第1篇 切割工安全規(guī)程
1、 上引錠桿時,輥道上不準(zhǔn)有人穿行或停留。
2、 引錠桿上好后,嚴(yán)禁人員在拉矯機(jī)后和輥道內(nèi)工作。
3、 上切割機(jī)及引錠桿等設(shè)備檢查時,應(yīng)攜帶設(shè)備操作牌,室內(nèi)外人員要聯(lián)系好,方可上機(jī)檢查。
4、 在切割過程中,人員不準(zhǔn)上切割車,有問題時應(yīng)停機(jī)處理。
5、 橫穿切割輥道,必須走安全過橋,嚴(yán)禁跨越地或輥道穿行。
6、 輥道上有坯子時,不準(zhǔn)進(jìn)到輥道下工作。
7、 澆鋼過程,校正鋼坯不許騎著坯子撬。
8、 更換切割車部件時,防劑手傷人要切斷輥道和切割電源后再行工作。
9、 凡進(jìn)入輥道內(nèi)和溝內(nèi)清理雜物時,上方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),保證良好的低壓照明,防止砸腳和碰傷。
10、 吊翻廢坯斗時,鋼絲繩要栓掛牢固,與天車司機(jī)聯(lián)系好人員要避到安全明顯位置。
第2篇 膠塊、膠紙切割工安全操作規(guī)程
1．開車前，檢查滾刀下有無雜物，并把周圍地坪用水將渣雜混巴沖洗干凈。吸塵設(shè)備應(yīng)在開車前5分鐘啟動。
2．操作時，注意力要集中，注意滾刀的危險(xiǎn)性。在搬動工件時，更要防止滑跌，避免掉入滾刀下，造成人身事故。對刀調(diào)整應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
3．操作滑車的人，要注意在前面操作，把膠塊、膠紙放穩(wěn)。手脫離工件后，才能把滑車緩緩地推動，不能用力猛推，防止損壞設(shè)備和造成人身事故。
4．滑車?yán)睾?，要牢牢拉住使之不能移動，然后再繼續(xù)把滑車推動。在來回操作過程中要注意安全。
5．切割時手不準(zhǔn)超過刀的位置，以防壓傷，切膠前先檢查膠塊溫的程度，凍硬之膠不能切割。
6．經(jīng)常保持切刀鋒利，切刀不準(zhǔn)切其它物品。
7．工作完畢，應(yīng)及時切斷電源，蓋上防護(hù)罩以確保安全。
第3篇 拉矯、切割工安全操作規(guī)程
1、保持室內(nèi)清潔，所有工具擺放整齊，不得在操作臺上擺放水杯及雜物，操作臺按鈕、開關(guān)、指示燈、計(jì)算機(jī)鍵盤、畫面必須認(rèn)真檢查確保正常。
2、澆注前必須對各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況能源介質(zhì)管、線、柜各種儀表、指示燈等進(jìn)行檢查，確認(rèn)正確。
3、拉矯機(jī)區(qū)，二冷室、切割區(qū)處理事故及維修作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。防止擠壓事故發(fā)生。
4、切割機(jī)出坯軌道及推鋼機(jī)有人通過或檢修作業(yè)時，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。
5、生產(chǎn)作業(yè)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入輥道地溝、沖渣溝和跨越紅鋼坯，不得在軌道、紅鋼坯處逗留和進(jìn)行其他作業(yè)。（處理事故、校正鑄坯除外）
6、大錘時，不許戴手套，要檢查錘頭是否牢固，對面不許站人。
7、點(diǎn)切割槍時，先開煤氣后再開氧氣，關(guān)閉火焰時，先關(guān)煤氣再換氧氣。
8、按規(guī)程調(diào)好冷熱坯壓力，禁止事故狀態(tài)下拉高壓力，強(qiáng)行拉坯操作。
9、澆鋼中進(jìn)行檢查時，必須站在兩流之間的鋼板上，嚴(yán)禁，踩在輥道上和輥道邊緣上
10嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊用熾熱金屬物體，必須使用專用合格吊具，吊運(yùn)時指揮車工要站在安全明顯位置。
11、往廢鋼斗里扔坯頭時要站穩(wěn)，如兩人合作時要配合好。
12、采用手把切割時，戴好防護(hù)面具和眼鏡，確保手切割帶無泄漏，切割時必須由外向內(nèi)切割，防止噴濺傷人。
13、需要人工切割時必須做到如下檢查：
(1)氧氣、煤氣、壓力表指示不靈不準(zhǔn)使用。
（2）煤氣、氧氣管道、容器和安全裝置凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烤。
（3）裝表時檢查氧氣、煤氣管道接口，有無損壞和粘有油污嚴(yán)禁使用。
（4）裝表時嘴內(nèi)不準(zhǔn)墊膠墊，放出少量氧氣在裝，絲扣合適并上滿5扣以上。
（5）切割把氣帶不得漏氣，接頭要緊固。
（6）切割把使用前進(jìn)行檢查，如無吸引力或引力不強(qiáng)嚴(yán)禁使用。
（7）切割操作時嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)用切割把點(diǎn)煙，嚴(yán)禁對人切割。
（8）切割鋼坯時必須切透，切口向外，防止窩渣傷人。
（9）氧氣、煤氣帶子，嚴(yán)禁靠近熱源或搭在電氣上面，不準(zhǔn)和鋼絲繩、電線混在一起。
（10）發(fā)生回火時，要先關(guān)閉煤氣開關(guān)，切斷火源。
（11）溫度較高，液心未凝固時，嚴(yán)禁切割。
14、氧氣、煤氣閥門做到隨用隨關(guān)，更換手割槍及氣帶時關(guān)閉氧氣、煤氣閥門，避免接觸易燃易爆物品。
15、能源介質(zhì)柜室嚴(yán)禁煙火，非工作人員不得動用，所有能源柜室閥，本崗位作業(yè)人員不得長時間停留，嚴(yán)禁在此吸煙，防止事故發(fā)生。
16、當(dāng)液壓系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重及設(shè)備停水時，要及時報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系停機(jī)處理。
第4篇 電焊切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。
2、電焊機(jī)要防止水浸，電纜破裂處要及時修補(bǔ)，接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。
5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類工具，工具不可有油污。
6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、煙火、高溫等處。
8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不可橫過道路。
9、點(diǎn)火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。
10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗(yàn)。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種園筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。
13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點(diǎn)火。
14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用400c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運(yùn)時不可亂滾亂碰，注意油污。
16、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。
17、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 金屬切割工焊接工安全操作規(guī)程
金屬焊接(切割)工是金屬焊接(切割)作業(yè)場所的安全直接責(zé)任者,對本崗位安全負(fù)責(zé),金屬焊接(切割)工必須熟練掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識,并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得操作資格證,持證上崗。
1、在金屬焊接(切割)過程中,必須嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
2、積極參加有關(guān)部門組織的操作安全知識和業(yè)務(wù)培訓(xùn),掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識,增強(qiáng)金屬焊接(切割)能力。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝過程和操作規(guī)程。
4、認(rèn)真對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時、如實(shí)向上級匯報(bào)并積極處理。
5、經(jīng)常檢查電焊機(jī)接地是否可靠,熟悉焊接設(shè)備、氧氣、乙炔的性能,確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準(zhǔn)焊接和切割受力構(gòu)件和有內(nèi)壓的容器,焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時,應(yīng)先清洗干凈,并將所有蓋口打開,向上方經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否則不得進(jìn)行焊接工作。
8、有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為,有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
9、雨霧天,不得在露天場所進(jìn)行電焊工作。
10、工作結(jié)束時,要立即切斷電源,盤好電源線,清掃場地仔細(xì)認(rèn)真地檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患后,方可離開工作現(xiàn)場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所,按規(guī)定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上,距明火距離10米以上,確保在作業(yè)過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
14、必須遵章守紀(jì),杜絕“三違”現(xiàn)象。
第6篇 砂輪切割工安全規(guī)程
1． 開車前檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時解決方能開車。
2． 注意清查工作場所，如易燃、易爆物離機(jī)床較近，有危險(xiǎn)的，必須立即搬開后方能進(jìn)行操作。
3． 開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4． 操作時，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。
5． 在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。
6． 更換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng)，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)自動和手動切割工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。
2.切割密封容器等時必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。
3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時要加強(qiáng)檢查，用后要妥善放好。
4.操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。
5.切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。
6.氧氣瓶（管路）和乙炔（管路、氣鼓）與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。
7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。
8.工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場。
第8篇 煤礦電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。
3.使用電焊機(jī)時，必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進(jìn)行加工備件時，一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
第9篇 線切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
•開機(jī)前須了解和掌握線切割機(jī)床的機(jī)械、電氣等性能;
•檢查各按鍵、儀表、手柄及運(yùn)動部件是否靈活正常;
•機(jī)床啟動前,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)上要加注潤滑油,使用后機(jī)床要擦凈并加油;
•操作機(jī)床時,不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動鉬絲,以防折斷;
•加工過程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量;
•工作時不準(zhǔn)擅自離崗;
•裝卸工件時,工作臺上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺;
•機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),*、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸;
•工作束后,立即擦洗機(jī)床,易蝕部位涂保護(hù)油,將工件及工、卡具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開;
•計(jì)算機(jī)為機(jī)床關(guān)鍵附件,禁止它用;
•更換切削液或清掃機(jī)床,必須切斷電源,當(dāng)日工作完畢后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源。
第10篇 數(shù)控切割工安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證,方能上崗操作(使用氧氣匯流排,還需持壓力容器操作證)。
2、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全操作規(guī)程,焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材。
3、使用氣瓶時,應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用,運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
4、設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分,修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類及其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。
6、應(yīng)檢查各操作裝置是否靈活、齊全、可靠,檢查確認(rèn)潤滑,電氣系統(tǒng)及各部位正常后方可開始工作。
7、嚴(yán)禁超性能使用切割機(jī)。切割機(jī)運(yùn)行時操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。
8、禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面,工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。
9、對新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
10、在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時,應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行,然后做相應(yīng)的操作處理。應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
11、工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
第11篇 切割工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)勞保用品穿戴整齊,同時系好蓋腳布。
2、切割前應(yīng)對工具進(jìn)行檢查,確保有效使用。
3、切割時應(yīng)放下安全帽玻璃面罩,注意火焰切割方向,禁止將火焰對準(zhǔn)他人或其他易燃易爆物品。
4、夏季作業(yè)時,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶置于涼棚內(nèi),不得放置于烈日下暴曬。
5、切割大塊時,應(yīng)注意被割物在被割過程中或切割后的平穩(wěn)情況,防止翻轉(zhuǎn)傷人。
6、車輛配合作業(yè)時,切割人員應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)保持在安全距離。
7、人員移動位置時,注意被踩物的穩(wěn)定性,防止摔倒。
8、嚴(yán)格遵守焊接、切割“十不燒”內(nèi)容。
第12篇 模板公司氧焊切割工安全操作規(guī)程
一、氧焊（切割）工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、氧焊（切割）工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作，工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測一次，檢測不合格的，操作人員有權(quán)拒絕使用。
五、工作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶閥門是否關(guān)得嚴(yán)，氧氣、乙炔膠管是否錯接，準(zhǔn)備好所需的工具和消防器材。
六、氧氣、乙炔瓶應(yīng)立放在絕緣膠墊上，用繩索綁扣牢固，兩瓶之間安全距離應(yīng)在5米以上，與明火之間安全距離應(yīng)在10米以上，氧氣、乙炔瓶禁止在太陽下暴曬，禁止沾油脂油圬，禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門。
七、開氧氣、乙炔瓶閥門，應(yīng)站在氣瓶一側(cè)，面部朝外，將氣瓶閥門緩緩打開后并快速擰至頂部，再按（順時針方向）緩緩調(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達(dá)到所需值。
八、測試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門及管路是否漏氣，應(yīng)用肥皂水測試，禁止使用明火測試，測試現(xiàn)場禁止吸煙，。
九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時，應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。
十、氧焊（切割）密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險(xiǎn)場所氧焊（切割）時，應(yīng)先敞開泄壓，通風(fēng)排氣，把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理“動火許可證”審批手續(xù)，方可氧焊（切割），并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十一、禁止用吊車吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊（切割）場地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè)，要系好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門，按（逆時針方向）緩緩松開減壓器頂針，將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤掛好，熄滅火種，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
