第1篇 電、氣焊工安全技術規(guī)程
1、電焊工在工作前要穿戴好勞保用品。檢查電焊機是否正常。防護面罩是否漏光。電焊把線是否有破皮漏電處，不符合安全的面罩和焊把應及時處理和更換。
2、推拉電門時必須戴手套，應站在側面，側身推拉電門。
3、高空作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，電線不準捆綁在身上，以免觸電危險。
4、在潮濕密閉的槽子、容器、管道內焊接應按下列規(guī)定執(zhí)行
a、切斷料、汽、水源，傳動設備要斷電，并掛警告牌；
b、焊工應再次檢查二次電纜線的絕緣程度，謹防漏電；
c、焊接位置有水或料處理不凈時，要放置腳踏木板，并鋪設絕緣膠皮；
d、容器內高空焊接要扎安全帶，焊工上下要用木梯或竹梯，電纜線要用繩子拉上去，掛在固定點上，不準身背焊線；
e、通風不良的地方應設機械通風設備，防止中暑；
f、照明必須采用12伏安全行燈；
g、焊工要穿高筒絕緣膠鞋，電焊手套內要戴乳膠手套；
h、容器內外必須設監(jiān)護人，監(jiān)護人員必須懂得電氣電焊知識；
i、必要時容器外安裝二次電纜線閘刀，派專人看守，一遇觸電，緊急拉閘停電；
j、要采取低壓安全燈及適當排煙裝置。
5、禁止在有壓力或堿、油等物體上進行焊接或切割工作。
6、工作照明燈要用24伏安全燈，在潮濕或容器內工作時，要用12伏安全燈。
7、工作現(xiàn)場嚴禁鋼絲繩和電線交叉混淆，嚴禁鋼絲繩做地線。
8、每次工作完畢后，要檢查現(xiàn)場是否有余火，焊把是否掛牢，電源是否切斷。下列情況之一者不準焊接
a.電焊機不合要求者；
b.對操作者有危險者；
c.腳手架不合要求者；
d.工作面或垂直下方有易燃易爆物者。
e.安全員建議不準施工者。
9、電焊機應保持經(jīng)常性的干燥、清潔和良好的通風。
10.電焊機必須有接地線、停止工作要切斷電源。
11、連續(xù)工作時間不可過長，電機部分或變壓器和電流調整的外殼溫度不能超過70℃。
12、直流電焊機接線頭的正(+)負(-)極標號，必須辨別清楚，接線要準確。
13.電焊機一次線不得超過2米，電線不準漏電，容量不準超過變壓器容量。
14、久置不用的焊機，應檢查絕緣情況，不合格者不準使用。
15、焊機各部螺絲、焊鉗、電線接頭要牢固。
16、電機出故障，須由專業(yè)電工修理。
17、火焊工要正確使用一切防護用具，工作時要先檢查工具是否正常，妥善后再進行工作。要經(jīng)常保持完整，靈敏好用。
18、乙炔氣瓶和氧氣瓶要分別存放，兩者相距不得小于5米，與易燃火源物不少于10米，放在上風頭。膠管不能漏氣，不準與電焊線混淆交叉壓放。
19、檢查乙炔氣瓶和工具是否漏氣，嚴禁用火檢查。
20、距離焊接場所10米及高空作業(yè)工作下方，不準有易燃易爆物，工作需要時，設專人看管和有防火用具。
21、不準在受壓容器上或未經(jīng)徹底清洗的裝油物上切割或焊接。
22、發(fā)生回火時，應趕快關閉風塞將膠管拔下。
23、不準騎坐或依靠在切割的工作物上做切割工作。
24.乙炔器裝料后，將第一批混合氣體放出后再接管，以防爆炸。使用碎電石時，應經(jīng)常換水，防止溫度高爆炸。
25、工作暫定或完畢，將塞門關閉嚴密，嚴禁將不閉火的焊槍放在地上或其他任何地方。
26、嚴禁移動正在工作的乙炔氣瓶，焊咀堵塞要用鋼絲捅，乙炔發(fā)生器要有專用的水封安全器。要正確使用專用的水封安全器。
27、氣瓶口不得染沾，不準爆曬，瓶咀或封表凍結時，嚴禁用火烤，應用熱水或蒸汽解決。
28，搬運氣瓶時，嚴禁碰撞，不準單人扛。
29、移動乙炔器內罐的項部應按上1—1.5毫米厚的膠皮。膠皮薄膜的面積，應占浮桶端面積的60～70%（或占浮桶直徑的80%左右）。
30、使用乙炔器每公斤電石的用水，不少于10～15公斤。水溫不得超過35℃。
31、氣瓶口不得染油，不準爆曬，瓶咀或風表凍結時，嚴禁用火烤。應用熱水或蒸汽解凍。
32、工作中膠管不能漏氣，氣瓶中需留0.5氣壓的殘氣，不可用光。
33、不準在高壓線下工作。
第2篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。
二、焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
三、工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
四、操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
五、下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
六、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉電焊機。工作完畢關閉電焊機,再斷開電源。
七、在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
八、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
九、氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
十、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作,用專用打火機點燃。
十一、在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
十二、嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
第3篇 氣焊工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管，氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量在5立方米／時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作。遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合設乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠。不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23―30％氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
第4篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第5篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 焊接工作進行前,應首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。
2、 焊接場所10米范圍內嚴禁存放易燃物品。
3、 在密封器內或通風不良處進行工作時,須先設置通風換氣裝置。
4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內進行工作,應將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設一名觀察人員以便聯(lián)絡,預防不測。
6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應赴醫(yī)院檢查。
7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。
二、電焊
1、 電焊所用的導線,其整個回路必須為良好的導線,此導線需具備以下條件:
(1)、絕緣良好。
(2)、耐高溫。
(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。
2、 電焊設備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。
3、 電焊線應經(jīng)常檢查其絕緣,一般每三個月即應進行一次徹底檢查。
4、 膠管不許靠近火源,不要用修補過的膠管。
5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。
6、 氧氣管和乙炔管不可互換。
7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,應輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。
8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調節(jié)器在凍結時,應用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應急速關閉氣門,撲滅火源,壓力調節(jié)器壓力表不正?；驘o鉛封時,禁止使用。
10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。
12、熔槍點火時,應先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。
13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。
14、開啟及關閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。
15、不準將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。
16、在工作完畢后,切記關閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。
17、在熔接時應注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。
18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點。
19、本規(guī)程適用于二運車間電氣焊工。
第6篇 電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術學習培訓和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應扣進衣領,扎進袖口,戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內焊接,外面須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應先關電焊機,再拉電源閘刀開關。焊接中突然停電,應立即關掉電焊機。
8、下雨天不準露天焊接,在潮濕地帶工作時,應站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時,嚴格遵守有關橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準用肥皂水試驗,試驗時周圍不準用明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點火應先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧閥;割炬應先關氧,再關乙炔。發(fā)生回火應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現(xiàn)場電源。
第7篇 氣焊工安全操作規(guī)程4
氣焊工安全操作規(guī)程(四)
1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行。
3乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。
4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。
7碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂火,嚴禁用明火。
10氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結應用熱水加熱,不準用火烤。
11乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。
12點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
14嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
15在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
16電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
17鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。
18工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
第8篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機性能結構,掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準備工作
(一)電焊
1、使用電焊機前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實際材料合理調整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設備、包括電焊機、焊接工作臺及其它金屬設備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時采取防護措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護用品。
2、檢查電焊機刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機刀閘等裸露帶電體應有保護罩,手濕禁止觸摸電源開關。
4、雨天不準露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規(guī)定。
6、焊機接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當電焊機通電時,嚴禁觸摸導電部分。
8、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行;工作時不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。
11、電焊機的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應拉刀閘:
⑴調整電流或修理時;
⑵電焊機溫度達到80℃時,應停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點如有火災發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調節(jié)螺絲應松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,在開乙炔門,立即點火然后調整火焰,熄火時與此相反,先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當發(fā)生回火時,立即關閉乙炔門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣門和氧氣門同時關閉。
14、嚴禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不準將點燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點或地面上。
四、安全注意事項
1、作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識。并采取相應的預控措施,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護用品。
⑵、作業(yè)地點通風不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點瓦斯?jié)舛?只有施焊地點風量、風流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋,按規(guī)定準備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內的工藝尺寸,必須了解使用材料的結構再進行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點10m之內,不準存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結束后,及時切斷電源并拆除電焊機電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點再次用水噴灑,并設專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項
井下施焊嚴格制定特殊安全技術措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關部門批準,獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第9篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。
2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
2.3操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,求的本身素質的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。
2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。
2.7設有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。
3設備技術參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準備
4.1工作前應戴好勞動保護用品。
4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。
5運行中操作
5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時, 應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。
5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
6.2在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
第10篇 建筑氣焊工安全操作規(guī)程2
建筑氣焊工的安全操作規(guī)程(二)
1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢測許可后,方可進行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。
第11篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場細檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調電流，焊條選擇要適當；
焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質量；
氣割作業(yè)點火時，開關動作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關閥門關，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。
第12篇 氣焊工安全技術操作指導規(guī)程
1、氣焊工必須懂得氣焊和氣割的基本知識和原理，經(jīng)過培訓考試合格，并取得合格證的人員擔任。
2、工作前，必須穿好工作服，戴好防護用品。
3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，必須輕搬輕放。
4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準沾染油脂。
5、氧氣瓶和乙炔瓶不準和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。
6、開工前檢查周圍環(huán)境，氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m，易燃易爆物、電氣設備不小于5米，暖氣1米，氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m ，不許火烤氧氣瓶，不許接近油脂，乙炔罐上面不許有電線。
7、工作前，檢查好膠管拉頭，焊割把與膠管連接是否嚴密、牢固，膠管不許靠近火源，粘上油脂，氧氣膠管與乙炔管不能互用。
8、沒有保險或安全閥的乙炔罐不能使用，嚴禁乙炔管道用紫銅管連接。
9、氧氣的連接軟管為紅色，乙炔氣的軟管為綠色，不許用錯。
10、氧氣瓶忌油，要有膠圈、保護帽，要輕拿輕放，要留0.5kg/cm2底氣。
11、未安氧氣表時，應站側面緩緩慢開氣，氧氣瓶閥不可隨便拆開，點火時手放在大嘴的側面，如發(fā)生回火要立即關閉乙炔閥，工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關好并放置。
12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，螺絲接頭應擰緊，減壓表調節(jié)螺絲應松開。
13、慢慢打開氧氣瓶閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表針批示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表，檢查漏氣時不得使用煙頭或明火，檢查合格后方可使用。
14、減壓器不得沾有油脂，吹除試驗時，操作者應站在側面，以免氣體沖傷。
15、回火防止器應垂直放置，否則影響防止回火作用。
16、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象，如有應用透針透通，但不得損壞孔眼的邊緣。
17、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
