第1篇 檢驗、測量和試驗設(shè)備自校規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了檢測設(shè)備的檢定方法和要求，適用于有檢測設(shè)備的部門對設(shè)備進行檢測的工作。
2 檢定校準規(guī)程
2.1各種檢測設(shè)備根據(jù)設(shè)備有效檢定校準周期進行檢定或校檢（本規(guī)程所列檢測設(shè)備檢測周期為一年）。
2.2有專職檢測單位，又能送檢時，將檢測設(shè)備送檢，不能送檢的檢測設(shè)備，請檢測單位到現(xiàn)場檢測。
2.3自行校準的檢測設(shè)備，由生產(chǎn)部按校準規(guī)程進行自檢，建卡記錄。
3 檢定校準規(guī)程
3.1鋼直尺檢定規(guī)程
3.1.1檢定項目和工具
b)檢定項目為外觀檢定與示值誤差。
b)檢定工具為標準鋼直尺.
3.1.2檢定條件
被檢尺及標尺在室內(nèi)水平桌面上的檢定。
3.1.3技術(shù)要求和檢定方法
b)外觀：
鋼直尺：尺的端邊、側(cè)邊及背面應光滑。尺子表面線紋明晰，垂直到側(cè)邊、數(shù)字清晰工整。
使用中的尺子不得有彎曲，折損等影響準確度的缺陷。
b)示值誤差
鋼直尺：長度小于1米的，任意兩線紋示值誤差為±0.1mm。
c)檢定方法
檢定方法為目力觀察。將作為標準鋼直尺置于水平桌面上，將被檢尺于鋼準尺互相垂直密接，進行比較檢定讀出差值。差值不應超過規(guī)定要求。
3.1.4檢定周期與檢定結(jié)果處理：
b)檢定周期為一年。
b)經(jīng)檢定符合本規(guī)程規(guī)定的直尺、卷尺、鋼直尺，應在尺面上貼合格證，并標準有效期，不合格應予報廢。
3.2溫度計
用萬能表的探頭，先歸零，測試溫度計溫度值，與實際溫度相符即可。
第2篇 公司產(chǎn)品檢驗測量試驗設(shè)備控制規(guī)程
公司產(chǎn)品檢驗、測量和試驗設(shè)備控制規(guī)程
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗及試驗中檢查、測量、測試之設(shè)備、工具的管理,以維持其準確度與精密度,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司各部門所使用的檢驗,測量與試驗之工具、量具、儀器、設(shè)備的管理,均適用本規(guī)章。
1.3權(quán)責單位
(1)品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2.管理規(guī)定
2.1定義
(1)檢驗、測量與試驗設(shè)備
用作驗證產(chǎn)品某項(或某幾項)特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設(shè)備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統(tǒng)稱這些設(shè)備為“檢測設(shè)備”。
(2)基準設(shè)備
為本公司同類檢測設(shè)備中具最高精確度之設(shè)備,它們的核準方法必須符合或可追溯至國際(或國家)標準。
(3)“參考用”之設(shè)備
若設(shè)備上沒有有效之合格標識,一律視為“參考用”之設(shè)備,其所測得之數(shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設(shè)備之管理體制由生技部負責,不受本規(guī)章管制。
2.2管理組織及責任
2.2.1品管部主管
為最終管理責任者,負有下列責任:
(1)建立及維持本公司檢測設(shè)備校正系統(tǒng),保證所有使用的“檢測設(shè)備”均經(jīng)校正,并能追溯至國際或國家標準。
(2)當校正用之國際或國家標準不存在時,須制定及記錄校正之方法及標準。
2.2.2計量人員
品管部計量人員(或由品質(zhì)工程師兼任)為檢測設(shè)備管理者,負有下列責任:
(1)執(zhí)行檢測設(shè)備接收檢查及保存有關(guān)證書。
(2)建立及維持“檢測設(shè)備校正作業(yè)指導書”。
(3)執(zhí)行及記錄校正工作。
(4)填寫檢測設(shè)備一覽表、檢測設(shè)備校正記錄、檢測設(shè)備校正時間表等。
(5)培訓執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。
2.2.3生技部
生技部為設(shè)備之維修、保養(yǎng)責任單位,負有下列責任:
(1)檢測設(shè)備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。
(2)執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。
(3)設(shè)備異常排除工作。
(4)設(shè)備履歷、檔案之建立與保管。
2.2.4使用單位
檢測設(shè)備之使用者有下列責任:
(1)日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。
(2)監(jiān)察檢測設(shè)備之計量檢測有效期,及時通知送檢、校正。
(3)選擇合適之檢測設(shè)備,掌握日常點檢方法及其實施。
(4)發(fā)現(xiàn)使用、點檢之異常,立即聯(lián)絡(luò)計量人員處理。
3.管理程序
3.1檢測設(shè)備的購入
(1)所有檢測設(shè)備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請,經(jīng)核準后由生技部統(tǒng)一采購。
(2)生技部應確保采購的檢測設(shè)備附有校正證書(指其校正方法能追溯至國際或國家標準)。
(3)所采購之檢測設(shè)備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗收合格后方可使用。
(4)計量驗收應包括一般性功能測試、校正證書復核,并實際校正。
3.2檢測設(shè)備之校正
(1)除進廠時之檢查及校正外,本公司所有檢測設(shè)備至少一年校正一次,以確保其準確性與精密度。
(2)基準設(shè)備至少一年一次送至本地計量局或其他權(quán)威機構(gòu)進行校正,并由該單位出具書面校正證明。
(3)檢測設(shè)備之校正可利用相關(guān)之基準設(shè)備為參照,按校正工作指導書程序進行,由計量人員實施校正。
(4)檢測設(shè)備無法利用基準設(shè)備校正時,應送外校正,其程序同基準設(shè)備之送外校正。
3.3校正環(huán)境控制
進行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求:
(1)校正環(huán)境溫度應保持在室溫25℃±5℃。
(2)校正室應保持干燥,相對濕度小于70%。
(3)當某檢測設(shè)備要求特定的校正環(huán)境時,應確保符合要求。
3.4校正程序
(1)計量人員必須按照檢測設(shè)備之送校日期,即在有效期滿前,安排送外校正或廠內(nèi)校正。
(2)由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導書》,計量人員依指導書要求之方法、步驟進行校正。
(3)使用者有義務在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設(shè)備之校正作業(yè)。
3.5校正結(jié)果
(1)廠內(nèi)校正之設(shè)備,由品管部在《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導書》上規(guī)定校正允收標準。
(2)計量人員根據(jù)作業(yè)指導書判定檢測設(shè)備是否合格。
(3)送外校正之檢測設(shè)備,根據(jù)校正機構(gòu)提供之證書判定是否合格。
(4)經(jīng)判定為不合格之設(shè)備,呈品管部主管決定處理方式:
(a)維修后重新校正,校正合格后繼續(xù)使用。
(b)報廢,并呈總經(jīng)理核準。
3.6檢測設(shè)備合格標識
(1)檢測設(shè)備校正合格后應貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應包括:
(a)檢測設(shè)備編號。
(b)檢測設(shè)備校正日期。
(c)有效截止日期。
(d)校正人署名。
(2)不合格之檢測設(shè)備應采用有效識別方法,如標示“報廢”或“待修”。
(3)凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設(shè)備均不可使用。
3.7檢測設(shè)備之維護
(1)除經(jīng)培訓之校正人員外,任何人不能擅自調(diào)校檢測設(shè)備。
(2)檢測設(shè)備使用者應確保不因儲存、搬運和使用而影響檢測設(shè)備的精準度。
(3)使用者發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況,應立即向計量人員反饋。
3.8檢測設(shè)備之維修
(1)發(fā)生故障,應報備生技部與品管部計量人員。
(2)生技部負責維修設(shè)備之硬件部分,確保其可操作性。
(3)計量人員對維修完成之檢測設(shè)備,重新校正,并貼上新的合格證。
(4)若維修后雖可操作,但校正不合格,仍需進一步維修直至校正合格。
(5)若無法維修或反復維修仍不合格,應申請報廢。
4.附
件
[附件]hb04-1《年度計量器具檢定計劃表》
第3篇 原棉檢驗和紡部試驗工安全操作規(guī)程
1.棉檢取樣時,應觀察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子,遵守登高安全操作規(guī)程,禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全,防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關(guān)車,等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,應立即關(guān)閉電源,通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品,要經(jīng)常觀察檢查溫度表。
7.電爐應有專人管理和控制使用,用完以后或人離開量立即關(guān)閉電源。
8.使用電爐前,應先檢查,如電線破皮,插頭破裂,電熱絲凸出爐盤面,應修復后才能使用。
9.化學危險物品應妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸,防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準備工作,必須在機器完全停轉(zhuǎn)以后,才能進行。
第4篇 原棉檢驗和紡部試驗工崗位操作規(guī)程
1.棉檢取樣時，應觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全，防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5.電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應立即關(guān)閉電源，通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品，要經(jīng)常觀察檢查溫度表。
7.電爐應有專人管理和控制使用，用完以后或人離開量立即關(guān)閉電源。
8.使用電爐前，應先檢查，如電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面，應修復后才能使用。
9.化學危險物品應妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸，防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準備工作，必須在機器完全停轉(zhuǎn)以后，才能進行。
第5篇 煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程
煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程
在煤質(zhì)分析檢驗試驗室化學實驗室中工作的人員，由于疏忽或不按照正確的操作規(guī)程進行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼傷、燃燒和爆炸等意外事故。因此，應當重視煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程。
(l)煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試驗室中，任何藥品都或多或少具有毒性，因此不可去嘗其味，不要直接俯向容器去嗅其味，應慢慢地搖動手掌將氣體引向自己鼻孔。
(2) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對稀釋濃強酸
（特別是濃硫酸）時，必須一邊攪拌冷卻，一邊把濃強酸以細流狀注入水中，切勿將水倒入酸中，以免濺出傷人，甚至爆炸。
⑶ 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試時任何化學藥品一經(jīng)放置于容器后，應立即貼上標簽，標明名稱、規(guī)格、濃度和期，對標簽有懷疑，應查問或檢驗清楚。
(4) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中不能在有易燃燒品的附近加熱，應移去易燃、易炸物品。
(5) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對不同的被加熱物有不同的加熱方式，加熱沸點在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必須注意只可以用溫水浴加熱，而且只能從冷水加熱開始，加熱沸點在60-80℃間的苯、乙醇、氯仿等則可用80-100度的水浴加熱；加熱沸點在80c以 上的液體則可以使用液體油浴或在隔石棉的火焰上加熱。
(6) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒斷面燒圓，以免割破手。
(7) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用試管加熱時，勿使管口朝向自己或別人，以免加熱不均時，溶液以試管濺出傷人。
(8) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中切不可對試劑瓶或量簡直接加熱也不可在試劑瓶、量筒中配制溶液，以免容器發(fā)熱使容器破裂。
(9) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用移液管吸取溶液時必須小心謹慎，吸取揮發(fā)性、強堿性、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時，必須用吸爾球或水泵抽氣吸取，不能用嘴吸取。以確保安全。經(jīng)常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液體吸人口中。
(10) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用酒精燈注意要點。當燈內(nèi)酒精不多時，往往會使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。
第6篇 紡織公司原棉檢驗和紡部試驗牙輪工安全操作規(guī)程
1、棉檢取樣時，應觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。
2、登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳下安全，防止絆倒。
3、取樣后，露出的開包鋼絲或塑鋼帶要剪斷處理好，防止扎傷人。
4、清掃錫林分析取樣一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應立即關(guān)閉電源，通知電工修理。
6、烘箱只能烘樣品，使用中要密切觀察溫度表。
7、使用電爐前，應先做好檢查，如出現(xiàn)電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面等問題，必須修復后才能使用。
8、電爐應有專人管理和控制使用，用完以后或人離開時立即關(guān)閉電源。
9、化學危險物品應妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10、配制稀釋硫酸，應將硫酸緩慢倒入清水中，切不可將水倒入硫酸中，防止爆炸。
11、試驗清花、梳棉落棉前進行清掃和準備工作，必須在機器完全停轉(zhuǎn)以后才能進行。
12、在車間進行試紡、取樣、測車速、換牙輪等工作人員，必須熟知和認真執(zhí)行車間有關(guān)擋車工的安全操作規(guī)程，機器未停穩(wěn)嚴禁伸手。
13、牙輪室的齒輪、皮帶盤要排放整齊、牢靠，防止墜落或倒塌傷人。
