第1篇 沖渣安全技術(shù)規(guī)程
1) 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，崗位對(duì)口交接班，工作前檢查崗位所屬設(shè)備是否完好，有無安全隱患，如有問題及 時(shí)匯報(bào)解決。
2) 工作時(shí)間內(nèi)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁雙人崗位單人操作。
3) 嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識(shí)的人操作。禁止非本崗位人員替崗。
4) 崗位上電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，非電氣工作人員禁止處理。
5) 必須熟知本崗位工作環(huán)境和工作中所要去的其它作業(yè)環(huán)境（例如高爐）的安全知識(shí)和危險(xiǎn)源點(diǎn)，工作中保證自身和其它工作人員的安全。
6) 班前、班中嚴(yán)禁喝酒，班前要休息好以保證正常工作。
7) 設(shè)備檢修過程中，設(shè)備人員和崗位人員必須專人聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。
第2篇 沖渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、沖渣前檢查渣溝內(nèi)有無異物,渣嘴位置是否正確,襯板渡槽有無損壞,確認(rèn)良好后方可通知水泵工給水;
2、提前5分鐘開好沖渣閥門,并且根據(jù)渣量大小調(diào)節(jié)供水、增泵、減泵工作;
3、在沖渣進(jìn)行中,嚴(yán)禁在渣溝平臺(tái)附近,渡槽上下,渣池邊沿停留或行走;
4、沖渣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度,并和有關(guān)單位聯(lián)系,以免影響生產(chǎn);
5、沖渣前要確認(rèn)儀表是否顯示靈敏正確;
6、檢查渣溝時(shí),不得在鐵路線上侵線行走,嚴(yán)禁在出渣時(shí)檢查渣溝,以免沖渣水外溢燙傷;
7、清渣時(shí),應(yīng)與天車司機(jī)聯(lián)系,避開天車作業(yè)時(shí)間,以防落渣或機(jī)械傷害人;
8、清理攔渣網(wǎng)或打撈漂浮物時(shí),要站在安全位置,身體不能超越護(hù)欄,以免身體失衡落入池內(nèi);
9、沖渣工外出巡視、檢查及清理落渣、打撈漂浮物前,應(yīng)通知本班人員或值班人員;
10、在干渣坑出渣時(shí),沖渣工要到干渣坑現(xiàn)場(chǎng)檢查,閑雜人員不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及時(shí)啟、停干渣泵。
第3篇 沖渣泵工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
沖渣房與高爐是相接合，在當(dāng)班時(shí)要及時(shí)與調(diào)度室、工長(zhǎng)聯(lián)系。在工長(zhǎng)電話指令時(shí)起泵和停泵，水泵站人員如檢修泵時(shí)必須通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無人后經(jīng)工長(zhǎng)允許后方可進(jìn)行作業(yè)，如在當(dāng)班時(shí)出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，首先要及時(shí)通知值班工長(zhǎng)，值班工長(zhǎng)同意后再停機(jī)，然后通知機(jī)修、電器人員進(jìn)行處理。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。
2.2根據(jù)高爐值班工長(zhǎng)的指令開、停沖渣泵，保證高爐沖渣用水需要。
2.3隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查，如聲音有無異常，溫度是否正常，并做好檢查記錄。
2.4對(duì)沖渣水池水位進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)給水。
2.5班中發(fā)現(xiàn)存在的問題及時(shí)處理并匯報(bào)。
2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。
2.7做好交接班工作，并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班中班前不準(zhǔn)飲酒、睡崗、脫崗和從事與本職工作無關(guān)的事情。
3.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)不準(zhǔn)超額定電流，電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過65度，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象啟動(dòng)備用泵，并通知機(jī)修人員、電器人員。
3.3水泵泵體，電機(jī)外殼檢查，清掃過程中應(yīng)注意防止被傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器帶入傷人。
3.4不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水濺入電機(jī)造成受潮或短路。
3.5禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。
3.6如遇水渣池停用清理時(shí)，該進(jìn)出口閘門要可靠關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)該主電源已斷開，“禁止合閘”牌已準(zhǔn)備無誤的掛好。
3.7經(jīng)常檢查吸水池水位，及時(shí)補(bǔ)水，防止跑水、漏水。
3.8未接到工長(zhǎng)指令時(shí)，不準(zhǔn)起泵，泵站人員如檢修泵時(shí)必須通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無人后，經(jīng)工長(zhǎng)允許后方可進(jìn)行作業(yè)。
3.9工長(zhǎng)室內(nèi)操作臺(tái)只用于停泵，無特殊情況禁止起泵。發(fā)現(xiàn)運(yùn)行的水泵突然停泵，要先與工長(zhǎng)聯(lián)系。如果不是工長(zhǎng)室停的，確認(rèn)安全后再重新起泵。
3.10出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，并及時(shí)通知機(jī)修、電器人員，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止維護(hù)和維修。
3.11檢修水泵及電器設(shè)備時(shí)，必須將該水泵的電源切斷，以防異地誤操作。
4 事故應(yīng)急及處理
4.1衣袖被聯(lián)軸器卷入預(yù)防措施：上崗前勞保用品穿戴整齊，女工把頭發(fā)盤起，擦洗設(shè)備時(shí)把衣服扣子扣好；
4.2觸電事故預(yù)防措施：不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。
第4篇 沖渣作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1) 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,崗位對(duì)口交接班,工作前檢查崗位所屬設(shè)備是否完好,有無安全隱患,如有問題及 時(shí)匯報(bào)解決。
2) 工作時(shí)間內(nèi)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁雙人崗位單人操作。
3) 嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識(shí)的人操作。禁止非本崗位人員替崗。
4) 崗位上電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,非電氣工作人員禁止處理。
5) 必須熟知本崗位工作環(huán)境和工作中所要去的其它作業(yè)環(huán)境(例如高爐)的安全知識(shí)和危險(xiǎn)源點(diǎn),工作中保證自身和其它工作人員的安全。
6) 班前、班中嚴(yán)禁喝酒,班前要休息好以保證正常工作。
7) 設(shè)備檢修過程中,設(shè)備人員和崗位人員必須專人聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。
第5篇 沖渣工inba崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前工作要求：
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音，振動(dòng)大??；
③檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修，并做好專項(xiàng)整改記錄；煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無異常；
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫；
⑤檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無雜物，物品存放要規(guī)范、整齊；
⑥轉(zhuǎn)鼓平臺(tái)、皮帶通廊安全通道保持暢通，不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道；
⑦沖渣設(shè)備區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，標(biāo)識(shí)保持好清潔；
⑧冬季作業(yè)時(shí)，積水要及時(shí)清理，防止滑倒摔傷，不準(zhǔn)穿長(zhǎng)大衣。
⑨操作室、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并配置干粉滅火器。
（2）沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求：
①啟車前要做好全方位的安全確認(rèn)，檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作；沖渣送水前與高爐主控室做好信號(hào)確認(rèn)；
②進(jìn)入粒化塔作業(yè)時(shí)執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度，?；_渣作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在粒化塔下部或設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)；
③對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí)，一定要站在防護(hù)欄桿后面，無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離；
④對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí)，要停電掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
⑤現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”（眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)）；
⑥在爐前溝頭監(jiān)測(cè)渣量時(shí)，不得跨越渣鐵溝，不得站在鐵口、?；诩傲；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺，遠(yuǎn)離蒸汽源，不許將身體倚靠在?；O(shè)備上，正常沖渣期間?；車鷩?yán)禁人員停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在皮帶上坐臥和休息，不得隔機(jī)遞物和觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障危及人身安全時(shí)，要用事故開關(guān)停車，然后通知操作室。
⑨對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。
（3）?；e渣清理安全操作要求：
①?；?nèi)積渣清理前首先確認(rèn)高爐不再同一場(chǎng)次出鐵，如在同一場(chǎng)次出鐵（放火渣時(shí)）嚴(yán)禁人員進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)，防止熔渣進(jìn)行?；斐蔁隣C傷；
②確認(rèn)無誤后，崗位現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉?；^頭檢修閥門，機(jī)旁操作箱控制開關(guān)打維護(hù)，掛好檢修牌；
③進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)時(shí)執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度；
④進(jìn)入粒化塔內(nèi)作業(yè)前檢查好檢修平臺(tái)、爬梯腐蝕情況，是否牢固可靠，?；^漏水大小，是否影響正常清渣作業(yè)（漏水較大時(shí)，必須停止沖渣泵停止送水，進(jìn)行作業(yè)）；
⑤粒化塔內(nèi)清渣作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人，做到專人監(jiān)護(hù)，并與操作室做好聯(lián)系確認(rèn)；
⑥進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測(cè)儀，檢測(cè)氧氣含量達(dá)標(biāo)（19.5%—22%）后方可進(jìn)入作業(yè)；
⑦正常清渣作業(yè)時(shí)?；?nèi)液位必須保持在篦子以下至少0.5米處。
（4）熱水池積渣清理安全操作要求：
①排空熱水池內(nèi)水，渣漿泵停機(jī)掛牌，機(jī)旁操作箱打維護(hù)，拍急停；
②進(jìn)入熱水池前必須認(rèn)真做好安全照明、平臺(tái)、安全帶、安全繩、安全梯等工機(jī)具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn)，保使用過程中安全可靠；
③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認(rèn)好，人員嚴(yán)禁進(jìn)入有易墜落物下方或側(cè)下方作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好1個(gè)便攜式氧氣報(bào)警器，并保救護(hù)器材的完好性；
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài)，保持空氣暢通，現(xiàn)場(chǎng)需清料時(shí)，首先做到人員站位安全確認(rèn)上部無任何墜落物；進(jìn)入池內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測(cè)儀，檢測(cè)氧氣含量達(dá)標(biāo)（19.5%—22%）后方可進(jìn)入作業(yè)；
⑤清理導(dǎo)流槽內(nèi)積渣時(shí)，作業(yè)人人員必須系好安全帶，水池底部嚴(yán)禁人員作業(yè)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)；
⑥作業(yè)人員清料中嚴(yán)禁踩在懸空料層上，作業(yè)人員要服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員的指揮，不得蠻干，嚴(yán)禁違章指揮；
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時(shí)，確認(rèn)周圍池壁及上方是否有積渣，積渣清理干凈后方可進(jìn)入底部作業(yè)；
⑧使用吊車吊運(yùn)積渣時(shí)人員必須撤出，防止擠碰傷或高空落物，吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)周圍拉警戒線，防止落料等物品傷人；
⑨熱水池檢修口兩側(cè)護(hù)欄保持良好，嚴(yán)禁人員依靠護(hù)欄，導(dǎo)流槽上方檢修口無人作業(yè)時(shí)必須恢復(fù)蓋板，避免物體墜落到池內(nèi)；
⑩拆除的安全防護(hù)設(shè)施檢修完畢后要及時(shí)恢復(fù)，不能及時(shí)恢復(fù)的不得啟動(dòng)該設(shè)備；交叉作業(yè)，注意頭上、腳下，做好安全確認(rèn)及防護(hù)工作，嚴(yán)防高空落物。
（5）集水池積渣清理安全操作要求：
①進(jìn)入集水池作業(yè)前，必須提前對(duì)熱水池溢流口進(jìn)行封堵，防止作業(yè)期間熱水池內(nèi)水因液位不準(zhǔn)或其他原因進(jìn)入集水池；
②打開集水池上方檢修孔蓋板，檢修孔周圍做好護(hù)欄，底部加裝踢腳板（高度500mm）并用防洪沙袋進(jìn)行圍堵，防止轉(zhuǎn)鼓溢流出的水進(jìn)入積水池內(nèi)造成燙傷；
③集水池檢修孔做好安全爬梯，拴好安全繩，便于人員上下池子方便，集水池底部開口（改裝后的沖渣泵進(jìn)口）做好通風(fēng)工作，保池內(nèi)空氣流通；
④檢修前必須認(rèn)真做好風(fēng)鎬、鐵鍬、釬子等工機(jī)具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn)，保使用過程中安全可靠；
⑤進(jìn)入池內(nèi)前必須對(duì)氧氣(19.5—22%)進(jìn)行檢測(cè)合格后方能進(jìn)入，嚴(yán)禁單人進(jìn)行作業(yè)，區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場(chǎng)工作人員保持信息暢通；
⑥積渣清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，使用吊車吊運(yùn)積渣時(shí)人員要遠(yuǎn)離裝渣斗，不得站在裝渣斗下方，指吊人員在池邊作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，戴好袖標(biāo)及哨子，不得帶手套指揮吊車；
⑦清理集水池內(nèi)積渣時(shí)必須從上到下一層層清理，不得進(jìn)行挖洞式清理，防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害；如因工作需要使用照明時(shí)，必須做好絕緣、安裝漏電保護(hù)器等防護(hù)措施；
⑧清理集水池內(nèi)積渣時(shí)作業(yè)人站位要正確，不得站在吊件下方，清理積渣時(shí)作業(yè)人員要全方位做好確認(rèn)，防止搞頭、鐵锨揚(yáng)起時(shí)對(duì)他人造成傷害；
⑨池內(nèi)積渣清理干凈后，撤出所有參檢人員，清查人數(shù)無誤后，恢復(fù)所有防護(hù)設(shè)施，做好啟車前的準(zhǔn)備工作。
（6）水沖渣安全操作要求
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真檢查備用設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行記錄。
②崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好，對(duì)于易腐蝕，易損壞的部位要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修，并做好專項(xiàng)整改記錄。
③啟動(dòng)泵前要認(rèn)真檢查管道閥門是否正常，電氣設(shè)備，保護(hù)裝置是否良好；啟動(dòng)水泵時(shí)運(yùn)行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應(yīng)聽從高爐主控室的指令，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常及沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水；指令不清，禁止操作；水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，故障停泵，立即報(bào)告；停送水應(yīng)聽從高爐值班副工長(zhǎng)的指令，指令不清，禁止操作；水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，故障停泵，立即報(bào)告。
⑤設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得維護(hù)、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電器設(shè)備上灑水，不得用濕抹布擦拭電氣設(shè)備，擦拭沖渣管道時(shí)應(yīng)戴好勞保手套，防止?fàn)C傷。
⑥點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要站在安全線以外；巡檢時(shí)人員應(yīng)與水沖渣溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時(shí)不得攀爬護(hù)欄、圍墻；沖渣時(shí)不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時(shí)，應(yīng)及時(shí)與高爐值班室人員聯(lián)系，同時(shí)通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進(jìn)入渣溝作業(yè)。
⑧經(jīng)過渣場(chǎng)時(shí)要注意各種車輛，不要在渣場(chǎng)中心逗留或與司機(jī)閑聊；嚴(yán)禁進(jìn)入車輛駕駛室，嚴(yán)禁私自動(dòng)用、駕駛車輛；
⑨沖渣行車工在運(yùn)行時(shí)如視線不清，必須鳴鈴警示，正常抓運(yùn)水渣時(shí)，抓斗不得在管廊上方運(yùn)動(dòng)。
第6篇 水沖渣崗位安全操作規(guī)程
1 進(jìn)入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2 崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好，對(duì)于易腐蝕、已損壞的部件要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知檢修人員。
3 啟動(dòng)泵前要認(rèn)真檢查管道閥門是否正常，電氣設(shè)備，保護(hù)裝置是否良好；啟動(dòng)水泵時(shí)運(yùn)行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
4 沖渣送水前應(yīng)與高爐取得聯(lián)系，確認(rèn)沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水。
5 停送水應(yīng)聽從高爐值班人員指令，指令不清，禁止操作；水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，故障停泵，立即報(bào)告。
6 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得維護(hù)、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電氣、電機(jī)上灑水。
7 檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要站在安全距離以外；巡視人員應(yīng)與水沖溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時(shí)不得攀爬護(hù)欄、圍墻；沖渣時(shí)不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，但不得在上面行走。
8 巡視人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時(shí)，應(yīng)及時(shí)與高爐聯(lián)系，同時(shí)通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進(jìn)入渣溝作業(yè)。
9 起車前，必須對(duì)溝頭進(jìn)行檢查，維護(hù)，防止異物堵塞溝頭。如溝頭損壞，及時(shí)修復(fù)，保證出渣的順利進(jìn)行。
10 人員進(jìn)入設(shè)備檢查時(shí)，必須把機(jī)旁箱打到“零”位，同時(shí)通知集中控制室。
11 人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查，使用照明電壓不得超過36v。
12 對(duì)所有設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可按操作順序起車。
13 設(shè)備運(yùn)行過程中，必須有專門的人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行機(jī)旁監(jiān)視，遇到緊急情況，及時(shí)停車，并與中控室聯(lián)系，迅速對(duì)事故進(jìn)行處理，保證高爐生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
14起車后，嚴(yán)禁任何人打開設(shè)備上的人孔，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，防止蒸汽及設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位傷人。
15 運(yùn)行過程中，中控操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程中的起、停車順序及各注意事項(xiàng)，不得擅自離開，有事故及時(shí)同爐前聯(lián)系并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)禁非操作人員接觸控制臺(tái)面。
16 停車后，操作員工對(duì)設(shè)備全面檢查、清理，作好記錄，并向中控室匯報(bào)，保證下次出渣順利進(jìn)行。
第7篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗。
2.水泵泵體，電機(jī)殼體檢查、清掃過程中應(yīng)注意防止被轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連軸器帶入傷人。
3.不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水進(jìn)入電機(jī)造成受潮或短路。
4.禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。
5.機(jī)電設(shè)備檢修，應(yīng)可靠電源，掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認(rèn)無誤后方可檢修。
6.使用絞輥開關(guān)閥門時(shí)，相互應(yīng)協(xié)調(diào)好，防止絞棍傷人。
7.如果遇水渣池停用清理時(shí)，該進(jìn)、出口閥門要可靠關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)該主電源已切開，“有人作業(yè)，禁止操作”牌已準(zhǔn)確無誤的掛好。
8.隨時(shí)注意電機(jī)溫度，電流大小，不準(zhǔn)超額定電流運(yùn)行。
9.緊急停電時(shí)應(yīng)及時(shí)找電工查找原因，盡快送電送水，送水前必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)渣溝內(nèi)無人作業(yè)。
10.啟動(dòng)各種設(shè)備時(shí)，首先要檢查是否有雜物，確認(rèn)后方可操作
11. 清理污泥等監(jiān)時(shí)性工作執(zhí)行（煉鐵廠臨時(shí)性工作安全管理制度）。
12. 電動(dòng)葫蘆必須由持證人員操作
第8篇 煉鐵廠水沖渣安全要求規(guī)程
1 水沖渣應(yīng)有備用電源和備用水泵。每噸渣的用水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;沖渣噴口的水壓,不宜低于0.25mpa.
2 水渣溝架空部分,應(yīng)有帶欄桿的走臺(tái);水渣池周圍應(yīng)有欄桿,內(nèi)壁應(yīng)有扶梯。
3 靠近爐臺(tái)的水渣溝,其流嘴前應(yīng)有活動(dòng)護(hù)欄,或凈空尺寸不大于200mm的活動(dòng)欄網(wǎng)。
4 渣溝內(nèi)應(yīng)有沉鐵坑,渣中不應(yīng)帶鐵。
5 水沖渣發(fā)生故障時(shí),應(yīng)有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施。
6 出鐵、出渣之前,應(yīng)用電話、聲光信號(hào)與水泵房聯(lián)系,確保水量水壓正常。出故障時(shí),應(yīng)立即采取措施停止沖渣。
7 啟動(dòng)水泵,應(yīng)事先確認(rèn)水沖渣溝內(nèi)無人。故障停泵,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
8 水沖渣時(shí),沖刷嘴附近不應(yīng)有人。
9 高爐上的干渣大塊或氧氣管等鐵器,不應(yīng)棄入沖渣溝或進(jìn)入沖渣池。
