第1篇 制冷崗位安全規(guī)程
制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員(包括焊工、電工、制冷操作工)都要持有效操作證件上崗。
2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平,要熟悉整個系統(tǒng)的制冷工藝,掌握各個設(shè)備的作用、性能,清楚設(shè)備上每個閥門所起的作用。
3、按照操作規(guī)程,做到'四要'、'四勤'、'四及時',杜絕不安全的操作行為。四要:要確保安全運(yùn)行;要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤:勤看儀表;勤查壓縮機(jī)溫度;勤聽壓縮機(jī)聲音;勤了解冷量需求情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。
4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。
5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為:
◆最高排氣壓力不大于1.5mpa;
◆最高排氣溫度不超過150℃;
◆壓力差不大于1.4 mpa;
◆蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃,冷凝溫度≤40℃;
◆壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右;
◆壓縮比不大于8。
操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢,馬上采取相應(yīng)措施解決,如仍無效,則馬上停機(jī)處理,尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、定期巡檢各壓力容器(冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等),表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機(jī)報告設(shè)備主管及維修人員。
7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效,否則立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。
8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計(jì)多次,不允許液面超過80%;否則,通知維修人員并上報設(shè)備主管。
9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重振動,立即上報設(shè)備主管。
10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場,對于外來檢查、參觀人員需進(jìn)行入室登記及全程陪同,防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。
11、禁止任何人員野蠻操作、施工,用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。
12、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程,需要帶溫帶壓緊固螺栓時;或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時,需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。
13、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,采用挖補(bǔ)或更換,不允許采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。
14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一,應(yīng)立即解決:
◆氣缸內(nèi)有敲擊聲;
◆曲軸箱內(nèi)有敲擊聲;
◆電動機(jī)電流高于額定電流時;
◆壓縮機(jī)啟動后無油壓或油壓不穩(wěn);
◆潤滑油油壓過低;
◆壓縮機(jī)耗損油量增大。
第2篇 制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員(包括焊工、電工、制冷操作工)都要持有效操作證件上崗。
2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平,要熟悉整個系統(tǒng)的制冷工藝,掌握各個設(shè)備的作用、性能,清楚設(shè)備上每個閥門所起的作用。
3、按照操作規(guī)程,做到“四要”、“四勤”、“四及時”,杜絕不安全的操作行為。四要:要確保安全運(yùn)行;要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤:勤看儀表;勤查壓縮機(jī)溫度;勤聽壓縮機(jī)聲音;勤了解冷量需求情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。
4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。
5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為:
最高排氣壓力不大于1.5mpa;
最高排氣溫度不超過150℃;
壓力差不大于1.4?? mpa;
蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃,冷凝溫度≤40℃;
壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右;
壓縮比不大于8。
操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢,馬上采取相應(yīng)措施解決,如仍無效,則馬上停機(jī)處理,尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、定期巡檢各壓力容器(冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等),表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機(jī)報告設(shè)備主管及維修人員。
7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效,否則立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。
8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計(jì)多次,不允許液面超過80%;否則,通知維修人員并上報設(shè)備主管。
9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重振動,立即上報設(shè)備主管。
10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場,對于外來檢查、參觀人員需進(jìn)行入室登記及全程陪同,防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。
11、禁止任何人員野蠻操作、施工,用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。
12、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程,需要帶溫帶壓緊固螺栓時;或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時,需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。
13、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,采用挖補(bǔ)或更換,不允許采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。
14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一,應(yīng)立即解決:
氣缸內(nèi)有敲擊聲;
曲軸箱內(nèi)有敲擊聲;
電動機(jī)電流高于額定電流時;
壓縮機(jī)啟動后無油壓或油壓不穩(wěn);
潤滑油油壓過低;
壓縮機(jī)耗損油量增大。
第3篇 制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1.1 在行政上、業(yè)務(wù)上直接受班長領(lǐng)導(dǎo)。
1.2 值班時間內(nèi)是本班所有設(shè)備的直接負(fù)責(zé)人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度,并負(fù)責(zé)執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設(shè)備的簡單構(gòu)造、原理、性能。
1.5 不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù),提高自己的技術(shù)水平。
1.6 按時檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了逐級向上反映。
1.7 按規(guī)定準(zhǔn)確真實(shí)做好各種記錄。
1.8 負(fù)責(zé)更換記錄紙、添加墨水,確保所有記錄清楚、完好、不損壞,按規(guī)定時間交班長。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運(yùn)行。
1.10工作時間嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,不得私自離崗或做與工作無關(guān)的任何事情。
1.11積極學(xué)習(xí)安全技術(shù)、勞工保護(hù)政策法令,遵守各項(xiàng)有關(guān)規(guī)章制度及防火制度,拒絕一切冒險作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,發(fā)現(xiàn)事故和危險立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,重大事故要保護(hù)現(xiàn)場對任何大小事故不得隱瞞不報。
二、技術(shù)參數(shù)
名稱 | 單位 | 參數(shù) |
低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
℃ | ≥17? ? 報警 | |
循環(huán)冷卻水進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 32 |
℃ | ≥36? ? 報警 | |
蒸汽進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 200 |
減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
低溫水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
循環(huán)冷卻水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
蒸汽進(jìn)口總管壓力 | mpa | 1 |
減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
減溫減壓裝置蒸汽進(jìn)口總管流量 | t/h | 21(常用) |
t/h | 28(最大) | |
t/h | 5(最小) | |
壓力凝結(jié)水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
m3/h | 30(最大) | |
m3/h | 8(最小) | |
蒸汽單臺機(jī)組進(jìn)口流量 | t/h | 7(常用) |
t/h | 8(最大) | |
t/h | 2(最小) | |
低溫水單臺機(jī)組出口流量 | m3/h | 786 |
循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組出口流量 | m3/h | 880 |
減溫水流量 | m3/h | 1 |
1、2號凝結(jié)水收集器液位 | mm | 1300 |
mm | ≥1350 報警、聯(lián)鎖 | |
mm | ≤200? ? 報警、聯(lián)鎖 | |
低溫水單臺機(jī)組出口溫度 | ℃ | 16 |
低溫水單臺機(jī)組進(jìn)口溫度 | ℃ | 23 |
循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組進(jìn)水溫度 | ℃ | 32 |
循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組出水溫度 | ℃ | 40 |
低溫水單臺機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
低溫水單臺機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
凝結(jié)水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
單臺機(jī)組進(jìn)口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備:
制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請確認(rèn)以下事項(xiàng):
3.1.1與制冷機(jī)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)有關(guān)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等輔器完全正常。
3.1.2確認(rèn)鍋爐已正常運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備供氣。再確認(rèn)蒸汽控制閥是否正常,然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內(nèi)溫度設(shè)定在制定値上。
3.2遠(yuǎn)轉(zhuǎn)控制法:
操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉和掌握機(jī)組的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法。非合格的操作人員不得操作機(jī)組。
3.2.1開機(jī)程序
3.2.1.1合上機(jī)組控制箱電源,切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫面,確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮(冷水?dāng)嗨收铣猓?/p>
3.2.1.2確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵,緩慢打開冷水泵出口閥門,調(diào)整冷水流量(或壓差)道機(jī)組額定流量(或壓差)。
3.2.1.3確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵,逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后,打開機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門。
3.2.1.5自動運(yùn)行工況下,在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵,然后按“確認(rèn)”鍵、“確認(rèn)完畢”鍵,機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動冷卻塔風(fēng)機(jī),調(diào)整冷卻水流量,控制機(jī)組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當(dāng)貯氣室壓力升至45mmhg以上,啟動真空泵,對其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機(jī)組運(yùn)行情況,每隔2小時記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機(jī)程序
3.2.2.1關(guān)閉機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門,按“系統(tǒng)停止”鍵,機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)。
3.2.2.2關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵,自動關(guān)閉冷水泵,延時3分鐘后自動停冷水泵。
3.2.2.5切斷機(jī)組控制箱電源。
注意:
1、若機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時間超過8小時,必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機(jī)組安全保護(hù)裝置,確認(rèn)其動作正確無誤,以確保機(jī)組正常運(yùn)行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項(xiàng)內(nèi)容。
開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機(jī)組必須在“自動”狀態(tài)下運(yùn)行,“動手”運(yùn)行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調(diào)試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進(jìn)行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起停控制互鎖,否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運(yùn)行開機(jī)時,必須先開冷水泵,再開冷水泵:稀釋停機(jī)后,必須先停冷卻水泵,再停冷水泵,否則會造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)或打開機(jī)組閥門,閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當(dāng)機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時間超過8小時,必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通:當(dāng)機(jī)房溫度低于5℃時,應(yīng)將機(jī)組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱,應(yīng)向系統(tǒng)加防凍液,否則會造成凍管。當(dāng)冷卻水溫度低于10℃,嚴(yán)禁強(qiáng)行手動啟動機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機(jī)組未進(jìn)行過制冷調(diào)試及運(yùn)行,不得進(jìn)行供熱工況運(yùn)行,否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 |
真空壽命 | ●? 機(jī)組調(diào)試交付使用后,未經(jīng)雙良調(diào)試人員許可,不得隨意啟動真空泵對機(jī)組抽氣。應(yīng)急啟動真空泵時,必須按操作規(guī)程規(guī)范操作,長時間運(yùn)行必須打開氣鎮(zhèn)閥,定期排放泵內(nèi)凝水。若溶液進(jìn)入泵內(nèi)應(yīng)及時用真空泵油清洗,否則會損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)內(nèi)真空狀況不善的情況下,嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行機(jī)組,否則會造成機(jī)組的災(zāi)難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運(yùn)行過程中必須每月定期對機(jī)組的真空進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):機(jī)組連續(xù)運(yùn)行一個月,不抽真空,制冷量無衰減趨勢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組所有密封件都應(yīng)按照周期及時更換,應(yīng)使用相同型號材料的密封件,并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組必須使用雙良溶液,嚴(yán)禁委托其他廠家對機(jī)組內(nèi)溶液進(jìn)行處理,因使用其他溶液而造成的后果,雙良不承擔(dān)責(zé)任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機(jī)組內(nèi)溶液200毫升送雙良化驗(yàn),以確認(rèn)機(jī)組真空度及機(jī)組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷(熱)水水質(zhì)必須符合規(guī)定的要求(祥見使用說明書),否則會引起傳熱管結(jié)垢、腐蝕,嚴(yán)重影響機(jī)組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷(熱)水、冷卻水側(cè)必須安裝過濾器,并定期清洗和更換,否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可,眼鏡擅自用化學(xué)藥劑清洗機(jī)組的傳熱管及水系統(tǒng),否則會嚴(yán)重腐蝕機(jī)組傳熱管,影響機(jī)組壽命,甚至報廢。 |
熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求,否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求,否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器,并定期清洗和更換,否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料,嚴(yán)禁使用閃電≤40℃的燃油(如汽油或土法煉制的燃油),燃?xì)鈮毫?、熱值必須保持穩(wěn)定,否則會造成傳熱管積碳,甚至?xí)p壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁燃?xì)庑孤叮跈C(jī)房燃?xì)庑孤稒z測裝置及強(qiáng)力風(fēng)扇聯(lián)動異常情況下,嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)(主機(jī))和變更燃料種類(如輕油改重油、油改氣等),否則將會影響機(jī)組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應(yīng)定期清洗和更換(詳見使用說明書),否則會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內(nèi)燃機(jī)等裝置的煙氣,其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
電器控制 | ●? 機(jī)組電源應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值±10%,且不應(yīng)意外斷電:機(jī)組必須設(shè)置專用接地極,接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁調(diào)整或短接流量開關(guān),嚴(yán)禁隨意調(diào)整安裝裝置設(shè)定值,嚴(yán)禁在保護(hù)功能異常時強(qiáng)行開機(jī).冷水流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗(yàn)一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機(jī)故障
機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,控制系統(tǒng)自動檢測機(jī)組各部分運(yùn)行狀態(tài),判斷機(jī)組是否處于正常狀態(tài),出現(xiàn)下列三類故障信息時,控制系統(tǒng)自動處理,處理過程見圖4-4。
1)出現(xiàn)下列任何一種異?,F(xiàn)象,機(jī)組首先卸載,10分鐘不恢復(fù),立即報警,轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行后,自動停機(jī)。
(1)冷凝器高溫?????????????? (2)高發(fā)壓力?????????????? (3)冷卻水低溫
(4)熔晶管高溫?????????????? (5)蒸汽壓力高???????????? (6)高發(fā)溶液高溫
2)當(dāng)出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時,機(jī)組立即報警,轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行后,自動停機(jī);當(dāng)出現(xiàn)真空泵過流故障時,機(jī)組立即報警。當(dāng)儲氣壓力達(dá)到設(shè)定值時,機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會自動跳出“機(jī)組自抽裝置壓力較高,請進(jìn)行抽真空操作”提示畫面,操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3)出現(xiàn)下列任何一種重故障時,機(jī)組立即報警,緊急停機(jī)。
(1)冷水低溫?????? (2)冷水?dāng)嗨????? (3)冷劑水低溫????? (4)變頻器故障
在機(jī)組自動處理過程中,操作人員可通過按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵,消除警報聲,并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。出現(xiàn)故障后,操作人員必須立即排除,故障排除后,再重新啟動機(jī)組。
4.2異?,F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機(jī)組異常現(xiàn)象及排除方法
表4-1 異常現(xiàn)象及排除方法 |
序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 機(jī)組無法啟動 | 1)無電源進(jìn)控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)控制電源開關(guān)斷開 | 1)檢查主電源及主空氣開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)合上控制箱中控制開關(guān)及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關(guān) |
2 | 真空不良 | 1)機(jī)組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1)檢漏,并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)測定真空泵性能,并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
3 | 制冷量低于設(shè)計(jì)值 | 1)用戶冷負(fù)荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1)機(jī)組負(fù)荷自動調(diào)節(jié),屬正?,F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號2 |
3 | 制冷量低于設(shè)計(jì)值 | 2)冷卻水進(jìn)口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2)調(diào)整冷卻水旁通閥,檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進(jìn)口溫度控制器,檢查冷卻塔及其風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度,檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng),檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)冷劑水取樣,密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)補(bǔ)充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)???? ? 出水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時,制冷量會下降。設(shè)定出水溫度至額定值 |
4 | 冷水溫差小于額定值 | 1)制冷量低于設(shè)計(jì)值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)溫度顯示不準(zhǔn)確 | 1)見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)適當(dāng)減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)進(jìn)行偏差校正 |
5 | 冷水出口溫度高 | 1)制冷量低于設(shè)計(jì)值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)外界負(fù)荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)設(shè)定值太高 | 1)見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)適當(dāng)降低外界負(fù)荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)設(shè)定至額定溫度 |
6 | 冷劑水污染 | 1)溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)溶液質(zhì)量不好 | 1)排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥,并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)見序號5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)調(diào)整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)對溶液取樣分析,更換質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
7 | 運(yùn)行中突然停機(jī) | 1)停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)安全保護(hù)系統(tǒng)動作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1)檢查供電系統(tǒng),排除故障,恢復(fù)供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)排除故障,使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動作,復(fù)位并檢查電動機(jī)溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機(jī)組結(jié)晶,見序號8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵,了解故障原因并排除 |
8 | 啟動時結(jié)晶 | 1)空氣漏入,或機(jī)內(nèi)有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)冷卻水進(jìn)口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)超負(fù)荷 | 1)啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥,使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)啟動時慢慢加負(fù)荷 |
9 | 停機(jī)期間結(jié)晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設(shè)定值和動作情況 |
10 | 運(yùn)行中結(jié)晶 | 1)機(jī)內(nèi)有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)加熱量過大 | 1)啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)減少加熱量 |
11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1)密封性不良,有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重 | 1)啟動真空泵抽氣,并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)調(diào)整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥,檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風(fēng)機(jī),或調(diào)整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)清掃傳熱管 |
12 | 溶液泵汽蝕 | 1)溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)結(jié)晶 | 1)加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)熔晶 |
13 | 冷劑泵汽蝕 | 1)冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)冷卻水水溫過低 | 1)加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)調(diào)節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
14 | 冷水?dāng)嗨?/td> | 1)水泵(或馬達(dá))損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)補(bǔ)水不足 | 1)修理或啟動備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)大量補(bǔ)水 |
15 | 冷卻水?dāng)嗨?/td> | 1)與冷水?dāng)嗨蛳嗤? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)冷卻塔貯水太少 | 1)同冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)加大貯水量(集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔) |
16 | 機(jī)內(nèi)壓力異常升高,自抽裝置壓力達(dá)到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機(jī)組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)切斷機(jī)組電源停機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)放盡機(jī)內(nèi)存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)將機(jī)內(nèi)溶液排至貯液罐,揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板,進(jìn)行氣密性檢查 |
17 | 停機(jī)期間真空度下降 | 有泄漏 | 進(jìn)行氣密性檢查 |
18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動較大 | 1)接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)觸摸屏有故障 | 1)重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)更換 |
19 | 泵不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1)泵電機(jī)過載保護(hù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)機(jī)組自動保護(hù)動作 | 1)查出過載原因,處理后,再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復(fù)位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)查明原因 |
表4-2 電氣系統(tǒng)異?,F(xiàn)象及排除方法 |
20 | 變頻器不運(yùn)行 | 1)變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)變頻器功能碼設(shè)置錯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)變頻器過流保護(hù) | 1)檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)檢查溶液泵是否有故障 |
21 | 蜂鳴器不響 | 1)蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)保險絲燒斷 | 1)更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異?,F(xiàn)象及排除方法
序號 | 異常現(xiàn)象 | 排除方法 |
1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關(guān)是否合上,并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關(guān)是否合上,并檢查開關(guān)的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
2 | 控制元器件動作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常?如接觸器的三相電源和控制電源是否正常;液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常?如接觸器的三相電源輸出是否正常;液位控制器的高低液位信號輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關(guān)控制回路。如plc對接觸器的控制信號是否正常?等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好? |
3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固,檢查觸摸屏電池(每二年須更換)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊故障排除和維護(hù)內(nèi)容進(jìn)行檢查。 |
5 | 外部檢測元件工作異常 | 1.? ? 檢測接線是否牢固?線路是否完好(重新用線把傳感器接到控制箱)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好(重新用線把傳感器接到控制箱,測量傳感器的輸出是否正常) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。(用壓力傳感器導(dǎo)壓孔堵塞,流量開關(guān)靶片損壞等) |
6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確,控制信號是否正常? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照執(zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結(jié)晶的處理辦法
4.3.1機(jī)組啟動時的結(jié)晶
在機(jī)組啟動時,由于冷卻水溫度過低、機(jī)內(nèi)有不凝性氣體等原因,可能使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動時結(jié)晶大都是在熱交換器濃溶液側(cè),也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法如下:
1)如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶,其熔晶方法參見機(jī)組運(yùn)行期間的結(jié)晶。
2)發(fā)生器結(jié)晶時,應(yīng)微開蒸汽調(diào)節(jié)閥,向機(jī)組微量供熱,加熱結(jié)晶的溶液。為加速
熔晶,可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后,啟動溶液泵,待機(jī)組內(nèi)溶液混合均勻后,即可正式啟動機(jī)組。
3)如果低溫?zé)峤粨Q器與發(fā)生器同時結(jié)晶,應(yīng)按上述方法,先處理發(fā)生器結(jié)晶,再處
理熱交換器結(jié)晶。
4.3.2運(yùn)行期間的結(jié)晶
機(jī)組運(yùn)行期間最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著標(biāo)志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機(jī)組結(jié)晶而引起,溶液循環(huán)量不當(dāng)也會引起熔晶管發(fā)燙。一般而言,若是結(jié)晶引起熔晶管發(fā)燙,熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會降低。結(jié)晶時可采用下面的方法熔晶:
1)將機(jī)組轉(zhuǎn)入手動控制后,重新啟動。微開蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2)關(guān)閉冷卻水泵,使稀溶液溫度升高,一般控制在60℃左右,但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進(jìn)口溫度后,停冷水泵。
3)為使溶液濃度降低,或不使吸收器液位過低,可將冷劑水旁通閥慢慢打開,使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運(yùn)行,結(jié)晶一般可以消除。
4)如果結(jié)晶嚴(yán)重,一時難以解決,可同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對結(jié)晶部位全面加
熱。
5)熔晶后機(jī)組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶,也應(yīng)加熱直至熔晶。
6)尋找結(jié)晶原因,并采取相應(yīng)的措施。
熔晶后機(jī)組全負(fù)荷運(yùn)行熔晶管也不發(fā)燙,說明機(jī)組已恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.3停機(jī)期間的結(jié)晶
停機(jī)期間的結(jié)晶是由于溶液在停機(jī)時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的,一旦結(jié)晶,溶液泵就無法運(yùn)行??捎谜羝麑θ芤罕脷ず瓦M(jìn)出口加熱,直到泵能運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進(jìn)入電動機(jī)和控制設(shè)備。切勿對電動機(jī)直接加熱。
4.4冷劑水結(jié)冰后的處理
冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護(hù)裝置發(fā)生故障等原因造成,因此須定期檢查和校驗(yàn)安全保護(hù)裝置,應(yīng)定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī),減小冷卻水流量,然后按通常方法起動并運(yùn)行機(jī)組。若仍不能解凍,關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥、溶液泵,用蒸汽或熱水對冷劑水液囊外部加熱,直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災(zāi)、地震
切斷電源、關(guān)閉機(jī)組所有閥門,采取必要的消防措施。
4.5.2水災(zāi)
將機(jī)組控制箱、真空泵卸下,運(yùn)至安全位置,并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴(yán),確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損(機(jī)內(nèi)壓力異常升高,機(jī)內(nèi)液位異常升高)
停機(jī)(關(guān)閉蒸汽電動調(diào)節(jié)閥,停冷劑泵、溶液泵),并立即關(guān)閥門后停冷水泵、冷卻水泵,將機(jī)內(nèi)溶液排出到貯液罐內(nèi)。放盡機(jī)內(nèi)存水后,打開端蓋對機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查,找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽進(jìn)口手動閥門,再先后關(guān)閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵;若停機(jī)前正取樣或用真空泵抽氣,應(yīng)關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時間斷電(1h以內(nèi))后的處理
如果斷電時間較短,機(jī)組內(nèi)溶液溫度較高,一般來說,溶液結(jié)晶的可能性不大。來電后可按下列程序進(jìn)行啟動:
1)通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2)若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止,則在確認(rèn)泵出口閥門關(guān)閉的情況下按正常操作
程序先后啟動冷水泵及冷卻水泵,打開出口閥門,調(diào)節(jié)流量至額定要求。
3)機(jī)組手動控制,啟動溶液泵及冷劑泵,進(jìn)行稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。
4)機(jī)組自動控制,按正常順序啟動機(jī)組。
5)檢查冷劑水,若相對密度大于1.04g/ml,應(yīng)進(jìn)行再生處理。
4.5.4.2長時間斷電(1h以上)后的處理
由于機(jī)組內(nèi)溶液濃度較高,斷電時間長,容易發(fā)生結(jié)晶。來電后應(yīng)按下面步驟處理:
1)通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2)按短時間斷電處理方法手動啟動機(jī)組稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)進(jìn)行低負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果在30分鐘以內(nèi),熔晶管溫度升高,則說明溶液結(jié)晶,不可
繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn),按熔晶方法處理。如果機(jī)組未結(jié)晶,停機(jī)后轉(zhuǎn)入自動控制,按正常順序啟動機(jī)組。
4)熔晶結(jié)束后,可正常啟動機(jī)組,并測量冷劑水相對密度,若大于1.04 g/ml,應(yīng)進(jìn)行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 極限真空不高 | 1)油位低,油對排氣閥不起油封作用,有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)油牌號不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)油孔堵塞,真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng),損壞或老化真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染,包括管道 | 1)加油,油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)換牌號正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠,并適當(dāng)補(bǔ)油,若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)應(yīng)放油,拆下油箱,松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板,拔出進(jìn)油嘴,疏通油孔,但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)清洗 |
2 | 漏油 | 1)放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)有機(jī)玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)油封裝配不當(dāng)磨損 | 1)檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢查、調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)停泵時關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)重新裝配或更換 |
3 | 噴油 | 1)油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)擋液板松脫或位置不正確 | 1)放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)檢查并重新裝配 |
4 | 噪聲 | 1)旋片彈簧折斷,進(jìn)油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)零件損壞 | 1)檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢查、調(diào)整,必要時更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)檢查、更換 |
5 | 返油 | 1)泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)排氣閥片損壞 | 1)更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下:
1)屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2)軸承磨損
a.? 回轉(zhuǎn)部件的動平衡破壞,應(yīng)檢查并修理回轉(zhuǎn)部件;
b.? 泵產(chǎn)生氣蝕,應(yīng)檢查原因并排除;
c.? 溶液內(nèi)有雜物,應(yīng)使溶液再生,且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗;
d.? 工作流量處在不適當(dāng)?shù)姆秶?,使軸向載荷過大,應(yīng)將泵流量調(diào)整的適當(dāng)?shù)牧髁糠秶?/p>
內(nèi)。
3)泵電動機(jī)電流增加
a.? 泵內(nèi)部流體阻力增加,檢查泵殼體、葉輪及誘導(dǎo)輪,表面粗糙時,用砂紙或機(jī)械方
法將其表面磨光;
b.? 軸承接觸面異常,檢查并調(diào)換軸承、軸套、推力板,消除摩擦增大原因;
c.? 轉(zhuǎn)子和定子接觸不良,檢查其表面有無膨脹變形等異常,消除磨損原因;
d.? 葉輪與泵殼接觸不良,檢查泵軸與葉輪的安裝,并檢查泵軸的彎曲度,若軸彎曲不
符合規(guī)定時,應(yīng)校對或調(diào)換新軸;
e.? 泵殼內(nèi)有異物,應(yīng)拆下泵殼,檢查泵內(nèi)是否有異物;
f.? 泵電動機(jī)絕緣電阻下降,線圈電阻三相不平衡,應(yīng)使其復(fù)原,否則要調(diào)換定子。若
電動機(jī)受濕,應(yīng)用噴燈慢慢烘干;
g.? 電動機(jī)缺相運(yùn)行,檢查電動機(jī)接線部位的緊固狀態(tài),有松動時,應(yīng)緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動,檢查電路電源。
4)熱繼電器保護(hù)裝置頻繁動作
a.? 泵電動機(jī)過載、過熱,檢查工作液體流量、溫度,檢查清洗過濾網(wǎng);
b.? 熱繼電器故障,檢修或調(diào)換熱繼電器。
5)屏蔽泵噪聲或振動大
a.? 泵旋轉(zhuǎn)方向相反,應(yīng)改變電動機(jī)接線,使泵旋轉(zhuǎn)方向正確;
b.? 泵流量過大或過小,應(yīng)檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況,使泵的流量在規(guī)定的范圍內(nèi);
c.? 泵發(fā)生汽蝕,見表4-1;
d.? 泵吸入異物,檢查并排除異物;
e.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸,檢查并檢修;
f.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸,檢查并檢修;
g.? 泵內(nèi)部螺釘松動,檢修泵;
h.? 泵的回轉(zhuǎn)部件平衡不良,應(yīng)檢查并校正泵的動平衡。
第4篇 單凍機(jī)制冷崗位安全操作規(guī)程
(制冷崗位)單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、供冷
1.接到單凍機(jī)崗位向單凍機(jī)送冷通知后,開啟相關(guān)設(shè)備。
2.打開要運(yùn)行的單凍機(jī)供液閥,向單凍機(jī)供冷。
3.單凍機(jī)庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時間低于-40℃。
二、停止送冷
1.接到單凍機(jī)崗位停止向單凍機(jī)供冷通知后,關(guān)閉供液閥。
2.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。
三、融霜
1.接到單凍機(jī)崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。
2.熱氨總管限壓閥壓力0.7mpa≤p≤0.8mpa。
3.回液管線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。
4.經(jīng)常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.接到單凍機(jī)崗位停止沖霜通知后,關(guān)閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結(jié)束。
6.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。
四、注意事項(xiàng)
停止供冷時嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。
第5篇 制冷機(jī)工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、高跟鞋上崗;女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi);嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝,經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力方
可上崗工作。
3操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì),認(rèn)真執(zhí)行“技術(shù)管理規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4設(shè)備保護(hù)設(shè)施齊全,做到輪有罩、軸有套、電機(jī)有接地零線、電器絕緣良好。
5清掃設(shè)備衛(wèi)生,人體不準(zhǔn)觸及轉(zhuǎn)動部位,擦拭電氣設(shè)備應(yīng)用干布,不準(zhǔn)用濕布或水沖洗。
6電器設(shè)備不準(zhǔn)亂動,不準(zhǔn)步入高壓危險區(qū),出現(xiàn)故障應(yīng)通知電工處理;設(shè)備檢修必須停電掛牌,操作工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
7嚴(yán)禁靠近蒸汽安全閥。
8不許用身體碰觸高發(fā)器及高溫物體。
9開啟蒸汽閥門應(yīng)側(cè)身相向,不許直接面對,并緩緩開啟直到需要為止。
10開啟多級泵,嚴(yán)禁裸露肢體、穿拖鞋,并站在一側(cè)。
11爬梯子不許戴手套、穿拖鞋,應(yīng)扶好抓牢。
12添加溴化鋰、辛醇須戴膠質(zhì)手套和戴防護(hù)眼鏡。若溴化鋰濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用水沖洗。
13消防工具、器材、設(shè)施實(shí)行定置管理,禁止挪作他用,并保持完好備用狀態(tài)。
第6篇 制冷崗位安全操作規(guī)程
一、 運(yùn)行前的檢查
檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好,檢查接地線是否正確安裝到位,檢查電氣控制柜的控制接線是否正確、接線端螺栓是否擰緊,各電控儀表電器是否安裝正確、齊全、有效,檢查壓縮機(jī)能否用手盤動(應(yīng)盤動自如,無卡阻現(xiàn)象),檢查各自安全保護(hù)斷電器,檢查油分離器中油位是否合適,油分離器內(nèi)的正常油位在上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間,檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,按油泵啟動按鈕油壓建立在0.5-0.6mpa,檢查水泵的啟動,停止按鈕及指示燈是否正常,檢查水泵轉(zhuǎn)向;
二、 開機(jī)
檢查油分離器中油位是否合適,打開吸排氣截止閥,手動旁通閥,打開油路系統(tǒng)上的所有閥門,打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻水泵,在主機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)緩慢增載,調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量在30%左右,當(dāng)油溫達(dá)到40%后可增載至100%,但要保證電機(jī)不過載;
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)
調(diào)整熱力膨脹閥,建議過熱度為3-5℃,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿,將增加過熱度每圈約0.3-0.5℃,觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、噴油壓力、噴油溫度、蒸發(fā)器出水溫度等數(shù)據(jù);
在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時,可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機(jī),如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動作自動停機(jī),一定要查明故障原因后方可開機(jī),決不能隨意采用改變調(diào)定值的方式再次開機(jī),機(jī)組可根據(jù)冷凍水出口溫度和需要溫度的高低入工控制增減載,在正常情況下壓縮機(jī)啟停頻率不得超過2次/小時;
四、??? 停車
對壓縮機(jī)進(jìn)行卸載至“0”位置上,關(guān)閉壓縮機(jī)電源關(guān)閉吸氣排氣截止閥,關(guān)閉油冷卻器進(jìn)出水閥門,關(guān)閉鹽水泵油泵電源,切斷總電源開關(guān);
五、 各保護(hù)項(xiàng)目的調(diào)定值
排氣壓力高保護(hù):1.57mpa
噴油溫度高保護(hù):70℃
油壓與排氣壓力差低保護(hù):0.1mpa