第1篇 煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條規(guī)定: 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
(二)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。
(三)罐道鋼絲繩為15%。
(四)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。
注:我隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩,共114絲,根據(jù)上述規(guī)定提升物料的鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10%(即不超過11絲)則符合規(guī)定。
第四百零六條 以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:
(一)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。
(二)罐道鋼絲繩為15%。
注:鋼絲繩直徑的磨損量為原直徑的10%。
第2篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護(hù)國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。
第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:
一、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;
二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
三、爆破作業(yè)說明書必須編進(jìn)采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時修改補充。
第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準(zhǔn)爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破,爆破后三牌各回原主。
第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進(jìn)行爆破。
第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。
第六條 煤礦井下嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。
第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一、必須采用經(jīng)煤炭部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二、每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四、每次爆破前,必須灑水滅塵;
五、威脅安全的地點必須撤人、停電。
第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。
第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一、揭穿煤層的掘進(jìn)工作面必須有獨立的回風(fēng)系統(tǒng),在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門,在其回風(fēng)系統(tǒng)中必須保證風(fēng)騷暢通,并嚴(yán)禁職員通行或作業(yè)。與該回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等透風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進(jìn)其它區(qū)域;
二、必須作專門設(shè)計,報局總工程師批準(zhǔn)。專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風(fēng)門的位置、避災(zāi)線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;
三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴(yán)密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴(yán));
四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護(hù)隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護(hù)隊進(jìn)進(jìn)工作面檢查;
五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點;
六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強(qiáng)度,應(yīng)采用擋欄防護(hù);
七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強(qiáng)支護(hù),并應(yīng)有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;
八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴(yán)禁拆除或回收骨架。
第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進(jìn),不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
濕潤或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。
裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實。封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴(yán)禁爆破。
第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn);
二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;
四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;
五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第十四條 有下列情況之一者,都不準(zhǔn)裝藥、爆破:
一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;
二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內(nèi)風(fēng)騷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;
三、在爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;
四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。
有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進(jìn)行爆破。
第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進(jìn)工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。
第十六條 爆破前,機(jī)械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。
爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進(jìn)進(jìn)爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進(jìn)行校驗,并進(jìn)行防爆檢查,不符合要求的一律不準(zhǔn)下井使用。
第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線;
二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三、多頭巷道掘進(jìn)時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴(yán)禁使用固定爆破母線;
四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;
五、只準(zhǔn)采用盡緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路;
六、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行爆破。掩護(hù)地點到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。
第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習(xí)的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操縱。
爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,假如當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。
第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,假如當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
五、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)貫通的兩工作面相距20m(掘進(jìn)機(jī)工作面50m)前,地測部分必須事先下達(dá)通知書,并且只準(zhǔn)從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。
第3篇 煤礦安全規(guī)程十七
第八章 設(shè)備檢修
第七百三十二條 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、汽源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。
拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。
拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。
第七百三十三條 電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定：
（一）工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上；氧氣瓶距乙炔瓶5m以上；在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。
（二）在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須事先清理。
（三）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時，必須在確認(rèn)無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。
（四）各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。
（五）電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
（六）在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
第七百三十四條 使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。
使用手動起重設(shè)備時，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50kg時，應(yīng)使用鋼絲繩；鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于3.5。
第七百三十五條 高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。
（三）使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。
（四）嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
第七百三十六條 檢修礦用卡車必須遵守下列規(guī)定：
（一）自卸卡車箱斗舉升檢修時，必須采用加墊或按車輛設(shè)計的安全設(shè)施固定箱斗，嚴(yán)禁利用舉升缸支撐作業(yè)。
（二）在車上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時，要防止火花濺落到下方作業(yè)區(qū)或油箱，必要時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
（三）重型卡車拆卸故障輪胎時，必須將氣放盡；拆卸后橋輪胎時，必須將相連兩胎的氣放盡。
（四）嚴(yán)禁用短路方式測試電瓶的充電量。
（五）搬運蓄電池時要防止電解液濺出。
第七百三十七條 修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
第一章管理和監(jiān)測
第七百三十八條 煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第七百三十九條 作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合表26要求。
第七百四十條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）總粉塵：
1．作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；
2．粉塵分散度，每6個月測定1次。
（二）呼吸性粉塵：
1．工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘（剝）工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；
2．定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
（三）粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
（四）開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。
第七百四十一條 作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
第七百四十二條 礦區(qū)水源和供水工程應(yīng)保證礦區(qū)工業(yè)用水量，其水質(zhì)應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第七百四十三條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性毒物、有害物理因素等進(jìn)行定期監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）三硝基甲苯（生產(chǎn)車間）作業(yè)點，每月測定1次。
（二）鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì)，每3個月測定1次，已達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的可6個月測定1次。
（三）噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。
監(jiān)測結(jié)果必須建檔，并報有關(guān)單位。
第二章 健康監(jiān)護(hù)
第七百四十四條 煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對新入礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。
煤礦企業(yè)應(yīng)按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等的作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病報告工作。
查體時間間隔必須符合下列要求：
（一）對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進(jìn)工種每2~3年拍片檢查1次；混合工種每3~4年拍片檢查1次；純采煤工種每4~5年拍片檢查1次。
（二）對離崗工人必須進(jìn)行離崗的職業(yè)性健康檢查。
（三）對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。
職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應(yīng)由取得相應(yīng)資格的職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)承擔(dān)。
第七百四十五條 ⅰ期塵肺患者每年復(fù)查1次。
疑似塵肺患者（0+）：巖石掘進(jìn)工種每年拍片復(fù)查1次、混合工種每2年拍片復(fù)查1次、純采煤工種每3年拍片復(fù)查1次。
第七百四十六條 有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：
（一）活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。
（二）嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾病。
（三）顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。
（四）心、血管器質(zhì)性疾病。
（五）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。
第七百四十七條 有下列病癥之一的，不得從事井下工作：
（一）本規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。
（二）風(fēng)濕?。ǚ磸?fù)活動）。
（三）嚴(yán)重的皮膚病。
（四）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。
第七百四十八條 癲癇病和精神分裂癥患者嚴(yán)禁從事煤礦生產(chǎn)工作。
第七百四十九條 患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應(yīng)高空（2m以上）作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第七百五十條 粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護(hù)用品。
附則
第七百五十一條 本規(guī)程自2001年11月1日起施行。能源部1992年頒布的《煤礦安全規(guī)程》、1993年頒布的《煤礦安全規(guī)程》（露天煤礦）和煤炭工業(yè)部1996年頒布的《小煤礦安全規(guī)程》同時廢止。
附錄一本規(guī)程主要名詞解釋
薄煤層 地下開采時厚度1.3m以下的煤層；露天開采時厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層 地下開采時厚度1.3~3.5m的煤層；露天開采時厚度3.5~10m的煤層。
厚煤層 地下開采時厚度3.5m以上的煤層；露天開采時厚度10m以上的煤層。
近水平煤層 地下開采時傾角8°以下的煤層；露天開采時傾角5°以下的煤層。
緩傾斜煤層 地下開采時傾角8°~25°的煤層；露天開采時傾角5°~10°的煤層。
傾斜煤層 地下開采時傾角25°~45°的煤層；露天開采時傾角10°~45°的煤層。
急傾斜煤層 地下或露天開采時傾角在45°以上的煤層。
近距離煤層 煤層群層間距離較小，開采時相互有較大影響的煤層。
井巷 為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。
水平 沿煤層走向某一標(biāo)高布置運輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。
階段 沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。
區(qū)段（分階段、小階段） 在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。
主要運輸巷 運輸大巷、運輸石門和主要絞車道的總稱。
運輸大巷（階段大巷、水平大巷或主要平巷） 為整個開采水平或階段運輸服務(wù)的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運輸大巷；為幾個煤層服務(wù)的稱集中運輸大巷。
石門 與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山） 不直接通到地面，為一個水平或幾個采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
上山 在運輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)上山、軌道上山、通風(fēng)上山和人行上山等。
下山 在運輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)下山、軌道下山、通風(fēng)下山和人行下山等。
采掘工作面 采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。
階檐 臺階工作面中臺階的錯距。
老空 采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報廢的井巷的總稱。
采空區(qū) 回采以后不再維護(hù)的空間。
錨噴支護(hù) 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。
噴體支護(hù) 噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護(hù)的總稱。
凍結(jié)壁交圈 各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴(kuò)大，相互連接，開始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。
止?jié){巖帽 井巷工作面預(yù)注漿時，暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止掘進(jìn)工作面漏漿、跑漿的巖柱。
混凝土止?jié){墊 井筒工作面預(yù)注漿時，預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止向掘進(jìn)工作面漏跑漿的混凝土構(gòu)筑物。
沖擊地壓（巖爆） 井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
主要風(fēng)巷 總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。
進(jìn)風(fēng)巷 進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷，為1個工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面井風(fēng)巷。
回風(fēng)巷 回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷；為幾個采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷；為1個工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。
專用回風(fēng)巷 在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。
采煤工作面的風(fēng)流 采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。
掘進(jìn)工作面的風(fēng)流 掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。
分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)） 井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。
串聯(lián)通風(fēng) 井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式。
擴(kuò)散通風(fēng) 利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運動，對局部地點進(jìn)行通風(fēng)的方式。
獨立風(fēng)流 從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。
全風(fēng)壓 通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差。
火風(fēng)壓 井下發(fā)生火災(zāi)時，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。
局部通風(fēng) 利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進(jìn)行通風(fēng)的方法。
循環(huán)風(fēng) 局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
主要通風(fēng)機(jī) 安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
輔助通風(fēng)機(jī) 某分區(qū)通風(fēng)阻力過大、主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時，為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)。
局部通風(fēng)機(jī) 向井下局部地點供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
上行通風(fēng) 風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式。
下行通風(fēng) 風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式。
瓦斯 礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。
瓦斯礦井 低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。
瓦斯（二氧化碳）濃度 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計算占有的比率，以%表示。
瓦斯涌出 由受采動影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。
瓦斯（二氧化碳）噴出 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于1.0m;3;/min，且持續(xù)時間在8h以上時，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危險區(qū)域。
煤塵爆炸危險煤層 經(jīng)煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。
巖粉 專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉塵。
煤（巖）與瓦斯突出 在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。
本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。
保護(hù)層 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。
石門揭煤 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程。
水淹區(qū)域 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。
礦井正常涌水量 礦井開采期間，單位時間內(nèi)流入礦井的水量。
礦井最大涌水量 礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關(guān)。
安全水頭值 隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。
不燃性材料 受到火焰或高溫作用時，不著火、不冒煙、也不被燒焦者，包括所有天燃和人工的無機(jī)材料以及建筑中所用的金屬材料。
永久性爆炸材料庫 使用期限在2年以上的爆炸材料庫。
硝化甘油類炸藥 硝化甘油被可燃劑和（或）氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。
瞬發(fā)電雷管 通電后瞬時爆炸的電雷管。
延期電雷管 通電后隔一定時間爆炸的電雷管；按延期間隔時間不同，分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。
最小抵抗線 從裝藥重心到自由面的最短距離。
正向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
反向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。
裸露爆破 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。
拒爆（瞎炮） 起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
熄爆（不完全爆炸） 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。
機(jī)車 架線電機(jī)車、蒸汽機(jī)車、蓄電池電機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車的總稱。
電機(jī)車 架線電機(jī)車和蓄電池電機(jī)車的總稱。
單軌吊車 在懸吊的單軌上運行，由驅(qū)動車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、制動車、承載車等組成的運輸設(shè)備。
卡軌車 裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。
齒軌機(jī)車 借助道床上的齒條與機(jī)車上的齒輪實現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機(jī)車。
膠套輪機(jī)車 鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機(jī)車。
提升裝置 絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。
主要提升裝置 含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
提升容器 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。
防墜器 鋼絲繩或連接裝置斷裂時，防止提升容器墜落的保護(hù)裝置。
擋車裝置 阻車器和擋車欄等的總稱。
擋車欄 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全事故。
阻車器（擋車器） 裝在軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。
跑車防護(hù)裝置 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。
最大內(nèi)、外偏角 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。
常用閘 絞車正常操作控制用的工作閘。
保險閘 在提升系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象，需要緊急停車時，能按預(yù)先給定的程序施行緊急制動裝置，也叫緊急閘或安全閘。
罐道 提升容器在立井井筒中上下運行時的導(dǎo)向裝置。罐道可分為剛性罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。
罐座（閘腿，罐托） 罐籠在井底、井口裝卸車時的托罐裝置。
搖臺 罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動平臺。
礦用防爆特殊型電機(jī)車 電動機(jī)、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機(jī)車。
機(jī)車制動距離 司機(jī)開始扳動閘輪或電閘手把到列車完全停止的運行距離。機(jī)車制動距離包括空行程距離和實際制動距離。
架空乘人裝置 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種形式的乘人裝置。
移動式電氣設(shè)備 在工作中必須不斷移動位置，或安設(shè)時不需構(gòu)筑專門基礎(chǔ)并且經(jīng)常變動其工作地點的電氣設(shè)備。
手持式電氣設(shè)備 在工作中必須用人手保持和移動設(shè)備本體或協(xié)同工作的電氣設(shè)備。
固定式電氣設(shè)備 除移動式和手持式以外的安設(shè)在專門基礎(chǔ)上的電氣設(shè)備。
帶電搬遷 設(shè)備在帶電狀態(tài)下進(jìn)行搬動（移動）安設(shè)位置的操作。
礦用一般型電氣設(shè)備 專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備，這種設(shè)備與通用設(shè)備比較對介質(zhì)溫度、耐潮性能、外殼材質(zhì)及強(qiáng)度、進(jìn)線裝置、接地端子都有適應(yīng)煤礦具體條件的要求，而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規(guī)定。
礦用防爆電氣設(shè)備 系指按gb3836.1-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。
本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設(shè)備，除了符合gb3836.1-2000的規(guī)定外，還必須符合專用標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型式包括：
1． 隔爆型電氣設(shè)備d 具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。
2． 增安型電氣設(shè)備e 在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。
3． 本持安全型電氣設(shè)備i 全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。
4． 正壓型電氣設(shè)備p 具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。
5． 充油型電氣設(shè)備o 全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
6． 充砂型電氣設(shè)備q 外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
7． 澆封型電氣設(shè)備m將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
8． 無火花型電氣設(shè)備n 在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。
9． 氣密型電氣設(shè)備h 具有氣密外殼的電氣設(shè)備。
10． 特殊型電氣設(shè)備s 異于現(xiàn)有防爆型式，由主要部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須報國家技術(shù)監(jiān)督局備案。
檢漏裝置 當(dāng)電力網(wǎng)絡(luò)中漏電電流達(dá)到危險值時，能自動切斷電源的裝置。
欠電壓釋放保護(hù)裝置 即低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護(hù)裝置。
阻燃電纜 遇火點燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。
接地裝置 各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。
總接地網(wǎng) 用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的1個接地系統(tǒng)。
局部接地極 在集中或單個裝有電氣設(shè)備（包括連接動力鎧裝電纜的接線盒）的地點單獨埋設(shè)的接地級。
接地電阻 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。
粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。
呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。
露天采場 具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行露天開采的場所。
露天開采境界 露天采場的空間輪廊。
露天開采最終境界 露天采場開采結(jié)束時的空間輪廊。
工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫。
非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫。
邊幫角（邊坡角） 邊幫面與水平面的夾角。
剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè)。
剝離物 露天采場內(nèi)的表土、巖層和不可采礦體。
臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。
平盤（平臺） 臺階的水平部分。
臺階高度 臺階上、下平盤之間的垂直距離。
坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線。
坡底線 臺階下部平盤與坡面的交線。
安全平盤 非工作幫上為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤。
折返坑線 運輸設(shè)備運行中按'之'字形改變運行方向的坑線。
原巖 未受采掘影響的天然巖體。
邊幫監(jiān)測 對邊幫巖體變形及相應(yīng)現(xiàn)象進(jìn)行觀察和測定的工作。
排土線 排土場內(nèi)供排卸剝離物的臺階線路。
采裝 用挖掘設(shè)備鏟挖土巖并裝入運輸設(shè)備的工藝環(huán)節(jié)。
上裝 挖掘設(shè)備站立水平低于與其配合的運輸設(shè)備站立水平進(jìn)行的采裝作業(yè)。
連續(xù)開采工藝 采裝、移動和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設(shè)備形成連續(xù)物料流的開采工藝。
安全區(qū) 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運輸威脅的范圍。
安全標(biāo)志 在安全區(qū)范圍設(shè)置的醒目記號和裝置。
挖掘機(jī) 用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運至排卸地點卸裝的自行式采掘機(jī)械。
穿孔機(jī) 露天煤礦鉆孔的設(shè)備。
輪斗挖掘機(jī)（輪斗鏟） 靠裝在臂架前端的斗輪轉(zhuǎn)動，由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產(chǎn)品的一種連續(xù)式多斗挖掘機(jī)。
滑坡 邊幫巖體沿滑動面滑動的現(xiàn)象。
推（排）土犁 在軌道上行駛，用側(cè)開板把剝離物外推并平整路基的排土機(jī)械。
臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角。
邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。
到界邊坡 露天采場開采到設(shè)計限界時的邊坡。
最終邊坡 露昊采場開采結(jié)束的邊坡。
邊幫安全系數(shù) 反映邊幫巖體穩(wěn)定性的系數(shù)，通常表示為滑動面上的抗滑力[矩]與下滑力[矩]之比。
邊幫整治 治理和加固不穩(wěn)定或破壞中的邊幫，使之保持穩(wěn)定的工程措施。
滑坡預(yù)報 預(yù)報滑坡發(fā)生時間和范圍的工作。
滑體 滑坡產(chǎn)生的滑動巖體。
滑面 滑體與未滑動巖體的界面。
塌落 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。
移動步距 露天煤礦輸送機(jī)移動1次的部距。
外部排土場 建在露天采場以外的排土場。
內(nèi)部排土場 建在露天采場以內(nèi)的排土場。
排土場滑坡 排土場松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動。
固定線路 長期固定不移動的運輸線路。
移動線路 隨工作線推進(jìn)經(jīng)常移設(shè)的運輸線路。
接觸網(wǎng) 沿電氣化鐵路架設(shè)的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導(dǎo)線等組成。
承力索 用多股銅、鐵或高強(qiáng)度合金線絞制成的纜索。
加強(qiáng)導(dǎo)線 電力牽引區(qū)段內(nèi)，當(dāng)接能導(dǎo)線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時，為了加大總截面積而架設(shè)的1條平行輸電導(dǎo)線。
軌道電路 一種以鋼軌做導(dǎo)線的電氣回路。
電力牽引 用電能作為鐵路運輸動力能源的牽引方式。
電氣化鐵路 采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。
路塹 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。
關(guān)門車 因制動機(jī)故障或裝載貨物的需要，裝截斷塞門關(guān)閉，停止制動機(jī)作用的車輛為關(guān)門車。
第4篇 非煤礦山鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟車必須專人駕駛，嚴(yán)禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程，礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人（包括司機(jī)），除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料，鏟運長大物料，必須采取安全措施，鏟運時必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、鏟物行走時，任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當(dāng)位置，不得超高。
7、廠內(nèi)行駛，每小時不準(zhǔn)超過10公里，進(jìn)出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里，鏟運精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時，不準(zhǔn)踩油門過猛，可用半腳離合器逐步進(jìn)行，起斗嚴(yán)禁用力過猛，以及不適當(dāng)?shù)捻斪?，不?zhǔn)用一個貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行，防止貨物突然滑下，使車突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車滿載行駛時，禁止急剎車。
13、貨物升高行駛時，應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時，不應(yīng)作業(yè)，以免發(fā)生危險。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時，絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車起吊時，嚴(yán)禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
第5篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第6篇 煤礦安全管理方案規(guī)程
為全面貫徹落實煤礦安全管理的各項規(guī)章制度,明確安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的職責(zé)和各個崗位的安全責(zé)任,根據(jù)本礦的實際,特制定2023年度安全管理方案。
一、員工培訓(xùn)獎罰管理
(一)培訓(xùn)工作
1、全礦的所有培訓(xùn)管理工作由礦長林元接負(fù)總責(zé);
2、礦長林元接,安全副礦長文培建,生產(chǎn)副礦長文忠志,技術(shù)副礦長文忠純,機(jī)電副礦長文忠福,必須按規(guī)定接受二級以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得礦長資格證和礦長安全資格證,并按期接受復(fù)訓(xùn)。
3、瓦斯檢查員歐陽理中、文忠純、嚴(yán)丙林、朱曾華,安全檢查員文軍、盧祥偉、文忠志,鉗電工文忠福、龍紹明,安全監(jiān)控員周甜、絞車司機(jī)肖凡、文培冬,放炮員文中偉、何啟春等特殊工種必須按規(guī)定接受三級以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗資格證,并按期接受復(fù)訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)的特殊崗位人沒必須專職專用,不得混崗和兼職,嚴(yán)禁無證上崗。
4、井下所有工作人員必須登記造冊,按規(guī)定接受四級以上培訓(xùn)結(jié)構(gòu)的培訓(xùn),經(jīng)合格取得上崗資格證。新工人入礦必須接受72課時以上的崗前安全培訓(xùn),未以培訓(xùn)并持證的員工嚴(yán)禁下井。
5、由礦長林元接組織開展形式多樣的安全宣傳教育活動。每周一上、下午由安全副礦長文培建或技術(shù)副礦長文忠純主持不少于一次的安全教育活動,學(xué)習(xí)安全法律、法規(guī)、安全管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程;傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令;學(xué)習(xí)安全管理工作經(jīng)驗;分析安全生產(chǎn)事故;研究解決本礦重大安全隱患整改方案;總結(jié)安全管理工作經(jīng)驗等。由下井帶班領(lǐng)導(dǎo)主持召開進(jìn)班會,布置安全生產(chǎn)工作,明確安全生產(chǎn)責(zé)任。
(二)安全獎罰
1嚴(yán)格執(zhí)行《萍鄉(xiāng)市煤礦安全生產(chǎn)員工獎罰指導(dǎo)意見》,由礦長林元接負(fù)責(zé)分月、季、年度對舉報、制止“三違”、當(dāng)月無“三違”行為的干部職工進(jìn)行獎勵。每年初將上一年度的違章罰款,全部獎勵給沒有任何違章記錄的單位和個人按規(guī)定進(jìn)行處罰。處罰的情況及時張榜公布在礦辦公室。
二調(diào)度指揮管理
1、成立煤礦安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長林元接,副組長文培建,成員朱新云、文忠純、文忠志。
2、設(shè)立礦安全生產(chǎn)調(diào)度室,調(diào)度室負(fù)責(zé)人文忠志,調(diào)度員周漢風(fēng)、文忠福、文培冬。調(diào)度室負(fù)責(zé)本礦井下和地面的安全生產(chǎn)調(diào)度指揮工作,調(diào)度室內(nèi)安裝直通井下,礦區(qū)內(nèi)部和外界的電話,懸掛采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖;調(diào)度室必須確保24小時有人值班。
3、每月由礦長林元接主持召開一次安全工作會議。副礦長、礦師、相關(guān)的區(qū)隊長、科室負(fù)責(zé)人參加。會議內(nèi)容為總結(jié)前階段安全生產(chǎn)工作,布置下階段工作,分析存在的問題,研究重大安全生產(chǎn)工作等,會議由肖凡記錄。
4、每星期一全天為安全隱患排查日,由礦長林元培或安全副礦長文培建主持,上午礦全體管理層下井檢查所有的巷道、采掘工作面、設(shè)施設(shè)備及員工生產(chǎn)情況,下午集體分析研究,找出井下地面存在的安全隱患,告別要注重通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和水患系統(tǒng)、巷道支護(hù)等狀況進(jìn)行分析排查,并舉一反三,從管理制度到現(xiàn)場管理上消除不安全因素,切斷事故發(fā)生發(fā)展的動力鏈條。會議由肖凡記錄。
5、每星期由生產(chǎn)副礦長文忠志主持不少于一次的生產(chǎn)調(diào)度會議。生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電副礦長、技術(shù)員、礦師、區(qū)隊長、科室負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、瓦檢員、監(jiān)控員參加(下井跟班的人員除外)。
6、本礦下井帶班的領(lǐng)導(dǎo)為:林元接、文培建、文忠純、文忠志、文忠福、周甜。(具體帶班日期和班次見每月的領(lǐng)導(dǎo)下井帶班排表)。帶班的領(lǐng)導(dǎo)必須做到參加進(jìn)班會,并認(rèn)真填寫《領(lǐng)導(dǎo)下井帶班記錄》
三、采掘布局管理
1、每年度由技術(shù)副礦長文忠純、技術(shù)員楊德龍根據(jù)本礦實際,負(fù)責(zé)編制《年度采掘方案》繪制采掘工程布置圖。采掘方案經(jīng)礦安全生產(chǎn)工作會議討論,報縣、市煤管部門審查批復(fù)后實施。需要調(diào)整采掘方案時,必須經(jīng)礦辦公會議討論,報上級部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。
2、本年度接替的南二采區(qū)由文忠純負(fù)責(zé)編制《南二采區(qū)設(shè)計》+170、采煤工作面、南一掘進(jìn)工作面由文忠純負(fù)責(zé)編制《南一工作面作業(yè)規(guī)程》;主翼局部通風(fēng)(運輸)系統(tǒng)調(diào)整由文忠志負(fù)責(zé)編制《實施方案》;+180巷道大修由文培建負(fù)責(zé)編制《+180巷道大修安全技術(shù)措施》。編制人必須組織相關(guān)的管理人員和職工進(jìn)行學(xué)習(xí),并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、井下所有采掘工程的布置都必須嚴(yán)格執(zhí)行計劃管理,根據(jù)安全生產(chǎn)工作的需要,按照《年度采掘方案》的安排,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人文忠純開具《采掘工程施工通知單》并附《南一工作面作業(yè)規(guī)程》,施工單位按照通知單的要求施工?！恫删蚬こ掏ㄖ獑巍返膬?nèi)容應(yīng)包括采掘工程名稱、地點、方位、工程示意圖、施工開始日、施工單位、支護(hù)形式等,《采掘工程施工通知單》中技術(shù)負(fù)責(zé)人文忠純、生產(chǎn)副礦長文忠志和安全副礦長文培建必須簽名。未下達(dá)《采掘工程施工通知單》的,任何單位和個人不得在任何地點以任何名義隨意布置采掘工程。
4、主要巷道貫通必須由技術(shù)員文忠純下達(dá)絕貫通通知單,并制定安全技術(shù)措施。
5、礦技術(shù)員每日必須將井下工程施工情況標(biāo)繪在采掘工程平面圖上。
6、每半月內(nèi)由技術(shù)員文忠純負(fù)責(zé)對井下新掘工程進(jìn)行實測并填圖,每月及時與縣區(qū)煤監(jiān)部門進(jìn)行圖紙交換。
四、通風(fēng)瓦斯管理
(一)通風(fēng)管理
1、成立煤礦“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組,組長林元接,副組長文忠純,成員:嚴(yán)丙林、歐陽理中、文忠福。
2、由技術(shù)員文忠純根據(jù)采掘工程安排,按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補充修改。
3、礦風(fēng)機(jī)房由龍紹明、黃長林守護(hù),并對風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、反風(fēng)設(shè)施及電氣設(shè)備等進(jìn)行管理。風(fēng)井實行雙回路供電,安裝直通調(diào)度的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,24小時有人值守,每小時應(yīng)將通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況、負(fù)壓變化情況進(jìn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常,要立即報告調(diào)度室。
4、由技術(shù)人負(fù)責(zé)人文忠純負(fù)責(zé)編制《反風(fēng)演習(xí)方案》,每年度進(jìn)行了一次反風(fēng)演習(xí),并形成反風(fēng)演習(xí)報告。
5、由測風(fēng)員文忠純負(fù)責(zé)于每月的5月15日、25日對各測風(fēng)站、分風(fēng)點進(jìn)行測風(fēng)。根據(jù)實際需要,不定期地對采掘工作面和其他用風(fēng)地點進(jìn)行測風(fēng)。測風(fēng)結(jié)果必須填寫在測風(fēng)站和測風(fēng)記錄上,測風(fēng)結(jié)果由礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。
6、+180水平1號風(fēng)門由文忠純負(fù)責(zé)管理,+180水平密閉風(fēng)門由 文忠純負(fù)責(zé)管理,+130水平1號調(diào)節(jié)風(fēng)門(風(fēng)窗)由文忠純負(fù)責(zé)管理,確保各通風(fēng)設(shè)施的正常、有效使用。
7、南二采區(qū)1號局扇及風(fēng)電閉鎖裝置、風(fēng)筒由王邦新負(fù)責(zé)管理。確保正常運轉(zhuǎn)和風(fēng)筒的質(zhì)量、懸掛完好。
8、總回風(fēng)巷+180段由文忠志負(fù)責(zé)維護(hù)管理,南二采區(qū)回風(fēng)巷由 文正純負(fù)責(zé)維護(hù)管理,確保巷道有足夠的斷面暢通無雜物。
(二)瓦斯管理
1本礦低瓦斯礦井,但也必須高度重視甲烷和其他有害氣體的防治工作。
2瓦斯檢查員歐陽理中、朱曾華、邱其云、嚴(yán)丙林,由安全副礦長文培建負(fù)責(zé)管理。○1瓦斯器按規(guī)定進(jìn)行檢測和校驗;2瓦檢員按規(guī)定的時間、地點、次數(shù)進(jìn)行瓦斯、二氧化碳檢測,瓦斯超過0.9%時,或二氧化碳深度超過規(guī)定時,瓦檢員必須立即采取措施進(jìn)行處理,并報告調(diào)度室.3瓦檢員必須攜帶記錄本在現(xiàn)場進(jìn)行記錄,并做到三對口;4瓦斯日報表由礦長/技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字,單次檢查瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須查明原因并采取措施進(jìn)行處理.
3、煤礦停產(chǎn)檢修或因其他原因停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時,由技術(shù)負(fù)責(zé)人文忠純制定復(fù)產(chǎn)方案,并按規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放。
4臨時停工停風(fēng)的巷道由當(dāng)班的帶班領(lǐng)導(dǎo)、瓦斯員負(fù)責(zé)安排有關(guān)人員切斷電源、設(shè)置欄桿、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi),由瓦檢員和安監(jiān)員一起進(jìn)行管理,恢復(fù)通風(fēng)前必須制定措施,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員帶領(lǐng)相關(guān)人員實施。
5停風(fēng)區(qū)域嚴(yán)禁有任何的作業(yè)活動,由安監(jiān)員文忠志負(fù)責(zé)。
三、瓦斯監(jiān)控
1、安全監(jiān)控由安全副礦長文培建負(fù)責(zé),督促監(jiān)控員 周甜 具體管理,24小時值班,并做好監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告調(diào)度室(如是系統(tǒng)運行、設(shè)備故障或傳輸障礙要立即報告煤礦安全技術(shù)服務(wù)中心),監(jiān)控記錄由礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。
2、安全監(jiān)控系統(tǒng)由安全副礦長文培建負(fù)責(zé),確保系統(tǒng)的正常運行。
3、安全監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器配備由礦長林元接負(fù)責(zé),配備足量的使用、備用傳感器,并按照規(guī)定進(jìn)行校驗和調(diào)校。
4井下的傳感器布置和移動由文忠福負(fù)責(zé),督促安監(jiān)員具體管理。確保位置準(zhǔn)確、傳輸正常。
5、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)由文培建負(fù)責(zé),按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校、校正,每天檢查系統(tǒng)的運行狀況。
五、探水防水管理
1成立煤礦防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長林元接,副組長文忠志,成員:文忠純、文忠福、盧祥偉
2、由林元接牽頭負(fù)責(zé)按照防治水規(guī)劃制定年度防治水方案,地面防治水由文忠純負(fù)責(zé)防洪溝、渠、壩、堤的清理、固筑;井下排水設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、檢修由文忠福負(fù)責(zé),確保暢通和運行正常。
3、由文忠志根據(jù)物探結(jié)果和井下工程實際負(fù)責(zé)制定探水方案,注明探水地點、范圍、角度、深度和孔數(shù)以及安全注意事項等。
4、由文忠福負(fù)責(zé)安排購置全套探放水設(shè)備,并定期檢修,保持性能良好。
5、由技術(shù)負(fù)責(zé)人文培純負(fù)責(zé)在采掘工程平面圖上標(biāo)注本礦和其他老窯的巷道布置、采掘狀況及灰?guī)r、導(dǎo)水?dāng)鄬?、地面水體的積水范圍和積水量、物探情況等,負(fù)責(zé)繪制水害狀況立剖面圖;并據(jù)此劃定“防治水三線”,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。
6、由技術(shù)負(fù)責(zé)人文培純負(fù)責(zé)安排人員、時間、地點按照探水方案實施探放水,由技術(shù)負(fù)責(zé)人文培純簽發(fā)探水通知單,探水后要做好探水記錄,并制定下一步的工作安排和安全措施。
六、井下支護(hù)管理
1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人文培純負(fù)責(zé)制定本礦井下支護(hù)改革方案,由礦長林元培負(fù)責(zé)組織實施。
2、+130水平 掘進(jìn)工作面由文中志 負(fù)責(zé)實施錨噴支護(hù)。掘進(jìn)工作面由 負(fù)責(zé)實施11#工字鋼(水泥支架、砌碹)支護(hù), 掘進(jìn)工作面由朱新云負(fù)責(zé)實施木支護(hù),各種支護(hù)都必須按照作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行,由文培建組織相關(guān)人員進(jìn)行工程驗收,并逐日填寫《建新煤礦井下巷道支護(hù)質(zhì)量驗收收單》,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、+130水平南二 工作面實施 木 支護(hù),由朱新云 負(fù)責(zé)執(zhí)行。質(zhì)量要求:不小于20以上松木,凈高1.8米,凈寬1.6米。
4、井下巷道維護(hù)修理由朱新云負(fù)責(zé),+130水平主巷道由朱新云 負(fù)責(zé)制定安全措施,由安監(jiān)員盧祥偉、文軍、文忠志現(xiàn)場監(jiān)督。
5支護(hù)材料采購質(zhì)量由 文培建、文忠純負(fù)責(zé)驗收。
七、電運輸管理
1、全礦的機(jī)電運輸管理工作由機(jī)同副礦長文忠福負(fù)責(zé)調(diào)度指揮,鉗電工文忠福、龍紹明具體管理。
2、機(jī)電副礦長文忠福負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備的采購、驗收,確保所購設(shè)備為礦用防爆安全型。同時,及時提出設(shè)備更換意見和年度設(shè)備更換計劃。
3、煤礦地面和井下供電設(shè)備、實施(包括變壓器、配電屏、電纜、機(jī)電架線、控制開關(guān)、機(jī)房、發(fā)電設(shè)備等)和管理、維護(hù)由文培福負(fù)責(zé),電鉗工文忠福、龍紹明具體管理,確保調(diào)和正常運行、線路懸掛整齊、設(shè)備整齊完好、機(jī)房干凈整潔。
4、井下機(jī)電設(shè)備(包括局扇、開關(guān)、閉鎖裝置、綜保裝置煤電站、鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬、探水鉆、電話機(jī)、照明設(shè)備、刮板運輸機(jī)、皮帶運輸機(jī)、排水泵、電動風(fēng)門的電氣部分以及壓風(fēng)、供水設(shè)備設(shè)施等)由文忠福負(fù)責(zé)管理和維護(hù),確保管理單位和責(zé)任人確保安裝位置正確、防護(hù)裝置無遺漏,、設(shè)備完好無失爆、儀表數(shù)據(jù)清晰靈敏、運行正常無故障。
5、主絞車由司機(jī)肖凡、文忠純、文忠志、文忠冬負(fù)責(zé)日常維護(hù),并填寫好運行記錄,由鉗電工文忠福、龍紹明負(fù)責(zé)檢查、維修;鋼絲繩的日常檢測由文忠純按規(guī)定進(jìn)行,并填好檢查記錄。
6、立井缺罐籠和斜井人車的防墜(為繩 )試驗由文忠純負(fù)責(zé)組織實施,并作好記錄。
7、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電搬運和維修,由文忠福負(fù)責(zé)監(jiān)督。
(二)運輸
1、地面礦車運輸、翻籠的管理責(zé)任人及應(yīng)注意事項。
2立井提升運行工作時,絞車司機(jī)、摘鉤工、信號工、扳道工等職責(zé)及應(yīng)注意事項。
3電機(jī)車司機(jī)肖凡、文忠志、文忠純、文培冬必須經(jīng)培訓(xùn)后持下上崗,電機(jī)車的現(xiàn)場管理由運輸區(qū)區(qū)長文忠志和司機(jī)負(fù)責(zé),由文忠福負(fù)責(zé)維修。
4、井下推桶嚴(yán)禁一人推多桶,嚴(yán)禁放飛車、嚴(yán)禁搭乘礦車,由 負(fù)責(zé)監(jiān)督。
八、爆破作業(yè)管理
1、火工產(chǎn)品的采購由文忠偉負(fù)責(zé),按規(guī)定的數(shù)量、型號購買,并執(zhí)行公安部門關(guān)于火工產(chǎn)品運輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。2、炸藥庫由庫房員及保衛(wèi)科負(fù)責(zé)管理,由文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春負(fù)責(zé)按公安部門的規(guī)定做好雷管、炸藥的分類存放、防潮、防雷電和按規(guī)定發(fā)放、回收以及日清月結(jié)登記工作。
3、放炮員文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,負(fù)責(zé)本礦井下所有的爆破作業(yè),按規(guī)定到炸藥庫領(lǐng)退、運輸和作業(yè)點分箱存放?；鹚幭浜桶l(fā)爆器鑰匙必須隨身攜帶。
4、裝藥、充填炮泥、聯(lián)線由當(dāng)班放炮員負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行;“一炮三檢”由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé);“三人聯(lián)鎖放炮”由當(dāng)班放炮員和安監(jiān)員負(fù)責(zé)。
5、啟爆地點必須在進(jìn)風(fēng)側(cè),并有足夠的距離,由當(dāng)班放炮員負(fù)責(zé),當(dāng)班安監(jiān)員監(jiān)督。
6瞎炮處理由當(dāng)班放炮員負(fù)責(zé)按規(guī)定程序進(jìn)行,由當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
7、嚴(yán)禁放明炮、搭炮、糊炮,由當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
九、應(yīng)急救援管理
1、由礦核技術(shù)負(fù)責(zé)人文忠純按規(guī)定的內(nèi)容、項目和規(guī)范要求,結(jié)合本礦實際,制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)礦安全生產(chǎn)會議討論通過后,報上級相關(guān)部門備案。
2、成立礦急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組長:林元接,
3由礦長林元接負(fù)責(zé)配足備齊應(yīng)急救援的設(shè)備、材料,并指定專人管理,每年度組織不少于一次的應(yīng)急救援演練。
十、職業(yè)健康防護(hù)
1、由林元接負(fù)責(zé)全礦所有員工的登記造冊工作,簽定勞動用工合同,新工人入礦必須進(jìn)行健康檢查,每年度組織接觸粉塵、有毒有害物質(zhì)的員工進(jìn)行健康體檢,職工檔案由文忠志負(fù)責(zé)管理。
2、由文忠志負(fù)責(zé)統(tǒng)一定購、發(fā)放職工勞動防護(hù)用品。由安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督防護(hù)用品的使用情況。
3、由文起純負(fù)責(zé)對本礦井下各采掘面的粉塵深度進(jìn)行檢測,填寫檢測報表送礦長、安全副礦長、技術(shù)副礦長,生產(chǎn)副礦長,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)要立即采取措施進(jìn)行處理。
4、由文忠福負(fù)責(zé)井下灑水噴霧設(shè)施、設(shè)備的管理、維護(hù)
5、由文忠福負(fù)責(zé)水平掘進(jìn)工作面鑿巖機(jī)供水系統(tǒng)的管理、維護(hù),當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,嚴(yán)禁干鑿巖。
第7篇 露天煤礦安全規(guī)程-試題
一:填空題(每題1分,共44分)
露天開采過程中,作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系( 安全帶 )或者設(shè)置( 安全網(wǎng) )。
鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術(shù)措施),并在(專業(yè)人員 )指揮下進(jìn)行。
爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行(帳)、(卡 )、( 物 )一致的管理制度。
挖掘機(jī)升降段之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先采取( 防止下滑 )的措施。爬坡時,不得超過挖掘機(jī)規(guī)定的( 最大允許坡度 )。
單斗挖掘機(jī)向礦用卡車裝載時,裝入車內(nèi)的物料要(均勻 ),嚴(yán)禁單側(cè)偏裝、(超裝 )。
排土場卸載區(qū)應(yīng)當(dāng)有( 通信設(shè)施 )或者(聯(lián)絡(luò)信號),夜間應(yīng)當(dāng)有(照明 )。
露天煤礦應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專門的( 邊坡工程 )、( 地質(zhì)勘探)和( 穩(wěn)定性分析評價 )。
露天煤礦執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗電、放電,掛接三相短路接地線,裝設(shè)遮欄并懸掛(標(biāo)識牌)。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設(shè)備,必須配備( 滅火器材 ),并定期檢查和更換。
電壓小于 ( 10kv )的輸配電線,允許采用移動電桿,移動電桿之間的距離不應(yīng)大于( 50m ) ,特殊情況應(yīng)當(dāng)根據(jù)計算確定。
有爆炸危險場所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體,均應(yīng)當(dāng)(接地 )。
露天煤礦必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng),有基站的必須配備(不間斷 )電源,同時配置其他的有線或者無線( 應(yīng)急通信 )系統(tǒng);調(diào)度室與附近急救中心、消防機(jī)構(gòu)、上級生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設(shè)( 有線電話 )。
檢修設(shè)備高壓線路時,必須切斷相應(yīng)的斷路器和拉開隔離開關(guān),并進(jìn)行( 驗電 )、(放電 )掛接短路接地線。
機(jī)動設(shè)備在維修前,司機(jī)必須離開駕駛室,并由維修工掛相關(guān)的( 警示標(biāo)志 )。
礦內(nèi)各種機(jī)動車輛在坡道、彎道和交叉路口行駛中均應(yīng)讓路于運輸卡車任何車輛( 必須讓路 )于正常養(yǎng)路作業(yè)的平路機(jī)及工程機(jī)械設(shè)備。
排土場應(yīng)當(dāng)保持平整,不得有積水,周圍應(yīng)當(dāng)修筑可靠的(載泥)、(防洪)和(排水設(shè)施 )。
凡接觸危險材料或物品的職工,必須熟知其在使用中的 危險性 , 并采取有效的措施(保護(hù)自己和他人)不受傷害。
18、嚴(yán)禁任何人在吊起或懸掛的重物下( 工作和通行 ),禁止吊物從人員上空通過,如需要通過必須 撤離人員 。
高壓架空輸電線截面不得小于(35mm ),低壓架空輸電線截面不得小于(25mm )。由架空線向移動式高壓電氣設(shè)備和移動變電站供電的分支線路應(yīng)當(dāng)采用( 橡套電纜)。
采場內(nèi)的主排水泵站必須設(shè)置(備用電源),當(dāng)供電線路發(fā)生故障時,備用電源必須能擔(dān)負(fù)最大排水負(fù)荷。
煤礦企業(yè)必須建立健全(職業(yè)健康檢查),定期報告( 職業(yè)病危害因素 )。
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的(個體防護(hù)用品 ),并指導(dǎo)和督促其正確使用.作業(yè)人員必須正確使用( 防塵 )或者(防毒)等個體防護(hù)用品.
煤礦企業(yè)必須按照國家有關(guān)規(guī)定,對從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時進(jìn)行(職業(yè)健康檢查),建立( 職業(yè)健康檔案),并將檢查結(jié)果書面告知從業(yè)人員。
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)為從業(yè)人員建立( 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案 ),并按照規(guī)定的期限妥善保存.從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時,有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件,煤礦企業(yè)必須( 如實)提供,并在所提供的復(fù)印件上(蓋章)。
在露天煤礦內(nèi)行走的人員,必須走(人行通道)或者( 梯子)。嚴(yán)禁在有塌落危險的坡頂、坡底( 行走)或者逗留
露天礦開采過程中,嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛( 未經(jīng)批準(zhǔn))進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點,應(yīng)當(dāng)充填或者設(shè)置( 柵欄),并設(shè)置( 警示標(biāo)志);地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時應(yīng)當(dāng)設(shè)圍欄,配電柜、箱、盤應(yīng)當(dāng)加鎖,并設(shè)置明顯的( 防觸電)標(biāo)志。
機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的( 絕緣防護(hù)用品 )工具,并定期進(jìn)行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。
采掘、運輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時,嚴(yán)禁檢修和維護(hù),嚴(yán)禁人員(上下 )設(shè)備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員和設(shè)備( 停留 )或者通過。
露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守( 爆破安全規(guī)程 )。 鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定( 安全技術(shù)措施),并在( 專業(yè)人員)指揮下進(jìn)行。
爆破后剩余的爆炸物品,必須( 當(dāng)天 )退回爆炸物品庫,嚴(yán)禁私自存放和銷毀。
爆破起爆前,必須將所有人員撤至( 安全地點 )。接觸爆炸物品的人員必須穿戴( 抗靜電 )保護(hù)用品。
露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡( 設(shè)計要求 )。
單斗挖掘機(jī)尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于(1 )m,停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)(背離 )臺階。
礦用卡車作業(yè)時,其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和( 安全裝置 )必須完好。應(yīng)當(dāng)(定期檢驗 )其可靠性,大型自卸車設(shè)示寬燈或者標(biāo)志。
嚴(yán)禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上( 超速)行駛;同類汽車正常行駛不得( 超車 )。
冬季應(yīng)當(dāng)及時清除路面上的積雪或者結(jié)冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于( 50 )m ;行駛時不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。
礦用卡車在運輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時,必須開啟全部制動和( 警示燈),并采取防止(溜車)的安全措施;同時必須在車體前后( 30 )m 外設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,并采取防護(hù)措施。
礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應(yīng)當(dāng)采取(安全措施 ),并設(shè)( 專人 )指揮監(jiān)護(hù)。
當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時,必須停止排土作業(yè),采取( 安全措施 )。
露天煤礦應(yīng)當(dāng)定期巡視采場及排土場邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時,必須設(shè)( 明顯標(biāo)志牌 )。對設(shè)有運輸?shù)缆贰⒉蛇\機(jī)械和重要設(shè)施的邊坡,必須及時采取( 安全措施 )。
每年雨季前必須對防排水設(shè)施作( 全面 )檢查,并制定當(dāng)年的( 防排水 )措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在( 雨季前 )完工。
地表及邊坡上的防排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)避開( 有滑坡危險 )地段。當(dāng)水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時,應(yīng)當(dāng)采取( 防滲 )措施.
二:單選題(每題1分,共17分)
當(dāng)臺階高度為4-10米時,鉆孔設(shè)備履帶邊緣與坡頂線的安全距離為( b)米。
a 1-2 b 2-2.5 c 2.5-3.5 d 3.5-6
在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點。( c)以內(nèi)嚴(yán)禁煙火,( c)米以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。
a 30、20 b 20、20 c 20、10 d 10、20
3、爆破作業(yè)必須在( c)進(jìn)行,嚴(yán)禁在雷雨時進(jìn)行;嚴(yán)禁裸露爆破。
a 晴天 b 夜晚 c 白天 d 雨天
4、冬季應(yīng)及時清除路面積雪和結(jié)冰,并采取防滑措施,前后車距不得小于( c)。行使時不準(zhǔn)許急剎車,急轉(zhuǎn)彎和超車。
a 30米 b 40米 c 50米 d 60米
單斗挖掘機(jī)尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于( d)米 .停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)背離臺階。
a 5米 b 10米 c 3米 d 1米
用露天采場深部做儲水池排水時,必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的(d)
a 20% b 30% c 40% d 50%
7、露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)( a)批準(zhǔn)。
a 礦總工程師 b 礦長 c 安全礦長 d 機(jī)電礦長
8、加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點( b )米以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2米以外。
a 3 b 5 c 8 d 10
9、單斗挖掘機(jī)尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于( a)米。
a 1 b 3 c 5 d 8
10、變電站的各種繼電保護(hù)裝置每(b)年至少做1次試驗。
a 1 b 2 c 3 d 4
11、固定式照明工具使用的電壓不得超過(d)v。
a 24 b 36 c 110 d 220
12、手持或移動式照明工具使用的電壓應(yīng)當(dāng)小于(b)v。
a 24 b 36 c 48 d 220
13、在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明工具使用的電壓不得超過(b)v。
a 12 b 24 c 36 d 220
14、單斗挖掘機(jī)排土?xí)r,臺階高度為16-20米。挖掘機(jī)至站立臺階坡頂線的安全距離為(c)。
a 6m b 8m c 11m d 15m
爆破后( a內(nèi),嚴(yán)禁進(jìn)行檢查。
a 5min b 10min c 15min d 20min
煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測,總粉塵濃度,露天煤礦每月測定( c次.粉塵分散度每(c)個月測定1次.
a 1、12 b 2、12 c 1、6 d 2、6
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(a )m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥 ( )m以外.
a 5、2 b 5、3 c 6、2 d 6、3
三:多選題(每空1分,共27分)
1、露天煤礦開采在遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列
哪些規(guī)定( abcd)
a 在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施。
b 暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設(shè)備,必須撤離到安全地帶。
c 遇有6級及以上大風(fēng)時禁止露天起重和高處作業(yè)。
d 遇有8級及以上大風(fēng)時禁止輪斗挖掘機(jī)、排土機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)。
2、 炮孔裝藥和充填必須遵守下列哪些規(guī)定( ac )
a 裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員和車輛進(jìn)入爆破區(qū)。
b 裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;可以使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
c 炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當(dāng)及時處理;無法處理時必須插上標(biāo)志,按拒爆處理。
d 預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進(jìn)行充填.預(yù)裝藥期間可以連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3、 單斗挖掘機(jī)向礦用卡車裝載時,應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定( abd )
a 勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應(yīng)。
b 挖掘機(jī)不得跨電纜裝車。
c 裝車時可以勺斗從卡車駕駛室上方越過。
d 裝入車內(nèi)的物料要均勻,嚴(yán)禁單側(cè)偏裝、超裝。
4、 礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( acd )
a 待進(jìn)入裝車位置的卡車必須停在挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機(jī)發(fā)出信號后,方可進(jìn)入或者駛出裝車地點。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
5、推土機(jī)、裝載機(jī)排土必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 司機(jī)必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。
b 可以平行于坡頂線作業(yè)。
c 與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。
d 嚴(yán)禁以高速沖擊的方式鏟推物料。
6、 排土場邊坡管理必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 定期對排土場邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性分析,必要時采取防治措施。
b 內(nèi)排土場建設(shè)前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì),測定排棄物料的力學(xué)參數(shù),進(jìn)行排土場設(shè)計和邊坡穩(wěn)定計算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
c 內(nèi)排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的安全距離。
d 排土場必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場。
7、露天煤礦變電站 (移動站)設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abd)
a 采場變電站、非全封閉式移動變電站,四周應(yīng)當(dāng)設(shè)有圍墻或者柵欄。
b 移動變電站箱體應(yīng)當(dāng)有保護(hù)接地。
c 無人值班的變電站、移動變電站至少每周巡視一次。
d 變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測和絕緣用具。
8、敷設(shè)橡套電纜應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd )
a 避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。
b 跨臺階敷設(shè)電纜應(yīng)當(dāng)避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。
c 電纜接頭應(yīng)當(dāng)采用熱縮或者冷補修復(fù),其強(qiáng)度和導(dǎo)電性能不低于原要求。
d 纏繞在卷筒 (盤)上電纜載流量的計算符合相關(guān)要求,溫升不超過要求。
9、 操作電氣設(shè)備必須遵守下列哪些規(guī)定( bcd )
a 非專職和非值班人員,可以操作電氣設(shè)備。
b 操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。
c 手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。
d 操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)當(dāng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、檢修作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 檢修時必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛”正在檢修,嚴(yán)禁啟動”警示牌。
b 檢修時必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮.多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時,必須制定安全措施。
c 在設(shè)備的隱蔽處及通風(fēng)不暢的空間內(nèi)檢修時,必須制定安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
d 在帶式輸送機(jī)上更換、維修輸送帶時,應(yīng)當(dāng)制定安全措施。
11、電焊、氣焊、切割必須遵守下列哪些規(guī)定(ad )
a 工作場地通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。
b 各類氣瓶要距明火50m以上,氧氣瓶距乙炔瓶20m以上.在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。
c 在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時,不需要制定安全措施。
d 電焊機(jī)及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機(jī)外殼接地。
12、高處作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 使用登高工具和安全用具。
b 使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施,嚴(yán)禁墊高使用。
c 采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或者防護(hù)圍欄。
d 人員站立位置及扶手采取防滑措施。
13、破碎站設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abc )
a 避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。
b 卸車平臺應(yīng)當(dāng)便于卸載、調(diào)車。
c 卸車平臺應(yīng)當(dāng)設(shè)礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護(hù)擋墻。
d 卸車平臺有良好的照明系統(tǒng),就可以不用安裝卸料指示信號安全裝置。
14、挖掘機(jī)在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd)
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
15、操作單斗挖掘機(jī)或者反鏟時,必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)
a 嚴(yán)禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。
b 勺斗回轉(zhuǎn)時,不需要離開采掘工作面,嚴(yán)禁跨越接觸網(wǎng)。
c 在回轉(zhuǎn)或者挖掘過程中,嚴(yán)禁勺斗突然變換方向。
d 遇堅硬巖體時,可以強(qiáng)行挖掘。
16、露天煤礦的防塵工作應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd )
a 設(shè)置加水站 (池)。
b 穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。
c 運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。
d 破碎站、轉(zhuǎn)載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。
17、處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時,應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示牌,禁止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
b 救援人員和搶險設(shè)備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?/p>
c 應(yīng)當(dāng)對滑體進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。
d 可以組織現(xiàn)場人員一起參與救援。
18、 爆破安全警戒必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 必須有安全警戒負(fù)責(zé)人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
b 爆破區(qū)域負(fù)責(zé)人與警戒人員之間實行 “三聯(lián)系制”。
c 因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。
d 爆破完成,可直接撤除警戒,不需要上報。
19、安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd)
a 拋擲爆破 (孔深小于45m ):爆破區(qū)正向不得小于1000m ,其余方向不得小于600m 。
b 深孔松動爆破 (孔深大于5m ):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m 、硬巖不得小于200m 。
c 淺孔爆破 (孔深小于5m ):無充填預(yù)裂爆破,不得小于300m 。
d 二次爆破:炮眼爆破不得小于200m 。
20、爆破后檢查必須遵守下列哪些規(guī)定( abc )
a 爆破后5min 內(nèi),嚴(yán)禁檢查。
b 發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負(fù)責(zé)人報告。
c 發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
d 未使用的雷管、炸藥可以自己找地方存放。
21、發(fā)生拒爆和熄爆時,應(yīng)當(dāng)分析原因,采取措施,并遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)。
b 因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
c 嚴(yán)禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
d 上述方法不能處理時,應(yīng)當(dāng)報告礦調(diào)度室,并指定專
業(yè)人員研究處理。
22、單斗挖掘機(jī)行走和升降段應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd)
a 行走前檢查行走機(jī)構(gòu)及制動系統(tǒng)。
b 根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機(jī)的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
c 挖掘機(jī)應(yīng)當(dāng)在平整、堅實的臺階上行走,當(dāng)?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸ｋU時,必須采取安全措施。
d 挖掘機(jī)升降段或者行走距離超過300m 時,必須設(shè)專人指揮;行走時,主動軸應(yīng)當(dāng)在后,懸臂對正行走中心,及時調(diào)整方向,嚴(yán)禁原地大角度扭車。
23、挖掘機(jī)采裝的臺階高度應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( bcd )
a 不需爆破的巖土臺階高度不得小于最大挖掘高度。
b 不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
c 需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。
d 上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高
度及卸載安全高度之和的差。
24、挖掘機(jī)在挖掘過程中有下列哪些情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd )
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
25、礦場道路應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abd )
a 寬度符合通行、會車等安全要求.受采掘條件限制、達(dá)不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會車線。
b 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5-3/5。
c 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的3/5-4/5。
d 長距離坡道運輸系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置設(shè)置緩坡道。
26、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 待進(jìn)入裝車位置的卡車必須停在挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機(jī)發(fā)出信號后,方可進(jìn)入或者駛出裝車地點。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
27、采場最終邊坡管理應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定( abd)
a 采掘作業(yè)必須按設(shè)計進(jìn)行,坡底線嚴(yán)禁超挖。
b 臨近到界臺階時,應(yīng)當(dāng)采用控制爆破。
c 臨近到界臺階時,禁止進(jìn)行爆破。
d 最終煤臺階必須采取防止煤風(fēng)化、自然發(fā)火及沿煤層
底板滑坡的措施。
四:名詞解釋(每題1分,共12分)
1工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫.
2非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫.
3邊幫角(邊坡角 ) 邊幫面與水平面的夾角.
4剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè).
5臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求,以一定高度劃分的階梯.
6平盤(平臺) 臺階的水平部分.
7坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線.
8安全平盤 為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤.
9臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角
10邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作
11粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱.
12呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵.
第8篇 非煤礦山卷揚機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷揚機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實習(xí)工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機(jī)在運行過程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報等。
第9篇 攀煤公司大寶頂煤礦機(jī)電運輸規(guī)程安全技術(shù)措施
(一)、運輸
每一次作業(yè)時,必須明確安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程施工的安全、進(jìn)度和質(zhì)量,做到分工明確,責(zé)任落實到人;
本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門裝車運輸至4221-36運輸巷,其他電機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等大件和開關(guān)等電氣設(shè)備由機(jī)電科安裝隊廠房運輸至4221-36運輸巷;
從地面往井下運輸?shù)脑O(shè)備必須完好,電氣設(shè)備不失爆,有三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,方可入井;
機(jī)械設(shè)備無缺件,零部件無變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設(shè)備嚴(yán)禁運往井下使用;
從地面往井下運輸?shù)脑O(shè)備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動滑脫現(xiàn)象;
用平板車運送設(shè)備時,必須將設(shè)備與平板車綁穩(wěn)絞緊,設(shè)備與平板車之間墊木料防滑,運輸推車時,兩車嚴(yán)禁撞擊;
過+1400m運輸大巷時,必須事先與井下運輸調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車進(jìn)入;
>; 推車時,必須嚴(yán)格遵守人力推車的有關(guān)規(guī)定,1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車;
同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30 m,坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車;
推車時,必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號;
過風(fēng)門時,必須提前打開風(fēng)門,通過后,及時將風(fēng)門關(guān)閉,嚴(yán)禁車速過快撞擊風(fēng)門;
推車時,嚴(yán)禁蹬車、坐花架車,嚴(yán)禁放飛車;
從+1539m石門運輸中部槽裝車時,必須四人一組,將中部槽向平板車上裝,不準(zhǔn)超重、超高和重心偏載;
車裝好后,必須用手動葫蘆將平板車和中部槽牢牢鎖成一個整體,嚴(yán)禁松動,滑脫,未鎖好就推車運輸;
過二采jd-55絞車道時,必須嚴(yán)格遵守該材料上山的管理規(guī)定;
提升下放時,必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車情況和車輛及連接裝置情況,無誤后,方準(zhǔn)打點作業(yè);
提升下放時,各石門設(shè)人警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的管理規(guī)定;
嚴(yán)禁蹬鉤,隨料車一同上下;
設(shè)備到達(dá)4221-36運輸巷入口時,根據(jù)該巷道的實際情況,經(jīng)機(jī)電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設(shè)備運輸至安裝地點;
皮帶運輸?shù)陌踩?guī)定:
本次用皮帶運輸是將皮帶反轉(zhuǎn),運行方向為皮帶機(jī)頭→皮帶機(jī)尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運輸完后進(jìn)行恢復(fù);
用皮帶運輸時,皮帶上必須墊木板,木板長度為壓住三組三聯(lián)托輥為準(zhǔn),寬度不低于600mm,厚度1寸;
運輸時,木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時在該處的皮帶邊緣做一記號,以備下一次在同一地點放置木板;
在緊靠皮帶機(jī)頭架的位置,用起重器將設(shè)備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;
運輸時,皮帶司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號用皮帶道的每隔60m安設(shè)的一組信號傳遞;
運輸時,皮帶機(jī)尾必須打好壓柱,設(shè)人警戒,觀察機(jī)尾的運行狀況和禁止人員通行;
運輸作業(yè)時,皮帶道除信號打點人員和隨設(shè)備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;
設(shè)備在皮帶上運輸作業(yè)時,司機(jī)必須精神集中,注意聽清信號;
皮帶上運輸設(shè)備必須點動運行,點動一次的距離為10-20m,不準(zhǔn)常開不停;
設(shè)備在皮帶上運行時,必須安設(shè)一名人員隨設(shè)備前行;
隨設(shè)備前行的人員,必須站在設(shè)備的運行后方相距5-10m遠(yuǎn),隨時注意觀察設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問題時必須及時發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理;
設(shè)備在到達(dá)距機(jī)尾50m遠(yuǎn)左右的位置時,必須及時停機(jī),用起重器卸下設(shè)備靠幫放好;
(二)、安裝
安裝前必須先檢查現(xiàn)場的安全情況,在無頂板垮落及片幫時方能施工作業(yè);
作業(yè)時必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時處理后方能再次作業(yè);
安裝時,應(yīng)按“煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動部位靈活好使,無卡阻現(xiàn)象;
溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長度不低于800mm;
施工中,抬、拉、撬設(shè)備時,應(yīng)同起同落,協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)蠻干;
使用手錘、二錘時,前后不準(zhǔn)有人,并嚴(yán)禁使用者戴手套;
施工中,使用起重機(jī)時,必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對支護(hù)不良失效的嚴(yán)禁采用,必要時重新打柱架設(shè);
安裝完后,運輸機(jī)應(yīng)平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無彎曲,中部槽無變形和有漏洞,整體無缺件,運轉(zhuǎn)無抖動、跳牙現(xiàn)象,正反轉(zhuǎn)無卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過一個鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;
設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位以及可能危及人身安全的部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;
每一次施工作業(yè)時,必須有科(隊)干部現(xiàn)場跟班;
所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,簽字后認(rèn)真執(zhí)行。
機(jī)電科安裝隊運輸、安裝sgw-40t運輸機(jī)的安全技術(shù)措施
第10篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂邦的安全情況,確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。
(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴(yán)禁撬棍棍尾對準(zhǔn)胸部和頭部,礦石下來要迅速抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。
(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行,禁止爬進(jìn)漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必須用土火箭處理。
(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準(zhǔn)扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。
(5)充填法溜礦井不準(zhǔn)放空,班班保持溜礦井裝滿。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機(jī)車倒車和拉車,操作閘門要靈活。
(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。
(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風(fēng)動閘門要閉好風(fēng)門。
(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。
(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。
第11篇 煤礦安全生產(chǎn)隱患排查治理方案規(guī)程
為認(rèn)真落實《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》(國務(wù)院第446號令)、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》(安監(jiān)總煤礦字〔2005〕133號)、《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第16號令)、《四川省安全生產(chǎn)隱患排查治理監(jiān)督管理辦法》(川辦發(fā)〔2022〕54號)及隱患排查治理有關(guān)規(guī)定,進(jìn)一步規(guī)范隱患排查治理工作,有效防范和減少事故發(fā)生,結(jié)合我礦實際,特制定菜子溝煤礦安全隱患排查治理年度計劃方案。
一、工作目標(biāo)
進(jìn)一步落實煤礦安全生產(chǎn)工作主體責(zé)任,全面排查治理煤礦事故隱患,杜絕重傷以上事故;消滅安全隱患排查治理不到位的現(xiàn)象;提高礦井安全基礎(chǔ)管理水平;提高安全裝備水平,提高職工安全素質(zhì)和意識,建立和完善隱患排查治理長效機(jī)制。
二、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),合理部署
成立安全隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:王海先(礦長)
副組長:楊勝利(總工)、文大春(安全副礦長)、朱萬軍(生產(chǎn)副礦長)、周朝松(機(jī)電副礦長)、陳明虎(書記)
成 員:李龍海(機(jī)電科長)、謝維彬(通風(fēng)科長)、龍剛(安監(jiān)科長)、周仕貴(生技科長)、唐富明(調(diào)度主任)、劉吉軍(掘進(jìn)隊長)、陳明遠(yuǎn)(采煤隊長)、唐國友(運輸隊長)、劉玉橋(機(jī)電隊長)、余福海(通風(fēng)隊長)。
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,隱患排查治理辦公室設(shè)在安監(jiān)科,由龍剛兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)隱患排查治理臺帳、登記、整改、回查、銷號等管理工作,總結(jié)通報隱患排查治理工作進(jìn)展情況。
為了把隱患排查治理工作作為年度重點日常工作來抓,成立隱患專項排查治理領(lǐng)導(dǎo)組:辦公室下設(shè)五個隱患排查治理專業(yè)組:
1、技術(shù)組:負(fù)責(zé)全礦井技術(shù)、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進(jìn)系統(tǒng)、井上井下運輸系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:楊勝利
成 員:周仕貴
2、機(jī)電組:負(fù)責(zé)井上、下機(jī)電系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:劉玉橋
成 員: 趙大榮
通風(fēng)組:負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:謝維彬
成 員:王子華、余福海、岳希銀
地測組:負(fù)責(zé)地測防治水、雨季三防方面隱患排查工作。
組 長:楊勝利
成 員:周仕貴
5、綜合組:負(fù)責(zé)地面“三防”、物資供應(yīng)、后勤保障等排查整改工作。
組 長:周建平
成 員:廖大益、陳明江、
三、排查治理時間及內(nèi)容
(一)排查治理時間:2023年2月至2023年2月。
(二)排查治理內(nèi)容:在2023年開展隱患排查治理的基礎(chǔ)上,全面排查治理安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),各個細(xì)節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎(chǔ)設(shè)施,技術(shù)裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產(chǎn)體制機(jī)制,制度建設(shè),安全管理組織體系,責(zé)任落實,勞動紀(jì)律,現(xiàn)場管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內(nèi)容:
1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理制度:煤礦必須依據(jù)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度,主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全費用提取使用、安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金交納、建立隱患排查治理各項制度。編制規(guī)程、措施要與井下實際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗。依法簽訂勞動合同,配備勞動防護(hù)用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身和出入井人員清點制度。
2、安全基礎(chǔ)工作及教育培訓(xùn): 有年度安全教育培訓(xùn)工作意見、安全培訓(xùn)計劃,并按計劃認(rèn)真實施;每季度對單位安全培訓(xùn)開展情況至少進(jìn)行一次檢查總結(jié), 建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案,實現(xiàn)一人一檔,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況。煤礦主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員按照規(guī)定參加安全培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書,特種作業(yè)人員持證上崗。煤礦其他從業(yè)人員按規(guī)定接受安全培訓(xùn)并考核合格,后方能上崗。從業(yè)人員在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時,應(yīng)當(dāng)重新接受安全培訓(xùn)。煤礦實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時,應(yīng)當(dāng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對性的安全培訓(xùn)。
3、安全投入:加大安全投入力度,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全費用提取使用的規(guī)定,落實安全投入保障及安全費用提取和使用制度。制定安全費用年度使用計劃,對安全費用按已確定標(biāo)準(zhǔn)及時、足額提取,并按照規(guī)定使用范圍支出,做到專戶存儲、專款專用。風(fēng)險抵押金的存儲和使用符合《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金管理暫行辦法》規(guī)定。
4、應(yīng)急管理:應(yīng)急預(yù)案按照規(guī)定進(jìn)行評審、備案、發(fā)布,按照規(guī)定及時進(jìn)行修訂。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)隊伍健全,建立不少于9人的兼職應(yīng)急救援隊伍,與宜賓市礦山救護(hù)隊簽訂救援協(xié)議。按規(guī)定配置救援物資、設(shè)備,制定綜合事故應(yīng)急救援預(yù)案,根據(jù)礦井事故預(yù)防重點,每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練,做到安全管理人員及調(diào)度值班人員熟悉應(yīng)急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線。
5、防超治違打非:制定科學(xué)合理的掘進(jìn)頭面施工年度計劃,礦井生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠,生產(chǎn)布局科學(xué)合理,工藝系統(tǒng)、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場管理等方面安全可靠,無超層越界現(xiàn)象。按照核定頭面組織施工,嚴(yán)禁“三超”(超能力、超強(qiáng)度、超定員)組織施工;無“非法建設(shè)、非法生產(chǎn)、非法經(jīng)營”現(xiàn)象。
6、“一通三防”:礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,設(shè)施完善可靠?？傦L(fēng)量和各作業(yè)點實際風(fēng)量要達(dá)到規(guī)程要求。重點查無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象,杜絕不合理串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,健全完善瓦斯管理制度、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設(shè)位置、配備數(shù)量、質(zhì)量和校驗符合規(guī)定,無瓦斯超限現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。綜合防塵系統(tǒng)運行正常,防塵設(shè)施安裝到位,能夠正常使用。
7、水害防治:建立健全防治水規(guī)章制度,有專門的防治水機(jī)構(gòu),并按照《防治水規(guī)定》配備專業(yè)防治水技術(shù)員。有完善的排水系統(tǒng),礦井排水能力與礦井涌水量相匹配,排水設(shè)備和設(shè)施完好。查明礦井采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空區(qū)積水、含水層分布和導(dǎo)水?dāng)鄬臃植记闆r。堅決做到“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”。進(jìn)入雨季前,組織進(jìn)行水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作,保證礦井的排水能力。
8、頂板管理:掘進(jìn)工作有符合實際的作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格落實頂板管理各項制度,提高支設(shè)質(zhì)量和支護(hù)質(zhì)量。掘進(jìn)作業(yè)及支護(hù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
9、機(jī)電運輸管理。實現(xiàn)雙回路供電,井下機(jī)電設(shè)備完好、有ma標(biāo)志,無淘汰設(shè)備,電氣設(shè)備無失爆,井上、下監(jiān)測、通訊電氣設(shè)備完好。斜井提升、運輸設(shè)備、保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,安全可靠,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”,能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
10、自然災(zāi)害防治:針對山體滑坡、垮塌及洪災(zāi)制定自然災(zāi)害防治措施,落實暴風(fēng)、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風(fēng)、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實,雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴(yán)密措施。
11、火工品管理情況。嚴(yán)禁購買非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關(guān)規(guī)定,建立并嚴(yán)格執(zhí)行火工品儲存、運輸、發(fā)放、領(lǐng)用、退還、報廢制度。
四、排查治理重點
礦長是煤礦安全隱患排查治理第一責(zé)任人,領(lǐng)導(dǎo)小組要善于抓住重點。隱患整改落實到位,杜絕“屢提、屢改、屢犯”現(xiàn)象;“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況 ,各類探頭數(shù)量、安裝位置符合要求,運行正常;無國家命令淘汰的電氣設(shè)備及采煤工藝。
1、堅持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專項整治結(jié)合起來。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產(chǎn)中的突出問題。
2、堅持與日常安全檢查相結(jié)合起來,加大“打非治違”工作力度,消除隱患滋生根源。
3、加大安全投入,改善安全生產(chǎn)條件,提高煤礦管理水平,淘汰落后的設(shè)備和工藝。
3、堅持與加強(qiáng)企業(yè)安全安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和現(xiàn)場管理,推進(jìn)安全技術(shù),夯實安全基礎(chǔ)。
4、堅持與加強(qiáng)應(yīng)急管理,建立健全應(yīng)急管理制度,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實隱患治理責(zé)任與監(jiān)控措施。
五、實施辦法
第一階段(3月至4月):圍繞確保安全生產(chǎn),做好排查治理工作,制定復(fù)工復(fù)產(chǎn)整頓方案,抓緊整改,必須于復(fù)產(chǎn)復(fù)工前整改到位,開工后要嚴(yán)格按照相關(guān)要求,開展隱患排查治理專項行動,查出的問題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問題,在第一時段內(nèi)必須整改到位。暫時難以完成整改的,要做出計劃,做到責(zé)任、措施、資金,時間,預(yù)案五落實,并加強(qiáng)監(jiān)控。制定災(zāi)害預(yù)防措施及防治水工作計劃。
第二階段(5月至9月):圍繞汛期安全做好隱患排查治理工作。
1、按照隱患分級排查治理的要求,全面開展隱患排查治理活動。加大隱患排查治理宣傳力度,開展好“安全生產(chǎn)月”和雨季“三防”活動。增強(qiáng)做好隱患治理工作的主動性和自覺性,落實主體責(zé)任。充分依靠和發(fā)動廣大干部職工參與隱患排查治理工作,建立監(jiān)督和激勵機(jī)制,激發(fā)職工和專業(yè)技術(shù)人員全面認(rèn)真細(xì)致地查找各種事故隱患,實現(xiàn)安全生產(chǎn)總目標(biāo)。
2、5月-9月是暴雨、洪水等自然災(zāi)害多發(fā)、頻發(fā)時間,要嚴(yán)格落實防治水措施,加大“三防”排查治理力度,對井下探放水工作作為排查治理重點,建立健全自然災(zāi)害預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援體系,落實防洪、防訊、防坍塌等各項措施,嚴(yán)防引發(fā)事故災(zāi)難。對排查出的隱患,要在訊期到來前整改到位。因其它原因無法完成的要加強(qiáng)監(jiān)測、制定預(yù)案、采取措施、整改到位。
第三階段(10月到12月):針對第四季度,趕任務(wù)、搶工期現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點,深入推進(jìn)隱患治理,杜絕重特大事故。
1、嚴(yán)格按照科學(xué)合理的開拓部署計劃合理組織施工,杜絕“三超”“三違”“三非”現(xiàn)象發(fā)生。
2、認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)工作,認(rèn)真排查整改各類事故隱患,落實防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風(fēng)大潮、防冰雪災(zāi)害、防凍裂等措施。
3、認(rèn)真總結(jié)隱患排查治理工作的成果和經(jīng)驗,提出改進(jìn)措施和要求,健全礦井重大隱患排查治理及長效機(jī)制,使隱患排查治理實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?/p>
六、工作要求
(一)、提高認(rèn)識,精心組織
成立以礦長為組長的隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,落實整改資金和責(zé)任,把煤礦安全隱患排查治理工作優(yōu)先部署、做細(xì)做實,切實加強(qiáng)對隱患排查治理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),建立和落實安全隱患排查治理工作機(jī)制,以高度負(fù)責(zé)的精神研究布置好安全隱患排查治理工作。對存在的重大安全隱患隊組,要明確監(jiān)管責(zé)任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實。
(二)、落實責(zé)任,實出重點、全面排查治理各類隱患
建立安全隱患排查治理工作責(zé)任體系,礦長對生產(chǎn)安全事故隱患的排查與治理工作全面負(fù)責(zé)。隱患排查治理突出“一通三防”及“防治水”兩個薄弱環(huán)節(jié):一是“一通三防”,安全監(jiān)控系統(tǒng)是否正常運行;二是防治水,是否執(zhí)行了“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”十六字方針,礦井自身老空區(qū)及周邊老窯是否清楚,是否制定了防范措施。
(三)制度執(zhí)行有力,隱患治理到位。
事故隱患排查實行“三級”排查制度,堅持每周安全辦公會制度,定期分析、排查礦井安全狀況,重點解決影響安全的各類隱患問題。嚴(yán)格執(zhí)行副總以上領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度、基層區(qū)隊干部24小時井下帶班,保證現(xiàn)場動態(tài)安全監(jiān)查到位。排查發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患的根據(jù)國家規(guī)定必須停產(chǎn)進(jìn)行治理;發(fā)現(xiàn)一般隱患和特殊生產(chǎn)工藝能現(xiàn)場解決的現(xiàn)場治理,當(dāng)班解決,對于一些治理時間長、治理難度大的隱患,要按照“五落實”的原則限期治理,治理過程要由管理人員和安全檢查員跟班作業(yè)。經(jīng)常組織拉網(wǎng)式安全大檢查,按照誰帶隊、誰簽字、誰復(fù)查的原則,對查出的問題全部進(jìn)行落實整改。
(四)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管,確保實效
安全管理重心下移,重點前置,強(qiáng)化對生產(chǎn)現(xiàn)場的日常監(jiān)察和動態(tài)監(jiān)察,做到井下監(jiān)察“無盲區(qū)、無盲點、無空檔、無縫隙”。對瓦斯、煤塵、頂板、火、水等主要災(zāi)害事故的防范措施、應(yīng)急計劃、安全設(shè)施的設(shè)計施工等重點監(jiān)察,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和管理中的薄弱環(huán)節(jié),發(fā)出警示,限期改正。
(五)加強(qiáng)宣傳,廣泛發(fā)動
加大隱患排查治理工作的宣傳力度,以“治理隱患、防范事故”為主題,組織開展好“安全生產(chǎn)月”活動。通過各種途徑教育進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全培訓(xùn)工作,改善煤礦職工隊伍的安全素質(zhì),增強(qiáng)做好隱患排查治理工作的主動性和自覺性,建立監(jiān)督和鼓勵機(jī)制,從風(fēng)依靠和發(fā)動廣大從業(yè)人員參與隱患排查治理工作。
(七)標(biāo)本兼治,著力構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制:
以隱患排查治理為契機(jī),深入開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、基層、基礎(chǔ)建設(shè)、安全文化建設(shè),事故案例分析及回頭看活動,強(qiáng)化安全素質(zhì)教育。加強(qiáng)對管理人員的素質(zhì)培訓(xùn)、班組長的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職工隊伍的安全技能培訓(xùn),增強(qiáng)干部職工的自我保安意識和危險辨識能力,培養(yǎng)正確的安全價值觀,推動隱患排查治理工作,預(yù)防和杜絕事故發(fā)生,全面促進(jìn)安全文化建設(shè),努力構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制。
宜賓市南溪區(qū)蘊熾礦業(yè)有限公司菜子溝煤礦
二0一四年二月一日
第12篇 煤礦測井安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、出發(fā)前的準(zhǔn)備
1、測井前應(yīng)有地質(zhì)方面填寫的《測井通知書》。
2、測井方面接到通知書后,應(yīng)根據(jù)測井任務(wù)應(yīng)對鉆孔地質(zhì)情況及鄰孔測井資料進(jìn)行分析研究,并采取相應(yīng)的技術(shù)措施。
3、必須對所用的儀器設(shè)備、車輛等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)在出發(fā)前予以修復(fù)和更換,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。
4、出發(fā)前應(yīng)有專人清點所需要的工具、器材是否齊全。
二、鉆孔準(zhǔn)備與要求
1、鉆場設(shè)計與布置,一般應(yīng)有15m以上工作場地和車輛進(jìn)出的通道,以保障測井工作的順利進(jìn)行。
2、終孔深度必須保證測井探測器能下到最下目的層以下3m;終孔直徑應(yīng)大于下井儀器外徑20mm。
3、測井前,應(yīng)將與終孔時相同的鉆具下到井底進(jìn)行沖孔,使全孔井液均勻,孔內(nèi)暢通,并在測井人員和設(shè)備到達(dá)井場后提鉆。
4、對泥漿的一般要求:能保護(hù)井壁,含砂量小于5%,粘度不大于30秒,密度不大于1.3。
5、測井工作中,因孔壁膨脹、掉塊,有可能使下井儀器設(shè)備被擠夾時,鉆探方面應(yīng)根據(jù)測井人員的要求進(jìn)行沖孔。
6、測井期間,鉆探方面必須留有以備沖孔和處理孔內(nèi)事故的鉆探設(shè)備及值班人員。防寒、防暑、防雨、避雷等設(shè)施必須完好。
7、測井時,鉆探方面不得作危及測井人員與儀器設(shè)備安全和影響測井工作進(jìn)行的任何事情。
三、鉆場布置與要求
1、絞車與井口滑輪必須安裝穩(wěn)固,輪槽應(yīng)垂直與絞車滾筒軸線中點,兩者間的距離,一般應(yīng)大于10m。
2、地面電源線于測量線必須分開布放,并有防止踏破、刮斷等措施。儀器和設(shè)備要安裝平穩(wěn),接通電源前,應(yīng)檢查線路是否正確,各個開關(guān)、旋鈕是否在安全位置。
3、準(zhǔn)確丈量記錄點至電纜零記號的距離。使用與鉆探統(tǒng)一的深度起算點。準(zhǔn)確計算各種曲線的起算深度。
4、下井儀器接上電纜后應(yīng)與地面儀器設(shè)備一起通電檢查,運轉(zhuǎn)正常后方可下井。
第四節(jié)現(xiàn)場測井放射源使用操作規(guī)程
1、現(xiàn)場使用的放射源必須有專人負(fù)責(zé),領(lǐng)送放射源時,嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù),認(rèn)真填寫記錄。
2、現(xiàn)場操作放射源時,工作人員必須配代防護(hù)用品和工具,嚴(yán)禁用手直接接觸放射源。
3、儀器下井前,認(rèn)真檢查源室是否可靠,方可下井工作。
4、放射源在現(xiàn)場使用前后,源罐必須加鎖,存放安全處,嚴(yán)防發(fā)生丟失事故。
5、在檢查和更換放射源時,最少有兩人參加,盡量縮短操作時間。
