第1篇 煤礦安全規(guī)程十四
第四章 排 土
第六百三十一條 排土場位置的選擇，應保證排棄土巖時，不致因大塊滾落、滑坡、塌方等威脅采場、工業(yè)廣場、居民區(qū)、鐵路、公路、農(nóng)田和水域的安全。
排土場位置選定后，應進行地質(zhì)測繪和工程、水文地質(zhì)勘探，以確定排土參數(shù)。
第六百三十二條 排土場周圍應修筑可靠的截泥、防洪和排水設(shè)施。當排土場范圍內(nèi)有出水點時，必須在排土之前用盲溝等方法將水疏出。排土場應保持平整，不應有積水。
高臺階、多臺階排土場應在最下層排棄中硬以上巖石，必要時應清理基底。
第六百三十三條 鐵路排土線路必須符合下列要求：
（一）路基面必須向場地內(nèi)側(cè)按段高形成反坡。
（二）排土線必須設(shè)置移動停車位置標志和停車標志。
第六百三十四條 列車在排土線上運行和卸車應遵守下列規(guī)定：
（一）列車進入排土線后，由排土人員指揮列車運行。機械排土線的列車運行速度不得超過20km／h；人工排土線不得超過15km／h；接近路端時，不得超過5km／h。
（二）嚴禁運行中卸土。
（三）新移設(shè)線路后，首次列車嚴禁牽引進入。
（四）翻車時必須2人操作，操作人員應位于車箱內(nèi)側(cè)。
（五）清掃自翻車應采用機械化作業(yè)，人工清掃時必須有安全措施。
（六）卸車完畢，必須在排土人員發(fā)出出車信號后，列車方可駛出排土線。
第六百三十五條 推土犁排土時，推土的運行速度不得超過20km／h；接近路端時，速度不得超過5km／h。
第六百三十六條 單斗挖掘機排土時，應遵守下列規(guī)定：
（一）受土坑的坡面角不得大于70°，嚴禁超挖。
（二）挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離應符合下列要求：
1.臺階高度10m以下為6m；
2.臺階高度11～15m為8m；
3.臺階高度16～20m為11m；
4.臺階高度超過20m時應制定安全措施。
第六百三十七條 排土機排土必須遵守下列規(guī)定：
（一）排土機必須在穩(wěn)定的平盤上作業(yè)，外側(cè)履帶與臺階坡頂線之間必須保持一定的安全距離。
（二）工作場地和行走道路的坡度必須符合排土機的技術(shù)要求。
（三）排土機長距離走行時，受料臂、排料臂應與走行方向成一直線，并將其吊起、固定；配重小車在前靠近回轉(zhuǎn)中心一端，到位后用銷子固定；嚴禁上坡轉(zhuǎn)彎。
第六百三十八條 排土場卸載區(qū)應有通信設(shè)施或聯(lián)絡(luò)信號，夜間應有照明。
第六百三十九條 汽車運輸排土場及排棄作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
（一）排土場卸載區(qū)，應有連續(xù)的安全墻，其高度不得低于輪胎直徑的2/5，特殊情況下必須制定安全措施。
（二）排土工作面向坡頂線方向應有3%～5%的反坡。
（三）應按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進行卸車和推土作業(yè)時，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。
（四）卸土時，汽車應垂直排土工作線；嚴禁高速倒車、沖撞安全墻。
（五）推土時，嚴禁推土機沿平行坡頂線方向推土。
第六百四十條 當出現(xiàn)滑坡征兆或其他危險時，必須停止排土作業(yè)，制定安全措施。
第2篇 攀煤公司大寶頂煤礦機電運輸規(guī)程安全技術(shù)措施
(一)、運輸
每一次作業(yè)時,必須明確安全負責人、施工負責人和質(zhì)量負責人,負責工程施工的安全、進度和質(zhì)量,做到分工明確,責任落實到人;
本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門裝車運輸至4221-36運輸巷,其他電機、減速器、機頭、機尾等大件和開關(guān)等電氣設(shè)備由機電科安裝隊廠房運輸至4221-36運輸巷;
從地面往井下運輸?shù)脑O(shè)備必須完好,電氣設(shè)備不失爆,有三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志,方可入井;
機械設(shè)備無缺件,零部件無變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設(shè)備嚴禁運往井下使用;
從地面往井下運輸?shù)脑O(shè)備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動滑脫現(xiàn)象;
用平板車運送設(shè)備時,必須將設(shè)備與平板車綁穩(wěn)絞緊,設(shè)備與平板車之間墊木料防滑,運輸推車時,兩車嚴禁撞擊;
過+1400m運輸大巷時,必須事先與井下運輸調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車進入;
>; 推車時,必須嚴格遵守人力推車的有關(guān)規(guī)定,1次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車;
同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30 m,坡度大于7‰時,嚴禁人力推車;
推車時,必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、峒室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號;
過風門時,必須提前打開風門,通過后,及時將風門關(guān)閉,嚴禁車速過快撞擊風門;
推車時,嚴禁蹬車、坐花架車,嚴禁放飛車;
從+1539m石門運輸中部槽裝車時,必須四人一組,將中部槽向平板車上裝,不準超重、超高和重心偏載;
車裝好后,必須用手動葫蘆將平板車和中部槽牢牢鎖成一個整體,嚴禁松動,滑脫,未鎖好就推車運輸;
過二采jd-55絞車道時,必須嚴格遵守該材料上山的管理規(guī)定;
提升下放時,必須經(jīng)安全負責人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車情況和車輛及連接裝置情況,無誤后,方準打點作業(yè);
提升下放時,各石門設(shè)人警戒,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的管理規(guī)定;
嚴禁蹬鉤,隨料車一同上下;
設(shè)備到達4221-36運輸巷入口時,根據(jù)該巷道的實際情況,經(jīng)機電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設(shè)備運輸至安裝地點;
皮帶運輸?shù)陌踩?guī)定:
本次用皮帶運輸是將皮帶反轉(zhuǎn),運行方向為皮帶機頭→皮帶機尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運輸完后進行恢復;
用皮帶運輸時,皮帶上必須墊木板,木板長度為壓住三組三聯(lián)托輥為準,寬度不低于600mm,厚度1寸;
運輸時,木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時在該處的皮帶邊緣做一記號,以備下一次在同一地點放置木板;
在緊靠皮帶機頭架的位置,用起重器將設(shè)備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;
運輸時,皮帶司機必須由經(jīng)過培訓,考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號用皮帶道的每隔60m安設(shè)的一組信號傳遞;
運輸時,皮帶機尾必須打好壓柱,設(shè)人警戒,觀察機尾的運行狀況和禁止人員通行;
運輸作業(yè)時,皮帶道除信號打點人員和隨設(shè)備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;
設(shè)備在皮帶上運輸作業(yè)時,司機必須精神集中,注意聽清信號;
皮帶上運輸設(shè)備必須點動運行,點動一次的距離為10-20m,不準常開不停;
設(shè)備在皮帶上運行時,必須安設(shè)一名人員隨設(shè)備前行;
隨設(shè)備前行的人員,必須站在設(shè)備的運行后方相距5-10m遠,隨時注意觀察設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問題時必須及時發(fā)出停機信號進行處理;
設(shè)備在到達距機尾50m遠左右的位置時,必須及時停機,用起重器卸下設(shè)備靠幫放好;
(二)、安裝
安裝前必須先檢查現(xiàn)場的安全情況,在無頂板垮落及片幫時方能施工作業(yè);
作業(yè)時必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時處理后方能再次作業(yè);
安裝時,應按“煤礦礦井機電設(shè)備完好標準”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應緊固,轉(zhuǎn)動部位靈活好使,無卡阻現(xiàn)象;
溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長度不低于800mm;
施工中,抬、拉、撬設(shè)備時,應同起同落,協(xié)調(diào)一致,不準蠻干;
使用手錘、二錘時,前后不準有人,并嚴禁使用者戴手套;
施工中,使用起重機時,必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對支護不良失效的嚴禁采用,必要時重新打柱架設(shè);
安裝完后,運輸機應平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無彎曲,中部槽無變形和有漏洞,整體無缺件,運轉(zhuǎn)無抖動、跳牙現(xiàn)象,正反轉(zhuǎn)無卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過一個鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;
設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位以及可能危及人身安全的部位,均應設(shè)置防護罩;
每一次施工作業(yè)時,必須有科(隊)干部現(xiàn)場跟班;
所有作業(yè)人員必須學習本措施,簽字后認真執(zhí)行。
機電科安裝隊運輸、安裝sgw-40t運輸機的安全技術(shù)措施
第3篇 煤礦設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時，一定要按工藝進行檢修，拆除部件時，一定要規(guī)范拆除和裝卡，
3.扒取對輪和軸承時，一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。
5.使用的游標卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用。
6.檢修過程中，擊打鏨子時，手錘擊打方向不的正對他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應該上防滑膠套，操作人員必須戴防護眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝，在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進行編號排放，清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進行調(diào)試保證設(shè)備良好運行。
第4篇 煤礦安全規(guī)程六
第六章 防治水
第一節(jié)一般規(guī)定
第二百五十一條 煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。
煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。
第二百五十二條 水文地質(zhì)條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。
第二百五十三條 煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
第二節(jié) 地面防治水
第二百五十四條 煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
第二百五十五條 井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。
井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。
第二百五十六條 井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水體可能潰入井下時，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。
（二）容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。
（三）礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。
（四）排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。
（五）對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道。地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
（六）每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。
第二百五十七條 嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。
第二百五十八條 使用中的鉆孔，必須安裝孔口蓋。報廢的鉆孔必須及時封孔。
第三節(jié) 井下防治水
第二百五十九條 相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。
防水煤柱的尺寸，應根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設(shè)計中規(guī)定。
已留設(shè)的防水煤柱需變動時，必須重新編制設(shè)計，報省級煤炭管理部門審批。
嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘。
第二百六十條 井巷出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標高和積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。
在水淹區(qū)域應標出探水線的位置。采掘到探水線位置時，必須探水前進。
第二百六十一條 每次降大到暴雨時和降雨后，應及時觀測井下水文變化情況，并向礦調(diào)度室報告。
第二百六十二條 水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作，應在排除積水以后進行；如果無法排除積水，必須編制設(shè)計，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批后，方可進行。
第二百六十三條 在有水或未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，必須執(zhí)行本規(guī)程第二百六十條、第二百六十二條的規(guī)定。
第二百六十四條 開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時，必須制訂安全措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百六十五條 井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱時，必須查出其確切位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤（巖）柱。
巷道必須穿過上述構(gòu)造時，必須探水前進。如果前方有水，應超前預注漿封堵加固，必要時預先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。
第二百六十六條 采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
第二百六十七條 礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實驗等手段查明構(gòu)造發(fā)育情況及其導水性，主要含水層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖性和厚度等。
第二百六十八條 煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測“三帶”發(fā)育高度。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
第二百六十九條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶水壓開采”，但必須制訂安全措施，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百七十條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值小于實際水頭值時，開采前必須采取下列措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批：
（一）采取疏水降壓的方法，把承壓含水層的水頭值降到隔水層能承受的安全水頭值以下，并制訂安全措施。
（二）承壓含水層不具備疏水降壓條件時，必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設(shè)防水煤柱、增加抗災強排能力等防水措施。
第二百七十一條 水文地質(zhì)條件復雜的礦井，當開拓到設(shè)計水平，只有在建成防、排水系統(tǒng)后，方可開始向有突水危險地區(qū)開拓掘進。
第二百七十二條 煤系底部有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷和主要回風巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。
第二百七十三條 水文地質(zhì)條件復雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設(shè)置防水閘門。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設(shè)置防水閘門后，方可掘進。
防水閘門應符合下列要求：
（一）防水閘門必須采用定型設(shè)計。
（二）防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。閘門和閘門硐室不得漏水。
（三）防水閘門硐室前、后兩端，應分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標號水泥進行注漿加固，注漿壓力應符合設(shè)計要求。
（四）防水閘門來水一側(cè)15～25m處，應加設(shè)1道擋物篦子門。防水閘門與篦子門之間，不得停放車輛或堆放雜物。來水時先關(guān)篦子門，后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應在兩側(cè)各設(shè)1道篦子門。
（五）通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門所設(shè)計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴密，不得漏水。
（六）防水閘門必須安設(shè)觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。
（七）防水閘門竣工后，必須按設(shè)計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設(shè)計水壓，其穩(wěn)壓時間應在24h以上，試壓時應有專門安全措施。
第二百七十四條 防水閘門必須靈活可靠，并保證每年進行2次關(guān)閉試驗，其中1次應在雨季前進行，關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專門地點存放，不得挪用丟失。
第二百七十五條 井筒穿過含水層段的井壁結(jié)構(gòu)應采用防水混凝土或設(shè)置隔水層。
第二百七十六條 井巷揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前，必須編制探放水和注漿堵水設(shè)計。
井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。
第二百七十七條 立井基巖段施工應遵循快速、打干井的原則，并遵守下列規(guī)定：
（一）單層涌水量小于10m3/h的含水層段，應強行穿過。
（二）單層涌水量大于10m3/h的含水層段，應預注漿堵水。
（三）單層涌水量大于10m3/h，且含水層層數(shù)多，層段又較集中的地段，應進行地面預注漿。
（四）單層涌水量大于10m3/h，但含水層層數(shù)少，或?qū)佣畏稚⒌牡囟?，應進行工作面預注漿或短探、短注、短掘。
第四節(jié) 井下排水
第二百七十八條 主要排水設(shè)備應符合下列要求：
（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
（三）配電設(shè)備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。
有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災強排能力泵房。
第二百七十九條 主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設(shè)置可靠的控制閘門。
第二百八十條 主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。
新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應能容納8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按下式計算：
ｖ＝2（q+3000）
式中 v--主要水倉的有效容量，m3；
q--礦井每小時正常涌水量，m3。
但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。
采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。
礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應編制專門設(shè)計。
水倉進口處應設(shè)置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。
第二百八十一條 水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。
第二百八十二條 對基巖段富水性較強的深井，應在井筒中部設(shè)置相應排水能力的轉(zhuǎn)水站。
第二百八十三條 井筒開鑿到底后，井底附近必須設(shè)置具有一定能力的臨時排水設(shè)施，保證臨時變電所、臨時水倉形成之前的施工安全。
第二百八十四條 在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。
第五節(jié) 探放水
第二百八十五條 礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置和超前距離，應根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計中具體規(guī)定。
第二百八十六條 采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：
（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
（二）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。
（三）打開隔離煤柱放水時。
（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。
（五）接近有出水可能的鉆孔時。
（六）接近有水的灌漿區(qū)時。
（七）接近其他可能出水地區(qū)時。
經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。
第二百八十七條 煤系底部有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設(shè)計，明確安全措施。
第二百八十八條 安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：
（一）加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
（二）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設(shè)備。
（三）在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
（四）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
第二百八十九條 預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應有躲避場所，并規(guī)定避災路線。
第二百九十條 鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
第二百九十一條 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。
第二百九十二條 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。
鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
第二百九十三條 鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
第二百九十四條 排除井筒和下山的積水以及恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。
排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。
第5篇 煤礦安全規(guī)程七
第七章 爆炸材料和井下爆破
第一節(jié)爆炸材料貯存
第二百九十五條 爆炸材料的貯存，永久性地面爆炸材料庫建筑結(jié)構(gòu)（包括永久性埋入式庫房）及各種防護措施，總庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定。
井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。
第二百九十六條 建有爆炸材料制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^該廠1個月生產(chǎn)量，雷管的總?cè)萘坎坏贸^3個月生產(chǎn)量。沒有爆炸材料制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^由該庫所供應的礦井2個月的計劃需要量，雷管的總?cè)萘坎坏贸^6個月的計劃需要量。單個庫房的最大容量：炸藥不得超過200ｔ，雷管不得超過500萬發(fā)。
地面分庫所有庫房貯存爆炸材料的總?cè)萘浚赫ㄋ幉坏贸^75ｔ，雷管不得超過25萬發(fā)。單個庫房的炸藥最大容量不得超過25ｔ。地面分庫貯存各種爆炸材料的數(shù)量，還不得超過由該庫所供應的礦井３個月的計劃需要量。
第二百九十七條 開鑿平硐或利用舊平硐作為爆炸材料庫時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）硐口必須裝有向外開的2道門，由外往里第一道門為包鐵皮的木板門，第二道門為柵欄門。
（二）硐口到最近貯存硐室之間的距離超過15ｍ時，必須有2個入口。
（三）硐口前必須設(shè)置橫堤，橫堤必須高出硐口1.5ｍ，橫堤的頂部長度不得小于硐口寬度的3倍，頂部厚度不得小于1ｍ。橫堤的底部長度和厚度，應根據(jù)所用建筑材料的靜止角確定。
（四）庫房底板必須高于通向爆炸材料庫的巷道的底板，硐口到庫房的巷道坡度為5‰，并應有帶蓋的排水溝，巷道內(nèi)可鋪設(shè)軌道，但硐室內(nèi)不得鋪設(shè)軌道。
（五）除有運輸爆炸材料用的巷道外，還必須有通風巷道（鉆眼、探井或平硐），其入口和通風設(shè)備必須設(shè)置在圍墻以內(nèi)。
（六）庫房必須采用不燃性材料支護，巷道內(nèi)采用固定式照明時，開關(guān)必須設(shè)在地面。
（七）爆炸材料庫上面覆蓋層厚度小于10ｍ時，必須裝設(shè)防雷電設(shè)備。
（八）檢查電雷管的工作，必須在爆炸材料貯存硐室外設(shè)有安全設(shè)施的專用房間或硐室內(nèi)進行。
第二百九十八條 各種爆炸材料的每一品種都應專庫貯存；但當條件限制時，可按國家的有關(guān)同庫貯存的規(guī)定貯存。
存放爆炸材料的木架每格只準放1層爆炸材料箱。
第二百九十九條 地面爆炸材料庫必須有發(fā)放爆炸材料的專用套間或單獨房間。分庫的炸藥發(fā)放套間內(nèi)，可臨時保存爆破工的空爆炸材料箱與發(fā)爆器。在分庫的雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時，必須在鋪有導電的軟質(zhì)墊層并有邊緣突起的桌子上進行。
第三百條 使用年限在2年以下的地面臨時性爆炸材料庫的最大容量：炸藥不得超過3ｔ，雷管不得超過１萬發(fā)，并不得超過該庫所供應單位10天的需要量。
庫房必須選擇在干燥的地方，并應有良好的通風和防潮措施。
地面臨時性爆炸材料庫周圍，必須設(shè)圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不得低于2m，圍墻或鐵刺網(wǎng)距庫房的距離不應小于5m。
地面臨時性爆炸材料庫的內(nèi)外部安全距離、照明、防火和防雷電措施、管理制度與永久性地面爆炸材料庫相同。
第三百零一條 在地面臨時保管當天使用的爆炸材料時，可存放在棚子、帳篷、洞穴內(nèi)或其他地點，但應遵守下列規(guī)定：
（一）爆炸材料箱上必須覆蓋帆布，防止雨淋日曬，箱下必須墊有厚度200mm以上的墊木。
（二）炸藥不得超過3t，雷管不得超過1萬發(fā)，不成箱的雷管必須放置在加鎖的專用箱子內(nèi)。雷管必須放在距離炸藥25m以外的地點。
（三）保管爆炸材料的地點距有人的建筑物、公路、鐵路等的安全距離，必須符合國家規(guī)定。
（四）保管爆炸材料的地點必須圍有柵欄或鐵刺網(wǎng)，并有警衛(wèi)晝夜看守。
第三百零二條 開鑿井筒或平硐時，可在距井筒或平硐口以及周圍主要建筑物50m以外加設(shè)橫堤，或250m以外不加橫堤的專用房屋或硐室內(nèi)貯存1天使用的爆炸材料，但最大炸藥貯存量不得超過500kg。
第三百零三條 井下爆炸材料庫應采用硐室式或壁槽式。
爆炸材料必須貯存在硐室或壁槽內(nèi)，硐室之間或壁槽之間的距離，必須符合爆炸材料安全距離的規(guī)定。
井下爆炸材料庫應包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。輔助硐室中，應有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、電雷管編號以及保存爆破工的空爆炸材料箱和發(fā)爆器等專用硐室。
第三百零四條 井下爆炸材料庫的布置必須符合下列要求：
（一）庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風的風門的法線距離：硐室式的不得小于100m，壁槽式的不得小于60m。
（二）庫房距行人巷道的法線距離：硐室式的不得小于35m，壁槽式的不得小于20m。
（三）庫房距地面或上下巷道的法線距離：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。
（四）庫房與外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長2m，斷面積不得小于4m2，在連通巷道盡頭，還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼作輔助硐室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設(shè)置齒形阻波墻。
（五）每個爆炸材料庫房必須有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口的一端必須裝有能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆炸材料庫回風側(cè)，可鋪設(shè)軌道運送爆炸材料，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。
（六）庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應設(shè)置水溝。
第三百零五條 井下爆炸材料庫必須砌碹或用非金屬不燃性材料支護，不得滲漏水，并應采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道，必須砌碹或用不燃性材料支護，支護長度不得小于5m。庫房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。
第三百零六條 井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
井下爆炸材料庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。
每個硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。
庫房的發(fā)放爆炸材料硐室允許存放當班待發(fā)的炸藥，但其最大存放量不得超過3箱。
第三百零七條 在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)、井下爆炸材料庫距爆破工作地點超過2.5km的礦井內(nèi)、井下無爆炸材料庫的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室，但必須遵守下列規(guī)定：
（一）發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨立風流的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不得小于25m。
（二）發(fā)放硐室爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應量，其中炸藥量不得超過400kg。
（三）炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小于240mm厚的磚墻或混凝土墻隔開。
（四）發(fā)放硐室應有單獨的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必須設(shè)有1道能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門。
（五）建井期間的臨時爆炸材料發(fā)放硐室必須具有獨立風流。必須制定預防爆炸材料爆炸的安全措施。
（六）管理制度必須與井下爆炸材料庫的相同。
第三百零八條 井下爆炸材料庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127v。嚴禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈。
不設(shè)固定式照明設(shè)備的爆炸材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈。
任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫房內(nèi)。庫內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生路障時，在庫房管理人員的監(jiān)護下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進入庫內(nèi)工作。
第三百零九條 煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。
電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。
煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理條例的規(guī)定，建立爆炸材料銷毀制度。
第二節(jié) 爆炸材料運輸
第三百一十條 在地面運輸爆炸材料時，除必須遵守民用爆炸物品管理條例外，還應遵守下列規(guī)定：
（一）運輸爆炸材料的車輛，出車前必須經(jīng)過檢查。車廂不得用欄桿加高，并必須插有標有“危險”字樣的黃旗。夜間運輸時，車輛前后應有標志危險的信號燈；長途運輸爆炸材料時，必須用封閉式后開門專用棚車。
（二）爆炸材料應用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛，嚴禁在車庫內(nèi)逗留。
（三）嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運輸爆炸材料。
（四）用車輛運輸雷管、硝化甘油類炸藥時，裝車高度必須低于車廂上緣100mm。用車輛運輸雷管時，雷管箱不得側(cè)放或立放，層間必須墊軟墊。運輸硝酸銨類炸藥、含水炸藥、導火索、導爆索時，裝車高度不得超過車廂上緣。
（五）蒸汽機車進入爆炸材料庫區(qū)時，機車與最近庫房的距離不得小于50m，并必須關(guān)閉燃燒室和爐灰箱，停止鼓風。機車煙筒必須有擋火星裝置的完整的爐灰箱。
第三百一十一條 在井筒內(nèi)運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
（一）電雷管和炸藥必須分開運送；但在開鑿或延深井筒時，符合本規(guī)程第三百四十五條規(guī)定的，不受此限。
（二）必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
（三）運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內(nèi)只準放1層爆炸材料箱，不得滑動。運送其他類炸藥時，爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。如果將裝有炸藥或電雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)運送時，車輛必須符合本規(guī)程第三百一十二條第一款第（二）項的規(guī)定。
（四）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。
（五）罐籠升降速度，運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過2m/s；運送其他類爆炸材料時，不得超過4m/s。吊桶升降速度，不論運送何種爆炸材料，都不得超過1m/s。司機在啟動和停絞車時，應保證罐籠或吊桶不震動。
（六）交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。
（七）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
第三百一十二條 井下用機車運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
（一）炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。如用同一列車運輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間，必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m。
（二）硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準放1層爆炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。
（三）爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi)，嚴禁其他人員乘車。
（四）列車的行駛速度不得超過2m/s。
（五）裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。
第三百一十三條 水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時，可用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開運輸，運輸速度不得超過1m/s。運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。
嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
第三百一十四條 由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
（一）電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
（二）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
（三）攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
（四）在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
第三節(jié) 井下爆破
第三百一十五條 所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。
第三百一十六條 井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。
爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。
第三百一十七條 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合下列要求：
（一）炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
（二）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。
（三）必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。
爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。
第三百一十八條 不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
第三百一十九條 爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國家授權(quán)的檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志后，方可在井下試用。
第三百二十條 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規(guī)定：
（一）低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
（二）低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
（三）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。
嚴禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。
在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
第三百二十一條 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
第三百二十二條 在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
第三百二十三條 在高瓦斯礦井和有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面的實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破，可使用二級煤礦許用炸藥，但必須制定安全措施。
第三百二十四條 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
第三百二十五條 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
第三百二十六條 裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。
（二）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（三）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（四）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
第三百二十七條 裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。
裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。
第三百二十八條 炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
嚴禁裸露爆破。
第三百二十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
（一）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
（二）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
（三）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
（四）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
（五）光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
（六）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第三百三十條 處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
（二）每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
（三）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
（四）爆破前必須灑水。
第三百三十一條 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
（二）爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％。
（三）在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
（五）采掘工作面風量不足。
第三百三十二條 在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
第三百三十三條 爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>
爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
第三百三十四條 爆破母線和連接線應符合下列要求：
（一）煤礦井下爆破母線必須符合標準。
（二）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
（三）巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
（四）爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。
（五）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。
（六）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
第三百三十五條 井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380v，并必須有電力起爆接線盒。
發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。
第三百三十六條 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。
發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。
第三百三十七條 爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
第三百三十八條 發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
第三百三十九條 爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。
爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。
裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
第三百四十條 爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。
第三百四十一條 通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
第三百四十二條 處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
（三）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。
（四）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（五）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第三百四十三條 爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴禁爆破。
第三百四十四條 開鑿或延深立井井筒向井底工作面運送爆炸材料和在井筒內(nèi)裝藥時，除負責裝藥爆破的人員、信號工、看盤工和水泵司機外，其他人員必須撤到地面或上水平巷道中。
第三百四十五條 開鑿或延深立井井筒的裝配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進行。
專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。
嚴禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運往井底工作面。
第三百四十六條 在開鑿或延深立井井筒時，必須在地面或在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進行爆破。
在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。
只有在爆破人員完成裝藥和連線工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、工具提升到安全高度以后，方可爆破。
爆破通風后，必須仔細檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石。
爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得撞工作面。
第6篇 煤礦輸電線路工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于高低壓架空線路上的一切工作人員。
第2條 本工種人員必須具備下列條件：
1、經(jīng)醫(yī)師鑒定無影響工作的病癥(每年體檢一次)。
2、具備必須的電氣知識，掌握一般的操作技術(shù)，并熟悉電工儀表的使用
方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)給的操作證。
3、掌握緊急救護知識，學會觸電急救法和人工呼吸法。
4、必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
第3條 新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員必須經(jīng)過安全知識教育后，方可到現(xiàn)場從事指定的工作，但不得單獨工作。
第4條 對任何違反本規(guī)程的命令不應執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領(lǐng)導。
第5條 本工種工作人員按本規(guī)程要求考試一次。因故間斷本工作半年及以上者，應經(jīng)考試合格后方可繼續(xù)參加工作。
第6條 在工作中若發(fā)生事故，要認真進行事故追查，找出原因，吸取教訓。
二、操作前的準備工作
第7條 工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。
第8條 工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。
第9條 指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線。掛停電作業(yè)警示牌，有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令安全負責人進行驗電，在確認線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負責人檢查合格后，通知工作負責人，工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。
三、操作
第10條 線路巡視
1、巡線工作應由有工作經(jīng)驗的人員擔任。巡線時必須由2人進行。
2、巡線人員禁止攀登桿塔o
3、巡線應沿線路外側(cè)進行。大風天氣巡線應沿線路上風側(cè)進行，以免觸及斷落的導線。事故巡線應始終認為線路帶電。即使明知線路已停電，也應認為隨時有送電的可能。
4、巡線人員發(fā)現(xiàn)導線斷落地面或懸吊空中后，應設(shè)人監(jiān)護，防止行人靠近斷線地點20米以內(nèi)，并迅速報告領(lǐng)導，等候處理。
第11條 倒閘操作
1、倒閘操作必須填寫“倒閘操作票'，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。
2、倒閘操作應按票逐項進行，操作完畢后，應進行復查。
3、雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷措施。
4、在變壓器臺上操作時，應先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復時順序相反;停分支熔斷器時，應取下熔斷器熔體。
5、發(fā)生嚴重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應立即向變、配電值班員及領(lǐng)導匯報。
第12條 線路檢修、維護
1、線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作時，應填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路和設(shè)備上工作時，應由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導和技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變配電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長和變配電值班員簽發(fā)交給工作負責人。停電結(jié)束后，工作負責人將工作票交回值班長或變配電值班員。
2、工作票簽發(fā)應負下列責任：
(1)工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票。
(2)正確和安全的組織工作。
(3)指導工作人品遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
3、工作負責人應由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的認承擔。
4、在部分停電后和鄰近帶電線路工作時，應設(shè)專人監(jiān)護。
5、在多路出線的工作地段檢修時，工作負責人應向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤登電桿。一般停電檢修時，互相之間應做好監(jiān)護工作。
6、工作完畢后，工作負責人應檢查設(shè)備完好、地線收撤情況;人員、工具、材料應全部撤離現(xiàn)場。經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。
7、在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
8、測量帶電線路導線的弧度、交叉跨越距離時，應使用測量儀或拋掛絕緣繩的方法測量。嚴禁使用皮尺、線尺測量。
9、測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復接地引線時，應戴絕緣手套，嚴禁接觸與地斷開的接地線。
10、砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得登桿。樹木和繩索不得接觸導線。人和繩索應與導線保持安全距離，并系好保險帶。
11、為防止樹木(樹枝)倒落在導線上，應設(shè)法用繩索將樹林拉向遠離導線方向。繩索應有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木砸傷。樹枝接觸高壓帶電導線時，嚴禁用手去取?？臣舻臉淠倦x帶電導線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。
12、砍剪的樹木下面應有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。
13、工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。
第13條 外線高空作業(yè)
1、高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3米以上為高空)，登桿前應檢查登桿工具是否安全可靠;電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴重者，應采取可靠的防倒措施，方可登桿。
2、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。
3、保險帶應系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。
第14條 高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)
1、在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。
2、更換變壓器或調(diào)整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。
3、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
4、變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監(jiān)護。
5、落地式變壓器臺，應設(shè)遮攔并加鎖。
6、在停電的電容器臺上，應放電后在工作。
第15條 線路上桿與運輸
1、 l、運輸長、大件時，應參照起重工操作規(guī)程。
2、 運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路，彎路、冰雪路等處，應向運輸人員及司機交待清楚。
3、 裝運貨物，不許綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車廂內(nèi)不準坐人，禁止客貨混裝。
4、 運輸及裝卸貨物，必須指定專人負責安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。
5、 用繩子牽引電桿及其它重物上坡時，必須將電桿及其它重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5米內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準坐人。
第16條 基礎(chǔ)施工
1、 挖掘松軟土質(zhì)或流沙時，應保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
2、 桿坑的邊緣不準堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5米時應戴安全帽。
3、 巖石基礎(chǔ)打眼時，撐釬人應戴安全帽、手套、眼睛，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
4、 同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
5、 放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應采取保護措施。
6、 土石方坑放炮前，應將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放
7、 炮的反方向，石坑l00米，土坑50米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當
8、 增加安全距離。
9、 放炮人員應由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓的人員擔任，并設(shè)專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。
10、 雷管與導火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
11、 放炮人員應根據(jù)導火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600毫米。
12、 往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實，不準用仟子。
13、 放炮時遇有瞎炮時，需等20分鐘后，在進行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效。輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后，剩余雷管應當場銷毀或作妥善處理，嚴禁個人收藏。
14、 點炮人在同一地點不能同時點炮4個以上，必要時可集體連接導火索。在坑內(nèi)點炮時，須有撤離現(xiàn)場措施。
15、 不準在瞎炮處繼續(xù)打眼。重新打眼時要離開瞎炮處600毫米以外。
第17條 立桿、撤桿
1、 立桿、撤桿要有專人指揮。立撤桿前現(xiàn)場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
2、 在居民區(qū)和交通道路上立、撤桿時，應設(shè)專人看守。
3、 組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查后方可使用。
4、 起重桿塔應使用合格的起重設(shè)備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續(xù)起吊。
5、 起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。
6、 桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度1.2倍以外。
7、 起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。
8、 桿塔起立過程中，不準下坑找正，如要下坑，應暫停起立。工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護。
9、 在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立60度后，應減緩速度，注意各側(cè)拉繩。
10、 使用吊車離撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒。
11、 在撤桿工作中，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施。在挖坑前應先綁好拉繩。
12、 已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。桿下工作人員應戴安全帽。
第18條 放線、撤線、緊線
1、放線、撤線和緊線工作，應設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應保持性能良好。
2、交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
3、放線要有專人領(lǐng)線，并時刻注意信號。放線用的滑車要轉(zhuǎn)動靈活。放線軸應有防止被拉跑的措施，并設(shè)專人看守。
4、放線、緊線遇有障礙時，工作人員應站在導線外側(cè)，并發(fā)出信號。
5、放線、撤線、緊線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即發(fā)出停止過線信號。
6、爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場30米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準爆破壓接。
7、跨越需停電的高壓線時，停電后驗電掛地線，地線應在導線兩端分別掛起。
8、搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔長3米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應可靠封頂。
9、搭架用的繩索一般用麻繩和棕繩，但要防止導線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
10、在帶電線路上搭跨越架的操作人員應站在架子外側(cè)。
11、跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3～10千伏、35～110千伏
水平與垂直距離 1米、1.5～2米
對地線距離 0.5米
12、搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3～10千伏：0.6米;35千伏：1.0米;110千伏：1.5米
第19條 掛接地線
1、線路經(jīng)過驗電確認無電壓后，各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應到停電線路上時，應加掛接地線。
2、同桿架設(shè)多層電力線路接地線時，應先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
3、掛接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時查程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或絕緣手套。人體不得碰觸接地線。
4、若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，授地棒在地地面下深度不得小于0.6米。
5、接地線應有接地和短路導線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25平方毫米，嚴禁使用其他導線用作接地線和短路線。
6、帶電作業(yè)的有關(guān)操作規(guī)定，按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
四、收尾工作
第20條 每日下班后，工作負責人應詳細填寫工作記錄。
第21條 工作完畢后，工作負責人應與安全負責人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負責人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第7篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
第8篇 非煤礦山井下水泵工安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當合閘后，如果電機不起動，并發(fā)出響聲時，應馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動，如果仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后，要將排水閘門緩慢打開，不準在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門，然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第9篇 bmk-1便攜式煤礦氣體可爆性測定儀安全操作規(guī)程
1.bmk-1 型便攜式煤礦氣體可爆性測定儀(以下簡稱測爆儀)為在煤礦井下使用的隔爆兼本質(zhì)安全型攜帶式儀器,防爆標志為dib1(150℃),是用于煤礦井下監(jiān)視作業(yè)環(huán)境氣體是否存在爆炸危險的檢測儀器,可測定并在儀器顯示屏上直接顯示周圍環(huán)境空氣中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在儀器顯示屏上直接顯示出“爆炸三角形”的圖形及氣體組份所構(gòu)成的坐標點,當坐標點臨近或進入爆炸區(qū)域內(nèi)時儀器會同時發(fā)出聲、光警報。
2. 測爆儀可測氣體組份、量程及響應時間:
o2 3%~21%
ch4 0.5%~50%
co2 0~10% (計算值)
響應時間≤45秒
3.測爆儀使用環(huán)境:
溫度 -5~40攝氏度
濕度 <98%rh
壓力 85~110千帕
4. 測爆儀由可充電電池組、氣泵、檢測元件、鍵盤、單片機及液晶顯示屏6部分組成。
5. 測爆儀面板共有6個按鍵,除電源開關(guān)外還有以下5個按鍵:
(1)復位鍵:整機復位,初始化;
(2)采樣鍵:采樣檢測;
(3)顯示鍵:顯示檢測結(jié)果及爆炸三角形;
(4)清洗鍵:用當前環(huán)境的氣體清洗傳感器;
(5)上檔鍵:復用控制鍵。本鍵與上面三個鍵聯(lián)用(按住上檔鍵不松手同時分別按下各鍵),具有以下功能:
①采樣鍵:用ch4標準氣校準儀器;
②顯示鍵:校準o2或ch4的零點;
③清洗鍵:進入自動循環(huán)檢測操作。
在用ch4標準氣校準儀器時,采樣鍵、顯示鍵、清洗鍵又被分別定義為校十位、個位和小數(shù)位。
6.測爆儀進行檢測時,由氣泵抽取氣樣,通過測o2及測ch4元件產(chǎn)生電信號,電信號經(jīng)放大后由模擬開關(guān)進行選通,對模擬信號經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換,將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送到單片機進行處理,消除非線性因素、進行溫度補償,以校正值在液晶顯示屏上顯示出o2、ch4及co2的百分含量,顯示爆炸三角形及坐標點位置,并在臨近或達到爆炸界限時發(fā)出聲、光報警。
7.二氧化碳含量是根據(jù)檢測到的o2及ch4的含量經(jīng)單片機計算得出的。如果遇有co2涌出,由計算所得的數(shù)據(jù),就會小于真實值,并且會有較大的偏差。
8.接通測爆儀整機電源,按復位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準備”二字,預熱15分鐘后可進行檢測。
9.按清洗鍵,氣泵開始工作,用被檢測的氣樣清洗并替代傳感器中原來的氣樣,25秒后自動停泵。
10.按采樣鍵,氣泵開始工作,液晶顯示屏上顯示“正在采樣”,經(jīng)過30 秒采樣過后,氣泵由單片機控制自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示出檢測結(jié)果以及氣體的爆炸性。如果有爆炸性或接近爆炸區(qū)則在液晶顯示屏下部顯示“爆炸”二字,并發(fā)出聲光警報。顯示結(jié)果30 秒后自動顯示爆炸三角形及坐標點和坐標值,再過30秒后自動返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準備”二字。
11. 需要再次顯示爆炸三角形時,按顯示鍵,液晶顯示屏上首先顯示檢測結(jié)果及爆炸性,30 秒后自動顯示爆炸三角形及坐標點和坐標值,30 秒后自動返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準備”二字。
12. 重復第9條操作,準備進行下一次檢測。
13. 需要進入自動進行循環(huán)檢測操作時,按住上檔鍵不松手再按清洗鍵直至顯示出“正在采樣”為止。此時儀器自動按下面的順序進行操作。
14. 退出自動進行循環(huán)檢測操作有2 種方法:
(1)在顯示三角形時按住“上檔鍵”不松手,直至顯示出“準備”字樣時及時松手;
(2)在顯示結(jié)果或顯示三角形時按“復位鍵”即可退出。
15. 結(jié)束檢測時先用空氣清洗傳感器,然后再關(guān)斷儀器電源。
16. 測爆儀在出廠時已進行了各種標定,除可進行校甲烷零點外,除非在萬不得已的情況下,不得進行其他標定。
17.校ch4零點具有雙重作用:一是校ch4在當前溫度下的零點,二是校o2滿刻度(靈敏度)。其校定應符合下列規(guī)定
(1)為了保證儀器的測量精度,校ch4零點與校o2零點應同時進行,并且要在4種不同溫度下配合校ch4標樣進行4次,以便儀器自動對ch4零點、靈敏度進行溫漂補償。使用時可只進行一次校正。
(2)校ch4零點的方法是
①接通測爆儀整機電源,預執(zhí)25分鐘;
②按復位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準備”二字;
③將測爆儀置于新鮮空氣中;
④按清洗鍵,用新鮮空氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
⑥按采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動啟動為止;
⑦30秒后氣泵自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準備”二字;
⑧關(guān)斷儀器電源。
18.校o2零點方法如下
(1)接通測爆儀整機電源,預熱25分鐘;
(2)按復位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準備”二字;
(3)取一球膽氮氣接在本儀器的進氣口處;
(4)按清洗鍵,用氮氣替代傳感器中原來的氣體;
(5)按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
(6)按住上檔鍵不松手,再按清洗鍵(退出鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、氣泵開動為止;
(7)30秒后氣泵自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準備”二字后,將球膽取走;
(8)按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中氮氣;
(9)關(guān)斷儀器電源。
19. 儀器使用環(huán)境溫度的變化,將引起檢測零點及靈敏度的變化,因此在必要時需要對ch4顯示值進行校正。
(1)方法如下
①接通整機電源,預熱25 分鐘;
②按復位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準備”二字;
③取一球膽ch4標準氣,接在測爆儀的進氣口處;
④按清洗鍵,用ch4標準氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校ch4鍵(采樣鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校ch4按采樣鍵
不校按退出鍵
⑥此時若不校ch4,可以退出。退出的方法是按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準備”二字為止。若校ch4則按住采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動運轉(zhuǎn)為止;
⑦30秒后氣泵自動停止,液晶顯示屏上顯示出如下提示:
ch4=* * . *
數(shù)據(jù)正確按退出鍵。
顯示的數(shù)據(jù)為上次校ch4時使用的標樣值,本次校ch4使用的ch4標準氣若同上次一樣,則可以退出,退出的方法是,按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準備”二字為止。數(shù)據(jù)若不正確,則可通過按校十位鍵(采樣鍵)、校個位鍵(顯示鍵)和校小數(shù)鍵(清洗鍵)來改變相應位的數(shù)字,其變化為每按一次按鍵,其相應位的值加1,加至9后再按一次則變?yōu)?,直至數(shù)據(jù)正確為止,然后退出;
⑧按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中ch4標準氣;
⑨關(guān)斷儀器電源。
(2)在校正甲烷顯示值時,要用與原先校正時相同濃度以空氣為底氣的標準氣樣進行校正,如果沒有相同的濃度,而又必須重新進行標定時,則應在4種不同溫度下進行
四次標定(0℃,15℃,25℃、40℃(,各一次)。
(3)以上所有操作在執(zhí)行過程中均可按復位鍵中止退出,但在執(zhí)行20秒后不宜采用這種方法退出;如果在執(zhí)行操作20秒后按復位鍵,易造成數(shù)據(jù)錯誤,影響以后的檢測,尤其是在校零、校ch4標樣時。
20. 如長期不用可造成氧傳感器永久失效,因此應每月至少通電1天,以免損壞氧傳感器。
21. 充電必須在井上安全場所進行。
22. 在井下不得打開儀器。
23. 檢修時不得改變電路中元器件的規(guī)格型號及電氣參數(shù)。
24. 使用中應避免直接淋水。
25. 不得使用酒精、汽油等溶劑搽洗儀器。
26. 建議下井時帶一球膽新鮮空氣,以備在井下臨時標定使用。
27. 不適用于在用氮氣進行情化的區(qū)域檢測;在此區(qū)域檢測時,o2的減少量將計算為co2的增加量,此時co2的計算誤差將很大。
28. 液晶顯示屏變暗或無字?？赡?電源供電不足。
處理:重新將儀器充電。
29.ch4顯示值與標準氣誤差太大。
可能:
(1)儀器內(nèi)部漏氣,或元件失效;
(2)校ch4(零點或標樣)沒在不同溫度下進行,不能自動進行溫度補償。
處理:
(1)更換元件;
(2)重新校正。
30.o2檢測值在大氣中顯示低于20%。
可能:o2傳感器靈敏度下降。
處理:重新校o2的零點及靈敏度。
31.o2檢測值的顯示總是為零或某一固定數(shù)。
可能:o2傳感器失效(o2傳感器的壽命為3年)。
處理:更換o2傳感器,重新標定。
32.在無ch4的地方顯示出一定的含量(但顯示0.1-0.3為正常漂移)。
可能:ch4零點漂移。
處理:在井上時重新校正ch4零點;在井下時用從井上帶來的充滿新鮮空氣的球膽重新校正ch4零點。
33. 按采樣鍵液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”時,氣泵不運轉(zhuǎn)。
可能:氣泵卡住或憋住了。
處理:輕輕用手磕一下儀器,氣泵即可運轉(zhuǎn)。
34.bmk-c1型測爆儀充電器為bmk-1 , 型煤礦氣體可爆性測定儀專用的由單片機控制的智能型充電器。充電器可放置在保管測爆儀的儀器室或值班小隊駐地。不能用于
其他電池充電。
35. 技術(shù)指標:
(1)電源 交流220伏
(2)充電電流 200毫安
(3)充電電壓 9.6-15伏
(4)報警 電池充滿后自動報警
36. 使用方法
(1)每次入井使用測爆儀升井之后,必須進行充電,以備下次使用;
(2)充電時將測爆儀放入充電架,只要將測爆儀出氣口對準充電架豁口,即可將測爆儀平直放入充電架;
(3)放好測爆儀之后,接通充電器電源,紅燈亮說明已供電;
(4)充電器綠色指示燈亮,說明測爆儀與充電器接通,已開始充電;
(5)一般經(jīng)過12-14小時左右,即可充滿所要求的電量;
(6)充電達到所需電壓時,充滿指示燈亮,同時發(fā)出斷續(xù)的報警聲響;
(7)關(guān)斷充電器電源;
(8)將測爆儀從充電架上取下來備用;
(9)測爆儀長期不用時,每月必須充電一次,以備隨時使用。
第10篇 煤礦專用機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程
一、各類機械設(shè)備的性能不同，采用不同的操作方法進行維修。
二、各類運轉(zhuǎn)機械、設(shè)備的修理都必須停車進行，嚴禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維護保養(yǎng)和處理故障。
三、修理各種機械設(shè)備必須先切斷電源（指電力作動力的），關(guān)廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。
四、修理其他設(shè)備時，應有相應安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨進行維修操作。
五、修理電器設(shè)備時，需電工配合共同完成。
六、機修工要掌握機械設(shè)備的運行情況，隨時檢查機械設(shè)備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關(guān)機維修。
七、對機械設(shè)備進行定期的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備能安全正常運轉(zhuǎn)。
第11篇 非煤礦山井下排險工安全操作規(guī)程
一、撬毛作業(yè)必須有兩行,要有一名有經(jīng)驗的工人,作業(yè)時一人監(jiān)護和照明,詳細觀查頂幫的變化情況,及時告知撬毛人,在撬毛前要做好下列工作:
1、采場和作業(yè)面是否通風良好。
2、將照明工具準備好,撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。
3、觀察好進退路線及頂板情況,確定安全位置。
4、毛礦要灑透水,沖洗好頂板。
5、要明確分工,認真負責,對周圍頂幫情況,要周密的檢查,防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。
二、撬毛時要遵守下列規(guī)定:
1、自工作面外部安全地點,由外往里進行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.
2、當工作面不平整時 ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩(wěn).
3、撬毛人員的背后一米內(nèi)不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方.
4、撬毛時要經(jīng)常用撬棍問頂,及時檢查頂板的安全情況.
5、在撬毛過程中,禁止同時打眼作業(yè),禁止支護、扒裝與撬毛在同一地點作業(yè),溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。
三、撬不下來的浮石,應做明顯的標志,及時聯(lián)系支護工用支柱支撐牢固,并經(jīng)常檢查。請示代(值)班長同意,也可以用炮崩,浮石上有殘、盲炮時,必須檢查處理好后再處理浮石。
第12篇 新煤礦安全規(guī)程知識競賽-試題
1、新的《煤礦安全規(guī)程》自哪一年哪一月哪一日起施行答:2005年1月1日。
2、煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全的什么規(guī)定
答:煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。 3、煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導哪些責任制答:煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)任制,職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制,崗位人員安全生產(chǎn)責任制。
4、煤礦企業(yè)應建立、健全哪些制度
答:煤礦企業(yè)應建立、健全安全目標管理制度,安全獎懲制度,安全技術(shù)措施審批制度,安全隱患排查制度、安全檢查制度,安全辦公會議等制度。
5、煤礦企業(yè)必須設(shè)置什么機構(gòu),配備什么
答:煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu),配備適應工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。
6、煤礦安全工作必須實行什么,煤礦企業(yè)必須支持什么答:煤礦安全工作
必須實行群眾監(jiān)督,煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動,發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作
用。
7、對危害安全的行為,礦山企業(yè)職工的三大權(quán)力是什么答:有批評、檢舉、控告的權(quán)力。
8、煤礦生產(chǎn)的五大災害有哪些答:水、火、瓦斯、煤塵、頂板。
9、煤礦安全生產(chǎn)的方針是什么
答:安全第一,預防為主,綜合治理,總體推進。
10、入井人員須知
答:入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒,煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。
11、煤礦企業(yè)所說的“三大規(guī)程”指的是哪“三大規(guī)程”
答:煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。
12、“三違”指的是哪“三違”答:違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律。
13、安全上要做到“四無”指的是哪“四無”
答:個人無違章,班組無輕傷,區(qū)隊無重傷,礦無死亡。
14、傷亡事故按事故程度分為幾類
答:輕傷、重傷、死亡。
15、每個生產(chǎn)礦井必須至少有幾個能行人的通到地面的安全出口各個安全出口距離不得小于多少米
答:2個 ,30米。
16、井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有幾個便于行人的安全出口并與通達地面的安全出口相連接。未建成幾個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產(chǎn)
答:2個,2個。
17、井巷交岔點必須設(shè)置什么答:必須設(shè)置路標,標明所在地點,指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉往安全出口的路線。
18、對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口,傾角等于或小于多少度時必須設(shè)置什么并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置什么
答:傾角等于或小于45度時必須設(shè)置人行道,并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手,臺階或梯道,傾角大于45度時必須設(shè)置梯道間或梯子間。斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置,每段斜長不得大于10m;主井梯子間中的梯子角度不得大于80度,相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
19、巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要,并符合哪些要求
答:(一)主要運輸巷和主要回風巷的凈高自軌面起不得低于2m,架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。(二)采區(qū)(包括盤區(qū),以下各條同)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m,薄煤層內(nèi)的不得低于18m。采煤工作面運輸巷,回風巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高,由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。巷道凈斷面的設(shè)計必須按支護最大允許變形后的斷面計算。
20、采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時,規(guī)程中有何規(guī)定
答:必須編制專門措施,加強通風、瓦斯、防火管理。
21、礦井通風的基本任務是什么答:供給井下適量的新鮮空氣。
22、安全出口應經(jīng)常做到什么
答:應經(jīng)常清理、維護、保持暢通。
23、單項工程、單位工程開工前必須做到什么
答:必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程,并組織每個工人學習。
24、運輸巷兩側(cè)(包括管線、電纜)與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離應符合哪些要求
答:(一)新建礦井,生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè),從巷道道碴面起16m 的高度內(nèi)必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m;巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m(綜合機械化采煤為0.5m)。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時,輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設(shè)備檢查和維修的需要,并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分,與巷幫支護的距離小得小于0.3m。(二)生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第(一)項的要求時,必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐,2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。(三)在人車停車地點的巷道上下人側(cè),從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi),必須留有寬1m以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m。
25、在雙軌運輸巷中2列列車最突出部分之間的距離對開時應遵循規(guī)程中什么規(guī)定答:對開時不得小于0.2m,采區(qū)裝載點不得小于0.7m。礦車摘掛鉤地點不得小于1m,車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離必須符合本規(guī)程第22條的要求。
26、立井永久支護的質(zhì)量有何要求
答:必須符合設(shè)計要求,巖幫支護之間必須填滿灌實,井壁出水時必須采取導水或堵水等措施。
27、鑿井期間,井口工作范圍必須設(shè)哪些安全設(shè)施
答:必須用柵欄圍住,人員進出地點必須安裝柵欄門;井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門,井蓋門的兩端必須安裝柵欄,封口盤和井蓋門必須堅固嚴密并采用不燃性材料。
28、鉆井的設(shè)計與施工前規(guī)程有何規(guī)定答:最終位置必須通過風化帶,并向
透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
29、鉆井期間采用封口平臺時必須注意什么答:必須將井口封蓋嚴密;采用井口梁時必須有可靠的防墜措施。
30、鉆井過程中,護壁泥漿的各項參數(shù)有哪些要求答:必須定時測定,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整,井筒內(nèi)泥漿面必須保持高于地下靜止水位。
31、凍結(jié)深度應穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖多米以上
答:10米以上。
32、掘進施工過程中,必須有防止凍結(jié)壁的什么安全措施答:防止凍結(jié)
壁變形、片幫、掉石斷管等安全措施。
33、注漿站設(shè)在地面時,規(guī)程有何規(guī)定答:井上下必須有可靠的通信聯(lián)系。
34、井內(nèi)應設(shè)吊泵,規(guī)程中有何規(guī)定答:及時排除井底積水,當鉆井注漿孔時,如井筒漏水量接近吊泵額定排水能力,必須停止鉆進、提取鉆具關(guān)閉高壓閥門及時注漿。
35、工作人員在什么情況下必須佩帶保險帶答:(一)乘吊桶或隨吊盤升降時。(二)在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。(三)拆除保險或掘鑿保護巖柱時。(四)在井圈上清理浮矸時。(五)在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗,保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上,每次使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時,必須立即更換。
36、開鑿或延深立井時,井筒內(nèi)必須設(shè)有什么安全設(shè)施答:井筒內(nèi)必須設(shè)有提升設(shè)備,發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。
37、安裝井架或井架上的設(shè)備時應注意什么
答:必須蓋嚴井口,裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時,井口掩蓋裝置必須堅固可靠,能承受井架上墜落物的沖擊。
38、延深立井井筒時,規(guī)程中如何規(guī)定
答:必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開,只有在井筒裝備完畢,井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成,制定安全措施后,方可拆除保險或掘鑿保護巖柱。
39、冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時必須有哪些措施答:必須有防凍、清除冰凌的措施。
40、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)具要求是什么答:靠近掘進工作面10m 內(nèi)的支護在爆破前必須加固,爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復,之后方可進入工作面作業(yè),修復支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時,必須采取前探支護或其他措施。在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中,確定巷道不設(shè)支護時,必須制定安全措施。
41、更換巷道支護時,在折除原有支護前應做到什么答:應先加固臨近支護,拆除原有支護后,必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護,必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中必須有防止矸石、物料墜落和支架歪倒的安全措施。
42、掘進巷道在揭露老空前應注意什么答:必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進行處理,在揭露老空時必須將人員撤至安全地點,只有經(jīng)過檢查證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險后,方可恢復工作。
43、由下向上掘進25度以上的傾斜巷道時應注意什么答:必須將溜煤(矸)道與人行道分開、防止煤(矸)滑落傷人,人行道應設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時,必須有安全措施。
44、規(guī)程中對采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)有何規(guī)定答:必須加強支護;綜合機械化采煤工作面此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其它采煤工作面此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m,安全出口必須設(shè)專人維護,發(fā)生支架斷梁折柱,巷道底鼓變形時,必須及時更換,清挖。
45、采煤工作面?zhèn)汩芤?guī)程有何規(guī)定答:傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填都應保持直線。
46、臺階采煤工作面必須設(shè)置哪些安全措施答:必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面,還必須在臺階的底腳加設(shè)保護臺板,階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù),必須在作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
47、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護,其規(guī)程中有何規(guī)定
答:嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用磨擦式金屬柱時,必須使用液壓升柱器架設(shè),初撐力不得小于50kn,單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm 的不得小于90kn,柱徑為80mm的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要折除附近的支架時,必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時必須制度安全措施。
48、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,規(guī)程中如何規(guī)定
答:開工前,班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。
49、采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面,人工假頂?shù)匿佋O(shè)規(guī)程中有何要求
答:必須鋪設(shè)好,搭接嚴密,采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時必須把網(wǎng)連接好。確認垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時,可不鋪設(shè)人工假頂。
50、用水砂充填法控制頂板時,規(guī)程中有規(guī)定答:采空區(qū)和三角點必須充填滿,充填地點的下方嚴禁人員通行或停留,注砂井和棄填地點之間,應保持用電話聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)中斷時,必須立即停止注砂,清理因跑砂堵塞的傾斜巷道前必須制定安全措施。
51、用帶狀充填法控制頂板時,規(guī)程中有何規(guī)定答:必須在壘砌石垛帶之間清掃底板上的浮煤,石垛帶必須砌接到底,頂板下和垛墻上的縫隙應用石塊塞緊,需從2個石垛中間采取矸石時,必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉,設(shè)置臨時支護,并與采煤工作面相接,采矸人員應在臨時支護保護下進行工作,并有人觀察頂板。
52、開采近距離煤層上一層和下一層的頂板控制規(guī)程有何規(guī)定
答:上一層煤用刀柱法、采帶法或帶狀充填控制頂板,下一層煤采用垮落法控制頂板時,
必須制定控制頂板的安全措施。
53、長壁式采煤工作面分上下同時回采時,上下面的錯距應根據(jù)什么情況進行回采答:應根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況,在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。
54、使用割煤機采煤應遵守哪些規(guī)定答:(一)工作面至少每隔30米應裝設(shè)能隨時停止割煤和刮板輸送機的裝置,或裝設(shè)向割煤機司機發(fā)送信號的裝置。(二)割煤機應有割頭位置指示器,必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標志,防止割頭與刮板輸送機機頭撞擊。(三)工作面傾角在12度以上,配套的刮板輸送機必須裝置防滑、錨網(wǎng)裝置。
55、采用放頂煤采煤法開采時,必須遵守哪些規(guī)定答:(一)必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計;(二)工作面必須符合以下條件:1、無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險性;2、頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預裂爆破等措施后能及時垮落,且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。(三)必須針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點,對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支架安裝、初次放頂(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。(四)大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理,有瓦斯或煤層爆炸危險時,嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
56、采煤工作面刮板輸運機必須安設(shè)發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號的間距不得超過多少米答:15米。
57、哪些區(qū)域嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機答:高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面,嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
58、采掘工作面的移動式機器每班工作結(jié)束后和司機離開機器時必須做到什么答:必須立即切斷電源,并打開離合器。
59、修復舊井巷必須先做那些工作才能做業(yè)答:必須首先檢查瓦斯,當瓦斯積聚時必須按規(guī)定排放,只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^10%,二氧化碳濃度不超過15%,空氣成分符合規(guī)程第一百條要求時,才能作業(yè)。
60、規(guī)程中報廢的立井和斜井的井口有何規(guī)定
答:報廢的立井應填實,或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板,并應設(shè)置柵欄和標志。報廢的斜井應填實或在井口以下斜長20米處砌筑1座磚、石或混凝土墻,再用泥土填至井口,并加砌土封墻。
61、煤倉、溜煤(矸)眼必須有哪些安全措施答:必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施,檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時,必須制定安全措施,處理堵塞時應遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定,嚴禁人員從下方進入,嚴禁煤倉、溜煤(矸)眼兼做流水道,煤倉與溜煤(矸)眼內(nèi)有淋水時,必須采取封堵疏干措施,沒有得到妥善處理不得使用。
62、“一通三防”指的是什么答:通風、防治瓦斯、防治粉塵。
63、礦井下常用的通風設(shè)施有哪些答:有風門、密閉、風橋、測風站等四種。
64、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過多少度機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過多少度當溫度超過規(guī)定時應采取哪些措施答:26°c、30°c,當空氣溫度超過時必須縮短超溫地點工作人員的工作時間,并給予高溫保健措施。
65、礦井必須建立測風制度,規(guī)程中有何規(guī)定答:每10天進行1次全面測風,對采掘工作面和其他用風地點應根據(jù)實際需要隨時測風,每次測風結(jié)果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據(jù)測風結(jié)果采取措施進行風量調(diào)節(jié)。
66、進、回風井之間和主要進、回風巷道之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中,必須有什么通風設(shè)施答:必須砌筑永久性風墻,需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。
67、進風井口的布置、位置規(guī)程有何規(guī)定答:必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方,已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點,應制定安全措施。
68、無瓦斯涌出的硐室可采用擴散通風且硐室的深度不得超過多少米,入口寬度不小于多少米。答:6米和1.5米。
69、礦井瓦斯等級,根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量,礦井絕對涌出量和瓦斯涌出形式劃分為幾類答:(一)低瓦斯礦井:礦井相對瓦期涌出量小于或等于10立方米/t 且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/min,(二)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40立方米 /min;(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
70、低瓦斯礦井中哪些區(qū)按高瓦斯礦井管理答:相對瓦斯涌出量大于10立方米/t或有與瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)工作面)為高瓦斯區(qū),該區(qū)按高瓦斯礦井管理。
71、設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時應遵守哪些規(guī)定答:(一)臨時抽放瓦斯泵站應
安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。(二)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼
回風巷或分區(qū)回風巷,但必須保證稀釋后風流的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建立有地面永久抽放?/p>
統(tǒng)的礦井,臨時泵站抽出的瓦斯可送到永久抽放系統(tǒng)的管路,但礦井抽放系統(tǒng)的瓦期濃度必
須符合本規(guī)程第一百四十八條的規(guī)定。(三)抽放的瓦斯排入回風巷時,在排瓦斯管路出口必
須設(shè)置柵欄,懸掛警戒牌等,柵欄設(shè)置的位置是上風側(cè)距管路出口5米,下風側(cè)距管路30
米,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(四)在下風側(cè)柵欄外必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)
的甲烷傳感器,巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,實現(xiàn)報警、斷電,并進行處理。
72、抽放瓦斯必須遵守哪些規(guī)定答:(一)利用瓦斯時,瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時,抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。(二)抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時,必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然征兆時應立即采取措施。(三)井上下敷設(shè)的瓦斯管路不得與帶電物體接觸,并應有防止砸壞管路的措施。
73、采煤工作面應采取煤層注水防塵措施,有哪些情況之一的除外答:1、圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或底板變形,或者地質(zhì)情況復雜,頂板破壞嚴重,注水后影響采煤安全的煤層。(2)注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層;(3)原有自燃水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層;(4)孔隙率小于4%的煤層;(5)煤層很松軟,破碎,打鉆孔時易塌孔難成孔的煤層;(6)采用下行垮落法開采近距煤
層或分層開采厚煤層、上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。
74、規(guī)程規(guī)定礦井應多長時間檢查煤塵隔爆設(shè)施,其要求是什么答:應每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量和巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
75、規(guī)程規(guī)定對安全監(jiān)控設(shè)備的檢查和使用有何要求答:安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用截體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間必須有安全措施。
76、井上井下必須設(shè)置消防材料庫遵守哪些規(guī)定答:(一)井上消防材料庫應設(shè)在井口附近,并有軌道直達井口,但不得設(shè)在井口房內(nèi)。(二)井下消防材料庫應設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中,并應裝備消防列車。(三)消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換;材料、工具得挪作他用。
77、煤的自燃傾向性分為哪三類答:容易自燃、自燃、不易自燃三類。
78、采用灌漿防滅火時應遵守哪些規(guī)定答:(1)采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道布置方式,隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。(2)在安排生產(chǎn)計劃時,必須同時安排防火灌漿計劃,落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量
。(3)對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)應加強防火灌漿。(4)應有灌漿
前疏水和灌漿后防止?jié){透水的措施。
79、采用阻化劑防滅火時,應遵守哪些規(guī)定答:(1)選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。(2)必須在設(shè)計中對阻化劑的種類和數(shù)量,阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。(3)應采用防止阻化劑腐蝕機械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。
80、采用氮氣防滅火時必須遵守哪些規(guī)定答:(1)氮氣源穩(wěn)定可靠;(2)注入的氮氣濃度不小于97%;(3)至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設(shè)施;(4)有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng);(5)有固定或移動的溫度觀測站(點)和監(jiān)測手段。(6)有專人定期進行檢查、分析和整理有關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。
81、采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特煤層時,必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的設(shè)計,并遵守哪些規(guī)定答:(1)根據(jù)防火要求和現(xiàn)場條件,應選用注入惰性氣體,灌注泥漿(包括粉煤灰泥漿),壓注阻化劑,噴漿堵漏及均壓等綜合防火措施。(2)有可靠的防止漏風和有害氣體泄漏的措施。(3)建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng)。
82、封閉火區(qū)滅火時規(guī)程如何規(guī)定答:應盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氮氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
83、永久性防火墻的管理應遵守哪些規(guī)定答:(1)每個防火墻附近必須設(shè)置柵欄,禁止人員入內(nèi),并懸掛說明牌,(2)應定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(3)必須定期檢查防火墻的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴或有其他缺陷或火區(qū)的異常變化時,必須采取措施及時處理。(4)所有測定和檢查結(jié)果,必須記入防火記錄薄。(5)礦井做大的風量調(diào)整時,應測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(6)井下所有永久性防火墻都應編號,并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。
84、規(guī)程中對水文地質(zhì)條件復雜的礦井有何規(guī)定答:必須針對主要含水層(段)建立地下動態(tài)觀測系統(tǒng),進行地下水動態(tài)觀測、水害預測分析,并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。
85、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行哪些防止措施答:必須對防治水
工作進行全面檢查。雨季受水威脅的礦井應制定雨季防治水措施,并應組織搶險隊伍,儲備
足夠的防洪搶險物資。
86、突水前的預兆有哪些應采取哪些措施答:采掘工作面或其他地點有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
87、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電供路必須經(jīng)常做到什么答:必須經(jīng)常檢查和維護,在每年雨季以前,必須全面檢修1次,并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
88、“三人連鎖”放炮制度指的是什么答:班組長、放炮員、瓦檢員同時在現(xiàn)場認為安全無問題方可放炮。
89、放炮前要設(shè)的“三警戒”指的是什么答:警戒人、警戒網(wǎng)(牌)、警戒哨,放炮員接到班組長的放炮命令后必須大喊三聲“放炮了”或鳴笛三響,至少再等5秒鐘方可放炮。
90、炸藥、雷管向工作面地點運輸時有哪些注意事項答:(1)分開搬運;(2)在運輸中不得停留;(3)輸送炸藥人員不得與他人同行;(4)在運輸炸藥時不得兼做其它工作。
91、井下爆炸材料庫的支護規(guī)程中有何要求答:必須砌碹或用非金屬不燃性材料支護,不得滲漏水,并應采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道必須砌碹或用不燃性材料支護,支護高度不得小于5m。庫房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。
92、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域采用何種爆破方式答:毫秒爆破。
93、炮眼深度為06—1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的多少答:1/2。
94、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于多少米答:0.5m。
95、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于多少米答:1m。
96、裝藥前和爆破前有下列哪些情況之一的,嚴禁裝藥、爆破答:(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。(2)爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。(3)在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散透老空等情況。(5)采掘工作面風量不足。
97、在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi)必須怎樣答:必須灑水降塵。
98、“一炮三檢”制度指的是什么答:裝藥前、放炮前、放炮后檢查工作面的瓦斯煤塵濃度及其他安全情況。
99、規(guī)程中對裝藥前和裝藥后有何規(guī)定答:裝藥前首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸掛,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。
100、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙應如何管理答:必須有爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人,不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
101、用人車運送人員時,應遵守下列哪些規(guī)定答:(1)每班發(fā)車前,應檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。(2)嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品或附掛物料車。(3)列車行駛速度不得超過4m/s。(4)人員上下車地點應有照明,架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動停送電開關(guān),人員上下車時必須切斷該區(qū)域架空線電源。(5)雙軌巷道乘車場必須設(shè)信號區(qū)間閉鎖,人員上下車時嚴禁其他車輛進入乘車場。
102、乘車人員必須遵守下列哪些規(guī)定
答:(1)聽從司機及乘務人員的指揮,開車前必須關(guān)上車門或掛上的護鏈。(2)人體及
所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。(3)列車行駛中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁上、下車和在車
內(nèi)站立。(4)嚴禁在機車上或任何車箱之間搭乘。(5)嚴禁超員乘坐。(6)車輛掉道時,必須立即向司機發(fā)出停車信號。嚴禁扒車、跳車和坐礦車。
103、傾斜井巷運送人員,規(guī)程有何規(guī)定答:人車必須有頂蓋,車輛上必須裝有可靠防墜器。當斷繩時,防墜器能自動發(fā)生作用,也能人工操縱。
104、傾斜井巷使用絞車提升時必須遵守下列哪些規(guī)定答:(1)軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)程第353條的規(guī)定,并采取軌道防滑措施。(2)拖繩(輥)按設(shè)計要求設(shè)置,并保持轉(zhuǎn)動靈活。(3)傾斜井巷上端有足夠的過巷距離。過巷距離根據(jù)巷道斜角、設(shè)計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定,并有1.5倍的備用系數(shù)。(4)串車提升的各車場設(shè)有信號硐室及躲避洞;運人斜井各車場設(shè)有信號和候車硐室,候車硐室具有足夠的空間。
105、人員上下的主要傾斜井巷,垂深超過多少米時,應采取機械運送人員答:50米。
106、人力推車時,必須遵守哪些規(guī)定答:(1)一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10米;坡度大于5‰時,不得小于30米。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、水門、硐室出口時,推車人員必須及時發(fā)出警號。(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
107、專為升降人員和升降人員與物料的罐籠(包括有乘人間的箕斗應符合哪些要求答:(1)乘人層頂部應設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門,兩側(cè)裝設(shè)扶手。(2)罐底必須滿鋪鋼板,如果需要設(shè)孔時,必須設(shè)置牢固可靠的門;兩側(cè)用鋼板擋嚴,并不得有孔。(3)進出口必須裝設(shè)罐門和罐簾,高度不得小于12米,罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm,罐簾橫桿的間距不得大于200mm,罐門不得向外開,門軸必須防脫。(4)提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。(5)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高(帶彈簧的主拉桿除外)不得小于1.9m,其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須設(shè)保護套筒。(6)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應不小于0.18㎡。罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定,超過規(guī)定人數(shù)時,把鉤工必須制止。
108、檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時,必須遵守哪些規(guī)定答:(1)在罐籠或箕斗頂上,必須裝設(shè)保險傘和欄桿。(2)必須佩帶保險帶。(3)提升容器的速度,一般為0.3—0.5m/s,最大不得超過2m/s。(4)檢修用信號必須安全可靠。
109、以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到下列多少數(shù)值時,必須更換答:(1)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。(2)罐道鋼絲繩為15%。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%,必須更換。
110、各種股捻鋼絲繩,在一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總段面積之比達到下列多
少數(shù)值時,必須更換答:(1)升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩為5%。(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。(3)罐道鋼絲繩為15%。(4)架空乘人裝置,專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引輸送機用的鋼絲繩為25%。
111、空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過多少度,雙缸不得超過多少度答:單(190°c),雙(160°c)。
112、空氣壓縮機吸氣口必須設(shè)置什么裝置答:過濾裝置。
113、空氣壓縮機必須使用閃點不低于多少度的壓縮機油答:215度。
114、空氣壓縮機的安全閥動作壓力不得超過額定壓力的多少倍答:1.1倍
115、操作井下電氣設(shè)備應遵守哪些規(guī)定答:(一)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(二)操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。(三)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
116、井下開關(guān)把手在斷源時必須閉鎖并懸掛有什么字樣的警示牌答:有人工作、
不準送電。
117、井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級應符合哪些要求
答:(一)高壓不超過10000v。(二)低壓不超過1140v。(三)照明、信號
、電話和手持電氣設(shè)備的供電額定電壓不超過127v。(四)遠距離控制線路的額定電壓
,不超過36v。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時,必須制定專門的安全措施。
118、防爆電氣設(shè)備入井前應檢查其什么,方準入井答:檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”,“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井。
119、每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行幾次跳閘試驗答:1次。
120、井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置,并遵守哪些規(guī)定答:(一)必須由地面架空線路引入井下供電線路電機車架線,必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。(二)由地面直接入井的軌道露天架空引入(出)的管路必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。(三)通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。
121、變電硐室長度超過幾米時,必須在硐室的兩端各設(shè)幾個出口答:6m時,1個。
122、硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時,入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛什么字樣的警示牌答:“高壓危險”。
123、硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應留出多少米以上的通道,各種設(shè)備相互之間應留出多少米以上的通道答:0.5m、0.8m。
124、井下哪些地點必須有足夠的照明答:(一)井底車場及其附近。(二)機電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。(三)使用機
車的主要巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道,升降人員的絞車道以及升降物料和人行
交替使用的絞車道,其照明燈的間距不得小于30m。(四)主要進風巷的交岔點和采區(qū)車
場。(五)從地面到井下的專用人行道。(六)綜合機械化采煤工作面,照明燈間距不得大
于15m。
125、礦燈的管理和使用應遵守哪些規(guī)定答:(一)礦井完好的礦燈總數(shù)至少比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。(二)礦燈應集中統(tǒng)一管理,每盞礦燈必須編號,經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。(三)礦燈應保持完好,出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時,嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈最低應能連續(xù)正常使用11h。(四)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后(地面領(lǐng)用礦燈人員,在下班后),必須立即將礦燈交還礦燈房。(五)在每次換班2h內(nèi),燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。(六)礦燈必須有可靠的短路保護裝置,高瓦斯礦井應有短路保護器。
126、礦燈房應符合哪些要求答:(一)應用不燃性材料建筑。(二)取暖應用蒸氣或熱水管式設(shè)備。個別情況下采用火爐取暖時,火爐間應有單獨的間隔和出口。(三)應有良好的通風裝置,燈房和倉庫內(nèi)嚴禁煙火。并備有滅火器材。充電裝置應有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
127、電氣信號應符合哪些要求答:(一)礦井中的電氣信號,除信號集中閉塞外應能發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近應標明信號的種類和用途。(二)升降人員和井口絞車的信號裝置的直接供電線路上,嚴禁分接其它負荷。
128、礦山救護是一支什么樣的隊伍答:是處理礦井火、瓦斯、煤塵、水、頂板等危險的專業(yè)隊伍;礦山救護隊員是煤礦井下一線特種作業(yè)人員。
129、救護小隊應由不少于幾人組成答:9人。
130、礦山救護隊員、輔助救護隊員,每年必須接受多長時間的再培訓和知識更新教育答:2周。
131、進入災區(qū)的救護小隊隊員不得少于幾人答:6人。
132、進入災區(qū)前必須檢查氧氣呼吸器,氧氣壓力不得低于多少答:18mpa。
133、處理礦井火災事故時應遵循哪些原則答:(1)控制煙霧的蔓延,不致危及井下人員的安全。(2)防止火災擴大。(3)防止引起瓦斯、煤塵爆炸,防止火風壓引起風流逆轉(zhuǎn)而造成危害。(4)保證救災人員的安全,并有利于搶救遇險人員。(5)創(chuàng)造有利的滅火條件。
134、用水滅火應注意的事項答:滅火工作必須從火源進風側(cè)進行,用水滅火時,水流應從火源外圍噴射,逐步逼向火源的中心;必須有充足的風量和暢通的回風巷,防止水煤氣爆炸。
135、處理爆炸事故時,救護小隊進入災區(qū)必須遵守哪些規(guī)定答:(1)進入前切斷電源。(2)檢查災區(qū)內(nèi)各種有害其體的濃度,溫度及通訊設(shè)施破壞情況,發(fā)現(xiàn)有再次爆炸危險時,必須立即撤到安全地點。(3)穿過支架被破壞的巷道時,要架好臨時支架。(4)通過支架不好的地點時,救護隊員要保持一定的距離按順序通過。(5)進入災區(qū)行動要謹慎,防止碰撞產(chǎn)生火花,引起爆炸。(6)確知人員已經(jīng)犧牲時,必須先恢復災區(qū)通風,再進行處理。
136、有下列情況之一的,不得從事接塵作業(yè)答:(1)活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。(2)嚴重的上呼吸道或支氣管疾病。(3)顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。(4)心血管器質(zhì)性疾病。(5)經(jīng)醫(yī)療鑒定,不適于從事接塵作業(yè)的其他疾病。
137、有下列病癥之一的,不得從事井下工作答:(1)本規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。(2)風濕病(反復活動)。(3)嚴重的皮膚病。(4)經(jīng)醫(yī)療鑒定,不適于從事井下工作的其他疾病。
138、在什么情況下使用自救器答:(1)是發(fā)生火或瓦斯煤塵爆炸事故時。(2)是發(fā)生煤(巖)與沼氣突出時;(3)三是發(fā)生透水與冒頂事故后人員封閉在災區(qū)。
139、在什么情況下掘進時,作業(yè)規(guī)程中必須有預防瓦斯、透水、冒頂、堵人等災害的安全措施答:在煤(巖)層中采用單巷掘進時。
140、掘進巷道在穿透老空之前必須制定什么措施和內(nèi)容答:必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。
141、哪些煤層不得使用綜合機械化放頂煤采煤
答:煤與瓦斯(二氧化碳)突出的煤層,堅硬頂板和堅硬不易冒落的煤層。
142放頂人員必須站在支架完整無什么情況的安全地點工作答:無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險情況。
143沼氣爆炸的危害有哪些答:(1)爆炸產(chǎn)生高溫。(2)爆炸產(chǎn)生高壓氣體,形成強大的沖擊波。(3)爆炸產(chǎn)生大量有毒有害氣體。
144布置進風井口有何條件答:進風井口必須布置在不受粉塵、灰塵、有害和高溫氣體侵入的地方。
145礦井的通風方法包括哪些答:抽出式、壓入式、和壓入抽出聯(lián)合式三種。
146防止瓦斯爆炸的措施有哪些答:防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯爆炸事故擴大。
147什么叫礦塵答:礦井在生產(chǎn)過程中新產(chǎn)生的微小煤、巖顆粒。
148煤塵爆炸必須具備哪三個條件答:一是煤塵必須具有爆炸性,二是浮游煤塵要達到一定的濃度,三是有點燃煤塵的引爆火源。
149根據(jù)引火的熱源不同,通常將礦井火災分成幾大類答:外源火災和自然火災。
150礦井消防材料庫應該設(shè)在什么地方答:應該設(shè)在每個生產(chǎn)水平的井底車場、主要運輸大巷。
151什么叫局部通風答:指在同一巷道中靠局部通風機或夾墻、風障、風筒等隔成進風風流和回風風流的通風方式。
152預防自然火災有哪些措施答:1)開采技術(shù)措施。2)預防性灌漿。3)均壓防火。4)阻化劑防火。
153電氣設(shè)備防爆檢查應具備哪些條件答:必須由有業(yè)務能力并經(jīng)過專業(yè)訓練有合格證的人員擔任,還應按規(guī)定數(shù)量配齊。
154哪些地方必須有事故照明設(shè)施答:地面的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、調(diào)度室等必須設(shè)有事故照明設(shè)施。
155嚴禁井下配電變壓器中性電哪一種接地答:直接接地。
156在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近采掘時,必須留有足夠?qū)挾鹊氖裁椽ゴ?煤柱隔離火區(qū)。
157沼氣在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)答:一是游離狀態(tài),二是吸附狀態(tài)。
158采用掩護支架開采急傾斜煤層時,哪些項目必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定答:支架的角度、結(jié)構(gòu)、支架墊層的層數(shù)和厚度。
159靠近掘進工作面多少米長度在放炮前必須加固答:10米長度內(nèi)。
160 放不響炮的原因有哪些答:電源故障、電爆網(wǎng)路故障、炸藥雷管質(zhì)量故障。
161井下空氣的成份,應符合什么要求答:應符合下列要求:1)采掘工作面的進風流中,按體積計算,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%;2)有害氣體的最高允許濃度不應超過下列數(shù)字:co不得超過0.0024%,n02不得超過0.00025%,so2不得超過0.0005%,h2s不得超過0.00066%,nh3不得超過0.004%。
162 冬季進風口以下的空氣溫度要經(jīng)常保持幾度答:要經(jīng)常保持2度以上。
163 每個礦井必須采用什么通風必須裝有什么設(shè)施及此設(shè)施的作用
答:每一礦井必須采用必須機械通風,必須裝有反風設(shè)施,反風設(shè)施必須在10min內(nèi)改
變巷道中的風流方向。
164 什么樣的礦井井下嚴禁安設(shè)輔助通風機答:煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的礦井。
165井下充電室風流中以及局部積聚處的空氣濃度,都不得超過多少答:都不得超過0.5%。
166可采用擴散通風的硐室應具備什么條件答:硐室的深度不超過6m,入口寬度不小于1.5m,而無瓦斯涌出的硐度才能采用擴散通風。
167掘進巷道應采用何種通風答:應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風,不得采用擴散通風。
168布置進風口有何條件答:井風井口必須布置在不受粉塵,灰土,有害和高溫氣體侵入的地方。
169什么叫礦內(nèi)空氣包括哪些成份答:礦內(nèi)空氣主要地面空氣,地面空氣的成份按體積計算其所占的百分比為:o2為20.96%,n2為79.00%,co2為0.04%,另外還有少量水蒸氣和灰塵等。
170地面空氣和礦內(nèi)空氣的區(qū)別有什么答:地面空氣進入礦井后,其成分將發(fā)生變化,氧氣的濃度降低,混入各種有毒氣體及礦塵,空氣的溫度,濕度,壓力也相應變化。
171 井下空氣中包括哪些有害氣體答:一氧化碳,硫化氫,二氧化碳,二氧化氮及沼氣等。
172加強通風的目的是什么答:目的是在保證井下有充足的氧氣的同時,將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下,并將其排出礦井。
173什么叫礦井氣候條件答:是指井下空氣的溫度,濕度,風速三者的綜
合狀態(tài)對人體影響。
174什么叫礦井通風壓力答:是指在機械通風礦井中,扇風機工作產(chǎn)生的機械作用,使進風口與出風口之間的空氣產(chǎn)生的壓力差。
175什么叫礦井通風阻力答:是指空氣在井巷中流動時,由于流體內(nèi),外磨擦力的作用,以及井巷斷面變化或轉(zhuǎn)彎引起風速大小或方向的改變,造成沖擊或渦流等,對風流的阻力,稱之為礦井通風阻力。
176礦井通風的基本任務是什么答:其具有三個基本任務:供給井下適當?shù)?/p>
氧氣:沖淡并排出井下有毒有害氣體及浮塵:造成井下適宜的氣候條件。
177礦井通風系統(tǒng)包括哪些答:包括有抽出式,壓入式和壓入抽出聯(lián)合式三種。 178怎樣計算礦井需要的總風量答:按采煤,掘進,硐室及其它地點實際需要風量求總和,加大20%,25%的備用系數(shù),即可求出礦井需要總風量。
179什么是礦井瓦斯答:礦井瓦斯指煤礦的生產(chǎn)過程中從煤層,巖層中涌出的各種有害氣體的總稱。
180沼氣在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)答:其存在狀態(tài)有兩種:一是游離狀態(tài),二是吸附狀態(tài)。
181沼氣爆炸的危害有哪些答:主要危害有三個方面:1)爆炸產(chǎn)生高溫2)爆炸產(chǎn)生高壓氣體,形成強大的沖擊波3)爆炸產(chǎn)生大量有毒有害氣體。
182防止瓦斯爆炸的措施有哪些答:沼氣爆炸必須具備三個條件:一定的濃度的沼氣(5%—16%);高濕火源(一般為500度—800度);足夠的氧氣(o2含量不得低于12%)。
183 防止瓦斯爆炸的措施有哪些答:主要包括三個方面:防止瓦斯積聚;防止瓦斯引燃,防止瓦斯爆炸事故擴大。
184什么叫煤與沼氣突出答:是指井下開采過程中,在很短的時間里,大量的沼氣與碎煤從煤體中突然拋向采掘空間,并伴有巨大的響聲和強大的沖擊力,這種復雜的動力現(xiàn)象稱之為煤與沼氣突出。
185 什么叫糊炮答:把炸藥放在爆破煤(巖)表面,蓋上黃泥等物進行爆破。186煤礦用炸藥的種類有哪些答:煤礦許可炸藥、巖石炸藥、露天炸藥。
187采用鉆爆法掘進的巖石巷道,除破碎或松軟巖層外,都必須采用什么方法爆破答:光面爆破。
188同一采煤工作面在使用支柱時有什么規(guī)定答:不得使用不同類型或不同性能的支柱。
189礦山救護隊在聽到事故警報后,必須在多長時間內(nèi)出動答:1分鐘內(nèi)出動。
190什么叫明炮答:直接把藥放在被爆破煤巖表面進行爆破時。
191移動刮板輸送機時,必須有什么安全措施答:防止冒頂,頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
192調(diào)和酸性電液時,必須做哪些事答:必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴禁向硫酸內(nèi)到水。
193在修復舊井巷時,必須首先進行什么工作答:進行通風、檢查瓦斯。
194電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏眯∮诙嗌侏ゴ?不得小于0.5%。
195什么叫一條龍通風答:采煤工作面或采掘工作面的回風風流再進入其它采煤工作面或掘進工作面。
196井下和井口房不得從事什么工作答:電焊、氣焊和噴燈焊接等。
197采用灌漿防火,應有什么措施答:應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水措施。
198采用皮帶運輸機的礦井應裝設(shè)什么答:應裝設(shè)皮帶火災報警裝置和自動灑水滅火裝置。
199低壓電動機應具備哪些設(shè)備
答:應具備短路、過負荷、單相斷線保護及遠方控制裝置。
200電氣設(shè)備不應在何情況下運行答;不應超過額定值下運行。
201什么叫擴散通風答:指利用礦井空氣自然擴散運動而對掘進工作面或硐室進行通風。
202什么叫礦井氣候條件答:是指井下空氣的溫度、濕度、風速三者的綜合狀態(tài)對人體的影響。
203采用綜合機械化采煤的礦井新掘進運輸巷的一側(cè),以巷道道渣面起16米的高度內(nèi)必須留有多寬的人行道管道應吊掛在多高的部位答:1米以上,18米以上。 204什么是最小抵抗線答:從炮眼內(nèi),炸藥卷上任何一點,到自由面的最小垂直距離。
205在什么范圍內(nèi)嚴禁放炮答:爆破材料庫房和爆破材料發(fā)放硐室附近30米范圍內(nèi)嚴禁放炮。
(以下判斷題,都為正確)
206、《安全生產(chǎn)法》立法的目是為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展。
207、安全生產(chǎn)責任制是經(jīng)過長期的安全生產(chǎn)、勞動保護管理實踐證明的成功制度與措施,這一制度最早見與國務院1963年3月20日頒布的“關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的五項規(guī)定”即《五項規(guī)定》。
208、生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全措施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
209、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰,禁止使用的危機生命安全的工藝、設(shè)備。
210、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。
211、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷保險,工傷保險費應由生產(chǎn)經(jīng)營單位繳納。
212、國家對礦山企業(yè)、建筑施工企業(yè)和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)實行安全生產(chǎn)許可證制度。
213、中華人民共主國境內(nèi)的各類企業(yè)的職工和個體工商戶的雇工,均依照工傷保險條例的規(guī)定享受工傷保險待遇的權(quán)利。
214、職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病,所在單位應當自事故傷害發(fā)生日或者診斷、鑒定為職業(yè)病之日起30天內(nèi),向統(tǒng)籌地區(qū)勞動
保障行政部門提出工傷認定申請。
215、職工因工作遭受事故傷害或者患職業(yè)病,需要暫停工工作接受工傷治療的,在停工留薪期間內(nèi)的原工資福利待遇不變,由所在單位按時支付。
216、禁止安排女職工從事礦山井下、國家規(guī)定的第四級體力勞動強度的勞動和其他禁忌從事的勞動。
