第1篇 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援管理辦法規(guī)程
第一條 為了在事故或緊急情況發(fā)生時,能盡量減少人員傷亡和損失,降低對環(huán)境造成的影響,依據(jù)《公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》,制定本辦法。
第二條 適用于公司范圍內(nèi)可能出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故和緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)。
第三條 工程部為應(yīng)急響應(yīng)的常設(shè)部門,主要負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備情況。
第四條 辦公室為公司辦公區(qū)應(yīng)急響應(yīng)的常設(shè)部門,主要負(fù)責(zé)公司辦公區(qū)的應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急響應(yīng)工作。
第五條各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)工作。
第六條 潛在事故和緊急情況有:坍塌、機(jī)械傷害、觸電高處墜落、物體打擊、起重傷害、火災(zāi)、爆炸、食物中毒、傳染病、煤氣中毒、中暑、環(huán)境污染事件(化學(xué)危險(xiǎn)品或油料泄漏)施工過程中挖斷水、電、通信電纜、燃?xì)夤艿赖取?/p>
第七條 應(yīng)急準(zhǔn)備:
1、公司根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求做好應(yīng)急器材、培訓(xùn)、演練等準(zhǔn)備。
2、各項(xiàng)目部應(yīng)依據(jù)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,結(jié)合本項(xiàng)目部實(shí)際情況制定本項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案的要求做好應(yīng)急器材、培訓(xùn)、演練等應(yīng)急準(zhǔn)備。
第八條 應(yīng)急響應(yīng)分為三種緊急情況:
1、一級緊急情況:當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生時,利用公司現(xiàn)有資源(人力和物力)無法處置,必須尋求外部支援的情況。如:塔吊、腳手架、深基坑坍塌、多人中毒、火災(zāi)、燃?xì)夤艿佬孤┑取?/p>
2、二級緊急情況:項(xiàng)目部利用本項(xiàng)目部資源(人力和物力)無法處置,必須尋求公司支援的情況。如:重傷事故、死亡事故等。
3、三級緊急情況:利用項(xiàng)目部現(xiàn)有資源(人力和物力)可以處置的情況。如:輕傷事故、未遂事故、小面積火災(zāi)等。
第九條 應(yīng)急響應(yīng):
1、當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生時,項(xiàng)目經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案開展救援,并根據(jù)警情判斷是否申請公司支援。
2、當(dāng)公司接到項(xiàng)目部申請支援時,總經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案開展救援,并根據(jù)警情判斷是否尋求外部支援。
3、若發(fā)生的是火災(zāi)、爆炸、食物中毒、治安事件等緊急情況,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可立即撥打119、110、120等急救電話尋求支援。
第十條 緊急情況報(bào)警要求:
1、向外部報(bào)警:出事地點(diǎn)、單位、地址、電話、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名等,并派人到主要路口迎接。
2、向內(nèi)部報(bào)警:出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。
第十一條 事故或緊急情況處理結(jié)束后,事故發(fā)生單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)書面報(bào)告處置情況。
第十二條 本辦法如與《公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案》不符,按《公司生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案》的要求執(zhí)行。
第十三條 本辦法自簽發(fā)之日起執(zhí)行。
編制部門: 年月日
審 核:年月日
審批:年月日
第2篇 生產(chǎn)指揮車安全技術(shù)操作規(guī)程
1 啟動前檢查
第一條 檢查輪胎有無破損,氣壓是否正常,輪輞螺栓有無松動。
第二條 檢查有無漏油、漏水現(xiàn)象。
第三條 檢查發(fā)動機(jī)水位、機(jī)油油位是否正常,不足時添加。
第四條 檢查制動液是否在規(guī)定的范圍內(nèi),不足時添加。
第五條 檢查離合器助力泵油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),不足時添加。
第六條 檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶張緊度。
第七條 檢查轉(zhuǎn)向、傳動系統(tǒng)的螺栓是否緊固。
第八條 目檢其它可視螺栓是否緊固。
第九條 檢查儀表、雨刷器、喇叭、燈光、滅火器是否正常。
2 啟動
第十條 檢查一切正常并確認(rèn)周圍無障礙物及人員后,將變速桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十一條 踩下離合器踏板,將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機(jī)。如果發(fā)動機(jī)啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準(zhǔn)超過20s,兩次啟動間隔時間不準(zhǔn)少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)。
第十二條 當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動后,立即松開鑰匙,緩慢松開離合器踏板。
第十三條 發(fā)動機(jī)啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機(jī)油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
第十四條 發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機(jī)等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機(jī)排氣顏色是否正常。
第十五條 檢查制動、轉(zhuǎn)向性能是否可靠。
第十六條 逐漸增大發(fā)動機(jī)油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機(jī)升溫。
第十七條 在冬季停放時間較長的車應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,方可起動。
第十八條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。
第十九條 用手搖柄起動時,上身不準(zhǔn)伏在手搖柄上,防止傷人。起動后迅速將其抽出。
3 運(yùn)行
第二十條 踩下離合器踏板,將變速桿推到起步檔位置。
第二十一條 慢慢放松離合器踏板,同時松開停車制動,并緩慢踩下油門踏板,待車開始平穩(wěn)前進(jìn)時,應(yīng)完全放松離合器踏板。
第二十二條 起步后,根據(jù)道路情況和所需車速,合理增檔或減檔,保證平穩(wěn)運(yùn)行。
第二十三條 轉(zhuǎn)彎前先降低車速,打轉(zhuǎn)向按規(guī)定行駛。
第二十四條 倒車時,鳴笛起步并觀察倒車路線情況。
第二十五條 調(diào)頭時,鳴笛起步并前后左右瞭望。
第二十六條 坡道起步時,停車制動手柄要在離合器踏板抬至半聯(lián)動位置時慢慢松開,同時緊跟油門,不準(zhǔn)強(qiáng)行起步,以免損壞機(jī)件。
第二十七條 行駛中遇到緊急情況時,要掌握好方向,采取緊急制動,同時拉緊停車制動手柄。
第二十八條 下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
第二十九條 通過泥濘道路時,要控制好油門,用中速檔直線行駛,盡量少換檔,不停車,動作敏捷,以適宜速度通過。
第三十條 行駛中發(fā)現(xiàn)橫滑時,應(yīng)降低車速,并將方向盤隨后輪滑動方向轉(zhuǎn)動,以防繼續(xù)橫滑。
第三十一條 在進(jìn)行軟式拖拽車輛時,應(yīng)鳴笛、低速起步,兩車之間不準(zhǔn)有人。待被拖拽車輛移動后再逐漸加大油門,最高速度不準(zhǔn)超過15km/h,停車時要緩慢。
第三十二條 冬季起動需要烤車或使用預(yù)熱器加熱時,工作人員不準(zhǔn)離開崗位。
第三十三條 在炎熱高溫季節(jié)行駛時,經(jīng)常注意儀表盤水溫表,要時常檢查冷卻水量,風(fēng)扇皮帶張緊度,同時要檢查輪胎氣壓情況,必要時停車降溫或檢修。
第三十四條 冷卻水沸騰時,不宜馬上熄火或加注冷水,應(yīng)停車使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度降低后,再熄火加水。
4 停機(jī)
第三十五條 停車時踩下離合器踏板,放松油門踏板,同時平緩踏下制動踏板。
第三十六條 停車后拉緊停車制動,把變速桿換到空檔位置,然后放松離合器踏板和腳制動踏板。
第三十七條 停車熄火后,取下鑰匙,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。
第3篇 安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度
4、 管理制度
4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度
為貫徹落實(shí)國家《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實(shí)施條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,全面加強(qiáng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
1
法律、法規(guī)識別與管理制度
1
aq-b01-01
2
安全生產(chǎn)責(zé)任制
2
aq-b02-01
3
安全生產(chǎn)會議制度
aq-b02-02
4
領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度
aq-b02-03
5
安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度
aq-b02-04
6
安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度
aq-b02-05
7
安全生產(chǎn)獎懲管理制度
aq-b02-06
8
風(fēng)險(xiǎn)管理制度
3
aq-b03-01
9
隱患治理制度
aq-b03-02
10
變更管理制度
aq-b03-03
11
供應(yīng)商管理制度
aq-b03-04
12
管理制度評審和修訂制度
4
aq-b04-01
13
文件和資料管理制度
aq-b04-02
14
安全培訓(xùn)、教育制度
5
aq-b05-01
15
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
6
aq-b06-01
16
安全設(shè)施管理制度
aq-b06-02
17
監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
aq-b06-03
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
18
特種設(shè)備管理制度
aq-b06-04
19
特種作業(yè)人員管理制度
aq-b06-05
20
關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度
aq-b06-06
21
工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
aq-b06-07
22
設(shè)備檢維修管理制度
aq-b06-08
23
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度
aq-b06-09
24
安全動火管理制度
7
aq-b07-01
25
高處作業(yè)安全管理制度
aq-b07-02
26
設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
aq-b07-03
27
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
aq-b07-04
28
設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
aq-b07-05
29
吊裝作業(yè)安全管理制度
aq-b07-06
30
斷路作業(yè)安全管理制度
aq-b07-07
31
破土作業(yè)安全管理制度
aq-b07-08
32
臨時用電作業(yè)管理制度
7
aq-b07-09
33
安全檢修管理制度
aq-b07-10
34
承包商管理制度
aq-b07-11
35
安全技術(shù)措施管理制度
aq-b07-12
36
外來施工單位及人員的安全管理制度
aq-b07-13
37
門衛(wèi)管理制度
aq-b07-14
38
廠區(qū)交通安全制度
aq-b07-15
39
職業(yè)危害監(jiān)測制度
8
aq-b08-01
40
作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度
aq-b08-02
41
勞動防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度
aq-b08-03
42
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度
9
aq-b09-01
43
廢棄物管理制度
aq-b09-03
44
危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度
aq-b09-04
45
車輛管理制度
aq-b09-05
46
應(yīng)急救援預(yù)案評審修訂規(guī)定
aq-b10-01
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
47
應(yīng)急管理制度
aq-b10-02
48
事故管理制度
aq-b10-03
49
消防安全管理制度
aq-b10-04
50
防火、防爆管理制度
aq-b10-05
51
防中毒管理制度
aq-b10-06
52
防泄漏管理制度
aq-b10-07
53
安全檢查制度
11
aq-b11-01
54
安全標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行自評制度
aq-b11-02
55
隱患整改管理制度
11、12
aq-b11-03
注:目前公司沒有使用到劇毒品、易制毒化學(xué)品,就沒有編制劇毒品、易制毒化學(xué)品安全管理制度。
4.2操作規(guī)程
根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險(xiǎn)性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗(yàn)、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。
4.2.1崗位操作規(guī)程
1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求
2投料攪拌崗位操作規(guī)程
3研磨崗位操作規(guī)程
4調(diào)漆崗位操作規(guī)程
5檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程
6包裝崗位操作規(guī)程
7危險(xiǎn)品采購崗位操作規(guī)程
8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
9機(jī)械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
10倉庫安全操作規(guī)程
11防爆電動葫蘆操作人員安全操作規(guī)程
12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程
4.2.2設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程
13分散機(jī)安全操作規(guī)程
14三輥機(jī)安全操作規(guī)程
15砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
16防爆電動葫蘆安全操作規(guī)程
17發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
19可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
20緊急沖淋裝置操作規(guī)程
21防雷設(shè)施檢測維修作業(yè)規(guī)程
22防靜電系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
23空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
4.2.3其它類操作規(guī)程
24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程
25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程
27其他機(jī)械設(shè)備(含手動叉車)安全操作規(guī)程
本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關(guān)部門和工作崗位。
4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:
a)、正常開、停車操作規(guī)程;
b)、各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;
c)、安全注意事項(xiàng)和異常處理方法;
d)、事故應(yīng)急處理措施;
e)、緊急停車操作規(guī)程;
f)、接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)特性;
g)、個體安全防護(hù)措施。
4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。
4.3修訂
4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評審與修訂。評審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員參與。
4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時,由所在部門主管提出,由安全主任組織有關(guān)人員對與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進(jìn)行及時評審、修訂,確保其有效性和適用性。
4.3.3由安全主任負(fù)責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。
4.3.4文件和檔案管理
公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進(jìn)行控制。
■相關(guān)文件
《文件和資料管理制度》
■相關(guān)記錄
1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;
2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;
3.管理制度評審和修訂制度;
4.評審、修訂記錄;
5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;
7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。
第4篇 直縫焊管生產(chǎn)工藝的安全操作規(guī)程
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（gb/t3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。
3.普通碳素鋼電線套管（gb3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（yb242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（sy5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。
7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（sy5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
9.樁用螺旋焊縫鋼管（sy5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。
第5篇 夾芯板生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
1. 所有的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉本生產(chǎn)線的工作原理和各部分之間的關(guān)系,掌握所在工位機(jī)器的使用方法。
2. 所有操作人員必須穿好工作服和安全帽,才能進(jìn)行作業(yè)。
3. 每次開機(jī)前,先把生產(chǎn)線上所有雜物清理干凈,把鏈條罩殼與齒輪罩機(jī),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常,特別是檢查巖棉輸送,噴膠,切割,卸板行車動作時否正常,如發(fā)現(xiàn)問題要立即理好。確保安全后方可開機(jī)生產(chǎn)。
4. 本機(jī)器為多人同時操作,故必須指定專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。生產(chǎn)線開動時,各操作人員要嚴(yán)守崗位,聽從指揮員的指揮,緊密配合,步調(diào)一致。指揮員要確認(rèn)無人與機(jī)器運(yùn)動部件接觸時,才能發(fā)出開機(jī)命令。
5. 裝卸鋼卷,搬移,拖拉板材或裝拆巖棉分切刀時,應(yīng)戴上手套以免手指被劃傷。
6. 當(dāng)鋼卷,板材等物料被吊起或叉起時,物料下面嚴(yán)禁站人。
7. 切勿使用超過規(guī)定厚度或帶硬疤,夾渣焊邊等缺陷或硬度過高的板料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手觸摸輥環(huán),輸送帶等活動部件,如發(fā)生鋼板偏位,受堵,拱彎等異常情況,要使用輔助工具來處理,必要時停機(jī)后再來處理。嚴(yán)禁用手來拉拽,板正,托高鋼板。
9. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,如發(fā)生巖棉堵塞,走偏等異常情況時,要使用輔助工具來處理,必要時停機(jī)后再來處理,嚴(yán)禁用手撥正,推拉巖棉。
10. 調(diào)整壓輥時要停機(jī),并將電源切斷,同時在配電箱前掛上禁止通電的禁令標(biāo)志。調(diào)整上下輥間隙時應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度規(guī)(塞尺),切記用刀片,鋼板等其他表面粗糙的東西來代替。
11. 清洗或維修噴膠機(jī)構(gòu),高壓發(fā)泡系統(tǒng)時,必須要先關(guān)上壓縮空氣閥門,平且將機(jī)器內(nèi)的遺留氣體放掉后,才能進(jìn)行。
12. 切割機(jī)工作時,任何人不得進(jìn)入切割室,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要記錄好鋸條切累計(jì)次數(shù),待到達(dá)規(guī)定限值,就要及時更換鋸條。更換鋸條時要停止整條生產(chǎn)線的運(yùn)行來進(jìn)行,并切斷切割機(jī)的工作電源,同時在配電箱前掛上禁止通電的禁令標(biāo)志。
13. 雙帶機(jī)頂上平臺所放置的聚氨酯原料總數(shù)量不能超過30桶。并且要分布均勻。每次裝卸工作結(jié)束后,要及時將平臺上欄桿的平開門關(guān)合并穿上保險(xiǎn)栓。
14. 卸板機(jī)運(yùn)行時,任何人不得位于卸板行車的下面。
15. 備用的滾輪,刀片,邊模等,要放置在箱子里或邊角位置,同時要將其堆疊整齊穩(wěn)妥,作上標(biāo)記。
第6篇 煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、本規(guī)程適用于石油焦破碎、輸送給料、回轉(zhuǎn)窯及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、煅后焦輸送及其附屬設(shè)備、除塵系統(tǒng)和電氣控制設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。
2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁損壞勞動防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。
3、從事系統(tǒng)啟動、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行《石油焦煅燒生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、系統(tǒng)啟動運(yùn)行前的安全檢查:
(1)啟動回轉(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備前,應(yīng)對窯頭、窯尾、沉灰室、下料溜管、天然氣管(閥)、冷卻機(jī)、收塵系統(tǒng)、煅后輸送系統(tǒng)、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全運(yùn)行的技術(shù)要求。
(2)對大窯內(nèi)襯、大窯主體、各次風(fēng)量風(fēng)機(jī)、設(shè)備潤滑點(diǎn)(網(wǎng))、設(shè)備冷卻點(diǎn)(網(wǎng))配套附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)單獨(dú)試車,確認(rèn)符合安全運(yùn)行的技術(shù)要求。
(3)檢查主要設(shè)備及電氣系統(tǒng),確認(rèn)無異常。確認(rèn)天然氣系統(tǒng)完好及其壓力和質(zhì)量適于安全燃燒。
5、天然氣點(diǎn)火操作安全要求:
(1)打開天然氣放散閥吹掃天然氣噴嘴管路10~15分鐘,確認(rèn)合格后關(guān)閉放散閥,準(zhǔn)備點(diǎn)火。
(2)點(diǎn)火時應(yīng)將蘸有煤油的火把伸入窯頭,置于天然氣噴嘴下端,然后緩慢開啟窯頭天然氣截止閥。點(diǎn)火后,調(diào)整好火焰大小。
(3)調(diào)整窯頭負(fù)壓為-5pa---15pa,調(diào)整天然氣壓力為0.1mpa。
(4)若點(diǎn)火后,烘窯期間發(fā)生熄火,必須迅速關(guān)閉窯頭噴嘴閥門,調(diào)整窯頭負(fù)壓為-15pa至-35pa抽排5-15分鐘后,再重新點(diǎn)火。
第7篇 建筑施工安全生產(chǎn)管理體系規(guī)程
建筑施工安全生產(chǎn)管理體系
1、安全生產(chǎn)目標(biāo)
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》,施工安全檢查評分80%(含80%)以上,不發(fā)生重大傷亡事故,負(fù)傷頻率控制在2‰以內(nèi)。
(2)達(dá)到五無目標(biāo),即'無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故'。
2、安全生產(chǎn)管理體系
公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作,主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知和上級部門的文件精神,制訂各類管理?xiàng)l例,每月對各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評比。項(xiàng)目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員,主要職責(zé)是負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行的安全技術(shù)交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1 次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)安全隱患問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報(bào)工作。
3、安全檢查制度
在施工過程中,除正常的安全檢查外,公司每月檢查一次,公司每半月檢查一次,項(xiàng)目部每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人,限期整改,消除隱患,確保施工安全。
4、安全教育制度
按照公司的安全教育制度,加強(qiáng)宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場組織切合實(shí)際的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中,建立每周一次的安全教育,由專職安全員主持。同時在每道施工工序進(jìn)行前,由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底,各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。
第8篇 金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、腳手架和操作平臺應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、重要部門應(yīng)有計(jì)算依據(jù)。
2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不得使用。
3、凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓、螺紋已損壞的扣件不得使用。
4、腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置,并作好排水工作。
5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上,必須有地桿連接保護(hù),普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。
6、所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到4-5кg.m。
7、同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。
8、斜桿接長,不宜采用對接扣件,應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不小于0.4米。
9、腳手架的主要桿件,不得采用竹、木材料。
10、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形成的鋼性材料。
11、金屬扣件雙排腳手架用于高層的,嚴(yán)格按上海市建施(83)201#規(guī)定執(zhí)行,用于一般建筑工程按建施(87)525#規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。
二、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止割傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。
三、開機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無異常,安全保護(hù)設(shè)施完好、并確認(rèn)無人在設(shè)備上作業(yè),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。
四、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。
五、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)各種原材料,不準(zhǔn)超高堆放物料,防止傾斜倒塌傷人。
六、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可直接向上級報(bào)告,報(bào)告無效后越級向上反映。
七、搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理及上報(bào)。及時清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。
八、設(shè)備檢修時嚴(yán)格按要求辦理停送電。
九、熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。
第10篇 生產(chǎn)現(xiàn)場安全規(guī)程
1、所有進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場崗位工作的人員，均需進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后，才能上崗操作。
2、在工作時間內(nèi)要穿戴好本崗位所規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
3、工作前要休息好；工作前和工作中不許飲酒。
4、在工作時間內(nèi)，不許閑談、打架、唱歌、看報(bào)和打盹。
5、在生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)行走時，不許橫跨輥道和機(jī)械傳動部分，在臺架間人行道上通過時，要注意防止被滾動的鋼管碰（擠）傷。
6、不準(zhǔn)在吊起的重物上或吊有重物的天車下面停留或行走。
7、凡一切有危險(xiǎn)的機(jī)械回轉(zhuǎn)部分和電氣導(dǎo)電部分，要有可靠的安全防護(hù)裝置，不得
任意拆卸。
8、 非電氣工作人員，不得擅自檢查和維修一切電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或有問題，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)電氣人員進(jìn)行修理。
9、 有設(shè)備發(fā)生故障或防護(hù)裝置不完善時，應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
10、禁止使用不合格及報(bào)廢了的鋼絲繩、工具。
11、使用易燃物品時，要特別小心，不可接近火源，嚴(yán)禁煙火。
12、不準(zhǔn)任意動用消防器材和防護(hù)裝置，必須使其保持良好狀態(tài)。
13、禁止在同一地點(diǎn)上、下立體同時工作，必要時要采取可靠的安全措施。經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可同時進(jìn)行工作。
14、非操作人員不許擅自登上操作臺和吊車，不許和正在操作人員談話。
15、砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置，使用砂輪時，要站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，戴好防護(hù)眼睛，檢查好砂輪片后，方可操作。
16、開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
a、 各潤滑點(diǎn)是否潤滑； b、 各緊固件是否有松動現(xiàn)象；
c、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
17、崗位上應(yīng)做到清潔衛(wèi)生，不準(zhǔn)堆放雜物。
第11篇 弱電工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
本工程施工設(shè)計(jì)完全按國家規(guī)律制定的建筑安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范操作,保證工程施工的安全性。我公司在編制施工組織設(shè)計(jì)時,是根據(jù)智能弱電工程的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對專業(yè)較強(qiáng)的工程項(xiàng)目,編制了專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì),并采取安全技術(shù)措施。
我公司在項(xiàng)目施工中,始終貫徹“以防為主,安全第一”的安全生產(chǎn)方針,建立健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生,做到“防微杜漸,防患于未然”加強(qiáng)勞動保護(hù),不出重傷、死亡事故。為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo),在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上,全面落實(shí)我單位下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo),為此,在施工中應(yīng)貫徹如下安全措施:
嚴(yán)格接行《安全生產(chǎn)法》的“三同時”制度、“四不放過原則”。
建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。
建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。
在施工現(xiàn)場采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施:如高空作業(yè)的安全吊帶,焊工的防火器材,各工種的勞保用品等隨第一批物資到達(dá)工地;甲方有條件的,應(yīng)當(dāng)對施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理。
施工現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的,我施工單位建議甲方配合采取安全防范措施。
業(yè)主應(yīng)當(dāng)向我施工單位提供與施工現(xiàn)場相關(guān)的地下管線資料,建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取措施加以保護(hù)。
我們定當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定,采取控制和處理施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢料以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害的措施。
有下列情形之一的,業(yè)主應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定辦理申請批準(zhǔn)手續(xù):
(一) 需要臨時占用規(guī)劃批準(zhǔn)范圍以外場地的;
(二) 可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊等公共設(shè)施的;
(三) 需要臨時停電、停水、中斷道路交通的;
(四) 需要進(jìn)行爆破作業(yè)的;
(五) 法律、法規(guī)規(guī)定需要辦理報(bào)批手續(xù)的其他情形。
依照建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)建筑安全生產(chǎn)的管理,并依法接受勞動行政主管部門對建筑安全生產(chǎn)的指導(dǎo)和監(jiān)督的法規(guī)。我方依法接受有關(guān)部門的管理,同時對建筑安全生產(chǎn)加強(qiáng)管理,執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度,采取有效措施,防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
我單位的法定代表人對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場安全由我單位負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的,由總承包單位負(fù)責(zé)。分包單位向總承包單位負(fù)責(zé),服從總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
我方定當(dāng)建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度:每周進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和總結(jié),加強(qiáng)對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員,不得上崗作業(yè)。
我方領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員在施工過程中,遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,絕不違章指揮或違章作業(yè)。作業(yè)人員有權(quán)對影響人身健康的作業(yè)程序和作業(yè)條件提出改進(jìn)意見,有權(quán)獲得安全生產(chǎn)所需的防護(hù)用品。作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為有權(quán)提出批評、檢舉和控告。
我方為從事危險(xiǎn)作業(yè)的職工辦理了意外傷害保險(xiǎn),支付保險(xiǎn)費(fèi)。
涉及建筑主體和承重結(jié)構(gòu)變動的裝修工程,業(yè)主應(yīng)當(dāng)在施工前委托原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)條件的設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)方案,沒有設(shè)計(jì)方案的,不得施工。
施工中發(fā)生事故時,我單位采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門報(bào)告。
建立安全保證體系,將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理者的首要職責(zé),抓緊抓好。
設(shè)備人員進(jìn)場后,先進(jìn)行全員安全教育,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、交接班制、設(shè)備機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度。
工地配備專職安全員,經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況,督促工地全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,正確使用防護(hù)設(shè)施和勞保用品。
各種機(jī)械操作及特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗、違章作業(yè)。施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。
施工安全保證:
嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》,組織制定或修訂工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃,并組織實(shí)施。每周組織工人安全學(xué)習(xí),對新進(jìn)場工人,進(jìn)行上崗前安全技術(shù)教育,并簽名存檔,施工管理人員在下達(dá)任務(wù)單的同時,必須作安全技術(shù)交底記錄,在施工過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋,或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。
在安全生產(chǎn)中,我們貫徹全民安全意識,人人為安全著想,每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持,質(zhì)檢員組織進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及安全總結(jié),對遵守安全規(guī)范者進(jìn)行批評教育,視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰,對遵法守紀(jì)者評為積極分子或先進(jìn)工作者,給予一定的獎勵。
凡進(jìn)入工地現(xiàn)場人員,必須戴安全帽,不得穿拖鞋;電工作業(yè)時要穿絕緣鞋;高空作業(yè)系好安全帶。不得站在懸吊物下,不得站在豎井開口、梯口嬉玩耍。
落實(shí)各種設(shè)備安全使用措施:
a. 沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線是否良好,使用時外殼經(jīng)地線接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn),防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時,應(yīng)清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動軸承采用15號車用機(jī)油。
b. 角向磨光機(jī)(切割)安全使用措施:檢查整機(jī)外殼電源線,要求不得有破損,砂輪防護(hù)罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機(jī),左手拔動機(jī)身尾部開關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開關(guān),通電轉(zhuǎn)幾分鐘,關(guān)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活。使用過程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護(hù)眼睛,防止磨砂入眼睛,當(dāng)轉(zhuǎn)動速度變慢,馬上停機(jī)檢查。不用手提電纜線,更換砂輪片時使用專用拔手。
c. 電焊機(jī)安全使用措施:設(shè)備使用前檢查是否良好,電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好,接頭不應(yīng)超過3處,外殼接地是否良好。電焊機(jī)引入電源應(yīng)使用自動開關(guān),有漏電保護(hù)器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機(jī)接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時要戴好手套。
d.臺鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺鉆絕緣線是否良好,用時外殼經(jīng)地線接地,接地線可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩(wěn)(或把工件夾緊在工作臺面上),右手握手柄,壓力要適當(dāng),嚴(yán)防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴(yán)禁區(qū)載手套。臺鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉(zhuǎn)部份定期上潤滑油。
e.砂輪機(jī)安全使用措施:使用砂輪機(jī)時必須待其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再用,一般先空轉(zhuǎn)幾次,操作者必須立于機(jī)旁,不得正對砂輪機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
f.設(shè)備接電前安全措施:在系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程中,在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能,方可接線。送電前應(yīng)測量電源電壓等級及極性,避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現(xiàn)場和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險(xiǎn)的場所不使用明火、嚴(yán)禁吸煙或攜入火柴等危險(xiǎn)物,嚴(yán)禁施工焊接。使用設(shè)備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時電源時注意安全,引出線從配電箱內(nèi)經(jīng)開關(guān)后引出,不能混亂,并做好標(biāo)記。布線時嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴(yán)禁用銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲;嚴(yán)禁直接把導(dǎo)線裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設(shè)備,造成過載運(yùn)行;保持移動電動工具有良好的保護(hù)層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導(dǎo)線和導(dǎo)線與電氣設(shè)備之間和連接點(diǎn)中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護(hù)零線與工作零線不能混接,保證工作接地與重復(fù)接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準(zhǔn)備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進(jìn)行定期檢查。平時注意清理走火通道,火災(zāi)萬一發(fā)生,應(yīng)迅速阻止火災(zāi)的擴(kuò)大,并立即組織搶危救災(zāi)和人員、財(cái)物的疏散,減少火災(zāi)造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報(bào)警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標(biāo)牌。如發(fā)生意外事故,立即救護(hù)并保護(hù)現(xiàn)場,及時向上級匯報(bào)。
文明施工制度
認(rèn)真貫徹執(zhí)行湖南省有關(guān)文明施工的規(guī)定,保持施工現(xiàn)場干凈文明,搞好環(huán)境衛(wèi)生,接受環(huán)保監(jiān)察及其他有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查。施工現(xiàn)場用料按計(jì)劃分批進(jìn)場,在指定位置堆放。
遵守國家和安徽省的治安法規(guī),搞好與各管理單位和協(xié)作單位的關(guān)系。
施工現(xiàn)場不宜設(shè)置職工宿舍,必須設(shè)置時應(yīng)盡量和施工場地分開。現(xiàn)場備有必要的醫(yī)務(wù)急救藥品,在辦公室內(nèi)顯著地方張貼119火災(zāi)電話:120急救電話號碼。根據(jù)天氣和環(huán)境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業(yè)區(qū)與辦公室分區(qū)明確?，F(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生的飲用水設(shè)施。
項(xiàng)目經(jīng)理部每周對現(xiàn)場管理進(jìn)考評,考評辦法依照××市文明公約結(jié)合我單位文施工條例執(zhí)行。
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》以及政府有關(guān)城市施工現(xiàn)場管理的規(guī)定等法規(guī)條例,特制定有關(guān)文明施工措施。樹立“以人為本”,以安全、環(huán)保、愛民作為主要內(nèi)容的文明施工教育,樹立和牢固全體員工的安全文明施工意識,自覺執(zhí)行安全文明施工的措施。在施工現(xiàn),必須做到工完地清,操作地點(diǎn)周圍整齊干凈,散料、垃圾及時處理,實(shí)行文明施工獎罰制度。
施工現(xiàn)場的文明專項(xiàng)措施有:
在工地辦公室內(nèi)設(shè)置黑板報(bào)做好文明施工宣傳教育工作。施工人員入場前,項(xiàng)目經(jīng)理要對其進(jìn)行文明施工制度學(xué)習(xí),并有學(xué)習(xí)記錄和簽認(rèn)手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場施工的所有人員統(tǒng)一著裝,掛牌上崗(包括:工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式樣甲方認(rèn)正)工地施工主管每月1日和15日要對工地文明施工進(jìn)行一次大檢查,并在施工日志中作詳細(xì)記錄,有不符合的及時處理。工地項(xiàng)目經(jīng)理每月月尾要對工地文明施工進(jìn)行一次檢查并作好詳細(xì)記錄,有不符合項(xiàng)目要求的及時整改。材料、設(shè)備庫房要求分類存放整齊,領(lǐng)用、管理方便。材料、設(shè)備庫房要求良好的衛(wèi)生環(huán)境,每天收工后要進(jìn)行衛(wèi)生掃除施工場工地不亂甩線頭、斷槽、斷管、設(shè)備包裝紙等垃圾雜物,每天施工完后要清場,保持良好的施工環(huán)境,并形成習(xí)慣。注意成品保護(hù),施工過程中不得亂動或損壞其它施工單位已施工的成品,施工工位如與其它施工單位發(fā)生沖突時,應(yīng)該通過施工主管進(jìn)行協(xié)商解決。宿舍衛(wèi)生整潔,通風(fēng)、采光良好,周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全。合理配置滅火器材,宿舍不得使用電爐和電熱器。維護(hù)治安、不留外人住宿,特殊情況報(bào)工地施工主管批準(zhǔn)。宿舍不得賭博、不得打架斗毆,不隨地大小便。
第12篇 樹脂砂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作工對生產(chǎn)線的認(rèn)知
1、生產(chǎn)線的構(gòu)成：包括落砂系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、砂調(diào)系統(tǒng)、氣送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。
2、系統(tǒng)的分法：前一砂庫下料位到下一砂庫上料位所包含的設(shè)備即為一個系統(tǒng)。
3、設(shè)備起?？傇瓌t：倒開順關(guān)，空載起停。倒開順關(guān)指受砂方設(shè)備先開，停時按進(jìn)砂方向停止。空載起停指設(shè)備在起停時要求空載不能有砂。
二、生產(chǎn)線的構(gòu)成
1、落砂系統(tǒng)：主要包括落砂機(jī)、震動輸送機(jī)、磁選機(jī)、1#斗提機(jī)、1#砂斗上料位。
2、破碎系統(tǒng)：主要包括1#砂斗下料位、振動給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離機(jī)、提升機(jī)、砂庫上料位。
3、再生系統(tǒng)：主要包括砂庫下料位、磁選機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、斗提機(jī)、砂庫上料位。
4、砂調(diào)系統(tǒng)：主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗提機(jī)、溫控儀等。
5、氣送系統(tǒng)：主要包括砂庫閘門、罐閘門、發(fā)送閥、增壓器、截止閥等
三、生產(chǎn)操作
首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。（電源三相380v，氣源壓力至少在0.6mp）
1、落砂系統(tǒng)
⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備
①、認(rèn)真檢查每臺振動電機(jī)固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時更換；電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報(bào)有關(guān)人員。
②檢查振動輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報(bào)有關(guān)人員。
③檢查磁選機(jī)是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。
④檢查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動操作：將〈落砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)→1#斗提機(jī)→磁選機(jī)→振動輸送機(jī)→振動給料機(jī)→落砂機(jī)。停機(jī)時待落砂完后先停落砂機(jī)→振動給料機(jī)→振動輸送機(jī)→磁選機(jī)→1#斗提機(jī)→落砂除塵風(fēng)機(jī)。*(其間隔時間由操作者自己控制，一般要求大電機(jī)啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
②自動操作：將〈舊砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)→啟動〈自動啟動〉即可。停車時按下〈自動停止〉即可。
⑶、注意事項(xiàng)
①落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動和制動，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動變壓器易燒。
②嚴(yán)禁振動電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。
③落砂后的熱砂應(yīng)及時運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。
④落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時，輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會向外溢砂；底落式落砂機(jī)下方受料斗會把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動體或受料斗。
⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后，才能啟動落砂機(jī)。
⑥ 在落砂機(jī)沒啟動之前嚴(yán)禁加砂。
⑦落砂機(jī)和振動輸送槽的偏心振動機(jī)構(gòu)要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)要半年對軸承更換潤滑脂一次。
2、破碎系統(tǒng)
⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備
①、檢查振動給料機(jī)減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否通暢。
②、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報(bào)有關(guān)人員。
③、檢查斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機(jī)殼，傳動皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動再生除塵風(fēng)機(jī)（如果再生除塵風(fēng)機(jī)已啟動，不需要此步驟）→斗提機(jī)→破碎機(jī)→振動給料機(jī)。*(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
②、自動操作：將<破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報(bào)警〉→然后按“破碎系統(tǒng)”<自動啟動按鈕>;，破碎系統(tǒng)順序啟動再生除塵風(fēng)機(jī)→斗提機(jī)→破碎機(jī)→振動給料機(jī)。（啟動和停止時間自動間隔）。*（2#砂斗滿自動停止破碎系統(tǒng)）
⑶、注意事項(xiàng)
①、注意振動給料進(jìn)砂到破碎機(jī)應(yīng)與破碎機(jī)出砂量相匹配，（可調(diào)節(jié)振動給料閘板和電機(jī)震激力）否則振動給料機(jī)要間斷運(yùn)行。如破碎機(jī)內(nèi)有料位計(jì)，則料位計(jì)顯示滿則振動給料就停。
②、破碎機(jī)要注意定時清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。
3、冷卻系統(tǒng)：主要指冷卻分離機(jī)。
注意事項(xiàng)
①、啟動順序是先開鼓風(fēng)機(jī)再開振動電機(jī)，停車時應(yīng)先停振動電機(jī)再停鼓風(fēng)機(jī)。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。
②、進(jìn)砂量與出砂量的匹配，以免造成設(shè)備堵砂。具體操作可調(diào)冷卻分離機(jī)前的調(diào)節(jié)閘門。
4、再生系統(tǒng)
⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查再生機(jī)油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時更換，傳動皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動操作順序（以十噸機(jī)油潤滑冷卻的為例）：將〈再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動再生除塵風(fēng)機(jī)→斗提機(jī)→2#再生機(jī)油泵→2#再生機(jī)→1#再生機(jī)油泵→1#再生機(jī)→磁選機(jī)→斗提機(jī)→砂斗閘門。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
②、自動操作： 將〈再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報(bào)警〉→然后按“再生系統(tǒng)”〈自動啟動〉按鈕，系統(tǒng)將自動按照程序工作。停車使按下〈自動停止〉即可。
⑶、注意事項(xiàng)
1、再生機(jī)分兩種一種是五噸黃油泵的，一種是十、十五、二十噸機(jī)油潤滑冷卻的。五噸黃油泵再生機(jī)注意黃油油量，定期加油。每班開車前按壓油泵4到5次即可。十噸機(jī)油潤滑冷卻的再生機(jī)應(yīng)先啟動潤滑泵，等流量開關(guān)有指示后方可啟動再機(jī)機(jī)。運(yùn)行中如流量開關(guān)指示沒有時，再生機(jī)應(yīng)停車。否則再生機(jī)軸承將損壞。
2、過砂量不能超過再生機(jī)負(fù)荷，否則電機(jī)會超載保護(hù)空開掉閘斷電。
3、風(fēng)選分離機(jī)根據(jù)再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的薄厚。
5、砂調(diào)系統(tǒng)
⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備
①?、檢查砂溫調(diào)節(jié)器汽缸、料位計(jì)是否工作可靠，水、氣壓是否在正常范圍內(nèi)。
②、檢查砂調(diào)下閘門是否靈活、氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)、出料是否通暢。
⑵、操作
①、手動操作順序：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動再生除塵風(fēng)機(jī)→斗提機(jī)→砂調(diào)下閘門→砂調(diào)大閘門（必須保證砂調(diào)中料位有砂時才能打開此閘門）→斗提機(jī)→砂閘門。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
②、自動操作：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報(bào)警〉→然后按“砂調(diào)系統(tǒng)”〈自動啟動〉 按鈕。其間砂溫超過砂溫設(shè)定值時，砂調(diào)大閘門自動關(guān)閉，且啟動循環(huán)水泵→冷卻塔風(fēng)機(jī)；砂溫低于砂溫設(shè)定值時自動停止循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。另外中料位無料時砂調(diào)大閘門也自動關(guān)閉。
⑶、注意事項(xiàng)
1、操作時砂調(diào)器上砂斗下料位無料，調(diào)節(jié)閘門不應(yīng)打開（手動、自動相同）。
2、正常情況下嚴(yán)禁手動讓砂直接通過砂溫調(diào)節(jié)器，否則會將冷卻水管磨漏，造成整屜冷卻段報(bào)廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時更需加強(qiáng)管理。
3、定期檢查料位計(jì)，防止出現(xiàn)故障磨漏冷卻水管。
5、氣送系統(tǒng)
⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備
①、檢查氣動壓力是否0.5-0.7mpa范圍內(nèi)。
②、檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時排出。
③、檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象
⑵、操作：
開罐閘門→開砂斗閘門→（進(jìn)砂）罐料位計(jì)顯示有料→關(guān)砂斗閘門→關(guān)罐閘門→開發(fā)送閥→開增壓器→等壓力繼電器下限動作時停發(fā)送閥→增壓器。（手動和自動順序相同）
⑶、注意事項(xiàng)
①、檢查發(fā)送器密封是否完好，是否有漏氣現(xiàn)象；進(jìn)出料是否通暢。
②、檢查卸料器排料是否通暢。
③、檢查自動門是否靈活；氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)；出料是否通暢。
④、檢查電接點(diǎn)壓力表信號是否正常（設(shè)定壓力大小試距離遠(yuǎn)近而定。設(shè)定過高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費(fèi)氣源）。
⑤、檢查發(fā)送罐料位信號是否正常。
6、混砂機(jī)
⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫是否干凈，檢查完后方可在砂庫內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門
⑵、通過設(shè)備的承載能力來確定加砂閘門開啟的大小。如10t設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到測量位置（計(jì)時）plc內(nèi)時間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來稱是否達(dá)到10噸／小時砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母鎖死使砂量穩(wěn)定。
⑶、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速決定的，液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過對變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：
①、首先把電控盤的操縱方式放在手動位置上分別開固化泵、樹脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。
②、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測量（計(jì)時）位置，把所需測量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的位置，用容器接好出液口待自動準(zhǔn)備后接下啟動的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg／36×工藝要求樹脂的值％。通過調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg／36×工藝要求樹脂的值％×工藝要求固化劑的值％。
⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。
⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。
⑹、每班需檢查液料系統(tǒng)有無漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。
7、除塵
①、振打或反吹式除塵器排灰時注意風(fēng)機(jī)開時振打電機(jī)和反吹電機(jī)不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。
②、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。
③、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標(biāo)。
④、除塵器工作時嚴(yán)禁在生產(chǎn)線中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。
⑤、風(fēng)量調(diào)節(jié)門定時定期檢查，防止松動后風(fēng)量匹配不合理影響除塵效果。
⑥、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路下方影響除塵效果，如車間內(nèi)粉塵增高更換布袋也無明顯改善，建議清理管路。
四、停機(jī)后的工作
1、關(guān)閉系統(tǒng)的電源、氣源、水源。
2、及時清理設(shè)備周圍積砂，打掃現(xiàn)場周圍衛(wèi)生。
3、冬季時，每班工作結(jié)束后，應(yīng)將各水點(diǎn)放水閥打開，排凈余水，再關(guān)閉放水閥。
4、認(rèn)真作好點(diǎn)檢（交接班）記錄，把工作中和檢查時發(fā)現(xiàn)的問題及時向下一班或有關(guān)人員匯報(bào)。
河北耐力股份
鑄造部
