機房安全隱患檢查規(guī)程（十二篇）

第1篇 機房安全隱患檢查規(guī)程

為了有效消除機房安全隱患,做到防患于未然,杜絕一切事故的發(fā)生,結(jié)合我公司的實際,在部門主管經(jīng)理王彥斌、主任郭文勇的帶領下,機房全體成員對機房的各項安全隱患進行了認真細致的排查。

主要排查以下幾個方面:

一、 消防安全方面

1、 消防安全責任制的落實情況:主要負責人、重點崗位消防安全責任制的建立和落實情況

2、消防安全管理工作運行情況消防安全管理制度的制定和運行情況、重點工種人員培訓情況、防火檢查巡查、火災隱患整改工作運行情況、疏散和初期火災撲救預案的制定和演練情況,

3、建筑消防設施滅火器材管理情況,室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、防排煙設施和滅火系統(tǒng)等消防設施的設置、運行、維護情況;滅火器的配置和管理情況

4、消防安全疏散和火災施救撲救條件,建筑內(nèi)疏散通道;疏散指示標志配置和完好情況;是否存在違法使用明火作業(yè);是否存在鎖閉安全出口、堵塞疏散通道;消防安全標志設置是否符合要求;自動消防設施是否完好、特別是建筑外窗和安全出口鐵柵欄等影響疏散、逃生和火災施救的障礙物的清理;防火安全管理及值班制度是否落實等

5、用火、用電、用油、用氣等管理情況

二、防雷、防電方面

1、防雷防電安全責任人落實情況:主要負責人、重點崗位消防安全責任制的建立和落實情況。

2、對機房的各電器設備地線是否接地進行排查,

3、對機房的各電氣設備的電源線 插座進行老損排查

4、對機房的ups電源,電源柜,的各項參數(shù)進行校準和檢查

三、傳輸線路方面

1、線路傳輸安全責任人落實情況:主要負責人、重點崗位消防安全責任制的建立和落實情況。

2、對機房的傳輸線路的各連接設備、連接接口、連線、進行安全排查,對老化的線路 連線 接頭進行替換,以保證業(yè)務正常傳輸。

3、對線路進行明確的標識,做到清晰明了。

4.對地板下的防潮、防鼠、散熱等隱患進行仔細排查

在這次安全大檢查的工作中,公司領導充分發(fā)揮了監(jiān)督作用,體現(xiàn)了公司領導對安全工作的高度重視,進一步增強了職工的安全意識,針對檢查出的隱患,制定了整改措施,并迅速進行了整改,從而使安全的隱患得到了有效的排除.

第2篇 通訊機房設備安全操作規(guī)程

一、安全通則

第一條作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。

第二條新職工、轉(zhuǎn)崗職工及離崗六個月以上重新上崗人員,必須進行“三級安全教育”,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè);特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)。

第三條嚴禁酒后作業(yè)。

二、通信機房環(huán)境安全管理規(guī)程

(一)機房環(huán)境安全

第一條保障機房環(huán)境溫度、相對濕度、潔凈度、靜電干擾、噪聲、強電電磁干擾等要素符合該機房內(nèi)通信設備的要求,保證通信設備的性能穩(wěn)定、運行可靠、生產(chǎn)安全。保證全程全網(wǎng)通信暢通。

第二條空調(diào)排水要暢通,若空調(diào)器采用下送風、上回風,其活動地板下面離地應有40-50cm的空間,在活動地板下面布放電纜時,應防止堵塞空調(diào)的送風通道和不影響其他探測設備。

第三條由電池放出的有害氣體不得滲入通信機房,應排出室外。

第四條通信機房的門窗應嚴密,墻壁、地板、頂棚等凡與室內(nèi)空氣接觸的表面必需做到不起塵。出入機房應隨手關門,進入機房人員應更衣?lián)Q鞋。

(二)機房防靜電

第一條機房對靜電要求較嚴格,機房內(nèi)地板、工作臺,通信設備、操作人員等靜電電壓(對地)絕對值應小于200v。

第二條地面防靜電要求:

1.當通信機房敷設靜電活動地板時,防靜電地板應符合gb6650-86規(guī)定的技術要求。其中表面電阻和系統(tǒng)電阻(地板表面至大地的電阻稱為系統(tǒng)電阻)值均為1╳105ω至1╳109ω。

2.靜電保護接地電阻應不大于10ω。

(三)設備全操作規(guī)程

第一條設備運到現(xiàn)場后,需待機房防靜電設施完善后才能開箱驗收。

第二條機架(或印制電路板組件)上套的靜電防護罩,待機架安裝在固定位置連接好靜電地線后,方可拆除。

第三條必須使用防靜電工具。

第四條在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時,應戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi),腕帶和皮膚應可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應該在1╳105ω至1╳107ω范圍內(nèi)。

第五條備用印刷電路板組件和維護用的元器件必須在機架上或防靜電屏蔽柜(袋)內(nèi)存放。

第六條需要運回廠家或維護中心的待修印刷電路板組件,必須裝入防靜電屏蔽袋(箱)內(nèi),再加上外包裝,并有防靜電標注,才能運回。

第七條機房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜(袋)內(nèi),使用時,需遠離靜電敏感器件。

第八條外來人員(包括外來參觀人員和管理人員)進入機房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下,不得觸摸和插拔印制電路板組件,也不得觸摸其它元器件、備板備件等。

(四)防強電與接地

第一條通信辦公樓和天線應有性能良好的避雷裝置,避雷裝置的地線與設備、電源的地線按聯(lián)合接地的要求進行聯(lián)接。

第二條每年雷雨季節(jié)之前應對接地電阻及地線的引線進行檢查,不合格的要及時整改。

第三條為防止外來高電壓(強電)損壞局內(nèi)設備,不論是用戶線或中繼互引入局內(nèi)時均應經(jīng)過保安器與局內(nèi)設備連接,保安器應可靠接地。

第四條對通信機房防強電入侵的保安器要經(jīng)常測試與檢修,保安器受到損壞的,動作遲緩的要及時更換。

第五條通信機房的接地系統(tǒng)應采取工作接地和保護接地合一的接地方式,其接地電阻應符合機房接地規(guī)定。

通信局站名稱

接地電阻(ω)

程控交換機房

<3

微波中繼站、光纜中繼站

<10

無線通信機房

<10

第六條數(shù)字通信設備架(柜)保護接地,應從接地總匯集線或機房內(nèi)分接地匯集線引入。

(五)機房防火安全規(guī)程

第一條吊頂、隔墻、空調(diào)通風管道、門簾、窗簾等均采用阻燃燒材料制作。

第二條通信機房不準使用易燃材料裝修。

第三條禁止攜帶食品進入機房,并定期滅鼠。

第四條空調(diào)通風管道穿越機房隔墻、樓底時、與垂直總風管交接的水平管道上應設防火閥門。通風管道的隔熱材料,應使用硅酸鋁、礦渣棉等阻燃材料。

第五條樓內(nèi)電纜井、管道井應在每層的樓板處用阻燃材料(耐火等級不低于1.5小時)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六條電纜通過樓板或墻體時,電纜與樓板間、電纜與墻體的縫隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。

第七條機房內(nèi)嚴禁使用各種爐具、電熱器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不準用汽油等擦地板。

第八條嚴格明火管理。明火作業(yè)(如電、氣焊接、噴燈等)要經(jīng)過主管部門批準、核發(fā)《動火證》,并制定安全防范措施。

(六)電氣防火

第一條通信機房禁止亂拉臨時電源線,必須使用拖地的臨時線要采用雙護套線。

第二條電源線與信號線應分別敷設,如必須并行敷設時,電源線應穿金屬管或采用鎧甲線,電源線、信號線不得穿越或穿入空調(diào)通風管道。

第三條通信機房的各類電源保險絲必須使用符號規(guī)定的保險絲,嚴禁使用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

第四條通信機房嚴禁使用碘鎢燈等高熱燈具,燈具與易燃物距離應大于0.5米;有鎮(zhèn)流器燈具不能安裝在易燃材料上,燈線的連接要采用固定的分路連接器。

第五條電池室應采用防爆型燈具,安裝排風設備,電源開關應設在室外。

第六條長期使用的ups不間斷電源,應對其發(fā)熱情況進行檢查,避免發(fā)生火災并落實防火措施。

第七條通信機房內(nèi)使用的電力電纜,應是阻燃電纜。

(七)無人值守機房環(huán)境安全要求

第一條無人值守機房包括無人值守機房的遠端 局和模塊局交換機房、(包括傳輸機房、空調(diào)、電力室、電池室、油機室及設備)。

第二條無人值守機房,要加強安全保衛(wèi)工作,應定期或不定期巡回檢查。

第三條無人值守機房應具有良好的防御自然災害的能力。應具有抗雷擊、防強電入侵、防火、防水、防小動物入侵等可靠的隔離或防護措施。

第3篇 發(fā)電機房安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機需有專人負責管理,非專職人員禁止入內(nèi),作業(yè)時必須絕緣鞋。

2、專人、專職保養(yǎng)操作發(fā)電機,應熟悉機器運行構(gòu)造原理。

3、發(fā)電機房應做到防風、防雨、防止小動物入內(nèi)。

4、應配備相應的消防器材。

5、值班人員必須熟悉發(fā)電機組的性能,并做到冬天防凍、夏天防高溫等保養(yǎng)工作。

6、每次使用前,必須先檢查機油量、水箱水是否足夠、油門齒條是否靈活、電瓶是否有電,冬天使用前,先試盤飛輪幾轉(zhuǎn)。

7、發(fā)電機使用前后必須同配電室值班電工聯(lián)系一致,送電要按電工倒閘操作規(guī)程作業(yè)。

8、發(fā)電機運轉(zhuǎn)后要經(jīng)常觀察,油壓表、水溫表是否正常,如有異常應及時停車檢查,并啟動備用發(fā)電機。

9、備用發(fā)電機應經(jīng)常交替運轉(zhuǎn),保證備用發(fā)電機的完好率。

10、發(fā)電機長期不使用,應每星期試運轉(zhuǎn)一次。

第4篇 發(fā)電機房值班電工安全操作規(guī)程

1.配電工必須熟悉電氣安全知識,熟悉供電系統(tǒng)和發(fā)電機及各種設備的性能及操作方法,在異常情況下,采取正確措施排除故障的能力,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證,才能操作。

2.必須嚴格執(zhí)行《電氣安全管理制度》和發(fā)電房值班巡視制度、交接班制度及出入制度等各項制度的規(guī)定。

3.值班時必須嚴守工作崗位,保持變、配電房清潔整齊,不準做與本職無關的事情,班前和當班期間嚴禁飲酒。

4.巡視檢查中,應認真做好下列工作:

1)檢查各站總隔離開關母線、配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭有無過載、過熱和漏油等等情況,鑒定二次回路線是否正確;

2)檢查變壓器有無異聲、漏油,記錄變壓器溫度,變壓器的進出線接頭是否過熱現(xiàn)象,

3)檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋;

4)檢查房屋、門窗、通風設備及門鎖的完整情況;

5)在巡視時,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理和記入工作簿,對于重大缺陷應立即報告主管負責人;

6)巡視配電裝置、進出高壓室,必須隨手將門鎖好。

5.停、送電,應按停、送電操作順序與注意事項進行。停電拉閘必須按照先拉油開關(或負荷開關等),再拉負荷側(cè)刀閘,后拉母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電上閘則反之。

6.凡施工和檢修等必須停電時,必須掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

7.高壓電力系統(tǒng)的一切操作,均須穿戴好絕緣靴絕緣手套。嚴格執(zhí)行雙人監(jiān)護制度(即:一人操作,一人監(jiān)護應對操作的正確性絕對負責)。

8.用絕緣棒拉和高壓閘刀或經(jīng)傳動機構(gòu)拉和高壓閘刀和油開關,都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時,應穿絕緣靴,雷電時禁止進行倒閘操作。

9.電氣設備停電后,在未拉開閘刀和做好安全措施以前,應視為有電,不得觸及設備和進入圍欄柵,以防突然來電。

10.時刻注意供電狀況和設備運行情況,如發(fā)生故障和事故時,應及時排除,做好記錄和報告有關領導。

11.開關跳閘后,必須仔細檢查一遍,排除故障,確認無誤方可推上開關,不允許強行送電。

12.帶電裝卸熔斷器時,應戴好絕緣手套或使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

13.在操作所屬工作范圍內(nèi)的高壓設備,如遇有危及人身或設備安全、發(fā)生火災事故的特殊情況下,應立即切斷有關設備的電源,并采取妥善安全措施進行搶救,查明現(xiàn)場情況,做好記錄,隨即向有關領導報告。

14.電器設備發(fā)生火警時,應立即切斷電源,并用四氯化碳、二氧化碳、1211滅火器或黃沙撲救,嚴禁用水或泡沫滅火器撲救。

15.每進行一項操作,均須在記錄表上注明。同時復查、鑒定操作的正確性、設備的機械指示、表針指示,以確定設備的實際可閉位置。

16.絕緣用具要定期進行耐壓試驗,確保用具的安全可靠。

17.交接班時要詳細交待設備運行和各車間、各線路的停、送電的原因和情況,并由接班人員簽名。如發(fā)現(xiàn)接班人精神失?；蚓谱淼惹闆r應拒交班,并向有關領導報告。

第5篇 中央空調(diào)制冷機房安全操作規(guī)程

1. 開機之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)。

2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時則需補水。

3. 冷水機組的開、停機順序

要保證空調(diào)主機啟動后能正常運行,必須保證:

冷水機組的開機順序為:(必須嚴格遵守)

開啟冷卻塔風機——開啟冷卻水泵——開啟冷凍水泵——開啟制冷機組

冷水機組的停機順序為:(必須嚴格遵守)

關閉制冷機組——關閉冷卻塔風機——關閉冷卻水泵——關閉冷凍水泵

注意:① 停機時,制冷機組應在下班前半小時關停,冷凍水泵下班后再關停,有利于節(jié)省能源,同時避免故障停機,保護機組。

② 運行制冷循環(huán)前,應確認制熱循環(huán)管道閥門已全部關閉。

4. 制冷機組的操作

① 開機前的準備工作

1)確認機組和控制器的電源已接通。

2)確認冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。

3)確認末端風機盤管機組均已通電開啟。

② 啟動

1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤下面的機組on/off(開/關)撥動開關切換到接通(on)的位置。

2)機組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺壓縮機啟動,待負荷增加后另一臺壓縮機啟動。

3)一旦機組啟動,所有的操作均未自動的。機組根據(jù)冷負荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。

③ 正常運行

1)機組正常運行,控制器將監(jiān)控電機電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問題,控制系統(tǒng)將自動采取相應的措施,保護機組,并將故障信息顯示在機組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和維護手冊)

2)在每12小時的運行周期內(nèi),應有專人以固定的時間間隔永久性記錄機組運行工況。

④ 停機

1)只要將鍵盤下面的機組on/off撥動開關切換到斷開的位置,就可以使機組停機。

2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機組停機時,也不要切斷機組的電源。

5、風機、水泵的操作

① 冷卻塔風機、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨立控制,開機前應確認電源正常,無反相,無缺相。

② 水泵開啟前應確認管路中的閥門均已打開。

③ 風機、水泵必須按順序啟停(手動操作各空氣開關)。

6. 如遇機器運行故障,則機器自動報警并停機,出現(xiàn)無法自動停機時,操作者應按下緊急按鈕強行關閉機器,待機器停止后聯(lián)系廠家負責排除故障。

7. 每年定期清洗空氣過濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無泄露,當發(fā)生泄露時可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應及時聯(lián)系廠家維修。

8. 長期不用空調(diào)時應排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內(nèi)的水。防止冬季結(jié)冰和雜質(zhì)沉淀堵塞管道。

9. 離崗時應關好門窗,關閉電源,做好安全保護措施,非本崗人員不得擅自動用空調(diào)。

二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:

1、確認冷水機組管道閥門均已關閉,冷卻塔風機和冷卻水泵已斷電,閥門均已關閉。

2、確認城市熱網(wǎng)進回水管道總閥門已打開。

3、確認末端供熱系統(tǒng)管道閥門已打開。

4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門是否打開,開啟熱水循環(huán)泵。

5、打開板式換熱器兩側(cè)進回水管道閥門。

6、停止供暖時,斷開熱水循環(huán)泵電源,關閉熱網(wǎng)進回水管道總閥門即可。

第6篇 壓風機房配電室變電工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于地面供電配電室變電工值班作業(yè)。

二、上崗條件

第2條 無妨礙本職業(yè)工作的病癥,經(jīng)過安全技術培訓,持證上崗。

第3條 應有一定的電工基礎知識,熟知變電所運行有關規(guī)程及標準,熟悉《國家電力安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關內(nèi)容。

第4條 必須熟悉變電所供電系統(tǒng)和設備分布情況,了解變電所內(nèi)各開關的負荷性質(zhì)、容量和運行方式。熟知變電所內(nèi)設備的特性、結(jié)構(gòu)及工作原理,并掌握操作方法,能獨立工作。

第5條 掌握觸電急救法,具有電氣防、滅火知識。

三、安全規(guī)定

第6條 上班前保持精神狀態(tài)良好,嚴格執(zhí)行交接班制度,班中不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)定。

第7條 嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作終結(jié)制度等有關制度。

第8條 倒閘操作必須執(zhí)行監(jiān)護唱票制,一人操作,一人監(jiān)護。重要的或者復雜的倒閘操作,由值班長或區(qū)隊負責人、技術人員現(xiàn)場跟班監(jiān)護變電工操作。

第9條 操作前應先在模擬圖版或模擬管理機上進行模擬操作,無誤后再進行實際操作。

第10條 操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復誦制,按操作順序操作。每操作完一項做一個“√”記號,全部操作完后進行復查,無誤后向調(diào)度室匯報。

第11條 送電操作時,必須由工作負責人辦理工作票終結(jié),確認該線路上所有的工作人員已全部撤離,方可按規(guī)定程序送電。

第12條 操作中有疑問時,應立即停止操作,并向當班調(diào)度員或值班長報告,不準擅自更改操作記錄和操作票。

第13條 用絕緣棒分合開關或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關時,均應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雷雨天氣禁止倒閘操作。

第14條 嚴禁帶負荷進行隔離開關的操作。

第15條 裝卸高壓熔斷器時,應戴護目鏡、絕緣手套,必要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上操作。

第16條 電氣設備停電后(包括事故停電),在未拉開開關和做好安全措施以前,不得觸及設備或者進入遮攔,以防突然來電。

第17條 凡有可能反送電的開關必須斷開并加鎖,在開關上懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。

第18條 嚴格執(zhí)行來訪人員的登記制度。

四、操作準備

第19條 值班變電工上崗后應按照以下內(nèi)容進行交接班,并做好記錄。

1.檢查設備上一班的運行方式、倒閘操作情況,了解線路和設備發(fā)生的異常情況。

2.了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過,以及因事故停止運行不準送電的開關狀況。

3.了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項。

4.閱讀上級指示、操作命令和有關記錄。

5.檢查所內(nèi)一次設備的運行狀態(tài)、負荷情況、設備狀況,電話通訊是否正常。

6.檢查儀器儀表、保護裝置是否正常。

7.清點工具、備件、消防器材和有關技術資料。

8.接班人員應在上一班完成倒閘操作或事故處理,并在交接班記錄薄上簽字后方可接班。

五、操作順序

第20條 停電倒閘操作按照停斷路器、負荷側(cè)隔離開關、電源側(cè)隔離開關的順序依次操作,送電順序與此相反。

六、正常操作

第21條 值班變電工負責監(jiān)視變電所內(nèi)外電氣設備的安全運行情況,重點監(jiān)視以下內(nèi)容:

1.設備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應清潔,無破損裂縫、異常響聲及放電痕跡。

2.設備的油位、油色應正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。

3.電纜接頭應無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。

4.變壓器溫度正常,無異響。

5.儀表和信號指示、繼電保護指示應正確。

6.電氣設備接地系統(tǒng)、高壓接地保護裝置和漏電保護裝置工作正常。

第22條 值班期間應做好以下工作:

1.接受調(diào)度指令時,做好錄音和記錄。

2.每小時巡視設備運行情況,觀察負荷變化、儀表指示,并按規(guī)定做好記錄。

第23條 倒閘操作

1.倒閘操作必須按值班調(diào)度員或運行值班負責人的指令進行,受令人復誦無誤并做好錄音后執(zhí)行。

2.倒閘操作必須填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務,不準無票操作和棄票操作。

3.操作中不得隨意解除閉鎖。

第24條 操作票應包括下列內(nèi)容:

1.應拉合的設備[斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)、接地刀閘等],驗電,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險器,切換保護回路和自動化裝置及檢驗是否確無電壓等;

2. 拉合設備[斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)、接地刀閘等]后檢查設備的位置;

3. 進行停、送電操作時,在拉、合隔離開關(刀閘)、手車式開關拉出、推入前,檢查斷路器(開關)確在分閘位置;。

4.在進行倒負荷或解、并列操作前后,檢查相關電源運行及負荷分配情況;

5.設備檢修后合閘送電前,檢查送電范圍內(nèi)接地刀閘已拉開,接地線已拆除。

第25條 進行倒閘操作前后應檢查下列內(nèi)容

1.分、合的斷路器和隔離開關是否處在正確的位置。

2.各儀表、保護裝置是否工作正常。

3.解列操作時應檢查負荷分配情況。

4.檢驗電壓,驗明有無電壓。

第26條 維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時,副值班應在主值班的指導下作如下工作:

1.停電:將檢修設備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點,開關的把手必須鎖住,并懸掛“禁止合閘,有人工作”(線路工作時則懸掛“禁止合閘,線路有人工作”)標示牌。

2.驗電:必須使用相應電壓等級且合格的接觸式驗電器對檢修設備的兩側(cè)分別驗電。

3.放電:驗明檢修的設備確無電壓后,裝設接地線,進行放電,直至放盡電荷為止。

4.裝設接地線:使用符合規(guī)定的導線,先接接地端,后接導體端,拆除地線時,順序與此相反。

(1)裝拆地線均應使用絕緣棒或戴絕緣手套。

(2)接地線接觸必須良好、可靠。

(3)接地線禁止在三相上纏繞。

第27條 準備受電

1.檢查斷路器操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應處于完好狀態(tài)。

2.檢查隔離開關及母線應無異常。

3.變壓器瓷瓶應無裂紋,接地應完好,端子接線應緊固,油色、油位正常。

第28條 送電

1.配出線柜:

(1)合上電源側(cè)隔離開關;

(2)合上負荷側(cè)隔離開關;

(3)合上斷路器;

2.變壓器:

(1)合上高側(cè)隔離開關;

(2)合上低側(cè)隔離開關;

(3)合上高側(cè)斷路器;

(4)合上低側(cè)斷路器;

(5)檢查變壓器負荷指示正確。

3.電壓互感器:

(1)合上電源側(cè)隔離開關;

(2)裝上電壓互感器二次側(cè)熔斷器(合上空開);

(3)檢查母線電壓指示正確。

第29條 停電。

1.配出線柜:

(1)斷開斷路器;

(2)斷開負荷側(cè)隔離開關;

(3)斷開電源側(cè)隔離開關。

2.變壓器:

(1)斷開低側(cè)斷路器;

(2)斷開高側(cè)斷路器;

(3)拉開低側(cè)隔離開關;

(4)拉開高側(cè)隔離開關。

3.電壓互感器:

(1)取下電壓互感器二次側(cè)熔斷器(斷開空開);

(2)拉開電源側(cè)隔離開關。

七、特殊操作

第30條 發(fā)生人身觸電及設備故障時,應立即斷開有關設備的電源,但事后應立即向調(diào)度室及有關領導匯報。

第31條 在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關突然跳閘,速斷跳閘不準送電;過流跳閘可試送一次,若試送失敗則不準再次試送,必須向調(diào)度室和有關人員匯報,查找原因進行處理,只有當故障排除后,接到調(diào)度室命令后才能送電。

第32條 倒換受入電源

1.備用電源開關操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應處于完好狀態(tài)。

2.合上備用電源的隔離開關及斷路器。

3.檢查兩段進線電源負荷分配正確。

4.分開原受入電源的斷路器。

5.檢查此時供電進線電源負荷指示正確。

八、收尾工作

第33條 保證設備清潔完好,清掃環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。

第34條 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認真交代清楚。

第7篇 機房工作安全技術操作規(guī)程

一、柴油機工作程序與操作

1.柴油機啟動前的檢查與準備:

潤滑系統(tǒng)：

⑴檢查油底殼（油箱）內(nèi)機油油面高度，如油量不足，必須加足。

⑵檢查機油管路有無漏、堵之處，并整改合格。

⑶檢查噴油泵及調(diào)速器潤滑油位。

⑷冬季啟動前必須將機油預熱到40℃左右，或向油底殼蛇形管道的蒸氣預熱。

冷卻系統(tǒng)：

⑴檢查膨脹水箱水面高度，加足合格的軟化水。

⑵檢查冷卻系統(tǒng)有無漏、堵之處，檢查風扇皮帶的張緊度及水泵的固定工作情況，不合格及時整改。

⑶冬季冷卻系統(tǒng)應加入80℃以上的熱水進行預熱，嚴禁加冷水。

燃料系統(tǒng)：

⑴檢查燃油箱油位。

⑵打開燃油系統(tǒng)各閥門，檢查燃油管路是否暢通，有無滲漏現(xiàn)象，注意一定要將燃油濾清器三通閥開到全通位置。

⑶打開高壓油泵放氣螺塞，排除燃油室內(nèi)空氣。

⑷檢查油門齒條是否靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。

⑸冬季用機油及燃油必須按規(guī)定要求換用冬季用油牌號。

其它：

⑴放掉各部件內(nèi)封存油并清理干凈。

⑵檢查噴油泵齒條，移動是否靈活，調(diào)速器停車手柄是否靈活。

⑶檢查貯氣瓶壓力是否在0.7～0.9mpa之間（或蓄電瓶電解液比重是否符合要求）。

⑷檢查柴油機上有無其它工具和用品，四周有沒有人等。

2.柴油機的啟動

⑴啟動過程：

⑵搖動手搖機油泵或使用預供油泵泵油使主油道供油壓力0.1mpa以上。

⑶打開放氣缸蓋放氣螺塞（或減壓機構(gòu)），轉(zhuǎn)動曲軸2～3圈，轉(zhuǎn)動曲軸時不得有卡滯現(xiàn)象和異常雜音，否則進行檢查處理。

⑷按下油壓低自動停車裝置扳桿手柄，使自動停車裝置撥叉與齒條上的擋塊脫開。

⑸打開電鑰匙，接通電源通路或打開啟動氣路閥門接通氣路。

⑹將噴油泵齒條移向供油量較大的位置。

⑺按動啟動按鈕，接通電動機、電路或氣馬達氣路，使柴油機起動。

⑻柴油機起動著火后，應迅速調(diào)整柴油機供油量，使柴油機保持在600～800轉(zhuǎn)/分左右轉(zhuǎn)速下怠速運轉(zhuǎn)。機油壓力在規(guī)定的正常范圍，否則停車檢查，查明原因后再起動。

⑼柴油機起動后，應立即松開自動停車裝置手柄，使其恢復工作狀態(tài)。

⑽將電鑰匙或總氣開關關閉，切斷電、氣源，起動工作完成。

注意事項：

⑴電起動時手按起動按鈕5秒后，如柴油機仍不著火，應松開按鈕，停1分鐘后再做二次起動，如連續(xù)四次起動不著，應停止起動，檢查原因，進行處理。

⑵氣起動時手按起動按鈕，使氣馬達驅(qū)動飛輪帶動柴油機啟動。一次起動不著，要待氣瓶壓力恢復至0.8mpa時再次起動，三次起不著，停止起動，檢查處理。

⑶起動前必須用手搖機油泵或預供油泵向柴油機各潤滑部位泵油。

⑷起動時一定要將油壓低自動停車裝置手柄按下，否則噴油泵不供油，柴油機不能起動。

⑸低溫起動時，應進行預熱。

⑹起動后立即將柴油機調(diào)向怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，進行暖車后方可帶負荷運行。

3.柴油機的運轉(zhuǎn)：

⑴柴油機啟動后應先在600～800轉(zhuǎn)/分怠速范圍內(nèi)空負荷運轉(zhuǎn),并注意以下問題:

①檢查柴油機壓力.若機油壓力達不到該機型規(guī)定的壓力范圍,應立即停車進行檢查,并排除故障。

②檢查外部各管系與零部件連接處有無漏油氣、水現(xiàn)象。

③空載低速運轉(zhuǎn)時間不宜過長，以免燃燒室內(nèi)引起結(jié)炭，應逐漸地提高柴油機轉(zhuǎn)速，一般至1000轉(zhuǎn)/分進行暖機。

④觀察柴油排煙是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)中有無雜音。

⑵當柴油機溫度、機油壓力均正常時，應分別將轉(zhuǎn)速在低、中、高三種情況下試運轉(zhuǎn)，使柴油機在各種情況下能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)速忽高、忽低現(xiàn)象。

⑶當柴油機機油溫度達到45℃，水溫達到55℃，機油壓力達到規(guī)定范圍時，才允許轉(zhuǎn)入全負荷正常工作。

⑷負荷與轉(zhuǎn)速的增加應逐漸而均勻地上升，非特別情況，不允許突增或突減。

⑸柴油機使用時，必須按功率范圍帶負荷。

⑹新機或大修機在使用初期要按出廠規(guī)定進行充分的磨合運轉(zhuǎn)。

4.柴油機的停車

正常工作中停車應做好以下工作：

⑴停車前應先逐漸地卸去負荷，柴油機在中速下（1000轉(zhuǎn)/分）空載一段時間。

⑵停車前應進行一次全面檢查，檢查柴油機運轉(zhuǎn)中有無異常聲音和其它故障，以便于停車后保養(yǎng)修理。

⑶停車前將蓄電池充足電，氣起動的應將貯氣瓶內(nèi)充足壓縮空氣。

⑷當柴油機的油溫、水溫降到50℃～60℃時，再關閉油門，使柴油機停轉(zhuǎn)。

⑸在冬季停車時，應及時打開所有放水閥，將冷卻系統(tǒng)中所有水放凈，防止冰凍。

⑹停車后拆掉機油冷卻器大法蘭，取出油冷器，內(nèi)芯用壓縮空氣吹凈油冷內(nèi)積水及水垢。

遇下列情況之一要緊急剎車：

⑴機油壓力突然下降。

⑵柴油機出現(xiàn)不正常聲音。

⑶柴油機飛車。

⑷飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。

⑸柴油機管路斷裂。

⑹柴油機溫度急劇上升。

⑺柴油機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃、易爆事故（如井噴或出現(xiàn)天燃氣時），柴油機緊急停車后，應立即打開氣缸蓋的放氣螺塞或減壓機構(gòu)，用人力轉(zhuǎn)動曲軸2～3圈。

二、機房各崗位工作與檢查

1.司機

⑴堅持按柴油機工作過程各階段的要求操作，不得違章蠻干。

⑵檢查排氣管排煙情況，督促助手進行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。

⑶動力設備的燃油、水、潤滑油必須加足，管線不得有漏失。

⑷各連接處的緊固情況和變速箱、離合器機油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況必須正確。

⑸柴油機各儀表所指示的讀數(shù)必須正確。

⑹檢查變速箱及傳動裝置的油料是否加足，軸承工作是否正常。

⑺檢查電動壓風機的接線和接地情況。

⑻自動壓風機的傳動皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護罩要齊全，離合器與氣葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫要符合規(guī)定，潤滑、固定良好，電動開關、氣開關靈活好用。

⑼氣壓顯示準確，保險凡爾工作正常。

⑽對機房、發(fā)電房全部動力機械的常見故障必須及時地進行分析排除，對各機械易損部件必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時予以更換或修理。

⑾注意觀察柴油機運轉(zhuǎn)過程中的變化，尤其是機油壓力、水溫、排煙和不正常的響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)事故因素及時處理。

⑿對飛車事故，要進行緊急處理，緊急停車的方法有：

①切斷油路將油門拉到停車為止，關掉油路開關，擰開高壓油管連接螺栓。②切斷氣路，柴油機裝有防爆裝置等機構(gòu)時，可利用它將進氣通道迅速關閉。

⒀飛車事故出現(xiàn)后，絕對禁止減少或去掉負荷，這樣會造成轉(zhuǎn)速更急劇的升高。

⒁井下出現(xiàn)復雜情況時，要親自開、停車及摘掛泵。

2.助手

⑴經(jīng)常檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。拿游標尺時要按鉛錘方向提取或下放，不得信手一扔了事。

⑵經(jīng)常檢查聯(lián)動機各軸承及導氣龍頭的工作情況，潤滑情況，若有異常時，及時處理。

⑶密切注意各傳動離合器的工作情況，看是否有漏氣之處，嗅一下有無燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑷檢查各傳動皮帶的使用情況，不得有敲打護罩或過松、過緊的現(xiàn)象。

⑸注意檢查自動壓風機的油底殼油面高度，供氣壓力是否正常。

⑹壓風機曲軸應按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，以保證連桿端部油勺能把油甩起潤滑各摩擦表面。

⑺無空氣濾清器時禁止壓風機工作，以免吸入雜物、塵土等而損壞機件。

⑻壓風機起動前要檢查各部位安裝有無問題和潤滑油面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動飛輪2~3圈，不得有卡滯現(xiàn)象，同時高、低壓凡爾應發(fā)出清晰的響聲。

⑼壓風機要空負荷啟動。

⑽氣瓶油水分離器考克開關要定時打開排放污物，尤其在冬季須30分鐘或一小時排放一次，自動壓風機排污器開關定時打開排污。

⑾注意檢查氣瓶壓力調(diào)解閥及常開繼氣器的使用情況，要注意保證靈活暢通。

⑿對所管設備附件，零部件進行檢查，保證齊全完好，潤滑和冷卻不漏油、水。

三、機房工作中的注意事項

1.柴油機掛負荷操作

⑴掛減速箱時，應操作氣開關按“一輕二主，三合上”的原則，平穩(wěn)地合上離合器。

⑵掛離合器時,氣壓不得低于0.6mpa，連續(xù)掛合次數(shù)不得超過三次。

2.并車時，各柴油機轉(zhuǎn)速必須一致，轉(zhuǎn)速差不允許超過40轉(zhuǎn)/分。

3.柴油機加負荷時，應逐漸均勻地加大油門。增大負荷后，柴油機轉(zhuǎn)速降低不應超過200轉(zhuǎn)/分，否則應減輕負荷或換低速排檔。

4.柴油機運轉(zhuǎn)中，操作人員應經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑴機油壓力0.6-0.8mpa；

⑵機油溫度70-90℃;

⑶水溫不高于85℃;

⑷不漏油、氣、水；

⑸渦輪增壓器壓力不低于0.3mpa，進口廢棄溫度不超過600℃；

⑹渦輪變矩器工作正常；

⑺離合器不發(fā)熱，不打滑；

5.卸去負荷時，應適當減小油門，避免由于卸去負荷而使柴油機轉(zhuǎn)速急劇上升。

6.柴油機操作禁止事項：

⑴禁止帶負荷起動柴油機或停車。

⑵柴油機的油、水溫度低于40℃時，禁止高速運轉(zhuǎn)或帶負荷。

⑶禁止柴油機在高速運轉(zhuǎn)中突然停車或猛轟、猛減油門。

⑷禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

⑸禁止車帶車起動柴油機。

⑹禁止用汽油起動柴油機。

⑺禁止用減壓桿停車。

⑻嚴禁不使用預供油泵和繼電器啟動柴油機。

7.氣控制系統(tǒng)注意事項:

⑴整個氣控制系統(tǒng)不許有一處漏氣或超壓力下工作。

⑵各處壓力表必須裝全、好用，并為操作者所易見。

⑶儲氣瓶與壓力表的連接管線間不得加裝閘門，保證壓力表靈敏可靠，看得清楚。

⑷儲氣瓶的安全凡爾調(diào)節(jié)到0.9mpa時開始放氣。

⑸操作開關時，不得把開關手柄停在一面進氣，一面放氣似開似不開的位置，以免離合器因空氣壓力不足而燒壞。

8.電動壓風機的使用注意事項：

⑴檢查電動壓風機的內(nèi)外有無雜物，表面是否干凈，接線是否牢固，開關是否好用。

⑵起動前將啟動開關的手柄放在“停”的位置,在接通電源,按啟動按鈕,當達到一定轉(zhuǎn)速后,再按運轉(zhuǎn)按鈕實現(xiàn)電動壓風機平穩(wěn)啟動。

⑶電動起動后，要檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確、軸承是否有噪聲、發(fā)熱，電機中是否有不正常的嗚嗚聲或發(fā)熱，靠背輪工作是否正常。

⑷遇到下列情況應緊急停車檢查修理：

①曲軸箱、氣缸和閥室有異常的撞擊聲；②自動調(diào)壓系統(tǒng)失靈或安全閥失靈；③排氣溫度或潤滑油溫度超過允許最大值；④電機內(nèi)溫升或電流值超過允許最大值及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時；⑤曲軸箱廢氣較大時。

9.氣離合器使用主義事項：

⑴氣離合器的平穩(wěn)塊位置不得隨意變更。更不得去掉不裝；

⑵氣離合器的工作壓力為0.7-0.9mpa,最小允許壓力0.65mpa。

⑶離合器正常工作溫度應小于50℃,溫度過高停車檢查。

⑷氣胎離合器摩擦片磨損至下表規(guī)定厚度時應更換。

⑸更換摩擦片時,應注意摩擦片與片之間的側(cè)面間隙應小于5mm,摩擦片底面的隔熱片應相互搭接,其厚度不小于0.4-0.5mm,摩擦片固定銷子兩端必須用保險鐵絲拴好。

⑹啟動盤式摩擦離合器的各摩擦片與摩擦圓盤之間的間隙由標準1.5mm增加到4mm時,更換摩擦片。

10.機房操作人員人身安全注意事項:

⑴機房操作人員必須穿戴勞保用品、工作服應扎緊扣好,女工長辮應盤在工作帽內(nèi),搞衛(wèi)生時不得戴手套。

⑵搞衛(wèi)生或檢查設備時,應站在底座踏板上,不得腳踩或依靠設備。

⑶嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上面遞送工具或物件。嚴禁在設備危險部位爬上爬下。

⑷非機房工作人員嚴禁動用設備。

⑸維修電路、電器時要符合安全用電要求。

⑹在設備旋轉(zhuǎn)運動部位工作時,嚴禁擦拭和人身體進入行程之內(nèi)。

⑺不準在機房設備運轉(zhuǎn)護罩上站人。

⑻傳動部位有人或有工具及其它物體,不準運轉(zhuǎn)。

⑼不準從鉆機傳動鏈條下面通過。

⑽掛泵時,要聽從副司鉆指揮,并檢查運轉(zhuǎn)部位有無人或工具。鉆臺掛泵時應先鳴喇叭。

⑾檢修泵時,必須將泵離合器氣管線拆掉,并通知機房工作人員。

⑿正常停、開車時,必須將泵離合器氣管線拆掉,并通知機房工作人員。

四、發(fā)電工安全技術操作規(guī)程

1.啟動前檢查與準備:

⑴向柴油機冷卻系統(tǒng)加入純凈的軟化水,冬季加熱至60℃-80℃。

⑵油底殼內(nèi)加足機油(夏季用cd40#,冬季用cd30#),用手壓泵向潤滑系統(tǒng)供油,使機油壓力達到0.1mpa。

⑶柴油箱內(nèi)加足柴油,用手壓輸油泵向燃油系統(tǒng)泵油,旋開高壓油泵頂部兩放氣螺塞,將燃油空氣排凈,至溢油并無氣泡時旋緊。首次起動應打開噴油器放氣旋塞撬動螺塞。

⑷燃油可根據(jù)季節(jié)不同在0-35號選用。

⑸向冷氣瓶充氣,無氣源時,可用手搬壓桿充氣。新啟動時瓶內(nèi)壓力需在1.5mpa以上。

⑹盤車2-3圈檢查有無卡滯現(xiàn)象或異常聲音,然后盤飛輪任一缸上止點15度左右。檢查氣缸頭側(cè)放氣螺塞是否上緊,柴油機是否處于卸載狀態(tài)。

⑺檢查絕緣電阻(可用500伏兆歐表測定),各繞組(包括定子繞組、磁場繞組、電抗器繞組和電流互感器一、二繞組)的絕緣電阻在75℃左右時應不低于0.5兆歐,常溫下不低于2兆歐。否則干燥處理,提高電阻絕緣性能。

⑻接地線必須良好、無接頭,地錨要埋入地1米,中性線1.2米,接地載流能力至少與發(fā)電機輸出線相等。

⑼發(fā)電機線路安裝必須嚴格遵循本機所附接線圖標準。

⑽集電環(huán)表面應揩試干凈。電刷壓力必須保持在200-250克/厘米2。

⑾每個轉(zhuǎn)動部分與固定部分應保持一定距離，不得碰撞。開車前應檢查是否轉(zhuǎn)動自如。

2.啟動操作與注意事項:

⑴置油門于供油位置,旋開冷氣瓶上的控制閥。

⑵提上啟動閥手柄,柴油機即啟動,啟動后放下啟動閥手柄,關閉冷氣瓶閥門。

⑶如三秒內(nèi)不能啟動,則關閉油門,檢查原因。否則氣缸內(nèi)積油過多,一經(jīng)爆發(fā),其爆發(fā)壓力會超出規(guī)定值太高,釀成危險。

⑷啟動后十秒鐘內(nèi)如水箱不見回水或機油壓力不能建立,應立即停車查明原因。

⑸啟動后,先以400轉(zhuǎn)/分左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),20-30分鐘后無異常則可提轉(zhuǎn)速至額定值,此時油、水溫均達到正常值。

3.發(fā)電機組的運轉(zhuǎn)、檢查及注意事項:

⑴把鎮(zhèn)定電阻放在最大位置,將負載斷路器斷路,開車到額定轉(zhuǎn)速。

⑵調(diào)鎮(zhèn)定電阻,將空載電壓調(diào)制近于定額值,加負荷并切除后再次調(diào)整鎮(zhèn)定電阻,使之達到額定電壓。

⑶推上負載斷路器,逐漸增加負荷到額定值。

⑷運轉(zhuǎn)中,注意觀察機油壓力、溫度、冷卻水溫度;機油壓力應保持在0.2-0.5mpa,機油溫度不得高于85℃,水溫不得高于70℃。

⑸注意觀察油耗變化和排氣顏色,準確鑒別噴油器工作性能和負載變化情況。

⑹柴油機、發(fā)電機不準超負荷工作。

⑺只允許以90%的額定負荷連續(xù)運轉(zhuǎn),或在24小時以100%額定負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)12小時.絕對不允許在24小時以內(nèi)12小時以上的100%負荷或其中包括1小時以上的110%的超負荷運轉(zhuǎn)。

4.停車:

⑴拉開負載斷路器,減低發(fā)電機標志。

⑵停車前檢查冷氣瓶空氣壓力,壓力在2.5mpa以上時方可停車。

⑶停車時,摘去負荷空轉(zhuǎn)15分鐘,待油、水溫度下降到50℃以下時方可停車。冬季停車30分鐘后再將冷卻水放盡。

5.供電操作:

⑴柴油機正常運轉(zhuǎn)后,即檢查發(fā)電機運轉(zhuǎn)有無雜聲,炭刷與滑環(huán)有無跳火現(xiàn)象,觀察配電盤各儀表工作讀數(shù),發(fā)電機軸頭溫度。

⑵掛負荷前加大柴油機油門,將電壓調(diào)至380-480伏,周率達到48-50周波,方可掛負荷。

⑶合總開關后,逐個合供電開關,每合一次開關,立即拉下,分合三次后方可供電。供電后檢查三相電流表要基本達到平衡。

⑷供電時必須戴絕緣手套,禁止穿潮濕衣服或帶濕手套進行供電操作。

⑸搬家安裝后第一次供電時,必須對線路進行全面檢查,確認無誤得到檢查人通知后方可供電。

⑹兩部發(fā)電機倒換使用時,必須先拉掉前一部分供電總開關后,再合后一部分供電總開關。

⑺各供電開關保險絲必須合乎標準,空氣開關自動分離可靠。

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第8篇 移動通信機房安全規(guī)程

移動通信機房中是大量弱電設備安裝的房間,有各種模擬和數(shù)字信息的處理,有交流電、直流電及高頻電等電磁場存在。運行設備環(huán)境要求,恒定的環(huán)境濕度和溫度,濕度低容易產(chǎn)生靜電。電的短路產(chǎn)生過熱與靜電放電產(chǎn)生火花都可引燃可燃物發(fā)生火災。

空氣的塵埃微粒數(shù)要求房間密封,以保證房間內(nèi)的潔凈度。設備運行時由某些用材散發(fā)出一些物質(zhì),這些物質(zhì)會污染空氣,形成對人體有害的氣體。因此,在移動通信機房內(nèi)不但要考慮電、電磁場對人的傷害,而又要考慮人在這樣的環(huán)境下工作可承受度。

(1)操作者必須進行崗前培訓后才能操作,進入通信機房前,應穿好符合gbl2022-1989《防靜電工作服》要求的防靜電服和符合gb4385—1995《防靜電鞋、導電鞋技術要求》要求的防靜電鞋。不得在機房內(nèi)直接更衣、梳理,避免穿著化纖類服裝進入機房;當電磁輻射達到某一程度時,還需穿上防輻射衣,戴上防輻射眼鏡才可進入機房輻射區(qū)。

(2)電纜進線孔和機孔應密封,防止水和有毒、有害、可燃氣體進入,并安裝可燃氣體報警裝置?？扇細怏w報警裝置應經(jīng)常維護和檢修,保證靈敏可靠。電纜進線室應安裝防爆型通風換氣裝置。

(3)消防用告警、自動滅火設施、滅火器材應經(jīng)常檢查,保證其可靠性。有可能的應裝預警裝置,及時發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生危險的故障點,預防于未然。

(4)機房內(nèi)不準采用熱水供暖,防止漏、噴,損壞通信設備。

(5)有防靜電地板的,除應保證其防靜電性能外,還應保持牢固,防止踩塌傷人。

(6) 消除火源,機房門外嚴禁堆放雜物和易燃、易爆物;嚴禁易燃、易爆、腐蝕性和揮發(fā)性物品進入機房;嚴禁在機房內(nèi)吸煙;建立動火證制度,如需動用明火如電氣焊等,應經(jīng)相關部門批準,簽發(fā)動火許可證,采取可靠的安全措施,并有人進行監(jiān)護,方可進行作業(yè)。

(7)嚴禁在機房內(nèi)私自配接電器;嚴禁在電線、電纜上懸掛、堆放物品;有關電氣安全和防火的具體要求,請查相關的章節(jié)。

(8)機房內(nèi)的空氣過于干燥時,應使用加濕器或其他辦法以滿足表4-1-1要求。

1)溫、濕度要求

表4-1-1機房通信設備的溫、濕度要求

機房名稱

溫度(℃)

相對濕度(%)

長期工作條件

短期工作條件

長期工作條件

短期工作條件

交換機房

18~28

10~30

50~55

30~75

控制室

18~28

10~30

50~55

30~75

話務員室

10~30

50~75

傳輸設備室

10~30

0~30

20~80

10~85

用戶模塊室

10~30

0~32

20~80

10~85

配線室

10~30

20~80

2)空氣含塵濃度

空氣含塵濃度分為三級,機房可根據(jù)相關通信設備的環(huán)境要求按表4—1—2選用。

表4-1-2通信機房空氣含塵濃度要求

級別

直徑大于0.5μm的含塵濃度(粒/l)

直徑大于5μm的含塵濃度(粒/l)

a

≤350

≤3

b

≤3500

≤30

c

≤18000

≤300

含塵粒子為非導電、非導磁性和非腐蝕性的。空氣含塵濃度的檢驗方法按gb 2887—1989《計算站場地技術條件》規(guī)定進行。

(9)值班人員應每天清理機房衛(wèi)生,保證機房整潔;嚴禁在機房內(nèi)吃食物或存放食物,以防止鼠害。

(10)在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時,應該戴防靜電手腕帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi),腕帶和皮膚可靠接觸。在手腕帶接線卡子內(nèi)串聯(lián)有限流電阻,保護人身和靜電敏感器件的安全。腕帶的泄漏電阻值應該在1×105~1×l07ω范圍內(nèi)。

在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時,應該戴防靜電手腕帶

(11)有人員操作的封閉房間內(nèi),要保證供給每人鮮風量不少于30m3/h。

(1)機架列間距離應按生產(chǎn)廠的規(guī)定,否則宜按下列規(guī)定:

1)機列間凈距為0.8m,如機架面對面排列時,凈距為1~1.2m。

2)機列與墻間作為主要走道時,凈距為1.2~1.5m,機列背面或側(cè)面與墻或其他設備的凈距不宜小于0.8m;當機列背面不需要維護時可靠墻安裝

機架列間距離應按生產(chǎn)廠的規(guī)定

(2)照明、空調(diào)、儀表、電動工具等用電應單獨供電,不應與通信設備共用供電源。

(3)機房內(nèi)維護人員發(fā)現(xiàn)電氣設備運行不正常,或存在事故隱患時,應及時報告相關領導和部門請求派電工進行維修。

(4)電氣設備維護、安裝、檢修等作業(yè),應由取得電工作業(yè)證的電工進行,其他人員不準進行電氣設備的維護、安裝、檢修等作業(yè),更不準隨意亂拉亂扯電源線;不同級別的交流電與直流電、高壓與低壓電源線應有明顯標示,插銷(包括插頭、插座)應有所區(qū)別,防止誤插。電源線(交流、直流)與信號線應分開敷設。不用的電氣設備、電源線等應徹底拆除,不留隱患,地板下不準設置插銷,電源線不準有接頭

(5)手持式電動工具,如電烙鐵、電鉆、行燈等應采取必要的安全措施,如可靠的接地(接零)、安全電壓隔離變壓器、剩余電流動作保護器等。

(6)微機不準采用接線盒串聯(lián)供電。

(7)空調(diào)設備的冷凝水應直通室外,并經(jīng)常檢查,做到不泄漏到室內(nèi)地板下。

(8)機房內(nèi)各臺設備的工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地等,采取聯(lián)合接地的方式,其接地電阻值應符合最小接地電阻值的要求。接地電阻值應按規(guī)定定期檢查測試。每臺設備的接地應直接接到接地排上。不允許各設備間串聯(lián)后接到接地排上。接地的電氣連接應牢固、接觸良好。

機房內(nèi)各臺設備的工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地等,采取聯(lián)合接地的方式

(9)配線室的連線應用阻燃材料,防止強電侵入引發(fā)火災。

(10)機房內(nèi)的電力電纜應采用阻燃材料,防止電纜過熱而引發(fā)火災。

機房內(nèi)的電力電纜應采用阻燃材料,防止電纜過熱而引發(fā)火災。

(11)機房內(nèi)要定期對電磁輻射進行檢測,發(fā)現(xiàn)超標或泄漏時要及時查出原因進行整改。檢修相關設備要遵守防輻射的相關規(guī)定。

機房內(nèi)要定期對電磁輻射進行檢測,發(fā)現(xiàn)超標或泄漏時要及時查出原因進行整改。

(三)不間斷電源(ups)、直流配電屏

1.不間斷電源

(1)告警工作正常,面板顯示正確。

(2)開關動作可靠,觸點溫度<70℃。 (3)接線端子連接可靠,觸點溫度<70℃。

(4)接觸器、熔斷器接觸良好,觸點溫度<70℃。

(5)當逆變裝置故障或需要檢修時,應及時切換到電網(wǎng)(市電網(wǎng)備用)電源供電。

(6)當分支回路突然故障短路,電流超過預定值時,應切換到電網(wǎng)(市電備用)電源,以增加短路電流,使保護裝置迅速動作,待切除故障后,再起動返回逆變器供電。

2.直流配電屏

(1)直流配電屏的安置按如下的要求:

a.屏(盤)宜裝于蓄電池室一側(cè),交流配電屏(盤)宜靠近交流電源線引入端,小容量電話站的配電屏(盤)和整流器屏,可與通信設備合裝在一個房間內(nèi)。

b.屏(盤)一整流器屏的正面距墻或其他設備間的凈距不宜小于1.5m。

c.屏(盤)和整流器屏的兩側(cè),當需要檢修時與墻的凈距不應小于0.8m;如為主要走道時凈距不應小于1.2m,當需要檢修時背面至墻的凈距不應小于0.8m,臺式整流器和墻掛直流配電盤可不受此限制。

(2)警示工作正常,開關動作可靠,觸點溫度<70℃。

(3)熔斷器接觸良好,觸點溫度<70℃。

(4)接線端子連接可靠,觸點溫度<7o℃。

(5)線纜接頭無氧化,觸點溫度<70℃。

(6)接地可靠,連接體符合要求。

(7)表頭顯示準確,電纜、饋線布放整齊,有標識。

(8)直流配電屏(盤)的外露可導電部分,當通過加固裝置在電氣上與交流配電屏(盤)、整流器屏(盤)的外露可導電部分互相連通時,應采用專用保護線(pe線)與這相連;當不連通時,應采用接地線保護,接到通信用接地裝置上。

(9)在直流配電屏上操作要遵守交流配電屏的有關安全規(guī)程。

3.蓄電池

(1)蓄電池室的工作人員,搬運與加電池液等操作時,操作者要穿防酸堿的衣服、鞋和手套;配電池液與加電池液時,除穿防酸堿的衣、鞋和手套外還要戴上防護眼鏡;皮膚或眼沾上電池液的要及時用水沖洗,嚴重的要及時就醫(yī)。

(2)電池室應保持干燥,外窗應防止陽光直接射入室內(nèi),一般可裝磨砂或帶色玻璃。電池室與其他生產(chǎn)房間的間隔墻,不宜開設門、窗或洞。進出電池室的門應向外開:

(3)防酸式電池的室內(nèi)溫度應保持在5~35℃。電池應避免受到陽光直射。

(4)新建電池室應采用防酸隔爆鉛酸密封蓄電池。閥控式密封蓄電池可不設電池室。鉛酸蓄電池與其充電用整流設備不宜裝設在同一房間內(nèi)。鎘鎳蓄電池與其充電用整流設備可裝設在同一房間內(nèi);酸性蓄電池與堿性蓄電池應分開在不同房間內(nèi)充電及存放,

(5)為了排除硫酸霧和氫氧氣體,電池室宜設立獨立的防爆機械通風系統(tǒng)。室內(nèi)空氣中所含的氫氣濃度應小于4%,空氣中所含硫酸霧化度不大于0.002mg/l;為使室內(nèi)保持負壓,排風量比進風量大20%;通風設備凡與硫酸霧接觸的部分(包括風道內(nèi)部)均應做防酸處理。

(6)電池室所用的導線或電纜應具有耐酸防腐蝕性能或采取防腐蝕措施,電纜穿出電池室的孔洞及保護管的管口處應用耐酸材料密封。

(7)電池室應有足夠的照明,照明燈具應采用防爆安全燈。燈具不宜布置在蓄電池的上方,室內(nèi)電源線不得有接頭、電器開關、插座、熔斷器等。

(8)母線與蓄電池的連接,或母線直接部分過長時母線的延長連續(xù),都應采用母線軟接頭。

(9)經(jīng)常檢查接頭與蓄電池的運行溫度,如發(fā)現(xiàn)超過70℃時,立即停止運行,要找出原因才可繼續(xù)投入運行。

(10)地面、墻壁、天花板必須進行防腐處理。

(11)調(diào)配電液應注意:

1)調(diào)配電液用的容器應耐酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔。

2)配酸場地通風應良好,并有防塵措施;作業(yè)人員配制電解液時,應將濃硫酸緩緩注入水中,并隨時攪動,切不可將水倒入濃硫酸中,防止?jié)饬蛩崦土绎w濺而傷害在場人員。

3)灌注電液前,應將直流電源斷開,并嚴格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時要接近室溫,冬季時不超過30℃。同組電池應連續(xù)注酸,間隔時間不超過1h。

4)配注電液后,應用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。

(12)初充電時,值班人員不得少于2人。放電時,至少2人操作,作業(yè)人員應穿戴耐酸防護用品。熔鉛、銼極板時,應帶手套和口罩預防鉛中毒。

1、操作者必須進行崗前培訓后才能操作,進入通信機房前,應穿好符合gbl2022-1989《防靜電工作服》要求的防靜電服和符合gb4385—1995《防靜電鞋、導電鞋技術要求》要求的防靜電鞋。不得在機房內(nèi)直接更衣、梳理,避免穿著化纖類服裝進入機房;當電磁輻射達到某一程度時,還需穿上防輻射衣,戴上防輻射眼鏡才可進入機房輻射區(qū)。操作者必須進行崗前培訓后才能操作,進入通信機房前,應好符合gbl2022-1989《防靜電工作服》要求的防靜電服和符合gb4385—1995《防靜電鞋、導電鞋技術要求》要求的防靜電鞋。

2、電纜進線孔和機孔應密封,防止水和有毒、有害、可燃氣體進入,并安裝可燃氣體報警裝置。可燃氣體報警裝置應經(jīng)常維護和檢修,保證靈敏可靠。電纜進線室應安裝防爆型通風換氣裝置。

3、消防用告警、自動滅火設施、滅火器材應經(jīng)常檢查,保證其可靠性。有可能的應裝預警裝置,及時發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生危險的故障點,預防于未然。

4、機房內(nèi)不準采用熱水供暖,防止漏、噴,損壞通信設備。

5、有防靜電地板的,除應保證其防靜電性能外,還應保持牢固,防止踩塌傷人。

6、有防靜電地板的,除應保證其防靜電性能外,還應保持牢固,防止踩塌傷人。

7、消除火源,機房門外嚴禁堆放雜物和易燃、易爆物;嚴禁易燃、易爆、腐蝕性和揮發(fā)性物品進入機房;嚴禁在機房內(nèi)吸煙;建立動火證制度,如需動用明火如電氣焊等,應經(jīng)相關部門批準,簽發(fā)動火許可證,采取可靠的安全措施,并有人進行監(jiān)護,方可進行作業(yè)。

8、嚴禁在機房內(nèi)私自配接電器;嚴禁在電線、電纜上懸掛、堆放物品;有關電氣安全和防火的具體要求,請查相關的章節(jié)。

9、機房內(nèi)的空氣過于干燥時,應使用加濕器或其他辦法以滿足表4-1-1要求。

(1)溫、濕度要求

表4-1-1機房通信設備的溫、濕度要求

機房名稱

溫度(℃)

相對濕度(%)

長期工作條件

短期工作條件

長期工作條件

短期工作條件

交換機房

18~28

10~30

50~55

30~75

控制室

18~28

10~30

50~55

30~75

話務員室

10~30

50~75

傳輸設備室

10~30

0~30

20~80

10~85

用戶模塊室

10~30

0~32

20~80

10~85

配線室

10~30

20~80

(2)空氣含塵濃度

空氣含塵濃度分為三級,機房可根據(jù)相關通信設備的環(huán)境要求按表4—1—2選用。

表4-1-2 通信機房空氣含塵濃度要求

級別

直徑大于0.5μm的含塵濃度(粒/l)

直徑大于5μm的含塵濃度(粒/l)

a

≤350

≤3

b

≤3500

≤30

c

≤18000

≤300

含塵粒子為非導電、非導磁性和非腐蝕性的?？諝夂瑝m濃度的檢驗方法按gb 2887—1989《計算站場地技術條件》規(guī)定進行

10、值班人員應每天清理機房衛(wèi)生,保證機房整潔;嚴禁在機房內(nèi)吃食物或存放食物,以防止鼠害。

11、在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時,應該戴防靜電手腕帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi),腕帶和皮膚可靠接觸。在手腕帶接線卡子內(nèi)串聯(lián)有限流電阻,保護人身和靜電敏感器件的安全。腕帶的泄漏電阻值應該在1×105~1×l07ω范圍內(nèi)。

第9篇 煉鋼廠風機房煤氣安全操作規(guī)程

一、概述

為了回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣,降低生產(chǎn)成本,建設了一套轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),將原來一機一煙囪不能回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣的工藝,改為兩機共用一個煙囪,且可回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣的形式,在每臺風機出口增設了一臺煤氣盲板閥,做為可靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺風機互為備用,全能回收轉(zhuǎn)爐煤氣。由于風機出口煤氣工藝的改變,為了確保安全生產(chǎn),除需遵守現(xiàn)行的《煉鋼廠風機安全技術操作規(guī)程》外,還應遵守本規(guī)程。

二、新增主要設備性能參數(shù)

(一)、dn1100std647ph—0.5b氣動三通煤氣切斷閥(一臺)。

1、公稱壓力:0.05mpa

2、殼體試驗壓力:0.075mpa

3、密封試驗壓力:0.055mpa

4、適用溫度:≤120℃

5、啟閉切換時間:≤15s

6、氣源動力:0.4~0.6mpa;額定壓力:1mpa;耗氣量(單行程):0.03m3

用途:煤氣回收與放散的自動聯(lián)鎖切換,當放散側(cè)閥板全關的同時,回收側(cè)閥板全開;當放散側(cè)閥門全開的同時,回收側(cè)閥板全關。

(二)、三通閥的旁通閥(一臺)型號:dn600d647ph氣動偏心蝶閥

1、閥門啟閉時間約30s

2、氣源動力:0.4~0.6mpa

3、適用溫度:-20~450℃

4、關開角度:90°

用途:與三通閥放散側(cè)閥板自動聯(lián)鎖,當三通閥的放散側(cè)閥板應打開而打不開時,延時30s左右,自動打開,正常情況下處于關閉狀態(tài)。

(三)、氣動水封逆止閥(一臺)。型號:dn1100sf646w—0.06

1、公稱壓力:0.01mpa

2、煤氣柜工作壓力:≤0.003mpa,≤0.005mpa

3、適用溫度:120℃

4、啟閉時間:≤15s

5、水位及調(diào)整:

①水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;極限下限工作水位: 160mm。

②可調(diào)整范圍:工作上限水位:750mm,可調(diào)至600~850mm,工作下限水位:450mm,可調(diào)至420mm~500mm。

6、氣缸額定壓力:1mpa,工作壓力:0.4~0.6mpa。

7、結(jié)構(gòu)特點:①與三通閥自動聯(lián)鎖,當三通閥的回收側(cè)閥板自動打開的同時,水封逆止閥自動打開;反之,自動關閉。起著防止三通閥回收側(cè)閥板關不嚴時,氣柜內(nèi)煤氣倒流入風機和煙囪的作用。②具有自動補水和排水功能。

(四)、煤氣在線o2與co含量自動分析儀一臺,型號:kl200-01。

用途:用于自動分析轉(zhuǎn)爐煤氣中的o2與co含量濃度,參與自動控制三通閥和水封逆止閥的煤氣回收與放散的自動切換。

三、操作參數(shù)標準

1、n2氣壓力:0.4~0.6mpa。當?shù)獨鈮毫Α?.4 mpa或≥0.6mpa時計算機上聲光報警,嚴禁≥0.8 mpa或≤0.4mpa。安全閥起坐放散壓力0.65mpa,回坐閉合壓力0.55mpa。

2、供水壓力:0.2~0.5mpa。當供水壓力≤0.2mpa時,計算機上聲光報警。

3、聯(lián)鎖報警的內(nèi)容見下表

儀控名稱

報警與聯(lián)鎖值

報警、自動聯(lián)鎖內(nèi)容

在線煤氣中o2與co含量自動分析儀

煤氣中o2<2%,同時co≥35%時

三通閥的放散側(cè)閥板自動關閉,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動打開,回收煤氣。

煤氣中o2≥2%或co<35%時

三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,同時回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉。

三通閥板沖洗

三通閥開、關時

閥板沖洗電磁打開,自動沖洗,閥板開、關到位自動沖洗停止。

三通閥的旁通閥

當三通閥的放散側(cè)閥板應自動打開,因故障不能自動打開時,延時≤30s(實驗值15~20s)。

旁通閥板自動打開,同時三通閥的回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉。

水封逆止閥

工作下限水位:≤450mm

自動補水閥門打開。

工作上限水位:≥750mm

自動補水閥門關閉。

極限工作水位:846mm

計算機和機旁電控柜聲光報警。

極限下限工作水位:160mm

計算機和機旁電控柜聲光報警。

煤氣柜柜位

高高柜位:29.1m(27000m3)時

聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉

高柜位:26.9m(25000m3)

聲光報警

煤氣柜進口煤氣溫度

≥60℃

聲光報警

≥72℃

聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,同時三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉。

氣柜進口煤氣中o2含量自動分析儀

當02含量≥2.0%

聲光報警,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉,氣柜進口蝶閥自動關閉。

四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投運前的準備工作

1、水封逆止閥的試水操作:

(1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴密,關閉底部排污閥,打開水位計氣、液相閥門與補水管手動球閥,關閉水位計排污閥。

(2)、在現(xiàn)場電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“本地”,水封逆止閥低液位信號燈亮并發(fā)出報警聲響。

(3)、按動“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時,按動“關水閥”按鈕使“閥關到位”信號燈亮,停止給水閥逆止閥注水。

在注水過程中,確認現(xiàn)場電控柜與計算機當水位達到160mm(下下極限)時,聲光報警;達到450mm時,“下極限報警” 信號燈滅,報警聲響消除;在水位未達到750mm時,按動“手動補水”按鈕,繼續(xù)給水封逆止閥補水,當達到750mm時,風機房主控室內(nèi)的微機顯示器上發(fā)出變色報警,現(xiàn)場電控柜上“上極限報警”信號燈亮,水位達到846mm時,“工作上限”信號燈亮,機旁電控柜與風機房主控室的計算機上同時發(fā)出聲光報警,此時立即停止補水。試驗完畢后,待液位降到846mm以下時,聲光報警自動解除,待水封逆止閥的液位降到450~750mm時,達到正常工作要求。

2、氣動閥門的聯(lián)鎖試車操作:

(1)、現(xiàn)場確認三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關位置是否正確到位,打開氣缸氮氣閥門,氮氣壓力在0.4~0.6mpa之間,打開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.2~0.5mpa間。

(2)、在現(xiàn)場電控柜電源信號燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“本地”位置。

(3)、機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作:

①如若在“三通關到位”和“旁通關到位” 信號燈亮,“聲光報警”和“三通開到位”及“旁通開到位” 信號燈滅的條件下,按動“開三通閥”鈕,“開三通” 信號燈亮,“三通關到位” 信號燈滅,開閥到位后, “開三通” 信號燈滅,“三通開到位” 信號燈亮?，F(xiàn)場檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側(cè)閥板關閉到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保持在關到位不變,“旁通關到位”信號燈仍保持不變。

②如若在“三通開到位”和“旁通關到位” 信號燈亮,“聲光報警”和“三通關到位”及“旁通開到位” 信號燈滅的條件下,按動“關三通閥”按鈕,“關三通” 信號燈亮,“三通開到位” 信號燈滅。關閥到位后,“關三通” 信號燈滅,“三通關到位” 信號燈亮,“旁通閥關到位” 信號燈不變,保持亮。完畢后,現(xiàn)場檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側(cè)閥板開展到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關閉到位。

(4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側(cè)閥板聯(lián)鎖打不開的模擬信號試驗,確認延時30s以內(nèi)旁通閥打開(現(xiàn)場試驗15~20s),現(xiàn)場電控柜盤面上的“開旁通” 信號燈亮,開閥到位后,“開旁通” 信號燈滅,“旁通開到位”信號燈亮。并現(xiàn)場檢查旁通閥的氣缸桿,確認旁通閥打開到位。

3、水封逆止閥的試水操作與機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作正常后,在三通閥處于關閥到位(即三通閥放散側(cè)閥板開到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關到位)和旁通閥關到位的條件下,將現(xiàn)場電控柜盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)至“集中”位置。

4、進行plc自動操作與plc手動操作手動的操作試驗,達到三通閥放散閥板開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關的聯(lián)鎖動作要求和三通閥的放散側(cè)閥板關,回收側(cè)閥板與水封逆止閥開的聯(lián)鎖要求,并確認水封逆止閥的自動補水與三通閥自動沖洗正常。

五、風機啟動前的準備工作

1、操作與確認待啟動機組封閉嚴密:

①風機進口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關閉,進出口盲板閥之間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關閉,煤氣排水器注滿水溢流。

②確認待啟動風機的葉輪沖洗給水閥門關閉;

③向機組內(nèi)充入氮氣,壓力達到10kpa時,關閉氮氣閥門,用肥皂水或洗衣粉泡沫進行檢漏,如有漏氣及時處理。

2、確認待啟動機組系統(tǒng)具備條件后,打開進、出口盲板閥,關閉備用(或檢修)機組的進口蝶閥與進、出口盲板閥。

3、確認三通閥的放散側(cè)閥板打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關閉后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動。

4、水封逆止閥出口法蘭至風機出口盲板閥之間共用煤氣管道的操作與確認:

①放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關閉。

②煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴密。

③各煤氣排水器注滿水溢流,打開下降管閥門。

5、檢查供水壓力在0.2~0.5 mpa之間,檢查水封逆止閥處于正常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450~750mm之間。

6、檢查氮氣壓力在0.4~0.6 mpa,檢查三通閥沖洗供水正常,檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應動力氮氣正常。

7、三通閥回收側(cè)閥板至水封逆止閥進口間的煤氣管道用氮氣置換合格。

8、通知儀表工,風機房出口總管上的在線煤氣o2和co自動分析儀投運。

六、水封逆止閥進口管道氮氣置換空氣或置換02含量超過2%不合格煤氣的操作:

1、當水封逆止閥進口管道為空氣或不合格煤氣時,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動或“本地”操作位置。

2、打開水封逆止閥進口的放散閥,從三通閥的回收側(cè)閥板后通入氮氣,并控制煤氣管道內(nèi)的壓力在3kpa內(nèi),5分鐘后由煤氣防護人員在放散管處做試驗,o2含量<2%為合格,合格后關閉氮氣閥,斷開膠皮管。

3、若是氮氣置換空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收煤氣的準備。

4、若是在風機正常運轉(zhuǎn)期間,氣柜進口總管煤氣中含o2量超標,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關閉,則說明風機出口或氣柜進口在線o2和co自動分析儀出現(xiàn)問題,應立即將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動,并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室準備回收煤氣,煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc自動。完畢后匯報調(diào)度,做好記錄。

七、開機操作:

1、準備工作完畢后,匯報調(diào)度,聯(lián)系轉(zhuǎn)爐主控室和煤氣柜主控室,確認轉(zhuǎn)爐與煤氣柜具備開機條件后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc自動(現(xiàn)場電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。

2、按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,啟動待運行風機。3、風機啟動后,密切監(jiān)視在線o2和co分析儀的在線分析數(shù)值變化情況和三通閥、水封逆止閥的聯(lián)鎖動作是否符合o2和co的規(guī)定數(shù)值要求。

4、當開始回收煤氣后,立即檢查水封逆止閥前的煤氣設施是否泄漏煤氣,如若泄漏煤氣及時處理,并檢查水封逆止閥自動補水與液位是否正常。

5、正常后匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。

6、風機低速運轉(zhuǎn)時,按《風機房安全技術操作規(guī)程》開葉輪沖洗供水閥門,機下排污閥按規(guī)程看守排污,沖洗與排污完畢后,關閉沖洗供水閥門及機下排污閥門。匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室,具備提速條件,聽取安排是否提速,但有煤氣排出立即關閉排污閥。

八、停機操作:

1、停機前聯(lián)系轉(zhuǎn)爐主控室同意后,匯報調(diào)度。通知煤氣柜主控室做好停止回收煤氣的準備。

2、停機操作按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3、停機后,匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室和煤氣柜主控室,做好記錄。

九、風機倒換操作:

1、當運行風機系統(tǒng)需要進行停運時,進行與備用風機的倒換操作。

2、倒換風機在風機全部停運的條件下進行。

3、關閉所停風機的進、口蝶閥與進出口盲板閥,打開備用風機的進、出口盲板閥,進口蝶閥按《風機房安全技術操作規(guī)程》中的規(guī)定打開或關閉。

4、備用風機轉(zhuǎn)變成待啟動風機后,關閉其進、出口盲板閥間的放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機及葉輪沖洗供水閥,并確認風機進、出口盲板閥之間的煤氣設施,封閉嚴密后,按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定啟動風機,并按本規(guī)程風機后開機后的要求檢查風機系統(tǒng)有無煤氣泄漏,如有及時處理,必要時停機處理完畢后,匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。

十、停運機組的氮氣吹趕殘余煤氣操作

1、停運機組關閉進口蝶閥與進、出口盲板閥后,按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,停水、停電。

2、打開風機出口盲板閥前放散閥,從風機進口盲板閥后通入氮氣,風機內(nèi)壓力控制在5kpa之內(nèi),5分鐘后,搬動風機轉(zhuǎn)子數(shù)圈,10分鐘后,由煤氣防護人員在風機出口盲板閥前放散管處試驗,合格后,關閉氮氣閥,斷開膠皮管。

3、打開機下排污閥與風機出口盲板閥前排污閥,至此風機具備檢修條件。

十一、煤氣回收設備的維護保養(yǎng)

1、巡檢與記錄

①、交接班時,交接雙方現(xiàn)場進行設備對口交接,以后每小時對室外檢查一次,檢查的內(nèi)容包括水封逆止閥的液位和煤氣設施是否泄漏煤氣,三通閥、水封逆止閥是否連接牢固動作正常。

②、密切注視微機顯示器上有關煤氣回收系統(tǒng)的各種數(shù)值與信號的變化情況,一旦出現(xiàn)報警及時處理,嚴禁消除報警聲光信號,不作處理的行為發(fā)生。處理不了時及時向調(diào)度匯報。

③、每小時記錄一次水封逆止閥的水位高度,氮氣壓力和供水壓力。

2、設備的維護保養(yǎng)

(1)、水封逆止閥、三通閥、旁通閥的注油嘴每月1日、15日白班,注入鋰基潤滑脂。

(2)、明絲杠閥門,每月將絲杠擦拭加油一次。

(3)、在每次轉(zhuǎn)爐長時間檢修時,打開水封逆止閥的排污閥及人孔,清理其內(nèi)的積灰。

(4)、每天白班開一次水封逆止閥排污閥,排污時觀察水封逆止閥的水位,不得低于450mm。

(5)、冬季水封逆止閥通蒸汽保溫。

十二、安全注意事項

1、在煤氣區(qū)工作必須兩人以上,帶便攜式co報警器。

2、煤氣區(qū)內(nèi)嚴禁煙火及堆放易燃、易爆物品。

3、在線o2和co分析儀出現(xiàn)故障未修復前,或三通閥、水封逆止閥、旁通閥聯(lián)鎖裝置出現(xiàn)故障未修復前,不得回收煤氣。

4、其他安全要求,遵守《永誠公司文化與規(guī)則》及gb6222——2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。

第10篇 制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程

人工制冷多用有毒氣體，系統(tǒng)壓力容器多，操作不當，容易引起爆炸，為了設備安全運行，確保庫內(nèi)所需溫度，特種專業(yè)必須嚴格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。

1、嚴格落實國家制定的（gb5306-85）《特種作業(yè)人員安全技術考核管理標準》的要求，對制冷人員嚴格管理，不定期內(nèi)進行安全技術培訓。

2、 建立好各種規(guī)章制度，根據(jù)機房制冷能力，參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標準，制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程，設備具體的操作規(guī)程。

3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應知應會，單獨操作人員必須有證上崗（指國家行業(yè)、單位允許證件），新徒工操作必須有技術的人員管護?? 下指導進行。

4、 機器和附屬設備定期按技術校準保養(yǎng)與維修，壓力容器、安全閥、計量器具等定期進行校準檢測，發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應及時處理或換掉。

5、 機組，壓力容器，附屬設備，系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”，并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。

6、 制冷劑的性質(zhì)，能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題，能預見多種處理方法。按存放要求管護好氨瓶，充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律，正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。

7、 要根據(jù)制冷劑特點，系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況，要有準備，防患于未然，配備相應的防護品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況，要會用，問題能處理。

8、 維修人員，運轉(zhuǎn)人員，安全員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時找有關人員解決，處理不了的，依據(jù)情況，逐級上報。經(jīng)常組織人員進行定期或不定期安全大檢查，重大隱患一定要及時處理，落實到人進行整改。

9、 安全生產(chǎn)小組，認真做好直接影響生產(chǎn)的記錄，一旦發(fā)生意外，根據(jù)事故情節(jié)，要查出原因，對于人為造成的重大事故，具體責任要落實到人，警惕今后不該發(fā)生此類事件。

10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況，修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程，制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。

第11篇 移動通信機房的安全規(guī)程

移動通信機房中是大量弱電設備安裝的房間，有各種模擬和數(shù)字信息的處理，有交流電、直流電及高頻電等電磁場存在。運行設備環(huán)境要求，恒定的環(huán)境濕度和溫度，濕度低容易產(chǎn)生靜電。電的短路產(chǎn)生過熱與靜電放電產(chǎn)生火花都可引燃可燃物發(fā)生火災。

空氣的塵埃微粒數(shù)要求房間密封，以保證房間內(nèi)的潔凈度。設備運行時由某些用材散發(fā)出一些物質(zhì)，這些物質(zhì)會污染空氣，形成對人體有害的氣體。因此，在移動通信機房內(nèi)不但要考慮電、電磁場對人的傷害，而又要考慮人在這樣的環(huán)境下工作可承受度。

(1)操作者必須進行崗前培訓后才能操作，進入通信機房前，應穿好符合gbl2014-1989《防靜電工作服》要求的防靜電服和符合gb4385—1995《防靜電鞋、導電鞋技術要求》要求的防靜電鞋。不得在機房內(nèi)直接更衣、梳理,避免穿著化纖類服裝進入機房；當電磁輻射達到某一程度時，還需穿上防輻射衣，戴上防輻射眼鏡才可進入機房輻射區(qū)。

(2)電纜進線孔和機孔應密封，防止水和有毒、有害、可燃氣體進入，并安裝可燃氣體報警裝置。可燃氣體報警裝置應經(jīng)常維護和檢修，保證靈敏可靠。電纜進線室應安裝防爆型通風換氣裝置。

(3)消防用告警、自動滅火設施、滅火器材應經(jīng)常檢查，保證其可靠性。有可能的應裝預警裝置，及時發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生危險的故障點，預防于未然。

(4)機房內(nèi)不準采用熱水供暖，防止漏、噴，損壞通信設備。

(5)有防靜電地板的，除應保證其防靜電性能外，還應保持牢固，防止踩塌傷人。

(6) 消除火源，機房門外嚴禁堆放雜物和易燃、易爆物；嚴禁易燃、易爆、腐蝕性和揮發(fā)性物品進入機房；嚴禁在機房內(nèi)吸煙；建立動火證制度，如需動用明火如電氣焊等，應經(jīng)相關部門批準，簽發(fā)動火許可證，采取可靠的安全措施，并有人進行監(jiān)護，方可進行作業(yè)。

(7)嚴禁在機房內(nèi)私自配接電器；嚴禁在電線、電纜上懸掛、堆放物品；有關電氣安全和防火的具體要求，請查相關的章節(jié)。

(8)機房內(nèi)的空氣過于干燥時，應使用加濕器或其他辦法以滿足表4-1-1要求。

1）溫、濕度要求

表4-1-1?機房通信設備的溫、濕度要求

2）空氣含塵濃度

空氣含塵濃度分為三級，機房可根據(jù)相關通信設備的環(huán)境要求按表4—1—2選用。

表4-1-2?通信機房空氣含塵濃度要求

含塵粒子為非導電、非導磁性和非腐蝕性的。空氣含塵濃度的檢驗方法按gb 2887—1989《計算站場地技術條件》規(guī)定進行。

(9)值班人員應每天清理機房衛(wèi)生，保證機房整潔；嚴禁在機房內(nèi)吃食物或存放食物，以防止鼠害。

(10)在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時，應該戴防靜電手腕帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi)，腕帶和皮膚可靠接觸。在手腕帶接線卡子內(nèi)串聯(lián)有限流電阻，保護人身和靜電敏感器件的安全。腕帶的泄漏電阻值應該在1×105～1×l07ω范圍內(nèi)。

(11)有人員操作的封閉房間內(nèi)，要保證供給每人鮮風量不少于30m3/h。

(1)機架列間距離應按生產(chǎn)廠的規(guī)定，否則宜按下列規(guī)定：

1)機列間凈距為0.8m，如機架面對面排列時，凈距為1～1.2m。

2)機列與墻間作為主要走道時，凈距為1.2～1.5m，機列背面或側(cè)面與墻或其他設備的凈距不宜小于0.8m；當機列背面不需要維護時可靠墻安裝

(2)照明、空調(diào)、儀表、電動工具等用電應單獨供電，不應與通信設備共用供電源。

(3)機房內(nèi)維護人員發(fā)現(xiàn)電氣設備運行不正常，或存在事故隱患時，應及時報告相關領導和部門請求派電工進行維修。

(4)電氣設備維護、安裝、檢修等作業(yè)，應由取得電工作業(yè)證的電工進行，其他人員不準進行電氣設備的維護、安裝、檢修等作業(yè)，更不準隨意亂拉亂扯電源線;不同級別的交流電與直流電、高壓與低壓電源線應有明顯標示，插銷(包括插頭、插座)應有所區(qū)別，防止誤插。電源線(交流、直流)與信號線應分開敷設。不用的電氣設備、電源線等應徹底拆除，不留隱患，地板下不準設置插銷，電源線不準有接頭

(5)手持式電動工具，如電烙鐵、電鉆、行燈等應采取必要的安全措施，如可靠的接地(接零)、安全電壓隔離變壓器、剩余電流動作保護器等。

第12篇 電話總機房閉路電視室安全操作規(guī)程

1. 電話總機、閉路電視室均應安裝良好的地線, 接地電阻并保證在4 歐姆以下。

2. 電話總機、閉路電視室配有消防器材和避雷器, 并做定期檢查時, 使用保險絲禁盡加大容量, 避免引起火災。

3. 清掃配電盤式設備時應切斷電源, 經(jīng)放電和驗電確認無電時, 方可進行工作。

4. 電池組上嚴禁放東西及導體, 配硫酸時嚴禁將水倒入硫酸, 并穿戴好防護用品。