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電除塵崗位安全規(guī)程(五篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-03 07:04:45 查看人數(shù):42

電除塵崗位安全規(guī)程

第1篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場(chǎng)內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險(xiǎn)區(qū)無(wú)人,各門關(guān)閉嚴(yán)密時(shí)方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前,禁止打開高壓和高壓供電部位,更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后,需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時(shí),需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行,還必須將高壓開關(guān)打至接地位置,并在電源開關(guān)上掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

6、 進(jìn)入電場(chǎng)前,必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場(chǎng)振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù),指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置,并在操作臺(tái)和整流室懸掛“清理現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌,兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤,并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè),并在操作室內(nèi)留一人看守。

7、 進(jìn)入電場(chǎng)或整流室檢查,檢修或清掃必須停機(jī)組,關(guān)閉整流總電源,對(duì)電場(chǎng)機(jī)組接地放電要有電筆驗(yàn)電,嚴(yán)禁用手觸摸是否有電,確認(rèn)無(wú)電并落實(shí)互保后,才能進(jìn)行工作。同時(shí)嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉,并需在門上懸掛“清理電場(chǎng),嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。

8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯,帶手電筒才能進(jìn)入電場(chǎng)清掃或排除故障,排除故障必須兩人以上才能作業(yè),進(jìn)電場(chǎng)先要確定走臺(tái)欄桿是否牢固,防止跌落。

9、 摘取電場(chǎng)上部折斷的陰極線時(shí),必須佩帶好安全檢查帶,清理斷線及電場(chǎng)內(nèi)雜物向下拋丟時(shí),應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

10、 作業(yè)完畢,作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)、工具,確認(rèn)無(wú)誤后,才能關(guān)所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

12、 進(jìn)入電場(chǎng)必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,防止風(fēng)速過高將人吹倒。

13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施,確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓,不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。

15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。

第2篇 電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、操作指標(biāo):

1.1收塵效率 ≥99%;

1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常,螺旋無(wú)抽空現(xiàn)象;電塵撲塵器白色蒸汽冒出;

1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)

位置

參數(shù)

一電場(chǎng)二電場(chǎng)三電場(chǎng)
電壓(kv)

冷態(tài)/熱態(tài)

~60/45~60/48~60/55
陽(yáng)、陰極振打(分鐘)運(yùn)/停4/154/204/30
電場(chǎng)電流控制范圍 陰極線比電流值
rs 芒刺線0.15 ~0.5ma/m

2.電場(chǎng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作

從安全及發(fā)現(xiàn)問題方便處理考慮,檢查程序?yàn)椋弘姵龎m本體(電場(chǎng))→電除塵輔助電氣設(shè)備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。

2.1 電場(chǎng)檢查順序;檢查電場(chǎng)應(yīng)處于檢修狀態(tài),安全措施完整后,人員才可以進(jìn)入電場(chǎng)。保證電場(chǎng)內(nèi)部無(wú)雜物、工器具、臨時(shí)支承吊掛裝置、臨時(shí)接線等遺留物,高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開關(guān)絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關(guān)閉,拆除電場(chǎng)電線,測(cè)量電場(chǎng)絕緣符合要求。

2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,符合要求,送電后要檢查自動(dòng)裝置能夠正常工作。

2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項(xiàng)目有:各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好,減速機(jī)不漏油、缺油,然后手動(dòng)開啟排灰與振打。電機(jī)連續(xù)半小時(shí)到一小時(shí),觀察電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)檢查出灰系統(tǒng)是否正常。

2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序

整流變壓器外觀檢查:油位、油色、滲漏油情況,呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜、出線套管及信號(hào)反饋線與屏蔽接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)情況,變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。

3在電除塵器電場(chǎng)投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn)。一般程序?yàn)椋?/p>

3.1 在爐子點(diǎn)火前投入灰斗加熱或電加熱,以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。

3.2 一般在電場(chǎng)投運(yùn)前4小時(shí)送上電加熱,避免絕緣部件因結(jié)露而爬電。

3.3 在爐子點(diǎn)火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)。

4.崗位開車

4.1開車前的檢查及準(zhǔn)備工作

4.1.1 開車前電場(chǎng)內(nèi)部必須清理干凈。

4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好,必須用無(wú)水酒精擦洗。

4.1.3 所有傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)加潤(rùn)滑油,傳動(dòng)方向必須符合要求并盤車正常。

4.1.4 檢查所有電加熱器,在開車前24小時(shí)預(yù)先送電加熱高壓絕緣部分。

4.1.5 啟動(dòng)所有傳動(dòng)設(shè)備,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。

4.1.7 電場(chǎng)進(jìn)行試送電,并記錄靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載時(shí)的電流、電壓變化情況,動(dòng)態(tài)空載電壓要求>;46kv(動(dòng)態(tài)指陰陽(yáng)極振打運(yùn)行條件下)。

4.2開車

4.2.1 通氣前應(yīng)啟動(dòng)陰極振打、一電場(chǎng)陽(yáng)極振打、刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。

4.2.2 通氣后及時(shí)檢查人孔、排灰口是否漏氣,若漏氣必須設(shè)法堵上。

4.2.3 電除塵器送電條件

(1)電除塵器出口溫度210℃。

(2)用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分,絕緣電阻約20兆歐為合格,方可送電。

(3)電壓應(yīng)逐步升高,并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況,并做好記錄,最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。

(4)電除塵器出口溫度達(dá)到280℃時(shí),停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。

4.3停車方案和注意事項(xiàng)

計(jì)劃?rùn)z修停車約8—16小時(shí),以安全、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的,做好停車工作:

4.3.1沸騰爐停機(jī)后,切斷電場(chǎng)供電,高壓隔離開關(guān)打接地;通過震打排出錐斗的積灰,排空螺旋、刮板機(jī)的積灰;

4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰,直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);

4.3.3做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作:檢修開始和檢修結(jié)束,工具齊全,避免丟落到電塵內(nèi)部;至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù),定時(shí)作“呼喚、應(yīng)答”動(dòng)作;

4.3.4清理螺旋出渣機(jī)時(shí),要有專門工具,嚴(yán)禁空手清理;

5.工藝事故的判斷和采取措施

現(xiàn)??? 象原因分析:處理方法
啟運(yùn)按鈕吸合后,又立即跳閘或報(bào)警頻繁石英套管或高壓瓶受污染;用酒精擦洗石英管或高壓瓷瓶;
陰極接地通知停車,進(jìn)行檢修
電流小,電壓升不高或電壓一升高就跳閘電場(chǎng)內(nèi)極距偏移;調(diào)整極距;
陰陽(yáng)極積灰,使極距變小,與陰極短路;加大排灰量,清理電場(chǎng)積灰;
氣量增加流速增高,使電暈線與極板產(chǎn)生振動(dòng),陰陽(yáng)極距短;減少系統(tǒng)氣量;
分布板堵孔,氣體分布不均,陰陽(yáng)板兩側(cè)產(chǎn)生壓差,使電極產(chǎn)生振動(dòng),改變陰陽(yáng)極之間的距離加強(qiáng)分布板振打。
電壓正常,二次電流過大或過小高壓回路在電壓表測(cè)壓點(diǎn)有斷路;通知電儀人員接通回路
收塵板或電暈極上積灰太多;加強(qiáng)振打,消除積灰
塵粒比電阻過高,在5×10+10歐厘米以上;調(diào)整配料;
進(jìn)口含塵量大,出現(xiàn)電暈封閉;降低煙氣中粉塵濃度,降借調(diào)風(fēng)速或提高工作電壓
毫安表并聯(lián)的電容器損壞或造成短路;通知電義人員檢查。
變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地
電流表壞
一次電壓低,二次電流過大且波動(dòng)較大;陰極線斷線;更換新極線;
電暈線松動(dòng)。設(shè)法加固。
一次電壓低,二次電流過大,指針不擺動(dòng)。灰斗中積灰,接觸電暈框架;加大排塵;
陰陽(yáng)極之間有雜物,形成短路;清理檢查電場(chǎng);
石英管或瓷軸擊穿;更換并檢查電加熱器;
瓷軸破損或污染;更換后擦洗;
高壓電纜或電纜頭對(duì)地?fù)舸┒搪贰?/td>更換電纜。
電壓達(dá)到最大值,電流為零隔離開關(guān)斷開接通電場(chǎng)
硅整流線路接地線斷路將接地線接好、
二次電壓電流表擺動(dòng)火花放電頻繁收塵極積灰加強(qiáng)振打
電場(chǎng)局部積灰清理電場(chǎng)
石英管瓷軸潮濕污染清理、提高絕緣箱溫度
三個(gè)電場(chǎng)的電壓電流都波動(dòng)出口溫度都降低電場(chǎng)漏氣檢查漏氣
有一次電流無(wú)電壓或二次電流高壓硅整流箱的硅柱被擊穿更換硅柱
進(jìn)口溫度低電塵以前設(shè)備漏氣檢查漏起點(diǎn)
瓷瓶爬電有放電聲瓷瓶潮濕有粉塵污染用酒精擦洗

第3篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。

3、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場(chǎng)檢查、檢修、清掃時(shí),必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時(shí)必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。

7、檢修清掃時(shí),注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第4篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。

3、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場(chǎng)檢查、檢修、清掃時(shí),必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時(shí)必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。

7、檢修清掃時(shí),注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前,檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常,電除塵器機(jī)殼內(nèi)無(wú)人,各人孔蓋板是否關(guān)好。

(3)檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全,周圍無(wú)其他障礙物。

(4)檢查機(jī)電設(shè)備時(shí),不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得帶電清掃設(shè)備,不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時(shí)不得將水打到電氣設(shè)備上。

(5)電除塵器在運(yùn)行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場(chǎng)各平臺(tái)。

(6)嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室,消防設(shè)施完好齊全。

(7)檢查電場(chǎng)時(shí),必須確定工作負(fù)責(zé)人,安全監(jiān)護(hù)人。

(8)填寫檢查(檢修)安全工作票。

(9)確認(rèn)停機(jī)指令后,切斷電源,鎖好控制柜掛牌,開關(guān)必須打在接地位置。

(10)工作確認(rèn)后,保管好控制柜鑰匙,用高壓接地棒接地后方可開始工作。

(11)進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí),必須經(jīng)電工采取放電驗(yàn)電合格后方可進(jìn)入電場(chǎng),進(jìn)出電場(chǎng)落實(shí)簽字確認(rèn)制度。

(12)檢查或工作結(jié)束后,一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無(wú)人,無(wú)其他物品后方可封門。

(13)電場(chǎng)運(yùn)行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

(14)上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢,腳踏實(shí)地,打接地作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù);

(15)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

(16)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

電除塵崗位安全規(guī)程(五篇)

1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。3、 電除塵在送電前必須確保電場(chǎng)內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險(xiǎn)區(qū)無(wú)人,各門關(guān)閉嚴(yán)密時(shí)方可 送電。4、 電除塵器在
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