第1篇 煤礦安全規(guī)程十六
第六節(jié) 照明、通信和信號(hào)
第七百一十一條 固定式照明燈具使用的電壓不得超過(guò)220v，手燈或移動(dòng)式照明燈具的電壓應(yīng)小于50v，在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過(guò)25v。
在同一地點(diǎn)安裝不同照明電壓等級(jí)的電源插座時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。
第七百一十二條 露天煤礦各作業(yè)場(chǎng)所的照度應(yīng)符合表23要求。
第七百一十三條 接觸網(wǎng)的電壓等于或小于1650v時(shí)，在其固定或移動(dòng)的電桿上，可懸掛照明線。接觸網(wǎng)與照明線的垂直距離不得小于1.5m，且兩者采用的絕緣子必須相同。
第七百一十四條 變電所（站）、整流站、絞車房等重要場(chǎng)所，以及大中型采掘運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)配備通信設(shè)備。
通信設(shè)備應(yīng)不受接觸網(wǎng)、高壓線、雷雨放電和雜散電流的影響。
第七百一十五條 提升絞車必須有聲、光信號(hào)裝置，信號(hào)裝置的供電線路上嚴(yán)禁接其他負(fù)荷。
第七節(jié) 電氣設(shè)備操作、維護(hù)和調(diào)整
第七百一十六條 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。特殊情況帶電作業(yè)時(shí)，必須采取安全措施。
第七百一十七條 操作電氣設(shè)備必須遵守下列規(guī)定：
（一）非專職和非值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。
（二）操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
（三）操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)符合表24的要求；否則，必須設(shè)置安全隔欄、護(hù)架等。
（四）手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼必須可靠接地（直流充電手持式工具除外）。
第七百一十八條 檢修多用戶使用的輸配電線路時(shí)，應(yīng)制定安全措施。
第七百一十九條 操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離，應(yīng)符合表25的要求。
第七百二十條 高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作票制度。
停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
（二）必須有明顯的斷開點(diǎn)，該線路斷開的電源開關(guān)把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。
（三）停電后必須驗(yàn)電，并掛好接地線。
（四）作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。
（五）確認(rèn)所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后通知調(diào)度恢復(fù)送電。
第七百二十一條 移動(dòng)金屬塔架和大型設(shè)備通過(guò)架空線時(shí)，必須與架空線保持足夠的安全距離；特殊情況下必須采取安全措施。
第七百二十二條 挖掘機(jī)作業(yè)不得影響和破壞電纜線、電桿或其他支架基礎(chǔ)的安全，不得損傷接地導(dǎo)體和接地線。
第七百二十三條 爆破危險(xiǎn)區(qū)的架空輸電線、電纜和移動(dòng)變電站等，在爆破時(shí)應(yīng)停電?；謴?fù)送電前，必須對(duì)這些線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)損后方可送電。
第七百二十四條 電氣設(shè)備和線路的安全保護(hù)裝置，使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。
更換熔斷器時(shí)應(yīng)切斷電源。在打雷或下雨時(shí)更換熔斷器，必須采取安全措施。
第七百二十五條 在架空輸配電線下或附近行駛或作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其提升（伸出）部分最高（最遠(yuǎn)）點(diǎn)至電線的垂直（水平）距離，不得小于表25的規(guī)定值。
第七百二十六條 在1650v及以下的接觸網(wǎng)上帶電作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）接觸網(wǎng)的正負(fù)線必須用木桿架設(shè)。
（二）操作人員經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，持證上崗。
（三）使用專用的作業(yè)車或?qū)Ｓ玫木哂薪^緣的梯子。
（四）雨、雪、霧天嚴(yán)禁作業(yè)。
（五）安全負(fù)責(zé)人在地面監(jiān)護(hù)。
第八節(jié) 爆炸材料庫(kù)和炸藥加工區(qū)安全配電
第七百二十七條 爆炸材料庫(kù)房區(qū)和加工區(qū)的10kv及以下的變電所，可采用戶內(nèi)式，但不應(yīng)設(shè)在ａ級(jí)建筑物內(nèi)。
變電所與a級(jí)建筑物的距離不得小于50m。
柱上變電亭與a級(jí)建筑物的距離不得小于100m，與b級(jí)和d級(jí)建筑物不得小于50m。
第七百二十八條 1～10kv的室外架空線路，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物。其邊線與建筑物的水平距離，應(yīng)符合下列要求：
（一）與a級(jí)和b級(jí)建筑物的距離，不應(yīng)小于電桿間距的2/3，且不應(yīng)小于35m；與生產(chǎn)炸藥的ａ級(jí)建筑物的距離，不應(yīng)小于50m。
（二）與d級(jí)建筑物的距離，不應(yīng)小于電桿高的1.5倍。
第七百二十九條 由變（配）電所至有爆炸危險(xiǎn)的工房（庫(kù)房）的380v/220v級(jí)配電線路，必須采用金屬鎧裝電纜，并在地下敷設(shè)。
電纜埋地長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。電纜的入戶端金屬外皮或裝電纜的鋼管應(yīng)接到防雷電接地裝置上。在電纜與架空線的連接處應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置。防雷電裝置、電纜金屬外皮或鋼管和絕緣鐵腳應(yīng)連在一起并接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。
第七百三十條 低壓配電應(yīng)采用380v/220v五線制系統(tǒng)。
第七百三十一條 有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體，均應(yīng)有可靠的接地，其防靜電的接地電阻不得大于100ω。該接地裝置與電氣設(shè)備的、防雷電的接地裝置共用，此時(shí)接地電阻值取其中最小值。根據(jù)具體情況，還應(yīng)采用其他的防靜電措施。
第2篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí)，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí)，一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)，一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要用線速表測(cè)試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí)，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí)，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí)，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試，接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí)，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí)，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí)，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時(shí)，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí)，平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
第3篇 煤礦測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1．儀器不完好。
2．作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。
3．作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于礦井測(cè)風(fēng)、測(cè)壓等作業(yè)。
第2條 測(cè)風(fēng)工應(yīng)完成以下工作：
1．定期測(cè)定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。
2．測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，及時(shí)提出風(fēng)量調(diào)整方案。
3．測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的溫度、濕度及所需檢測(cè)氣體的濃度。
4．及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)通風(fēng)報(bào)表和各種記錄。
5．計(jì)算礦井通風(fēng)參數(shù)（有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等）。
6．監(jiān)測(cè)各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
7．在瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)。
8．協(xié)助開展礦井通風(fēng)阻力測(cè)定和風(fēng)機(jī)性能測(cè)定等工作。
9．通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測(cè)定。
10.局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓測(cè)定。
三、上崗條件
第3條 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第4條 測(cè)風(fēng)工需要掌握以下知識(shí)：
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及測(cè)風(fēng)的規(guī)定。
2. 掌握風(fēng)表和其它儀器的性能、參數(shù)。
3. 熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。
4. 熟悉測(cè)風(fēng)方法、過(guò)程、注意事項(xiàng)。
5. 掌握測(cè)定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。
6. 掌握測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。
7. 掌握測(cè)定井下溫度、濕度、風(fēng)速等的方法。
8. 掌握測(cè)量井巷點(diǎn)壓力（靜壓、速壓、全壓）和一段巷道壓差的方法。
四、安全規(guī)定
第5條 在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條 攜帶和使用儀器儀表時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。
第7條 測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)在專門的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行。沒(méi)有專用測(cè)風(fēng)站時(shí)，必須選擇巷道頂幫完好、斷面規(guī)整、無(wú)障礙物且前后10m無(wú)拐彎的直巷作業(yè)；在牽引車或膠輪車運(yùn)行的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，必須在牽引車或膠輪車停止在100m外或車輛通過(guò)5min后方可進(jìn)行作業(yè)。
第8條 在斜巷測(cè)風(fēng)時(shí)，人員必須站穩(wěn)，防止滑倒。
五、操作準(zhǔn)備
第9條 入井前必須根據(jù)工作任務(wù)攜帶所用的風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)、瓦斯檢定器、便攜式報(bào)警儀、皮尺及記錄本等有關(guān)儀器儀表。
第10條 入井前應(yīng)對(duì)儀器儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求:
1．風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線吻合。
2．秒表的開關(guān)和指針靈活。
3．計(jì)算器電量充足、按鈕有效。
4．皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞。
5. 壓差計(jì)液量符合規(guī)定，各器件完好。
第11條 井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：
1．測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:礦井一翼、水平進(jìn)回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷；采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷；掘進(jìn)巷道；井下主要用風(fēng)硐室；其它需要測(cè)風(fēng)地點(diǎn)。
2．主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫且前后10m巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)。
第12條 根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。
第13條 礦井每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置、測(cè)風(fēng)周期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
第14條 測(cè)風(fēng)操作順序：檢查儀器→入井測(cè)風(fēng)→測(cè)溫度→測(cè)氣體濃度→填測(cè)風(fēng)手冊(cè)→填測(cè)風(fēng)記錄牌板→整理儀器→升井填測(cè)風(fēng)報(bào)表→報(bào)審。（測(cè)壓、測(cè)巷道空氣參數(shù)時(shí)順序同測(cè)風(fēng)順序）
六、正常操作
第15條 用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)工在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在巷道橫斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響，應(yīng)將測(cè)得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按式(1)計(jì)算:
k=(s-0.4)/s (1)
式中 k—校正系數(shù)；
s—測(cè)風(fēng)巷道斷面積，m2；
0.4—測(cè)風(fēng)工人體所占面積，m2。
第16條 風(fēng)表測(cè)風(fēng)的方法有定點(diǎn)測(cè)風(fēng)和線路測(cè)風(fēng)兩種：
1．定點(diǎn)測(cè)風(fēng):巷道斷面在10m2以上時(shí)測(cè)120s；巷道斷面在4～10m2時(shí)測(cè)60s。
2．線路測(cè)風(fēng):風(fēng)表在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時(shí)間(60s,120s)勻速移動(dòng)。根據(jù)斷面積大小，線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。
第17條 測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30s左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉。風(fēng)表開（停）應(yīng)與秒表開（停）一致。
第18條 根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。
第19條 在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)至少3次，風(fēng)表多次轉(zhuǎn)動(dòng)格數(shù)誤差[（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)]不超過(guò)3%時(shí)取其平均值。
第20條 測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面即為該斷面的風(fēng)量值。
第21條 各種風(fēng)量的測(cè)算:
1．礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定:
(1)在風(fēng)硐內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。
(2)在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測(cè)風(fēng)時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)；離心式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測(cè)點(diǎn)。測(cè)3～5次后，取其平均值。
2．局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定:
(1)用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0m巷道內(nèi)(圖2中a-a斷面)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機(jī)后5m巷道內(nèi)(圖2中b-b斷面)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，a、b斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。
(2)在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測(cè)定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)lmin而測(cè)得。測(cè)風(fēng)人員必須站在風(fēng)機(jī)一側(cè)，不可正對(duì)吸風(fēng)口。
3．測(cè)定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中的a-a斷面。
（2）
式中 v均—斷面平均風(fēng)速，m/s；
ρ—測(cè)點(diǎn)的空氣密度，kg/m3；
hvi—各測(cè)點(diǎn)測(cè)得的速風(fēng)壓，pa；
n—同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。
4．掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10～20m的巷道內(nèi)進(jìn)行，如圖2中的c斷面；也可在風(fēng)筒內(nèi)c斷面(圖2)用皮托管、壓差計(jì)測(cè)得。
5．測(cè)定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按式(3)計(jì)算:
(3)
式中p—風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%；
qf一局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，m3/s；
q—掘進(jìn)工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量)，m3/s；
l—風(fēng)筒長(zhǎng)度，m。
6．礦井有效風(fēng)量按式（4）計(jì)算:
（4）q = q i +∑q i+∑q i十∑q其他i
式中q i──第i個(gè)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3/s（可以用測(cè)量風(fēng)量x測(cè)量點(diǎn)空氣密度/1.2）;
q i──第i個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3/s
q i──第i個(gè)碉室進(jìn)風(fēng)流實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3 /s;
q其他──第i個(gè)其他用風(fēng)地點(diǎn)迸風(fēng)流實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3 /s;
7．礦井有效風(fēng)量率按式(5)計(jì)算:
（5）c=（q / ∑q i）xl00%
式中 q i一一第i臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量。m3/s
8．礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算按式(6)計(jì)算
（6）q =∑q —∑q
式中 q ── 第i號(hào)風(fēng)井實(shí)測(cè)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3 /s;
式中△q外漏—礦井外部漏風(fēng)，m3/s；
∑q主通—各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量之和，m3/s；
∑q總回—各回風(fēng)井的風(fēng)量之和，m3/s。
9．礦井外部漏風(fēng)率按式（7）計(jì)算
（7）l= q /∑q i l0%
式中 l—礦井外部漏風(fēng)率，%；
∑q外漏—礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/s；
∑q主通—各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/s。
10．計(jì)算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按式(8)計(jì)算:
（8）
式中 q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，m3/s；
q測(cè)—測(cè)定地點(diǎn)的風(fēng)量，m3/s；
p測(cè)—測(cè)定地點(diǎn)的空氣密度，kg/m3；
1.2—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3。
第22條 礦井等積孔的計(jì)算，可按式（9）計(jì)算：
（9）
式中 q—實(shí)測(cè)礦井風(fēng)量，m3/s；
h—礦井的通風(fēng)阻力，pa。
或
式中 h—礦井的通風(fēng)阻力，mmh2o。
第23條 測(cè)風(fēng)注意事項(xiàng)：
1．測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm左右的距離。
2．各類風(fēng)表要配有長(zhǎng)0.5m左右的非導(dǎo)電表把。
3．在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
4．在遇到有車通過(guò)或風(fēng)門開啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。
5．及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)應(yīng)重新測(cè)定。
6．風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測(cè)風(fēng)人員保管。
七、收尾工作
第24條 測(cè)風(fēng)結(jié)束，及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)手冊(cè)、測(cè)風(fēng)牌板。升井后及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)臺(tái)帳，編制測(cè)風(fēng)報(bào)表。
煙霧法測(cè)風(fēng)量
當(dāng)巷道風(fēng)速低于0.3 時(shí)，可以用煙霧法測(cè)定。即選一段10m長(zhǎng)、巷道斷面規(guī)整、無(wú)拐彎的直線巷道，1人在起點(diǎn)釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點(diǎn)用秒表記錄煙霧到達(dá)的時(shí)間，然后采用下式算出風(fēng)速。
v=kl/t
式中k一一系數(shù)，0.8~0.9；
l——起點(diǎn)到終點(diǎn)的巷道長(zhǎng)度，m；
t一一間隔時(shí)間，s
第4篇 煤礦防治水的安全技術(shù)規(guī)程措施
1.相關(guān)部門必須做好工作面的探放水工作，防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過(guò)程中突然涌水，發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進(jìn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況，對(duì)容易積水的地方必須填平填實(shí)或采取排水措施，防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點(diǎn)必須填塞，防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時(shí)必須制定安全技術(shù)措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘，不得開采已留設(shè)的防水煤柱。
6.地測(cè)部門必須做好水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過(guò)程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
8.工作面必須在風(fēng)、機(jī)兩巷建立疏排水系統(tǒng)，及時(shí)將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，保證排水系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.施工單位必須在機(jī)巷迎頭準(zhǔn)備一臺(tái)37千瓦的備用水泵，當(dāng)工作面涌水超過(guò)正常涌水時(shí)能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第5篇 工作煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則規(guī)程
為了不斷鞏固安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果,大力開展“本質(zhì)安全型、安全高效型”礦井建設(shè)活動(dòng),不斷強(qiáng)化煤礦安全基礎(chǔ)管理,全面提升礦井本質(zhì)安全水平,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),根據(jù)《山西華潤(rùn)聯(lián)盛能源投資有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室印發(fā)〈關(guān)于2023年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施意見〉的通知》,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》如下:
(一)采煤專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、工作面及煤壁機(jī)道
(1)支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。
(2)液壓支架的直線偏差不得超過(guò)±50mm,中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂?shù)装?最大偏差不超過(guò)±5°)。
(3)工作面做到“四無(wú)”,即支架管路無(wú)漏液,液壓件無(wú)漏液、無(wú)竄液、無(wú)自動(dòng)卸載。
(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、
電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。
(5)煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?實(shí)現(xiàn)機(jī)道頂板無(wú)傘檐。傘檐長(zhǎng)度<1m時(shí),傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長(zhǎng)度≥1m時(shí),傘檐最突出部分≤200mm。
(6)工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、
溜子不上竄下滑。
(7)機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。
2、端頭支護(hù)
(1)工作面端頭采用過(guò)渡支架支護(hù),過(guò)渡支架布置為機(jī)頭3架(1#~3#)、機(jī)尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護(hù)方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長(zhǎng)度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應(yīng)相切采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。
(2)工作面下端頭也采用π型梁支設(shè),在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應(yīng)平齊采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。
3、超前支護(hù)
(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.
(2)超前支護(hù)不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時(shí),必須采取防片幫措施,用金屬網(wǎng)護(hù)幫,用木料腰實(shí)幫。
(3)超前支柱初撐力壓強(qiáng)≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。
(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致。
4、兩巷文明生產(chǎn)
(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理,各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。
(2)巷道底板平整、干凈,無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無(wú)雜物,無(wú)壓車,水溝清挖徹底,安全硐、絞車窩、皮帶底無(wú)浮煤、雜物;
(3)電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實(shí)現(xiàn)一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標(biāo)準(zhǔn),與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標(biāo)準(zhǔn)吊掛眼,眼距不大于1.5m;過(guò)巷處采用專用電纜勾,吊掛整齊、美觀
(4)巷道低洼處要設(shè)置水倉(cāng),并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;
水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。
(5)風(fēng)水管路要在無(wú)銹蝕、無(wú)噴漿料的情況下分別刷綠、藍(lán)顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號(hào),字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。
(6)所有刷漆設(shè)備要求表面光潔,無(wú)漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準(zhǔn)參差不齊。
(7)巷道安全硐及絞車窩內(nèi)衛(wèi)生清潔,無(wú)雜物、無(wú)臥鋪。
5、物料定置管理
(1)物料集中碼放時(shí)的原則是:從多到少,從大到小,由長(zhǎng)到短,從高到低依次分類碼放,四面見線(或三面見線),各種材料要有專用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴(yán)禁就地碼放材料備件。
(2)物料碼放要在避開淋水頂板完好處,綜機(jī)配件齒輪、軸承對(duì)口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類液壓管件頭要封堵嚴(yán)密,防止臟、雜物進(jìn)入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。
(3)支護(hù)材料、備品配件要分類整齊碼放,四面見線(或三面見線),距道不小于500mm,無(wú)道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。
(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標(biāo)明物料名稱、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、負(fù)責(zé)人,物料的數(shù)量要與牌板所標(biāo)明的數(shù)量相符。
5、乳化液泵站
(1)設(shè)置在工作面運(yùn)輸順槽軌道組合列車上;
(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無(wú)漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(≥30mpa);
(3)液箱進(jìn)、回液口要設(shè)置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤圈打彎,必須認(rèn)真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現(xiàn)象,銷子是否安全可靠;
(4)壓力調(diào)整卸載裝置,觀察壓力表使其達(dá)到30 mpa;
(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。
6、圖牌板管理
工作面各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛:
(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進(jìn)入工作面時(shí)易于看到的一幫。
(2)材料標(biāo)志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。
(3)設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對(duì)一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要保持一致。
(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗點(diǎn)附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員易于觀看的合適位置。
(5)上下山小絞車運(yùn)輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。
(二)掘進(jìn)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、錨網(wǎng)梯、索支護(hù)巷道
(1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時(shí)嚴(yán)格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過(guò)50mm。
(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網(wǎng)片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。
(3)安裝木托盤時(shí),其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。
(6)水溝施工距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線施工。
(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。
(8)具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
巷道寬度:錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。
巷道高度:有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。
無(wú)腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。
3、巷道衛(wèi)生
(1)責(zé)任區(qū)巷道底板平整,無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(積水深不超過(guò)0.1m,長(zhǎng)不超過(guò)5m)、無(wú)直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無(wú)亂寫亂畫現(xiàn)象。
(2)膠帶機(jī)必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側(cè),必須配有專用的清理工具。交班時(shí)必須做到皮帶下無(wú)浮煤。
(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過(guò)軌枕上平面以下20mm。
(4)巷道掘進(jìn)時(shí),所有低洼點(diǎn)應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉(cāng),水倉(cāng)深度應(yīng)大于1m,水倉(cāng)四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉(cāng)要加蓋板,布置在幫部的水倉(cāng)應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
(5)施工場(chǎng)所應(yīng)有材料庫(kù),應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。
(6)電話應(yīng)安裝在安全硐內(nèi),有電話號(hào)碼表。
4、材料管理
(1)材料實(shí)行分類、分層碼放,定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個(gè)側(cè)面平齊;長(zhǎng)短不一致的要求兩個(gè)側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺(jué)成線。分層放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。
(2)井下支護(hù)材料的存放量不得超過(guò)5天的用量。
(3)所有材料必須上架、進(jìn)箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。
(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時(shí)做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合。
(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。
(6)分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。
(7)軌道、耙裝機(jī)、40t溜子、皮帶機(jī)、綜掘機(jī)拆除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有收集小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。
(8)各隊(duì)組分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。
5、圖牌板管理
巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛,懸掛位置:
(1)巷道標(biāo)志牌在巷道開門后,懸掛在人進(jìn)入巷道易于看到的一幫。
(2)物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀看的地方。
(3)設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對(duì)一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上,合適的地方。
(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。
(5)上下山小絞車運(yùn)輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。
(6)安全警示(如各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置、過(guò)橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。
6、臨時(shí)支護(hù)
(1)巷道施工要使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長(zhǎng)不少于4m,每根前探梁吊掛點(diǎn)不得少于三處。
(2)前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實(shí)頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)臨時(shí)支護(hù)設(shè)施及支護(hù)材料架設(shè)置在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。
(4)接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時(shí)支護(hù)材料架上。
(三)機(jī)運(yùn)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、一般規(guī)定
(1)電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過(guò)額定值運(yùn)行。
(2)新增負(fù)荷及供電線路延長(zhǎng),必須經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。
(3)開關(guān)的繼電保護(hù)整定值必須嚴(yán)格按機(jī)電科下達(dá)的整定值進(jìn)行整定,嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。
(4)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況,由機(jī)運(yùn)工區(qū)每天要進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
(5)每月由機(jī)電科和用電隊(duì)組進(jìn)行1次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),并制定專項(xiàng)措施。
(6)接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)試每季1次;對(duì)新安裝的電氣設(shè)備,在投人運(yùn)行前,必須測(cè)試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機(jī)電科和用電隊(duì)組負(fù)責(zé)。
(7)固定敷設(shè)的電纜每季搖測(cè)1次絕緣,每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報(bào)機(jī)電科。
(8)移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測(cè)1次絕緣,每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽へ?fù)責(zé)檢查外皮有無(wú)破損。由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。
(9)設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無(wú)積塵、無(wú)噴漿料、電纜嚴(yán)禁刷漆。
(10)無(wú)專項(xiàng)硐室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)置保護(hù)柵欄(移變列車除外),有合格的消防器材。
(11)現(xiàn)場(chǎng)懸掛有計(jì)算機(jī)繪制圖幅為a2號(hào)的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。
(12)井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。
(13)井下采掘供電必須分開。
(14)井下開關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。
(15)設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌齊全、完整,書寫清晰正確,閑置設(shè)備掛牌管理。
(16)本著“誰(shuí)用誰(shuí)維修”的原則,各隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他隊(duì)組,經(jīng)機(jī)電科同意后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對(duì)不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用隊(duì)組負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。
2、采掘運(yùn)輸絞車管理規(guī)定
(1)小絞車操作按鈕要上板上架,司機(jī)有坐凳。
(2)小絞車道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?hào),該信號(hào)由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機(jī)不許發(fā)任何信號(hào),操作處僅設(shè)聽鈴燈光;信號(hào)必須與小絞車使用同一電源。
(3)凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車的道口處,必須懸掛“行車不行人”的警示牌和聲光報(bào)警裝置,并一起懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對(duì)著行人方向,斜巷長(zhǎng)度小于30m時(shí),可在下車場(chǎng)裝設(shè)一處聲光報(bào)警裝置。
(4)斜巷安全設(shè)施(包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號(hào)、報(bào)警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標(biāo)明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責(zé)任人等;上把鉤變坡點(diǎn)下第一個(gè)擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過(guò)鐵管成“z”型。此擋車欄不得與上變坡點(diǎn)的不倒翁聯(lián)鎖;車場(chǎng)內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準(zhǔn)私自制作。
(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點(diǎn)側(cè)幫應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運(yùn)行工作結(jié)束后,鉤頭及保險(xiǎn)繩掛在側(cè)道一側(cè)專用掛繩架上,嚴(yán)禁落地;阻車器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時(shí)歸位。
(6)小絞車滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動(dòng)加油機(jī),油盒內(nèi)保持長(zhǎng)期有油,開車時(shí)正常使用,鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
(7)各隊(duì)組使用的小絞車及安全設(shè)施不使用時(shí)必須及時(shí)回收或及時(shí)到機(jī)電科辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時(shí)使用的絞車本著“誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,否則出現(xiàn)的一切管理責(zé)任由原使用隊(duì)組承擔(dān)。
(8)礦車使用嚴(yán)格執(zhí)行礦“十嚴(yán)禁”規(guī)定,嚴(yán)禁不同物資混放。
(9)小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。
(10)原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動(dòng)控制,安裝使用不超過(guò)一個(gè)月的臨時(shí)地點(diǎn),可以安裝手動(dòng)裝置。
(11)小絞車提升的斜巷(上、下山)一律使用保險(xiǎn)繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長(zhǎng)度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24錐),保險(xiǎn)繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個(gè)繩卡;同時(shí),主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。
(12)小絞車閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無(wú)斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動(dòng);閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無(wú)油跡。
3、機(jī)電設(shè)備管理制度
(1)設(shè)備到貨后,應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)中心有關(guān)技術(shù)人員按合同計(jì)劃,對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收。附件、備件、工具應(yīng)指定專人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機(jī)電科檔案室保存。
(2)各掘進(jìn)迎頭及采煤工作面負(fù)荷調(diào)整需要設(shè)備時(shí),應(yīng)提前一天向倉(cāng)庫(kù)中心、機(jī)電科提出申請(qǐng),內(nèi)容包括負(fù)荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等,經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。
(3)領(lǐng)用前,倉(cāng)庫(kù)中心人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),并記錄存檔。
(4)庫(kù)存設(shè)備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。
(5)領(lǐng)用時(shí),要嚴(yán)格按審批的設(shè)備規(guī)格型號(hào)發(fā)放,并且有倉(cāng)庫(kù)中心人員在場(chǎng),不準(zhǔn)隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。
(6)領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,確實(shí)需要更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、倉(cāng)庫(kù)中心的同意,并補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。
(7)發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時(shí),由倉(cāng)庫(kù)中心書面并提前一天(特殊情況除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機(jī)電科進(jìn)行檢驗(yàn)其防爆性能,經(jīng)驗(yàn)收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準(zhǔn)入井。
(8)設(shè)備下井后,必須在審批的地點(diǎn)使用,不準(zhǔn)隨意變通更為他用。
(9)對(duì)需拆除、調(diào)整的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時(shí)進(jìn)行供電調(diào)整,并對(duì)拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)上井,交倉(cāng)庫(kù)中心。
(10)機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
(11)任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個(gè)月。
(12)防爆設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)。
(13)機(jī)電設(shè)備零部件齊全、完整、無(wú)銹蝕。
(14)接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好。
(15)隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引人裝置,不得顛倒使用;開關(guān)的小喇叭口嚴(yán)禁引出動(dòng)力線。
4、電纜和“四小線”管理制度
(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負(fù)責(zé)管理、編號(hào)、維修、試驗(yàn)和發(fā)放。
(2)持機(jī)電科審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。
(3)領(lǐng)用的電纜要按審批計(jì)劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、電纜管理組的同意,并補(bǔ)辦手續(xù)后方可調(diào)換。
(4)對(duì)因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應(yīng)及時(shí)回收上井,交電纜管理組修復(fù)備用;并進(jìn)行撤負(fù)荷審批,電纜回收要堅(jiān)持“在誰(shuí)的帳誰(shuí)回收”的原則。
(5)各單位不準(zhǔn)私自存放4mm2及以上的電纜。
(6)電纜標(biāo)志牌要齊全,注明電纜編號(hào)、電壓、截面積、長(zhǎng)度、用途等,并且電纜兩端必須有號(hào),無(wú)號(hào)電纜不準(zhǔn)使用。
(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時(shí)更換,不經(jīng)機(jī)電科、電纜組批準(zhǔn),不得任意截?cái)嚯娎|。
(8)對(duì)使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準(zhǔn)用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。
(9)電纜選型要合理。
(10)動(dòng)力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無(wú)接地芯線(或無(wú)其它可供接地的護(hù)套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。
(11)電纜鉤敷設(shè)規(guī)定
①電纜鉤安裝時(shí)應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。
②在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點(diǎn)數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標(biāo)準(zhǔn)。
③電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當(dāng)?shù)某诙?做到懸掛一條線。
④電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅(jiān)持“誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責(zé)任人。
⑤電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口;電纜過(guò)巷道時(shí),應(yīng)使用電纜過(guò)橋。
⑥電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
⑦電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。
⑧電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。
⑨電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無(wú)電纜受掛力的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護(hù)措施。
⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時(shí)更換。
(12)電纜連接必須符合下列要求
①不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進(jìn)行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。
(13)《電纜標(biāo)志牌、電纜去向標(biāo)志牌》使用規(guī)定
①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標(biāo)志牌》。
②《電纜標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。
③從每個(gè)變電硐室進(jìn)出的電纜移動(dòng)變電站,每臺(tái)低壓電開關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標(biāo)志牌》。
④《電纜去向標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距變電硐門1.5米處,距移動(dòng)變電站、低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點(diǎn)0.5米處的地方。(接線盒一端貼電纜去向標(biāo)志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標(biāo)志牌》,另《電纜去向標(biāo)志牌》有左右方向使用時(shí)請(qǐng)注意。
5、安全保護(hù)
(1)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定校驗(yàn)。
(2)繼電保護(hù)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用;熔體選用合格。
(3)井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。
(4)低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
(5)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(6)采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。
(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(8)井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。
(9)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源
的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。
6、接地裝置
(1)保護(hù)接地符合煤生字[1998]第237號(hào)《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的要求。
(2)36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護(hù)套等均必須接地。
(3)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
(4)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2歐姆。每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò)l歐姆。
(5)下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:
①采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。
②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
③低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
④無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷),以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。
⑤連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。
⑥每臺(tái)照明綜保。
(6)嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。
(7)接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無(wú)條件時(shí),可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時(shí),沿接地母線軸向綁扎的長(zhǎng)度不得小于100mm。
(8)電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后,應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對(duì)那些震動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時(shí)加強(qiáng)檢查。
(9)檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí),應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前,禁止送電。
(10)設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。
(11)設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
(12)采區(qū)配電點(diǎn)及其它機(jī)電硐室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長(zhǎng)度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。
(13)每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個(gè)接地部分串聯(lián)。
(14)供檢漏保護(hù)裝置作試驗(yàn)用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。
(15)照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管進(jìn)行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
(16)機(jī)電科應(yīng)建立接地電阻搖測(cè)記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測(cè)定一次;新安裝的接地裝置,在投人運(yùn)行前,應(yīng)搖測(cè)電阻。
7、機(jī)電硐室及配電點(diǎn)
(1)硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門口電纜吊掛嚴(yán)禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。
(2)設(shè)備擺放見上面規(guī)定。
(3)照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。
(4)燈具無(wú)塵,無(wú)蜘蛛網(wǎng)。
(5)同一地點(diǎn)懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無(wú)塵。
(6)牌板完好,字跡清晰,無(wú)錯(cuò)別字,與實(shí)際相符。。
(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無(wú)灰塵;有標(biāo)志牌,填寫規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。
(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。
(9)硐室兩頭分別設(shè)2個(gè)合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個(gè)砂袋及2把消防鏟。
(10)門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時(shí),入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。
(11)硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無(wú)積塵、積水、痰跡及雜物。
(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。
(13)工作臺(tái)抽屜內(nèi)無(wú)雜物,設(shè)備及墻壁無(wú)積塵,頂部無(wú)蛛網(wǎng)。
8、井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定
(1)所有變電所、主運(yùn)輸巷、運(yùn)輸上下山車場(chǎng)及絞車窩、皮帶機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)安裝照明燈。
(2)照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當(dāng)拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(gè)(機(jī)房硐室內(nèi)照明間距5m一個(gè)),懸掛間距誤差不超過(guò)10mm。
9、采掘機(jī)運(yùn)設(shè)備
(1)掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
(2)采煤機(jī)上有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。
(3)綜掘機(jī)蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機(jī)側(cè)有緊急按鈕,機(jī)前照明合格,有安全防護(hù)欄。
(4)工作面在傾角12°以上時(shí),刮板輸送機(jī)必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機(jī)液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。
(5)膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護(hù),有超溫自動(dòng)灑水裝置,輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋,輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠。
10、膠帶式輸送機(jī)管理規(guī)定
(1)安全規(guī)定
①巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
②必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、煤堆保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
③主巷道還需安設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
④在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
⑥帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
(2)文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定
①輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)應(yīng)牢固可靠,無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁有淤水淤煤,積水嚴(yán)禁進(jìn)入膠帶。
②膠帶機(jī)道內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水、無(wú)積煤、無(wú)磨膠帶,物料配件存放整齊。
③膠帶機(jī)頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,h架應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),機(jī)頭、機(jī)尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。
④輸送機(jī)下列部位應(yīng)進(jìn)行檢查完好:
⑤機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑥托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
⑧輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
⑨輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
⑩動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮斷。
煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉(cāng)口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。
所有膠帶機(jī)巷必須鋪設(shè)軌道實(shí)現(xiàn)軌膠合一。
12、采掘運(yùn)輸各類牌板的懸掛規(guī)定
(1)小絞車運(yùn)行許可證
①驗(yàn)收合格的小絞車:運(yùn)行前必須懸掛“小絞車運(yùn)行許可證”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;
④沒(méi)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
(2)小絞車管理制度
①小絞車運(yùn)行前必須懸掛“小絞車管理制度”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;
④沒(méi)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
(3)斜巷信號(hào)把鉤牌板
①斜巷提升上下山的上下車場(chǎng)均有信號(hào)硐室:牌板懸掛在信號(hào)硐室內(nèi);
②斜巷提升上下山的上下車場(chǎng)沒(méi)有信號(hào)硐室:牌板懸掛在上下車場(chǎng)的巷壁上。
(4)“行車不行人”管理牌
凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車場(chǎng)的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。
(5)擋車欄、阻車器、托繩輪、道岔
上述設(shè)施的標(biāo)志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
(6)安全硐
此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi),牌板底邊距底板1.5m。
(7)運(yùn)輸安全設(shè)施管理牌板
①斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。
②斜巷提升上下山的上下車場(chǎng):牌板懸掛在上下車場(chǎng)的巷壁上。
③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m
13、關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定
(1)勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。
(2)在30°以下的斜巷中使用的對(duì)接鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
(3)繩扣的插接長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的20—24倍,破頭長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的45—48倍,繩扣的長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的18—24倍(繩扣的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的用途來(lái)決定)。
(4)鋼絲繩的插接方法采用一進(jìn)一、一進(jìn)二、一進(jìn)三均可,但錐數(shù)要達(dá)到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。
(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責(zé)任。
(6)“斜巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時(shí),必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車換繩時(shí)間、試驗(yàn)情況應(yīng)詳細(xì)記錄。
(四)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
i、通風(fēng)系統(tǒng)
(1)巷道貫通、掘進(jìn)工作面預(yù)透盲巷、舊巷時(shí),必須提前對(duì)被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當(dāng)被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時(shí),方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。
(2)相鄰的掘進(jìn)工作面可以采用串聯(lián)風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過(guò)一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
(3)礦井主通風(fēng)機(jī)裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點(diǎn)處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006規(guī)定要求。
(4)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全,每季由礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門檢查一次。
(5)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率無(wú)提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)3%,有提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)10%,有效風(fēng)量率大于87%,內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,每月測(cè)定一次外部漏風(fēng)。
(6)礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%,主要進(jìn)回巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。
(7)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。機(jī)房?jī)?nèi)必須裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng)機(jī)必須由專職司機(jī)負(fù)責(zé)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。
(8)主要通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)負(fù)壓傳感器。負(fù)壓傳感器、遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計(jì)相差不得超過(guò)±30pa。裝備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
(9)礦井內(nèi)各地點(diǎn)空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象參數(shù)臺(tái)帳,每月份全面分析1次。
(10)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷(包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山)之間必須安設(shè)2道無(wú)壓風(fēng)門2道。
(11)控制風(fēng)流的風(fēng)門每組不少于兩道,通車風(fēng)門不小于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門間距不小于5米。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎,實(shí)現(xiàn)“五化”,風(fēng)門安裝閉鎖裝置,主要和通車風(fēng)門必須裝設(shè)語(yǔ)音報(bào)警裝置,實(shí)現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測(cè)。
2、局部通風(fēng)
(1)掘進(jìn)工作面開工前,由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求,由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī),施工單位負(fù)責(zé)安裝開關(guān)、搭火,并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。
(2)風(fēng)機(jī)安設(shè)后,由施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護(hù)。
(3)工作面結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的拆卸,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的回撤。
(4)風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負(fù)責(zé)清掃或沖洗。
(5)掘進(jìn)工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒,人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進(jìn)行處罰。
(6)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),附近5m內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無(wú)淋水,電纜懸掛整齊。
(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,并能自動(dòng)切換。施工單位定期安排專人試驗(yàn),要有試驗(yàn)記錄,并由試驗(yàn)人、班組長(zhǎng)簽字。
(8)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開。
(9)局部通風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過(guò)85db(a)的局部通風(fēng)機(jī)必須加裝消音裝置。
(10)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時(shí),不得少于兩個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛材料要一致,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時(shí),支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機(jī)要與巷道底板平行。風(fēng)機(jī)安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)眼(每5m一個(gè)),由施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)打眼;
(11)嚴(yán)禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)。
(12)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng),嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(13)嚴(yán)禁使用三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(14)局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。
(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。
(16)懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進(jìn)行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。
(17)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長(zhǎng)度內(nèi)高低差不大于50mm。
(18)礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m,風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求,風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機(jī)前風(fēng)筒吊掛由施工單位負(fù)責(zé),耙裝機(jī)后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)
(19)風(fēng)筒要編號(hào)管理,貼號(hào)向外,號(hào)碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時(shí)風(fēng)筒除外)。
(20)風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過(guò)度節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。
(21)風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無(wú)破口,修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。
(22)施工單位指定專人負(fù)責(zé)局扇掛牌管理,按班次進(jìn)行掛牌,不得隨意開停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。
3、通風(fēng)設(shè)施
(1)永久風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)門必須建在平巷內(nèi),距離車場(chǎng)、變坡點(diǎn)、三岔門和拐彎地點(diǎn)大于3米。
②每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度,通車風(fēng)門應(yīng)為自動(dòng)風(fēng)門,如不自動(dòng)應(yīng)設(shè)專人看管,其它風(fēng)門間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。
③風(fēng)門規(guī)格要實(shí)現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過(guò)3種規(guī)格。
④風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進(jìn)、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門(無(wú)壓風(fēng)門除外)。
⑤墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
⑥風(fēng)門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑦磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑧電纜通過(guò)風(fēng)門墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
⑨有水溝通過(guò)風(fēng)門時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。
⑩風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。
木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度不小于2mm。
風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動(dòng)關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。
風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語(yǔ)言報(bào)警器,風(fēng)門語(yǔ)言報(bào)警器固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。
風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(2)臨時(shí)風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時(shí),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。
②每組風(fēng)門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
③磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴(yán)密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥電纜通過(guò)風(fēng)門墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
⑦有水溝通過(guò)風(fēng)門時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。
⑧風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。
⑨木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。
⑩風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動(dòng)關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。
風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(3)永久密閉標(biāo)準(zhǔn)
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。
②必須采用實(shí)心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強(qiáng)度不小于0.2mpa。
③密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水池、觀測(cè)孔、措施孔,觀測(cè)孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。
⑦觀測(cè)孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測(cè)孔在同一水平線上,距幫不大于300mm,在觀測(cè)孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。
⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。
⑨密閉前無(wú)雜物、積水、淤泥、無(wú)瓦斯積聚。
⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(4)臨時(shí)密閉標(biāo)準(zhǔn)
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。
②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
③磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。
⑤密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。
⑥密閉前無(wú)雜物、積水、淤泥、無(wú)瓦斯積聚。
⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(5)調(diào)節(jié)風(fēng)窗標(biāo)準(zhǔn)
①需要過(guò)車或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門上方,并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,窗框和調(diào)節(jié)板必須進(jìn)行防腐處理。其它同風(fēng)門筑建標(biāo)準(zhǔn)。
②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑,調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。
③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動(dòng)的調(diào)節(jié)板組成,有鎖定裝置。
④墻體周邊掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥有水溝通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,要確保不漏風(fēng)。
⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好,無(wú)雜物、積水、淤泥。
⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4
(6)測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)
①測(cè)風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無(wú)片幫空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10米內(nèi)無(wú)拐彎、分岔的巷道內(nèi)。
②測(cè)風(fēng)站巷壁抹面平滑,抺面長(zhǎng)度為5m,用白色涂料刷白。。
③在測(cè)風(fēng)站兩側(cè)距測(cè)風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標(biāo)志線。
④測(cè)風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線,界邊要齊直。
⑤測(cè)風(fēng)站必須安設(shè)測(cè)風(fēng)記錄牌板,測(cè)風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測(cè)風(fēng)站邊線200mm。
4、瓦斯防治
(1)礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。
(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點(diǎn)三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時(shí)間3~5小時(shí),瓦檢點(diǎn)設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。月度內(nèi)瓦檢點(diǎn)增減和變更,亦必須履行報(bào)批手續(xù),同時(shí)在日?qǐng)?bào)中注明。
(3)建立通防重點(diǎn)情況日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào),瓦斯檢查報(bào)表按規(guī)定送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、處理。
(4)采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)面、總回等地點(diǎn)懸掛通防管理綜合牌板,填寫瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)塵數(shù)據(jù);
(5)瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng),從事井下采掘工作不少1年,并經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)和實(shí)測(cè)氣體、考試合格的人員持證上崗。
(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中,并填寫工作面、回風(fēng)流和隅角等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中;硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處;回風(fēng)道設(shè)在測(cè)風(fēng)站。內(nèi);其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無(wú)滴水的醒目地點(diǎn),書寫要清晰、準(zhǔn)確。
(7)當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí),必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須立即撤人,停掘進(jìn)行處理。必須提前探測(cè)迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查。
(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。
(10)井下各作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。
(11)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。建立瓦斯排放記錄。
(12)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對(duì)局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對(duì)密閉或打柵欄的盲巷,都要編號(hào)并建立臺(tái)帳,填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改。建立臨時(shí)停風(fēng)記錄。
(13)各采掘工作面和其它地點(diǎn)不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
(14)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷,尤其是絞車窩的施工。
(15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,超過(guò)24小時(shí)必須進(jìn)行封閉,無(wú)故拆除柵欄、進(jìn)入盲巷按嚴(yán)重三違處理。
(16)瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報(bào)制度和交接班制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字。
5、安全監(jiān)控
(1)斷電器安裝
①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。掘進(jìn)工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴(yán)禁與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器和開關(guān)。
②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道中,并掛牌管理,標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。
(2)甲烷傳感器安裝
①掘進(jìn)工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。
②回采工作面,懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。
③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。
④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。
⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放,嚴(yán)禁直接存放在巷道地板上。
⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標(biāo)明名稱、使用單位和維護(hù)人等。
(3)風(fēng)速傳感器安裝
①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站中,如無(wú)測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無(wú)明顯變化或拐彎的巷道中。
②必須垂直懸掛,用專用掛鉤將傳感器可靠地固定,測(cè)風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。
③風(fēng)窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。
④掛牌管理,并標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。
(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝
①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10~15m范圍內(nèi)。
②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,
③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。
(5)監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定
①電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),管口封堵嚴(yán)密。
②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。
③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。
④電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過(guò)3m,在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。
⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持300mm以上的距離。
⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。
6、井下甲烷超限斷電標(biāo)準(zhǔn)
(1)部門和區(qū)隊(duì)的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機(jī)電科負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖,編寫規(guī)程和措施時(shí)納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
規(guī)程和措施必須對(duì)安全測(cè)控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
(2)安裝前,使用單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線,在連接時(shí)必須有巡檢員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(3)為防止甲烷超限斷電時(shí)切斷安全測(cè)控儀器的供電電源,安全測(cè)控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線,由井下機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
(4)與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線和控制線在拆除或改線時(shí),必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全測(cè)控儀器停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。
(5)為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,通防部門每隔10d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。
(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理和使用。
(7)通風(fēng)部門對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:①表頭;②打印日期和時(shí)間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④斷電測(cè)試起止時(shí)間;⑤斷電測(cè)試相關(guān)設(shè)備名稱及編號(hào);⑥校準(zhǔn)氣體濃度;⑦斷電測(cè)試結(jié)果等。
(8)各隊(duì)組、機(jī)電部門必須繪制關(guān)家崖煤礦安全測(cè)控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時(shí)修改。
7、防塵設(shè)施安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
(1)管路安裝
①主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。
②井下所有防塵管路安設(shè)要平直,30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。
③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴(yán)禁花接,同一條巷道應(yīng)安裝同一規(guī)格的管路。
④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè),如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時(shí),必須敷設(shè)在電纜下方,并保持300mm以上的距離。
⑤管路安裝時(shí),小于或等于90度的地方要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。
⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門,所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門要編號(hào)管理,編號(hào)位置、大小要一致,并在一條直線上。
⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門,同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機(jī)巷道管路每隔50m至少設(shè)一個(gè)三通閥門,其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個(gè)三通閥門。
⑧管路必須進(jìn)行防腐處理,防塵管路刷天藍(lán)色漆,
⑨管路需設(shè)龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。
⑩ 采掘工作面管路安裝順序?yàn)樽陨舷蛳乱来螢樗堋L(fēng)管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過(guò)3/1000mm,30米長(zhǎng)度內(nèi)高低差不得超過(guò)5mm。管路應(yīng)貼幫敷設(shè),吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風(fēng)、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運(yùn)巷每隔50米設(shè)高壓三通閥門一處,方向一致。在有司控道岔的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)四分的風(fēng)管三通。
采掘工作面安裝完后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn):
⑴供風(fēng)管路按額定壓力做送風(fēng)試驗(yàn);
⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗(yàn);
⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗(yàn);管路安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風(fēng)管路涂綠漆、供水管路涂藍(lán)漆,涂漆前表面無(wú)污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達(dá)到漆層完整、漆膜附著牢固,無(wú)缺陷。刷漆完工后,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行噴涂編號(hào),編號(hào)位置一致,按每10米標(biāo)注一處,按照供風(fēng)、供水管路每100米用箭頭標(biāo)注一處用途去向。
(2)噴霧安裝
(1)礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、皮帶機(jī)頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風(fēng)布置。
(2)井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝卸點(diǎn)和卸載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。
(3)采煤工作面:
①機(jī)采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。
②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。
③機(jī)采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運(yùn)輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機(jī)前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m?；仫L(fēng)巷內(nèi)設(shè)1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動(dòng)噴霧裝置。
(4)掘進(jìn)工作面:
①機(jī)掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風(fēng)機(jī),并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。
②凈化幕簾要按巷道形狀進(jìn)行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風(fēng)布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。
③轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的上方,并用專用架固定牢固,專用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個(gè)轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域。
④與各類防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長(zhǎng)度要適中,不得有多余的管路。
⑤井下所有防塵設(shè)施均要進(jìn)行防腐處理,刷天藍(lán)漆。
⑥井下所有防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開機(jī)電設(shè)備,物料及牌板等地點(diǎn)。
⑦井下所有防塵設(shè)施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
(3)隔爆設(shè)施安裝
①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應(yīng)滿足400l/m2。
②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設(shè)自動(dòng)集中加水裝置。
③輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿足200l/m2,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m。
④隔爆水槽棚排間距離應(yīng)為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+
必須一致,相互誤差不得大于20mm。
⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開口角度為75。,彎鉤長(zhǎng)度25mm,掛鉤位置要對(duì)正,相向布置。
⑥隔爆水槽棚必須安設(shè)在直線段巷道內(nèi),距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m,距離風(fēng)門處不得小于25m。
⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍(lán)色漆。
⑧隔爆水槽棚要責(zé)任到人,實(shí)行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對(duì)齊,并固定住,牌板格式見下表。
(4)井下爆破管理
①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書,內(nèi)容符合《規(guī)程》要求,并及時(shí)修改補(bǔ)充,爆破工必須依照說(shuō)明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
②爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實(shí);采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認(rèn)真用好“三小件”。
③爆破器材分別放在專用箱內(nèi),并定置在專用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好,無(wú)亂扔亂放現(xiàn)象;爆破母線接頭不超過(guò)1處,爆炸材料領(lǐng)退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。
④有完善的綜合防塵措施,實(shí)施爆破自動(dòng)噴霧,每次爆破前后對(duì)爆破地點(diǎn)30米范圍內(nèi)灑水沖塵?，F(xiàn)場(chǎng)有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。
⑤井下爆炸材料庫(kù)的管理符合規(guī)定。
(5)防滅火方面
①采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法時(shí),在編制工作面設(shè)計(jì)的同時(shí),必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專項(xiàng)設(shè)計(jì)。工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)該針對(duì)放頂煤的特點(diǎn),制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點(diǎn)的處理)。
②工作面“兩道兩線”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線即工作面切眼和停采線),應(yīng)該進(jìn)行預(yù)防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進(jìn)行處理。其中停采線,俯斜開采的開切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡(luò)巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機(jī)率高,應(yīng)作重點(diǎn)處理。
③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風(fēng)隅角敷設(shè)束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長(zhǎng)管理與維護(hù),并及時(shí)挪移采集頭和牌板。
100m。
5采煤工作面結(jié)束,必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉,工作面采過(guò)的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡(luò)巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應(yīng)該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達(dá)到要求,并且定期檢查,保證完好。
⑦工作面采過(guò)的聯(lián)絡(luò)巷和工作面結(jié)束后的密閉,一般應(yīng)建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯(lián)絡(luò)巷門口。密閉內(nèi)應(yīng)進(jìn)行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進(jìn)行支護(hù)加固處理。
⑧采用綜采放頂煤開采法時(shí),應(yīng)該完善兩巷注漿管路。
⑨至少每3天對(duì)采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、井下高冒及其他可疑地點(diǎn)取樣進(jìn)行色譜分析一次。
⑩至少每7天對(duì)采空區(qū)密閉進(jìn)行一次檢查,檢查內(nèi)容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即取氣樣進(jìn)行色譜分析。
瓦斯檢查員在巡回檢查的同時(shí),要檢查采煤工作面、沿空掘進(jìn)巷道的co濃度,并將檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。
各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施,對(duì)其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),每周取樣進(jìn)行色譜分析一次。
五、具體要求
1、每月1、11、21日由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加,安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收評(píng)比,各科隊(duì)負(fù)責(zé)人必須親臨參加并提前做好工作面準(zhǔn)備工作,且保持長(zhǎng)久動(dòng)態(tài)。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施期間資金投入、監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。
3、明確分工、落實(shí)責(zé)任,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,安監(jiān)人員要明確責(zé)任分工,對(duì)各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點(diǎn)的驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任落實(shí)到人。
4、凡屬于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收檢查出來(lái)的問(wèn)題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書,各隊(duì)必須按照規(guī)定時(shí)間將隱患問(wèn)題整改到位。
5、對(duì)隱患整改不到位的,按照《關(guān)家崖煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6、各部門分管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,采取切實(shí)有效的措施,實(shí)行目標(biāo)層層分解,12月底確保實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
山西興縣華潤(rùn)聯(lián)盛關(guān)家崖煤業(yè)有限公司
二o一六年
第6篇 煤礦導(dǎo)通表使用安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 熟練掌握導(dǎo)通儀表的性能和使用方法,確保導(dǎo)通儀表準(zhǔn)確可靠和雷管全電阻的安全檢測(cè)。
1.2 要經(jīng)常檢查導(dǎo)通表的使用情況并妥善保管,更換導(dǎo)通表的電池必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
1.3 在測(cè)量電爆網(wǎng)路和電雷管的電阻時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.4 在特殊情況下,導(dǎo)通儀表長(zhǎng)期閣置不用時(shí),應(yīng)將電池取出,防止因電池腐蝕而影響儀表其它零件。
1.5 導(dǎo)通表表頭罩殼材料是有機(jī)玻璃,不可用機(jī)溶劑(如酒精、汽油)擦試。
1.6 電阻檢測(cè)結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉導(dǎo)通儀表的電源。
2、具體操作
2.1 在開始測(cè)量之前,為了保證轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”接觸良好,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)幾次。
2.2 零位調(diào)整:使用前應(yīng)檢查指針是否指示零位(左邊∝線上),如果不在零位,即應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)零“a”,使指針指示在零位。
2.3 電雷管電阻的測(cè)試。將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“3ω”或(9ω)檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”(即對(duì)準(zhǔn)紅△中間),被測(cè)電阻一端固定在接線柱“k2”,另一端用手按向接線柱“k3”此時(shí)指針的批示值即是未知電阻讀數(shù),見第一條或第二條刻度。
2.4 “k3”是復(fù)合結(jié)構(gòu)的接線柱,作為接線柱和按鈕二用。如指針調(diào)不到“0ω”時(shí),說(shuō)明電池電壓不足,應(yīng)更換新電池。
2.5 導(dǎo)電線測(cè)量:將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“導(dǎo)電線”檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”,被測(cè)電阻一端固定于接線柱“k2”,另一端用手按住接線柱“k3”此時(shí)指針的批示值即是未知電阻讀數(shù)見第三條刻度。
2.6 夜間測(cè)量:如果夜間使用導(dǎo)通操作時(shí),可將照明開關(guān)“k1”板向“開”位置。然后重復(fù)使用方法的第2、3條按順序操作。
2.7 夜間照明指示燈和線路共用一個(gè)電源,白天以及不使用時(shí),要將照明開關(guān)板向“關(guān)”位置,夜間使用時(shí),照明時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),并且應(yīng)該先開照明燈,然后再調(diào)零。
3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及保養(yǎng)
3.1 導(dǎo)通表在儲(chǔ)存或移動(dòng)運(yùn)輸時(shí),必須將儀器蓋密封關(guān)閉,在運(yùn)輸時(shí)不使儀器受到劇烈震動(dòng)和撞擊。
3.2 導(dǎo)通表應(yīng)存放在空氣中無(wú)腐蝕氣體干燥的導(dǎo)通室內(nèi)。
3.3 導(dǎo)通表若有損壞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并送到專業(yè)工廠修理,不得私自拆卸導(dǎo)通儀表。
二o一一年一月
第7篇 煤礦井下安全用電知識(shí)規(guī)程
第一節(jié) 煤礦井下供電及要求
一、井下供電的重要性和特殊性
實(shí)行煤礦井下安全可靠地供電是關(guān)系到設(shè)備安全運(yùn)行,生產(chǎn)任務(wù)順利完成,礦井安全和職工人身安全的一項(xiàng)十分重要的工作。因此,堅(jiān)持做好井下供電工作,達(dá)到安全用電的目的,是衡量礦井總體質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平的主要指標(biāo)之一。
由井下電氣故障直接引發(fā)的不安全事故,其類型主要有:
1、電火引燃的礦井火災(zāi)。
2、電火或高溫引發(fā)的煤塵瓦斯燃燒和爆炸災(zāi)害。
3、電孤或高溫?zé)龎脑O(shè)備。
4、人身觸電。
5、電氣故障使設(shè)備不能運(yùn)行。井下供電與地面供電相比,其特殊性表現(xiàn)為:
1、井下環(huán)境
惡劣、條件復(fù)雜。供電線路和設(shè)備敷設(shè)、安裝、運(yùn)行在狹窄、陰暗、潮濕、高溫的井巷中或條件復(fù)雜多變的采掘工作面中,經(jīng)常受到水淋、水淹、巖石冒落、煤壁坍塌、異物擠壓、行車碰撞等危險(xiǎn)因素的威脅和傷害,而引發(fā)電氣事故。由于處在有瓦斯、煤塵燃爆危險(xiǎn)的環(huán)境中,如遇電火就可引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。礦井空氣潮濕、污臟、高溫、流通性較差,對(duì)電氣設(shè)備安全運(yùn)行不利。
2、設(shè)備線路布置分散,分布面廣,不便管理和控制。
3、采掘設(shè)備及線路移動(dòng)頻繁,條件多變,不利于安全運(yùn)行。
4、采掘線路均采用電纜,排列集中,懸掛困難,故障查找不易。
5、井下電氣設(shè)備多采用隔爆型。其突出特點(diǎn)是笨重、搬運(yùn)困難、開閉不便、直觀性差、維修復(fù)雜?？傊?井下供電的環(huán)境是惡劣的,條件是復(fù)雜多變的,設(shè)備是特別的,運(yùn)行是困難的,我們必須正視這些情況,進(jìn)而采取對(duì)策和措施,才能實(shí)現(xiàn)井下供電安全運(yùn)行。
二、井下供電有關(guān)規(guī)定和要求
1、井下供電的有關(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第九章“電氣”對(duì)井下供電、用電、管理作了具體規(guī)定(第417-470條)?，F(xiàn)綜合供電方面的要求如下:①電力負(fù)荷分級(jí)
根據(jù)用戶對(duì)供電可靠性的要求,用電負(fù)荷一般分為三級(jí)。
a、一級(jí)負(fù)荷
凡突然停電后可能會(huì)造成人身傷亡或設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,長(zhǎng)期不能生產(chǎn)或給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)重大損失的用戶,為一級(jí)負(fù)荷。如煤礦的中央變電所、通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、豎井載人提升機(jī)和瓦斯抽放機(jī)及礦井醫(yī)院等。這類用戶必須具備兩個(gè)獨(dú)立電源,以保證不間斷供電。
b、二級(jí)負(fù)荷凡突然停電后會(huì)造成大量產(chǎn)品和原材料報(bào)廢,產(chǎn)量顯著下降,在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失的用戶,為二級(jí)負(fù)荷。如井下采區(qū)變電所、選煤廠等。這類用戶要設(shè)專用供電線路。
c、三級(jí)負(fù)荷不屬于一、二級(jí)負(fù)荷的用戶為三級(jí)負(fù)荷,如修配輔助車間、電車庫(kù)以及與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系的設(shè)備等。這類用戶可以不設(shè)專用供電線路,只采用一回路供電。
對(duì)煤礦企業(yè)用電負(fù)荷進(jìn)行分級(jí)管理,便于合理的進(jìn)行供電,以確保重要負(fù)荷供電的可靠性和安全性。當(dāng)供電系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修需限制用電時(shí),限用的次序?yàn)橄韧Ｈ?jí),在停二級(jí),以確保一級(jí)負(fù)荷用戶的供電。
②入井電源電壓
高壓不得超過(guò)10kv;低壓運(yùn)動(dòng)不得超過(guò)1140v;照明、手持設(shè)備不得超過(guò)127v,控制電壓不得超過(guò)36v。
③供電線路電纜
均應(yīng)采用礦用型電纜。固定設(shè)備的供電線路應(yīng)采用鎧裝電纜;移動(dòng)設(shè)備采用橡套電纜。電纜均應(yīng)按規(guī)定懸掛和連接。
④電氣設(shè)備
應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用礦用一般型(標(biāo)志為“ky”)或礦用防爆型(包括隔爆型,標(biāo)志e*d;增安型e*e;本質(zhì)安全型e*l;正壓型e*p;充油型e*o;充砂型e*o;特殊型e*s)設(shè)備。
⑤井下供電系統(tǒng)必須設(shè)有“三大保護(hù)”,即過(guò)流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、保護(hù)接電裝置。
⑥井下供電的變壓器禁止其中性點(diǎn)直接接地。
⑦井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。
2、井下供電的要求
①可靠性
供電的可靠性是指不間斷供電的可靠程度。煤礦供電一旦中斷,不僅會(huì)直接影響生產(chǎn),而且會(huì)使安全要害設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)造成礦井被淹、瓦斯積聚、設(shè)備損壞或人身事故,甚至可毀掉礦井。為了保證供電的高度可靠性,應(yīng)采用兩條獨(dú)立的電源線路。正常時(shí),采用一回路運(yùn)行,另一回路應(yīng)帶電備用。
②安全性
煤礦井下的水、火、瓦斯、煤塵、頂板等五大自然災(zāi)害都可能因電氣事故而釀成。由于井下環(huán)境條件差,設(shè)備負(fù)荷變化大,容易造成漏電、短路及人身觸電事故。因此,必須采取有效的防范措施,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及《電業(yè)規(guī)程》,確保供電的安全性。
③技術(shù)合理性
供電技術(shù)的合理性對(duì)降低煤炭生產(chǎn)成本、保證供電質(zhì)量(電壓穩(wěn)定、頻率整齊、波形正常等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定)、實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)行、減少電氣故障和人身觸電事故起著重要的作用。因此,井下供電必須作到技術(shù)合理。
④經(jīng)濟(jì)性
要求井下供電有好的經(jīng)濟(jì)性,就是使系統(tǒng)在運(yùn)行中耗費(fèi)少、效率高、成本低。對(duì)于煤礦生產(chǎn)應(yīng)力求供電系統(tǒng)簡(jiǎn)單,便于安裝和操作,并要合理使用電氣設(shè)備,使建設(shè)投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
第二節(jié) 煤礦井下供電系統(tǒng)及采區(qū)電壓等級(jí)簡(jiǎn)介
一、我集團(tuán)公司井下供電概述
井下供電方式分深井供電和淺井供電兩種。通過(guò)井筒將高壓(10kv、6kv、3kv)電源送入井下中央變電所,再進(jìn)行供電分配的稱為深井式供電。通過(guò)井筒或鉆孔將低壓(1140kv、660kv、380kv)電源送入井下中央配電室,再進(jìn)行供電分配的稱為淺井式供電。我集團(tuán)公司除在建井初期臨時(shí)短期采用井筒式淺井供電外,均采用深井式供電。入井高壓均采用6kv等級(jí)。
我集團(tuán)公司井下供電的特點(diǎn)是“多點(diǎn)入井、分設(shè)系統(tǒng)、環(huán)行供電”。此方法具有電量充足、電壓穩(wěn)定、供電靈活可靠的優(yōu)點(diǎn)。這種供電方式的形成是借助與我集團(tuán)公司一個(gè)礦井可具有數(shù)對(duì)在不同地區(qū)開鑿有與地面相貫通的風(fēng)井而實(shí)現(xiàn)的。構(gòu)成的要點(diǎn)是,根據(jù)上、下山盤區(qū)開采進(jìn)度和分設(shè)入井供電系統(tǒng)的需要,在進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸大巷設(shè)立若干個(gè)中央變電所(習(xí)慣成為中央配電室,可命名第一,第二……中央配電室或以地區(qū)命名)引入入井高壓電源,對(duì)設(shè)立在上、下山盤區(qū)內(nèi)的若干個(gè)采區(qū)變電所(或稱采區(qū)配電室)進(jìn)行高壓供電,在由采區(qū)變電所對(duì)所屬各采、掘、開工作面等低壓動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行供電。在各中央變電所之間還可根據(jù)需要設(shè)立單纜聯(lián)絡(luò),以構(gòu)成并聯(lián)環(huán)形供電(備用)。
二、高壓供電系統(tǒng)
煤礦井下高壓供電系統(tǒng),包括高壓入井電源配電設(shè)備,中央變電所及其高壓變配電設(shè)備、采區(qū)變電所及其高壓配電設(shè)備、高壓移動(dòng)變電站以及上述設(shè)備之間的高壓供電電纜線路。
圖9-1 繪出了我集團(tuán)公司一礦北頭咀井簡(jiǎn)化了的高壓供電系統(tǒng)示例。
三、低壓供電系統(tǒng)煤礦井
煤礦井下低壓供電系統(tǒng),是指低壓動(dòng)力配電點(diǎn)及其變配電設(shè)備,各用電設(shè)備(電動(dòng)機(jī))及其控制設(shè)備、照明設(shè)備、信號(hào)設(shè)備以及它們之間的供電電纜線路。見圖9-2和圖9-3。
四、采區(qū)供電電壓等級(jí)
《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第425條,對(duì)井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)作了具體規(guī)定。1、高壓,不應(yīng)超過(guò)10000v;(采用的等級(jí)有10000v,6000v,3000v)2、低壓,不應(yīng)超過(guò)1140v;(采用的等級(jí)有1140v;660v;380v)超過(guò)1140v時(shí)須報(bào)煤炭部批準(zhǔn)。
3、照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過(guò)127v。報(bào)經(jīng)省煤管局批準(zhǔn),在井底車場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)巷,主要進(jìn)風(fēng)巷的照明系統(tǒng)的額定電壓可采用220v;
4、遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不得超過(guò)36v。
第8篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。
(4)氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時(shí),人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時(shí)停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過(guò)高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第9篇 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程措施管理辦法
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實(shí)行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進(jìn)行采掘活動(dòng)的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進(jìn)工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或巷道設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時(shí),如初采、收尾、貫通、過(guò)斷層、過(guò)舊巷、工作面調(diào)采等,臨時(shí)性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等,均須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的內(nèi)容要求
1、采掘作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或回采工作面、巷道設(shè)計(jì)要求,根據(jù)礦總工程師批準(zhǔn)的采掘工作面地質(zhì)說(shuō)明書編制,在區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員和工人共同調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,由施工區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進(jìn)行初審及集體會(huì)審,最后經(jīng)總工程師簽發(fā),方能生效。施工作業(yè)前還必須由區(qū)隊(duì)技術(shù)員向本區(qū)隊(duì)干部和參與作業(yè)地點(diǎn)施工作業(yè)的員工貫徹考試后,工作面才能開工或生產(chǎn)。
2、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程”、上級(jí)所發(fā)安全指令和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
3、必須堅(jiān)持“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”原則,絕不允許重復(fù)使用或借用規(guī)程、措施。采煤規(guī)程以采區(qū)一翼階段,即一個(gè)工作面為單位編制;掘進(jìn)規(guī)程以同一煤層進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和采區(qū)上、下山,或者是有獨(dú)立用途、性質(zhì)的巷道分別編制。
4、作業(yè)規(guī)程應(yīng)積極推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),保證安全,提高效益,內(nèi)容語(yǔ)言準(zhǔn)確,文字簡(jiǎn)明,通俗易懂,重點(diǎn)突出有針對(duì)性,圖表正確,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,字跡規(guī)整、清晰,格式、字體規(guī)范,打印紙張統(tǒng)一。
5、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù):
⑴、經(jīng)過(guò)審批的采區(qū)設(shè)計(jì)或工作面設(shè)計(jì);
⑵、經(jīng)過(guò)審批的地質(zhì)說(shuō)明書;
⑶、工種操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制;
⑷、有關(guān)的安全制度,如工作面交接班制度、工程量驗(yàn)收制度、工作面敲幫問(wèn)頂制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、瓦斯、煤塵管理制度、爆破和火工產(chǎn)品管理制度、文明生產(chǎn)制度等。
⑸、鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測(cè)資料。
6、采煤工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:
⑴、采場(chǎng)范圍內(nèi)外及鄰近的采掘情況及其影響。
⑵、采場(chǎng)范圍內(nèi)地質(zhì)、煤層賦存情況:煤層的結(jié)構(gòu)、厚度、傾角、硬度、品種、生產(chǎn)能力、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)、頂板巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、層理、強(qiáng)度及頂板分類、煤層瓦斯、二氧化碳含量及突出危險(xiǎn)傾向性,煤塵爆炸指數(shù),沖擊地壓危險(xiǎn)性等。
⑶、采煤方法及采煤工藝流程:采高的確定、落煤方式、裝煤及運(yùn)煤方式、支護(hù)型式的選擇、進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式等。
⑷、頂板管理方法:工作面頂板管理圖、表(包括采面支(柱)架、特殊支(柱)架結(jié)構(gòu)、規(guī)格和支護(hù)間距,放頂步距,最小控頂和量大控頂距,上下缺口,上下出口支護(hù)結(jié)構(gòu)、規(guī)格),初次放頂措施,初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)措施;分層開采時(shí)人工假頂或再生頂板的工藝圖,回柱方法、工藝及支護(hù)材料復(fù)用的規(guī)定,上下順槽支(柱)架的回撤以及距工作面滯后距離的規(guī)定等。
⑸、采煤工作面的風(fēng)量核算、通風(fēng)設(shè)施選擇、監(jiān)測(cè)儀器儀表甲烷斷電儀的布置等,通風(fēng)系統(tǒng)圖。
(6)、運(yùn)煤、運(yùn)材料的設(shè)備選型及其系統(tǒng)圖(包括階段煤倉(cāng)和采區(qū)煤倉(cāng)的容量)。
⑺、供電設(shè)施、電纜設(shè)備負(fù)荷計(jì)算、電氣開關(guān)整定值核算及供電系統(tǒng)圖。
⑻、灑水、注水、灌(膠)漿、充填、壓風(fēng)等管路系統(tǒng)及圖。
⑼、通風(fēng) 、照明設(shè)施及其布置圖。
⑽、勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)圖表。
⑾、采煤工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。
⑿、安全技術(shù)措施。
⒀、安全管理制度。
⒁、避災(zāi)路線(文字及圖)。
7、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(或掘進(jìn)工作面施工安全技術(shù)措施)內(nèi)容應(yīng)包括:
⑴、巷道布置方式及巷道用途、長(zhǎng)度、服務(wù)年限。
⑵、巷道煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍已有的巷道情況,掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)測(cè)水文地質(zhì),地質(zhì)構(gòu)造及其平面圖、剖面圖。
⑶、巷道斷面形狀和尺寸(應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運(yùn)輸設(shè)施、人行道的布置與尺寸,巷道斷面應(yīng)預(yù)留可縮尺寸)、支護(hù)形式及材料規(guī)格、支護(hù)參數(shù)、臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)的平面圖和剖面圖。
⑷、掘進(jìn)方式。機(jī)械化掘進(jìn):工藝流程與設(shè)備圖;鉆眼爆破法:爆破圖表與工藝流程圖。
⑸、煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性,通風(fēng)量及局部通風(fēng)系統(tǒng)圖,通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表布置圖,綜合防塵措施等。
(6)、煤、矸、材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式和設(shè)備型號(hào),在傾斜巷道、煤倉(cāng)、溜煤眼內(nèi)運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。
⑺、過(guò)老巷、老空區(qū)、石門見煤、過(guò)斷層、破碎帶防止冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。巷道貫通要編制專項(xiàng)的安全技術(shù)措施。
⑻、勞動(dòng)組織和正確循環(huán)作業(yè)及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
⑼、各工種作業(yè)安全技術(shù)措施。
⑽、安全管理制度。
⑾、避災(zāi)路線(文字及圖)。
8、作業(yè)規(guī)程的安全措施與安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制的關(guān)系:
⑴、安全規(guī)程、操作規(guī)程中明文規(guī)定的,都必須在作業(yè)規(guī)程中予以規(guī)定。
⑵、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制無(wú)規(guī)定,而在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
⑶、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程工種崗責(zé)任制已明文規(guī)定且又屬作業(yè)規(guī)程中必須貫徹的內(nèi)容,須同時(shí)貫徹相關(guān)條文的內(nèi)容。
二、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制要求
1、掘進(jìn)、回采地質(zhì)說(shuō)明書應(yīng)分別在編制采、掘作業(yè)規(guī)程的半個(gè)月前,由地質(zhì)組提出,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
2、回采、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程須在開采(工)前一周內(nèi)編制完成,進(jìn)入審核、審批階段;安全技術(shù)措施:對(duì)于可預(yù)測(cè)的采掘地質(zhì)條件、施工條件變化,須在一周前編制完成相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對(duì)于不可預(yù)測(cè)、臨時(shí)性變化,必須立即編制安全技術(shù)措施,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施前完成審批貫徹。
3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制時(shí)間按上述規(guī)定每滯后一天,對(duì)相關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人處以100元罰款,對(duì)責(zé)任技術(shù)人員處以50元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)上通報(bào)批評(píng);因作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制滯后造成的采掘工期影響,由相關(guān)采掘單位負(fù)全部責(zé)任,同時(shí)對(duì)該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人處以500元罰款,對(duì)責(zé)任技術(shù)人員處以200元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)上做檢查,情節(jié)嚴(yán)重的按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進(jìn)行責(zé)任追究處理。
三、 作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的審核、審批
1、規(guī)程和安全技術(shù)措施的審批程序
⑴、提交的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,首先生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門進(jìn)行初審,在工程開工五日前組織集體會(huì)審,集體會(huì)審由礦生產(chǎn)技術(shù)部組織,必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時(shí)可由指派的礦臨時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),集體會(huì)審時(shí)除各專業(yè)副總負(fù)責(zé)本專業(yè)部分內(nèi)容審查外,采掘部分由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)審查,機(jī)電部分由機(jī)電科負(fù)責(zé)審查,運(yùn)輸部分由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)審查,通風(fēng)部分由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)審查。參加集體會(huì)審的部門分別為:各副總、安全管理處、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)指揮中心、機(jī)電科(隊(duì))、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)及相關(guān)采掘區(qū)隊(duì)。
⑵、參加集體會(huì)審的單位要派本單位主管或技術(shù)主管參加,審核過(guò)程中要認(rèn)真細(xì)致,嚴(yán)格把關(guān),各主管部門應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會(huì)審記錄”(工程名稱、會(huì)審時(shí)間、地點(diǎn)、參加人提出的問(wèn)題和意見等)。
⑶、參加集體會(huì)審的有關(guān)部門在接到主管部門通知后無(wú)故不派人參加者,對(duì)該部門處以100元罰款,由此帶來(lái)的規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)不符,對(duì)該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進(jìn)行責(zé)任追究處理。
⑷、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補(bǔ)充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過(guò)審批簽字后方可生效。
⑸、執(zhí)行“誰(shuí)會(huì)審、誰(shuí)審批、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”制度,各職能部門由參加會(huì)審的人員對(duì)規(guī)程、措施進(jìn)行審核簽字,并且由簽字者對(duì)規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對(duì)性、安全技術(shù)有效性負(fù)責(zé)。
(6)、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項(xiàng)而未明確,存在嚴(yán)重缺陷的,按照《羊場(chǎng)灣二礦安全事故責(zé)任追究制度》規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究處理。
⑺、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)(生效)和貫徹,主管部門不得下達(dá)開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達(dá)參加會(huì)審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。
2、批準(zhǔn)程序和權(quán)限
⑴、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)參加會(huì)審各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報(bào)礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為安監(jiān)處長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、總工程師,其他人員無(wú)權(quán)代替批準(zhǔn)(領(lǐng)導(dǎo)外出時(shí)可委托副總以上人員代替批準(zhǔn),受委托人同委托人負(fù)同等責(zé)任)。
⑵、礦總工程師要對(duì)主管部門提交的經(jīng)集體會(huì)審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。
3、堅(jiān)持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各相關(guān)單位將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)初審后報(bào)總工程師審查,由總工程師簽署復(fù)審意見,一次不報(bào)或遲報(bào)對(duì)相關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人處以100元罰款。
四、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、執(zhí)行
1、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹:在開工或生產(chǎn)前一周由采、掘區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員向本隊(duì)所有參與該工作面作業(yè)的員工貫徹,并同時(shí)貫徹《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)條文,所有參加貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程的人員必須簽字;在開工或生產(chǎn)前兩天完成考試、閱卷、整理工作,員工經(jīng)過(guò)考試合格后方可下井作業(yè),輪休或請(qǐng)假的人員必須經(jīng)過(guò)補(bǔ)課并經(jīng)考試合格后方可參加作業(yè)。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)要有記錄備查。
2、為了提高工人的技術(shù)素質(zhì),要求采掘區(qū)隊(duì)每月要有不少于一次的有關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、安全制度以及有關(guān)安全技術(shù)措施的全員學(xué)習(xí),同時(shí)在平時(shí)班前會(huì)、學(xué)習(xí)會(huì)上開展經(jīng)常性的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)。
3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的執(zhí)行必須嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊(duì)干部、工人必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施在執(zhí)行過(guò)程中,因地質(zhì)條件或生產(chǎn)條件與規(guī)程、措施不符時(shí),應(yīng)及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審簽和領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。
4、各業(yè)務(wù)職能部門在安全檢查或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查時(shí),同時(shí)檢查作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹和執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況,必須立即糾正,同時(shí)按“三違”進(jìn)行追查并追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
5、當(dāng)工作面出現(xiàn)地質(zhì)變化或其它異常情況,要及時(shí)編制安全技術(shù)措施,無(wú)措施作業(yè)屬重大違章,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
6、技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),熟悉掌握情況,發(fā)現(xiàn)規(guī)程,措施與實(shí)際情況不符之處,要及時(shí)修改、補(bǔ)充、完善,否則屬違章指揮行為,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
7、礦每半年進(jìn)行一次作業(yè)規(guī)程評(píng)比,并向指揮部推薦優(yōu)秀作業(yè)規(guī)程參加年度評(píng)比,各單位必須按照要求積極準(zhǔn)備、推薦參加。
第10篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定
1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：
①升降人員時(shí)的速度，不得超過(guò)5m/s。
②升降人員時(shí)的加速度和減速度，不得超0.5m/s2
③用礦車升降物料時(shí),速度不得超過(guò)5m/s。
④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過(guò)7m/s。
⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí)，速度不得超過(guò)9m/s。
2、人員上下的主要傾斜巷，垂深超過(guò)50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。
4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：
1、必須使用阻燃輸送帶。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：
①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。
②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。
三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。
1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：
1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：
①沿煤層或穿過(guò)煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).
②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.
③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。
④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
3、煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定：
①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。
②正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。
③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離。
④列車的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過(guò)40 米，運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20米。
3、用人車運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定
1、每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3、列車行駛速度不得超過(guò)4m/s。
4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長(zhǎng)度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過(guò)2m/s。
5、自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：
①在行人的巷道內(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)不小于2米；不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。
②在井底車場(chǎng)內(nèi)，從井底到乘車場(chǎng)區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)不小于2.2米
6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，示警后斷續(xù)啟動(dòng)。
2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。
3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí)，必須制定安全措施。
4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過(guò)高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。
6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
4、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
第11篇 煤礦氣瓶安全操作技術(shù)規(guī)程
1、氣瓶使用必須遵守下述規(guī)定：
1.1.禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。
1.2.冬天瓶閥凍結(jié)時(shí)，宜用熱水或其他安全的方式解凍，不準(zhǔn)用明火烘烤，以免氣瓶材質(zhì)的機(jī)械特性變壞和氣瓶?jī)?nèi)壓增高。
1.3.氣瓶不得靠近熱源。可助、助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10m。對(duì)于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達(dá)到60度為準(zhǔn)。
1.4.夏季要防止陽(yáng)光曝曬。
1.5.瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w余壓宜留0.49mpa左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。
1.6.不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶。
1.7.盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場(chǎng)所。
2、氧氣瓶的使用
2.1.氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。
2.2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標(biāo)記。
2.3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。
2.4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。
2.5.氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。
2.6.在開啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
2.7.冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。
2.8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。
2.9.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。
3.乙炔瓶的使用
3.1.乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對(duì)于工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)較多的，應(yīng)裝在專用小車上。
3.2.嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動(dòng)，以免瓶?jī)?nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲(chǔ)存。
3.3.乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會(huì)使瓶?jī)?nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^(guò)減壓器而流入椽皮管，這是非常危險(xiǎn)的。
3.4.要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、1-0、2mpa，夏天應(yīng)留有0、3mpa的剩余壓力。
第12篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時(shí)要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺(jué)。
三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長(zhǎng)、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛(ài)護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時(shí)貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時(shí)，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長(zhǎng)、大、笨重物件時(shí)，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng)，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
