gb6722-2003爆破安全規(guī)程五（十二篇）

第1篇 gb6722-2003爆破安全規(guī)程五

6安全允許距離與環(huán)境影響評(píng)價(jià)

6.1一般規(guī)定

6.1.1爆破、爆破器材銷毀以及爆破器材庫意外爆炸時(shí)，爆炸源與人員和其他保護(hù)對(duì)象之間的安全允許距離，應(yīng)按爆破各種有害效應(yīng)（地震波、沖擊波、個(gè)別飛散物等）分別核定，并取最大值。

6.1.2各種爆破器材庫之間以及倉庫與臨時(shí)堆放點(diǎn)之間的距離，應(yīng)大于相應(yīng)的殉爆安全距離。各種爆破作業(yè)中，不同時(shí)起爆的藥包之間的距離，也應(yīng)滿足不殉爆的要求。

6.1.3確定爆破安全允許距離時(shí)，應(yīng)考慮爆破可能誘發(fā)滑坡、滾石、雪崩、涌浪、爆堆滑移等次生有害影響，適當(dāng)擴(kuò)大安全允許距離或針對(duì)具體情況劃定附加的危險(xiǎn)區(qū)。

6.2爆破振動(dòng)安全允許距離

6.2.1評(píng)價(jià)各種爆破對(duì)不同類型建（構(gòu)）筑物和其他保護(hù)對(duì)象的振動(dòng)影響，應(yīng)采用不同的安全判據(jù)和允許標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.2地面建筑物的爆破振動(dòng)判據(jù)，采用保護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)峰值振動(dòng)速度和主振頻率；水工隧道、交通隧道、礦山巷道、電站（廠）中心控制室設(shè)備、新澆大體積混凝土的爆破振動(dòng)判據(jù)，采用保護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)峰值振動(dòng)速度。安全允許標(biāo)準(zhǔn)如表4。

6.2.3爆破振動(dòng)安全允許距離，可按式（1）計(jì)算。

式中：r――爆破振動(dòng)安全允許距離，單位為米（m）；

q――炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時(shí)爆破為最大一段藥量，單位為千克（kg）；

v――保護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)安全允許速度，單位為厘米每秒（cm/s）；

k、a――與爆破點(diǎn)至計(jì)算保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，可按表5選取，或通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

表4 爆破振動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào) 保護(hù)對(duì)象類別 安全允許振速（cm/s）

＜10hz 10hz～50hz 50hz～100hz

1 土窯洞、土坯房、毛石房屋。 0.5～1.0 0.7～1.2 1.1～1.5

2 一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物a 2.0～2.5 2.3～2.8 2.7～3.0

3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋a 3.0～4.0 3.5～4.5 4.2～5.0

4 一般古建筑與古跡b 0.1～0.3 0.2～0.4 0.3～0.5

5 水工隧道c 7～15

6 交通隧道c 10～20

7 礦山巷道c 15～30

8 水電站及發(fā)電廠中心控制室設(shè)備 0.5

9 新澆大體積混凝土d：

齡期：初凝～3d

齡期：3d～7d

齡期：7d～28d

2.0～3.0

3.0～7.0

7.0～12

注1：表列頻率為主振頻率，系指最大振幅所對(duì)應(yīng)波的頻率。

注2：頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)波形選取。選取頻率時(shí)亦可參考下列數(shù)據(jù)：硐室爆破＜20hz；深孔爆破10hz～60hz；淺孔爆破40hz～100hz。

a 選取建筑物安全允許振速時(shí)，應(yīng)綜合考慮建筑物的重要性、建筑質(zhì)量、新舊程度、自振頻率、地基條件等因素。

b 省級(jí)以上（含省級(jí)）重點(diǎn)保護(hù)古建筑與古跡的安全允許振速，應(yīng)經(jīng)專家論證選取，并報(bào)相應(yīng)文物管理部門批準(zhǔn)，

c 選取隧道、巷道安全允許振速時(shí)，應(yīng)綜合考慮構(gòu)筑物的重要性、圍巖狀況、斷面大小、深埋大小、爆源方向、地震振動(dòng)頻率等因素。

d 非擋水新澆大體積混凝土的安全充許振速，可按本表給出的上限值選取。

表5 爆區(qū)不同巖性的k、a值

巖性 k a

堅(jiān)硬巖石 50～150 1.3～1.5

中硬巖石 150～250 1.5～1.8

軟巖石 250～350 1.8～2.0

群藥包爆破，各藥包至保護(hù)目標(biāo)的距離差值超過平均距離的10%時(shí)，用等效距離re和等效藥量qe分別代替r和值q。re和值qe的計(jì)算采用加權(quán)平均值法。

對(duì)于條形藥包，可將條形藥包以1～1.5倍最小抵抗線長(zhǎng)度分為多個(gè)集中藥包，參照群藥包爆破時(shí)的方法計(jì)算其等效距離和等效藥量。

6.2.4 6.2沒有包括的一般保護(hù)對(duì)象的爆破振動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)，可參照6.2的規(guī)定由設(shè)計(jì)論證提出；特別重要的保護(hù)對(duì)象的安全判據(jù)和允許標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由專家論證提出。

城鎮(zhèn)拆除爆破安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。

6.2.5在特殊建（構(gòu)）筑物附近或爆破條件復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)或?qū)ｉT試驗(yàn)，以確保保護(hù)對(duì)象的安全。

6.2.6在復(fù)雜環(huán)境中多次進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)從確保安全的單響藥量開始，逐步增大到允許藥量，并按允許藥量控制一次爆破規(guī)模。

6.3爆破沖擊波安全允許距離

6.3.1露天裸露爆破大塊時(shí)，一次爆破的炸藥量不應(yīng)大20kg，并應(yīng)按式（2）確定空氣沖擊波對(duì)在掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全允許距離。

式中：rk――空氣沖擊波對(duì)掩體內(nèi)人員的最小允許距離，單位為米（m）；

q―― 一次爆破的炸藥量，秒延時(shí)爆破取最大分段藥量計(jì)算，毫秒延時(shí)爆破按一次爆破的總藥量計(jì)算，單位為千克（kg）。

6.3.2地表大藥量爆炸加工時(shí)，應(yīng)核算不同保護(hù)對(duì)象所承受的空氣沖擊波超壓值，并確定相應(yīng)的安全允許距離。在平坦地形條件下爆破時(shí)，可按式（3）計(jì)算超壓。

式中：△p――空氣沖擊波超壓值105pa；

q―― 一次爆破的梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時(shí)爆破為最大一段藥量，毫秒延時(shí)爆破為總藥量，單位為千克（kg）；

r――裝藥至保護(hù)對(duì)象的距離，單位為米（m）。

空氣沖擊波超壓的安全允許標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)人員為0.02×105pa；對(duì)建筑物按表6取值?？諝鉀_擊波安全允許距離，應(yīng)根據(jù)保護(hù)對(duì)象、所用炸藥品種、地形和氣象條件由設(shè)計(jì)確定。

表6 建筑物的破壞程度與超壓關(guān)系

破壞等級(jí) 1 2 3 4 5 6 7

破壞等級(jí)名稱 基本無破壞 次輕度破壞 輕度破壞 中等破壞 次嚴(yán)重破壞 嚴(yán)重破壞 完全破壞

超壓 ，105pa ＜0.02 0.02～0.09 0.09～0.25 0.25～0.40 0.40～0.55 0.55～0.76 ＞0.76

建筑物破壞程度 玻璃 偶然破壞 少部分破呈大塊，大部分呈小塊 大部分破成小塊到粉碎 粉碎 ― ― ―

木門窗 無損壞 窗扇少量破壞 窗扇大量破壞，門扇、窗框破壞 窗扇掉落、內(nèi)倒，窗框、門扇大量破壞 門、窗扇摧毀，窗框掉落 ― ―

磚外墻 無損壞 無損壞 出現(xiàn)小裂縫，寬度小于5mm，稍有傾斜 出現(xiàn)較大裂縫，縫寬5m～50mm，明顯傾斜，磚跺出現(xiàn)小裂縫 出現(xiàn)大于50mm的大裂縫，嚴(yán)重傾斜，磚跺出現(xiàn)較大裂縫 部分倒塌 大部分到全部倒塌

木屋蓋 無損壞 無損壞 木屋面板變形，偶見折裂 木屋面板、木檁條折裂，木屋架支坐松動(dòng) 木檁條折斷，木屋架桿件偶見折斷，支坐錯(cuò)位 部分倒塌 全部倒塌

瓦屋面 無損壞 少量移動(dòng) 大量移動(dòng) 大量移動(dòng)到全部掀動(dòng) ― ― ―

鋼筋混凝土屋蓋 無損壞 無損壞 無損壞出現(xiàn)小于1mm的小裂縫 出現(xiàn)1mm～2mm寬的裂縫，修復(fù)后可繼續(xù)使用 出現(xiàn)大于2mm的裂縫 承重磚墻全部倒塌，鋼筋混凝土承重柱嚴(yán)重破壞

頂棚 無損壞 抹灰少量掉落 抹灰大量掉落 木龍骨部分破壞下垂縫 塌落

內(nèi)墻 無損壞 板條墻抹灰少量掉落 板條墻抹灰大量掉落 磚內(nèi)墻出現(xiàn)小裂縫 磚內(nèi)墻出現(xiàn)大裂縫 磚內(nèi)墻出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫至部分倒塌 磚內(nèi)墻大部分倒塌

鋼筋混凝土柱 無損壞 無損壞 無損壞 無損壞 無破壞 有傾斜 有較大傾斜

6.3.3爆破作用指數(shù)n＜3的爆破作業(yè)，對(duì)人員和其他保護(hù)對(duì)象的防護(hù)，應(yīng)首先考慮個(gè)別飛散物和地震安全允許距離。

6.3.4地下爆破時(shí)，對(duì)人員和其他保護(hù)對(duì)象的空氣沖擊波安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。

6.3.5水下裸露爆破，當(dāng)覆蓋水厚度小于三倍藥包半徑時(shí)，對(duì)水面以上人員或其他保護(hù)對(duì)象的空氣沖擊波安全允許距離的計(jì)算原則，與地面爆破時(shí)相同。

6.3.6在水深不大于30m的水域內(nèi)進(jìn)行水下爆破，水中沖擊波的安全允許距離，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

對(duì)人員：按表7確定。

表7 對(duì)人員的水中沖擊波安全允許距離

裝藥及人員狀況 炸藥量/kg

≤50 ＞50～≤200 ＞200～≤1000

水中裸露裝藥/m 游泳 900 1400 2000

潛水 1200 1800 2600

鉆孔或藥室裝藥/m 游泳 500 700 1100

潛水 600 900 1400

對(duì)船舶：客船1500m。

施工船舶：按表8確定。

非施工船舶：可參照表8和式（4）根據(jù)船舶狀況由設(shè)計(jì)確定。

表8 對(duì)施工船舶的水中沖擊波安全允許距離

裝藥及人員狀況 炸藥量/kg

≤50 ＞50～≤200 ＞200～≤1000

裸露裝藥/m 木船 200 300 500

鐵船 100 150 250

鉆孔或藥室裝藥/m 木船 100 150 250

鐵船 70 100 150

一次爆破藥量大于1000kg時(shí)，對(duì)人員和施工船舶的水中沖擊波安全允許距離可按式（4）計(jì)算。

式中：r――水中沖擊波的最小安全允許距離，單位為米（m）；

q―― 一次起爆的炸藥量，單位為千克（kg）；

k0――系數(shù)，按表9選取。

表9 k0值

裝藥條件 保護(hù)人員 保護(hù)施工船舶

游泳 潛水 木船 鐵船

裸露裝藥 250 320 50 25

鉆孔或藥室裝藥 130 160 25 15

6.3.7在水深大于30m的水域內(nèi)進(jìn)行水下爆破時(shí)，水中沖擊波安全允許距離，應(yīng)通過實(shí)測(cè)和試驗(yàn)研究確定。

6.3.8在重要水工、港口設(shè)施附近及水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)或其他復(fù)雜環(huán)境中進(jìn)行水下爆破，應(yīng)通過測(cè)試和邀請(qǐng)專家研究確定安全允許距離。

表10 爆破個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全允許距離

爆破類型和方法 個(gè)別飛散物的最小安全允許距離/m

1.

露天

巖土

爆破

a a）破碎大塊巖礦：

裸露藥包爆破法

淺孔爆破法

400

300

b）淺孔爆破 200（復(fù)雜地質(zhì)條件下或未形成臺(tái)階工作面時(shí)不小于300）

c）孔藥壺爆破 300

d）蛇穴爆破 300

e）深孔爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于200

f）深孔藥壺爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于300

g）淺孔孔底擴(kuò)壺 50

h）深孔底擴(kuò)壺 50

i）硐室爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于300

2. 爆破樹墩 200

3.森林救火時(shí)，堆筑土壤防護(hù)帶 50

4. 爆破拆除沼澤地的路堤 100

5.

水下

爆破 a）水面無冰時(shí)的裸露藥包或淺孔、深孔爆破：

水深小于1.5m

水深大于6m

水深1.5～6m

與地面爆破相同

不考慮飛石對(duì)地面或水面以上人員的影響

由設(shè)計(jì)確定

b）水面覆冰時(shí)的裸露藥包或淺孔、深孔爆破 200

c）水底硐室爆破 由設(shè)計(jì)確定

6.

破冰

工程 a）爆破薄冰凌 50

b）爆破覆冰 100

c）爆破阻塞的流冰 200

d）爆破厚度大于2m的冰層或爆破阻塞流冰一次用藥量超過300kg 300

7.

爆破

金屬物 a）在露天爆破場(chǎng) 1500

b）在裝甲爆破坑中 150

c）在廠區(qū)內(nèi)的空?qǐng)鲋?由設(shè)計(jì)確定

d）爆破熱凝結(jié)物 按設(shè)計(jì)，但不小于30

e）爆炸加工 由設(shè)計(jì)確定

8.拆除爆破、城鎮(zhèn)淺孔爆破及復(fù)雜環(huán)境深孔爆破 由設(shè)計(jì)確定

9.

地震

勘探

爆破 a）淺井或地表爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于100

b）在深孔中爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于30

10.用爆破器擴(kuò)大鉆井b 按設(shè)計(jì)，但不小于50

a沿山坡爆破時(shí)，下坡方向的飛石安全允許距離應(yīng)增大50%

b當(dāng)爆破器具置于鉆井內(nèi)深度大于50m時(shí)，安全允許距離可縮小至20m。

6.4個(gè)別飛散物安全允許距離

6.4.1爆破時(shí)，個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離不應(yīng)小于表10的規(guī)定；對(duì)設(shè)備或建設(shè)物的安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

6.4.2拋擲爆破時(shí)，個(gè)別飛散物對(duì)人員、設(shè)備和建筑物的安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。

6.5爆破器材庫的安全允許距離

6.5.1一般規(guī)定

6.5.1.1 6.5的規(guī)定只適用于使用爆破器材企業(yè)的倉庫。

6.5.1.2設(shè)置爆破器材倉庫或露天存放爆破器材時(shí)，貯藥點(diǎn)至庫區(qū)外保護(hù)對(duì)象的外部允許距離，應(yīng)按以保護(hù)對(duì)象重要程度劃分的防護(hù)等級(jí)分別確定；貯存點(diǎn)之間的內(nèi)部允許距離，應(yīng)按不殉爆原則確定。

6.5.1.3允許距離的起算點(diǎn)是倉庫的外墻墻根、藥堆的邊緣。

6.5.1.4確定外部距離時(shí)，可不考慮炸藥性質(zhì)和倉庫有無土堤；確定內(nèi)部距離時(shí)，應(yīng)考慮炸藥性質(zhì)和土堤的影響。

6.5.1.5庫區(qū)內(nèi)有一個(gè)以上倉庫或藥堆時(shí)，應(yīng)按每個(gè)倉庫或藥堆分別核定外部距離和內(nèi)部距離。

6.5.2地面?zhèn)}庫外部安全允許距離

6.5.2.1每個(gè)倉庫或藥堆至小型工礦企業(yè)圍墻或100戶～200住戶村莊邊緣的距離，應(yīng)不小于表11的規(guī)定。

6.5.2.2每個(gè)倉庫或藥堆至其他保護(hù)對(duì)象的允許距離，應(yīng)先按表12確定各該保護(hù)對(duì)象的防護(hù)等級(jí)系數(shù)，并以規(guī)定的系數(shù)乘以表11規(guī)定的距離來確定。

表11 地面爆破器材庫或藥堆至村莊（100戶～200戶）邊緣的安全允許距離

存藥量/t ≤200

＞150 ≤150

＞100 ≤100

＞50 ≤50

＞30 ≤30

＞20 ≤20

＞10 ≤10

＞5 ≤5

安全允許距離a/m 1000 900 800 700 600 500 400 300

a表中距離適用于平坦地形，遇到下列幾種特定地形時(shí)，其數(shù)值可適當(dāng)增減：

――當(dāng)危險(xiǎn)建筑物緊靠20m～30m高的山腳下布置，山的坡度為10°～25°，爆破器材庫與山背后建筑物之間的距離，與平坦地形相比，可適當(dāng)減小10%～30%；

――當(dāng)危險(xiǎn)建筑物緊靠30m～80m高的山腳下布置，山的坡度為25°～35°，#爆破器材庫與山背后建筑物之間的距離，與平坦地形相比，可適當(dāng)減小30%～50%；

――在一個(gè)山溝中，一側(cè)山高為30m～60m，坡度10°～25°，另側(cè)山高30m～80m，坡度25°～35°，溝寬40m～100m左右，溝內(nèi)兩山坡腳下爆破器材庫直對(duì)布置的建筑物之間的距離，與平坦地形相比，應(yīng)增加10%～50%；

――在一個(gè)山溝中，一側(cè)山高為30m～60m，坡度10°～25°，另側(cè)山高30m～80m，坡度25°～35°，溝寬40m～100m，溝的縱坡4%～10%，爆破器材庫沿溝縱深和溝的出口方向建筑物之間的距離，與平坦地形相比，應(yīng)適當(dāng)增加10%～40%。

表12 各種保護(hù)對(duì)象的防護(hù)等級(jí)系數(shù)

被保護(hù)對(duì)象 防護(hù)等級(jí)系數(shù)

≤10戶的零散住戶 0.5

10戶～50戶的零散住戶 0.6

50戶～100戶的村莊 0.8

100戶～200戶的村莊，小型工礦企業(yè)的圍墻 1.0

鄉(xiāng)、鎮(zhèn)的規(guī)劃邊緣 1.2

被保護(hù)對(duì)象 防護(hù)等級(jí)系數(shù)

縣城的規(guī)劃邊緣，大、中型工礦企業(yè)的圍墻 2.0

大于10萬人的城市規(guī)劃邊緣 3.0

i級(jí)鐵路線

ii級(jí)鐵路線

iii級(jí)鐵路線 0.8

0.6

0.5

高速公路

i級(jí)公路

ii、iii級(jí)公路

iv級(jí)公路 0.8

0.6

0.5

0.4

通航船舶的河流航道 0.5

高壓輸電線路

35kv輸電線路

110kv輸電線路

220kv輸電線路

330kv輸電線路

500kv輸電線路

0.4

0.5

1.8

1.9

2.0

油庫 0.6

6.5.3硐庫外部安全允許距離

爆破器材硐庫和覆土庫的外部安全允許距離應(yīng)按gb50154確定。

6.5.4井下爆破器材庫、發(fā)放站與井下主要設(shè)施和通道的安全允許距離

6.5.4.1井下爆破器材庫的布置，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――井下爆破器材庫不應(yīng)設(shè)在含水層和巖體破碎帶內(nèi)；

――炸藥庫距井筒、井底車場(chǎng)和主要巷道的距離：硐室式庫不小于100m，壁槽式庫不小于60m；

――炸藥庫距經(jīng)常行人巷道的距離：硐室式庫不小于25m，壁槽式庫不小于20m；

――炸藥庫距地面或上下巷道的距離：硐室式庫不小于30m，壁槽式庫不小于15m；

――井下炸藥庫應(yīng)設(shè)防爆門，防爆門在發(fā)生意外爆炸事故時(shí)應(yīng)可自動(dòng)關(guān)閉，且能限制大量爆炸氣體外溢和緩沖井下空氣沖擊波；

――井下爆破器材庫除設(shè)專門貯存爆破器材的硐室和壁槽外，還應(yīng)設(shè)聯(lián)通硐室或壁槽的巷道和若干輔助硐室；

――貯存雷管和硝化甘油類炸藥的硐室或壁槽，應(yīng)設(shè)金屬絲網(wǎng)門；

――貯存爆破器材的各硐室、壁槽的間距應(yīng)大于殉爆安全距離。

6.5.4.2井下爆破器材庫和距庫房15m以內(nèi)的聯(lián)通巷道，需要支護(hù)時(shí)應(yīng)用不燃材料支護(hù)。庫內(nèi)應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

6.5.4.3有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的井下爆破器材庫附近，應(yīng)設(shè)置巖粉棚，并應(yīng)定期更換巖粉。

6.5.4.4井下爆破器材庫單個(gè)硐室貯存的炸藥，不應(yīng)超過2t；個(gè)壁槽不應(yīng)超過0.4t。

6.5.4.5在多水平開采的礦井，爆破器材庫距工作面超過2.5km或井下不設(shè)爆破器材庫時(shí)，允許在各水平設(shè)置發(fā)放站。

6.5.4.6井下爆破器材發(fā)放站應(yīng)符合下列規(guī)定：

――發(fā)放站存放的炸藥不應(yīng)超過0.5t；雷管不應(yīng)超過一箱；

――炸藥與雷管應(yīng)分開存放，并用磚或混凝土墻隔開，墻的厚度不小于0.25m。

6.5.4.7井下爆破器材庫區(qū)，不應(yīng)設(shè)爆破器材檢驗(yàn)與銷毀場(chǎng)。爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn)與銷毀，應(yīng)在地面指定的地點(diǎn)進(jìn)行。

6.5.4.8不應(yīng)在井下爆破器材庫房對(duì)應(yīng)的地表修筑永久性建筑物，也不應(yīng)在距庫房30m范圍內(nèi)掘進(jìn)巷道。

6.6爆破器材庫的內(nèi)部安全允許距離

6.6.1地面庫的庫間安全允許距離

6.6.1.1 a1級(jí)庫房或藥堆間的距離不應(yīng)小于表13的規(guī)定。

表13 a1級(jí)倉庫之間的安全允許距離

存藥量/t ＞30～≤50 ＞20～≤30 ＞10～≤20 ＞5～≤10 ＞2～≤5 ＞1～≤2 ≤1

倉庫類型 無土堤地面庫、藥堆/m 110 90 80 65 50 40 30

有土堤地面庫/m 80 70 60 50 40 35 25

注：本表適用于黑索金、銨銻黑炸藥、黑梯藥柱和膠質(zhì)炸藥和此類炸藥為主裝藥的專用爆破器具。

6.6.1.2 a2級(jí)庫房或藥堆間的距離不應(yīng)小于表14的規(guī)定。

表14 a2級(jí)倉庫之間的安全允許距離

存藥量/t ＞100～≤150 ＞50～≤100 ＞30～≤50 ＞20～≤30 ＞10～≤20 ＞5～≤10 ≤5

倉庫類型 無土堤地面庫、藥堆/m 60 50 45 35 30 25 20

有土堤地面庫/m 40 35 30 25 20 20 20

注：本表適用于梯恩梯、以梯恩梯為主的專用爆破器具、雷管、導(dǎo)爆索。其中雷管和導(dǎo)爆索按其裝藥量計(jì)算存藥量。

6.6.1.3 a3級(jí)庫房或藥堆間的距離不應(yīng)小于表15的規(guī)定。

表15 a3級(jí)倉庫之間的安全允許距離

存藥量/t ＞150～≤200 ＞100～≤150 ＞50～≤100 ＞30～≤50 ＞10～≤20 ≤20

倉庫類型 無土堤地面庫、藥堆/m 50 45 38 32 26 20

有土堤地面庫/m 35 30 27 24 20 20

注1：本表適用于硝銨類炸藥和黑火藥!

注2：硝銨類炸藥指以硝酸銨為主要成分的炸藥，包括粉狀銨銻炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、乳化炸藥、粉狀乳化炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥、多孔粒狀銨油炸藥、乳化粒狀炸藥、粒狀粘性炸藥、震源藥柱等。

6.6.1.4當(dāng)相鄰庫房或藥堆為不同類別炸藥時(shí)，應(yīng)分別查表確定安全允許距離并取最大值。

6.7外部電源與電爆網(wǎng)路的安全允許距離

6.7.1電力起爆時(shí)，電雷管爆區(qū)與高壓線間的安全允許距離，應(yīng)按表16的規(guī)定；與廣播電臺(tái)或電視臺(tái)發(fā)射機(jī)的安全允許距離，應(yīng)按表17、表18、和表19的規(guī)定。

表16 爆區(qū)與高壓線的安全允許距離

電壓/kv 3～6 10 20～50 50 110 220 400

安全允許距離/m 普通電雷管 20 50 100 100 ― ― ―

抗雜電雷管 ― ― ― ― 10 10 16

表17 爆區(qū)與中長(zhǎng)波電臺(tái)（am）的安全允許距離

發(fā)射功率/w 5～25 25～50 50～100 100～250 250～500 500～1000

安全允許距離/m 30 45 67 100 136 198

發(fā)射功率/w 1000～2500 2500～5000 5000～10000 10000～25000 25000～50000 50000～100000

安全允許距離/m 305 455 670 1060 1520 2130

表18 爆區(qū)與移動(dòng)式調(diào)頻（fm）發(fā)射機(jī)的安全允許距離

發(fā)射功率/w 1～10 10～30 30～60 60～250 250～600

安全允許距離/m 1.5 3.0 4.5 9.0 13.0

表19 爆區(qū)與甚高頻（vhf）、超高頻（uhf）電視發(fā)射機(jī)的安全允許距離

發(fā)射功率/w 1～10 10～102 102～103 103～104 104～105 105～106 106～5×106

vhf安全允許距離/m 1.5 6.0 18.0 60.0 182.0 609.0

uhf安全允許距離/m 0.8 2.4 7.6 24.4 76.2 244.0 609.0

注：調(diào)頻發(fā)射機(jī)（fm）的安全允許距離與vhf相同。

6.7.2手持式或其他移動(dòng)式通訊設(shè)備進(jìn)入爆區(qū)應(yīng)事先關(guān)閉。

6.8爆破對(duì)環(huán)境有害影響的控制

6.8.1有害氣體

6.8.1.1有害氣體監(jiān)測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――在煤礦、鉀礦、石油地蠟礦、鈾礦和其他有爆炸性氣體及有害氣體的礦井中爆破時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

――在下水道、貯油容器、報(bào)廢盲巷、盲井中爆破時(shí)，人員進(jìn)入之前應(yīng)先對(duì)空氣取樣檢驗(yàn)。

6.8.1.2預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)采取下列措施：

――通風(fēng)良好，防止瓦斯積累；

――封閉采空區(qū)，以防氧氣進(jìn)入和瓦斯溢出；

――按規(guī)程進(jìn)行布孔、裝藥、填塞、起爆，以防爆破引爆瓦斯；

――采用防爆型電器設(shè)備，嚴(yán)格控制雜散電流。

6.8.1.3地下爆破作業(yè)點(diǎn)的爆破有害氣體濃度，不應(yīng)超過表20的標(biāo)準(zhǔn)。

表20 地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體允許濃度

有害氣體名稱 co nnom so2 h2s nh3 rn

允許濃度 按體積（%）

按質(zhì)量/mg/m3 0.00240

30 0.00025

5 0.00050

15 0.00066

10 0.00400

30 3700bq/m3

6.8.1.4炮煙監(jiān)測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)按gb18098測(cè)定的方法來監(jiān)測(cè)爆破后有害氣體的濃度；

――露天硐室爆破后，重新開始作業(yè)前，應(yīng)檢查工作面空氣中的爆破有害氣體濃度，且不應(yīng)超過表20的規(guī)定值；爆后24h內(nèi)，應(yīng)多次檢查與爆區(qū)相鄰的井、巷、硐內(nèi)的有毒、有害物質(zhì)濃度；

――地下爆破作業(yè)面炮煙濃度應(yīng)每月測(cè)定一次；爆破炸藥量增加或更換炸藥品種時(shí)，應(yīng)在爆破前后測(cè)定爆破有害氣體濃度。

6.8.1.5預(yù)防炮煙中毒應(yīng)采取下列措施：

――使用合格炸藥；

――做好爆破器材防水處理，確保裝藥和填塞質(zhì)量，避免半爆和爆燃；

――井下爆破前后加強(qiáng)通風(fēng)，應(yīng)采取措施向死角盲區(qū)引入風(fēng)流。

6.8.2防塵與預(yù)防粉塵爆炸

6.8.2.1城鎮(zhèn)拆除爆破工程中，在確保爆破作業(yè)安全的條件下宜采取以下措施，減少粉塵污染：

――適當(dāng)預(yù)拆非承重墻，清理部分致塵構(gòu)件與積塵；

――建筑物內(nèi)部灑水；

――各層樓板設(shè)置塑料盛水袋；

――起爆前后組織消防車或其他噴水裝置噴水降塵。

6.8.2.2在有煤塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定。

6.8.2.3在面粉廠、亞麻廠等有粉塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時(shí)，離爆區(qū)10m范圍內(nèi)的空間和表面應(yīng)作噴水降塵處理。

6.8.3噪聲控制

6.8.3.1爆破噪聲為間歇性脈沖噪聲，在城鎮(zhèn)爆破中每一個(gè)脈沖噪聲應(yīng)控制在120db以下。復(fù)雜環(huán)境條件下，噪聲控制由安全評(píng)估確定。

6.8.3.2城鎮(zhèn)拆除及巖土爆破，宜采取以下措施控制噪聲：

――不用導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路，在地表空間不應(yīng)有裸露導(dǎo)爆索；

――不用裸露爆破；

――嚴(yán)格控制單位耗藥量、單孔藥量和一次起爆藥量；

――實(shí)施毫秒爆破；

――保證填塞質(zhì)量和長(zhǎng)度；

――加強(qiáng)覆蓋。

6.8.3.3爆區(qū)周圍有學(xué)校、醫(yī)院、居民點(diǎn)時(shí)，應(yīng)與各有關(guān)單位協(xié)商，實(shí)施定點(diǎn)、準(zhǔn)時(shí)爆破。

6.8.4養(yǎng)殖業(yè)、水中生物保護(hù)

在靠近有養(yǎng)殖業(yè)水產(chǎn)資源的水域?qū)嵤r土爆破或水中爆破時(shí)，應(yīng)事先評(píng)估爆破飛石、水中沖擊波和涌浪對(duì)水中生物的影響，提出可行的安全保護(hù)措施：

――盡量減少向水域拋落爆巖總量和一次拋落量；需向水域大量拋入巖土?xí)r，應(yīng)事先評(píng)估其對(duì)水中生態(tài)環(huán)境的影響，提出可行性報(bào)告，經(jīng)環(huán)保和生物保護(hù)管理部門批準(zhǔn)，，方可實(shí)施；

――水下爆破應(yīng)控制一次起爆藥量和采用削減水中沖擊波的措施；

――起爆前應(yīng)驅(qū)趕受影響水域內(nèi)的水生物；

――受影響水域內(nèi)有重點(diǎn)保護(hù)生物時(shí)，應(yīng)與生物保護(hù)管理單位協(xié)商保護(hù)措施。

6.8.5涌浪控制

靠近水域?qū)嵤r土爆破時(shí)，應(yīng)調(diào)查岸灘的坡度、長(zhǎng)度、坡底及水深情況；提出涌浪對(duì)岸邊建筑物、設(shè)施以及水上船舶&設(shè)施的影響程度和范圍，并于爆前會(huì)同各有關(guān)單位協(xié)商提出保證安全的措施。

6.8.6振動(dòng)液化控制

6.8.6.1在飽和砂（土）地基附近進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)專家評(píng)估爆破引起地基振動(dòng)液化的可能性和危害程度；提出預(yù)防土層受爆破振動(dòng)壓密、孔隙水壓力驟升的措施；評(píng)估因土體“液化”對(duì)建筑物及其基礎(chǔ)產(chǎn)生的損害。

6.8.6.2實(shí)施爆破前，應(yīng)查明可能產(chǎn)生液化土層的分布范圍，并采取相應(yīng)的處理措施，如：增加土體相對(duì)密度，降低浸潤(rùn)線，加強(qiáng)排水，減小飽和程度；控制爆破規(guī)模，降低爆破振動(dòng)強(qiáng)度，增大振動(dòng)頻率、縮短振動(dòng)持續(xù)時(shí)間。

7 爆破器材的安全管理

7.1一般規(guī)定

7.1.1爆破器材的安全管理，由擁有爆破器材單位的主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)，應(yīng)組織制定爆破器材的發(fā)放、使用制度、安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，建立崗位安全責(zé)任制，教育從業(yè)人員嚴(yán)格遵守。

7.1.2各級(jí)公安機(jī)關(guān)對(duì)管轄地區(qū)內(nèi)的爆破器材的安全管理實(shí)施監(jiān)督檢查。

7.2爆破器材的購買

7.2.1爆破器材應(yīng)持證購買。

7.2.2經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆破器材。

7.2.3沒有取得直供用戶許可證的企業(yè)，其所需爆破器材應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。

7.3爆破器材的運(yùn)輸

7.3.1一般規(guī)定

7.3.1.1本標(biāo)準(zhǔn)只涉及爆破器材生產(chǎn)企業(yè)外部運(yùn)輸爆破器材的運(yùn)輸規(guī)定。

7.3.1.2購買爆破器材的單位，應(yīng)憑有效的爆破器材供銷合同和申請(qǐng)表，向公安機(jī)關(guān)申領(lǐng)“爆炸物品運(yùn)輸證”?？缡?、自治區(qū)、直轄市運(yùn)輸?shù)南蜻\(yùn)達(dá)地區(qū)的市級(jí)人民政府公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)；在本省、自治區(qū)、直轄市內(nèi)運(yùn)輸?shù)南蜻\(yùn)達(dá)地縣級(jí)人民政府公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)；憑證在有效期間內(nèi)，按指定線路運(yùn)輸。

7.3.1.3爆破器材運(yùn)達(dá)目的地后，收貨單位應(yīng)指派專人領(lǐng)取，認(rèn)真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質(zhì)量；如果包裝破損，數(shù)量與質(zhì)量不符，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門和當(dāng)?shù)乜h（市）公安局，并在有關(guān)代表參加下編制報(bào)告書，分送有關(guān)部門。

7.3.1.4不應(yīng)用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運(yùn)輸爆破器材。

7.3.1.5爆破器材運(yùn)輸車（船）應(yīng)符合以下技術(shù)要求：

――符合國家有關(guān)運(yùn)輸安全的技術(shù)要求；

――結(jié)構(gòu)可靠，機(jī)械電器性能良好；

――具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能。

7.3.1.6裝卸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況'清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物；

――有專人在場(chǎng)監(jiān)督；

――設(shè)置警衛(wèi)，無關(guān)人員不允許在場(chǎng)；

――爆破器材和其他貨物不應(yīng)混裝；

――雷管等起爆器材，不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸；

――遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí)，不應(yīng)裝卸爆破器材；

――裝卸爆破器材的地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)明顯的標(biāo)志，白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo)，夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈；

――裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢，捆緊，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材；

――裝載爆破器材應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載；

――用起重機(jī)裝卸爆破器材時(shí)，一次起吊質(zhì)量不應(yīng)超過設(shè)備能力的50%；

――分層裝載爆破器材時(shí)，不應(yīng)站在下層箱（袋）上裝載另一層，雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時(shí)不應(yīng)超過二層。

7.3.1.7爆破器材從生產(chǎn)廠運(yùn)出或從總庫向分庫運(yùn)送時(shí)，包裝箱（袋）及鉛封應(yīng)保持完整無損。

7.3.1.8同車（船）運(yùn)輸兩種以上的爆破器材時(shí)。應(yīng)遵守表23的規(guī)定。

7.3.1.9在特殊情況下，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，起爆器材與炸藥可以同車（船）裝運(yùn)，但其數(shù)量不應(yīng)超過：炸藥1000kg，雷管1000發(fā)，導(dǎo)爆索2000m，導(dǎo)火索2000m。雷管應(yīng)裝在專用的保險(xiǎn)箱里，箱子內(nèi)壁應(yīng)襯有軟墊，箱子應(yīng)緊固于運(yùn)輸工具的前部。炸藥箱（袋）不應(yīng)放在裝雷管的保險(xiǎn)箱上。

7.3.1.10待運(yùn)雷管箱未裝滿雷管時(shí)，其空隙部分應(yīng)用不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞滿。

7.3.1.11裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，不應(yīng)攜帶煙火和發(fā)火物品。

7.3.1.12裝運(yùn)爆破器材的車（船），在行駛途中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆破器材性能；

――非押運(yùn)人員不應(yīng)乘坐；

――按指定路線行駛；

――車（船）用帆布覆蓋，并設(shè)明顯的標(biāo)志；

――不準(zhǔn)在人員聚集的地點(diǎn)、交叉路口、橋梁上（下）及火源附近停留；中途停留時(shí)，應(yīng)有專人看管，不準(zhǔn)吸煙、用火，開車（船）前應(yīng)檢查碼放和捆綁有無異常；

――氣溫低于10℃時(shí)運(yùn)輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫低-15℃時(shí)運(yùn)輸難凍的硝化甘油炸藥時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；

――運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時(shí)，車廂和船艙底部應(yīng)鋪軟墊；

――車（船）完成運(yùn)輸后應(yīng)打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷毀。

7.3.1.13個(gè)人不應(yīng)隨身攜帶爆破器材搭乘公共交通工具，不允許在托運(yùn)行李及郵寄包裹中夾帶爆破器材。

7.3.2鐵路運(yùn)輸

鐵路運(yùn)輸爆破器材，除執(zhí)行鐵道部門有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――裝有爆破器材的車廂不應(yīng)溜放；

――裝有爆破器材的車輛，應(yīng)專線停放，與其他線路隔開；通往該線路的轉(zhuǎn)轍器應(yīng)鎖住，車輛應(yīng)鍥牢，其前后50m處應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志；機(jī)車停放位置與最近的爆破器材庫房的距離，不應(yīng)小于50m；

――裝有爆破器材的車廂與機(jī)車之間，炸藥車廂與起爆器材車廂之間，應(yīng)用一節(jié)以上未裝有爆破器材的車廂隔開；

――車輛運(yùn)行的速度，在礦區(qū)內(nèi)不應(yīng)超過30km/h、廠區(qū)內(nèi)不超過15km/h、庫區(qū)內(nèi)不超過10km/h。

7.3.3水路運(yùn)輸

7.3.3.1水路運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――不應(yīng)用筏類工具運(yùn)輸爆破器材；

――船上有足夠的消防器材；

――船頭和船尾設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間及霧天設(shè)紅色安全燈；

――遇濃霧及大風(fēng)浪應(yīng)停航；

――停泊地點(diǎn)距岸上建筑物不小于250m。

7.3.3.2運(yùn)輸爆破器材的機(jī)動(dòng)船，應(yīng)符合下列條件：

――裝爆破器材的船艙不應(yīng)有電源；

――底板和艙壁應(yīng)無縫隙，艙口應(yīng)關(guān)嚴(yán)；

――與機(jī)艙相鄰的船艙隔墻，應(yīng)采取隔熱措施；

――對(duì)鄰近的蒸汽管路進(jìn)行可靠的隔熱。

7.3.4道路運(yùn)輸

7.3.4.1用汽車運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――車廂的黑色金屬部分應(yīng)用木板或膠皮襯墊（用木箱或紙箱包裝者除外），汽車排氣管宜設(shè)在車前下側(cè)，并應(yīng)配帶隔熱和熄滅火星的裝置；

――出車前，車庫主任（或隊(duì)長(zhǎng)）應(yīng)認(rèn)真檢查車輛狀況，并在出車單上注明“該車檢查合格，準(zhǔn)許運(yùn)輸爆破器材”；

――由熟悉爆破器材性能，具有安全駕駛經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)駕駛；

――汽車行駛速度：能見度良好時(shí)應(yīng)符合所行駛道路規(guī)定的車速下限，在揚(yáng)塵、起霧、大雨、暴風(fēng)雪天氣時(shí)速度酌減；

――在平坦道路上行駛時(shí)，前后兩部汽車距離不應(yīng)小于50m，上山或下山不小于300m；

――遇有雷雨時(shí)，車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)離建筑物的空曠地方；

――在雨天或冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)采取防滑安全措施；

――車上應(yīng)配備滅火器材，并按規(guī)定配掛明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志；

――在高速公路上運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3.4.2公路運(yùn)輸爆破器材途中避免停留住宿，禁止在居民點(diǎn)、行人稠密的鬧市區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、重要建筑設(shè)施等附近停留。確需停留住宿必須報(bào)告投宿地公安機(jī)關(guān)。

7.3.5航空運(yùn)輸

用飛機(jī)運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)嚴(yán)格遵守國際民航組織理事會(huì)和我國有關(guān)航空運(yùn)輸危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

7.3.6往爆破作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)輸爆破器材

7.3.6.1在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號(hào)工；

――在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材；

――除爆破人員和信號(hào)工外，其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐；

――用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥，裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管，不應(yīng)超過兩層，層間應(yīng)鋪軟墊；

――用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，升降速度不應(yīng)超過2m/s；用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，速度不應(yīng)超過1m/s；運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施；

――爆破器材不應(yīng)在井口房或井底車場(chǎng)停留。

7.3.6.2用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――列車前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志；

――采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過2m/s；

――在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開；

――運(yùn)輸電雷管時(shí)，應(yīng)采取可靠的絕緣措施；

――用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆破器材時(shí)，機(jī)車應(yīng)斷電。

7.3.6.3在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――行駛速度不超過10km/h；

――不應(yīng)在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸；

――車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)志；

――應(yīng)在道路中間行駛，會(huì)車讓車時(shí)應(yīng)靠邊停車。

7.3.6.4用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒；

――不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里；

――領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放；

――不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；

―― 一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過：

雷管，5000發(fā)；

拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥，20kg；

背運(yùn)原包裝炸藥一箱（袋）；

挑運(yùn)原包裝炸藥二箱（袋）。

――用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

第2篇 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

⑴ 凡從事爆炸作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》、《民用地信網(wǎng)品管理?xiàng)l例》等安全規(guī)程,應(yīng)持有有效爆破證從事爆破作業(yè);任何地點(diǎn)不準(zhǔn)單人爆破作業(yè)。

⑵ 使用爆破器材必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、清退制度。領(lǐng)取的火工材料應(yīng)妥善保管,地信網(wǎng)須用保險(xiǎn)箱鎖起,炸藥、導(dǎo)火線須箱子加鎖妥善保管,不得遺失,嚴(yán)禁亂放、亂扔、私存、轉(zhuǎn)賣或轉(zhuǎn)借他人。剩余的火工材料應(yīng)當(dāng)日寄存,并辦好出庫和寄庫手續(xù)。

⑶ 嚴(yán)禁煙火及明火照明。

⑷ 裝藥開始時(shí),必須停止工作面其它作業(yè),只準(zhǔn)用木、竹炮棍裝藥,嚴(yán)禁用銅、鐵等器材裝藥。

⑸ 地下爆破須在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨,井下所有人員須全部撤至地面安全地點(diǎn)?；仫L(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過充分通風(fēng)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。

⑹ 地信網(wǎng)起爆時(shí),一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)不得超過5根;地信網(wǎng)的長(zhǎng)度須保證點(diǎn)完地信網(wǎng)后,人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2米。

⑺ 同一工作面有一人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí),須指定其中的一人為組長(zhǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作,及時(shí)發(fā)出撤至安全地點(diǎn)的命令。

⑻ 必須用地信網(wǎng)或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火。嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的地信網(wǎng)。

⑼ 最后一炮響后須經(jīng)充分通風(fēng)15分鐘以上,工作面無炮煙后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查,發(fā)現(xiàn)瞎炮要立即處理,不準(zhǔn)交班。

⑽ 瞎炮處理方法:

(a)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;

(b)打平行眼裝藥爆破。對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5米。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過20厘米的填塞物。

(c)用木制竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部份塞物掏出,用聚能藥包誘爆。

(11)其它有關(guān)規(guī)定,必須遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

第3篇 露天礦爆破器材安全員安全操作規(guī)程

露天礦爆破器材安全員安全操作規(guī)程

1 爆破器材安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

2 負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。

3 督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤的操作方法。

4 經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理,工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。

5 經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;

6 有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。

7 檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫情況。

第4篇 爆破器材運(yùn)輸安全規(guī)程

1、在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)應(yīng)遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。

2、在任何情況下雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送;汽車運(yùn)送時(shí),雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車上運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50米以上。

3、人力運(yùn)送雷管與炸藥時(shí)必須由專人護(hù)送,必應(yīng)直接運(yùn)到工地,不得在中途停留,一人一次運(yùn)送炸藥的數(shù)量不得超過20kg或原包裝一箱。

4、汽車運(yùn)送爆破器材時(shí),汽車排氣口應(yīng)加防火裝置,運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈,器材必須由爆破工專人護(hù)送,其他人員嚴(yán)禁搭手。

5、在上下班或人員集中的時(shí)間,嚴(yán)禁運(yùn)送爆破器材。

6、嚴(yán)禁用翻斗車,自卸汽車,拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

第5篇 爆破崗位安全操作規(guī)程

1、遵守基本安全規(guī)定。

2、爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)縣以上公安、安監(jiān)部門考核,取得資格證后,方可從事爆破作業(yè)。

3、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索,爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格不得使用。

4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作:

(1)有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);

(2)通道不安全或通道阻塞;

(3)工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;

(4)危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;

(5)危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒;

(6)工作面無良好照明;

(7)未做好準(zhǔn)備工作;

(8)有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電(雜散電流值大于30ma)的作業(yè)場(chǎng)所,不得使用普通電雷管起爆。

5、爆破作業(yè)時(shí)禁止穿化纖衣服,爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號(hào),并在危險(xiǎn)區(qū)邊緣派出警戒。

6、放炮后,露天爆破(不包括洞室爆破)應(yīng)不少于5分鐘,地下爆破應(yīng)不少于15分鐘,爆破員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

7、放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂幫及支架是否安全、有無盲炮等情況,有不安全情況應(yīng)及時(shí)處理后方準(zhǔn)進(jìn)行下步工作。

8、進(jìn)行大型爆破前或在城鎮(zhèn)及其他居民聚居的地方、風(fēng)景名勝區(qū)和重要工程設(shè)施附近進(jìn)行控制爆破作業(yè),要嚴(yán)格遵照爆破法規(guī)程操作。

9、露天爆破:

(1)嚴(yán)禁在山坡上下或相鄰地區(qū)同時(shí)放炮。

(2)掌握炮孔方向,使爆破后拋擲的巖塊不致危及建筑物、農(nóng)田、水利及人員安全,必要時(shí)應(yīng)采用定向、松動(dòng)爆破并在炮眼上放置覆蓋物。

(3)安全距離視地形而定:一般水平距離至少200m以外,下坡距離400m以外。

10、井巷爆破:

(1)相距小于20m的兩平行巷道中一個(gè)巷道工作面放炮時(shí),另一相鄰工作面應(yīng)暫停作業(yè),人員撤至安全地點(diǎn)。

(2)天井掘進(jìn)采用深孔分段裝藥爆破時(shí),裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派警戒。

(3)豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井爆破時(shí),井筒內(nèi)不得有人。

(4)豎井起爆前必須打開所有井蓋門,與爆破作業(yè)無關(guān)人員必須撤離井口。

11、導(dǎo)火索起爆:

(1)爆破手必須備有鋒利小刀和電筒,點(diǎn)火前應(yīng)將導(dǎo)火索切成斜口,并注意防止切口受潮。

(2)導(dǎo)火索起爆時(shí),應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火。單個(gè)點(diǎn)火時(shí),一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)(或分組點(diǎn)火組數(shù)),地下爆破不得超過5根(組);露天爆破不得超過10根(組)。導(dǎo)火索長(zhǎng)度應(yīng)保證人員撤到安全地點(diǎn),長(zhǎng)度不得短于1─2m。

(3)同一工作面由二人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)指定其中一人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作及掌握計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒情況,及時(shí)發(fā)出撤出命令。

(4)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的三分之一,計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢,無論是否點(diǎn)完,人員必須立即撤離。

(5)導(dǎo)火索點(diǎn)火必須使用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火,點(diǎn)炮數(shù)在兩個(gè)以上時(shí),嚴(yán)禁用火柴、燈火點(diǎn)炮。

(6)有下列情況之一者,禁止采用導(dǎo)火索起爆:

a、淺井、豎井、傾角大于30度斜井和天井工作面爆破;

b、有沼氣或粉塵爆炸危險(xiǎn)工作面的爆破;

c、借助于長(zhǎng)梯子、繩索和臺(tái)架才能點(diǎn)火,較難撤至安全地點(diǎn)的爆破;

d、深井爆破。

12、電雷管起爆:

(1)同一爆破網(wǎng)路的電雷管只準(zhǔn)用同型號(hào)產(chǎn)品,并用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻(專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma),康銅橋絲雷管電阻值不得超過0.3兆歐,鎳鉻橋絲雷管電阻值不得超過0.8兆歐。

(2)爆破網(wǎng)路主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān),并與其它電源線路分開敷設(shè),應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線,不準(zhǔn)利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。

(3)必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況,在聯(lián)入網(wǎng)路前,各自的兩端應(yīng)短路。

(4)爆破主線與起爆電源或起爆器聯(lián)結(jié)之前,必須測(cè)量全線路總電阻值。總電阻值應(yīng)與實(shí)際計(jì)算值相符(允許誤差5%),若不符,禁止聯(lián)線。

(5)電力起爆時(shí),流經(jīng)每個(gè)雷管的電流為:一般爆破,交流電不小于2.5a,直流電不小于2a;大爆破,交流電不小于4a,直流電不小于2.5a。

(6)起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)起爆作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破員嚴(yán)加保管,不得交給他人。

(7)礦塵或氣體爆炸危險(xiǎn)的井巷采用電力起爆時(shí),只準(zhǔn)使用防爆型起爆器作為起爆電源。

(8)隧道、地下硐室、地下水利工程電力起爆,當(dāng)采用電纜作為專用爆破線時(shí),必須距裝藥工作面50m以外,方允許電氣照明。

一般爆破在裝起爆藥包前必須撤除工作面一切電源(含36v照明)。

露天硐室大爆破,裝起爆體前應(yīng)撤除各硐室電源。裝藥時(shí)應(yīng)采用電石燈照明,禁止使用手電筒和蓄電瓶照明。

(9)放炮時(shí),如發(fā)出拒爆,爆破手應(yīng)立即截?cái)嚯娫?鎖上開關(guān),把炮線兩端扭結(jié)。使用瞬發(fā)電雷管至少5分鐘,使用遲發(fā)電雷管至少15分鐘,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)進(jìn)行檢查。

(10)各種起爆器和用于檢測(cè)電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表,每月以及大爆破前應(yīng)檢查一次,電容式起爆器至少每月充電一次。

13、導(dǎo)爆管起爆:

(1)導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),孔內(nèi)不得有接頭,孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠間距。

(2)同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。

(3)用雷管起爆導(dǎo)管網(wǎng)路時(shí),應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施。

(4)導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周圍,并用膠布等捆扎牢固,一發(fā)雷管最多起爆30根導(dǎo)爆管。

(5)在有礦塵、或氣塵爆炸危險(xiǎn)的井中爆破,禁止使用導(dǎo)爆管起爆。

14、導(dǎo)爆索起爆:

(1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割,但禁止切割已接上雷管或已播入**里的導(dǎo)爆索。

(2)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)結(jié)。搭接時(shí),兩根導(dǎo)爆索重疊長(zhǎng)度不小于15cm,中間不得夾有異物和**卷,捆綁應(yīng)牢固,支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。

(3)導(dǎo)爆索網(wǎng)路聯(lián)接時(shí)除水手結(jié)外,禁止打結(jié)或打圈,交錯(cuò)敷設(shè)導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)在兩根導(dǎo)爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。

(4)硐室爆破時(shí),導(dǎo)爆索與胺油**接觸的地方應(yīng)采取防滲油措施或采用塑料薄膜包裹導(dǎo)爆索。

(5)起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)繃緊在距導(dǎo)爆索端部15cm外,雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较颉?/p>

15、盲炮處理:

(1)發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即處理,若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志。

(2)處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒。當(dāng)班來不及處理,應(yīng)詳細(xì)交班。

(3)禁止拉出腳線、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索或掏出起爆藥包。

(4)禁止使用壓縮空氣吹出炮泥、**、雷管。但可在遠(yuǎn)距離的安全地點(diǎn)用風(fēng)、水噴管吹出炮泥。

第6篇 爆破工安全工作規(guī)程

1、“三檢查”

(1)檢查有無殘誤炮,處理殘誤炮時(shí)要專用工具,其他人撤至安全地點(diǎn)。

(2)檢查有無中、腰線,合理布置炮眼。

(3)檢查支架、梯子、平臺(tái)是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時(shí),應(yīng)向值班長(zhǎng)匯報(bào),處理好后才能進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、操作時(shí)

(1)要持證,并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材,填寫領(lǐng)料單,嚴(yán)禁帶火源進(jìn)庫房。

(2)要將雷管、炸藥分裝入袋。

(3)運(yùn)送爆破器材要做到“六不準(zhǔn)”:

3.1不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交他人看管。

3.2不準(zhǔn)上下班人員集中時(shí)運(yùn)送爆破器材。

3.3不準(zhǔn)與非領(lǐng)料爆破工(信號(hào)工除外)同乘罐籠。

3.4不準(zhǔn)進(jìn)入溜井內(nèi)處理懸斗爆破作業(yè)。

3.5不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形,管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管。

3.6不準(zhǔn)使用發(fā)霉、損傷、明顯油污、剪斷處散頭、外層線在同一索段有兩根或兩根以上斷(并)線現(xiàn)象的導(dǎo)火索。

(4)要在工作面附近安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆藥包加工,加工時(shí)其他人員不得在場(chǎng)。對(duì)炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。含水炮眼藥裝藥前對(duì)藥包進(jìn)行防水處理。

(5)裝藥前,要掛好警戒旗,禁止無關(guān)人員進(jìn)入或留在工作面。

(6)裝藥時(shí),使用木質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證2.5m以上。

(7)點(diǎn)火前,要將作業(yè)面工具設(shè)備及燈線移至安全地點(diǎn),停掉風(fēng)機(jī),并做好爆破警戒。選好避炮地點(diǎn)。點(diǎn)火時(shí),要發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)。起爆后,必須在通風(fēng)三十分鐘后方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆,應(yīng)爆破結(jié)束后,發(fā)出解除信號(hào),并撤銷爆破警戒。

(8)井、巷貫通前相距七米內(nèi),一邊爆破時(shí),兩邊要同時(shí)做好爆破警戒,否則不準(zhǔn)起爆。

(9)天井爆破時(shí),要認(rèn)真檢查梯子、平臺(tái)、安全棚是否牢固,不牢固要向當(dāng)班管理人員匯報(bào),處理好后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

(10)高硫礦床爆破作業(yè),如孔底溫度超過50攝氏度,必須采取防自爆措施,裝好藥后立即起爆,禁止硝銨類藥粉與高硫礦石接觸。如孔底溫度超過70攝氏度;禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

(11)若采場(chǎng)爆破危及相鄰采場(chǎng)作業(yè)安全時(shí),起爆前,要通過相鄰采場(chǎng)的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。

(12)采石場(chǎng)或地表其它場(chǎng)所爆破作業(yè)還須遵守:到礦安環(huán)部、保衛(wèi)部辦理火工材料出井證(或其它制度)。領(lǐng)藥時(shí),必須要有兩人(爆破工)到指定地點(diǎn)領(lǐng)取爆破器材,禁止使用不符合《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的運(yùn)輸工具運(yùn)輸爆破器材。

3、結(jié)束時(shí)“一做好”

(1)做好剩余爆破材料的清理與退庫工作,嚴(yán)禁私放私存。

第7篇 露天施工爆破安全規(guī)程

第一章???? 總則

1.? 1為加強(qiáng)施工爆破工作的安全管理，保障社會(huì)財(cái)產(chǎn)和作業(yè)人員的安全。促進(jìn)施工生產(chǎn)，防止爆破事故，特根據(jù)實(shí)際情況制定本規(guī)程。

1.? 2必須實(shí)行專職爆破員制度，建立專門的爆破作業(yè)組。設(shè)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破員和爆破器材管理人員。

1.? 3從事爆破工作的人員都必須經(jīng)縣（市）、區(qū)以上有關(guān)部門組織的爆破安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，并持有爆破員作業(yè)證。

1.? 4必須執(zhí)行定時(shí)爆破制度。

1.? 5爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)，變質(zhì)失效的爆破器材，嚴(yán)禁使用。

1.? 6爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的職責(zé)：

a、?負(fù)責(zé)爆破工程的全面領(lǐng)導(dǎo)，組織爆破工程實(shí)施，并檢查實(shí)施情況；

b、監(jiān)督檢查爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度；

c、監(jiān)督檢查爆破器材的運(yùn)輸、貯存和使用；

d、參加本單位爆破事故的調(diào)查處理。

1.? 7爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)：

a、?負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工、檢查質(zhì)量；

b、負(fù)責(zé)制定爆破安全技術(shù)措施，檢查實(shí)施情況；

c、負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；

d、參加爆破器材的銷毀工作；

e、參加爆破事故的調(diào)查和處理。

1.? 8爆破器材管理人員的職責(zé)：

a、?負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材；

b、對(duì)無“爆破員作業(yè)證”的人，有權(quán)拒絕發(fā)放爆破器材；

c、負(fù)責(zé)檢查庫區(qū)的安全情況，消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，無力處理的要及時(shí)報(bào)告爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人；

d、及時(shí)統(tǒng)計(jì)、報(bào)告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破器材；

e、參加爆破器材的銷毀工作；

f、對(duì)超計(jì)劃和規(guī)定量領(lǐng)取爆破器材的，有權(quán)拒絕發(fā)放。

1.? 9爆破員的職責(zé)：

a、?按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)；

b、安全使用爆破器材，不得亂放、遺失；或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作它用；

c、嚴(yán)格遵守本規(guī)程；

d、爆破后認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全情況，及時(shí)處或上報(bào)；

e、爆破結(jié)束后，剩余的爆破器材，及時(shí)交回爆破材庫，不準(zhǔn)私自保存，不得轉(zhuǎn)讓他人或買賣。

第二章???? 爆破作業(yè)的基本規(guī)定

2.? 1一般規(guī)定

2.1.1深孔爆破應(yīng)編寫爆破設(shè)計(jì)書。

裸露爆破、淺眼爆破和擴(kuò)壺爆破應(yīng)編寫爆破說明書。

爆破設(shè)計(jì)書，必須由爆破工程技術(shù)人員編寫。

2.1.2在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破時(shí)，除了須經(jīng)本單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)外還必須征得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意和當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門批準(zhǔn)。

2.1.3爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

a、?有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；

b、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

c、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮孔；

d、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；

e、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒；

f、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

2.1.4禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服，不準(zhǔn)攜帶發(fā)火的物品（如火柴、打火機(jī)等）。

2.1.5在雷雨天、大霧天、七級(jí)以上風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行爆破，在作業(yè)中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

2.1.6裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起。

2.1.7裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

a、?裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥壺進(jìn)行檢查、清理和驗(yàn)收；

b、必須按計(jì)算藥量裝藥，深孔及淺眼爆破時(shí)禁止超過規(guī)定的裝藥高度；

c、裝起爆藥包、起爆藥柱時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

d、淺眼、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，可采用不產(chǎn)生火花的工具處理；

e、若發(fā)現(xiàn)起爆藥包（含導(dǎo)管）沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時(shí)，禁止撥出或硬拉導(dǎo)爆管，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理；

f、裝藥工作必須使用木制炮棍；

g、禁止煙火，禁止用明火照明；

h、遇有硝銨炸藥結(jié)塊時(shí)，紙裝管藥用于輕揉，袋裝的散藥應(yīng)用木制錘、棒輕輕打碎后方準(zhǔn)使用。

2.1.8填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

a、?保證填塞質(zhì)量。深孔和淺眼禁止使用無填塞爆破；

b、禁止使用易燃材料填塞線路；

c、填塞不得破壞起爆線路；

d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

2.1.9禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。

2.1.10嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

2.1.11已裝藥包孔必須一次爆破完畢，不準(zhǔn)存留。

2.1.12在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有兩個(gè)以上的單位進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次點(diǎn)火或遠(yuǎn)距離起爆。

2.? 2爆破警戒與信號(hào)

2.2.1在裝藥地點(diǎn)周圍10m以外插上紅旗，以標(biāo)志爆破危險(xiǎn)區(qū)，并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.2.2現(xiàn)場(chǎng)加工導(dǎo)爆索，加工藥包時(shí)，應(yīng)在中深孔爆破區(qū)域20m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行。

2.2.3起爆前，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)周圍與裝填的具體情況，確定爆破危險(xiǎn)區(qū)的警戒邊界。并設(shè)置崗哨，每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

2.2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號(hào)，應(yīng)使危險(xiǎn)區(qū)的人員都能聽到和看到。

應(yīng)使職工和附近居民，預(yù)先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志和音響信號(hào)的意義，以及規(guī)定的爆破時(shí)間。

第一次信號(hào)（即起爆預(yù)告信號(hào)）發(fā)出后，所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險(xiǎn)區(qū)以外，或指定的安全地點(diǎn)。

第二次信號(hào)（即起爆信號(hào)）發(fā)出后，在確定人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件進(jìn)時(shí)，總負(fù)責(zé)人才準(zhǔn)發(fā)出引爆指令，施爆員根據(jù)指令進(jìn)行引爆。第三次信號(hào)（即解除警戒信號(hào)），響爆后爆破警戒崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，經(jīng)指定的檢查人員檢查確認(rèn)安全后方準(zhǔn)發(fā)出。

第三章????? 起??? 爆

3.? 1火雷管起爆

3.1.1加工起爆管和信號(hào)管應(yīng)在專門的單獨(dú)的房間或現(xiàn)場(chǎng)安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工。

3.1.2必須使用快刀切取導(dǎo)火索，每盤導(dǎo)火索兩端應(yīng)先切去5cm，中間部分才能使用。切取導(dǎo)火索時(shí)，一頭要切成重直面，切割前要仔細(xì)檢查導(dǎo)火索質(zhì)量，異常和缺陷部分應(yīng)切除。

3.1.3裝配起爆管和信號(hào)管前，必須逐個(gè)檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹，只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。

3.1.4應(yīng)將導(dǎo)火索有垂面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦，用膠布捆扎緊口，操作者手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管，附近雷管不得超過100發(fā)。

3.1.5應(yīng)將加工好的起爆管與信號(hào)管分別存放，信號(hào)管必須系上醒目標(biāo)志。

3.1.6加工起爆藥包時(shí)，應(yīng)用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入。雷管插入藥包后，應(yīng)用細(xì)繩或膠帶將雷管固緊。

3.1.7禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包，或折曲導(dǎo)火索；禁止提著導(dǎo)火索往孔內(nèi)放起爆藥包；禁止導(dǎo)火索纏成環(huán)狀。

3.1.8加工起包藥包應(yīng)在爆炸作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，只準(zhǔn)加工當(dāng)班爆炸作業(yè)所需用量。

3.1.9用于濕潮或有水的工作面的起爆管和起爆藥包要進(jìn)行防濕、防水處理。

3.1.10在有沼氣或粉塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，難以順利地撤離安全地點(diǎn)時(shí)不準(zhǔn)用導(dǎo)火索起爆。

3.1.11導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)）露天爆炸不得超過10根（組），但任何時(shí)候不準(zhǔn)工作面只留下一人點(diǎn)火。

導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證人員撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。

在同一次爆破中，禁止使用燃速不同的導(dǎo)火索。

3.1.12在工作面點(diǎn)火時(shí)，要指定一人為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握信號(hào)管燃燒情況，及時(shí)發(fā)出撤離安全地點(diǎn)的命令。

信號(hào)管響后，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，人員必須立即撤離。

信號(hào)管長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的三分之一。

3.1.13必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火機(jī)點(diǎn)火，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

在整個(gè)點(diǎn)火工作前，逐根確認(rèn)導(dǎo)火索都能點(diǎn)火，嚴(yán)禁邊剝線邊點(diǎn)火，邊切線頭邊點(diǎn)火。

3． 2導(dǎo)爆索起爆。

3.2.1采用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，應(yīng)事先按需要用快刀切好。每盤首尾兩端應(yīng)切掉5cm,禁止切割接上雷管及藥包或已插入炸藥的導(dǎo)爆索。

3.2.2導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)要采用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時(shí)，其重疊長(zhǎng)度不得小于15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆綁要牢固。支線與主線方向的夾角不得大于90，起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁緊在距離導(dǎo)爆索端部15cm處，雷管的集能穴朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

3.2.3導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)中，除采用水手結(jié)外，禁止打結(jié)和打圈。須交錯(cuò)通過時(shí)導(dǎo)爆索之間應(yīng)襯以厚度不小于10cm的墊塊。

3、 3導(dǎo)爆管起爆

3.3.1導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)。孔內(nèi)不得有接頭，用于同一工作面的導(dǎo)爆管應(yīng)是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。

3.3.2雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時(shí)，必須將雷管放在起爆藥柱預(yù)留孔內(nèi)。禁止露在起爆藥柱外面。

3.3.3地表導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)應(yīng)在全部裝藥充填工作結(jié)束之后，從爆區(qū)一端逐步進(jìn)行。

3.3.4敷設(shè)好的起爆網(wǎng)絡(luò)，要仔細(xì)檢查并把地表起爆雷管用細(xì)渣埋好。

3.3.5深孔爆破充填料塊度不準(zhǔn)大于300mm，以免砸斷導(dǎo)爆管。

3.3.6在每卷導(dǎo)爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。露在外的導(dǎo)爆管不要切開封口，和雷管聯(lián)結(jié)時(shí)在封口向后不小于5cm處聯(lián)接。

3.3.7用套管聯(lián)接兩根導(dǎo)爆管時(shí)，兩根導(dǎo)爆管的端面切成垂直面，互相接觸，并保證不被拉開。

3.3.8在有爆炸性的氣體或易爆炸的礦塵存在的工作面，不應(yīng)采用導(dǎo)爆管起爆。

第四章??? 裸露藥包、淺眼和擴(kuò)壺爆破

4.? 1裸露藥包爆破。

4.1.1裸露藥包爆破，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達(dá)到要求，則只準(zhǔn)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。

4.1.2一般情況下不宜將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破。特殊情況下可以例外，但必須采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

4． 2淺眼爆破。

4.2.1露天礦場(chǎng)淺眼爆破應(yīng)形成臺(tái)階，并應(yīng)符合爆破說明書有關(guān)鉆孔、裝藥、填塞、起爆順序等規(guī)定。

4.2.2采用導(dǎo)火索起爆或分段電管雷管及非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆，炮孔間距應(yīng)保證其中一個(gè)炮孔爆破時(shí)，不至破壞相鄰的炮孔。

4.2.3采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行爆破作業(yè)。

4、 3擴(kuò)壺爆破

4.3.1深孔擴(kuò)壺爆破時(shí)，禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包，孔深超過5m時(shí)，禁止使用導(dǎo)火索起爆。

4.3.2進(jìn)行擴(kuò)壺爆破，用硝銨類炸藥時(shí)，每次爆破后應(yīng)經(jīng)過15min才允許重新裝藥。

4.3.3擴(kuò)藥壺時(shí)，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。

4.3.4兩個(gè)以上藥壺爆破，禁止使用導(dǎo)火索起爆。

第五章??? 深孔爆破

5.?? 1現(xiàn)場(chǎng)裝填準(zhǔn)備工作

5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行深孔鉆鑿?fù)戤吅蟮臏y(cè)量驗(yàn)收制度，對(duì)不符合原設(shè)計(jì)要求的部分，要采取措施，并重新審核藥量，不符合設(shè)計(jì)要求的深孔，又無有效補(bǔ)救措施的應(yīng)予報(bào)廢，不準(zhǔn)裝藥爆破。

5.1.2爆區(qū)內(nèi)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)移出爆破危險(xiǎn)區(qū)。

5.1.3深孔周圍（半徑0.5m范圍內(nèi)）的碎石、雜物應(yīng)清除干凈，孔口巖石不穩(wěn)固者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

5． 2現(xiàn)場(chǎng)裝填工作

5.2.1運(yùn)輸炸藥的汽車應(yīng)有專人指揮進(jìn)入爆區(qū)。

5.2.2搬運(yùn)爆破器材時(shí)須小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放，不準(zhǔn)使其發(fā)生摩擦和撞擊，嚴(yán)禁拖拽、拋擲。

5.2.3深孔爆破若采用兩點(diǎn)式起爆，兩組起爆體分別置于深孔裝藥高度四分之一和四分之三處。

5.2.4深孔裝藥，先檢查核實(shí)孔深，有問題時(shí)，及時(shí)處理。處理有困難時(shí)，立即報(bào)告爆破工程技術(shù)人員解決。

5.2.5在深孔裝藥過程中，需多次檢查裝藥高度上升變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，須及時(shí)報(bào)告爆破工程技術(shù)人員，由專人按要求進(jìn)處理。

5.2.6操作人員必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)作業(yè)，不準(zhǔn)私自增加減少裝藥量，如需要調(diào)整裝藥量，必須得到爆破工程技術(shù)人員批準(zhǔn)。

5.2.7深孔爆破的雷管應(yīng)是防水雷管。

5.2.8深孔爆破填塞前須先檢查炮孔裝藥情況，不合格的炮孔不予填塞。如有異常，須立即向爆破工程技術(shù)人員報(bào)告，由專人按要求處理。

5.2.9在保證填塞質(zhì)量的同時(shí)，必須保證爆破網(wǎng)絡(luò)不受損壞，必須使雷管腳線及其他起爆線保持松弛狀態(tài)。

5.2.10有水深孔應(yīng)使用防水炸藥或進(jìn)行防水處理，施工中發(fā)現(xiàn)水孔，須及時(shí)報(bào)告爆破工程技術(shù)人員，由專人按要求處理。

5.2.11使用漿狀炸藥、乳化油炸藥在裝藥時(shí)應(yīng)緩慢投進(jìn)，不能過急，以免堵孔。

第六章??? 爆破后檢查與盲炮處理

6.?? 1爆破后檢查。

6.1.1炮響后，露天爆破不少于5分鐘才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

6.1.2如果發(fā)現(xiàn)盲炮、冒頂、危石、支護(hù)破壞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。

6.1.3經(jīng)檢查和處理確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6.1.4每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

6． 2盲炮處理

6.2.1處理盲炮遵守下列規(guī)定：

a、?發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理，若不能及時(shí)處理，應(yīng)在其附近設(shè)立明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；

b、處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒并禁止進(jìn)行其他作業(yè)；

c、禁止拉出或掏出起爆藥包；

d、盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來。在未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

e、每次處理盲炮必須由處理盲炮爆破人員填寫登記卡片。

6.2.2發(fā)現(xiàn)有盲炮時(shí)應(yīng)在當(dāng)班處理。若當(dāng)班不能處理或處理不完，應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，由下一班繼續(xù)處理。

6.2.3處理裸露爆破的盲炮充許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，覆蓋封泥起爆。

6.2.4處理殘眼爆破的盲炮可采用下列方法：

a、?經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)可重新起爆，若抵抗線變小，必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍的碎渣。

b、打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3m，對(duì)于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口起取也長(zhǎng)度不超過20cm的填塞物。

c、用木、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操作的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；

e、采用硝銨類炸藥時(shí)，如孔壁完好且藥柱高度較小，填塞高度也較小，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，取出雷管。

6.2.5處理深孔盲炮可采用下列方法：

a、?爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆。

b、在距離炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定。

b、?所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理。

第七章?? 安全距離

7.? 1各種爆破、爆破器材銷毀、爆炸源與人員和其他保護(hù)對(duì)象之間的安全距離，應(yīng)按各種爆破效應(yīng)（地震、沖擊波、個(gè)別分散物等）分別核定并取最大值，確保安全。

7． 2爆破地震安全距離

7.2.1主要類型的建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全震速度規(guī)定如下：

a、土窯洞、土坯房、毛石房屋???? 1.0cm/s

b、一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2-3cm/s

c、?筋混凝土框架房屋5cm/s

7.2.2爆破地震安全距離由爆破工程技術(shù)人員計(jì)算確定。

7.2.3在特殊建筑物附近或爆破條件復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行爆破時(shí)，必須進(jìn)行必要的爆破地震效應(yīng)或?qū)ｉT試驗(yàn)，以確保被保護(hù)物的安全性。

7． 3爆破沖擊波安全距離

7.3.1露天裸露爆破時(shí)，一次爆破的炸藥量不得大于20kg,并應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)定確定空氣沖擊波對(duì)掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離。

7.3.2藥包爆破作用指數(shù)n﹤3的爆破作業(yè)，對(duì)人和其他被保護(hù)對(duì)象的防護(hù)，應(yīng)首先核定個(gè)別飛散物和地震安全距離。當(dāng)需要考慮對(duì)空氣沖擊波的防護(hù)時(shí)，其安全距離由設(shè)計(jì)確定。

7.? 4個(gè)別飛散物安全距離

7.4.1爆破（拋擲爆破除外）時(shí)，個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離不得小于如下的規(guī)定；對(duì)設(shè)備或建筑物的安全距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

1、?露藥包爆破法，400m；

2、?淺眼爆破法、淺眼藥壺爆破，300m；

3、?深孔爆破，按設(shè)計(jì)，但不小于200m；

4、?深孔藥壺爆破，按設(shè)計(jì)，但不小于300m；

5、?淺眼眼底擴(kuò)壺、深孔孔底擴(kuò)壺50m。

沿山坡爆破時(shí)，下坡方向的安全距離應(yīng)增大50%。

第八章?? 爆破材料的管理和運(yùn)輸

8.? 1爆破器材的管理

8.1.1庫房的貯量不得超過其設(shè)計(jì)容量。

8.1.2爆破器材的存放必須遵守下列規(guī)定：

a、?裝硝化甘油類炸藥，各種雷管和繼爆管的箱（袋）必須放在貨架上；裝其它爆破器材的箱（袋）應(yīng)堆放在墊木上；架、堆相互之間的通道寬度不小于1.3m；

b、在架上堆放硝化甘油類炸藥和雷管時(shí)，禁止迭放；

c、爆破器材箱（袋）距上層架板的間距不得小于4cm，架寬不超過兩箱（袋）的寬度；

d、貨架（堆）與墻壁的距離不少于20cm；

e、堆放導(dǎo)火索，導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥等的貨架（堆）高度不超過1.6m。

8.1.3庫區(qū)內(nèi)必須整潔，防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。

8.1.4庫區(qū)嚴(yán)禁存放與管理工作無關(guān)的工具和雜物。

8.1.5庫區(qū)必須晝?cè)O(shè)警衛(wèi)，加強(qiáng)巡邏，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。

8.1.6庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明。嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。

8.1.7庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、通迅設(shè)備、報(bào)警裝置和防雷裝置應(yīng)每季度檢查一次。

8.1.8總庫內(nèi)不準(zhǔn)拆箱（袋）發(fā)放爆破器材，只準(zhǔn)整箱（袋）發(fā)放。

8.1.9爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定：

a、?對(duì)新購進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱（袋）檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢查；

b、?應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳，三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制，定期核對(duì)帳目，做到帳物相符；

c、??? 變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不得發(fā)放使用；

d、?爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序，發(fā)放使用。

8.1.10爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間里進(jìn)行，嚴(yán)禁在貯存爆破器材的庫房里發(fā)放。

8.1.11嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房和發(fā)放間。開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，并在專設(shè)的發(fā)放間內(nèi)進(jìn)行。

8.1.12必須經(jīng)常測(cè)定庫房的溫度和濕度，經(jīng)常檢查庫房的情況，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類炸藥吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時(shí)處理。

8.1.13在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

a、?運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)的爆破器材應(yīng)有專人看管；

b、作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材；雷管或起爆體不得和炸藥存放在一起。

8.1.14發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，必須及時(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。

8.? 2爆破器材的運(yùn)輸

8.2.1禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車和摩托車運(yùn)輸爆破器材。

8.2.2裝卸爆破器材時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

a、?應(yīng)有專人在場(chǎng)監(jiān)督；

b、應(yīng)設(shè)置警衛(wèi)，禁止無關(guān)人員在場(chǎng)；

c、禁止爆破器材與其它貨物混裝；

d、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況和清除運(yùn)輸工具內(nèi)的一切雜物；

e、 嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材；

f 、硝化甘油類炸藥或雷管的裝運(yùn)量，不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具額定載重量的三分之一；其它爆破器材的裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具的額定載重量；

g、爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或消化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層；

h、分層裝載爆破器材時(shí)，不準(zhǔn)站在下層箱（袋）上去裝上一層；

i、遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí)，禁止裝卸爆破器材；

j、爆破器材的裝卸工作，應(yīng)盡量在白天進(jìn)行。

8.2.3裝卸爆破器材的地點(diǎn)應(yīng)有明顯的信號(hào)，白天應(yīng)懸掛紅旗或警標(biāo)；夜間應(yīng)有足夠的照明，并懸掛紅燈。

8.2.4裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火物品。

8.2.5炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車裝運(yùn)。雷管箱內(nèi)應(yīng)有柔性材料填實(shí)。

8.2.6裝有爆破器材的車，在行使途中必須遵守下列規(guī)定：

a、有押運(yùn)人員,非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘坐；

b、按指定路線行駛,不準(zhǔn)在人多的地方、交叉路口和橋上（下）停留；

c、車用帆布覆蓋，并設(shè)明顯的標(biāo)志；

d、運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時(shí)；車廂的底部應(yīng)鋪軟墊；

e、汽車行駛速度：在能見度良好時(shí)不能超過40km/h；因揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見度低時(shí)速度減半；

f、 在平坦的道路上行駛時(shí)，兩臺(tái)汽車的距離不小于50m；上山或下山時(shí)不小于300m；

g、遇有雷雨時(shí)，車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)距離建筑物的空曠地方；

h、寒冷地區(qū)的冬季運(yùn)輸，必須采取防滑措施。

8.2.7用人搬運(yùn)爆破器材，必須遵守下列規(guī)定：

a、?炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個(gè)專用背包（木箱）內(nèi)，禁止裝在衣袋內(nèi)；

b、領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不得轉(zhuǎn)手。禁止亂丟亂放；

c、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；

e、?一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量，不準(zhǔn)超過：

同時(shí)搬運(yùn)炸藥和起爆器材?????? 10kg

拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥?????????? 20kg

背運(yùn)原包裝炸藥????????????? 一箱（袋）

搬運(yùn)原包裝炸藥????????????? 二箱（袋）

第8篇 采煤爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

上崗條件

第1 條采煤爆破人員必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

安全規(guī)定

第2 條采煤工作面爆破工作必須由專職爆破人員擔(dān)任。

第3 條必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。

第4 條必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。

第5 條必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。

第6 條必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號(hào)的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。

第7 條必須嚴(yán)格執(zhí)行2一炮三檢2制度。工作面放炮前，放炮員、班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

第8 條在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時(shí)間不得大于130毫秒。

第9 條炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。

第10 條必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。

第11 條裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。

第12 條采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴(yán)禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

第13 條炮眼深度小于0.6米或多個(gè)自由面中煤（巖）層的最小抵抗線小于0.5（0.3）米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。

第14 條必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

第15 條爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，在安全地點(diǎn)起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。

第16 條處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

操作準(zhǔn)備

第17條向班（組）長(zhǎng)接受任務(wù)，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。

第18 條領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。

第19 條領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

第20 條備齊木（竹）扦、木（竹）質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。

第21 條持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。

第22 條要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。

2、電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。

3、攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過5 人。

4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。

操作順序

第23 條爆破工按以下順序操作：

領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮

眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。

正常操作

第24 條準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。

第25 條按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1、 由放炮員裝配，不得由他人代替。

2、 在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆

炸材料箱上裝配。

3、 裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

4、 從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。

5、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并將腳線扭結(jié)成短路。一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木（竹）扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。

6、 裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。

第26 條裝填炮眼前，爆破工要與班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：

1、 裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

2、 裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

3、 工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。

4、 工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。

5、 工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)。

6、 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。

7、 炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

8、 炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時(shí)。

9、 發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。

10、 高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。

第27 條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。

1、用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時(shí)用力要均勻，使藥卷緊密接觸，嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。

2、 正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，

但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。

第28 條裝填炮泥：

1、 先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水的水炮泥。

2、 裝填時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí)，用力不要過

猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。

3、封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6～1 米時(shí)，封

泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5 米；炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1 米。

第29 條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。

1、 必須由班（組）長(zhǎng)親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處

擔(dān)任警戒。

2、 警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿（或拉繩）。

3、 爆破時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外。

4、工作面與其他地點(diǎn)（采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道）相距在20米以內(nèi)時(shí)，必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。

第30 條連線前，爆破工要和班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。

第31 條連線：

1、 按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班（組）長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。

2、 腳線連接完后再將母線（或通過連接線）與剩余的兩條腳線相連接。

3、 腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。

第32 條敷設(shè)和檢查母線：

1、 爆破母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。

2、 爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號(hào)線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無法避開，

則應(yīng)掛于管線下方，并與其保持0.3 米以上的間距。

3、 爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破完畢后都應(yīng)及時(shí)將母線收起。

第33 條通電檢測(cè)與通電起爆：

1、 到達(dá)警戒線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)處理；線路不導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)隨挽線隨對(duì)線路重新進(jìn)行檢查，同時(shí)必須遵守第37條規(guī)定。

2、接到班（組）長(zhǎng)下達(dá)通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出爆破警號(hào)。

3、 發(fā)出爆破警號(hào)至少再等5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。

4、 爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。

第34 條分組爆破后檢查：

待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會(huì)同班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第26、30 條。

第35 條分組爆破后檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后，方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。

第36 條爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須會(huì)同班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對(duì)危險(xiǎn)情況立即進(jìn)行處理，確無危險(xiǎn)后，方可由班（組）長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

特殊操作

拒爆和熄爆處理

第37 條通電以后拒爆時(shí)，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘，用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘），爆破工方可沿線路檢查。

應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)盡可能地采用重新連線起爆的方法處理。

第38 條處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定：

1、 確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。

2、 在距拒爆炮眼0.3米以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3、 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。

4、 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5、 處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。

6、 在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理無關(guān)的工作。

強(qiáng)制放頂?shù)谋?/p>

第39 條爆破放頂時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1、 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定要求操作。

2、 爆破工要和回柱放頂工密切合作。裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作。連線時(shí)人員必須在可靠支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行。

過巖石帶的爆破

第40 條工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時(shí)，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的規(guī)定操作。

處理溜煤眼的爆破

第41 條爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定：

1、必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

2、 每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450 克。

3、 爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4、 爆破前必須灑水。

5、 嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入溜煤眼內(nèi)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定。

收尾工作

第42 條收拾整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班（組）長(zhǎng)簽字。按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第43 條將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線。

第9篇 gb6722-2003爆破安全規(guī)程三

5.2.8爆破現(xiàn)場(chǎng)炸藥混制

5.2.8.1在爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥，應(yīng)事先征得主管部門同意，并辦理必要的審批手續(xù)。

5.2.8.2爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥的品種，應(yīng)限于多孔粒狀銨油炸藥和重銨油炸藥。

5.2.8.3現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥原料的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

――多孔粒狀硝酸銨：堆密度0.8g/cm3～0.858g/cm3，吸油率≥%，凈含量（以干基計(jì)）≥99.5%；

――柴油：應(yīng)采用gb252-1994規(guī)定的適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度要求的輕柴油；

――乳膠基質(zhì)：應(yīng)采用取得生產(chǎn)許可證的乳化炸藥生產(chǎn)廠生產(chǎn)的有產(chǎn)品合格證的乳膠基質(zhì)。

5.2.8.4混制場(chǎng)地的選擇與設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

――現(xiàn)場(chǎng)混制場(chǎng)地應(yīng)選擇在周圍200m內(nèi)無居民區(qū)及鐵路、公路、高壓線路、重要公共設(shè)施及特殊建（構(gòu)）筑物、文物等需要保護(hù)的場(chǎng)所；

――混制場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)分為原料庫區(qū)、混制區(qū)和成品庫區(qū)，其間距不應(yīng)小于20m；

――多孔粒狀硝酸銨與柴油應(yīng)分開存放；

――混制場(chǎng)地50m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置24h警戒，非操作人員不應(yīng)隨意進(jìn)入；

――混制的主體設(shè)備應(yīng)布置在不易燃的工棚或廠房?jī)?nèi)；

――混制工棚（房）應(yīng)有防雷和防風(fēng)雨設(shè)施&場(chǎng)內(nèi)有消防水源和滅火器等消防設(shè)施；

――庫區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)排水溝&以保證混制場(chǎng)地內(nèi)不積水。

5.2.8.5混制場(chǎng)地應(yīng)配有有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)正常的生產(chǎn)及管理；同時(shí)應(yīng)設(shè)安全員一名，負(fù)責(zé)檢查加工場(chǎng)地的安全設(shè)施并對(duì)操作人員定期進(jìn)行安全教育。

5.2.8.6混制設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

――工棚（房）內(nèi)的照明燈具、電器開關(guān)和混制設(shè)備所用電機(jī)，均應(yīng)采用防爆型；

――電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng)，并應(yīng)定期檢查其是否完好、接地電阻是否合格；不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理；

――檢修設(shè)備前應(yīng)切斷電源并將殘藥徹底清洗干凈；

――新混制設(shè)備和檢修后的設(shè)備投入生產(chǎn)前，應(yīng)清除焊渣、毛刺及其他雜物。

5.2.8.7采用人工攪拌混制炸藥時(shí)，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的金屬工具。

5.2.8.8混制場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)吸煙，不應(yīng)存在明火；同時(shí)，不應(yīng)將火柴、打火機(jī)等帶人加工場(chǎng)。

5.2.9起爆體的加工

5.2.9.1起爆體應(yīng)在專門的場(chǎng)所，由熟練的爆破員加工。加工起爆體時(shí)，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)督，在周圍50m以外設(shè)置警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入。

5.2.9.2加工起爆體使用的雷管應(yīng)逐個(gè)挑選。裝入起爆體內(nèi)的電雷管腳線長(zhǎng)度應(yīng)為20cm～30cm，起爆體加工完后應(yīng)重新測(cè)量電阻值。加工 好的起爆體上應(yīng)標(biāo)明藥包編號(hào)、雷管段別和電雷管起爆體裝配電阻值。

5.2.9.3置于起爆體內(nèi)的電雷管與聯(lián)接線接頭，應(yīng)嚴(yán)密包扎，不應(yīng)有藥粉進(jìn)入接頭中，接頭不應(yīng)在搬運(yùn)和聯(lián)線時(shí)承受拉力。

5.2.9.4起爆體外殼宜用木箱或硬紙箱制成，其內(nèi)裝滿經(jīng)選擇的優(yōu)質(zhì)炸藥，每個(gè)起爆體炸藥量不宜超過20kg。

5.2.9.5應(yīng)在起爆體（箱子端面）開口引出導(dǎo)線（管）和導(dǎo)爆索，并將其在開口處鎖定，拉動(dòng)導(dǎo)線和導(dǎo)爆索時(shí)箱內(nèi)雷管不應(yīng)受力。

5.2.9.6起爆雷管應(yīng)與導(dǎo)爆索結(jié)、電線連接頭緊密捆綁，且固定在木箱中央。

5.2.9.7起爆體包裝應(yīng)有防潮防水措施。

5.2.10裝藥

5.2.10.1每個(gè)導(dǎo)硐口或小井口應(yīng)設(shè)專門標(biāo)志，標(biāo)明以下內(nèi)容：

導(dǎo)硐或小井的編號(hào)，各藥室的編號(hào)、設(shè)計(jì)炸藥品種和數(shù)量，起爆體雷管段別；有專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際裝入各藥室的炸藥品種、數(shù)量和起爆體雷管段別，與設(shè)計(jì)數(shù)量核對(duì)無誤后，方允許填卡、簽字或蓋章，交爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人。

爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)隨時(shí)檢查、核實(shí)各硐室的裝藥量和起爆體雷管段別及其安放和聯(lián)接是否正確。

5.2.10.2藥室的裝藥作業(yè)，應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行。安裝、聯(lián)接起爆體的作業(yè)，應(yīng)由爆破員進(jìn)行，安裝前應(yīng)再次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確。

5.2.10.3硐室裝藥，應(yīng)使用36v以下的低壓電源照明，照明線路應(yīng)絕緣良好，照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于 2m。裝藥人員離開硐室時(shí)，應(yīng)將照明電源切斷。

裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運(yùn)入前，應(yīng)切斷一切電源，拆除一切金屬導(dǎo)體，并應(yīng)采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。

裝藥和填塞過程中不應(yīng)使用明火照明。

5.2.10.4夜間裝藥，硐外可采用普通電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，線路應(yīng)采用絕緣膠線，燈具和線路與炸藥堆和硐口之間的水平距離應(yīng)大于20m。

5.2.10.5硐室內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧３睗竦捻鲜?，不?yīng)散裝非防水炸藥。

5.2.10.6硐室裝藥應(yīng)將炸藥成袋（包）碼放整齊，相互密貼，威力較低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)爆索的周圍，起爆體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放。

5.2.10.7不耦合裝藥條形藥包的炸藥宜放置在靠近抵抗線的一側(cè)。

5.2.10.8用人力往導(dǎo)硐或小井口搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不應(yīng)超過兩箱（袋），搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)應(yīng)保持5m的間距。

往硐室運(yùn)送炸藥時(shí)，不應(yīng)與雷管混合運(yùn)送；起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應(yīng)由爆破員攜帶運(yùn)送。

5.2.11填塞

5.2.11.1填塞工作開始前，應(yīng)在導(dǎo)硐或小井口附近備足填塞材料。

5.2.11.2填塞料宜利用開挖導(dǎo)硐和藥室時(shí)的棄渣，或外挖碎塊砂石土；不應(yīng)使用腐殖土、草根等比重輕的材料。

5.2.11.3平硐填塞，應(yīng)在導(dǎo)硐內(nèi)壁上標(biāo)明按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞位置和長(zhǎng)度。

5.2.11.4填塞時(shí)，藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌，其頂部用袋料碼砌填實(shí)不應(yīng)留空隙。

5.2.11.5在有水的導(dǎo)硐和藥室中填塞時(shí)，應(yīng)在填塞段底部留一排水溝，并隨時(shí)注意填塞過程中的流水情況，防止排水溝堵塞。

5.2.11.6小井填塞，應(yīng)先將橫硐部分按平硐填塞要求進(jìn)行填塞。

5.2.11.7填塞時(shí)，應(yīng)保護(hù)好從藥室引出的起爆網(wǎng)路，保證起爆網(wǎng)路不受損壞。

5.2.11.8填塞時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。

5.2.12起爆網(wǎng)路與起爆

5.2.12.1硐室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，裝藥聯(lián)線時(shí)操作人員應(yīng)佩戴標(biāo)志，未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，一切人員不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。

5.2.12.2電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法聯(lián)接，并確保其對(duì)外絕緣。在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。

5.2.12.3電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)線不宜使用裸露導(dǎo)線和鋁芯線。

5.2.12.4電力起爆網(wǎng)路硐內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)用絕緣性能良好的銅芯線。

5.2.12.5硐室爆破時(shí)，所有穿過填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防填塞時(shí)損壞。非填塞段如有塌方或硐頂?shù)魤K的 情況，也應(yīng)對(duì)起爆網(wǎng)路采取保護(hù)措施。

5.2.12.6裝入起爆體前、后，以及填塞過程中每填塞一段，均應(yīng)進(jìn)行電阻值檢測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時(shí)，應(yīng)立即清查，排除故障后才準(zhǔn)許進(jìn)行下一施工工序。

5.2.12.7敷設(shè)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，不應(yīng)使導(dǎo)爆索互相交叉或接近；否則，應(yīng)用緩沖材料將其隔離，且相互間的距離不得少于10cm。

5.2.12.8非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的連接

5.2.12.8.1每個(gè)起爆體的雷管數(shù)不應(yīng)少于4發(fā)。

5.2.12.8.2起爆網(wǎng)路連接時(shí)應(yīng)復(fù)核雷管段別。

5.2.12.8.3聯(lián)接網(wǎng)路人員應(yīng)持起爆網(wǎng)路圖，按從后爆到先爆、先里后外的順序聯(lián)接；所有導(dǎo)爆管雷管與接力雷管，在接點(diǎn)部位應(yīng)有明顯段別標(biāo)志；接頭用膠布包緊，并不少于三層，然后再用繩扎緊。

5.2.12.8.4采用導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索混合起爆網(wǎng)路時(shí)，宜用雙股導(dǎo)爆索聯(lián)成環(huán)形起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索宜采用單股垂直聯(lián)接。

5.2.12.8.5采用5.2.12.8.4的起爆網(wǎng)路時(shí)，靠近接點(diǎn)的導(dǎo)爆索應(yīng)用土袋或細(xì)砂袋隔開，接點(diǎn)與導(dǎo)爆索隔開距離不應(yīng)小于20cm，搭接點(diǎn)應(yīng)有段別標(biāo)志。

5.2.12.8.6起爆網(wǎng)路應(yīng)用電雷管或?qū)П芾坠芤?，不?yīng)用火雷管引爆；只有在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許向主起爆線 上聯(lián)接起爆雷管。

5.2.12.8.7電爆網(wǎng)路的聯(lián)接應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；網(wǎng)路聯(lián)接人應(yīng)持有網(wǎng)路示意圖和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表，以便隨時(shí)供爆破工程技術(shù)人 員、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人查閱；

――網(wǎng)路聯(lián)接，應(yīng)按從里到外（工作面到電源）的順序進(jìn)行；

――電力起爆網(wǎng)路聯(lián)接前，應(yīng)檢查各硐口引出線的電阻值，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可與區(qū)域線聯(lián)接；只有當(dāng)各支路電阻均檢查無誤時(shí)，方準(zhǔn)許與主線相聯(lián)接；

――電爆網(wǎng)路的主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān)；

――指揮長(zhǎng)（或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人）下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令前，電爆網(wǎng)路的主線不得與起爆器、電源開關(guān)和電源線聯(lián)接；電源的開關(guān)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置并直接由起爆站站長(zhǎng)（或負(fù)責(zé)起爆的人員）守候看管；

――只有在無關(guān)人員已全部撤離，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許打開開關(guān)箱，并將主線接人電源線的開關(guān)上或起爆器的接線柱上。

5.2.12.9起爆網(wǎng)路檢查與防護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――網(wǎng)路聯(lián)好后，由聯(lián)網(wǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤；確認(rèn)無誤后再進(jìn)行防護(hù)；

――起爆網(wǎng)路可用線槽或?qū)﹂_竹竿合札進(jìn)行防護(hù)，接頭及交叉點(diǎn)用編織袋包裹好，懸掛在導(dǎo)硐上角；也可將起爆網(wǎng)路束緊后用編織袋作整體外包扎，安置在導(dǎo)硐下角的砂包上!上部再用砂包壓實(shí)。

5.2.12.10硐室爆破的起爆工作應(yīng)在專門設(shè)置的起爆站內(nèi)進(jìn)行。起爆站應(yīng)設(shè)在安全地點(diǎn)，并需備有良好的通訊設(shè)備，通訊信息應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。

5.2.12.11起爆站應(yīng)在裝藥前建成，從開始聯(lián)網(wǎng)就應(yīng)設(shè)專人看管，站長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)站內(nèi)工作。

5.2.13警戒

5.2.13.1爆破安全警戒工作應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓膊块T配合，成立專門警戒小組，并指定負(fù)責(zé)人。

5.2.13.2爆破前警戒工作應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)確定的危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行實(shí)地勘察，全面掌握爆區(qū)警戒范圍的情況，核定警戒點(diǎn)和警戒標(biāo)志的位置，確保能夠封閉一切通道。

5.2.13.3各個(gè)崗哨應(yīng)由指揮部統(tǒng)一編號(hào)，崗哨之間和崗哨與指揮部之間應(yīng)建立通訊聯(lián)絡(luò)，警戒人員應(yīng)將本崗位警戒監(jiān)視情況隨時(shí)向指揮部報(bào)告。

5.2.13.4警戒人員應(yīng)在起爆前至少1h到達(dá)指定地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)警戒點(diǎn)和規(guī)定時(shí)間封閉通往或經(jīng)過爆區(qū)的通道，使所有通向爆區(qū)的道路處于被監(jiān)視之下，并在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志（警示牌、路障等）。在道路路口和危險(xiǎn)區(qū)入口，應(yīng)設(shè)立警戒崗哨，在危險(xiǎn)區(qū)邊界外圍設(shè)立流動(dòng)監(jiān)視崗哨。警戒人員應(yīng)持有警戒旗、哨笛或便攜式擴(kuò)音器，并配帶袖標(biāo)。

5.2.13.5靠近水域的爆破安全警戒工作，除按以上要求封鎖陸岸爆區(qū)警戒范圍外，還應(yīng)對(duì)水域進(jìn)行警戒。水域警戒應(yīng)配有指揮船和巡邏船，其警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。

5.2.14爆后檢查

5.2.14.1爆后檢查工作由爆破現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、起爆站站長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查小組實(shí)施，等待時(shí)間由設(shè)計(jì)確定，但不應(yīng)少于 15min。

5.2.14.2爆后檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：

――是否完全起爆；硐室爆破發(fā)生盲炮的表征是：爆破效果與設(shè)計(jì)有較大差異；爆堆形態(tài)和設(shè)計(jì)有較大的差別；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)殘藥和導(dǎo)爆索殘段；爆堆中留有巖坎陡壁；

――有無危險(xiǎn)邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷；

――最敏感、最重要的保護(hù)對(duì)象是否安全；

――爆區(qū)附近有隧道、涵洞和地下采礦場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行毒氣檢查，在檢查結(jié)果明確之前，應(yīng)進(jìn)行局域封鎖。

5.2.14.3如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有拒爆藥包，應(yīng)向指揮長(zhǎng)匯報(bào)，由其組織有關(guān)人員作進(jìn)一步檢查；如果發(fā)現(xiàn)有其他不安全因素，應(yīng)盡快采取措施進(jìn)行處理；在上述情況下，不應(yīng)發(fā)出解除警戒信號(hào)。

5.2.15試驗(yàn)與爆破效應(yīng)監(jiān)測(cè)

5.2.15.1 a級(jí)、b級(jí)硐室爆破工程應(yīng)按4.9與4.15的規(guī)定安排試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)。對(duì)重要的c級(jí)、d級(jí)硐室爆破工程，也應(yīng)安排監(jiān)測(cè)。

5.2.15.2重大爆破工程，應(yīng)考慮在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行小型實(shí)爆試驗(yàn)，試驗(yàn)方案隨設(shè)計(jì)提出。

5.2.15.3實(shí)爆試驗(yàn)應(yīng)安排監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，爆后由設(shè)計(jì)單位提出試驗(yàn)報(bào)告并依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果修正爆破設(shè)計(jì)。

5.2.16爆破總結(jié)

5.2.16.1 a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)硐室爆破結(jié)束后，承擔(dān)爆破的單位應(yīng)向上級(jí)部門提交完整的總結(jié)報(bào)告。

5.2.16.2總結(jié)報(bào)告中除一般技術(shù)總結(jié)內(nèi)容見4.16.2外，還應(yīng)包括主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益以及安全分析。

5.2.16.3安全分析應(yīng)包括下列內(nèi)容：

――分析施工中的不踩蛩鼗蛞跡岢齦慕餳

――對(duì)照監(jiān)測(cè)報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況；

――如實(shí)反映出現(xiàn)的事故、處理方法及處理結(jié)果；

――安全工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

5.3地下爆破

5.3.1一般規(guī)定

5.3.1.1地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時(shí)，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，樹立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。

5.3.1.2工作面的空頂距離超過設(shè)計(jì)（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不應(yīng)爆破。

5.3.1.3電力起爆時(shí)，爆破主線、區(qū)域線、聯(lián)接線，不應(yīng)與金屬管物接觸，不應(yīng)靠近電纜、電線、信號(hào)線、鐵軌等。

5.3.1.4井下炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離炸藥庫30m～100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí)，任何人不應(yīng)停留在炸藥庫內(nèi)。

地下爆破時(shí)，應(yīng)在警戒區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。發(fā)布的“預(yù)警信號(hào)”、“起爆信號(hào)”、“解除警報(bào)信號(hào)”，應(yīng)采用適合井下的聲響信號(hào)，并明確規(guī)定 和公布各信號(hào)表示的意義。

5.3.1.5井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無 機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次起爆時(shí)都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。

5.3.1.6爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，保持地下爆破作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好。

5.3.1.7井下硐室爆破，除應(yīng)遵守上述的規(guī)定外，還應(yīng)遵守5.2的有關(guān)規(guī)定。

5.3.1.8在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下爆破，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守5.3.7的有關(guān)規(guī)定。

5.3.1.9進(jìn)行預(yù)裂爆破、光面爆破時(shí)，應(yīng)遵守5.1.5的有關(guān)規(guī)定。在煤礦井下爆破時(shí)應(yīng)遵守5.3.7的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2井巷掘進(jìn)爆破

5.3.2.1用爆破法貫通巷道，應(yīng)有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相距15m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)事先下達(dá)通知；此后，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)起爆。

天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時(shí)，不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全，需在上面座炮處理時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。

5.3.2.2間距小于20m的兩個(gè)平行巷道中的一個(gè)巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

5.3.2.3獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。

5.3.2.4天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時(shí)，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派出警戒，確認(rèn)底部無人時(shí)，方準(zhǔn)起爆。

5.3.2.5豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時(shí)井筒內(nèi)不應(yīng)有人；井筒內(nèi)的施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的爆破危險(xiǎn)區(qū)范圍之外。

5.3.2.6在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送起爆藥包與炸藥。

5.3.2.7往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，除爆破員和信號(hào)工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)。

工作盤和穩(wěn)繩盤上除護(hù)送吊桶的爆破員外，不應(yīng)有其他人員。裝藥時(shí)，不應(yīng)在吊盤上從事其他作業(yè)。

5.3.2.8井筒掘進(jìn)使用電力起爆時(shí)，應(yīng)使用絕緣的柔性電線作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。

5.3.2.9井筒掘進(jìn)起爆時(shí)，應(yīng)打開所有的井蓋門；與爆破作業(yè)無關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。

5.3.2.10用鉆井法開鑿豎井井筒時(shí)，破鍋底和開馬頭門的爆破作業(yè)應(yīng)采用特殊安全措施，并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。

5.3.2.11用凍結(jié)法掘進(jìn)豎井井筒時(shí)，一般不應(yīng)用爆破法開鑿表土凍結(jié)段；如果必須爆破，應(yīng)制定安全技術(shù)措施并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。

5.3.2.12用反井法鑿井時(shí)，爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：

――反井應(yīng)及時(shí)采用木垛盤支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應(yīng)超過1.6m；

――爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待炮煙吹散，方可進(jìn)入檢查；檢查人員不應(yīng)少于二人；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)入作業(yè)；

――用吊罐法施工時(shí)，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點(diǎn)；爆破后，應(yīng)指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞；反井下 方不應(yīng)有人作業(yè)。吊罐法施工爆破時(shí)，上水平絞車司機(jī)和其他人員不應(yīng)在吊罐井中心大孔口附近作業(yè)和停留。若爆破后大孔堵塞，應(yīng)采取可靠 的安全措施再進(jìn)行處理，不應(yīng)往孔底投放起爆藥包；

――刷井時(shí)應(yīng)有防止墜井的安全措施；爆破前應(yīng)回收清理炮孔以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤，方可進(jìn)行爆破。

5.3.2.13井筒掘進(jìn)爆破使用硝化甘油類炸藥時(shí)，所有炮孔位置應(yīng)與前一批炮孔位置相互錯(cuò)開。

5.3.2.14在復(fù)雜地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫下面掘進(jìn)巷道或隧道時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破。

5.3.2.15用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時(shí)，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。

5.3.2.16在沉箱（包括下沉式沉箱和隧道式沉箱）中爆破時(shí)，在沉箱工作面巖石堅(jiān)硬且底板至沉箱頂板的距離大于2m的條件下，方準(zhǔn)進(jìn)行 爆破作業(yè)。

5.3.3地下大跨度硐群開挖爆破

5.3.3.1大跨度硐群開挖，應(yīng)采用淺孔或深孔爆破法。

5.3.3.2深孔爆破的鉆孔直徑不宜超過90mm，臺(tái)階高度不宜超過8m。

5.3.3.3大跨度硐室邊墻應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。

5.3.3.4當(dāng)水工地下廠房需留巖錨梁時(shí)，巖錨梁巖壁保護(hù)層宜采用淺孔爆破法。

5.3.3.5大跨度硐室與硐群交匯的部位，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破控制交匯處的輪廓形狀。

5.3.3.6大跨度硐群開挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)的合理的開挖順序進(jìn)行，在施工過程中應(yīng)進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，以監(jiān)控爆破對(duì)相鄰硐室圍巖的影響，保證硐室高邊壁及圍巖的穩(wěn)定與完整。

5.3.4地下采場(chǎng)爆破

5.3.4.1淺孔爆破采場(chǎng)，應(yīng)通風(fēng)良好，支護(hù)可靠，留有安全礦柱，設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上安全出口。特殊情況下不具備兩個(gè)安全出口時(shí)，應(yīng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

裝藥前應(yīng)檢查采場(chǎng)頂板，確認(rèn)無浮石、無冒頂危險(xiǎn)方可開始作業(yè)。

5.3.4.2深孔爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

――將通往爆破區(qū)的沿途井巷封好并用欄桿隔離，在人行井內(nèi)架設(shè)牢固的梯子；撬盡過往通道的浮石；檢查井口、巷道支護(hù)情況；在天井和巷道內(nèi)按規(guī)定方式架設(shè)裝藥操作臺(tái)，同時(shí)準(zhǔn)備移動(dòng)梯子和木板；

――巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)；并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線路；

――驗(yàn)收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，標(biāo)明廢孔，列出深孔編號(hào)。

5.3.4.3地下深孔爆破裝藥、填塞，除遵守5.1.4和5.1.5的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

――裝藥開始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；

――現(xiàn)場(chǎng)加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；

――現(xiàn)場(chǎng)裝藥、填塞，應(yīng)由專職或兼職爆破員進(jìn)行；

――需要回收的裝藥操作臺(tái)、人行梯子等物，應(yīng)在起爆網(wǎng)路聯(lián)接完成、并經(jīng)爆破工程技術(shù)人員檢查無誤后，由專人從工作面開始向起爆站方向依次回收?；厥詹僮鲬?yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)路。

5.3.4.4地下開采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――起爆前應(yīng)通知相鄰采場(chǎng)和井巷作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；

――除自然崩落法采場(chǎng)外，不允許操作人員鉆進(jìn)卡堵的出礦漏斗或溜眼，爆破大塊礦石；

――在與采場(chǎng)短溜井、溜眼相對(duì)或斜對(duì)的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時(shí)，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行，且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護(hù)工作；

――地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過當(dāng)班二次爆破使用量。

5.3.5溜井（含礦倉）堵塞處理

5.3.5.1用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破震動(dòng)處理。

5.3.5.2當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時(shí)，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護(hù)下作業(yè)。

5.3.5.3用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專門培訓(xùn)；

――在堵塞處不穩(wěn)定掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；

――用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，相鄰井巷、采場(chǎng)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；

――若堵塞物一次處理未完，在一個(gè)工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。

5.3.5.4處理采場(chǎng)卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――處理卡斗和懸頂人員#應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)&

――處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；

――根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破震動(dòng)法、直接爆破法和火箭彈法等）；

――當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止相鄰采場(chǎng)的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；

――震動(dòng)爆破每一次爆破用藥量不超過2kg，破碎爆破一次用藥量不超過20kg；

――巨型石塊卡堵在漏斗上方無冒落危險(xiǎn)時(shí)，宜采用淺孔爆破法處理；作業(yè)時(shí)，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺(tái)，支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完 畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；

――處理采場(chǎng)殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實(shí)施；

――處理卡斗和懸頂，不應(yīng)用火雷管直接起爆。

5.3.6壓氣裝藥孔底起爆

5.3.6.1壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗(yàn)合格的起爆器材或采用孔底起爆具。

5.3.6.2安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

――輸藥管應(yīng)采用專用的半導(dǎo)體軟管，體積電阻應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

――裝藥系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于105ω；

――裝藥現(xiàn)場(chǎng)空氣相對(duì)濕度不應(yīng)小于80%；

――裝藥器的工作壓力不應(yīng)大于6×105pa；

――炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過1500v，在炸藥和輸藥管類型改變后應(yīng)重新測(cè)定靜電電壓。

5.3.6.3孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：

――通過激波管試驗(yàn)，能承受6×105pa空氣沖擊波入射超壓；

――在重錘2kg、落高15m的卡斯特落錘試驗(yàn)中不損壞；

――孔底起爆具對(duì)導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；

――能起爆孔底起爆具以外的炸藥；

――生產(chǎn)廠家應(yīng)每年將該產(chǎn)品檢測(cè)一次。

5.3.6.4孔底起爆具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)用膠布固定在裝置尾端，炸藥的感度和威力均不應(yīng)低于 2#巖石炸藥，裝藥密度應(yīng)大于0.95g/cm3。

5.3.7煤礦井下（包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程）爆破

5.3.7.1井下爆破工作應(yīng)由專職爆破員擔(dān)任，在煤（巖）與瓦斯突出煤層中，專職爆破員應(yīng)固定在同一工作面工作：

――爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢制”；

――專職爆破員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；

――專職爆破員應(yīng)依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行作業(yè)。

5.3.7.2在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)具備下列條件：

――工作面有新鮮風(fēng)流、風(fēng)量和風(fēng)速符合煤礦的特殊要求；

――使用的爆破器材和輔助爆破器材，應(yīng)是經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品的安全標(biāo)志；

――掘進(jìn)爆破前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面20m以內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵；

――爆破作業(yè)面20m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%。

5.3.7.3爆破器材新產(chǎn)品，經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下試用。

5.3.7.4井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥；

――低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面，半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥；

――高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，應(yīng)使用 安全等級(jí)不低于三級(jí)煤礦許用含水炸藥。

不應(yīng)使用黑火藥。

同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥。

5.3.7.5煤礦井下爆破使用電雷管時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管；

――使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過130ms；

――不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索；

――不應(yīng)使用火雷管。

5.3.7.6煤礦井下應(yīng)使用防爆型發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無瓦斯的井底工作面可使用其他電源起爆，但電壓不應(yīng)超過 380v，并應(yīng)有防爆型電力起爆接線盒。

5.3.7.7裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應(yīng)裝藥、爆破：

――采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過規(guī)定的；

――爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%的；

――出現(xiàn)炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松動(dòng)、透老空等情況的；

――在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤、（矸）或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上的；

――采掘工作面風(fēng)量不足的；

――未設(shè)警戒的。

5.3.7.8炮孔填塞材料應(yīng)用粘土或不燃性材料，如砂子、粘土和砂子的混合物。不應(yīng)有煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料。

炮孔填塞長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

――炮孔深度小于0.6m時(shí)，不應(yīng)裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，應(yīng)制定安全措施，炮孔深度可以小于 0.6m，但應(yīng)封滿炮泥；

――炮孔深度為0.6m～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于炮孔長(zhǎng)度的二分之一；

――炮孔深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m；

――炮孔深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m；

――光面爆破時(shí)，周邊光爆炮孔應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m；

――工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m；在巖層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不應(yīng)小于0.3m；

――炮孔用水炮泥封堵時(shí)，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，其長(zhǎng)度不小于0.3m；

――無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔嚴(yán)禁爆破。

5.3.7.9有煤（巖）和瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，廢炮孔在爆破前應(yīng)用炮泥封實(shí)。大直徑鉆孔的填塞深度，應(yīng)超過炮孔裝藥的長(zhǎng)度。

5.3.7.10在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，應(yīng)采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；不應(yīng)在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

5.3.7.11在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，放頂煤工作面不得用爆破挑頂煤。

5.3.7.12處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥；

――每次只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g；

――爆破前應(yīng)檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位上部拖虜靠占淶耐咚梗

――爆破前必須灑水。

5.3.7.13采用震動(dòng)爆破揭開有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)的爆破作業(yè)應(yīng)按專門設(shè)計(jì)及規(guī)定進(jìn)行；選用符合分級(jí)規(guī)定的爆破器材；爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器；爆破前應(yīng)加強(qiáng)震動(dòng)爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)。

震動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分的第二次爆破作業(yè)仍應(yīng)按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行。

5.3.7.14震動(dòng)爆破工作面，應(yīng)具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)；爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)切斷電源，且不應(yīng)有人員作業(yè)和通過。

震動(dòng)爆破應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班，爆破30min后救護(hù)隊(duì)員方可進(jìn)入工作面檢查。

震動(dòng)爆破應(yīng)采用銅腳線的煤礦許用毫秒電雷管，延期時(shí)除按5.3.7.5執(zhí)行外，不應(yīng)跳段使用。

5.3.7.15石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，應(yīng)制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電，撤人和警戒范圍等的專門措施

煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，起爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后不應(yīng)小于30min方允許進(jìn)入工作面檢查。

5.3.8高溫高硫礦井爆破

5.3.8.1硫化礦開采中，當(dāng)炮孔溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)成立專業(yè)爆破工作隊(duì)；參加爆破作業(yè)和加工防自爆藥包的人員，應(yīng)經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，才能從事本項(xiàng)工作；每次爆破均應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3.8.2在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險(xiǎn)的礦井進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――定期測(cè)量粉塵濃度；

――孔傳爆應(yīng)用電雷管或非電導(dǎo)爆管雷管；

――應(yīng)采用孔深大于0.65m的炮孔爆破法；

――不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長(zhǎng)度應(yīng)大于炮孔全長(zhǎng)的三分之一，并應(yīng)大于0.3m；

――裝藥前，工作面應(yīng)灑水；淺孔爆破時(shí)，離工作面10m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；深孔爆破時(shí)，離工作面30m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；

――爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

5.3.8.3在超過60℃的高溫礦井爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)選用和加工耐高溫的防自爆藥包，不應(yīng)使用有損傷、變形的藥包；

――裝藥前應(yīng)測(cè)定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；

――爆前&爆后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；

――用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)；

――裝藥時(shí)，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔，從易裝孔到難裝孔的順序裝藥；

――待全部炮孔裝藥完畢后，以最短的時(shí)間填塞炮孔，并應(yīng)用不含硫化礦的礦巖粉作炮泥；

――裝藥時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告爆破指揮人員，迅速組織撤離；

――高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離；

――孔內(nèi)溫度為60℃～80℃時(shí)，應(yīng)用瀝青牛皮紙將炸藥包裝完好，并不應(yīng)與孔壁接觸，從向孔內(nèi)裝藥至起爆的相隔時(shí)間不應(yīng)超過1h；

――孔內(nèi)溫度為80℃～140℃時(shí)，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，孔內(nèi)不準(zhǔn)裝雷管，可采用防熱處理的黑索金導(dǎo)爆索起爆， 裝藥至起爆的間隔時(shí)間應(yīng)經(jīng)過模擬試驗(yàn)來確定；

――孔內(nèi)溫度超過140℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫爆破器材。

5.3.8.4在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測(cè)定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過30%，礦粉含硫酸鐵和亞 硫酸鐵的鐵離子濃度之和（三價(jià)鐵和二價(jià)鐵）超過0.3%，作業(yè)面潮濕有水，使用硝銨類炸藥爆破時(shí)，應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉；炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸；炸藥應(yīng)包裝完好無損；不得用硫礦渣填塞炮孔；嚴(yán)格控制裝藥時(shí)間和炮孔數(shù)。

5.3.8.5在同時(shí)具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵守上述規(guī)定，并制定有效的安全防護(hù)措施。

5.3.9鉀礦井下爆破

5.3.9.1應(yīng)測(cè)定爆破作業(yè)面及其鄰近巷道、電氣設(shè)備附近和起爆站等重要地點(diǎn)空氣中的氫氣和瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。

5.3.9.2起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。

5.3.9.3裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動(dòng)力電源和照明電源；起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。

5.3.9.4起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)，應(yīng)使炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。

5.3.9.5爆后15min，瓦斯檢查員應(yīng)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度；確認(rèn)無瓦斯爆炸危險(xiǎn)，并檢查確認(rèn)動(dòng)力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無破損且絕緣良好，方可恢復(fù)送電$通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

5.3.9.6在有氫氣和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。

5.3.10石油礦和地蠟礦井下爆破

5.3.10.1應(yīng)根據(jù)礦井空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險(xiǎn)性氣體的濃度，確定允許進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面，并由礦總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的地點(diǎn)，不得爆破。

5.3.10.2在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點(diǎn)進(jìn)行疲ψ袷叵鋁泄娑ǎ

――確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流，可燃?xì)怏w的濃度不超標(biāo)；

――使用煤礦許用炸藥；

――使用煤礦許用型雷管，不應(yīng)用導(dǎo)火索起爆或?qū)П芷鸨?/p>

――不應(yīng)使用裸露藥包或不足1m深的炮孔爆破；

――應(yīng)在不含石油和地蠟的巖層中掘進(jìn)井筒，且只有在無瓦斯釋出的情況下，才能使用導(dǎo)爆索起爆；

――炮孔深度為1m～1.5m時(shí)，填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的二分之一；炮孔深度超過1.5m時(shí)，填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的三分之一，且不小于0.75m；不應(yīng)采用無填塞爆破；

――有多個(gè)自由面時(shí)，每個(gè)藥包的最小抵抗線不應(yīng)小于0.5m。

5.3.10.3應(yīng)在裝藥與起爆前測(cè)定工作面及其20m以內(nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。

5.3.10.4應(yīng)清除工作面及其20m以內(nèi)的各巷道底板上的石油，并覆蓋砂子。

5.3.10.5應(yīng)有安全員在爆破現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施爆破作業(yè)。

5.3.10.6每次爆破后#應(yīng)有專人檢查工作面及通風(fēng)情況；經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。

5.3.10.7有輕石油和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔，不應(yīng)裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，應(yīng)仔細(xì)清除油滴，方準(zhǔn)許裝藥爆破。

5.3.11放射性礦井爆破

5.3.11.1放射性礦井爆破與放射性物探：

a）井下采掘作業(yè)面應(yīng)根據(jù)物探編錄進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)；

b）炮孔施工后應(yīng)進(jìn)行物探測(cè)孔；

c）根據(jù)物探測(cè)孔資料確定炮孔裝藥方案，實(shí)施分爆分采；

d）爆破后應(yīng)進(jìn)行放射性測(cè)量，根據(jù)物探測(cè)量資料進(jìn)行分裝分運(yùn)；

e）對(duì)于采場(chǎng)作業(yè)面，在分爆分運(yùn)之后，還需進(jìn)行物探鉆孔找邊，只有在物探找邊完畢后才能實(shí)施上采鉆孔的施工。

5.3.11.2原地爆破浸出采場(chǎng)爆破：

a）對(duì)于中等厚度以下礦體的采場(chǎng)宜采用上向平行鑿巖方案；

b）對(duì)于中等厚度以下礦體，其炮孔深度不應(yīng)大于15m；對(duì)于中等厚度以上礦體可采用大于15m的深孔，但應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的論證；

c）一次爆破取段長(zhǎng)度宜控制在60m以內(nèi)；

d）設(shè)計(jì)裝藥單耗宜比非原地爆破浸出采場(chǎng)的裝藥單耗增加20%～30%；

e）應(yīng)保證爆破后80%以上的礦巖粒度小于150mm；

f）爆破裝藥到起爆的時(shí)間不宜超過24h；

g）如裝藥時(shí)采取了可靠的防水措施，最長(zhǎng)施工時(shí)間亦不應(yīng)超過48h。

5.3.11.3放射性礦井爆破后的通風(fēng)：

a）以稀釋氡氣及氡子體濃度作為計(jì)算爆破后通風(fēng)量的依據(jù)；

b）爆破后工作面通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)少于30min；

c）只有氡氣濃度小于3700bq/m3才允許工作人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

5.3.11.4水文地質(zhì)條件復(fù)雜的大水鈾礦床的采掘工作面應(yīng)布置三個(gè)以上超前探水鉆孔，其深度不應(yīng)小于25m。

5.3.11.5放射性礦井的鑿巖爆破作業(yè)人員：

a）應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面；

b）每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h；

c）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，并進(jìn)行放射性劑量監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)合格后才能下班。

5.3.11.6高溫放射性礦井的工作面應(yīng)有完備的降溫措施并裝備降溫設(shè)施，保證工作面的溫度低于30℃，同時(shí)適當(dāng)縮短作業(yè)時(shí)間。

5.4拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破

5.4.1設(shè)計(jì)文件

5.4.1.1 a級(jí)、b級(jí)拆除爆破，應(yīng)持有縣（市）級(jí)以上有關(guān)部門同意拆除的正式批件。

5.4.1.2 c級(jí)拆除爆破和城鎮(zhèn)淺孔爆破，可將技術(shù)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)合并一次進(jìn)行。

5.4.1.3拆除爆破和城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行爆區(qū)周圍設(shè)施，建（構(gòu)）筑物的防護(hù)設(shè)計(jì)：

――根據(jù)保護(hù)物允許的地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，限制最大一段起爆藥量及一次爆破用藥量；

――預(yù)估拆除物塌落觸地的振動(dòng)和飛濺物對(duì)保護(hù)物的影響$必要時(shí)應(yīng)采取減振、防振及緩沖等措施；

――拆除煙囪、水塔等高聳建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)考慮爆后筒體后坐及殘?bào)w滾動(dòng)、落地飛濺前沖的可能性、并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

――對(duì)爆破體表面進(jìn)行有效覆蓋；

――對(duì)保護(hù)物作重點(diǎn)覆蓋或設(shè)防護(hù)屏障；

――采取減塵防塵措施。

5.4.1.4爆區(qū)周圍道路的防護(hù)與交通管制，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――使拆除物倒塌方向和爆破飛散物主要散落方向避開道路，并控制殘?bào)w塌散距離；

――規(guī)定斷絕交通、封鎖道路的地段和時(shí)間。

5.4.1.5對(duì)周圍水、電、氣、通訊等公共設(shè)施的安全應(yīng)作出論證，并提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。若爆破可能危及公共設(shè)施，施工單位應(yīng)向有關(guān)主管部門提出關(guān)于申請(qǐng)暫時(shí)停水、電、氣、通訊的報(bào)告，得到有關(guān)主管部門同意方可實(shí)施爆破。

5.4.1.6水下拆除爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮水中沖擊波和地震波在水飽和介質(zhì)中傳播的特性并加大安全允許距離。

第10篇 井下爆破工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條? 本操作規(guī)程適用于本礦爆破工。

第2條? 爆破工應(yīng)完成下列工作：

1．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆炸材料的押、運(yùn)工作。

2．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆炸材料的管理工作。

3．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的爆破工作。

二、上崗條件及崗前準(zhǔn)備

第3條? 爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

第4條? 爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任。所有爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸器材的性能和《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

第5條? 爆破工需要掌握以下知識(shí)：

1．掌握爆炸材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。

2．熟悉采掘工作面通風(fēng)、瓦斯和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程。

3．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

4．了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

5．掌握入井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

第6條? 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

第7條? 下井前領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求。爆破母線長(zhǎng)度符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線保持完好。

第8條? 準(zhǔn)備好木質(zhì)炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。

三、安全規(guī)定

第9條? 必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

第10條? 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。

第11條? 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。

第12條? 爆破作業(yè)必須執(zhí)行'一炮三檢'和'三人聯(lián)鎖'放炮制。

第13條? 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。

第14條? 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。

第15條? 凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破：

1．采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架或錨桿等有損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全，支護(hù)失效或者傘檐超過規(guī)定時(shí)。

2．爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機(jī)電設(shè)備，以及其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時(shí)。

3．爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，煤塵堆集、飛揚(yáng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。

4．工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

5．炮眼內(nèi)煤(巖)粉末未清除干凈時(shí)；炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

6．發(fā)現(xiàn)拖爆未處理時(shí)。

第16條? 裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)親自向下一班爆破工交接清楚。

第17條? 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。

第18條? 班組長(zhǎng)必須親自安排有責(zé)任心的人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)執(zhí)行警戒工作。各警戒崗點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等明顯標(biāo)志。起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)核實(shí)人數(shù)。

第19條? 爆破前，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電的方法來檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人完成。爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，在物體掩護(hù)下進(jìn)行放炮。

第20條? 處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定：

線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2．在距拒爆炮眼0．3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3．嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

第21條? 爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。

第22條? 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

2．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4．爆破前必須灑水。

四、操作準(zhǔn)備

第23條? 確定當(dāng)班使用炸藥。雷管數(shù)量，領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

第24條? 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。

1．將發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。

2．禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。

3．發(fā)爆器完好，電池有電。

第25條? 領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測(cè)儀表。

第26條? 檢查放炮母線。

1．必須使用橡膠銅芯雙線電纜。

2．放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

五、操作順序

第27條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序：

領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員，設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)路全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。

六、正常操作

(一)爆炸材料的運(yùn)送與存放

第28條? 憑爆炸材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量；憑爆破證到爆炸材料庫領(lǐng)取所需爆炸材料。

第29條? 由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1．電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送；炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。

2．爆炸材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金。屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

3．?dāng)y帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4入，其他人員不得同罐上下。

4．在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員上下井簡(jiǎn)。

5．人工行走運(yùn)送炸藥時(shí)，在巷道內(nèi)行走，二人相距并保持10m以上的距離，不得在途中嬉戲和逗留；大巷行走時(shí)要注意來往車輛，堅(jiān)持走人行道，不要隨意橫穿軌道。

6．禁止將爆炸材料亂丟亂放，防止其發(fā)生沖撞、摩擦，避免其與電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。

7．不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。

8．在運(yùn)送爆炸材料過程中，嚴(yán)禁將自救器等物品裝入爆炸材料容器內(nèi)。

第30條? 一人一次運(yùn)送的爆炸材料量不得超過以下規(guī)定：

1．同時(shí)運(yùn)搬炸藥、起爆材料不得超過13kg。

2．拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥不得超過20kg。

3．背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱(48kg)。

4．挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過二箱(48k)。

第31條? 爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。

1．爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備的地點(diǎn)。

2．炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

3．任何人不準(zhǔn)在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。

4．防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。

第32條? 準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

(二)起爆藥卷的裝配

第33條? 只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。

第34條? 裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守以下規(guī)定：

1．必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表的要求，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

2．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時(shí)應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時(shí)握在手中，不得讓腳線隨意甩動(dòng)。

3．將成束的電雷管腳線順好，拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端裸露部分扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。

4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后檢查取用的電雷管腳線是否已扭結(jié)短路，確認(rèn)扭結(jié)可靠后方可將電雷管全部插入孔眼內(nèi)，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。

5．每個(gè)藥卷內(nèi)只允許插放一個(gè)電雷管。

6．裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn)，要點(diǎn)清數(shù)量并掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。

(三)裝藥操作

第35條? 裝藥前，驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)必須遵守以下規(guī)定：

1．爆破作業(yè)必須執(zhí)行'一炮三檢'制。

2．爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼必須廢掉，重新鉆眼。

3．督促瓦斯檢查員對(duì)裝藥地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，不得裝藥。

4．放炮前必須對(duì)放炮工作面附近20m范圍內(nèi)巷道灑水降塵。

5．采掘工作面的控頂距離及支護(hù)質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。放炮前必須對(duì)放炮地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，否則不得放炮。架棚巷道迎頭10m范圍內(nèi)支架齊全完好，架設(shè)質(zhì)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求，且要進(jìn)行聯(lián)鎖加固。錨桿支護(hù)巷道要對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，錨固力不低于100n·m。

6．在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時(shí)，不得裝藥。

7．炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不得裝藥。

8．采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)，不得裝藥。

9．爆破工、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面瓦斯、通風(fēng)和支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第36條? 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定：

1．爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書中規(guī)定起爆順序相符合。

2．反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。

3．裝藥時(shí)要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

第37條? 爆破工按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。

第38條? 起爆方式分正向起爆與反向起爆；正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。無論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中問。

(四)封泥

第39條? 封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有未裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定：?? ;

1 . 裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。

2．封泥的裝填結(jié)構(gòu)：先緊靠藥卷填上30～40mm的炮泥，然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥，達(dá)到封泥長(zhǎng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)。

3．裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

第40條? 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

1．炮眼深度小于0．6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6m，但必須封滿炮泥。

2．炮眼深度為0．6～1．0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的l／2。

3．炮眼深度超過lm時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0．5m。

4．炮眼深度超過2．5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。

5．光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0。3m。

6．工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0．5m。在巖層中最小抵抗線不得小于0．3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0．3m。

(五)連線

第41條? 連線方式與接線要求。

1．各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。

2．電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之問的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。

第42條? 爆破母線和連接線敷設(shè)。

1．爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長(zhǎng)度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

2．爆破母線、連接線和電雷管腳線之問的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

3．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，嚴(yán)禁使用固定爆破母線。特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

4．爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0．3m以上的距離。

5．只準(zhǔn)采用絕緣母線單口路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

6．爆破前，爆破母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。

7．嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。

(六)爆破作業(yè)

第43條? 在連線爆破前，必須對(duì)距爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方準(zhǔn)連線爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。

第44條? 爆破前應(yīng)做好警戒工作：

1．班組長(zhǎng)也須親自指定專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒工作。

2．各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。

3．爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)。

第45條? 母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

第46條? 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測(cè)電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：

1．將待測(cè)電爆網(wǎng)路導(dǎo)線端頭接在接線柱上，指針擺動(dòng)則說明電路是通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無窮大時(shí)，說明網(wǎng)路斷路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說明腳線短路。

2．讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判

斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否合乎要求。

3．發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過允許范圍時(shí)，應(yīng)立即找出原因，排除故障。

4．檢測(cè)不合格的網(wǎng)路，未消除故障前，禁止起爆。

第47條? 整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。

第48條? 爆破工接到班組長(zhǎng)下達(dá)的起爆命令，確認(rèn)爆破警戒范圍內(nèi)無滯留或誤人人員后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)(喊話三聲或吹急促口哨三次)，再將爆破母線與發(fā)爆器上的兩根接線柱相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。發(fā)爆器指示燈穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮，至少再等5s，方可起爆。嚴(yán)禁發(fā)出爆破警號(hào)與起爆同步進(jìn)行。

第49條? 電雷管起爆后，必須立即將起爆鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。

(七)爆破后檢查及處理

第50條? 爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。爆破結(jié)束以后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)人工作面作、虬

第51條? 檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15rain)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

第52條? 爆破后清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，核實(shí)查清當(dāng)班領(lǐng)取、使用及剩余的爆炸材料數(shù)量相符，并經(jīng)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證簽字。當(dāng)班剩余的爆炸材料必須當(dāng)班交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。

第53條? 爆破工作結(jié)束，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等收拾整理好。升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。

(八)注意事項(xiàng)

第54條? 不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

第55條? 爆炸材料新產(chǎn)品，需經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。

第56條? 井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

2．低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

3．高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

第57條? 必須使用經(jīng)全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電或電阻不合格合格的電雷管。

第58條? 在開鑿或延深立井井筒，爆炸材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。

第59條? 嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破，嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

第60條? 嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施防止粉塵濃度超限。

七、特殊操作

第61條? 處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：

1．由于連線不良造成的拒爆，重新連線起爆。

2．在距拒爆眼0．3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3．嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

4．處理拒爆的炮

眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

第62條? 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

2．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管、最大裝藥量不得超過450g。

3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4．爆破前必須灑水。

八、收尾工作

第63條? 爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

第64條? 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

第65條? 將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、全電阻網(wǎng)路檢測(cè)儀等收拾整理好。

第66條? 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。

第67條? 升井后將便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。

第11篇 煤礦爆破安全操作規(guī)程

1.爆破工是特種作業(yè)工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn)，全面熟悉和掌握爆破工藝、材料、工具、技術(shù)、安全知識(shí)，經(jīng)考試合格，取得《爆破作業(yè)證》后方能上崗作業(yè)。

2.爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全操作規(guī)程》。

3.工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

4.工作前，必須對(duì)所使用的器材進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試，確認(rèn)完好無誤安全可靠，符合技術(shù)要求后，方可使用。

5.爆破作業(yè)必須由技術(shù)人員按要求制定爆破作業(yè)技術(shù)措施，并按審批權(quán)限進(jìn)行審批。對(duì)無技術(shù)措施或未按審批權(quán)限審批的，爆破工有權(quán)拒絕作業(yè)。

6.遇特殊情況需對(duì)設(shè)計(jì)有所變更時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。一般性變更報(bào)責(zé)任工程師批準(zhǔn)，重大變更報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可改變?cè)O(shè)計(jì)規(guī)定。

7.雷暴天氣不準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。

8.爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定，任何人不得違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

9.在爆破作業(yè)過程中，一切行動(dòng)必須聽從礦長(zhǎng)、段長(zhǎng)、班長(zhǎng)和技術(shù)人員的指揮，接受安全員的監(jiān)督。

10.作業(yè)中，必須有明確的分工，團(tuán)結(jié)協(xié)作。各項(xiàng)作業(yè)必須認(rèn)真記錄，嚴(yán)格檢查。

11.炸藥、雷管的支領(lǐng)必須按技術(shù)措施規(guī)定的數(shù)量，在搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，不準(zhǔn)扔、砸、撞。

12.炸藥、雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)輸或與其他物品混裝。

13.運(yùn)輸車輛必須掛好“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，車輛駕駛應(yīng)平穩(wěn)，必須嚴(yán)格控制車速。

14.鉆機(jī)鉆完孔后，應(yīng)立即檢查孔深，做好記錄并報(bào)告爆破技術(shù)人員。

15.裝藥前，應(yīng)先清除炮孔周圍的活石，并對(duì)炮孔的深度、堵塞、積水等情況進(jìn)行處理，處理結(jié)果及時(shí)報(bào)告給爆破技術(shù)人員。

16.裝藥作業(yè)，必須使用木質(zhì)或銅質(zhì)棍棒。

17.裝藥作業(yè)過程中，若出現(xiàn)堵塞時(shí)，未裝入敏感爆破器材前，應(yīng)使用銅或木質(zhì)長(zhǎng)桿處理，嚴(yán)禁使用鐵棒。

18.裝填作業(yè)不得猛填狠壓，嚴(yán)禁搗固。

19.裝填作業(yè)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得破壞起爆線路。

20.使用電雷管引爆時(shí)，聯(lián)線前必須全部短路，起爆前，整個(gè)系統(tǒng)必須短路。

21.在聯(lián)線時(shí)，必須從起爆點(diǎn)由遠(yuǎn)向近聯(lián)線，并對(duì)所使用的雷管進(jìn)行清點(diǎn)，確保支領(lǐng)數(shù)與使用數(shù)相吻合，經(jīng)爆破組長(zhǎng)、爆破工程師和安全員簽字確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

22.因炮孔變更，支領(lǐng)的雷管炸藥有剩余時(shí)，必須立即退庫。

23.裝藥、填塞、聯(lián)線作業(yè)全部完成后，必須會(huì)同段長(zhǎng)、班長(zhǎng)和爆破技術(shù)人員一起進(jìn)行技術(shù)性檢查，確定無誤后方準(zhǔn)做起爆準(zhǔn)備。

24.裝藥聯(lián)線前，爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備必須全部切斷電源。

25.在裝藥或聯(lián)線作業(yè)中途遇到雷雨時(shí)，必須立即停止作業(yè)。電雷管引爆時(shí)必須將雷管導(dǎo)線全部短路后，所有人員及時(shí)撤出。

26.爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)涉及到的鉆、鏟等設(shè)備必須于起爆前撤到安全地點(diǎn)。

27.裝藥、填塞、聯(lián)線、檢測(cè)等全部工作完畢后，發(fā)出起爆警戒信號(hào)，警戒人員進(jìn)入警戒位置，其余人員撤出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)入避炮棚后任何人員不準(zhǔn)再進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

28.進(jìn)入避炮棚的人員不準(zhǔn)緊靠棚壁，必須與棚壁保持必要的間距。

29.經(jīng)檢查確認(rèn)警戒人員全部到位，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)確認(rèn)無人后，發(fā)出起爆信號(hào)，起爆工根據(jù)信號(hào)及爆破技術(shù)人員的指令進(jìn)行起爆。

30.起爆五分鐘后，必須由段長(zhǎng)、班長(zhǎng)、爆破技術(shù)人員會(huì)同安全員共同對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查明確無誤后，才可解除警戒信號(hào)，警戒人員方可撤回。

31.放兩炮時(shí)，必須確保兩炮之間的距離大于200米，防止距離過近而使爆破網(wǎng)絡(luò)受到影響。

32.兩個(gè)炮區(qū)聯(lián)線結(jié)束后，要各自聯(lián)線到段長(zhǎng)指定的避炮地點(diǎn)。

33.警戒工作必須由一名段長(zhǎng)統(tǒng)一指揮安排。當(dāng)兩個(gè)炮區(qū)較遠(yuǎn)，警戒人員不足時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)先后分別進(jìn)行警戒，嚴(yán)禁兩炮同時(shí)交叉進(jìn)行警戒。

34.第一炮起爆后，工程技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察以下爆破效果及第二炮的聯(lián)線網(wǎng)絡(luò)是否被砸壞，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行第二炮的起爆。

35.如果一天兩炮分布在南北兩個(gè)采區(qū)，應(yīng)上下午各一炮，下午爆破時(shí)要嚴(yán)格遵守爆破時(shí)間。

36.嚴(yán)格禁止兩爆同時(shí)進(jìn)行起爆。

37.禁止由不同的指揮人進(jìn)行指揮警戒。

38.發(fā)現(xiàn)有盲炮，必須立即處理。處理盲炮必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

（1）.危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，無關(guān)人員不得入內(nèi)；

（2）.切斷電源，線路短路；

（3）.在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆；

（4）.亦可采用水解法使之失效；

（5）.若網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化時(shí)，也可重新聯(lián)線起爆。

39.爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一不得進(jìn)行爆破作業(yè)：

（1）.邊坡有滑落危險(xiǎn)；

（2）.爆破參數(shù)或炮孔質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

（3）.炮眼涌水或炮眼溫度異常；

（4）.危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒；

（5）.無安全通道和避炮措施；

（6）.未嚴(yán)格按照規(guī)程作好準(zhǔn)備工作。

40.全部爆破作業(yè)完成后，必須清理保養(yǎng)好所用工具并妥善保管。

第12篇 煉鐵爆破安全技術(shù)規(guī)程

1、采取爆破法拆除爐墻磚襯,處理爐瘤和死鐵層、鐵罐殘鐵時(shí),裝藥量、炮眼排列要經(jīng)過技術(shù)設(shè)計(jì)并經(jīng)安全、保衛(wèi)部門同意。爆破區(qū)域可適量噴水,以減少揚(yáng)塵,但應(yīng)防止蒸汽燙傷。

2、爆破作業(yè)要指定專人領(lǐng)導(dǎo),對(duì)爆破作業(yè)的安全負(fù)全責(zé)。爆破人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格,爆破作業(yè)必須有嚴(yán)密的組織及檢查制度。

3、雷管及炸藥必須分別放置在距離高爐火源大于20米的安全地帶。

4、裝置炮藥必須由專人進(jìn)行,裝炮現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和其他明火。每個(gè)藥包應(yīng)安放兩個(gè)雷管,導(dǎo)火線燃燒時(shí)間不能小于2分鐘。

5、必須設(shè)專人運(yùn)送藥包,其人員須聽從放炮人員的指揮。

6、放炮時(shí),高爐爐頂人孔、大、小鐘、放散必須呈現(xiàn)開放狀態(tài)。

7、裝藥前,爆破警戒區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立崗哨,點(diǎn)炮前要發(fā)出規(guī)定的警戒信號(hào),確認(rèn)人員全部撤離后,才能點(diǎn)炮,點(diǎn)炮工作由專人統(tǒng)一指揮。

8、炮響后經(jīng)過20分鐘才準(zhǔn)進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查,有啞炮時(shí)不許掏空或利用原炮眼重新起爆,應(yīng)在距原炮眼60厘米處,另行打平行眼放炮。

9、往熾熱、高溫的炮眼裝藥時(shí),藥包要有良好的隔熱措施。否則,禁止裝藥。

10、在爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)爆破作業(yè)全部安全完畢、發(fā)出撤離警戒人員信號(hào)后,才能恢復(fù)其他作業(yè)。

11、領(lǐng)取和消耗的爆破材料應(yīng)有原始記錄;其剩余的爆破材料應(yīng)全部交付公安部門審核,并送歸火藥庫。