第1篇 爐前工崗位通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時(shí),嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi);
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡;
3、清理渣鐵溝時(shí),不許站在渣鐵面上,以免燒傷、燙傷;
4、出鐵放渣時(shí),嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,以免燒傷、燙傷;
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干,防止渣鐵遇冷爆炸傷人;
6、操作天車時(shí),遵守《天車工安全規(guī)程》,操作開口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時(shí),嚴(yán)格遵守操作制度,注意工作現(xiàn)場,防止將人撞傷擠傷;
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴(yán);
8、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,打錘人與扶釬人要成90度角,以免跑錘傷人;
9、鐵口過深需加棒,用鐵鍬將棒送入鐵口,人站在側(cè)面,防止出鐵口突噴,造成燒燙傷;
10、燒氧氣時(shí),手套不能有油,且不能握在膠管與氧氣嘴接口處,防止回火燒傷,注意氧氣壓力防止管頭傷人;
11、嚴(yán)禁在開口機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭;
12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口,不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵;
13、裝泥炮時(shí)與操作者聯(lián)系好,手不能伸進(jìn)泥炮孔;
14、打視孔蓋,必須站在側(cè)面,更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開,且站在側(cè)面,兩側(cè)拉鏈必須上好保險(xiǎn)銷;
15、處理吹管跑風(fēng),必須找煤防站監(jiān)護(hù),必要時(shí)帶氧氣呼吸器,并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃,以防煤氣中毒;
16、使用壓縮空氣管時(shí),注意管頭是否有人,防管頭脫落傷人,打風(fēng)鎬時(shí)注意渣鐵碎片傷人;
17、操作電動(dòng)(電葫蘆、電動(dòng)夯)、風(fēng)動(dòng)(風(fēng)鎬、風(fēng)錘)設(shè)備前,必須確認(rèn)是否漏電,手持電動(dòng)工具必須配置漏電保護(hù)器;
18、用煤氣烘烤鉤子時(shí),要先點(diǎn)火后開氣,用完后及時(shí)關(guān)閉閥門。
第2篇 爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1.直屬值班長領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其工作指示與命令及完成工作任務(wù),保證安全生產(chǎn)。 2.協(xié)助推焦車司機(jī),攔焦車司機(jī)摘對爐門、調(diào)換爐門。 3.協(xié)助司機(jī)做好每次的定期加油給脂工作。 4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。 5.每天清掃本班的區(qū)域衛(wèi)生,并協(xié)助司機(jī)作好本班的衛(wèi)生清掃工作。 6.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)程。 7.監(jiān)督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導(dǎo)焦柵。 8.檢修時(shí)協(xié)助司機(jī)、機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。 9.做到班班將爐臺(tái)及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。 10.負(fù)責(zé)爐柱標(biāo)牌的清潔。 11.及時(shí)消滅爐門跑煙冒火。 二、技術(shù)規(guī)定 1.保證爐門、爐框接觸嚴(yán)密,不冒煙著火。 2.爐門、鋼柱、保護(hù)板著火后,不允許用水滅火。 3.爐框、鋼柱旁不準(zhǔn)堆積焦炭。 4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機(jī)內(nèi),嚴(yán)禁扔進(jìn)炭化室。 5.嚴(yán)禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內(nèi)。 三、一般操作 1.摘爐門時(shí)出爐工應(yīng)在現(xiàn)場協(xié)助司機(jī)摘對爐門,如有差錯(cuò)及時(shí)通知司機(jī),調(diào)整后方可繼續(xù)啟門。 2.摘下爐門時(shí)應(yīng)及時(shí)將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,保證關(guān)門后不冒煙。 3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時(shí)檢查爐墻石墨,發(fā)現(xiàn)較厚應(yīng)鏟除,除掉的石墨嚴(yán)禁入爐,最后通知司機(jī)對上爐門。 4.對爐門時(shí)應(yīng)密切觀察橫鐵下靠情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知司機(jī)。 5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。 6.機(jī)側(cè)出爐工還負(fù)責(zé)清理塌下的煤餅。 7.需要更換爐門時(shí),須徹底清掃爐框,并指揮司機(jī)對好爐門。 8.若發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴(yán)重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(jī)(攔焦車司機(jī))記錄,并報(bào)告班長,及時(shí)組織更換。 9.定期清理尾焦箱內(nèi)的尾焦。 四、特殊操作 1.推焦途中發(fā)生停電。機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助推焦車司機(jī)或側(cè)裝煤車司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進(jìn)行。焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置搖出導(dǎo)焦柵,待車移出后,立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進(jìn)行。 2.發(fā)生焦餅難推需要扒焦時(shí),要協(xié)助推焦車司機(jī)上好撮子,準(zhǔn)備扒爐工具,在班長的指揮下進(jìn)行扒爐。 3.上下擰絲機(jī)構(gòu)不好使時(shí),用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。 4.下大雨時(shí)負(fù)責(zé)掃除爐臺(tái)上的積水。 5.全爐停電不出爐時(shí),聽從值班主任指揮,把設(shè)備停放在安全位置。 6.發(fā)生爐門落地時(shí),應(yīng)報(bào)告推焦車(攔焦車)司機(jī)及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機(jī)處理。 7.爐門或爐門框發(fā)生故障,或停電不能關(guān)閉時(shí),可暫用鐵板假門或磚堵嚴(yán)。 五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1.應(yīng)經(jīng)常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機(jī)、焦側(cè)爐門、爐柱等設(shè)備的情況,并及時(shí)對螺絲進(jìn)行加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班長,安排處理措施。 2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。 3.爐門必須關(guān)閉嚴(yán)密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護(hù)爐鐵件。 4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護(hù)。 六、安全操作規(guī)程 1.上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品。 2.操作時(shí)注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。 3.車輛走行時(shí),不準(zhǔn)上、下車。 4.摘爐門時(shí)注意爐頭焦掉下傷人。 5.摘對爐門時(shí)注意橫鐵擠手。 6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內(nèi)、消火車及涼焦臺(tái)上。 7.嚴(yán)禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進(jìn)行滅火,以防變形。 8.禁止將石墨投入爐內(nèi)。 9.禁止隨便穿行導(dǎo)焦槽,禁止在啟門機(jī)對爐門時(shí)從中搶過。 10.爐臺(tái)上煙氣大時(shí),注意車輛走行方向。 11.各種工具禁止掛在爐門上。 12.禁止從爐頂、平臺(tái)向下扔?xùn)|西,以防砸傷人。 13.不準(zhǔn)動(dòng)不了解的設(shè)備,防止發(fā)生事故。 14.過軌道時(shí),注意來往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)坐在軌道上休息,不準(zhǔn)在軌道及附近堆放東西。 15.禁止從爐臺(tái)上、下消火車,從各車上、下爐頂。 16.上班前及工作期間,不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)打鬧追逐,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準(zhǔn)打盹睡覺,不準(zhǔn)坐在欄桿上休息。 17.不準(zhǔn)在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。 18.使用砂輪磨工具時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。 19.禁止在禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動(dòng)火。 20.清理機(jī)側(cè)爐門口余煤時(shí),要側(cè)身操作,以防煤餅倒塌傷人。
第3篇 爐前工崗位安全操作規(guī)程
一、爐前工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，不正對鐵口，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用；吊裝重物時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
二、安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)沖渣水前，確保水沖渣溝內(nèi)無人。水沖渣溜嘴附近不準(zhǔn)站人，渣溝堵渣時(shí)嚴(yán)禁未停水疏通。
2、清理渣鐵溝內(nèi)殘?jiān)鼤r(shí)，不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作，殘?jiān)粶?zhǔn)倒入水沖渣溝內(nèi)。
3、鐵罐不到位時(shí)嚴(yán)禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時(shí)，鐵口正對面及鐵溝內(nèi)不準(zhǔn)站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時(shí)，炮頭必須預(yù)熱。
4、撇渣器暢通，各沙壩不得過潮，要經(jīng)預(yù)熱。視渣鐵情況，沙壩小閘要牢固，不得提的過早，嚴(yán)禁鐵水流入渣溝、安全溝，殘鐵溝須保持干燥，溜嘴完整。
5、鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時(shí)，要面向鐵溝，兩腳站穩(wěn)，以防滑倒?fàn)C傷。
6、休風(fēng)后，開爐頂人孔時(shí)，不得少于兩人，聽從工長安排，站位和行走要避開人孔正面及孔蓋弧度以外。
7、在爐頂點(diǎn)著火之前，風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留，不得卸掉吹管。
8、泥炮裝泥時(shí)，嚴(yán)禁將手放入裝泥口內(nèi)。爐前工具等物件，在接觸鐵水前，必須烘干預(yù)熱。
9、爐前氧氣使用必須按照《爐前使用氧氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
三、爐前使用氧氣安全規(guī)程
1、氧氣鐵管長度不得小于4米，氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。
2、氧氣通道終端應(yīng)用截止閥門，嚴(yán)禁漏氣。
3、使用氧氣時(shí)，氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。
4、開氧氣時(shí)，應(yīng)以小到大慢慢開啟，開關(guān)氧氣不準(zhǔn)戴油污手套，不準(zhǔn)吸煙。
5、放置的氧氣瓶必須距離鐵口、撇渣器10米以外，并不得放在火源正面。
6、瓶氧不準(zhǔn)放凈，裝運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。
第4篇 機(jī)焦側(cè)爐前工崗位安全規(guī)程
(1)基本要求
①勞保用品必須穿戴齊全。
②操作時(shí)注意車輛行走方向,推焦車、攔焦車行走時(shí),禁止上下。
③將要摘門或上門時(shí),禁止任何人從操作臺(tái)上通過;推焦時(shí),禁止任何人從推焦桿下
鉆過。
④摘門、上門時(shí),要防止被橫鐵擠傷。
⑤出爐時(shí)要站在上風(fēng)側(cè),注意不要燒傷、燙傷。
⑥上升管未打開時(shí),不準(zhǔn)摘爐門。
⑦工具:備品等,不準(zhǔn)放在軌道上等位置。
⑧摘爐門時(shí),不準(zhǔn)遠(yuǎn)離或脫離崗位。
(2)禁止事項(xiàng)
①爐門、爐框著火時(shí),禁止用水滅火。
②禁止上-爐著火時(shí),未處理完就去出下一爐焦。
③禁止在攔焦車、推焦車與爐頂之間o在爐臺(tái)與熄焦車之間上下。
④禁止在各車軌道和爐臺(tái)上坐臥休息。
⑤禁止從操作臺(tái)上往下扔?xùn)|西。
第5篇 冶煉爐前工崗位安全操作規(guī)程
1新的或長期停用的舊的鐵水包(渣包)、錠模,一定烘烤到120℃以上方能使用。
2吊車吊物或澆注、倒渣時(shí),應(yīng)有專人按規(guī)定信號指揮吊車,其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊物。
3電爐在生產(chǎn)時(shí),禁止在爐口下逗留或通過。如必須在該處工作時(shí),要有專人看管爐口。
4燒爐眼時(shí),工作鞋、手套必須干燥。使用大錘者,不準(zhǔn)戴手套。
5用氧開爐眼時(shí),應(yīng)安放擋板,開氧氣時(shí)應(yīng)由小到大緩慢開啟。爐眼燒開后,迅速成關(guān)閉氧氣,氧氣安全關(guān)閉后,方準(zhǔn)將氧氣管拉出安全擋板外。
6使用氧氣時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
6.1氧氣瓶必須有關(guān)防震圈、安全帽等安全附件。搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁在地面滾動(dòng)、碰撞和吊車吊運(yùn)。
6.2氧氣瓶要在指定地點(diǎn)存放。不準(zhǔn)在露天曝曬,不準(zhǔn)接近高溫,距明火要10米以上。
6.3氧氣瓶或使用的工具嚴(yán)禁沾油。
6.4開氧氣時(shí),站在氧氣瓶的一側(cè)。嚴(yán)禁吸煙,集中注意力。
7用卷揚(yáng)拉鐵水包(渣包)時(shí),鋼絲繩和鐵水包(渣包)兩則不準(zhǔn)有人,拉到位置后必須脫鉤。
8不準(zhǔn)用潮濕樣勺取鐵液樣,不準(zhǔn)將潮濕物體或密閉容器投入鐵水包、錠模中,爐前嚴(yán)禁積水,防止發(fā)生爆炸。
9熟記吊車聯(lián)系信號,并嚴(yán)格執(zhí)行。
