第1篇 設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程
1、做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時(shí),必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:
①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項(xiàng),并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。
②切斷事故開關(guān),斷開電源。
③必要時(shí)設(shè)防止啟動的安全措施。
④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。
⑤需要啟動時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟車。
⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗(yàn)項(xiàng)目通知在崗位人員,講明安全注意事項(xiàng)。
⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。
2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿馈⒄魵夤艿?、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。
3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。
4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時(shí)要先泄壓后再工作,焊接后的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢修電器設(shè)備時(shí)不得帶電操作,如需帶電操作時(shí),工作前必須制定可靠的安全措施,同時(shí)在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。
6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點(diǎn)應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機(jī)械及工具,其絕緣必須良好方可使用。
7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時(shí)必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。
8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機(jī)械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,
必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
9、凡從事特種作業(yè)(機(jī)動車輛駕駛、起重機(jī)械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨(dú)操作。
10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。
11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮?dú)?、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時(shí)必須攜帶。
電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。
12、在放射源點(diǎn)、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。
13、二人以上共同作業(yè)時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無其它相鄰作業(yè)人員時(shí),與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。
14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴(yán)禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。
15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。
16、檢修中,在光線不足的地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
17、存放、運(yùn)輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險(xiǎn)物品,必須執(zhí)行危險(xiǎn)物品存放、運(yùn)輸及消防管理規(guī)定。
18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時(shí),如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險(xiǎn)、不能堅(jiān)持正常作業(yè)時(shí),有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。
19、檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。電動機(jī)械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時(shí),應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。
20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
第2篇 酒店工程部設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
設(shè)備的使用和維護(hù)
設(shè)備的正確使用和維護(hù),在很大程度上決定了設(shè)備的完好程度,并能延長使用壽命。目前,許多飯店的設(shè)備管理處于一種無序的管理狀態(tài):一方面,飯店各部對設(shè)備管理不力,員工不按照正確的方法使用和維護(hù)設(shè)備,造成設(shè)備故障頻發(fā),為了能保證飯店的正常經(jīng)營,工程部不得不投入許多人力和時(shí)間到一線搶修設(shè)備,使本部所管轄的重要設(shè)備,如鍋爐、制冷機(jī)、水泵和管道設(shè)施等得不到有效的維護(hù)和保養(yǎng),造成設(shè)備系統(tǒng)的故障率提高,而這些設(shè)備系統(tǒng)的故障往往影響到飯店的經(jīng)營和成本的控制,從而形成一個(gè)惡性循環(huán)。改變這種狀況的關(guān)鍵在于每一個(gè)員工都正確使用和精心維護(hù)所使用的設(shè)備,減少設(shè)備的故障,減少設(shè)備的應(yīng)急維修量,工程部則著重做好重要設(shè)備的計(jì)劃維修,使飯店的設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理。保證設(shè)備正確使用和精心維護(hù)的 主要措施是制定并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度,強(qiáng)化員工的設(shè)備管理意識,對員工進(jìn)行設(shè)操作和使用的培訓(xùn),加強(qiáng)對設(shè)備使用和維護(hù)的檢查。
一.設(shè)備的使用
(一) 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備管理的目標(biāo)之一就是要保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),以確保設(shè)備發(fā)揮正常的功能。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、運(yùn)行參數(shù)、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化情況。飯店的設(shè)備是為了滿足各部門經(jīng)營和客人使用需要而配的。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好,直接關(guān)系到飯店的服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)可以歸納為以下三個(gè)方面:
1. 性能良好;
設(shè)備性能良好是指設(shè)備的各項(xiàng)功能都能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定,可靠性高, 能滿足飯店經(jīng)營和生產(chǎn)的需要。性能良好是飯店設(shè)備最重要的標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了設(shè)備的質(zhì)量,它不僅與正確使用和維護(hù)有關(guān),更重要的是取決于投資的決策。飯店設(shè)備是直接為客人提供服務(wù)的物資基礎(chǔ),體現(xiàn)了飯店的服務(wù)檔次和服務(wù)水平。因此飯店設(shè)備,特別是關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和客用設(shè)備必須選購高質(zhì)量的產(chǎn)品,這樣才能確保設(shè)備的良好性能。
2. 運(yùn)行正常;
運(yùn)行正常是指設(shè)備零部件齊全,安全防護(hù)裝置良好:磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常,安全可靠,設(shè)備運(yùn)行正常。性能良好、質(zhì)量上乘的設(shè)備是運(yùn)行正常的基本條件,但高質(zhì)量的設(shè)備必須在規(guī)定的使用條件和環(huán)境條件下,才能運(yùn)行正常。因此,正確的使用是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要條件。
3. 耗能正常;
耗能正常是指設(shè)備在運(yùn)行過程中,無跑電、冒汽、漏油、滴水現(xiàn)象,設(shè)備外表清潔。要使設(shè)備耗能正常,就應(yīng)認(rèn)真做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)更換磨損零部件,定時(shí)進(jìn)行潤滑,確保設(shè)備在良好的環(huán)境下運(yùn)行。凡不符合上述三項(xiàng)要求的設(shè)備,不能稱為完好設(shè)備。設(shè)備完好的具體標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)能對其作出定量分析和評價(jià),由主管部門根據(jù)總的要求制定,并作為檢查飯店設(shè)備完好的統(tǒng)一尺度。
(二)設(shè)備使用的要求
設(shè)備在負(fù)荷下運(yùn)行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程,即為使用過程。設(shè)備在使用過程中,由于受到各種力的作用和環(huán)境條件、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時(shí)間長短等影響,其技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時(shí)期的技術(shù)狀態(tài)變化,延緩設(shè)備工作能力下降的進(jìn)程,除應(yīng)創(chuàng)造適合設(shè)備工作的環(huán)境條件外,要用正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范,控制持續(xù)工作時(shí)間,精心維護(hù)設(shè)備,而這些措施都要由設(shè)
備操作者來執(zhí)行。設(shè)備操作者直接使用設(shè)備,采用工作規(guī)范,最先接觸和感受設(shè)備工作能力的變化情況。因此、正確使用設(shè)備是控制技術(shù)狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的基本要求。
保證設(shè)備正確使用的主要措施是明確使用部門和使用人員的職責(zé),并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。
1. 部門做到”三好”
各個(gè)部門對設(shè)備的使用都要做到”三好”,即:管好設(shè)備、用好設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備。
(1) 管好設(shè)備
管好設(shè)備的原則是:誰使用,誰負(fù)責(zé)。每個(gè)部門都有責(zé)任管好本部門所使用的設(shè)備設(shè)備臺賬清楚,設(shè)備賬卡齊全,設(shè)備購買必須提出申請,使用前必須為設(shè)備建檔設(shè)卡制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,不得違反規(guī)定隨意使用設(shè)備。設(shè)備管理責(zé)任人要管好所負(fù)責(zé)的設(shè)備,設(shè)備發(fā)生借用等情況必須辦理手續(xù)。
(2) 用好設(shè)備
所有使用設(shè)備的員工都必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明操作。末經(jīng)培訓(xùn)的員工不得單獨(dú)操作設(shè)備。
(3) 保養(yǎng)好設(shè)備
設(shè)備的使用人員在使用完設(shè)備或每班下班以前,必須對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。對于一般設(shè)備日常保養(yǎng)就是清潔、除灰、去污。設(shè)備保養(yǎng)還包括由工程部專業(yè)人員進(jìn)行的定期保養(yǎng)。部門要配合工程部實(shí)施這一保養(yǎng)計(jì)劃。
2. 員工做到”四會”
對設(shè)備操作人員來講,都應(yīng)達(dá)到以下”四會”的要求。
(1) 會使用
操作人員必須熟悉設(shè)備的用途和基本原理,熟悉設(shè)備的性能要求,熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
(2) 會維護(hù)
操作人員要掌握設(shè)備的維護(hù)要求,正確實(shí)施對設(shè)備的維護(hù),做到設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng) 要求。
(3) 會檢查
設(shè)備管理責(zé)任人應(yīng)了解所管理的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),能檢查設(shè)備的完好情況。飯店各機(jī)房運(yùn)行值班員要掌握設(shè)備易損件的部位,熟悉日常點(diǎn)檢設(shè)備完好率的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法、并能按規(guī)定要求進(jìn)行點(diǎn)檢。
(4)會排除一般故障
工程部員工及其他部門的重要設(shè)備的管理責(zé)任人,要掌握所用設(shè)備的特性,能鑒別設(shè)備的正常與異常,了解拆裝的方法,會做一般的調(diào)整和簡單的故障排除,不能解決的問題應(yīng)及時(shí)報(bào)修,并協(xié)同維修人員進(jìn)行檢修。
3.重要設(shè)備操作人員的五項(xiàng)紀(jì)律;
(1)實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作制度,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。
(2)經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,按規(guī)定加油潤滑,做到?jīng)]完成潤滑工作不開 機(jī),沒完成清潔工作不下班。
(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好交接班錄、運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)記錄。
(4)管理好工具、附件,不能遺失及損壞。
(5)不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常的聲音和故障應(yīng)及時(shí)停車檢查,不能處理的要及通知維修工人檢修。
第3篇 水渣天車工設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1、 天車工上崗前首先要察看交接班記錄，作業(yè)完畢后填好交接班記錄。
2、 檢查天車各限位是否靈活正常
3、 檢查天車大小運(yùn)行情況限位是否正常
4、 檢查天車制動抱閘制動量是否適宜平穩(wěn)可靠
5、 檢查天車各部位地腳螺絲，殼體螺絲是否缺損松動
6、 點(diǎn)檢天車各減速機(jī)工作時(shí)是否有異音振動發(fā)熱漏油等缺陷
7、 檢查天車連軸螺栓是否缺損松動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有劇烈的響聲
8、 點(diǎn)檢天車鋼絲繩卷筒是否有裂紋過渡磨損等缺陷
9、 點(diǎn)檢天車大小軌道是否有變形啃道缺陷
10、 點(diǎn)檢天車大小的軌道固定螺栓壓枝是否有松動有無缺陷
11、 檢查天車的電器設(shè)備在雨季時(shí)防護(hù)罩是否有缺損
12、 檢查天車啟動時(shí)的報(bào)警是否正常
13、 檢查天車司機(jī)室與起重機(jī)的連接是否牢固可靠
第4篇 冶金設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、正確使用設(shè)備
做到設(shè)備合理使用的基本條件是:按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備,使其配套成龍,布局合理、協(xié)調(diào);依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性,安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù);選擇配備合格的操作者;制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī),包括一系列規(guī)章、制度,保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)設(shè)備;具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境,包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等;建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理,就是依據(jù)這些基本條件,對設(shè)備從與供方簽訂合同起,直至退出生產(chǎn)為止,通過計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施,達(dá)到減少磨損,保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率,延長使用壽命,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)。
(一)合理配備設(shè)備
生產(chǎn)部門合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備,充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備,就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)發(fā)展方向,按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
(1)要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然,就會產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng),造成生產(chǎn)安排不協(xié)調(diào),影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。
(2)設(shè)備的配備,在性能上和經(jīng)濟(jì)效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào),并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變,品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化,以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用,各類設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整,使其適應(yīng)。
(3)在配備設(shè)備過程中,切忌追求“大而全”、“小而全”。一個(gè)企業(yè)內(nèi),在全面規(guī)劃、平衡和落實(shí)各單位設(shè)備能力時(shí),要以發(fā)揮設(shè)備的最大作用和最高利用效果為出發(fā)點(diǎn),盡可能做到集中而不分散。
(4)有的專用設(shè)備,如果能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、改裝或通過某項(xiàng)工模夾具的革新來解決,就不要購置專用的設(shè)備。
(5)在配備設(shè)備中,要注意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和靈活性。以滿足多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品。
(二)新設(shè)備的使用
新設(shè)備的使用,要著重抓好以下主要環(huán)節(jié):
1、操作工的選擇和培訓(xùn)
應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專業(yè)知識的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在,電子計(jì)算機(jī)控制設(shè)備、多功能的高效設(shè)備、程控自動化設(shè)備日趨增多,這些設(shè)備技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對操作使用要求高。操作者不具備一定文化和專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識是難以掌握和操作的,使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能,甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時(shí),必須經(jīng)過:
(1)文化知識和智力選擇。
(2)專業(yè)知識學(xué)習(xí)、考核。
(3)操作使用技能培訓(xùn)。
只有通過以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn),并經(jīng)過全部考核合格、取得合格證,才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者。
2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則
應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等,組織擬訂安全操作規(guī)程,同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范,并組織學(xué)習(xí),使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中,要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求,以及其他注意事項(xiàng)。
在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí),要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容,包括外部保養(yǎng)和傳動系統(tǒng)、安全裝置、潤滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量儀表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體要求,并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。
3、明確崗位職責(zé)
對單人使用的設(shè)備,在明確操作人員后,必須明確其職責(zé);兩人以上同時(shí)使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)明確班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
(三)設(shè)備的正常使用過程
設(shè)備在使用過程中的管理應(yīng)與生產(chǎn)管理、工藝管理和操作技術(shù)管理密切結(jié)合起來,才能管好、用好。在使用過程中,要求:
1、按設(shè)備技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。不能超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備;不能片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備,該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。要避免“大馬拉小車”,造成設(shè)備、能源的浪費(fèi)。
2、加強(qiáng)工藝管理
設(shè)備完好與否,是工藝管理和操作過硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設(shè)備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實(shí)際工作中積累的資料表明,由于工藝的不合理,因動載荷加大,磨損速度加快,磨損量增加,使設(shè)備的修理周期縮短了三分之二。
3、正確、合理地使用設(shè)備
設(shè)備在使用過程中,工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能,正確、合理使用設(shè)備。為了保證設(shè)備得到正確、合理使用,要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識和進(jìn)行基本功訓(xùn)練;定期組織理論知識和實(shí)際操作考核。通過這一系列措施,使他們達(dá)到“四個(gè)過硬”:在設(shè)備上過硬——熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理,會維護(hù)保養(yǎng),會檢查和排除一般性故障;在操作上過硬——動作熟練、準(zhǔn)確,協(xié)調(diào)動作好;在質(zhì)量上過硬——懂工藝流程,加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求;在復(fù)雜情況面前過硬——具有一定的安全和防范知識,能判斷、預(yù)防和處理事故,防止事故擴(kuò)大造成更大的損失。
設(shè)備在使用過程中,操作工必須做到“三好”(即:管理、用好、維護(hù)保養(yǎng)好)、“五不要”(即:不要開著機(jī)器離開工作崗位,必須離開時(shí),應(yīng)停車并切斷電源;不要違反操作規(guī)程,嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備,不準(zhǔn)腳踏設(shè)備和用腳踢電器開關(guān)、操作手柄;不要超負(fù)荷、超加工范圍使用設(shè)備,必要時(shí)應(yīng)事先報(bào)告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用;不要帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障隱患,應(yīng)及時(shí)停車檢查,直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用;不要在機(jī)器上放置工件、材料、工具、量具等,嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。
4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度
在設(shè)備事故原因分析中,“操作不熟練”往往是由于操作工對該設(shè)備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟悉所致。因此,操作工臺因工作需要調(diào)換使用其他型號、類別的設(shè)備時(shí),應(yīng)先熟悉新崗位所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求,經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應(yīng)“一專多能”和組織生產(chǎn)的需要,在定人定機(jī)時(shí),可允許操作工同時(shí)申請操作幾種不同類別和型號的設(shè)備,但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。
5、配備從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護(hù)工
為了及時(shí)檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況,企業(yè)應(yīng)設(shè)立專職“設(shè)備檢查員”,負(fù)責(zé)擬訂設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則,檢查、督促操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則操作、保養(yǎng)設(shè)備;負(fù)責(zé)解決設(shè)備保養(yǎng)、故障排除中存在的技術(shù)問題;負(fù)責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)、分析和有關(guān)資料的積累,研究常見故障、多發(fā)性故障的解決措施;負(fù)責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲存、傳遞和反饋。設(shè)備檢查員應(yīng)經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門,及時(shí)了解、檢查設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時(shí)通知停機(jī),并負(fù)責(zé)督促直至排除。
設(shè)備維護(hù)工的主要職責(zé)是,負(fù)責(zé)檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng);協(xié)助設(shè)備檢查員對操作工進(jìn)行有關(guān)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的考核,幫助操作工掌握機(jī)器性能、結(jié)構(gòu)和原理;排除設(shè)備在使用過程中的故障,保證設(shè)備正常使用。維護(hù)工要經(jīng)常巡回于各設(shè)備,做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查。
6、創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和工作條件
設(shè)備對工作環(huán)境和工作條件有一定的要求,例如,一般設(shè)備要求工作環(huán)境清潔,不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕,安裝必要的防護(hù)、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置,配備必要的測量、控制和安全警報(bào)裝置的儀器儀表。如果設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求,甚至很惡劣,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,損傷設(shè)備,對職工健康也有害無益,從而影響操作工情緒。
7、建立、建全必要的規(guī)章制度
針對設(shè)備的不同特點(diǎn)和技術(shù)要求,制訂一套科學(xué)的管理制度、辦法,并組織學(xué)習(xí),保證貫徹執(zhí)行,這是使設(shè)備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括:
(1)設(shè)備操作使用責(zé)任制。
(2)設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則。
(3)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
(4)設(shè)備維護(hù)修理專業(yè)人員的巡回檢查制度。
(5)設(shè)備交接班制度。
二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理。這是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是指操作工和維修工,根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動、潤滑、調(diào)整、防腐、防護(hù)等要求和保養(yǎng)細(xì)則,對在使用或閑置過程中的設(shè)備所進(jìn)行的一系列作業(yè),它是設(shè)備自身運(yùn)動的客觀要求。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括:日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)等。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)簡稱例保,是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進(jìn)行的工作。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),是減少磨損,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是:操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整無損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件,保持油垢、無漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,及時(shí)注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
通過設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運(yùn)動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。潤滑:按設(shè)備各部位潤滑要求,按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通。安全:要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,遵守操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護(hù)保養(yǎng);各種安全防護(hù)裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),保證安全、可靠;控制系統(tǒng)工作正常,接地良好,電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時(shí)間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn),保證傳輸安全、正常,無事故隱患。
在日常維護(hù)保養(yǎng)中,只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭,正確、合理使用,精心地維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真管理,切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過程中和使用后的檢查,及時(shí)地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。要做好使用運(yùn)行情況記錄,保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障,提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備的技術(shù)狀況,減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生,達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此,要求設(shè)備操作工:
1、在開機(jī)前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機(jī)構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活;各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄。
2、在使用過程中
(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
(2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。
(3)應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明原因、排除為止。
(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機(jī)器離開崗位。
(5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時(shí),不要離開工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。
3、當(dāng)班工作結(jié)束后
無論加工完成與否,都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭,全面保養(yǎng),要求達(dá)到:
(1)設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。
(2)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。
(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。
(4)安全防護(hù)裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。
(5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。
(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴(yán)格按要求保管,保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。
(7)設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準(zhǔn)確;各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。
(8)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。
(9)認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。
(10)保養(yǎng)工作未完成時(shí),不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時(shí),應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。
為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi),要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備,操作工要利用一切可以利用的時(shí)間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。
三、設(shè)備的三級保養(yǎng)制
設(shè)備的“三級保養(yǎng)制”是依靠群眾,充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群眾管理,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。
(一)“三級保養(yǎng)制”的內(nèi)容
1、日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)給予排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。
2、二級保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo),按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位。
3、三級保養(yǎng):以維修工為主,列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)精度,滿足加工零件的最低要求。
(二)“三好”“四會”的內(nèi)容
實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”“四會”的要求:
1、“三好”的內(nèi)容:
(1)管好:自覺遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用設(shè)備,不亂用別人的設(shè)備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全好用,線路、管道完整。
(2)用好:設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不超負(fù)荷使用,不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備,防止事故發(fā)生。
(3)修好:按計(jì)劃檢修時(shí)間,停機(jī)修理,積極配合維修工,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試車工作。
2、“四會”的內(nèi)容
(1)會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。
(2)會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。
(3)會檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目,并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。
(4)會排除故障:能通過不下常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時(shí)采取措施,排除故障。發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。
第5篇 綠景物業(yè)轄區(qū)強(qiáng)電電氣設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)強(qiáng)電電氣設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程
一.巡檢維護(hù)人員應(yīng)有高度的工作責(zé)任心,按照規(guī)定的時(shí)間、要求進(jìn)行巡檢維護(hù),巡檢維護(hù)時(shí)帶好必要的工具并做好巡檢記錄,帶電巡檢維護(hù)應(yīng)遵照《電氣安全操作規(guī)程》,注意人身和設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)重大問題立即報(bào)告。
二.變配電室每班巡檢不少于二次,各樓層配電室每周巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:室內(nèi)清潔衛(wèi)生、柜內(nèi)外清除積塵、電流、電壓值范圍、按鈕、指示燈、接觸器、開關(guān)狀態(tài)、聲音是否正常、保險(xiǎn)絲好壞、電線以及接頭色差、溫度、柜內(nèi)氣味等情況、緊固螺絲。
三.大堂照明、廣場照明、霓虹燈以及重要部位照明每天巡檢一次,公用通道、車庫、消防樓梯、衛(wèi)生間、浴室、會議室、健身房、茶水間等部位每周巡檢一次。巡檢維護(hù)內(nèi)容:燈的亮、暗、色差、開關(guān)、鎮(zhèn)流器是否正常;衛(wèi)生間、茶水間、浴室、用電設(shè)備是否安全、可靠,其設(shè)備應(yīng)每年檢測一次絕緣情況。
四.所有風(fēng)機(jī)房馬達(dá)、水泵馬達(dá)、空調(diào)泵馬達(dá)、回風(fēng)機(jī)馬達(dá)等設(shè)備每月巡檢一次。巡檢維護(hù)內(nèi)容:電流值、三相電流平衡,定時(shí)(開關(guān))時(shí)間設(shè)置、過流值設(shè)置情況;傳動柜的儀表、按鈕、指示燈情況、接觸器、開關(guān)狀態(tài)、聲音情況、柜內(nèi)電線、接頭色差、溫度、柜內(nèi)氣味等情況;清除柜內(nèi)積存,緊固螺絲;所有馬達(dá)每年應(yīng)檢測一次絕緣。
五.詳細(xì)記錄巡檢維護(hù)時(shí)間、情況處理結(jié)果;發(fā)現(xiàn)一般問題立即解決,復(fù)雜問題應(yīng)向主管、經(jīng)理請示。因故沒有處理應(yīng)及時(shí)報(bào)告,在雨季、汛期以及其他重要時(shí)節(jié)應(yīng)增加巡檢次數(shù),重大慶典、會議活動前對相關(guān)設(shè)備要巡檢一次,缺陷設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)巡檢、記錄。
第6篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程
1總則:
1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時(shí)須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時(shí)間關(guān)機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí),打開電源給機(jī)組預(yù)熱,4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點(diǎn)操作,其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí),均需3分鐘的時(shí)間間隔,以保護(hù)壓縮機(jī),操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護(hù)安全注意事項(xiàng):
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí),用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項(xiàng):
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施,及時(shí)通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí),必須停機(jī)、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時(shí),所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運(yùn)正常后,及時(shí)告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。
4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng):
4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實(shí)際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運(yùn)行)安全。
4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。
4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機(jī)組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí),因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則:
5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。
第7篇 過濾工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、操作觸摸屏禁止戴手套
2、開機(jī)前首先檢查所有潤滑是否良好;真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi);氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機(jī)。
3、開機(jī)順序:開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進(jìn)料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵
4、停機(jī)順序:關(guān)進(jìn)料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥(放完)--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關(guān)皮帶
如需臨時(shí)停機(jī),不得關(guān)主軸和加水閥
5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時(shí)注意勤觀察酸泵是否上酸,同時(shí)注意安全,防止硝酸傷人。
6、嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間對陶瓷板進(jìn)行清洗
清洗順序:開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm(關(guān))——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲
7、班中要勤觀察各臺過濾機(jī)料位,保持均勻,嚴(yán)格控制精礦溢流
8、班中不定時(shí)巡檢攪拌及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;循環(huán)水泵是否密封;真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,同時(shí)要做好各臺設(shè)備運(yùn)行記錄。
9、白班下班前必須清洗高位水箱進(jìn)水濾芯,保證反沖水水質(zhì)良好。
10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生
第8篇 過濾工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、操作觸摸屏禁止戴手套
2、開機(jī)前首先檢查所有潤滑是否良好；真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏；反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi)；氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機(jī)。
3、開機(jī)順序：開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進(jìn)料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵
4、停機(jī)順序：關(guān)進(jìn)料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥（放完）--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥，料槽沖洗閥—關(guān)皮帶
如需臨時(shí)停機(jī)，不得關(guān)主軸和加水閥
5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈，清洗時(shí)注意勤觀察酸泵是否上酸，同時(shí)注意安全，防止硝酸傷人。
6、嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間對陶瓷板進(jìn)行清洗
清洗順序：開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm（關(guān)）——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲
7、班中要勤觀察各臺過濾機(jī)料位，保持均勻，嚴(yán)格控制精礦溢流
8、班中不定時(shí)巡檢攪拌及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；循環(huán)水泵是否密封；真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)要做好各臺設(shè)備運(yùn)行記錄。
9、白班下班前必須清洗高位水箱進(jìn)水濾芯，保證反沖水水質(zhì)良好。
10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生
第9篇 輕烴制氣設(shè)備維護(hù)及安全管理規(guī)程
輕烴燃?xì)馐且环N優(yōu)良環(huán)保的氣體燃料，輕烴混空燃?xì)庠O(shè)備如使用不當(dāng)會造成著火及人身窒息的嚴(yán)重安全事故。為規(guī)范設(shè)備安全管理特制定本規(guī)程。
一、輕烴置氣設(shè)備房禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入，嚴(yán)禁在設(shè)備房及周邊使用手機(jī)、吸煙。
二、設(shè)備房及周邊嚴(yán)禁一切火源及熱源，嚴(yán)禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
三、設(shè)備房內(nèi)外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設(shè)消防蒸汽滅火。
四、設(shè)備房禁止堆放物品，保持設(shè)備房安全通道暢通。
五、設(shè)備應(yīng)安排專人進(jìn)行安全管理及專人操作，安全管理人員和操作人員應(yīng)對設(shè)備及油料的安全管理與操作規(guī)程全面了解，安全管理人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查并填寫檢查記錄，操作人員應(yīng)每天填寫設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
六、檢修維護(hù)作業(yè)時(shí)必須2人以上，1人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。在沒有對設(shè)備油氣進(jìn)行處理時(shí)，必須采用防爆工具。嚴(yán)禁金屬敲擊，以免產(chǎn)生火花。
七、操作、維護(hù)人員需穿戴防靜電工作服，設(shè)備房配備自吸過濾式防護(hù)面具、橡膠耐油手套。
八、定期巡查、分析設(shè)備房及周邊潛在的安全隱患。
九、定期檢查消防器材和勞動防護(hù)用品。
十、維護(hù)要求及注意事項(xiàng)
1、設(shè)備進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活連接部件緊固，運(yùn)動部件平穩(wěn)無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
2、現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常，各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍。
3、運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
4、按照鼓風(fēng)機(jī)說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。
5、每周進(jìn)行一次儲罐排凝，操作人員應(yīng)配帶自吸過濾式防護(hù)面具打開設(shè)備房通風(fēng)裝置，保持空氣流通，排凝時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，檢修人員不得離開現(xiàn)場，凝液排除后及時(shí)關(guān)閉閥門。
6、定期檢查防雷設(shè)施、防靜電裝置。
7、設(shè)備房應(yīng)常配肥皂水，定期檢查設(shè)備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位，查看有無漏氣，切忌用明火、熱火檢漏。如發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出或有然氣氣味時(shí)，要關(guān)閉所有開關(guān)嚴(yán)禁火種，包括電燈開關(guān)，保持通風(fēng)，并立即通知專業(yè)人員排除。
第10篇 設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
一、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、型號:rdlo 600-705a
2、水泵機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖
3、 設(shè)備主要的性能參數(shù)
1、水泵
額定轉(zhuǎn)速(r/min)
993
轉(zhuǎn)速變化范圍(r/min)
496.5~993
變頻
運(yùn)行
設(shè)計(jì)揚(yáng)程(m)
n=0.012
~49.16
n=0.010
~47.36
設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(m3/s)、效率
1.2;89.0
工頻
運(yùn)行
設(shè)計(jì)揚(yáng)程(m)
n=0.012
~63.06
n=0.010
~59.05
設(shè)計(jì)流量(m3/s)
n=0.012
~1.40
n=0.010
~1.53
水泵軸心安裝高程(m)
15.9
水泵最大軸功率(kw)
<<1002
水泵軸心安裝高程(m)
15.9
2、電機(jī)
1
電機(jī)型式
臥式變頻異步電機(jī)
2
型號
ykp630-6
3
額定功率
1120 kw
4
額定電壓
10kv
5
額定電流
77.5a
6
額定功率因數(shù)
>0.88
7
額定效率
>95.4%
8
額定轉(zhuǎn)速
993r/min
9
起動電流/額定電流
≤7a
10
額定頻率
50hz
11
調(diào)頻范圍
20hz~50hz
3、 起重設(shè)備
起重設(shè)備基本參數(shù)
取水泵站
型式
lda-10型電動單梁起重機(jī)
起重量
10t
起升高度
24m
起升速度
8m/min
運(yùn)行速度
20 m/min
鋼軌型號
43kg/m
二、 設(shè)備操作步驟
一) 啟動前的檢查
(一) 水泵啟動前的檢查
1、檢查水泵機(jī)組后,衛(wèi)生合格,照明充足。
2、各表計(jì)和保護(hù)投入,指示準(zhǔn)確。
3、聯(lián)系電氣測給水泵電機(jī)和出口門電機(jī)絕緣送電。
4、投入軸承冷卻系統(tǒng)。
5、油位在2/3以上,油質(zhì)合格。
(二) 起重設(shè)備啟動前的檢查
檢查項(xiàng)目
起重設(shè)備
作業(yè)地點(diǎn)
在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物
運(yùn)行軌道
由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常
按鈕裝置
起升、下降、左右運(yùn)行動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;同時(shí)按動一組按鈕電動葫蘆不得動作
限位器
空載吊鉤上升至極限位置時(shí),限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠
吊鉤裝置
吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,滑輪轉(zhuǎn)動時(shí)無卡阻和碰擦,吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常。
鋼絲繩
起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范
制動器
起升、下降及運(yùn)行的制動應(yīng)靈敏可靠。
導(dǎo)繩器及其它安全裝置
動作正常,安全可靠。
二) 開機(jī)操作
(一) 水泵的啟動
1、與配電室、用戶聯(lián)系,得到允許后投入操作開關(guān)。
2、檢查出口壓力、電流、內(nèi)部聲音、振動、軸承溫度應(yīng)正常,壓蘭不過熱,系統(tǒng)無泄漏,油環(huán)帶油正常轉(zhuǎn)動靈活。
3、開啟出口門注意出口壓力及電流變化。
4、檢查各部正常后,投入自動開關(guān)。
(二)停泵的操作
1、與用戶聯(lián)系得到允許后解除相關(guān)連鎖。
2、轉(zhuǎn)換開關(guān)放到相對應(yīng)的位置。
3、關(guān)閉出口門。
4、斷開操作開關(guān)(或按停止按扭)。
5、調(diào)整冷卻(密封)水量。
6、停泵后全面檢查,確保達(dá)到備用條件。
(三) 緊急停泵的條件
1、嚴(yán)重威脅設(shè)備或人身安全時(shí)。
2、電動機(jī)冒煙或著火。
3、電動機(jī)運(yùn)行中有異音,同時(shí)轉(zhuǎn)速快速下降時(shí)。
4、軸瓦冒煙。
5、水泵發(fā)生強(qiáng)烈振動,并清晰聽出泵內(nèi)有金屬摩擦聲。
6、任何一個(gè)軸承油溫急劇升高超過70℃時(shí)。軸向串動劇增,并有沖擊
(四) 緊急停泵的操作
1、按故障泵的事故按鈕。
2、如備用泵未聯(lián)動,應(yīng)手投操作開關(guān)啟動備用泵,強(qiáng)投不得超過兩次,否則通知電氣值班員查找事故原因。
3、全面檢查備用泵啟動后的運(yùn)行情況。
(五) 水泵在運(yùn)行中的維護(hù)
1、電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)。
2、電機(jī)定子溫升不超過60℃。
3、用探針檢查內(nèi)部聲音正常。
4、盤根壓蘭(機(jī)械密封)不應(yīng)過熱應(yīng)有少量水(油)滴出。
5、經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)無漏泄。
(六) 水泵、電機(jī)故障的檢查及排除
1、水泵振動不大于50um
1)結(jié)構(gòu)不完整零部件不齊全,地腳及各部連接松動
2)聯(lián)軸節(jié)的配合不對中。
3)聯(lián)軸器有損壞部位。
2、水泵故障排除的方法
1)結(jié)構(gòu)完整,零部件齊全,地腳及各部進(jìn)行緊固。
2)調(diào)整電機(jī)與水泵的中心平?度。
3)更換聯(lián)軸器。
(七) 電機(jī)過熱的原因檢查
1)電機(jī)不清潔污垢雜質(zhì)等進(jìn)入電機(jī)破壞繞阻。
2)電機(jī)接觸部分不正?；h(huán)光滑有松動和打火現(xiàn)象,電刷壓力不合適或磨損過大。
3)接頭有松動絕緣不良好,電機(jī)有無接地。
4)電機(jī)電流、電壓超過規(guī)定值,軸承加油不足。
4、電機(jī)過熱的排除
1)對電機(jī)軸承進(jìn)行清理潤滑。
2)檢查電機(jī)是否超載,滑環(huán)、電刷安裝是否合理 。
3)檢查電流、電壓是否正常,軸承潤滑充足不缺油。
三) 起重設(shè)備常見事故及處理
1、起動后電機(jī)不轉(zhuǎn),不能提重物
1、過度超載
不允許超出載使用
2、電壓比額定電壓低10%以上
等電壓恢復(fù)正常
3、電器有故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良
檢修電器與線路
4、制動輪與后端蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開
卸下制動輪,清洗銹蝕表面
2、制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求
1、因制動環(huán)磨損大或其它原因,使彈簧壓力減小
調(diào)整
2、制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良
拆下修磨
3、制動面有油污
拆下清洗
4、制動環(huán)松動
更換制動環(huán)
5、壓力環(huán)疲勞
更換彈簧
6、聯(lián)軸器竄動不靈或卡死
檢查其聯(lián)接部分
3、電動機(jī)溫升過高
1、超載使用
不允許
2、作業(yè)過于頻繁
正常工作
3、制動器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于附加載荷
重新調(diào)整間隙
4、調(diào)整器響聲過大
1、潤滑不良
拆卸檢修
2、齒輪過度磨損,齒間間隙過大
3、齒輪損壞
4、軸承損壞
5 、起動時(shí)電機(jī)發(fā)出異響
1、電源及電機(jī)少相
檢修或更換接觸器
2、交流接觸器接觸不良
6、重物升至半空中,停車后不能再起動
電壓過低或波動大
等電壓恢復(fù)正常后再起動
7、起動后,不能停車,或者到極限位置時(shí),仍不停車
1、交流接觸器觸熔焊
迅速切斷總電源拆卸檢修或更換交流接觸器
2、限位器失靈
拆下檢修或更換密封圈
8、減速器漏油
1、箱體蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞
2、聯(lián)接螺釘未擰緊
擰緊螺釘
四) 實(shí)行定期清掃設(shè)備的規(guī)定
清掃項(xiàng)目
要求
時(shí)間
執(zhí)行人
值班室地面、儀表盤
地面清潔表盤無塵土
交班前一小時(shí)
主值
公用品
公用品整齊
交班前一小時(shí)
主值
排煙機(jī)
無油垢、無塵土
每班一次
副職
主廠房平臺、護(hù)欄
地面清潔護(hù)欄無塵土
每班一次
副職
水泵、電機(jī)
無油垢、無塵土
每班一次
副職
變壓器室
無油垢、無塵土
每班一次
副職
1、設(shè)備清掃正常情況下每班由值班人員負(fù)責(zé)全面清掃一次,具體內(nèi)容如上表。
2、設(shè)備清掃除按正常每班清掃一次外,還要按作業(yè)長下發(fā)的個(gè)人衛(wèi)生承包區(qū)域進(jìn)行清掃維護(hù),凡未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要落實(shí)整改考核。
3、接班人接班時(shí)發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),有權(quán)不接班,責(zé)成清掃干凈,并匯報(bào)班長。(不可抗拒原因除外)
五) 設(shè)備使用過程中的巡檢規(guī)定
1、巡回檢查是運(yùn)行人員判斷設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題采取措施,保證安全生產(chǎn)的重要手段之一,因此對設(shè)備和系統(tǒng)巡檢要認(rèn)真、仔細(xì),對設(shè)備運(yùn)行要根據(jù)表計(jì)、聲音、溫度、振動等情況綜合分析才能發(fā)現(xiàn)問題,以利于把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、巡回檢查除了按規(guī)定、時(shí)間、項(xiàng)目外,還要根據(jù)季節(jié)與天氣,運(yùn)行方式與負(fù)荷的變化,對設(shè)備存在的缺陷重點(diǎn)檢查。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)異?，F(xiàn)象,要查明原因采取有效措施及時(shí)向班長匯報(bào)。
第11篇 浮選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、開機(jī)
(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。
(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。
(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門良好。
(4)潤滑點(diǎn)情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。
(5)先開攪拌桶電機(jī),再順序開啟浮選機(jī),全部開啟后,方可給料。
2、操作
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時(shí)緊固刮板機(jī)緊固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,
(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時(shí)清除槽內(nèi)異物。
3、停機(jī)
先停給料、運(yùn)行一段時(shí)間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。
第12篇 綠景物業(yè)轄區(qū)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程
一.巡檢維護(hù)人員應(yīng)有高度的工作責(zé)任心,按照規(guī)定的時(shí)間、要求進(jìn)行巡檢維護(hù),巡檢維護(hù)時(shí)帶好必要的工具并做好巡檢記錄,巡檢時(shí)應(yīng)注意人身和設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)重大問題立即報(bào)告。
二.運(yùn)行中的冷水機(jī)組應(yīng)每小時(shí)巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:機(jī)房清潔衛(wèi)生。設(shè)備、管道清除積塵;機(jī)房各種閥門狀態(tài)、管道、閥門滴、漏情況;冷卻機(jī)冷凍水、冷卻水進(jìn)回水溫度、壓力;冷凍機(jī)油壓、油溫、冷凍機(jī)軸承溫度,電壓、電流;機(jī)器發(fā)熱、震動、泄漏情況。管道濾網(wǎng)每年清洗二次、電子除垢器每年檢測一次。
三.運(yùn)行中的空調(diào)水泵每小時(shí)巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:泵馬達(dá)的電流、散熱情況,聯(lián)接軸器聲響、震動、滲水情況。每月檢查一次潤滑油,供冷、供熱季節(jié)結(jié)束應(yīng)對泵的軸承、密封等機(jī)械結(jié)構(gòu)全面檢查維護(hù)一次。
四.運(yùn)行中的冷卻塔應(yīng)每二小時(shí)巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:電機(jī)電流、閥門開關(guān)狀態(tài)、補(bǔ)水情況以及灰沙過濾器工作情況。膨脹水箱水位、進(jìn)水浮球、閥門狀態(tài)。冷卻塔風(fēng)機(jī)應(yīng)每月檢查潤滑油;供冷結(jié)束對風(fēng)機(jī)機(jī)械傳動全面檢查維護(hù)一次,全面清洗冷卻塔。
五.運(yùn)行中的鍋爐每小時(shí)巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:機(jī)房清潔衛(wèi)生,設(shè)備管道清除積塵,鍋爐的水位、壓力、溫度、供油情況,火焰火頭、油箱油位,送風(fēng)機(jī)工作情況和各閥門的狀態(tài)(蒸汽流量、壓力、溫度、減壓閥工作情況,以及汽水交換器的工作情況),進(jìn)回水溫度、壓力。每年停爐期對鍋爐進(jìn)行全面保養(yǎng),清除水垢及雜質(zhì),對安全閥及附屬設(shè)備進(jìn)行檢修。
六.樓層變風(fēng)量系統(tǒng)每天巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟狀態(tài),防火閥開啟狀態(tài),馬達(dá)、風(fēng)葉、軸承聲響、皮帶松緊、電機(jī)電流、頻率、濾網(wǎng)狀況、凝結(jié)水排水情況;進(jìn)回水溫度、壓力、送回風(fēng)濕度、壓力。每個(gè)vav末端風(fēng)速、溫度、室溫等情況每年檢測二次(供冷、供暖各一次),濾網(wǎng)1---2個(gè)月輪流清潔一次。
七.運(yùn)行中的通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備每天巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:風(fēng)機(jī)馬達(dá)送排風(fēng)效果,所有運(yùn)行風(fēng)機(jī)每月檢查一次潤滑油。機(jī)械傳動每年檢修維護(hù)一次。
八.空調(diào)水處理系統(tǒng)設(shè)備每月巡檢一次,及時(shí)更換、檢查處理材料。
九.詳細(xì)記錄巡檢維護(hù)時(shí)間、情況、處理結(jié)果;發(fā)現(xiàn)一般問題立即處理解決,復(fù)雜問題應(yīng)向主管、經(jīng)理請示,因故沒有處理應(yīng)及時(shí)報(bào)告。在炎熱和嚴(yán)寒季節(jié)要增加巡檢次數(shù)。
