模具出現(xiàn)異常時(shí)立即關(guān)停機(jī)器,報(bào)告主管,請專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;
8、嚴(yán)禁在操作機(jī)器時(shí)嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;
9、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請專業(yè)人員拆卸;
10、 套頭時(shí),腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。
第2篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程
一:模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動(dòng)盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置,調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。
二:模具的使用和調(diào)整。
①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕,待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),仔細(xì)觀察模具,當(dāng)沒有異常震動(dòng)和磨擦聲時(shí)說明上下模相對位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調(diào)整)。
③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個(gè)工件,必須用相關(guān)量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi),此后每20個(gè)工件核對一次尺寸。
三:沖床使用安全注意事項(xiàng)。
1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動(dòng)應(yīng)立即停車,并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機(jī)床不夠熟練時(shí)嚴(yán)禁打連車。
④當(dāng)操作者用手送料時(shí),操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套,以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo),嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。
(6)操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。
(7)操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理機(jī)床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。
第3篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個(gè)問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。
(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
(19)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。
(24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場及工件。
第4篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司曲軸沖床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)。并按潤滑規(guī)定加油潤滑,保證潤滑良好。
3.1.2機(jī)床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
3.1.3在工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
3.1.4單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異?，F(xiàn)象或聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.6工作完畢下班時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1熱鍛車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。
3.2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
3.2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。
3.2.4鍛件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
3.2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)。
3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。
3.2.7操作時(shí)不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動(dòng),模具有無裂紋, 操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠, 滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情 況下開車或試車。
四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電,將滑塊開到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。
五、工作時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話,嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,模具卡住壞料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷, 應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。
七、每沖一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。
九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。
第6篇 多種沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前：
a） 按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。
b） 安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。
二、 工作中：
a） 手工送取單個(gè)胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。
b） 工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。
c） 沖床使用腳踏開關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)板，當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立即離開踏板。
d） 清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。
三、 停機(jī)后：
切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統(tǒng)加油。
車床安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前：
作好設(shè)備的點(diǎn)檢工作，特別注意機(jī)床的傳動(dòng)和導(dǎo)向部分是否有異常，操縱機(jī)構(gòu)是否靈敏。
二、 工作中：
a） 操作人員在啟動(dòng)前要注意裝夾機(jī)構(gòu)是否牢靠。
b） 操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁在機(jī)床未停穩(wěn)前測量和取卸工件。
c） 切削時(shí)，要注意切屑傷人，對韌性較好的工件，其切屑應(yīng)用專用的鐵鉤清除。
d） 發(fā)現(xiàn)車床的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況應(yīng)立即停車檢查。
三、停機(jī)后：
每個(gè)班次生產(chǎn)結(jié)束后，操作員工應(yīng)打掃機(jī)床四周的衛(wèi)生，清除鐵屑，給導(dǎo)軌和潤滑系統(tǒng)加油防護(hù)。
無心磨床安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前：
檢查砂輪與托板之間的距離，用專用的扳手扳動(dòng)砂輪空轉(zhuǎn)一圈，以防軸瓦咬傷。
二、 工作中：
a） 在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)磨床的液壓系統(tǒng)（包括切屑液），數(shù)分鐘后啟動(dòng)砂輪。
b） 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)托板。
c） 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作員工將手伸進(jìn)磨屑區(qū)內(nèi)。
d） 嚴(yán)禁在操作過程中從機(jī)床上方傳遞工件和工具。
e） 機(jī)床的進(jìn)給量要少于工件的變形量，以免工件飛出傷人。
三、 停機(jī)后：
工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源并對機(jī)床進(jìn)行清理，保持工作現(xiàn)場和機(jī)床的清潔，并給機(jī)床添加潤滑油。
平面磨床安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前：
開車前必須檢查工件的裝夾是否正確、緊固，磁性吸盤工作是否正常。
二、 工作中：
a） 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)距離，開始進(jìn)刀量要少，以防砂輪崩裂傷人。
b） 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁 進(jìn)行測量工件或調(diào)整機(jī)床等工作。
c） 磨床上的砂輪必須安裝防護(hù)罩。
三、 停機(jī)后：
工作結(jié)束后，必須先切斷電源，并清理床身。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前：
a) 檢查砂輪的完整性，如果發(fā)現(xiàn)砂輪有破損或裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)更換砂輪，以防傷人。
b) 檢查砂輪的壁厚是否一致。
二、 工作中：
拉力機(jī)安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前：
作好設(shè)備的點(diǎn)檢工作，檢查傳動(dòng)件、緊固件是否完好正常。
二、 工作中：
a) 進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)地溝，防止錨連斷裂傷人。
b) 進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)，要達(dá)到規(guī)定的負(fù)荷數(shù)值，但不得超過額定數(shù)值，本公司生產(chǎn)的錨連的拉力和試驗(yàn)數(shù)值如下：
規(guī) 格
條 件 φ16 φ18 φ20 φ22
拉 力（kn）
試 驗(yàn)（kn）
c) 上工件時(shí)，必須先將工件的兩頭固定牢靠，然后啟動(dòng)設(shè)備。
d) 使用過程中，操作員工必須嚴(yán)守崗位，認(rèn)真作好拉力記錄。
e) 工作時(shí)應(yīng)均勻施加拉力或消除拉力。
f) 工作中發(fā)現(xiàn)工件的裝夾或拉力機(jī)有異常情況，必須立即停機(jī)檢查。
三、 停機(jī)后：
操作員工必須先切斷電源然后清理現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)。
對焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前：
檢查焊機(jī)的機(jī)械、變壓器控制按鈕和焊機(jī)的接地是否良好。
二、 工作中：
a) 焊接時(shí)操作員工必須戴好勞保防護(hù)用品，并蓋好焊接火花蓋板。
b) 焊接時(shí)操作員工裝卸工件必須使用專用的工具，嚴(yán)禁徒手操作。
c) 操作時(shí)嚴(yán)禁用手觸擊焊機(jī)電極，操作員工應(yīng)站在絕緣膠皮或木板上，以防觸電。
d) 校正電極、檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。
e) 操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)切斷電源，停機(jī)檢查。
f) 技術(shù)參數(shù)：
參 數(shù) 規(guī)格
φ16 φ18 φ20 φ22
電 壓（v）
電 流（a）
三、 停機(jī)后：
操作員工必須先切斷電源然后清理現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)。
第7篇 沖床安全操作規(guī)程1
1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。
2、工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。
3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。
第8篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第9篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。
3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。
4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準(zhǔn)有任何雜物。
6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。
7工作前,要仔細(xì)核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應(yīng)的模具是否一致。
8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。
10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
第10篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定，采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2、暴露于壓力機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止安裝、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時(shí)可開空車實(shí)驗(yàn)。
4、安裝模具必須將滑塊開到死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如是轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，或模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。
7、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。
8、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。
9、下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。
第11篇 沖床安全技術(shù)規(guī)程
1.開車前對設(shè)備應(yīng)全面檢查,各制動(dòng)裝置、油路、壓板、螺栓,有無障礙物,確認(rèn)處于良好狀態(tài),先手動(dòng)盤車后,方能開車。
2.嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。
3.校對間隙、調(diào)整壓板、裝卸模具,必須切斷電源。
4.運(yùn)行中嚴(yán)禁身體的各部位進(jìn)入沖頭行程內(nèi)。
5.沖制小件,必須用鉗子或其它工具,嚴(yán)禁用手送料(沖頭行程之內(nèi)),如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿。
6.工作中,如聽到?jīng)_壓聲音失常應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,查明原因進(jìn)行排除后,方可開車。
7.不準(zhǔn)兩人以上同時(shí)操作設(shè)備,需要多人配合時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮。
8.操作者對腳踏開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎。裝卸工件時(shí),腳手要離開開關(guān),避免意外。
第12篇 沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 樹立“安全第一”思想,正確使用設(shè)備和模具,并注重環(huán)境安全.
2. 開機(jī)前檢查沖床各潤滑點(diǎn),加足機(jī)油及黃油,工作中定時(shí)用手動(dòng)油泵送潤滑油.
3. 檢查機(jī)床部件緊固情況,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母緊固是否正常.
4. 清除沖床無關(guān)雜物,準(zhǔn)備開工用材料,并擺放好位置.
5. 沖床工作時(shí)嚴(yán)禁將手插到?jīng)_模中沖壓產(chǎn)品,清除廢料要用專用工具.
6. 工作中經(jīng)常注意,上下模具是否異常和變動(dòng),嚴(yán)禁在滑塊運(yùn)行中調(diào)整模具或其它不正確動(dòng)作.
7. 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時(shí),(如發(fā)生不正常敲擊聲及噪聲)要立即停機(jī)檢查,找出正確解決方法.
8. 工作完畢后,關(guān)機(jī)切斷電源,清除廢料并按指定位置堆放,搞好設(shè)備清潔,并按照機(jī)床潤滑圖表進(jìn)行加油,在模具刃口上及沖床導(dǎo)軸面涂抹防銹油.
