gb6722-2003爆破安全規(guī)程三（十二篇）

第1篇 gb6722-2003爆破安全規(guī)程三

5.2.8爆破現(xiàn)場(chǎng)炸藥混制

5.2.8.1在爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥，應(yīng)事先征得主管部門(mén)同意，并辦理必要的審批手續(xù)。

5.2.8.2爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥的品種，應(yīng)限于多孔粒狀銨油炸藥和重銨油炸藥。

5.2.8.3現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥原料的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

――多孔粒狀硝酸銨：堆密度0.8g/cm3～0.858g/cm3，吸油率≥%，凈含量（以干基計(jì)）≥99.5%；

――柴油：應(yīng)采用gb252-1994規(guī)定的適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度要求的輕柴油；

――乳膠基質(zhì)：應(yīng)采用取得生產(chǎn)許可證的乳化炸藥生產(chǎn)廠生產(chǎn)的有產(chǎn)品合格證的乳膠基質(zhì)。

5.2.8.4混制場(chǎng)地的選擇與設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

――現(xiàn)場(chǎng)混制場(chǎng)地應(yīng)選擇在周?chē)?00m內(nèi)無(wú)居民區(qū)及鐵路、公路、高壓線(xiàn)路、重要公共設(shè)施及特殊建（構(gòu)）筑物、文物等需要保護(hù)的場(chǎng)所；

――混制場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)分為原料庫(kù)區(qū)、混制區(qū)和成品庫(kù)區(qū)，其間距不應(yīng)小于20m；

――多孔粒狀硝酸銨與柴油應(yīng)分開(kāi)存放；

――混制場(chǎng)地50m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置24h警戒，非操作人員不應(yīng)隨意進(jìn)入；

――混制的主體設(shè)備應(yīng)布置在不易燃的工棚或廠房?jī)?nèi)；

――混制工棚（房）應(yīng)有防雷和防風(fēng)雨設(shè)施&場(chǎng)內(nèi)有消防水源和滅火器等消防設(shè)施；

――庫(kù)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)排水溝&以保證混制場(chǎng)地內(nèi)不積水。

5.2.8.5混制場(chǎng)地應(yīng)配有有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)正常的生產(chǎn)及管理；同時(shí)應(yīng)設(shè)安全員一名，負(fù)責(zé)檢查加工場(chǎng)地的安全設(shè)施并對(duì)操作人員定期進(jìn)行安全教育。

5.2.8.6混制設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

――工棚（房）內(nèi)的照明燈具、電器開(kāi)關(guān)和混制設(shè)備所用電機(jī)，均應(yīng)采用防爆型；

――電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng)，并應(yīng)定期檢查其是否完好、接地電阻是否合格；不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理；

――檢修設(shè)備前應(yīng)切斷電源并將殘藥徹底清洗干凈；

――新混制設(shè)備和檢修后的設(shè)備投入生產(chǎn)前，應(yīng)清除焊渣、毛刺及其他雜物。

5.2.8.7采用人工攪拌混制炸藥時(shí)，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的金屬工具。

5.2.8.8混制場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)吸煙，不應(yīng)存在明火；同時(shí)，不應(yīng)將火柴、打火機(jī)等帶人加工場(chǎng)。

5.2.9起爆體的加工

5.2.9.1起爆體應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)所，由熟練的爆破員加工。加工起爆體時(shí)，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)督，在周?chē)?0m以外設(shè)置警戒，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入。

5.2.9.2加工起爆體使用的雷管應(yīng)逐個(gè)挑選。裝入起爆體內(nèi)的電雷管腳線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)為20cm～30cm，起爆體加工完后應(yīng)重新測(cè)量電阻值。加工 好的起爆體上應(yīng)標(biāo)明藥包編號(hào)、雷管段別和電雷管起爆體裝配電阻值。

5.2.9.3置于起爆體內(nèi)的電雷管與聯(lián)接線(xiàn)接頭，應(yīng)嚴(yán)密包扎，不應(yīng)有藥粉進(jìn)入接頭中，接頭不應(yīng)在搬運(yùn)和聯(lián)線(xiàn)時(shí)承受拉力。

5.2.9.4起爆體外殼宜用木箱或硬紙箱制成，其內(nèi)裝滿(mǎn)經(jīng)選擇的優(yōu)質(zhì)炸藥，每個(gè)起爆體炸藥量不宜超過(guò)20kg。

5.2.9.5應(yīng)在起爆體（箱子端面）開(kāi)口引出導(dǎo)線(xiàn)（管）和導(dǎo)爆索，并將其在開(kāi)口處鎖定，拉動(dòng)導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)爆索時(shí)箱內(nèi)雷管不應(yīng)受力。

5.2.9.6起爆雷管應(yīng)與導(dǎo)爆索結(jié)、電線(xiàn)連接頭緊密捆綁，且固定在木箱中央。

5.2.9.7起爆體包裝應(yīng)有防潮防水措施。

5.2.10裝藥

5.2.10.1每個(gè)導(dǎo)硐口或小井口應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)標(biāo)志，標(biāo)明以下內(nèi)容：

導(dǎo)硐或小井的編號(hào)，各藥室的編號(hào)、設(shè)計(jì)炸藥品種和數(shù)量，起爆體雷管段別；有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際裝入各藥室的炸藥品種、數(shù)量和起爆體雷管段別，與設(shè)計(jì)數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后，方允許填卡、簽字或蓋章，交爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人。

爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)隨時(shí)檢查、核實(shí)各硐室的裝藥量和起爆體雷管段別及其安放和聯(lián)接是否正確。

5.2.10.2藥室的裝藥作業(yè)，應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。安裝、聯(lián)接起爆體的作業(yè)，應(yīng)由爆破員進(jìn)行，安裝前應(yīng)再次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確。

5.2.10.3硐室裝藥，應(yīng)使用36v以下的低壓電源照明，照明線(xiàn)路應(yīng)絕緣良好，照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于 2m。裝藥人員離開(kāi)硐室時(shí)，應(yīng)將照明電源切斷。

裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運(yùn)入前，應(yīng)切斷一切電源，拆除一切金屬導(dǎo)體，并應(yīng)采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。

裝藥和填塞過(guò)程中不應(yīng)使用明火照明。

5.2.10.4夜間裝藥，硐外可采用普通電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，線(xiàn)路應(yīng)采用絕緣膠線(xiàn)，燈具和線(xiàn)路與炸藥堆和硐口之間的水平距離應(yīng)大于20m。

5.2.10.5硐室內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧?。潮濕的硐室，不?yīng)散裝非防水炸藥。

5.2.10.6硐室裝藥應(yīng)將炸藥成袋（包）碼放整齊，相互密貼，威力較低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)爆索的周?chē)?，起爆體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放。

5.2.10.7不耦合裝藥條形藥包的炸藥宜放置在靠近抵抗線(xiàn)的一側(cè)。

5.2.10.8用人力往導(dǎo)硐或小井口搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不應(yīng)超過(guò)兩箱（袋），搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)應(yīng)保持5m的間距。

往硐室運(yùn)送炸藥時(shí)，不應(yīng)與雷管混合運(yùn)送；起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應(yīng)由爆破員攜帶運(yùn)送。

5.2.11填塞

5.2.11.1填塞工作開(kāi)始前，應(yīng)在導(dǎo)硐或小井口附近備足填塞材料。

5.2.11.2填塞料宜利用開(kāi)挖導(dǎo)硐和藥室時(shí)的棄渣，或外挖碎塊砂石土；不應(yīng)使用腐殖土、草根等比重輕的材料。

5.2.11.3平硐填塞，應(yīng)在導(dǎo)硐內(nèi)壁上標(biāo)明按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞位置和長(zhǎng)度。

5.2.11.4填塞時(shí)，藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌，其頂部用袋料碼砌填實(shí)不應(yīng)留空隙。

5.2.11.5在有水的導(dǎo)硐和藥室中填塞時(shí)，應(yīng)在填塞段底部留一排水溝，并隨時(shí)注意填塞過(guò)程中的流水情況，防止排水溝堵塞。

5.2.11.6小井填塞，應(yīng)先將橫硐部分按平硐填塞要求進(jìn)行填塞。

5.2.11.7填塞時(shí)，應(yīng)保護(hù)好從藥室引出的起爆網(wǎng)路，保證起爆網(wǎng)路不受損壞。

5.2.11.8填塞時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。

5.2.12起爆網(wǎng)路與起爆

5.2.12.1硐室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，裝藥聯(lián)線(xiàn)時(shí)操作人員應(yīng)佩戴標(biāo)志，未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，一切人員不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。

5.2.12.2電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線(xiàn)接頭，均應(yīng)按電工接線(xiàn)法聯(lián)接，并確保其對(duì)外絕緣。在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線(xiàn)接頭接觸地面或浸泡在水中。

5.2.12.3電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)線(xiàn)不宜使用裸露導(dǎo)線(xiàn)和鋁芯線(xiàn)。

5.2.12.4電力起爆網(wǎng)路硐內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣性能良好的銅芯線(xiàn)。

5.2.12.5硐室爆破時(shí)，所有穿過(guò)填塞段的導(dǎo)線(xiàn)、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防填塞時(shí)損壞。非填塞段如有塌方或硐頂?shù)魤K的 情況，也應(yīng)對(duì)起爆網(wǎng)路采取保護(hù)措施。

5.2.12.6裝入起爆體前、后，以及填塞過(guò)程中每填塞一段，均應(yīng)進(jìn)行電阻值檢測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時(shí)，應(yīng)立即清查，排除故障后才準(zhǔn)許進(jìn)行下一施工工序。

5.2.12.7敷設(shè)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，不應(yīng)使導(dǎo)爆索互相交叉或接近；否則，應(yīng)用緩沖材料將其隔離，且相互間的距離不得少于10cm。

5.2.12.8非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的連接

5.2.12.8.1每個(gè)起爆體的雷管數(shù)不應(yīng)少于4發(fā)。

5.2.12.8.2起爆網(wǎng)路連接時(shí)應(yīng)復(fù)核雷管段別。

5.2.12.8.3聯(lián)接網(wǎng)路人員應(yīng)持起爆網(wǎng)路圖，按從后爆到先爆、先里后外的順序聯(lián)接；所有導(dǎo)爆管雷管與接力雷管，在接點(diǎn)部位應(yīng)有明顯段別標(biāo)志；接頭用膠布包緊，并不少于三層，然后再用繩扎緊。

5.2.12.8.4采用導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索混合起爆網(wǎng)路時(shí)，宜用雙股導(dǎo)爆索聯(lián)成環(huán)形起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索宜采用單股垂直聯(lián)接。

5.2.12.8.5采用5.2.12.8.4的起爆網(wǎng)路時(shí)，靠近接點(diǎn)的導(dǎo)爆索應(yīng)用土袋或細(xì)砂袋隔開(kāi)，接點(diǎn)與導(dǎo)爆索隔開(kāi)距離不應(yīng)小于20cm，搭接點(diǎn)應(yīng)有段別標(biāo)志。

5.2.12.8.6起爆網(wǎng)路應(yīng)用電雷管或?qū)П芾坠芤?，不?yīng)用火雷管引爆；只有在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許向主起爆線(xiàn) 上聯(lián)接起爆雷管。

5.2.12.8.7電爆網(wǎng)路的聯(lián)接應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；網(wǎng)路聯(lián)接人應(yīng)持有網(wǎng)路示意圖和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表，以便隨時(shí)供爆破工程技術(shù)人 員、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人查閱；

――網(wǎng)路聯(lián)接，應(yīng)按從里到外（工作面到電源）的順序進(jìn)行；

――電力起爆網(wǎng)路聯(lián)接前，應(yīng)檢查各硐口引出線(xiàn)的電阻值，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可與區(qū)域線(xiàn)聯(lián)接；只有當(dāng)各支路電阻均檢查無(wú)誤時(shí)，方準(zhǔn)許與主線(xiàn)相聯(lián)接；

――電爆網(wǎng)路的主線(xiàn)應(yīng)設(shè)中間開(kāi)關(guān)；

――指揮長(zhǎng)（或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人）下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令前，電爆網(wǎng)路的主線(xiàn)不得與起爆器、電源開(kāi)關(guān)和電源線(xiàn)聯(lián)接；電源的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置并直接由起爆站站長(zhǎng)（或負(fù)責(zé)起爆的人員）守候看管；

――只有在無(wú)關(guān)人員已全部撤離，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許打開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，并將主線(xiàn)接人電源線(xiàn)的開(kāi)關(guān)上或起爆器的接線(xiàn)柱上。

5.2.12.9起爆網(wǎng)路檢查與防護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――網(wǎng)路聯(lián)好后，由聯(lián)網(wǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤；確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行防護(hù)；

――起爆網(wǎng)路可用線(xiàn)槽或?qū)﹂_(kāi)竹竿合札進(jìn)行防護(hù)，接頭及交叉點(diǎn)用編織袋包裹好，懸掛在導(dǎo)硐上角；也可將起爆網(wǎng)路束緊后用編織袋作整體外包扎，安置在導(dǎo)硐下角的砂包上!上部再用砂包壓實(shí)。

5.2.12.10硐室爆破的起爆工作應(yīng)在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的起爆站內(nèi)進(jìn)行。起爆站應(yīng)設(shè)在安全地點(diǎn)，并需備有良好的通訊設(shè)備，通訊信息應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。

5.2.12.11起爆站應(yīng)在裝藥前建成，從開(kāi)始聯(lián)網(wǎng)就應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，站長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)站內(nèi)工作。

5.2.13警戒

5.2.13.1爆破安全警戒工作應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)配合，成立專(zhuān)門(mén)警戒小組，并指定負(fù)責(zé)人。

5.2.13.2爆破前警戒工作應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)確定的危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行實(shí)地勘察，全面掌握爆區(qū)警戒范圍的情況，核定警戒點(diǎn)和警戒標(biāo)志的位置，確保能夠封閉一切通道。

5.2.13.3各個(gè)崗哨應(yīng)由指揮部統(tǒng)一編號(hào)，崗哨之間和崗哨與指揮部之間應(yīng)建立通訊聯(lián)絡(luò)，警戒人員應(yīng)將本崗位警戒監(jiān)視情況隨時(shí)向指揮部報(bào)告。

5.2.13.4警戒人員應(yīng)在起爆前至少1h到達(dá)指定地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)警戒點(diǎn)和規(guī)定時(shí)間封閉通往或經(jīng)過(guò)爆區(qū)的通道，使所有通向爆區(qū)的道路處于被監(jiān)視之下，并在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志（警示牌、路障等）。在道路路口和危險(xiǎn)區(qū)入口，應(yīng)設(shè)立警戒崗哨，在危險(xiǎn)區(qū)邊界外圍設(shè)立流動(dòng)監(jiān)視崗哨。警戒人員應(yīng)持有警戒旗、哨笛或便攜式擴(kuò)音器，并配帶袖標(biāo)。

5.2.13.5靠近水域的爆破安全警戒工作，除按以上要求封鎖陸岸爆區(qū)警戒范圍外，還應(yīng)對(duì)水域進(jìn)行警戒。水域警戒應(yīng)配有指揮船和巡邏船，其警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。

5.2.14爆后檢查

5.2.14.1爆后檢查工作由爆破現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、起爆站站長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查小組實(shí)施，等待時(shí)間由設(shè)計(jì)確定，但不應(yīng)少于 15min。

5.2.14.2爆后檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：

――是否完全起爆；硐室爆破發(fā)生盲炮的表征是：爆破效果與設(shè)計(jì)有較大差異；爆堆形態(tài)和設(shè)計(jì)有較大的差別；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)殘藥和導(dǎo)爆索殘段；爆堆中留有巖坎陡壁；

――有無(wú)危險(xiǎn)邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷；

――最敏感、最重要的保護(hù)對(duì)象是否安全；

――爆區(qū)附近有隧道、涵洞和地下采礦場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行毒氣檢查，在檢查結(jié)果明確之前，應(yīng)進(jìn)行局域封鎖。

5.2.14.3如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有拒爆藥包，應(yīng)向指揮長(zhǎng)匯報(bào)，由其組織有關(guān)人員作進(jìn)一步檢查；如果發(fā)現(xiàn)有其他不安全因素，應(yīng)盡快采取措施進(jìn)行處理；在上述情況下，不應(yīng)發(fā)出解除警戒信號(hào)。

5.2.15試驗(yàn)與爆破效應(yīng)監(jiān)測(cè)

5.2.15.1 a級(jí)、b級(jí)硐室爆破工程應(yīng)按4.9與4.15的規(guī)定安排試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)。對(duì)重要的c級(jí)、d級(jí)硐室爆破工程，也應(yīng)安排監(jiān)測(cè)。

5.2.15.2重大爆破工程，應(yīng)考慮在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行小型實(shí)爆試驗(yàn)，試驗(yàn)方案隨設(shè)計(jì)提出。

5.2.15.3實(shí)爆試驗(yàn)應(yīng)安排監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，爆后由設(shè)計(jì)單位提出試驗(yàn)報(bào)告并依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果修正爆破設(shè)計(jì)。

5.2.16爆破總結(jié)

5.2.16.1 a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)硐室爆破結(jié)束后，承擔(dān)爆破的單位應(yīng)向上級(jí)部門(mén)提交完整的總結(jié)報(bào)告。

5.2.16.2總結(jié)報(bào)告中除一般技術(shù)總結(jié)內(nèi)容見(jiàn)4.16.2外，還應(yīng)包括主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益以及安全分析。

5.2.16.3安全分析應(yīng)包括下列內(nèi)容：

――分析施工中的不踩蛩鼗蛞跡岢齦慕餳

――對(duì)照監(jiān)測(cè)報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況；

――如實(shí)反映出現(xiàn)的事故、處理方法及處理結(jié)果；

――安全工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

5.3地下爆破

5.3.1一般規(guī)定

5.3.1.1地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時(shí)，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，樹(shù)立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。

5.3.1.2工作面的空頂距離超過(guò)設(shè)計(jì)（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不應(yīng)爆破。

5.3.1.3電力起爆時(shí)，爆破主線(xiàn)、區(qū)域線(xiàn)、聯(lián)接線(xiàn)，不應(yīng)與金屬管物接觸，不應(yīng)靠近電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)、鐵軌等。

5.3.1.4井下炸藥庫(kù)30m以?xún)?nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離炸藥庫(kù)30m～100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí)，任何人不應(yīng)停留在炸藥庫(kù)內(nèi)。

地下爆破時(shí)，應(yīng)在警戒區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。發(fā)布的“預(yù)警信號(hào)”、“起爆信號(hào)”、“解除警報(bào)信號(hào)”，應(yīng)采用適合井下的聲響信號(hào)，并明確規(guī)定 和公布各信號(hào)表示的意義。

5.3.1.5井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專(zhuān)用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無(wú) 機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次起爆時(shí)都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。

5.3.1.6爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，保持地下爆破作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好。

5.3.1.7井下硐室爆破，除應(yīng)遵守上述的規(guī)定外，還應(yīng)遵守5.2的有關(guān)規(guī)定。

5.3.1.8在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下爆破，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守5.3.7的有關(guān)規(guī)定。

5.3.1.9進(jìn)行預(yù)裂爆破、光面爆破時(shí)，應(yīng)遵守5.1.5的有關(guān)規(guī)定。在煤礦井下爆破時(shí)應(yīng)遵守5.3.7的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2井巷掘進(jìn)爆破

5.3.2.1用爆破法貫通巷道，應(yīng)有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相距15m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)事先下達(dá)通知；此后，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)起爆。

天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時(shí)，不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全，需在上面座炮處理時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。

5.3.2.2間距小于20m的兩個(gè)平行巷道中的一個(gè)巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

5.3.2.3獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。

5.3.2.4天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時(shí)，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派出警戒，確認(rèn)底部無(wú)人時(shí)，方準(zhǔn)起爆。

5.3.2.5豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時(shí)井筒內(nèi)不應(yīng)有人；井筒內(nèi)的施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的爆破危險(xiǎn)區(qū)范圍之外。

5.3.2.6在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專(zhuān)用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送起爆藥包與炸藥。

5.3.2.7往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，除爆破員和信號(hào)工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)。

工作盤(pán)和穩(wěn)繩盤(pán)上除護(hù)送吊桶的爆破員外，不應(yīng)有其他人員。裝藥時(shí)，不應(yīng)在吊盤(pán)上從事其他作業(yè)。

5.3.2.8井筒掘進(jìn)使用電力起爆時(shí)，應(yīng)使用絕緣的柔性電線(xiàn)作爆破導(dǎo)線(xiàn)；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。

5.3.2.9井筒掘進(jìn)起爆時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有的井蓋門(mén)；與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。

5.3.2.10用鉆井法開(kāi)鑿豎井井筒時(shí)，破鍋底和開(kāi)馬頭門(mén)的爆破作業(yè)應(yīng)采用特殊安全措施，并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。

5.3.2.11用凍結(jié)法掘進(jìn)豎井井筒時(shí)，一般不應(yīng)用爆破法開(kāi)鑿表土凍結(jié)段；如果必須爆破，應(yīng)制定安全技術(shù)措施并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。

5.3.2.12用反井法鑿井時(shí)，爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：

――反井應(yīng)及時(shí)采用木垛盤(pán)支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤(pán)距離工作面不應(yīng)超過(guò)1.6m；

――爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待炮煙吹散，方可進(jìn)入檢查；檢查人員不應(yīng)少于二人；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)入作業(yè)；

――用吊罐法施工時(shí)，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點(diǎn)；爆破后，應(yīng)指定專(zhuān)人檢查提升鋼絲繩和吊具有無(wú)損壞；反井下 方不應(yīng)有人作業(yè)。吊罐法施工爆破時(shí)，上水平絞車(chē)司機(jī)和其他人員不應(yīng)在吊罐井中心大孔口附近作業(yè)和停留。若爆破后大孔堵塞，應(yīng)采取可靠 的安全措施再進(jìn)行處理，不應(yīng)往孔底投放起爆藥包；

――刷井時(shí)應(yīng)有防止墜井的安全措施；爆破前應(yīng)回收清理炮孔以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤(pán)，方可進(jìn)行爆破。

5.3.2.13井筒掘進(jìn)爆破使用硝化甘油類(lèi)炸藥時(shí)，所有炮孔位置應(yīng)與前一批炮孔位置相互錯(cuò)開(kāi)。

5.3.2.14在復(fù)雜地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫(kù)下面掘進(jìn)巷道或隧道時(shí)，應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破。

5.3.2.15用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時(shí)，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。

5.3.2.16在沉箱（包括下沉式沉箱和隧道式沉箱）中爆破時(shí)，在沉箱工作面巖石堅(jiān)硬且底板至沉箱頂板的距離大于2m的條件下，方準(zhǔn)進(jìn)行 爆破作業(yè)。

5.3.3地下大跨度硐群開(kāi)挖爆破

5.3.3.1大跨度硐群開(kāi)挖，應(yīng)采用淺孔或深孔爆破法。

5.3.3.2深孔爆破的鉆孔直徑不宜超過(guò)90mm，臺(tái)階高度不宜超過(guò)8m。

5.3.3.3大跨度硐室邊墻應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。

5.3.3.4當(dāng)水工地下廠房需留巖錨梁時(shí)，巖錨梁巖壁保護(hù)層宜采用淺孔爆破法。

5.3.3.5大跨度硐室與硐群交匯的部位，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破控制交匯處的輪廓形狀。

5.3.3.6大跨度硐群開(kāi)挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)的合理的開(kāi)挖順序進(jìn)行，在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，以監(jiān)控爆破對(duì)相鄰硐室圍巖的影響，保證硐室高邊壁及圍巖的穩(wěn)定與完整。

5.3.4地下采場(chǎng)爆破

5.3.4.1淺孔爆破采場(chǎng)，應(yīng)通風(fēng)良好，支護(hù)可靠，留有安全礦柱，設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上安全出口。特殊情況下不具備兩個(gè)安全出口時(shí)，應(yīng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

裝藥前應(yīng)檢查采場(chǎng)頂板，確認(rèn)無(wú)浮石、無(wú)冒頂危險(xiǎn)方可開(kāi)始作業(yè)。

5.3.4.2深孔爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

――將通往爆破區(qū)的沿途井巷封好并用欄桿隔離，在人行井內(nèi)架設(shè)牢固的梯子；撬盡過(guò)往通道的浮石；檢查井口、巷道支護(hù)情況；在天井和巷道內(nèi)按規(guī)定方式架設(shè)裝藥操作臺(tái)，同時(shí)準(zhǔn)備移動(dòng)梯子和木板；

――巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)；并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線(xiàn)路；

――驗(yàn)收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，標(biāo)明廢孔，列出深孔編號(hào)。

5.3.4.3地下深孔爆破裝藥、填塞，除遵守5.1.4和5.1.5的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

――裝藥開(kāi)始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；

――現(xiàn)場(chǎng)加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；

――現(xiàn)場(chǎng)裝藥、填塞，應(yīng)由專(zhuān)職或兼職爆破員進(jìn)行；

――需要回收的裝藥操作臺(tái)、人行梯子等物，應(yīng)在起爆網(wǎng)路聯(lián)接完成、并經(jīng)爆破工程技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，由專(zhuān)人從工作面開(kāi)始向起爆站方向依次回收?；厥詹僮鲬?yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)路。

5.3.4.4地下開(kāi)采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――起爆前應(yīng)通知相鄰采場(chǎng)和井巷作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；

――除自然崩落法采場(chǎng)外，不允許操作人員鉆進(jìn)卡堵的出礦漏斗或溜眼，爆破大塊礦石；

――在與采場(chǎng)短溜井、溜眼相對(duì)或斜對(duì)的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時(shí)，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行，且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護(hù)工作；

――地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班二次爆破使用量。

5.3.5溜井（含礦倉(cāng)）堵塞處理

5.3.5.1用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破震動(dòng)處理。

5.3.5.2當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時(shí)，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門(mén)監(jiān)護(hù)下作業(yè)。

5.3.5.3用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)；

――在堵塞處不穩(wěn)定掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；

――用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，相鄰井巷、采場(chǎng)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；

――若堵塞物一次處理未完，在一個(gè)工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。

5.3.5.4處理采場(chǎng)卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――處理卡斗和懸頂人員#應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)&

――處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類(lèi)型并做好記錄；

――根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破震動(dòng)法、直接爆破法和火箭彈法等）；

――當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止相鄰采場(chǎng)的爆破和出礦，且應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和警戒；

――震動(dòng)爆破每一次爆破用藥量不超過(guò)2kg，破碎爆破一次用藥量不超過(guò)20kg；

――巨型石塊卡堵在漏斗上方無(wú)冒落危險(xiǎn)時(shí)，宜采用淺孔爆破法處理；作業(yè)時(shí)，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺(tái)，支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完 畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；

――處理采場(chǎng)殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實(shí)施；

――處理卡斗和懸頂，不應(yīng)用火雷管直接起爆。

5.3.6壓氣裝藥孔底起爆

5.3.6.1壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗(yàn)合格的起爆器材或采用孔底起爆具。

5.3.6.2安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

――輸藥管應(yīng)采用專(zhuān)用的半導(dǎo)體軟管，體積電阻應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

――裝藥系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于105ω；

――裝藥現(xiàn)場(chǎng)空氣相對(duì)濕度不應(yīng)小于80%；

――裝藥器的工作壓力不應(yīng)大于6×105pa；

――炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過(guò)1500v，在炸藥和輸藥管類(lèi)型改變后應(yīng)重新測(cè)定靜電電壓。

5.3.6.3孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：

――通過(guò)激波管試驗(yàn)，能承受6×105pa空氣沖擊波入射超壓；

――在重錘2kg、落高15m的卡斯特落錘試驗(yàn)中不損壞；

――孔底起爆具對(duì)導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；

――能起爆孔底起爆具以外的炸藥；

――生產(chǎn)廠家應(yīng)每年將該產(chǎn)品檢測(cè)一次。

5.3.6.4孔底起爆具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)用膠布固定在裝置尾端，炸藥的感度和威力均不應(yīng)低于 2#巖石炸藥，裝藥密度應(yīng)大于0.95g/cm3。

5.3.7煤礦井下（包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程）爆破

5.3.7.1井下爆破工作應(yīng)由專(zhuān)職爆破員擔(dān)任，在煤（巖）與瓦斯突出煤層中，專(zhuān)職爆破員應(yīng)固定在同一工作面工作：

――爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢制”；

――專(zhuān)職爆破員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；

――專(zhuān)職爆破員應(yīng)依照爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)。

5.3.7.2在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)具備下列條件：

――工作面有新鮮風(fēng)流、風(fēng)量和風(fēng)速符合煤礦的特殊要求；

――使用的爆破器材和輔助爆破器材，應(yīng)是經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品的安全標(biāo)志；

――掘進(jìn)爆破前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面20m以?xún)?nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵；

――爆破作業(yè)面20m以?xún)?nèi)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%。

5.3.7.3爆破器材新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下試用。

5.3.7.4井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥；

――低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面，半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥；

――高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，應(yīng)使用 安全等級(jí)不低于三級(jí)煤礦許用含水炸藥。

不應(yīng)使用黑火藥。

同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥。

5.3.7.5煤礦井下爆破使用電雷管時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管；

――使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過(guò)130ms；

――不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索；

――不應(yīng)使用火雷管。

5.3.7.6煤礦井下應(yīng)使用防爆型發(fā)爆器。開(kāi)鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無(wú)瓦斯的井底工作面可使用其他電源起爆，但電壓不應(yīng)超過(guò) 380v，并應(yīng)有防爆型電力起爆接線(xiàn)盒。

5.3.7.7裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應(yīng)裝藥、爆破：

――采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過(guò)規(guī)定的；

――爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%的；

――出現(xiàn)炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松動(dòng)、透老空等情況的；

――在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，有礦車(chē)，未清除的煤、（矸）或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上的；

――采掘工作面風(fēng)量不足的；

――未設(shè)警戒的。

5.3.7.8炮孔填塞材料應(yīng)用粘土或不燃性材料，如砂子、粘土和砂子的混合物。不應(yīng)有煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料。

炮孔填塞長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

――炮孔深度小于0.6m時(shí)，不應(yīng)裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，應(yīng)制定安全措施，炮孔深度可以小于 0.6m，但應(yīng)封滿(mǎn)炮泥；

――炮孔深度為0.6m～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于炮孔長(zhǎng)度的二分之一；

――炮孔深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m；

――炮孔深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m；

――光面爆破時(shí)，周邊光爆炮孔應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m；

――工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.5m；在巖層中最小抵抗線(xiàn)不應(yīng)小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不應(yīng)小于0.3m；

――炮孔用水炮泥封堵時(shí)，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，其長(zhǎng)度不小于0.3m；

――無(wú)封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔嚴(yán)禁爆破。

5.3.7.9有煤（巖）和瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，廢炮孔在爆破前應(yīng)用炮泥封實(shí)。大直徑鉆孔的填塞深度，應(yīng)超過(guò)炮孔裝藥的長(zhǎng)度。

5.3.7.10在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，應(yīng)采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；不應(yīng)在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

5.3.7.11在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，放頂煤工作面不得用爆破挑頂煤。

5.3.7.12處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥；

――每次只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g；

――爆破前應(yīng)檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位上部拖虜靠占淶耐咚梗

――爆破前必須灑水。

5.3.7.13采用震動(dòng)爆破揭開(kāi)有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)的爆破作業(yè)應(yīng)按專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及規(guī)定進(jìn)行；選用符合分級(jí)規(guī)定的爆破器材；爆破母線(xiàn)必須采用專(zhuān)用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器；爆破前應(yīng)加強(qiáng)震動(dòng)爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)。

震動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開(kāi)煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分的第二次爆破作業(yè)仍應(yīng)按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行。

5.3.7.14震動(dòng)爆破工作面，應(yīng)具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)；爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)切斷電源，且不應(yīng)有人員作業(yè)和通過(guò)。

震動(dòng)爆破應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班，爆破30min后救護(hù)隊(duì)員方可進(jìn)入工作面檢查。

震動(dòng)爆破應(yīng)采用銅腳線(xiàn)的煤礦許用毫秒電雷管，延期時(shí)除按5.3.7.5執(zhí)行外，不應(yīng)跳段使用。

5.3.7.15石門(mén)揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，應(yīng)制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線(xiàn)及停電，撤人和警戒范圍等的專(zhuān)門(mén)措施

煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，起爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后不應(yīng)小于30min方允許進(jìn)入工作面檢查。

5.3.8高溫高硫礦井爆破

5.3.8.1硫化礦開(kāi)采中，當(dāng)炮孔溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)成立專(zhuān)業(yè)爆破工作隊(duì)；參加爆破作業(yè)和加工防自爆藥包的人員，應(yīng)經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，才能從事本項(xiàng)工作；每次爆破均應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3.8.2在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險(xiǎn)的礦井進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――定期測(cè)量粉塵濃度；

――孔傳爆應(yīng)用電雷管或非電導(dǎo)爆管雷管；

――應(yīng)采用孔深大于0.65m的炮孔爆破法；

――不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無(wú)填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長(zhǎng)度應(yīng)大于炮孔全長(zhǎng)的三分之一，并應(yīng)大于0.3m；

――裝藥前，工作面應(yīng)灑水；淺孔爆破時(shí)，離工作面10m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；深孔爆破時(shí)，離工作面30m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；

――爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

5.3.8.3在超過(guò)60℃的高溫礦井爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)選用和加工耐高溫的防自爆藥包，不應(yīng)使用有損傷、變形的藥包；

――裝藥前應(yīng)測(cè)定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；

――爆前&爆后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；

――用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)；

――裝藥時(shí)，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔，從易裝孔到難裝孔的順序裝藥；

――待全部炮孔裝藥完畢后，以最短的時(shí)間填塞炮孔，并應(yīng)用不含硫化礦的礦巖粉作炮泥；

――裝藥時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告爆破指揮人員，迅速組織撤離；

――高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離；

――孔內(nèi)溫度為60℃～80℃時(shí)，應(yīng)用瀝青牛皮紙將炸藥包裝完好，并不應(yīng)與孔壁接觸，從向孔內(nèi)裝藥至起爆的相隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h；

――孔內(nèi)溫度為80℃～140℃時(shí)，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，孔內(nèi)不準(zhǔn)裝雷管，可采用防熱處理的黑索金導(dǎo)爆索起爆， 裝藥至起爆的間隔時(shí)間應(yīng)經(jīng)過(guò)模擬試驗(yàn)來(lái)確定；

――孔內(nèi)溫度超過(guò)140℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫爆破器材。

5.3.8.4在高硫礦井使用硝銨類(lèi)炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測(cè)定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過(guò)30%，礦粉含硫酸鐵和亞 硫酸鐵的鐵離子濃度之和（三價(jià)鐵和二價(jià)鐵）超過(guò)0.3%，作業(yè)面潮濕有水，使用硝銨類(lèi)炸藥爆破時(shí)，應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉；炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸；炸藥應(yīng)包裝完好無(wú)損；不得用硫礦渣填塞炮孔；嚴(yán)格控制裝藥時(shí)間和炮孔數(shù)。

5.3.8.5在同時(shí)具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵守上述規(guī)定，并制定有效的安全防護(hù)措施。

5.3.9鉀礦井下爆破

5.3.9.1應(yīng)測(cè)定爆破作業(yè)面及其鄰近巷道、電氣設(shè)備附近和起爆站等重要地點(diǎn)空氣中的氫氣和瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。

5.3.9.2起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。

5.3.9.3裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動(dòng)力電源和照明電源；起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。

5.3.9.4起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)，應(yīng)使炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。

5.3.9.5爆后15min，瓦斯檢查員應(yīng)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度；確認(rèn)無(wú)瓦斯爆炸危險(xiǎn)，并檢查確認(rèn)動(dòng)力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無(wú)破損且絕緣良好，方可恢復(fù)送電$通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

5.3.9.6在有氫氣和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。

5.3.10石油礦和地蠟礦井下爆破

5.3.10.1應(yīng)根據(jù)礦井空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險(xiǎn)性氣體的濃度，確定允許進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面，并由礦總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的地點(diǎn)，不得爆破。

5.3.10.2在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點(diǎn)進(jìn)行疲ψ袷叵鋁泄娑ǎ

――確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流，可燃?xì)怏w的濃度不超標(biāo)；

――使用煤礦許用炸藥；

――使用煤礦許用型雷管，不應(yīng)用導(dǎo)火索起爆或?qū)П芷鸨?/p>

――不應(yīng)使用裸露藥包或不足1m深的炮孔爆破；

――應(yīng)在不含石油和地蠟的巖層中掘進(jìn)井筒，且只有在無(wú)瓦斯釋出的情況下，才能使用導(dǎo)爆索起爆；

――炮孔深度為1m～1.5m時(shí)，填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的二分之一；炮孔深度超過(guò)1.5m時(shí)，填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的三分之一，且不小于0.75m；不應(yīng)采用無(wú)填塞爆破；

――有多個(gè)自由面時(shí)，每個(gè)藥包的最小抵抗線(xiàn)不應(yīng)小于0.5m。

5.3.10.3應(yīng)在裝藥與起爆前測(cè)定工作面及其20m以?xún)?nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。

5.3.10.4應(yīng)清除工作面及其20m以?xún)?nèi)的各巷道底板上的石油，并覆蓋砂子。

5.3.10.5應(yīng)有安全員在爆破現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施爆破作業(yè)。

5.3.10.6每次爆破后#應(yīng)有專(zhuān)人檢查工作面及通風(fēng)情況；經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。

5.3.10.7有輕石油和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔，不應(yīng)裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，應(yīng)仔細(xì)清除油滴，方準(zhǔn)許裝藥爆破。

5.3.11放射性礦井爆破

5.3.11.1放射性礦井爆破與放射性物探：

a）井下采掘作業(yè)面應(yīng)根據(jù)物探編錄進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)；

b）炮孔施工后應(yīng)進(jìn)行物探測(cè)孔；

c）根據(jù)物探測(cè)孔資料確定炮孔裝藥方案，實(shí)施分爆分采；

d）爆破后應(yīng)進(jìn)行放射性測(cè)量，根據(jù)物探測(cè)量資料進(jìn)行分裝分運(yùn)；

e）對(duì)于采場(chǎng)作業(yè)面，在分爆分運(yùn)之后，還需進(jìn)行物探鉆孔找邊，只有在物探找邊完畢后才能實(shí)施上采鉆孔的施工。

5.3.11.2原地爆破浸出采場(chǎng)爆破：

a）對(duì)于中等厚度以下礦體的采場(chǎng)宜采用上向平行鑿巖方案；

b）對(duì)于中等厚度以下礦體，其炮孔深度不應(yīng)大于15m；對(duì)于中等厚度以上礦體可采用大于15m的深孔，但應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的論證；

c）一次爆破取段長(zhǎng)度宜控制在60m以?xún)?nèi)；

d）設(shè)計(jì)裝藥單耗宜比非原地爆破浸出采場(chǎng)的裝藥單耗增加20%～30%；

e）應(yīng)保證爆破后80%以上的礦巖粒度小于150mm；

f）爆破裝藥到起爆的時(shí)間不宜超過(guò)24h；

g）如裝藥時(shí)采取了可靠的防水措施，最長(zhǎng)施工時(shí)間亦不應(yīng)超過(guò)48h。

5.3.11.3放射性礦井爆破后的通風(fēng)：

a）以稀釋氡氣及氡子體濃度作為計(jì)算爆破后通風(fēng)量的依據(jù)；

b）爆破后工作面通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)少于30min；

c）只有氡氣濃度小于3700bq/m3才允許工作人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

5.3.11.4水文地質(zhì)條件復(fù)雜的大水鈾礦床的采掘工作面應(yīng)布置三個(gè)以上超前探水鉆孔，其深度不應(yīng)小于25m。

5.3.11.5放射性礦井的鑿巖爆破作業(yè)人員：

a）應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面；

b）每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h；

c）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，并進(jìn)行放射性劑量監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)合格后才能下班。

5.3.11.6高溫放射性礦井的工作面應(yīng)有完備的降溫措施并裝備降溫設(shè)施，保證工作面的溫度低于30℃，同時(shí)適當(dāng)縮短作業(yè)時(shí)間。

5.4拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破

5.4.1設(shè)計(jì)文件

5.4.1.1 a級(jí)、b級(jí)拆除爆破，應(yīng)持有縣（市）級(jí)以上有關(guān)部門(mén)同意拆除的正式批件。

5.4.1.2 c級(jí)拆除爆破和城鎮(zhèn)淺孔爆破，可將技術(shù)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)合并一次進(jìn)行。

5.4.1.3拆除爆破和城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行爆區(qū)周?chē)O(shè)施，建（構(gòu)）筑物的防護(hù)設(shè)計(jì)：

――根據(jù)保護(hù)物允許的地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，限制最大一段起爆藥量及一次爆破用藥量；

――預(yù)估拆除物塌落觸地的振動(dòng)和飛濺物對(duì)保護(hù)物的影響$必要時(shí)應(yīng)采取減振、防振及緩沖等措施；

――拆除煙囪、水塔等高聳建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)考慮爆后筒體后坐及殘?bào)w滾動(dòng)、落地飛濺前沖的可能性、并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

――對(duì)爆破體表面進(jìn)行有效覆蓋；

――對(duì)保護(hù)物作重點(diǎn)覆蓋或設(shè)防護(hù)屏障；

――采取減塵防塵措施。

5.4.1.4爆區(qū)周?chē)缆返姆雷o(hù)與交通管制，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――使拆除物倒塌方向和爆破飛散物主要散落方向避開(kāi)道路，并控制殘?bào)w塌散距離；

――規(guī)定斷絕交通、封鎖道路的地段和時(shí)間。

5.4.1.5對(duì)周?chē)?、電、氣、通訊等公共設(shè)施的安全應(yīng)作出論證，并提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。若爆破可能危及公共設(shè)施，施工單位應(yīng)向有關(guān)主管部門(mén)提出關(guān)于申請(qǐng)暫時(shí)停水、電、氣、通訊的報(bào)告，得到有關(guān)主管部門(mén)同意方可實(shí)施爆破。

5.4.1.6水下拆除爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮水中沖擊波和地震波在水飽和介質(zhì)中傳播的特性并加大安全允許距離。

第2篇 二次爆破工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂盤(pán)、兩邦浮石是否安全,否則,事先進(jìn)行處理。

二、崩炮前所有通往爆破地點(diǎn)的通道、出口必須嚴(yán)格進(jìn)行警戒,必須做到先警戒后點(diǎn)炮。安全警戒距離直巷為100米,有90度彎道時(shí)80米。大爆破安全警戒距離由設(shè)計(jì)確定。

三、二次爆破點(diǎn)炮順序要求自上而下,由里向外。點(diǎn)炮后,禁止從已點(diǎn)燃的炮群中穿過(guò)。

四、禁止在崩炮后未經(jīng)通風(fēng)好就返回爆破地點(diǎn)看回頭炮,必須等炮煙消散后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

五、每次爆破后,必須對(duì)頂盤(pán)及漏斗的安全狀況及設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查。

六、點(diǎn)炮時(shí)導(dǎo)火線(xiàn)發(fā)現(xiàn)異常,必須立即用刀子、鉗子剪斷或切斷導(dǎo)火線(xiàn)。

七、起爆藥包的加工必須在爆破前進(jìn)行,起爆藥包的加工數(shù)量不得超過(guò)該次爆破的需要量。起爆藥包嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交下班使用。

八、二次爆破使用的導(dǎo)火線(xiàn)不得少于1.2米,單點(diǎn)炮最多不能超過(guò)5個(gè)。

九、爆破材料必須存放在安全地點(diǎn),火藥、雷管分開(kāi)存放。

十、嚴(yán)禁私藏、偷拿、亂扔、亂放爆破器材,更不得將爆破器材轉(zhuǎn)送他人。使用剩余的爆破器材,下班前必須退還火藥庫(kù)。

第3篇 掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書(shū)后，方可持證上崗，爆破工必須是專(zhuān)職的。

爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

二、安全規(guī)定

（一）、接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線(xiàn)等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中，專(zhuān)職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。

（二）、使用爆破材料的規(guī)定

1．井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。

(4)有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

(5)嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥。

(6)在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2．雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

(1)使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

(2)不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

(3)不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

3．發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

（三）、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專(zhuān)人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工。爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

（四）、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

（五）、嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線(xiàn)爆破。

（六）、在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。

三、操作前準(zhǔn)備

（一）、爆破材料的運(yùn)送

1．井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)事先通知絞車(chē)司機(jī)和井上、下把鉤工。

(2)電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。

(3)在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

(4)交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

(5)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

2．由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，．嚴(yán)禁中途逗留。

(3)攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。

(4)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

(5)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

（二）、爆破材料的存放

1．爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

2．爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線(xiàn)巷道的另一側(cè)。

3．爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

4．爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。

5．爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿(mǎn)水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

6．準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。

7．檢查發(fā)爆器與爆破母線(xiàn)。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線(xiàn)長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

（三）、裝配起爆藥卷

1．從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前螬腳線(xiàn)將電雷管抽出，不得手拉腳線(xiàn)硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線(xiàn)，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。

2．裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。

4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

5．電雷管插入藥卷后，必須用腳線(xiàn)將藥卷纏?。㈦娎坠苣_線(xiàn)扭結(jié)成短路。

6．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

四、操作順序

爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

1．裝配引藥。

2．檢查瓦斯。

3．裝藥。

4．封泥。

5．檢查瓦斯。

6．敷設(shè)爆破母線(xiàn)。

7．警戒。

8．爆破。

9．爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

10．處理拒爆、殘爆。

五、正常操作

（一）、裝藥前

1．必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查， 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2．必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。

3．用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。

4．對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：

(1)掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，吱架損壞，架設(shè)不牢。支護(hù)不齊全。

(2)爆破地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)，礦車(chē)、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

(3)裝藥地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低。炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí)。

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

(9)裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

（二）、裝藥

1．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起暴順序相符合。

2．裝藥時(shí)要一手拉腳線(xiàn)，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底。用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線(xiàn)末端扭結(jié)。

3．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼口。

4．無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5．硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。

（三）、封泥。

炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

1．裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線(xiàn)，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

2．封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30―40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

3．裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破，裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

（四）、炮眼封泥量的規(guī)定：

1．炮眼深度小于0．6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6米，但必須封滿(mǎn)炮泥。

2．炮眼深度為0．6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1／2。

3．炮眼深度超過(guò)1米時(shí)。封泥長(zhǎng)度不得小于0．5米。

4．炮眼深度超過(guò)2．5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。

5．光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0．3米。

6．工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0．5米，在巖層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0．3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不得小于0．3米。

（五）、敷設(shè)爆破母線(xiàn)

1．爆破母線(xiàn)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線(xiàn)。

2．嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

3．爆破母線(xiàn)與電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一倜時(shí)，爆破母線(xiàn)必須掛在電纜等線(xiàn)的下方。并應(yīng)保持0．3米以上的問(wèn)距。

4．爆破母線(xiàn)必須由里向外敷設(shè)。其兩靖頭在與腳線(xiàn)、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。

5．爆破母線(xiàn)的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

6．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線(xiàn)必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線(xiàn)放炮。

第4篇 爆破員的安全操作規(guī)程

（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時(shí)脫節(jié)。

（3）由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號(hào)，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。（信號(hào)可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。

（4）裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過(guò)猛和使用金屬棒搗實(shí)（禁止使用過(guò)期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號(hào)，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。

（5）放炮必須有專(zhuān)人指揮，起爆前要待施工人員、過(guò)路行人、車(chē)輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)準(zhǔn)起爆。

（6）爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號(hào)，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。

（7）要仔細(xì)聽(tīng)清響炮個(gè)數(shù)，若有啞炮，要及時(shí)地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

第5篇 爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

一、向工作地點(diǎn)搬運(yùn)爆破材料

1、搬運(yùn)爆破材料禁止明火照明,禁止抽煙,不準(zhǔn)和抽煙或持明火的人接近。

2、炸藥應(yīng)放在袋子或箱子內(nèi)搬運(yùn),并做三防:防震動(dòng),防撞擊,防潮濕。

3、雷管和炸藥分裝分運(yùn)。

4、運(yùn)送爆破材料的人員,領(lǐng)取爆破材料后,應(yīng)立即送到爆破地點(diǎn),不準(zhǔn)在路上停留。

5、爆破材料送到工作地點(diǎn)后,炸藥和雷管要分開(kāi)放置在安全地點(diǎn),禁止放在有水、潮濕或電線(xiàn)周?chē)牡胤健?/p>

二、炸藥包的加工

1、每班所需的爆破材料,由分庫(kù)領(lǐng)到后,可地爆破地點(diǎn)附近的安全地點(diǎn)加工。

2、安全地點(diǎn)20米內(nèi)禁止明火作業(yè),安全地點(diǎn)的照明燈應(yīng)裝在距離加工地點(diǎn)5米以外。

3、加工炸藥包的數(shù)量應(yīng)根據(jù)炮眼數(shù)目而定,不準(zhǔn)留有備用。爆破工作結(jié)束后剩余的爆破材料必須清查登記,并立即送回炸藥庫(kù)。

三、炮眼裝藥

1、裝藥時(shí)只要使眼內(nèi)藥包互相接觸即可,不可擠壓過(guò)緊。

2、孔內(nèi)有水禁止裝藥。

3、裝藥作業(yè)禁止抽煙。

4、裝炮泥一定要用木棍輕輕擠壓,待充填至離眼口100毫米時(shí),允許用木棍搗緊炮泥,炮泥長(zhǎng)度不小于300毫米。

四、爆破

1、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

2、爆破前應(yīng)先把設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或采取必要的保護(hù)措施。

3、布置好崗哨,發(fā)出信號(hào),使所有人員撤到安全地點(diǎn)。

4、如炮響數(shù)與實(shí)際不符合或沒(méi)有記清數(shù)目時(shí),要在爆破事故記錄簿上進(jìn)行登記。

五、盲炮處理方法

1、在未爆孔旁300毫米處打一平眼,裝藥引爆。

2、為確保未爆孔方向,可將堵塞物小心掏出100毫米左右,插入炮棍使新孔方向與其平行。

3、處理盲炮時(shí)禁止把藥包拔出或掏出,禁止把未爆孔繼續(xù)加深。

4、處理殘炮必須由具有一定爆破經(jīng)驗(yàn)的爆破工親自執(zhí)行,處理時(shí)其他無(wú)關(guān)人員一律離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第6篇 爆破器材安全員安全操作規(guī)程

1 爆破器材安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

2 負(fù)責(zé)本單位爆破器材購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。

3 督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤的操作方法。

4 經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理,工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。

5 經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;

6 有權(quán)制止無(wú)爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。

7 檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。

第7篇 采煤爆破工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷,熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定,爆破材料性能與作業(yè)規(guī)程,掌握爆破技術(shù),經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條采煤工作面爆破工作面必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。

第3條必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自改變。

第4條必須妥善保管好爆破材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,放置在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn),爆破時(shí)必須放在警戒線(xiàn)以外;發(fā)爆器懸掛于干燥地點(diǎn),鑰匙要隨身攜帶。

第5條必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度,領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。

第6條必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號(hào)的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬間發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管,不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。

第7條必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前,放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

第8條在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層必須采用毫秒爆破,爆破延期總時(shí)間不得大于130毫秒。

第9條炮眼封泥應(yīng)用水泡泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破,嚴(yán)禁裸露爆破。

第10條必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線(xiàn)進(jìn)行爆破,嚴(yán)禁采用其他方法起爆。

第11條裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米,在裝填炮眼地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作;在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。

第12條采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆;也可以分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆,組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴(yán)禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線(xiàn),嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

第13條炮眼深度小于0.6米或多個(gè)自由面中煤(巖)層的最小抵抗線(xiàn)小于0.5(0.3)米時(shí),不準(zhǔn)裝藥爆破。

第14條必須采用串聯(lián)聯(lián)絡(luò)進(jìn)行爆破,嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前,都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

第15條爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),在安全地點(diǎn)起爆,在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線(xiàn)起爆。

第16條處理拒爆、熄爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

三、操作準(zhǔn)備

第17條向班組長(zhǎng)接受任務(wù),填寫(xiě)領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量,并經(jīng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋區(qū)公章。

第18條領(lǐng)取發(fā)爆器,檢查發(fā)爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗(yàn)合格,否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。

第19條領(lǐng)取爆破母線(xiàn),檢查母線(xiàn)長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量,給母線(xiàn)接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

第20條備齊木(竹)桿、木(竹)質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。

第21條持領(lǐng)料單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管,檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符,是否已經(jīng)過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)。

第22條要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)料時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。 2、電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。 3、攜帶爆炸材料的人員不得與其他人成同一輛列車(chē),并要乘坐靠尾部的車(chē)輛,每車(chē)不超過(guò)2人。

4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。

四、操作順序

第23條爆破工按以下順序操作:領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線(xiàn)→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作

五、正常操作

第24條準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。

第25條按當(dāng)時(shí)爆破需要數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守以下規(guī)定:

1、由放炮員裝配,不得由他人代替。

2、在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。 3、裝配時(shí),必須防止電雷管受到震動(dòng)或沖擊,防止折斷腳線(xiàn)及損壞其他絕緣層。

4、從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳線(xiàn)順好,拉住前端腳線(xiàn)將電雷管抽出,不得手拉腳線(xiàn)硬拽管體或手拉管體硬拽腳線(xiàn)。

5、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線(xiàn)在藥卷上拴一個(gè)扣,剩余的腳線(xiàn)全部纏在藥卷上(或挽好),并將腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管;嚴(yán)禁用電雷管代替。

第8篇 爆破器材保管員安全操作規(guī)程

1. 爆破器材保管員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

2 必須忠于職守、責(zé)任心強(qiáng),嚴(yán)格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

3 必須穿棉布或抗靜電衣服。在炸藥庫(kù)內(nèi)必須二十四小時(shí)值班,無(wú)關(guān)人員杜絕入內(nèi),庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并配備齊滅火機(jī)等消防器材設(shè)施和防雷設(shè)施。

4 爆炸物品須專(zhuān)庫(kù)按有關(guān)規(guī)定堆放好爆破器材。雷管和炸藥不得堆放在同一房間內(nèi),必須分開(kāi)堆放。

5 嚴(yán)格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放,對(duì)入庫(kù)的爆炸物品,必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。

6 對(duì)爆炸物品的發(fā)放、領(lǐng)用要及時(shí)清楚登記,賬物相符,對(duì)當(dāng)班退庫(kù)的爆炸物品必須入箱,以防丟失、被盜。

7 不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買(mǎi)、轉(zhuǎn)送爆炸物品,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8 每月清點(diǎn),核實(shí)帳目一次。

第9篇 爆破員安全操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制,檢查作業(yè)面的安全情況,有不安全因素,要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

(2)炮眼打好后,必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈,以免裝藥時(shí)脫節(jié)。

(3)由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料,并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量,加工起爆藥包和炮眼裝藥,發(fā)出第一次警戒信號(hào),任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。(信號(hào)可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等)。

(4)裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞,不得用力過(guò)猛和使用金屬棒搗實(shí)(禁止使用過(guò)期和失效的爆破材料)。發(fā)出第二次預(yù)備信號(hào),非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。

(5)放炮必須有專(zhuān)人指揮,起爆前要待施工人員、過(guò)路行人、車(chē)輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后,發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)準(zhǔn)起爆。

(6)爆破完畢,確認(rèn)藥已響完,發(fā)出第四次解除信號(hào),爆破人員方可進(jìn)入,檢查是否有盲炮和殘藥等。

(7)要仔細(xì)聽(tīng)清響炮個(gè)數(shù),若有啞炮,要及時(shí)地進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

第10篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程

第一條 為減少煤礦事故,保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。

第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū),放炮員必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。說(shuō)明書(shū)內(nèi)容及要求包括:

一、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào),并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;

二、炮眼說(shuō)明表必須說(shuō)明炮眼的名稱(chēng)、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長(zhǎng)度、連線(xiàn)方法和起爆順序;

三、爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)必須編進(jìn)采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。

第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)四周的瓦斯,瓦斯超過(guò)1%,不準(zhǔn)爆破。

“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破,爆破后三牌各回原主。

第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。

嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)及以上放炮器同時(shí)進(jìn)行爆破。

第五條 無(wú)瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),可反向起爆,但必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

第六條 煤礦井下嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。

第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時(shí),可采用空氣炮;無(wú)其他辦法時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

一、必須采用經(jīng)煤炭部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;

二、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)450g;

三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;

四、每次爆破前,必須灑水滅塵;

五、威脅安全的地點(diǎn)必須撤人、停電。

第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面的實(shí)煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動(dòng)而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級(jí)煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中,放頂煤工作面嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。

第十條 石門(mén)揭穿突出煤層采用震動(dòng)爆破,必須遵守下列規(guī)定:

一、揭穿煤層的掘進(jìn)工作面必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén),在其回風(fēng)系統(tǒng)中必須保證風(fēng)騷暢通,并嚴(yán)禁職員通行或作業(yè)。與該回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋等透風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠,防止突出后的瓦斯涌進(jìn)其它區(qū)域;

二、必須作專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點(diǎn)反向風(fēng)門(mén)的位置、避災(zāi)線(xiàn)路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;

三、震動(dòng)爆破前,對(duì)所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴(yán)密閉封孔口,孔內(nèi)注滿(mǎn)水,或以黃土、砂充實(shí)(或充嚴(yán));

四、震動(dòng)爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)進(jìn)工作面檢查;

五、震動(dòng)爆破的第一次爆破,未崩開(kāi)石門(mén)全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動(dòng)爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點(diǎn);

六、為降低震動(dòng)爆破時(shí)發(fā)生突出的強(qiáng)度,應(yīng)采用擋欄防護(hù);

七、石門(mén)揭穿煤層的全過(guò)程必須特別加強(qiáng)支護(hù),并應(yīng)有發(fā)生突出時(shí)保證職員安全的措施;

八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴(yán)禁拆除或回收骨架。

第十一條 裝藥時(shí),首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進(jìn),不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

濕潤(rùn)或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。

裝藥后,必須把電雷管腳線(xiàn)懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線(xiàn)、放炮母線(xiàn)同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。

炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。

嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁爆破。

第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度,水炮泥用量,必須符合下列要求:

一、炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn);

二、炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個(gè);

三、炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個(gè);

四、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個(gè);

五、光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m;

六、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。

第十四條 有下列情況之一者,都不準(zhǔn)裝藥、爆破:

一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時(shí);

二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點(diǎn)四周20m以?xún)?nèi)風(fēng)騷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

三、在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi),有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí);

四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時(shí)。

有上述情況之一者,必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng),及時(shí)處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進(jìn)行爆破。

第十五條 在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,在掘進(jìn)工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。

第十六條 爆破前,機(jī)械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。

爆破前,班組長(zhǎng)必須親身布置專(zhuān)人,在警戒線(xiàn)和可能進(jìn)進(jìn)爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線(xiàn)處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測(cè)儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用放炮器放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

各礦對(duì)放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對(duì)放炮器的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn),并進(jìn)行防爆檢查,不符合要求的一律不準(zhǔn)下井使用。

第十八條 爆破母線(xiàn)和連接線(xiàn),必須符合下列要求:

一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線(xiàn);

二、電雷管腳線(xiàn)和連接線(xiàn)、腳線(xiàn)和腳線(xiàn)之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;

三、多頭巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線(xiàn)隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線(xiàn)。嚴(yán)禁使用固定爆破母線(xiàn);

四、爆破母線(xiàn)、連接線(xiàn)和電雷管腳線(xiàn)必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

爆破母線(xiàn)同電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線(xiàn)必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;

五、只準(zhǔn)采用盡緣母線(xiàn)單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路;

六、爆破前,爆破母線(xiàn)必須扭結(jié)成短路。

第十九條 放炮員必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。掩護(hù)地點(diǎn)到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。

第二十條 爆破前,腳線(xiàn)的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)練習(xí)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。爆破母線(xiàn)連接腳線(xiàn)、檢查線(xiàn)路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操縱。

爆破前,班組長(zhǎng)必須盤(pán)點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。

放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少等5s,方可通電起爆。

裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,假如當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚情況。

第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,假如當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

第二十二條 處理瞎炮時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

一、由于連線(xiàn)不良造成的瞎炮,可重新連線(xiàn)起爆;

二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;

四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

五、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

第二十三條 用爆破方法貫通井巷時(shí),必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)貫通的兩工作面相距20m(掘進(jìn)機(jī)工作面50m)前,地測(cè)部分必須事先下達(dá)通知書(shū),并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前,班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),先停止掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個(gè)工作面必須設(shè)置柵欄和有專(zhuān)人警戒。

間距小于20m的平行巷道,其中一個(gè)巷道爆破時(shí),兩個(gè)工作面的職員都必須撤至安全地點(diǎn)。

第11篇 gb6722-2003爆破安全規(guī)程六

7.4爆破器材的貯存

7.4.1一般規(guī)定

7.4.1.1爆破器材應(yīng)貯存在專(zhuān)用的爆破器材庫(kù)里；特殊情況下，應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)審核并報(bào)當(dāng)?shù)乜h（市）公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，方準(zhǔn)在庫(kù)外存放。

7.4.1.2貯存爆破器材的單位設(shè)置爆破器材庫(kù)，應(yīng)報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，并報(bào)當(dāng)?shù)乜h（市）公安機(jī)關(guān)審查同意，方可建庫(kù)；庫(kù)房建成并經(jīng)驗(yàn)收合格發(fā)給“爆破器材貯存許可證”后，方準(zhǔn)貯存爆破器材。任何單位和個(gè)人不應(yīng)非法貯存爆破器材。

7.4.1.3爆破器材庫(kù)，應(yīng)符合以下條件：

――符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范；

――配備符合要求的專(zhuān)職守衛(wèi)人員和保管員；

――有較完善的防盜報(bào)警設(shè)施；

――具有健全的安全管理制度。

7.4.1.4爆破器材庫(kù)的貯存量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――地面庫(kù)單一庫(kù)房的最大允許存藥量，不應(yīng)超過(guò)表21的規(guī)定；

――地面總庫(kù)的總?cè)萘浚赫ㄋ幉粦?yīng)超過(guò)本單位半年生產(chǎn)用量，起爆器材不應(yīng)超過(guò)一年生產(chǎn)用量。地面分庫(kù)的總?cè)萘浚赫ㄋ幉粦?yīng)超過(guò)三個(gè)月生產(chǎn)用量，起爆器材不應(yīng)超過(guò)半年生產(chǎn)用量；

表21 地面庫(kù)單一庫(kù)房的最大允許存藥量

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――硐室式庫(kù)的最大容量不應(yīng)超過(guò)100t；

――井下只準(zhǔn)建分庫(kù)，餿萘坎揮τ赫ㄒ┤繅溝納昧浚黃鴇韃氖繅溝納昧浚

――鄉(xiāng)、鎮(zhèn)所屬以及個(gè)體經(jīng)營(yíng)的礦場(chǎng)、采石場(chǎng)及巖土工程等使用單位，其集中管理的小型爆破器材庫(kù)的最大貯存量應(yīng)不超過(guò)一個(gè)月的用量，并應(yīng)不大于表22的規(guī)定。

表22 小型爆破器材庫(kù)的最大貯存量

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7.4.1.5爆破器材宜單一品種專(zhuān)庫(kù)存放。

若受條件限制，同庫(kù)存放不同品種的爆破器材則應(yīng)符合表23的規(guī)定。

表23 爆破器材同庫(kù)存放的規(guī)定

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7.4.1.6當(dāng)不同品種的爆破器材同庫(kù)存放時(shí)，單庫(kù)允許的最大存藥量仍應(yīng)符合表21的規(guī)定；當(dāng)危險(xiǎn)級(jí)別相同的爆破器材同庫(kù)存放時(shí)，同庫(kù)存放的總藥量不應(yīng)超過(guò)其中一個(gè)品種的單庫(kù)最大允許存藥量；當(dāng)危險(xiǎn)級(jí)別不同的爆破器材同庫(kù)存放時(shí)，同庫(kù)存放的總藥量不應(yīng)超過(guò)危險(xiǎn)級(jí)別最高的品種的單庫(kù)最大允許存藥量。

7.4.1.7庫(kù)房建立后'任何單位不應(yīng)在爆破器材庫(kù)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)修建任何建（構(gòu)）筑物。

7.4.2爆破器材庫(kù)的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施

7.4.2.1庫(kù)區(qū)的布局與道路應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――庫(kù)區(qū)不應(yīng)布置在有膠欏⒒潞偷叵濾疃：φ牡胤劍松柙諂у卮

――相鄰庫(kù)房不應(yīng)長(zhǎng)邊相對(duì)布置。雷管庫(kù)應(yīng)布置在庫(kù)區(qū)的一端；

――在庫(kù)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)密實(shí)圍墻，圍墻到最近庫(kù)房的距離不應(yīng)小于15m（小型庫(kù)不應(yīng)小于5m），圍墻高度不應(yīng)低于2m；

――庫(kù)區(qū)辦公、警衛(wèi)及生活服務(wù)等建筑物，應(yīng)布置在安全的地方；

――庫(kù)區(qū)道路的縱坡坡度不宜大于：主要運(yùn)輸?shù)缆?%，手推車(chē)道路2%。

7.4.2.2爆破器材庫(kù)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)遵守gb50089及gb50154的有關(guān)規(guī)定。井下爆破器材庫(kù)要求見(jiàn)6.5.4的有關(guān)規(guī)定。

7.4.2.3爆破器材庫(kù)區(qū)的消防設(shè)施，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)根據(jù)庫(kù)容量，在庫(kù)區(qū)修建高位消防水池：庫(kù)容量小于100t者，貯水池容量為50m3（小型庫(kù)為15m3）；庫(kù)容量100t～500t者，貯水池容量為100m3；庫(kù)容量超過(guò)500t者，設(shè)消防水管；

――消防水池距庫(kù)房不大于100m，消防管路距庫(kù)房不大于50m；

――草原和森林地區(qū)的庫(kù)區(qū)周?chē)?，?yīng)修筑防火溝渠，溝渠邊緣距庫(kù)區(qū)圍墻不小于10m，溝寬1m～3m，深1m。

7.4.2.4爆破器材庫(kù)房設(shè)置防護(hù)土堤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――土堤堤基至庫(kù)房墻壁的距離為1m～3m，有套間的一側(cè)可達(dá)5m或按運(yùn)輸要求確定；

――土堤與庫(kù)房之間，應(yīng)設(shè)有磚石砌成的排水溝；

――允許用塊石或混凝土砌筑不高于1.0m的堤基；堤基上部應(yīng)用泥土、砂質(zhì)粘土等可塑性和不燃材料修建，不應(yīng)用石塊、碎石和可燃材料修建；

――土堤高出庫(kù)房屋檐1m，頂部寬度1m，底部寬度根據(jù)土堤所用材料的穩(wěn)定坡面角確定。

7.4.3爆破器材庫(kù)的照明、通信和防雷設(shè)施

7.4.3.1地面爆破器材庫(kù)硐庫(kù)的電氣照明，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――貯存爆破器材庫(kù)房的用電負(fù)荷按二級(jí)負(fù)荷供電設(shè)計(jì)，輔助建筑物按一般供電場(chǎng)所設(shè)計(jì)；

――從庫(kù)區(qū)變電站到各庫(kù)房的低壓線(xiàn)路，宜采用銅芯鎧裝電纜埋地敷設(shè)。當(dāng)全長(zhǎng)采用電纜有困難時(shí)，可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔(dān)的架空線(xiàn)，并應(yīng)使用一段金屬鎧裝電纜或護(hù)套電纜穿鋼管直接埋地引入，埋地長(zhǎng)度（m）應(yīng)不小于兩倍的電纜埋入處的土壤電阻率（gm）的平方根，但不應(yīng)小于15m。室外架空線(xiàn)路不應(yīng)跨越危險(xiǎn)庫(kù)房。在電纜入戶(hù)端應(yīng)將其金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。在電纜與架空線(xiàn)連接處，應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω；

――庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)安裝燈具，宜自然采光或在庫(kù)外安設(shè)探照燈進(jìn)行投射照明，燈具距庫(kù)房的距離不應(yīng)小于3m；

――電源開(kāi)關(guān)或熔斷器，應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外面，并裝在鐵制配電箱中；

――采用移動(dòng)式照明時(shí)，應(yīng)使用防爆手電筒或手提式防爆應(yīng)急燈，不應(yīng)使用電網(wǎng)供電的移動(dòng)手提燈。

7.4.3.2井下爆破器材庫(kù)的電氣照明，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――應(yīng)采用防爆型或礦用密閉型電氣設(shè)備，電線(xiàn)應(yīng)采用銅芯鎧裝電纜；

――井下庫(kù)區(qū)的電壓宜為36v；

――貯存爆破器材的硐室或壁槽，不應(yīng)安裝燈具；

――電源開(kāi)關(guān)或熔斷器，應(yīng)設(shè)在鐵制的配電箱內(nèi)，該箱應(yīng)設(shè)在輔助洞室里；

――有可燃性氣體和粉塵爆炸危險(xiǎn)的井下庫(kù)區(qū)，應(yīng)使用防爆型移動(dòng)燈具和防爆手電筒；其他井下庫(kù)區(qū)應(yīng)使用蓄電池?zé)簟⒎辣蛛娡不蚱桶踩珶糇鳛橐苿?dòng)式照明。

7.4.3.3爆破器材庫(kù)區(qū)各類(lèi)建筑物的防雷級(jí)別的確定與防雷裝置的設(shè)置應(yīng)參照gb50089的有關(guān)規(guī)定。

7.4.4爆破器材的貯存&收發(fā)與庫(kù)房管理

7.4.4.1每間庫(kù)房貯存爆破器材的數(shù)量，不應(yīng)超過(guò)庫(kù)房設(shè)計(jì)的允許貯存藥量。

7.4.4.2爆破器材的貯存，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――爆破器材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng)，不得傾斜；

――爆破器材包裝箱下，應(yīng)墊有大于0.1m高度的墊木；

――爆破器材的碼放，宜有0.6m以上寬度的安全通道。爆破器材包裝箱與墻距離宜大于0.4m；

――爆破器材的碼放高度，不宜超過(guò)1.6m；

――存放硝化甘油類(lèi)炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱（袋），應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上，貨架高度不宜超過(guò)1.6m，架上的硝化甘油類(lèi)炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放。

7.4.4.3庫(kù)房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好，杜絕鼠害。

7.4.4.4進(jìn)入庫(kù)區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物。

7.4.4.5進(jìn)入庫(kù)區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟炸藥雷管箱。

7.4.4.6庫(kù)區(qū)的消防設(shè)備、通訊設(shè)備、警報(bào)裝置和防雷裝置，應(yīng)定期檢查。

7.4.4.7庫(kù)區(qū)應(yīng)晝夜設(shè)警衛(wèi)，加強(qiáng)巡邏，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

7.4.4.8爆破器材庫(kù)房的管理，應(yīng)建立健全嚴(yán)格的責(zé)任制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度等，宜分區(qū)分庫(kù)分品種貯存，分類(lèi)管理。

7.4.4.9庫(kù)區(qū)不應(yīng)存放與管理無(wú)關(guān)的工具和雜物。

7.4.4.10爆破器材的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆破器材，應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢測(cè)；

――應(yīng)建立爆破器材收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度，定期核對(duì)帳目，做到帳物相符；

――變質(zhì)的、過(guò)期的和性能不詳?shù)谋破鞑模粦?yīng)發(fā)放使用；

――爆破器材應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用；

――總庫(kù)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱（袋）發(fā)放爆破器材，只準(zhǔn)許整箱（袋）發(fā)放；

――爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間（發(fā)放硐室）里進(jìn)行，不應(yīng)在庫(kù)房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。

7.4.4.11應(yīng)經(jīng)常測(cè)定庫(kù)房的溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類(lèi)炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類(lèi)炸藥吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時(shí)處理。

7.4.5臨時(shí)性爆破器材庫(kù)和臨時(shí)性存放爆破器材

7.4.5.1臨時(shí)性爆破器材庫(kù)，應(yīng)設(shè)置在不受山洪、滑坡和危石等威脅的地方。

允許利用結(jié)構(gòu)堅(jiān)固但不住人的各種房屋、土窯和車(chē)棚等作為臨時(shí)性爆破器材庫(kù)。

7.4.5.2臨時(shí)性爆破器材庫(kù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

――庫(kù)房宜為單層結(jié)構(gòu)；

――庫(kù)房地面應(yīng)平整無(wú)縫；

――墻、地板、屋頂和門(mén)為木結(jié)構(gòu)者，應(yīng)涂防火漆；窗、門(mén)應(yīng)為有一層外包鐵皮的板窗、門(mén)；

――宜設(shè)簡(jiǎn)易圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不小于2m；

――庫(kù)內(nèi)應(yīng)有足夠的消防器材；

――庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的發(fā)放間，面積不小于9m2；

――應(yīng)設(shè)獨(dú)立的雷管庫(kù)房。

7.4.5.3臨時(shí)性爆破器材庫(kù)的最大貯存量為：炸藥10t，雷管20000發(fā)，導(dǎo)爆索10000m。

7.4.5.4不超過(guò)六個(gè)月的野外流動(dòng)性爆破作業(yè)，用安裝有特制車(chē)廂的汽車(chē)存放爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――爆破器材存放量不應(yīng)超過(guò)車(chē)輛額定載重量的三分之二；在經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的專(zhuān)用同一車(chē)上裝有炸藥與雷管時(shí)，雷管不得超過(guò)2000發(fā)和相應(yīng)的導(dǎo)火索與導(dǎo)爆索；

――特制車(chē)廂應(yīng)是外包鋁板或鐵皮的木車(chē)廂，車(chē)廂前壁和側(cè)壁應(yīng)開(kāi)有0.3m×0.3m的鐵柵通風(fēng)孔，后部應(yīng)開(kāi)設(shè)有外包鋁板或鐵皮的木門(mén)，門(mén)應(yīng)上鎖，整個(gè)車(chē)廂外表應(yīng)涂防火漆，并設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)志；

――宜在車(chē)廂內(nèi)的右前角設(shè)置一個(gè)能固定的專(zhuān)門(mén)存放雷管的木箱，木箱里面應(yīng)襯軟墊，箱應(yīng)上鎖；

――不應(yīng)將特制車(chē)廂做成掛車(chē)形式；

――車(chē)輛停放位置，應(yīng)確保爆破作業(yè)點(diǎn)、有人建筑物、重要構(gòu)筑物和主要設(shè)備的安全；

――白天、夜晚均應(yīng)有人警衛(wèi)；

――加工起爆管和檢測(cè)電雷管電阻，應(yīng)在離危險(xiǎn)車(chē)輛50m以外的地方進(jìn)行。

7.4.5.5用船只存放爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――存放爆破器材的船只，應(yīng)停泊在航線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)，距碼頭、建筑物、其他船只和爆破作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)少于250m；

――船上應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的炸藥艙和雷管艙，各艙應(yīng)有單獨(dú)的出入口并與機(jī)艙和熱源隔離；

――爆破器材的存放量不應(yīng)超過(guò)2t；

――存放爆破器材的框架應(yīng)設(shè)凸緣，裝爆破器材的箱（袋）應(yīng)固定牢固；

――船上應(yīng)懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間掛紅燈；

――船上應(yīng)有人員警衛(wèi)；

――存放爆破器材的船艙，應(yīng)用移動(dòng)式蓄電池提燈或安全手電筒照明；

――船上嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)備有足夠的消防器材；

――船靠岸時(shí)，岸上50m以?xún)?nèi)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；

――海上不應(yīng)使用非機(jī)動(dòng)船存放爆破器材。

7.4.5.6在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

――運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)的爆破器材，應(yīng)有專(zhuān)人看管；

――作業(yè)地點(diǎn)只應(yīng)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材；大型爆破，可存放本次工程所需的爆破器材；雷管或起爆體不應(yīng)和炸藥存放在一起；

――拆除爆破和地震勘探及油氣井爆破時(shí)，不應(yīng)將爆破器材散堆在地，雷管應(yīng)放在外包鐵皮的木箱里，箱應(yīng)加鎖。

7.4.5.7在特殊情況下，經(jīng)單位安全保衛(wèi)部門(mén)和當(dāng)?shù)乜h（市）公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，爆破器材可臨時(shí)存放在露天場(chǎng)地，但必須遵守下列規(guī)定：

――存放場(chǎng)應(yīng)選擇在安全地方，懸掛醒目標(biāo)志（白天插紅旗，晚上掛紅燈）；

――爆破器材應(yīng)嚴(yán)加看管，晝夜有人巡邏警衛(wèi)；

――存放爆破器材的場(chǎng)地不應(yīng)堆放任何雜物；

――炸藥堆與雷管不應(yīng)混放!其間距離應(yīng)不小于25m；

――爆破器材應(yīng)堆放在墊木上，不應(yīng)直接堆放在地上；

――在爆破器材堆上，應(yīng)覆蓋帆布或搭簡(jiǎn)易的帳棚；

――距存放場(chǎng)周邊50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

7.4.5.8發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，應(yīng)及時(shí)向主管部門(mén)及公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

7.5爆破器材的檢驗(yàn)和銷(xiāo)毀

7.5.1爆破器材的檢驗(yàn)

7.5.1.1各類(lèi)爆破器材的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)參見(jiàn)產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。

7.5.1.2爆破器材的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。

7.5.1.3爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn)，應(yīng)在安全的地方進(jìn)行，由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

7.5.1.4對(duì)新入庫(kù)的爆破器材，應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。對(duì)超過(guò)貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并由炸藥庫(kù)主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)其能否繼續(xù)保管、使用或銷(xiāo)毀。

7.5.2爆破器材銷(xiāo)毀的一般規(guī)定

7.5.2.1經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，確認(rèn)失效及不符合技術(shù)條件要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，都應(yīng)銷(xiāo)毀或再加工。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)管轄的小型礦場(chǎng)、采石場(chǎng)或小型爆破企業(yè)，對(duì)不合格的爆破器材，不應(yīng)自行銷(xiāo)毀或自行加工利用，應(yīng)退回原發(fā)放單位按規(guī)定進(jìn)行銷(xiāo)毀或再加工。

7.5.2.2銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)，應(yīng)登記造冊(cè)并編寫(xiě)書(shū)面報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明被銷(xiāo)毀爆破器材的名稱(chēng)、數(shù)量、銷(xiāo)毀原因、銷(xiāo)毀方法、銷(xiāo)毀地點(diǎn)及時(shí)間，報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

7.5.2.3銷(xiāo)毀工作應(yīng)根據(jù)單位總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的書(shū)面批示進(jìn)行。銷(xiāo)毀工作不應(yīng)單人進(jìn)行，操作人員應(yīng)親ㄖ叭嗽輩⒕排嘌怠

銷(xiāo)毀后應(yīng)有二名以上銷(xiāo)毀人員簽名，并建立臺(tái)帳及檔案。

7.5.2.4銷(xiāo)毀爆破器材，不應(yīng)在夜間、雨天、霧天和三級(jí)風(fēng)以上的天氣里進(jìn)行。

7.5.2.5不能繼續(xù)使用的剩余包裝材料（箱、袋、盒和紙張），經(jīng)檢查確認(rèn)沒(méi)有雷管和殘藥后，可用焚燒法銷(xiāo)毀。

包裝過(guò)硝化甘油類(lèi)炸藥有滲油痕跡的藥箱（袋、盒），應(yīng)予銷(xiāo)毀。

7.5.2.6銷(xiāo)毀爆破器材后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有殘存爆破器材，應(yīng)收集起來(lái)，進(jìn)行銷(xiāo)毀。

7.5.2.7不應(yīng)在陽(yáng)光下曝曬爆破器材。

7.5.2.8銷(xiāo)毀場(chǎng)地應(yīng)選在安全偏僻地帶，距周?chē)ㄖ锊粦?yīng)小于200m，距鐵路、公路不應(yīng)小于50m。

7.5.3爆破器材的銷(xiāo)毀方法

7.5.3.1銷(xiāo)毀爆破器材，可采用爆炸法、焚燒法、溶解法、化學(xué)分解法。

7.5.3.2用爆炸法或焚燒法銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)，應(yīng)清除銷(xiāo)毀場(chǎng)地周?chē)霃?0m范圍內(nèi)的易燃物、雜草和碎石。

7.5.3.3用爆炸法或焚燒法銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)，應(yīng)有堅(jiān)固的掩蔽體，掩蔽體到爆破器材銷(xiāo)毀場(chǎng)地的距離由設(shè)計(jì)確定。

在沒(méi)有人工或自然掩體的情況下，起爆前或點(diǎn)燃后，參加銷(xiāo)毀的人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)，此距離由設(shè)計(jì)確定。

7.5.3.4用爆炸法或焚燒法銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)，引爆前或點(diǎn)火前應(yīng)發(fā)出聲響警告信號(hào)。在野外銷(xiāo)毀時(shí)還應(yīng)在銷(xiāo)毀場(chǎng)地四周安排警戒人員，控制所有可能進(jìn)入的通道，不準(zhǔn)非操作人員和車(chē)輛進(jìn)入。

7.5.3.5只有確認(rèn)雷管、導(dǎo)爆索、繼爆管、起爆藥柱、射孔彈、爆炸筒和炸藥能完全爆炸時(shí)，才允許用爆炸法銷(xiāo)毀。用爆炸法銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)應(yīng)分段爆破，單響銷(xiāo)毀量不應(yīng)超過(guò)20kg并應(yīng)避免彼此間發(fā)生殉爆。

7.5.3.6用爆炸法銷(xiāo)毀爆破器材應(yīng)按銷(xiāo)毀設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行，設(shè)計(jì)書(shū)由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。

7.5.3.7如果把全部要銷(xiāo)毀的爆破器材一次運(yùn)到銷(xiāo)毀場(chǎng)地，而又分批進(jìn)行銷(xiāo)毀，則應(yīng)將待銷(xiāo)毀的爆破器材放置在銷(xiāo)毀場(chǎng)地上風(fēng)向的掩體后面，其距離由設(shè)計(jì)確定。

7.5.3.8用爆炸法銷(xiāo)毀爆破器材，應(yīng)采用電雷管、導(dǎo)爆索或?qū)П芟到y(tǒng)起爆。在特殊情況下，可以用火雷管起爆。導(dǎo)火索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以確保全部從事銷(xiāo)毀工作的人員能撤到安全地點(diǎn)。導(dǎo)火索應(yīng)從下風(fēng)向敷設(shè)到銷(xiāo)毀地點(diǎn)，并將其拉直，覆蓋砂土，以避免卷曲。雷管和繼爆管應(yīng)包裝好再埋人土中銷(xiāo)毀。

7.5.3.9用爆炸法銷(xiāo)毀爆炸筒、射孔彈、起爆藥柱和有爆炸危險(xiǎn)的廢彈殼，應(yīng)在深2m以上的坑（或廢巷道）內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)在其上面覆蓋一層松土。

7.5.3.10銷(xiāo)毀爆破器材的起爆藥包應(yīng)用合格的爆破器材制作。

7.5.3.11銷(xiāo)毀傳爆性能不好的炸藥，可用增加起爆能的方法起爆。

7.5.3.12燃燒不會(huì)引起爆炸的爆破器材?？捎梅贌ㄤN(xiāo)毀。焚燒前，應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)防其中混有雷管和其他起爆材料。

不應(yīng)用焚燒法銷(xiāo)毀雷管、繼爆管、起爆藥柱、射孔彈和爆炸筒。不同品種的爆破器材不應(yīng)一起焚燒。

7.5.3.13應(yīng)將待焚燒的爆破器材放在燃料堆上，每個(gè)燃料堆允許燒毀的爆破器材不應(yīng)多于10kg，藥卷在燃料堆上應(yīng)排列成行，互不接觸。不應(yīng)成箱成堆進(jìn)行焚燒。

待焚燒的有煙或無(wú)煙火藥，應(yīng)散放成長(zhǎng)條狀。其厚度不應(yīng)大于10cm，條間距離不應(yīng)小于5m，各條寬度不應(yīng)大于0.3m。同時(shí)點(diǎn)燃的條數(shù)不應(yīng)多于3條。

焚燒火藥，應(yīng)防靜電、電擊引起火藥意外燃燒。

7.5.3.14不應(yīng)將爆破器材裝在容器內(nèi)焚燒。

7.5.3.15點(diǎn)火前，應(yīng)從下風(fēng)向敷設(shè)導(dǎo)火索和引燃物，只有在一切準(zhǔn)備工作做完和全體工作人員進(jìn)入安全區(qū)后，才準(zhǔn)點(diǎn)火。

7.5.3.16燃料堆應(yīng)具有足夠的燃料，在焚燒過(guò)程中不準(zhǔn)添加燃料。

7.5.3.17只有確認(rèn)燃料堆已完全熄滅，才準(zhǔn)走進(jìn)焚燒場(chǎng)地檢查；發(fā)現(xiàn)未完全燃燒的爆破器材，應(yīng)從中取出，另行焚燒。焚燒場(chǎng)地完全冷卻后，才準(zhǔn)開(kāi)始焚燒下一批爆破器材。

焚燒場(chǎng)地可用水冷卻或用土掩埋，在確認(rèn)無(wú)再燃燒的可能性時(shí)，才允許撤離場(chǎng)地。

7.5.3.18不抗水的硝銨類(lèi)炸藥和黑火藥可用溶解法銷(xiāo)毀。

在容器中溶解銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)，對(duì)不溶解的殘?jiān)鼞?yīng)收集在一起，再用焚燒法或爆炸法銷(xiāo)毀。

不應(yīng)直接將爆破器材直接丟人河塘江湖及下水道中溶解銷(xiāo)毀，以防造成污染。

7.5.3.19采用化學(xué)分解法銷(xiāo)毀爆破器材時(shí)，應(yīng)使爆破器材達(dá)到完全分解，其溶液應(yīng)經(jīng)處理符合有關(guān)規(guī)定，方可排放到下水道。

7.6炸藥的再加工

7.6.1粉（粒）狀硝銨炸藥的再加工

7.6.1.1當(dāng)粉（粒）狀硝銨炸藥結(jié)塊或含水量超標(biāo)時(shí)，不應(yīng)用于井下爆破作業(yè)；可將其烘干和粉碎后用于露天爆破，但炸藥結(jié)塊較堅(jiān)硬時(shí)不得再加工，應(yīng)及時(shí)銷(xiāo)毀。

7.6.1.2炸藥的烘干和粉碎等再加工，應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的加工工房或露天工棚內(nèi)進(jìn)行。含硝酸酯的炸藥，不得粉碎。

7.6.1.3采用輪碾機(jī)和涼藥機(jī)再加工粉狀硝銨炸藥時(shí)，可按原加工工藝碾壓和干燥。無(wú)涼藥機(jī)時(shí)，出藥溫度應(yīng)低于45℃，以防重新結(jié)塊。

7.6.1.4不具備室內(nèi)加工條件，而采用室外干燥粉碎和包裝炸藥，應(yīng)在天氣晴朗，風(fēng)力小于三級(jí)的白天進(jìn)行。墊板及運(yùn)送炸藥的容器，應(yīng)采用堅(jiān)固、撞擊不產(chǎn)生火花的材料制作。

7.6.1.5每批再加工的粉（粒）狀炸藥的總量不應(yīng)超過(guò)1t。

7.6.1.6人工粉碎粉（粒）狀硝銨炸僮魅嗽庇υ┳饕搗⒋骺謖鄭τ寐痢⒛鏡炔徊鴰ǖ墓ぞ擼庸し坑τ辛己玫耐ǚ綬萊舊枋

7.6.2含水炸藥的再加工

7.6.2.1乳化炸藥在儲(chǔ)存期內(nèi)發(fā)生輕度破乳，出現(xiàn)顆粒時(shí)，不應(yīng)用于爆破作業(yè)。應(yīng)及時(shí)退回生產(chǎn)廠進(jìn)行再加工，再加工的炸藥可用于露天大直徑深孔爆破或硐室爆破。

7.6.2.2乳化炸藥再加工的一般程序是：剝?nèi)グb紙，將藥投入攪拌機(jī)內(nèi)加熱攪拌至75℃～80℃，加入總量為0.5%～1.0%的乳化劑，再經(jīng)攪拌乳化，冷卻后出料包裝。

7.6.2.3再加工的炸藥，應(yīng)測(cè)定爆炸性能后方可使用。

7.6.2.4再加工的炸藥應(yīng)及時(shí)使用。

7.6.3硝化甘油類(lèi)炸藥的解凍

7.6.3.1已凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥，使用前應(yīng)加以解凍，可在地面或井下倉(cāng)庫(kù)以及專(zhuān)設(shè)的解凍室內(nèi)進(jìn)行。

7.6.3.2在爆破器材庫(kù)內(nèi)自然存放解凍時(shí)，庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)維持在10℃～30℃，解凍時(shí)間不應(yīng)少于2d。每批解凍的炸藥，應(yīng)編號(hào)、記錄入庫(kù)和出庫(kù)的時(shí)間。

7.6.3.3在解凍室解凍時(shí)，應(yīng)采用水暖系統(tǒng)，室溫不應(yīng)超過(guò)30℃，并設(shè)超溫警報(bào)裝置。當(dāng)解凍室作其他用途時(shí)，應(yīng)徹底清洗地面和墻壁。繼續(xù)用作解凍室時(shí)，應(yīng)事先將一切雜物清洗干凈方可使用。

7.6.3.4庫(kù)內(nèi)或室內(nèi)進(jìn)行解凍時(shí)，工作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，不應(yīng)做與解凍無(wú)關(guān)的其他工作。

解凍后的炸藥，應(yīng)及時(shí)運(yùn)往爆破地點(diǎn)使用。

第12篇 爆破工程安全規(guī)程交底

施工單位：中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項(xiàng)目部