第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程制度
給排水設(shè)備(設(shè)施)管理規(guī)程
1、目的
確保給排水設(shè)備正常工作,保證生活用水和消防用水正常供排。
2、適用范圍
大樓給排水設(shè)備。
3、職責(zé)
1)維修班負責(zé):
(1)給排水設(shè)備(設(shè)施)的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集,保管,負責(zé)零星設(shè)備配件,材料的采購計劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作。
(2)對給排水維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
(3)每年12月制訂下一年度《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計劃表》,并按運行情況制定中修、大修計劃。
2)物業(yè)公司經(jīng)理:
(1)負責(zé)組織人員進行周檢、月檢。
(2)審核《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備維修管理制度》中修、大修計劃。
4、工作程序
1)電工班負責(zé)給排水設(shè)備24小時運行的操作、監(jiān)控、巡視記錄。在給排水設(shè)備啟動時觀察電流、電壓、水壓,并傾聽有無異響,并記錄于《泵房運行日志》。水泵房每周打掃一次,機組每周清洗一次,設(shè)備、地面、墻壁無積塵、水漬、油漬。
2)給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》和《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表》要求進行維修保養(yǎng),協(xié)助外委維修工程。
3)嚴格執(zhí)行《水泵房管理制度》、《給排水設(shè)備維修管理制度》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)規(guī)程》、《給排水設(shè)備操作規(guī)程》。
4)因工作維修等原因停水,由給排水維修工填寫《停水通知單》經(jīng)工程部經(jīng)理、物業(yè)公司經(jīng)理批準后交大廈客戶中心,由客戶中心提前 24小時通知用戶,因突發(fā)事件停機、停水,在1小時內(nèi)聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門處理,并在恢復(fù)供水后24小時向用戶作出解釋。
5、相關(guān)文件
第2篇 華源物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程
華盛物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。
2.0范圍
適用于**所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1值班人員負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2給排水技工具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.3維修部主管負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
4.0工作內(nèi)容
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。
4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動;
b.電機、控制柜有無異常氣味;
c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j.臨時接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。
4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設(shè)備機房外來人員入室登記表》上進行登記。
4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;
4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。
4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應(yīng)準時接班。
4.4.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。
4.4.3有下列情況之一者不準交班:
a.上一放運行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。
5.0相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》
5.3《緊急停水處理程序》
6.0記錄表格
6.1《水泵運行日檢表》
第3篇 物業(yè)項目給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)項目給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好,特制定本規(guī)程。
(一)工程部技工每年應(yīng)對所有水泵機組進行四次清潔、保養(yǎng)。
1、電動機維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)。
(2)檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
(3)檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
(4)清潔電動機外殼;
(5)檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆重新油漆。
2、水泵維修保養(yǎng):
(1)檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
(2)轉(zhuǎn)動水泵軸,如有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸承;
(3)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;
(4)清潔水泵外表;
(5)如果水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(6)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(7)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
3、控制柜維修保養(yǎng)。技工每年應(yīng)對水泵房的控制柜進行二次清潔、保養(yǎng)。
(1)用小毛刷,干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
4、交流接觸器維修保養(yǎng):
(1)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
(2)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;清潔鐵心上的油污及臟物;
(3)檢查復(fù)位彈簧情況;
(4)擰緊所有緊固件。
5、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)進行干燥處理;
(2)外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
6、熱繼電器維修保養(yǎng):
(1)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
(2)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,達不到要求的應(yīng)更換。
7、自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100兆歐,否則應(yīng)烘干處理;
(2)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
(3)自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
(4)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
8、中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
9、信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
(1)檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;
(2)檢查各指示儀表是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
10、遠傳壓力表維修保養(yǎng):
(1)檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
(2)檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
(3)偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
4、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換加壓黃油麻繩;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴重則應(yīng)處理重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則更換。
5、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25兆歐以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
6、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(2)檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強。
(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
7、突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報公司。
8、工程部技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)整理成冊存檔,保存期為長期。
第4篇 給排水設(shè)備操作規(guī)程
給排水設(shè)備操作規(guī)程
(一)生活水平泵操作規(guī)程
1、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。
2、檢查水池水位是否正常。
3、檢查水池液壓進水閥是否正常。
4、檢查水泵進出口閥門是否處于開合狀態(tài)。
5、仔細閱讀交班記錄。
6、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。
7、將恒壓泵開關(guān)打向自動(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(auto)位置。
8、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。
9、待壓力升至設(shè)定壓力時,將其余副泵開關(guān)打向自動(auto)位置。
10、每次開啟主泵時應(yīng)排氣。
11、嚴禁亂動其他開關(guān)和按鈕。
(二)污水泵操作規(guī)程
1、控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'手動'位置。
2、按控制箱上'啟動'鈕,開啟水泵排水。
3、按控制箱上'停止'鈕,水泵停止排水。
4、將水泵控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'自動'位置,水泵進入自動運行狀態(tài)
第5篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
三、職責(zé)
1、機電維修部主管負責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況并負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
2、管理員具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
四、程序要點
1、巡視監(jiān)控
(1) 管理員應(yīng)每兩個小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
(2) 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a、泵房有無異常聲響或大的振動;
b、電機、控制柜有無異常氣味;
c、電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d、電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e、機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相條例,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f、水池、水箱水們是否正常;
g、閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h、主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閽是否漏水,標識是否清晰;
i、止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j、臨時接駁用水情況;
k、雨水井、沉沙井、排水井是否有塞現(xiàn)象。
(3) 管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了問題,應(yīng)及時詳細地匯報給機電維修部主管,請求協(xié)助解決;整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。
2、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
(1) 主供水管爆裂的處置;
a、立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b、如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c、立即通知服務(wù)中心主管及機電維修部主管。機電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進行搶修;負責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d、服務(wù)中心在機民維修主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;
e、供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由維修管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f、確認一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
(2) 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。
(3) 水泵方發(fā)生水浸時的處置;
a、視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b、堵住漏水源;
c、如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d、漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e、排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹而擦拭、熱風(fēng)吹干,自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f、確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
3、水泵房管理
(1) 非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)機電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進入水泵房。
(2) 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。
(3) 水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯示眼處。水泵房內(nèi)嚴禁吸煙。
(4) 定期打掃水泵房的衛(wèi)生,清潔水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
&nb
sp;(5) 水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
(6) 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由機電維修部主管統(tǒng)一保管,其他管理員不得私自配鑰匙。
4、管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在〈給排水設(shè)備設(shè)施運行日記〉表內(nèi),于每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊后交機電維修主管存檔,保存期為二年。
五、記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》
六、相關(guān)支持文件
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》
第6篇 物業(yè)項目給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度
物業(yè)項目給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程
為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行,特制定本規(guī)程。
(一)巡視監(jiān)控
1、工程部技工應(yīng)每天巡視二次水泵房(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥。
2、巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1)水泵房有無異常聲響或大的振動;電機、控制柜有無異常氣味;電機溫度是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(2)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(3)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求;水池、水箱水位是否正常;閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
(4)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;臨時接駁用水情況;
3、工程部技工在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
(1)主供水管爆裂的處置:
a、立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管的閘閥;如果關(guān)閉主供水管上相連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;立即聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門進行搶修;通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
b、盡快開挖出所爆部位水管;修好所爆部位水管后應(yīng)由工程部技工開水試壓,看有無漏水或松動現(xiàn)象;確認一切正常,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
(2)水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《安全管理手冊》中《應(yīng)急處理程序》處理。
(3)水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a、視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);堵住漏水源;
b、如果漏水較大,應(yīng)立即通知管理處經(jīng)理,同時盡力阻滯進水;漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等。
c、確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
(二)水泵房管理
1、無關(guān)人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)管理處經(jīng)理同意并在工程部技工的陪同下方可進入水泵房。
2、水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。水泵房嚴禁吸煙,嚴禁明火。每星期由分管責(zé)任人打掃一次,確保泵房地面和設(shè)備外表的清潔。
3、水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖、鑰匙由工程部保管,不得私自配鑰匙。
(三)交接班要求
1、接班人員應(yīng)準時接班。接班人員應(yīng)認真聽取交班人員交代,并查看《水泵房巡查記錄》,檢查工具物品是否齊全,確認無誤后在日記上簽名。
2、有下列情況之一者不準交接班:
(1)上一班運行情況未交代清楚;(2)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
(3)水泵房不干凈;(4)接班人未到崗;
(5)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
3、 工程部應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵房巡查記錄》內(nèi),于每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊進行存檔,保存期為兩年。
第7篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標準作業(yè)規(guī)程制度2
給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標準作業(yè)規(guī)程(二)
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管負責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況。
3.2機電維修部水泵房組長負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
3.3水泵房管理員具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1水泵房管理員應(yīng)每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a)水泵房有無異常聲響或大的振動;
b)電機、控制柜有無異常氣味;
c)電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f)水池、水箱水位是否正常;
g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;
i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j)臨時接駁用水情況;
k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給機電維修部水泵房組長或主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c)立即通知公共事物部及機電維修部主管。機電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進行搶修;公共事物部負責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d)在機電維修部水泵房組長或機電維修部主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;
e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f)確認一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f)確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
4.1“市電”停時,水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機操作標準作業(yè)規(guī)程》立即啟動柴油發(fā)電機,并按《柴油發(fā)電機運行管理標準作業(yè)規(guī)程》進行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時間為15分鐘。
4.4水泵房管理
4.4.1非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)機電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進入水泵房。
4.4.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。
4.4.3水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴禁吸煙。。
4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
4.4.5水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人員應(yīng)準時接班。
4.5.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準交班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)水泵房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長將上一個月的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為二年。
5.0記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》
第8篇 給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程
給排水設(shè)備試驗計劃
1、壓力試驗
(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗
*試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗
*試驗標準:管道強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(3)采暖管道水壓試驗
*試驗標準:蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
*高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4 mpa。
*塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.4mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗
*試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,然后降至工作壓力進行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。
(5)室外供熱管道水壓試驗
*試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
(6)閥門強度嚴密性試驗
*試驗標準:閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍。
*試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試
驗時間:在閥門安裝前。
*試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。
(7)熱交換器的水壓試驗
*試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:在熱交換器安裝前。
*試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。
(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)
*試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
*試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。
*試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。
(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)
*試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:集分水器安裝前。
*試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。
2、沖洗試驗
*沖洗項目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道
*沖洗標準: 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。
*試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。
*試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。
*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進水口一致。
3、管道消毒
*消毒項目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道
*消毒時間:管道試壓沖洗完成后。
*消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點與配水管連接后,進行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過濾網(wǎng),再在所有低點排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實施化學(xué)測試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時,則再排放,再補充,再繼續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨進行。
*合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門提供的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的檢驗報告為準,判定消毒是否合格。
4、灌水試驗
(1)排水管道試驗
*測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置
*測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。
*測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進行。
*測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴密,滴漏即會出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。
*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。
(2)管道灌水試驗
*管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道
*試驗標準:gb50242-2002
*試驗工具:自來水水源或消火拴水帶
*試驗手段:管道注滿水后觀察。
*試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。
(3)敞口水箱滿水試驗
*試驗標準:gb50242-2002
*試驗手段:對敞口水箱注滿水后觀察。
*合格判定:滿水試驗靜置24h觀察,不滲漏為合格。
(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗
*試驗標準:gb50242-2002
*試驗手段:對衛(wèi)生注滿水后觀察,然后對衛(wèi)生潔具通水。
*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。
5、生活水水質(zhì)檢驗
*檢驗標準:gb5750-85
*檢驗時間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后進行。
*檢驗方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測部門負責(zé)檢驗。
*合格標準:gb5749-85
6、室內(nèi)消火栓試射
*試驗標準:gb50242-2002
*試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,進行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達到最遠端時消火栓進行試射。
*試驗時間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗合格的基礎(chǔ)上進行。
*合格判定:屋頂試驗用消火栓測消火栓出水流量和壓力達到設(shè)計要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗兩股充實水柱同時達到消
火栓應(yīng)達到最遠點的能力。
7、排水立管通球試驗
*試驗標準:gb50242-2002規(guī)定全部排水立管干管。
*試驗方法:從立管上部把球徑為2/3內(nèi)徑的塑料球放入立管內(nèi),從室外檢查井排出。
*試驗時間:竣工交驗前在通水試驗完成后。
第9篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度
園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程
1、開機前先檢查輸入電壓是否正常,電控柜內(nèi)的電器元件是否正常,根據(jù)電機額電流調(diào)整熱繼電器數(shù)值。
2、檢查水泵進出口閥門有無打開,閥門的工況是否良好,水泵電柜的電氣性能和機械性能是否正常,如配有氣壓罐,則應(yīng)對氣壓罐的外形檢查,防止變形或銹蝕。
3、接通電源,合上柜內(nèi)開關(guān),檢查電源、指示燈、電壓表、電流表等是否正常。
4、給水設(shè)備
1)試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)至少二人以上配合進行,其中一人觀察水泵電機運轉(zhuǎn)情況,另一人在控制柜前進行操作,將電柜操作面板上的萬能開關(guān)轉(zhuǎn)至手動,利用在面板上的手動按鈕分別點動各臺水泵電機,以確定水泵電機運行情況是否正常。
2)手動操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動位置,選取要運行的水泵,按起動按鈕,選取的水泵起動供水,需要停止時按停止按鈕,水泵停機,如需轉(zhuǎn)換水泵供水,必須先停已起動的水泵,再起動需轉(zhuǎn)換的水泵。
使用手動操作時,需要設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)控,防止管道壓力過高或過低。
3)自動操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動位置時,水泵進入自動運行狀態(tài),水泵將依據(jù)設(shè)定壓力,自動調(diào)節(jié)水泵運轉(zhuǎn)速度并自動循環(huán)轉(zhuǎn)換水泵供水。
4)關(guān)機,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至停位置時或使用停止按鈕,水泵停機,然后斷開柜內(nèi)總開關(guān)及總電源。
5)運行時水泵每三小時檢查一次,并記錄相關(guān)參數(shù)。
5、排水設(shè)備
1)污水泵手動操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動位置,按需起動的排污泵起動按鈕,選取的污水泵起動排水,需停止時按停止按鈕,污水泵停止排水。
2)自動操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動位置時,污水泵將根據(jù)污水坑內(nèi)水位情況自動排水,水位達到起泵位置的污水泵起動排水,水排完后污水泵自動停機。
3)污水泵每星期巡查一次并記錄檢查結(jié)果。
5、嚴禁將給排水設(shè)備無水運轉(zhuǎn)及超壓運轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)危險,如出現(xiàn)緊急情況(如電機過熱,過壓、過流等其它情況),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時間關(guān)閉此設(shè)備,并報告上級及時處理.
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第10篇 物業(yè)項目給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度
物業(yè)項目給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程
為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施,特制定本規(guī)程。
程序要點
1、啟動水泵前的檢查:
(1)檢查水泵(潛水泵)進、出水閘閥是否打開,否則應(yīng)擰開閘閥;排除水泵機組真空筒里面的空氣;
(2)檢查電壓表、信號燈指示情況;手盤水泵軸轉(zhuǎn)動3圈,應(yīng)靈活無阻滯。
2、啟動水泵(潛水泵):
(1)合上水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置。
(2)按下啟動按鈕,水泵(潛水泵)啟動,注意觀察啟動電流;
(3)如果一次不能啟動成功,可以再試啟動兩次,每次應(yīng)間隔3 分鐘,如果3次都未啟動成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動;
(4)啟動成功后,讓其運轉(zhuǎn)5分鐘,觀察運轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞有無異常氣味,檢查漏水是否嚴重(漏水成線);
(5)確認一切正常后,按下水泵(潛水泵)'停止'按鈕;
(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動'位置,水泵(潛水泵)自動啟動并運行。
3、停止水泵(潛水泵):
(1)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'o'(停止)位置、水泵(潛水泵)停止運轉(zhuǎn);
(2)拉下水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān);關(guān)水泵(潛水泵)進、出水閘閥;檢查有無不正常情況,如有則及時處理。
第11篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程2
園區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程(二)
1 目的
使給排水設(shè)備、設(shè)施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運行。
2 適用范圍
轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施的操作。
3 職責(zé)
運行人員負責(zé)給排水設(shè)備、設(shè)施的巡檢工作。
4 工作程序
4.1 給水設(shè)備(水泵)操作流程:
4.1.1確定給水泵的各部分閥門在正確的位置。
4.1.2確定給水泵的電器控制信號指示在正常狀態(tài)。
4.1.3給水設(shè)備運行時,觀察電流、電壓指示信號及壓力表指示位置、檢查水泵有無異常機械震動、噪音。
4.1.4填寫運行記錄。
4.1.5水泵處于自動運行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)實際情況,關(guān)閉水泵總進出水閥門、進行檢查并上報主管。
4.2 排水設(shè)備(潛水泵)操作流程
4.2.1確定排水管道的閥門在正確的位置。
4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號在正常的狀態(tài)中。
4.2.3設(shè)備運行時,觀察指示信號是否異常、排水是否暢通。
4.2.4如遇異常情況要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機械部分并上報主任。
5相關(guān)記錄
《水泵運行記錄》hd**-gc-037-a-01
第12篇 給排水設(shè)施設(shè)備標準作業(yè)規(guī)程
（1）給排水設(shè)施設(shè)備運行管理
a）巡視監(jiān)控 水泵房管理員每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房。 巡視監(jiān)控內(nèi)容：水泵房有無異常聲響或大的震動；電機控制柜有 無異常氣味；電機溫度是否正常，電壓表、電流表指示是否正常；控 制柜上信號燈顯示是否正確， 控制柜內(nèi)各原器件是否工作正常； 水池、 水箱水位是否正常。 水泵房管理員在巡視中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)施設(shè)備有不正常情況時， 應(yīng) 及時采取措施加以解決，處理不了的問題，應(yīng)及時詳細匯報機電維修 房的主管，請求協(xié)助解決。
b）發(fā)生異常情況的處理 主供水管迸裂的處置：立即關(guān)閉相關(guān)連的水管的開關(guān)；如果關(guān)閉 了水管的開關(guān)仍不能控制住大量泄水，則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵；立即通 知機電維修部主管，進行處理。 水泵房發(fā)生水浸的處置： 視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)施設(shè)備 并拉下電源開關(guān)；堵住漏水源；立即排水，進行除濕處理。
e）水泵房管理 非值班人員不準進入水泵房，如需要進入，須經(jīng)機電維修部主管 同意并在值班人員陪同下進入。 水泵房嚴禁存放有毒、有害物品。
（2）給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng) 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)分為：水泵機組維修保養(yǎng)，水泵管理員 每年 4 月、10 月對小區(qū)內(nèi)所有水泵機進行一次清潔、保養(yǎng)。 電動機維修保養(yǎng)：檢查電動機軸承有無異常聲響，清潔電動機外 殼，檢查電動機是否脫漆嚴重。
