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木工安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-10 16:24:07 查看人數(shù):22

木工安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 木工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前應(yīng)把所有的工具準備好,同時仔細檢查斧、銼、錘子的手柄,如有脫松,及時修理。

2、操作前,現(xiàn)場清理干凈,檢查電源,在停電情況理,檢查各部件,經(jīng)試車正常運轉(zhuǎn)后,方可允許操作。使用機械操作時,禁止戴手套。

3、在使用電鋸截料時,嚴禁操作人員站在鋸的對面,鋸料時,前后二人用力協(xié)調(diào)。

4、使用自動手壓刨時,嚴禁將手伸入進料口附件,如短料放橫時,必須停電取出。

5、嚴禁機械運轉(zhuǎn)時用手去清齒渣,刨花、鋸末等。

6、對使用機械必須經(jīng)常檢查、定期注油。檢查電線和電器設(shè)備是否漏電,排除危險和防礙作業(yè)的因素。

7、木構(gòu)件安裝作業(yè)時應(yīng)遵守下列安全規(guī)程。

(1)在坡度大于25度的屋面上操作應(yīng)用防滑梯,護身欄桿等防護措施。

(2)在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。

(3)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。

(4)釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第2篇 木工及模板工安全操作規(guī)程

1、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動機具,應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其它有效的安全措施。

2、登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒式工具袋中,嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi),不得掉落。

3、高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模板或腳手架上下,也不得在高空的墻頂、獨立垛及其模板上面行走。

4、模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運,不得堆放在腳手板上,嚴禁投擲踩踏。若中途停歇,必須把活動部件固定牢靠。

5、裝拆模板,必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架,高度超過3.5米時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。

6、安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆。施工通道中間的斜支撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。

7、周轉(zhuǎn)使用的木楞在距割前,必須把全部鐵釘起掉,不得在鋸口處遺漏,以免崩鋸傷人。

8、模板的預(yù)留洞、電梯口等處應(yīng)加蓋或設(shè)置護欄,必要時應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。

9、安裝預(yù)組裝成片模板時,應(yīng)邊就位邊校正和安全連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。

10、預(yù)組裝模板裝拆時,垂直吊運應(yīng)采用兩個以上吊點,水平吊運應(yīng)取兩個吊點,吊點應(yīng)合理并做受力計算。

11、預(yù)組裝模板裝拆時,宜整體拆除,并應(yīng)先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。

12、拆除承重模板時,為了避免突然整塊坍落,必要時應(yīng)設(shè)立臨時支撐,然后進行拆卸。

13、遇五級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。雪霜、雨后應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場,防止滑倒墜落。

14、冬季施工,必須符合有關(guān)防火規(guī)定,并設(shè)專人監(jiān)護,嚴防火災(zāi)和煤氣中毒。

第3篇 木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

五、開機前,機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩,推臺、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時,操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板,推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時,要用輔助工具,不準用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機械故障,應(yīng)立即停機,停止送料,交由維修人員進行修理,機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。

十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負責,相互配合。

十一、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時,必須切斷電源,待機器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

第4篇 木工鋸安全操作規(guī)程

1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。

2.本機設(shè)專人操作。

3.本設(shè)備嚴禁兩人同時操作。

4.開機前檢查鋸片是否裝夾牢固,軸承是否缺油,三角帶是否完好,有無斷齒、裂紋等缺陷。

5.鋸切過程中,鋸片正前方禁止站人,不準帶手套,長發(fā)者必須戴帽,且必須將頭發(fā)收入帽中。

6.送料用力均勻,料末端必須掉頭切割。

7.工作結(jié)束后,認真打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保持設(shè)備清潔。

第5篇 木工立模拆模安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用行架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。

第6篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應(yīng)點動試機,并確認主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第7篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒、順雙向開關(guān);三、四面刨,要按順序開動。

2.2送料和接料不準戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè);刨削量每次不得超過5mm。

2.3進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

第8篇 雙面木工刨床的安全操作規(guī)程

1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2、 刨削量每次一般不得超過1.5mm;進料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。

3、 刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

4、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

5、 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

6、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

第9篇 木工平刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm;進料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

第10篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程2

多排多軸木工鉆床的安全操作規(guī)程(二)

1、請詳細說讀本說明書,按要求正確使用及維護。

2、本機需要牢固接地,以防漏電。

3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整更換心確運轉(zhuǎn)。

4、穿著適當:不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。

5、新機接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作進給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。

7、機床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時不要離開機床。

8、經(jīng)常保持機床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

第11篇 通風(fēng)木工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的通風(fēng)木工。

第二條通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作:

1、負責臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時的木工操作。

2、負責風(fēng)門、風(fēng)窗等的制作。

二、上崗條件

第三條通風(fēng)木工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第四條通風(fēng)木工需要掌握以下知識:

1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

2、掌握電鋸、電刨的操作。

3、掌握臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時的木工質(zhì)量要求。

4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識。

5、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)精力集中,確保安全。

第六條安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,必須設(shè)專人監(jiān)護。

第七條禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并經(jīng)批準。

第八條烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

四、操作準備

第九條工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。

第十條下井維修風(fēng)門時,要運送所需的材料。

五、操作順序

第十一條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:驗收材料→檢查故障→更換壞件→確認完好。

六、工常操作

第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開關(guān)、電纜,設(shè)備要完好,螺絲不松動,三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。

第十三條使用電鋸加工木料時,應(yīng)6人同時操作:1人運料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結(jié)或鐵釘時,速度要放慢或停機。

第十四條拉鉤人員在拉鉤時,必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。

第十五條鋸料時,運料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準戴手套。

第十六條鋸料時,人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動部位時,最近距離不得小于0.1m。

第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。

第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。

第十九條制作風(fēng)門扇要達到下列要求:

1、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。

2、風(fēng)門扇嚴格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯口。接法,錯口寬度不小于20mm。

3、雙層木板門中間要加襯墊。

第二十條風(fēng)門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

第二十一條風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

第二十二條風(fēng)門扇必須進行防腐處理。

第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

第二十四條井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

第二十五條風(fēng)門維修時一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

第二十六條維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

第二十七條拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第二十九條木工房的材料要擺放整齊。

七、收尾工作

第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。

第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫。

第三十二條火爐周圍離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

第12篇 木工盤踞安全使用操作規(guī)程

1、 工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

2、 機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接堅固,工作臺上下不得放置雜物。

3、 嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

4、 起動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500㎜,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、 鋸片上方必須安裝保險擋板,在鋸片后面的離齒10~15㎜處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

8、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。

設(shè)備出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用,并及時予以解決。

中建六局二公司桂荷園項目部

木工安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

1、工作前應(yīng)把所有的工具準備好,同時仔細檢查斧、銼、錘子的手柄,如有脫松,及時修理。2、操作前,現(xiàn)場清理干凈,檢查電源,在停電情況理,檢查各部件,經(jīng)試車正常運轉(zhuǎn)后,方可允許操作。
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