第1篇 煤礦安全規(guī)程2009版
（2023年4月22日國家煤礦安全監(jiān)察局18號令發(fā)布，自2023年7月1日起施行。）修改128、129、441、442條。
目 錄
第一編 總則 1
第二編 井工部分 1
第一章 開 采 1
第一節(jié) 一般規(guī)定 1
第二節(jié) 井巷掘進和支護 2
第三節(jié) 回采和頂板控制 4
第四節(jié) 采掘機械 6
第五節(jié) 建(構)筑物下、鐵路下、水體下開采 7
第六節(jié) 沖擊地壓煤層開采 7
第七節(jié) 井巷維修和報廢 8
第八節(jié) 防止墜落 8
第二章 通風和瓦斯、粉塵防治 8
第一節(jié) 通 風 8
第二節(jié) 瓦斯防治 11
第三節(jié) 粉塵防治 13
第三章 通風安全監(jiān)控 13
第一節(jié)一般規(guī)定 13
第二節(jié) 安裝、使用和維護 14
第三節(jié) 甲烷傳感器和其他傳感器的設置 14
第四章 煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治 15
第一節(jié)一般規(guī)定 15
第二節(jié) 煤層突出危險性預測和防治突出措施效果檢驗 16
第三節(jié) 區(qū)域性防治突出措施 17
第四節(jié) 局部防治突出措施 17
第五節(jié) 安全防護措施 17
第五章 防滅火 18
第一節(jié)一般規(guī)定 18
第二節(jié) 井下火災防治 19
第三節(jié) 井下火區(qū)管理20
第六章 防治水 20
第一節(jié)一般規(guī)定 20
第二節(jié) 地面防治水 20
第三節(jié) 井下防治水 21
第四節(jié) 井下排水 21
第五節(jié) 探放水 22
第七章 爆炸材料和井下爆破 23
第一節(jié)爆炸材料貯存 23
第二節(jié) 爆炸材料運輸 24
第三節(jié) 井下爆破 24
第八章 運輸、提升和空氣壓縮機 26
第一節(jié)平巷和傾斜井巷運輸 26
第二節(jié) 立井提升 29
第三節(jié) 鋼絲繩和連接裝置 31
第四節(jié) 提升裝置 33
第五節(jié) 空氣壓縮機 36
第九章 電 氣 36
第一節(jié)一般規(guī)定 36
第二節(jié) 電氣設備和保護 37
第三節(jié) 井下機電設備碉室 37
第四節(jié) 井下電纜 38
第五節(jié) 照明、通信和信號 39
第六節(jié) 井下電氣設備保護接地 39
第七節(jié) 井下電氣設備、電纜的檢查、維護和調(diào)整 40
第十章 煤礦救護 40
第一節(jié)一般規(guī)定 40
第二節(jié) 救護指戰(zhàn)員 40
第三節(jié) 救護裝備與設施 40
第四節(jié) 搶救指揮 42
第五節(jié) 災變處理 42
第三編 露天部分 43
第一章一般規(guī)定 43
第二章 采 剝 43
第一節(jié)臺 階 43
第二節(jié) 穿 孔 44
第三節(jié) 爆 破 44
第四節(jié) 采 裝 45
第三章 運 輸 46
第一節(jié)鐵路運輸 46
第二節(jié) 汽車運輸 48
第三節(jié) 帶式輸送機運輸 49
第四章 排 土 49
第五章 滑坡防治 50
第六章 防治水和防滅火 50
第一節(jié)防治水 50
第二節(jié) 防滅火 51
第七章 電氣 51
第一節(jié)一般規(guī)定 51
第二節(jié) 變電所(站)和配電設備 51
第三節(jié) 架空輸電線和電纜 51
第四節(jié) 電力牽引 52
第五節(jié) 電氣設備保護和接地 52
第六節(jié) 照明、通信和信號 53
第七節(jié) 電氣設備操作、維護和調(diào)整 53
第八節(jié) 爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)安全配電 54
第八章 設備檢修 54
第四編 職業(yè)危害 55
第一章 管理和監(jiān)測 55
第二章 健康監(jiān)護 55
附錄一：本規(guī)程主要名詞解釋 56
附錄二：本規(guī)程使用的計量單位及數(shù)學符號說明 59
第一編 總則
第一條 為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。
第二條 在中華人民共和國領域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設活動，必須遵守本規(guī)程。
第三條 煤礦企業(yè)必須遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術規(guī)范。
煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領導安全生產(chǎn)責任制、職能機構安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制。
煤礦企業(yè)應建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。
煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。
第四條 煤礦企業(yè)必須設置安全生產(chǎn)機構，配備適應工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。
第五條 煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。
職工有權制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業(yè)。
第六條 煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓。未經(jīng)安全培訓的，不得上崗作業(yè)。
礦務局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓合格，取得安全任職資格證書。
特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格，取得操作資格證書。
第七條 煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。
試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。
第八條 煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設計劃時，必須編制安全技術發(fā)展規(guī)劃和安全技術措施計劃。安全技術措施所需費用、材料和設備等必須列入企業(yè)財務、供應計劃。
第九條 煤礦企業(yè)必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。
煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災演習。
第十條 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。
煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。
第十一條 煤礦企業(yè)應有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。
第十二條 井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：
（一）礦井地質和水文地質圖。
（二）井上、下對照圖。
（三）巷道布置圖。
（四）采掘工程平面圖。
（五）通風系統(tǒng)圖。
（六）井下運輸系統(tǒng)圖。
（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。
（八）排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。
（九）井下通信系統(tǒng)圖。
（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖。
（十一）井下避災路線圖。
第十三條 露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：
（一）地形地質圖。
（二）工程地質平面圖、斷面圖，綜合水文地質平面圖。
（三）采剝工程平面圖、斷面圖。
（四）排土工程平面圖。
（五）運輸系統(tǒng)圖。
（六）輸配電系統(tǒng)圖。
（七）通信系統(tǒng)圖。
（八）防排水系統(tǒng)及排水設備布置圖。
（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。
（十）井工老空與露天礦平面對照圖。
第十四條 煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責人和技術負責人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關規(guī)定及時上報。
第二編 井工部分
第一章 開 采
第一節(jié) 一般規(guī)定
第十五條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學習。
第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側必須構筑擋墻和防洪水溝。
第十七條 掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。
凍結法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護用品。
第十八條 每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。
采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。
井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產(chǎn)。
井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。
第十九條 對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
安全出口應經(jīng)常清理、維護，保持暢通。
第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。
第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：
（一）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。
（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。
采煤工作面運輸巷、回風巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。
巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。
第二十二條 運輸巷兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：
（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側的寬度不得小于0.3m（綜合機械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于0.3m。
（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。
（三）在人車停車地點的巷道上下人側，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。
第二十三條 在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。
第二十四條 采區(qū)結束回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、防火管理。
第二節(jié) 井巷掘進和支護
第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井口必須設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密，并采用不燃性材料。
第二十六條 采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。
第二十八條 立井永久支護的質量必須符合設計要求。巖幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導水或堵水等措施。
第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：
（一）鉆井的設計與施工最終位置必須通過風化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。
（三）鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。
（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設計要求。
（五）預制井壁的質量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、
第2篇 煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安全保障措施規(guī)程
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是保障礦井安全生產(chǎn)的重要手段,為了加強對安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理,保證安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行,特制定此安全保障措施。
一、甲烷傳感器故障
1、監(jiān)控中心發(fā)現(xiàn)中心站甲烷濃度顯示異常時,應及時與通風隊聯(lián)系,先用便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷傳感器校對,以測量最大值為準,同時和通風隊聯(lián)系,由該區(qū)域的瓦檢員盡快到施工地點用光學瓦斯檢定器進行測量,判定甲烷傳感器是否出現(xiàn)故障。
2、在甲烷傳感器發(fā)生故障時,通風隊應將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在甲烷傳感器吊掛位置,以便對甲烷濃度進行連續(xù)監(jiān)測。
3、通風隊應及時向監(jiān)控中心匯報現(xiàn)場情況,并派人到監(jiān)控中心調(diào)校一臺甲烷傳感器,迅速帶到施工地點進行更換。
4、監(jiān)控中心根據(jù)甲烷傳感器故障情況,如屬人為損壞或現(xiàn)場管理原因造成的,應及時通知通風隊相關人員進行事故追查,并按礦安全監(jiān)控管理規(guī)定對相關單位及責任人進行處罰。
二、監(jiān)控設備及線路故障
1、甲烷傳感器監(jiān)控線路出現(xiàn)故障時,監(jiān)控中心應及時通知通風隊安排人員進行檢查、處理。
2、如監(jiān)控主線路和監(jiān)控設備出現(xiàn)故障時,監(jiān)控中心應及時安排人員進行處理。無特殊原因必須在8小時內(nèi)處理完畢。
3、在處理以上故障期間,監(jiān)控中心必須及時通知所有受影響的
施工地點在懸掛甲烷傳感器的位置吊掛便攜式甲烷檢測報警儀,以便對甲烷濃度進行連續(xù)監(jiān)測。
4、在做甲烷超限斷電功能測試過程中,如果斷電范圍內(nèi)的機電設備不能正常斷電,測試人員應和現(xiàn)場電工(變電所值班人員)結合,查找不能斷電的原因。能夠當班處理的必須當班處理,當班處理不了的,測試人員要及時向監(jiān)控機房值班人員或監(jiān)控負責人匯報,采取相應措施在24小時內(nèi)處理好。
5、在處理風機開停、風門開關、風速、饋電等監(jiān)控設備故障時,要嚴格按照設備的維修要求及時處理。
6、安全監(jiān)控設備出現(xiàn)故障后,監(jiān)控中心應將設備故障情況及采取的處理措施及時向有關領導匯報。
7、在處理監(jiān)控設備故障期間,如沒有在規(guī)定時間內(nèi)處理好,將按礦安全監(jiān)控管理規(guī)定對相關的單位及責任人進行處罰。
三、故障處理方法:
當甲烷傳感器出現(xiàn)高報現(xiàn)象時處理辦法及匯報程序:
1、機房人員要認真觀察各個地點瓦斯變化情況。
(1)采掘工作面:
一旦瓦斯達到0.3%時,要立即引起重視,如果有上升趨勢,要立即向調(diào)度和井下現(xiàn)場匯報,以便及時掌握情況,做出應對措施。當瓦斯達到0.4%時,要及時向通風隊、調(diào)度,征求領導意見,看是否允許井下采掘面放炮、打鉆等工作,然后及時匯報給井下職工傳達領導的旨意。并要求井下瓦檢員、監(jiān)測工等查明原因,落實情況,并及時
與機房聯(lián)系。當瓦斯達到0.5%時,要及時向通風隊、調(diào)度匯報,并要求通知井下人員查明原因,落實情況,及時與監(jiān)測機房聯(lián)系,是否允許井下施工程序同上。當瓦斯達到0.6%時要及時向調(diào)度、通風隊、通風副總、總工匯報,是否允許井下施工程序同上。當瓦斯達到0.8%時,除及時向領導匯報之外,還要求在未查明原因瓦斯、未降到0.5%以下時、未接到總工送電指令時,不允許送電與施工。
(2)其他地點及硐室:認真觀察瓦斯變化情況,一旦瓦斯達到0.3%時,要立即引起重視,如果有上升趨勢,要立即向調(diào)度和井下現(xiàn)場匯報,以便及時掌握情況,做出應對措施。要及時向通風隊、調(diào)度匯報,并要求通知井下人員查明原因,落實情況,及時與檢測機房聯(lián)系。當瓦斯達到0.6%時要及時向調(diào)度、通風隊、通風副總、總工匯報,當瓦斯達到0.8%時,除及時向領導匯報之外,還要求在未查明原因未接到總工送電指令,不允許送電。
2、當出現(xiàn)甲烷傳感器斷線、誤報時處理辦法:
(1)通風隊監(jiān)測人員在處理故障前,要把所帶故障分站插頭接線盒里的傳感器信號線斷開
(2)從傳感器插頭開始,打開接線盒,用萬用表電流檔:一表筆接信號線,另一表筆對地線進行測量,按此程序對各個接線盒進行逐一排查測量直到找到問題所在并把其進行處理。
(3)、處理好后再把分站接線盒信號線接好,處理完畢后要及時匯報監(jiān)測機房。
三、安全措施
1、安全監(jiān)控設備維修人員下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,并攜帶維修所需要的各種工器具,包括萬用表、扳手、斜口鉗等。
2、在乘坐人車、巷道內(nèi)行走及穿越皮帶時,嚴格遵守相關規(guī)章制度。
3、在皮帶上方作業(yè)時,應先與皮帶司機聯(lián)系好,當皮帶完全停穩(wěn)后方可作業(yè),當作業(yè)完畢后,要及時和皮帶司機聯(lián)系。
4、在工作現(xiàn)場要仔細檢查周圍的支護、巷幫、頂板等情況,確認安全后方可工作。
5、工作過程中要用便攜式甲烷檢測報警儀對作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查,瓦斯?jié)舛炔怀迺r方可作業(yè)。如果甲烷傳感器和便攜儀數(shù)值誤差較大時,以較大值為準。
6、在處理故障期間,維修人員要嚴格按照相關操作規(guī)程進行施工,不得違章作業(yè)。
7、在工作地點如果發(fā)現(xiàn)有監(jiān)控電纜吊掛不符合標準要求,維修人員應及時進行整改。
8、安全監(jiān)控設備故障處理好后,維修人員升井后應及時按規(guī)定填寫安全監(jiān)控設備故障處理記錄,以備查。
第3篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，分析原因，排除故障。
第4篇 煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術措施管理辦法
1 總則
1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術措施的編制和管理,加強技術基礎工作,指導生產(chǎn)實踐,促進安全生產(chǎn),特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施由礦總工程師或分管副總工程師負責,做好編制、審批、貫徹、復審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負責組織實施,安全礦長負責現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施并進行貫徹學習。否則,嚴禁開工。
1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結經(jīng)驗,提高作業(yè)規(guī)程的編審質量。
2 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關技術規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應緊密結合生產(chǎn)實際,積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理方法,采用先進的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產(chǎn)單進水平,降低成本。
2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術員負責。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關內(nèi)容,且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應具備下列文件、資料:
(1)已批準的有關設計(包括防沖、防火、防突等專項設計)文件、資料;
(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準的地質說明書;
(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結果等資料;
(4)由通風部門提供的工作面通風設計、通風系統(tǒng)圖、通風瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;
(5)由機電部門提供的供電設計、供電系統(tǒng)圖和機電設備相關資料;
(6)國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
(7)相關科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:
(1)工作面平面布置圖;
(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));
(3)工作面地質平面圖、剖面圖;
(4)工作面支護剖面圖、平面圖(1:50);
(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(6)設備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(7)通風系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(8)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖,裝藥結構示意圖和爆破說明書;
(11)避災路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災害路線)。
(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應具備下列文件、資料:
(1)經(jīng)過審批的工程設計;
(2)防沖、防火、防突等專項設計;
(3)地質部門提供所掘巷道的地質說明書及平面、剖面圖;
(4)通風科提供的局部通風機選型設計;機電科提供的局部通風機供電設計;
(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
(6)有關安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:
(1)巷道布置平面圖、剖面圖;
(2)部分地層綜合柱狀圖;
(3)地質平面圖、剖面圖;
(4)巷道支護斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);
(5)臨時支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(7)掘進機截割順序圖;
(8)設備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(9)炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖,裝藥結構示意圖和爆破說明書;
(10)通風系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(11)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(13)避災路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災害路線);
(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號,在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術、新工藝、新設備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關的技術參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負責;作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術科負責人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關單位進行集體會審;
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關副礦長及副總師及生產(chǎn)技術、通風、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關負責人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復印件;
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應及時進行修改;會審人員認為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關單位。
2.2.2 施工單位工程技術人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應征求區(qū)隊負責人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審完畢的作業(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實,并提出落實意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領導代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應補簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的會審質量,對參加審批人員資質進行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領導外,其他單位參加會審人員應為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權限及職責
2.3.1地測科負責對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關系、井上下位置關系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質構造、水文地質、瓦斯地質、影響回采的其他因素、儲量及服務年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關水災措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負責對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設計、工作面頂板控制、運輸巷回風巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術經(jīng)濟指標、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機電科負責對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風科負責對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負責對作業(yè)規(guī)程中壓風自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負責對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關防范措施的審批工作。
2.3.7煤質科負責對作業(yè)規(guī)程中煤質管理及相關防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負責對災害應急措施、安全技術措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則,一旦由于審批不嚴而導致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負責審批內(nèi)容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。
3 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學習
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負責人主持,技術負責人負責貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術措施貫徹后,參加學習人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊留存,同時將復印件報生產(chǎn)科等相關科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試,考試成績(副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上)合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進行補貫徹、補考試,且單獨注明,考試合格后方準上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學習一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名,否則,不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學習,要記錄學習內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學習時間不得少于4學時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學習,同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關條文,以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術措施內(nèi)容有關的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學習考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標準明確,嚴格按評分標準進行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學習者本人簽字確認。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學習,并由本人簽字:
(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的;
(2)采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;
(3)采煤工作面因地質構造影響跳采的;
(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;
(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進行規(guī)程考試)。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè),區(qū)隊所有管理的人員都要參與學習本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復印件必須于每月5日報送相關科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責,嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。
3.2.3安檢科負責作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實,對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責,發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)的,要責令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領導負責作業(yè)規(guī)程的組織實施,總工程師及生產(chǎn)技術科和工程技術人員對作業(yè)規(guī)程負技術責任,并應對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復審由礦總工程師或分管副總工程師負責,發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充,將復審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復審由生產(chǎn)技術科負責組織,生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風、機電、防突施工單位等部門相關人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復審要提出復審意見,并由參加復審人員本人簽字。復審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復審記錄卡》上,并由參加復審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復審意見進行貫徹,作業(yè)規(guī)程復審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術科和施工區(qū)隊各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復審時,提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或審查認為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學習和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改:
(1)現(xiàn)場地質條件與提供的地質說明書不符的;
(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;
(3)采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風巷加強支護及超前支護方式改變的;
(4)采煤工作面因地質構造影響需要改造的;
(5)采煤工作面變更停采線的;
(6)掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的;
(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;
(8)其他需要修改、補充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:
(1)地質條件和圍巖有較大變化;
(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;
(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴重不符,失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤,需修改補充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結束后,應寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結和工作面生產(chǎn)指標、經(jīng)濟指標分析報告,送交礦生產(chǎn)技術科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進行通報批評,并按照相關文件規(guī)定進行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應把作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術、安檢、通風、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應責令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應責令其及時補充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。
4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標準
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復審意見5分、安全技術補充措施10分,具體評分標準見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標準及評比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關人員進行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查,凡未進行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進行通報批評。
5 安全技術措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產(chǎn)方面及技術管理的有關規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設備安裝檢修等大型專項安全技術措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審完畢下發(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學習者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術措施審批程序進行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實際,具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術措施的貫徹學習、執(zhí)行、復審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關的地質狀況,圍石性質、水、火、瓦斯、設備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝:詳細敘述施工工藝、工序安排、技術參數(shù)、工程質量要求、設備布置等具體要求,要有附圖說明。
5.2.5 安全技術措施:詳細說明施工時的安全注意事項及相關的技術措施。
6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
(1)大有能源(義煤集團)××礦(公司):黑體+小初號+居中;
(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;
(3)編號:宋體+三號+居中;
(4)批準執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;
(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術措施封面見附表二,附表三。
6.2 審批卡
(1)標題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。
6.3 目錄
(1)標題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。
6.4 正文
(1)章標題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)節(jié)標題:宋體+三號+居中;
(3)正文:宋體+四號+首行縮進2字符;
(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進)作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標題為二號宋體加粗居中;節(jié)標題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施編號說明:
ymgc-cm-*ak-2022-01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進為“jj”;
*ak-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;
2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;
01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計編號,不得重復。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復印),不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,可根據(jù)本單位編制進行適當調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例,具體標準參見《采礦設計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7 罰 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關責任者1000-3000元。
(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學習,擅自開工的;
(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;
(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關責任者200-500元。
(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產(chǎn)的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產(chǎn)的;
(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的;
(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當,出現(xiàn)明顯失誤的;
(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的;
(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充,影響生產(chǎn)的;
(7)生產(chǎn)隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。
8 附 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術措施管理辦法。
第5篇 煤礦熱風爐安全操作規(guī)程
1、燃油熱風爐點爐時，先確認油壓、油量是否正常， 根據(jù)所需入磨溫度調(diào)整好油的流量和風量。
2、對于燃煤熱風爐點火后，鼓風機進口閥門要根據(jù)爐內(nèi)負壓情況逐漸開大風門開度。確保爐內(nèi)處于微負壓狀態(tài)。
3、根據(jù)需要控制好熱風爐出口溫度，最高不超過300℃，以防引起煤磨內(nèi)燃燒，加煤和清除爐渣時要注意防止火焰反竄出來燒傷工作人員。
4、清除的爐渣要倒入指定地點，以防引起火災。
5、控制好爐內(nèi)煤層厚度和爐溫，防止燒壞篦條。
第6篇 煤礦安全規(guī)程一
第一章開 采
第一節(jié)一般規(guī)定
第十五條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學習。
第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側必須構筑擋墻和防洪水溝。
第十七條 掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。
凍結法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護用品。
第十八條 每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。
采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。
井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產(chǎn)。
井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。
第十九條 對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
安全出口應經(jīng)常清理、維護，保持暢通。
第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。
第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：
（一）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。
（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。
采煤工作面運輸巷、回風巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。
巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。
第二十二條 運輸巷兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：
（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側的寬度不得小于0.3m（綜合機械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于0.3m。
（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。
（三）在人車停車地點的巷道上下人側，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。
第二十三條 在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。
第二十四條 采區(qū)結束回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、防火管理。
第二節(jié) 井巷掘進和支護
第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井口必須設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密，并采用不燃性材料。
第二十六條 采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。
第二十八條 立井永久支護的質量必須符合設計要求。巖幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導水或堵水等措施。
第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：
（一）鉆井的設計與施工最終位置必須通過風化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。
（三）鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。
（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設計要求。
（五）預制井壁的質量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。
（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。
（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。
第三十條 采用凍結法開鑿立井井筒應遵守下列規(guī)定：
（一）凍結深度應穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌水較大時，應加深凍結深度。
（二）鉆進凍結孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結效果時，必須補孔。
（三）地質檢查鉆孔不得打在凍結的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結段下部隔水層。
（四）凍結管應采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結管下入鉆孔后應進行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。
（五）開始凍結后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結壁已交圈后，方可進行試挖。凍結和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。
（六）開鑿表土層凍結段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術措施。
（七）掘進施工過程中，必須有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。
（八）生根壁座應設在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。
（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結。
（十）梁窩的設計和施工必須有防止漏水的措施。
（十一）不論凍結管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。
凍結站必須用不燃性材料建筑，并應有通風裝置。應經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。
氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應有安全措施。
第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固時，應遵守下列規(guī)定：
（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設計。
（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。
（三）地面預注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％。
（四）注漿前，必須進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。
（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉，卸壓后方可處理。
（六）每次注漿后，應至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。
（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。
（八）井筒工作面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結構形式和厚度應根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時，應對井壁強度進行驗算。
（九）孔口管必須按設計孔位埋設牢固，并安設高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1mpa。
（十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設牢固。取芯鉆進時，應使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。
（十一）井內(nèi)應設吊泵，及時排除井底積水。當鉆進注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進，提取鉆具，關閉高壓閥門，及時注漿。
（十二）注漿站設在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。
（十三）制漿和注漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應采取防塵措施。
（十四）注漿結束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。
第三十二條 立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必須編制施工組織設計并遵守下列規(guī)定：
（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。
（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔應穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。
（三）注漿管必須固結在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可使用。
（四）在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設專職值班人員。
（五）井上、下都必須有可靠的通信設施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，必須得到值班人員的允許。
（六）井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。
（七）鉆孔時應經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，必須停止鉆進，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴密封孔。
（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關規(guī)定。
第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設備的設置、運行、維修的安全措施。
第三十四條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設有在提升設備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設施。
第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：
（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。
（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設備上作業(yè)時。
（三）拆除保險盤或掘鑿保護巖柱時。
（四）在井圈上清理浮矸時。
（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。
保險帶必須定期按有關規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。
第三十六條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設置獨立的信號裝置。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。
井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。
井口、井底信號工應在吊罐提起適當高度后，先發(fā)暫停信號，進行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責任段。
第三十七條 安裝井架或井架上的設備時必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。
第三十八條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護巖柱。
第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應遵守下列規(guī)定：
（一）用木垛盤支護時，必須及時支護。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認通風、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行作業(yè)。
（二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設2套信號裝置，其中1套必須設在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進行工作或通行。
（三）采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴孔完畢，必須在孔的外圍設置柵欄，防止人員進入。
（四）擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。
溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。
第四十條 冬季或用凍結法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。
第四十一條 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施。
在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設支護時，必須制定安全措施。
第四十二條 支架間應設牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
第四十三條 更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：
（一）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。
（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
（四）使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。
（五）軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。
（六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。
（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
（八）錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
（九）巖幫的涌水地點，必須處理。
（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。
第四十五條 掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。
在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。
第四十六條 開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設置躲避硐并設紅燈。設有躲避硐的一側必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。
第四十七條 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。
第三節(jié) 回采和頂板控制
第四十八條 采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設計。
采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設計規(guī)定的煤柱。
嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。
第四十九條 采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。
第五十條 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質構造極為復雜的煤層（有瓦斯噴出、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險或突水危險的除外），不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強支護；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應保持直線。
第五十二條 臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護臺板。
階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。
第五十四條 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
第五十五條 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。
第五十六條 采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。
第五十七條 用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
第五十八條 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
第五十九條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設好，搭接嚴密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結好。
確認垮落的頂板巖石能夠膠結形成再生頂板時，可不鋪設人工假頂。
采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條 用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應保持用電話聯(lián)絡，聯(lián)絡中斷時，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第六十一條 用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。
第六十二條 開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。
第六十三條 長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條 采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進行。上下分層的回采間隔時間不應過長，以防假頂腐朽。
采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條 采用掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結構，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。應經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。
正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護支架接近平巷時，應縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設木垛。
第六十六條 采用水力采煤時，應遵守下列規(guī)定：
（一）相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡巷，用以通風、運料和行人。聯(lián)絡巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。
（三）采煤工作面附近必須設置通信設備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側的回采煤垛應上下錯開，左右交替采煤。
（五）木支護的回采巷道，水槍附近必須架設護槍臺棚。金屬支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設擋矸點柱。
（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。
（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°~25°時，人行道與明槽之間必須加設擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)常跨過明槽處，必須設過橋。必須保持巷道行人側暢通。
（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。
（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進行處理。
（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗。試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應有專人經(jīng)常維護管子支座和檢查固定情況，保證符合設計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
（十一）對使用中的水槍，必須定期進行耐壓試驗。嚴禁使用槍筒中心線偏心距離超過設計規(guī)定的水槍。
（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。
（十三）水槍倒槍轉水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關閉附近的來水閥門。
（十四）水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護用品，水槍司機應佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護用品。
第六十七條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。
（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
（六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。
（七）當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。
（九）工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
（十一）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。
第六十八條 采用綜合機械化采煤法放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)煤層地質特征編制放頂煤開采設計。
（二）工作面必須符合以下條件：
１.無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；
２.頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預裂爆破等措施后能及時垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。
（三）必須針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝的特點，對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關系、頂板控制、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支架安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術措施。
（四）大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第四節(jié) 采掘機械
第六十九條 使用滾筒式采煤機采煤時，應遵守下列規(guī)定：
（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。
（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。
（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
（五）采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
（六）采煤機上的控制按鈕，必須設在靠采空區(qū)一側，并加保護罩。
（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。
第七十條 使用刨煤機采煤應遵守下列規(guī)定：
（一）工作面至少每隔30m應裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。
（二）刨煤機應有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設置明顯標志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。
（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設防滑、錨固裝置。
第七十一條 使用掘進機掘進應遵守下列規(guī)定：
（一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。
（二）在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
（三）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
（四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
（五）掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
（六）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。
（七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。
第七十二條 采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。
刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
第七十三條 使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：
（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
（二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。
第七十四條 使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：
（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。
（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第七十五條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
第七十六條 采掘工作面的移動式機器，每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
第七十七條 采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。
第五節(jié) 建(構)筑物下、鐵路下、水體下開采
第七十八條 建（構）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須設立觀測站，觀測地表移動與變形，查明垮落帶和導水裂縫帶的高度以及水文地質條件變化等情況。取得實際資料，作為本地區(qū)建（構）筑物下、鐵路下、水體下開采的科學依據(jù)。
第七十九條 建（構）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須經(jīng)過試采；試采前，必須按建（構）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應技術措施并編制開采設計，報省級以上煤炭管理部門審批。
第八十條 試采前必須完成建（構）筑物、鐵路、水體工程的技術情況調(diào)查。收集地質、水文地質資料，設置觀測點以及完成建（構）筑物、鐵路、水體工程加固等準備工作。試采時必須及時觀測，對受到開采影響的建（構）筑物、鐵路、水體工程，必須及時維修，保證安全。試采結束后，必須提出試采報告，報原審批部門審查。
第六節(jié) 沖擊地壓煤層開采
第八十一條 開采沖擊地壓煤層的煤礦應有專人負責沖擊地壓預測預報和防治工作。
開采沖擊地壓煤層必須編制專門設計。
沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質構造、采空區(qū)，通過其他集中應力區(qū)以及回收煤柱時，必須制定措施。
防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。
每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場進行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復工作的措施。
第八十二條 開采嚴重沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標在采掘工程圖上。
開拓巷道不得布置在嚴重沖擊地壓煤層中。
永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。
第八十三條 開采煤層群時，應優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護層開采。
保護層有效范圍的劃定方法和保護層回采的超前距離，應根據(jù)對礦井實際考察的結果確定。
開采保護層后，在被保護層中確實受到保護的地區(qū)，可按無沖擊地壓煤層進行采掘工作。在未受保護的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動煤體或其他防治措施。
第八十四條 開采沖擊地壓煤層時，沖擊危險程度和采取措施后的實際效果，可采用鉆粉率指標法、地音法、微震法等方法確定。
對有沖擊地壓危險的煤層，應根據(jù)預測預報等實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應的綜合防治措施。
第八十五條 對沖擊地壓煤層，應根據(jù)頂板巖性掘進寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進巷道。巷道支護嚴禁采用混凝土、金屬等剛性支架。
第八十六條 嚴重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應布置在應力集中圈外；雙巷掘進時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡巷道應與2條平行巷道垂直。
第八十七條 開采沖擊地壓煤層時應采用垮落法控制頂板，切頂支架應有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。
第八十八條 開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進，在相距30m（綜合機械化掘進50m）時，必須停止其中一個掘進工作面，以免引起嚴重沖擊危險。
停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應鑒定沖擊地壓危險程度，并采取相應的安全措施。
第八十九條 有嚴重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進入工作面的時間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第九十條 在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構造應力區(qū)、集中應力區(qū)開采和回收煤柱時，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。
第七節(jié) 井巷維修和報廢
第九十一條 煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。
第九十二條 井筒大修時必須編制施工組織設計。
維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。
撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。
維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。
第九十三條 修復舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。
第九十四條 報廢的立井應填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應設置柵欄和標志。
報廢的斜井應填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。
報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。
報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設置排水溝。
封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。
第九十五條 報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。
第九十六條 報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標明。
從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。
第八節(jié) 防止墜落
第九十七條 立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進出口設置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開。
立井井筒與各水平車場的連接處，必須設有專用的人行道，嚴禁人員通過提升間。如果在立井井筒一側設人行道，人行道上方必須設防護設施。
罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設置阻車器。
第九十八條 傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設有防止人員墜落的設施。
第九十九條 煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。
嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。
第7篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。
四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應嚴格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第8篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
第9篇 煤礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
1.瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃耙煌ㄈ馈痹O施的運行情況。
2.必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3.必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定,會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。
4.當井下局部地區(qū)瓦斯超限時,在濃度小于3 %時,能及時處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時,能立即采取措施,并應向通風調(diào)度匯報。
5.應嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。
7.在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。
8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:
(1)在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
(2)在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 ~7 次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
(3)在檢測地點檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9.測定一氧化碳濃度的操作方法,按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10 、11 條執(zhí)行。
10.需要測定瓦斯的地點如下
(1)采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有
① 工作面進風流(指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流);
②工作面風流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流);
③上隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1 米處);
④ 工作面回風流(指距采煤工作面10 米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流);
⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
(2)掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有
①掘進工作面風流(指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流);
②掘進工作面回風流;
③局部通風機前后各10 米以內(nèi)的風流;
④局部高冒區(qū)域。
(3)礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行;
(4)采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行;
(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行;
(6)設置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行;
(7)放炮地點檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風流中進行;
②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是
(1)瓦斯檢查次數(shù)按有關規(guī)定執(zhí)行;
(2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定如下
①采煤工作面是從進風巷開始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時,一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進面;
③循環(huán)檢查中,應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間;
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻,在正常情況下,每班檢查3 次的,其相隔時間不允許過大或過小,每班檢查2 次的,其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌,并隨時向調(diào)度站匯報。
13.局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時,在瓦斯?jié)舛炔怀^3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準一風吹;當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 %時,應報請礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進行排放。
14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
16.每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。
17.每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時,應立即采取措施,并將情況向通風調(diào)度匯報。
18.瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員,必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時,在以下地點檢查瓦斯
(1)檢查采煤機前后20 米內(nèi),距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2 %或采煤機前后20 米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5 %時,應停止采煤機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;
(2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2 %時,應停止采煤機的工作,切斷工作面電源,進行處理;凡處理不了的,應立即向通風調(diào)度匯報;
(3)對于使用掘進機的掘進工作面,當掘進機工作時,應檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內(nèi)及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1 %時,應停止掘進機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;處理不了的,應向通風調(diào)度匯報。
20.煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應按礦總工程師組織編制的措施進行。
21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
22.對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作,切斷電源,進行處理;處理不了的,應向通風調(diào)度匯報。
23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,應立即停止放炮。
24.檢查瓦斯時,應按照以下操作順序進行,并注意自身安全
(1)檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,只準在柵欄處檢查;必須進入盲洞內(nèi)檢查時,應由救護隊員進行。
25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失及轉借他人;出現(xiàn)故障不準擅自修理,應上井后交檢修人員并指出存在的問題;瓦斯檢定器不得個人保存,上井后應交儀器房保管。
26.排放局部積聚的瓦斯之前,應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風,切斷電源。
第10篇 煤礦爆炸材料押運員安全操作規(guī)程
核心提示:在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守電雷管和炸藥必須分開運送;必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工等等規(guī)定。
1、在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:
1.1電雷管和炸藥必須分開運送。
1.2必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
1.3在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護送人員外不得有其他人員。
1.4罐籠升降速度,運送炸藥或電雷管時,不得超過2m/s;運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s。司機在啟動和停絞車時,應保證罐籠或吊桶不震動。
1.5交接班、人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料。
1.6禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
2、井下用機車運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:
2.1炸藥和電雷管不得在同1列車內(nèi)運輸。如用同1列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m。
2.2爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi),嚴禁其他人員乘車。
2.3列車的行駛速度不得超過2m/s。
2.4裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。
2.5電機車運送爆炸材料通過巷道口、彎道、硐室口、道岔、坡度較大或噪聲較大等地段,以及前方有車輛存放或視線有障礙的地點時都必須減速慢行,并發(fā)出警號。
第11篇 煤礦安全規(guī)程六
第六章 防治水
第一節(jié)一般規(guī)定
第二百五十一條 煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。
煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。
第二百五十二條 水文地質條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。
第二百五十三條 煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
第二節(jié) 地面防治水
第二百五十四條 煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
第二百五十五條 井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。
井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。
第二百五十六條 井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水體可能潰入井下時，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。
（二）容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。
（三）礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。
（四）排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。
（五）對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道。地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
（六）每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。
第二百五十七條 嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。
第二百五十八條 使用中的鉆孔，必須安裝孔口蓋。報廢的鉆孔必須及時封孔。
第三節(jié) 井下防治水
第二百五十九條 相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。
防水煤柱的尺寸，應根據(jù)相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖性質、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設計中規(guī)定。
已留設的防水煤柱需變動時，必須重新編制設計，報省級煤炭管理部門審批。
嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘。
第二百六十條 井巷出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標高和積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。
在水淹區(qū)域應標出探水線的位置。采掘到探水線位置時，必須探水前進。
第二百六十一條 每次降大到暴雨時和降雨后，應及時觀測井下水文變化情況，并向礦調(diào)度室報告。
第二百六十二條 水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作，應在排除積水以后進行；如果無法排除積水，必須編制設計，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批后，方可進行。
第二百六十三條 在有水或未固結的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，必須執(zhí)行本規(guī)程第二百六十條、第二百六十二條的規(guī)定。
第二百六十四條 開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時，必須制訂安全措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百六十五條 井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱時，必須查出其確切位置，并按規(guī)定留設防水煤（巖）柱。
巷道必須穿過上述構造時，必須探水前進。如果前方有水，應超前預注漿封堵加固，必要時預先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。
第二百六十六條 采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
第二百六十七條 礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質探查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質實驗等手段查明構造發(fā)育情況及其導水性，主要含水層厚度、巖性、水質、水壓以及隔水層巖性和厚度等。
第二百六十八條 煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測“三帶”發(fā)育高度。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
第二百六十九條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶水壓開采”，但必須制訂安全措施，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百七十條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值小于實際水頭值時，開采前必須采取下列措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批：
（一）采取疏水降壓的方法，把承壓含水層的水頭值降到隔水層能承受的安全水頭值以下，并制訂安全措施。
（二）承壓含水層不具備疏水降壓條件時，必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設防水煤柱、增加抗災強排能力等防水措施。
第二百七十一條 水文地質條件復雜的礦井，當開拓到設計水平，只有在建成防、排水系統(tǒng)后，方可開始向有突水危險地區(qū)開拓掘進。
第二百七十二條 煤系底部有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷和主要回風巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。
第二百七十三條 水文地質條件復雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設置防水閘門。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設置防水閘門后，方可掘進。
防水閘門應符合下列要求：
（一）防水閘門必須采用定型設計。
（二）防水閘門的施工及其質量，必須符合設計要求。閘門和閘門硐室不得漏水。
（三）防水閘門硐室前、后兩端，應分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標號水泥進行注漿加固，注漿壓力應符合設計要求。
（四）防水閘門來水一側15～25m處，應加設1道擋物篦子門。防水閘門與篦子門之間，不得停放車輛或堆放雜物。來水時先關篦子門，后關防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應在兩側各設1道篦子門。
（五）通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設在閘門外側的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門所設計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴密，不得漏水。
（六）防水閘門必須安設觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。
（七）防水閘門竣工后，必須按設計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設計水壓，其穩(wěn)壓時間應在24h以上，試壓時應有專門安全措施。
第二百七十四條 防水閘門必須靈活可靠，并保證每年進行2次關閉試驗，其中1次應在雨季前進行，關閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專門地點存放，不得挪用丟失。
第二百七十五條 井筒穿過含水層段的井壁結構應采用防水混凝土或設置隔水層。
第二百七十六條 井巷揭穿含水層、地質構造帶前，必須編制探放水和注漿堵水設計。
井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。
第二百七十七條 立井基巖段施工應遵循快速、打干井的原則，并遵守下列規(guī)定：
（一）單層涌水量小于10m3/h的含水層段，應強行穿過。
（二）單層涌水量大于10m3/h的含水層段，應預注漿堵水。
（三）單層涌水量大于10m3/h，且含水層層數(shù)多，層段又較集中的地段，應進行地面預注漿。
（四）單層涌水量大于10m3/h，但含水層層數(shù)少，或層段分散的地段，應進行工作面預注漿或短探、短注、短掘。
第四節(jié) 井下排水
第二百七十八條 主要排水設備應符合下列要求：
（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。水文地質條件復雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
（三）配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。
有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災強排能力泵房。
第二百七十九條 主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閘門。
第二百八十條 主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。
新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應能容納8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按下式計算：
ｖ＝2（q+3000）
式中 v--主要水倉的有效容量，m3；
q--礦井每小時正常涌水量，m3。
但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。
采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。
礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應編制專門設計。
水倉進口處應設置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質的礦井，還應設置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總容量的50%以上。
第二百八十一條 水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。
第二百八十二條 對基巖段富水性較強的深井，應在井筒中部設置相應排水能力的轉水站。
第二百八十三條 井筒開鑿到底后，井底附近必須設置具有一定能力的臨時排水設施，保證臨時變電所、臨時水倉形成之前的施工安全。
第二百八十四條 在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設置臨時排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。
第五節(jié) 探放水
第二百八十五條 礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置和超前距離，應根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規(guī)定。
第二百八十六條 采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：
（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
（二）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。
（三）打開隔離煤柱放水時。
（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。
（五）接近有出水可能的鉆孔時。
（六）接近有水的灌漿區(qū)時。
（七）接近其他可能出水地區(qū)時。
經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。
第二百八十七條 煤系底部有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設計，明確安全措施。
第二百八十八條 安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：
（一）加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
（二）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。
（三）在打鉆地點或附近安設專用電話。
（四）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
第二百八十九條 預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應有躲避場所，并規(guī)定避災路線。
第二百九十條 鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
第二百九十一條 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。
第二百九十二條 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。
鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
第二百九十三條 鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
第二百九十四條 排除井筒和下山的積水以及恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。
排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。
第12篇 煤礦安全規(guī)程三
第三章 通風安全監(jiān)控
第一節(jié)一般規(guī)定
第一百五十七條 煤礦企業(yè)應建立安全儀表計量檢驗制度。
第一百五十八條 高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。
第一百五十九條 采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。
第一百六十條 煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。
防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。
安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應不少于2臺，1臺備用。
第二節(jié) 安裝、使用和維護
第一百六十一條 安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。
拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。
第一百六十二條 安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。
第一百六十三條 必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結果報監(jiān)測值班員；當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設備調(diào)校完畢。
第一百六十四條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術負責人審閱。
第一百六十五條 必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。
第一百六十六條 配制甲烷校準氣樣的裝置和方法必須符合國家有關標準，相對誤差必須小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。
第一百六十七條 安全監(jiān)控設備布置圖和接線圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)實際布置及時修改。
第三節(jié) 甲烷傳感器和其他傳感器的設置
第一百六十八條 甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合表3規(guī)定p>;
第一百六十九條 低瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。
高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風巷設置甲烷傳感器，在工作面上隅角設置便攜式甲烷檢測報警儀。
若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風巷內(nèi)全部非本質安全型電氣設備，則必須在進風巷設置甲烷傳感器。
采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷必須設置甲烷傳感器。
采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設置參照上述規(guī)定執(zhí)行。
第一百七十條 低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。
高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面及其回風流中設置甲烷傳感器。
掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在被串掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器。
掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
第一百七十一條 在回風流中的機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。
第一百七十二條 高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，裝煤點、瓦斯涌出巷道的下風流中必須設置甲烷傳感器。
第一百七十三條 在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進風的主要運輸巷道和回風巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車時，蓄電池電機車必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，柴油機車必須設置便攜式甲烷檢測報警儀。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須停止機車運行。
第一百七十四條 瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應在輸出管路中設置甲烷傳感器。
第一百七十五條 裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的測風站應設置風速傳感器，主要通風機的風硐應設置壓力傳感器；瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時，還應在輸出管路中設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風機、局部通風機應設置設備開停傳感器，主要風門應設置風門開關傳感器，被控設備開關的負荷側應設置饋電狀態(tài)傳感器。
