熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程（十二篇）

第1篇 熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

(1) 煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣,如有煤氣泄漏必須及時(shí)匯報(bào)解決。

(2) 在檢修熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)時(shí),必須封好水封,并用煤氣測(cè)量?jī)x監(jiān)測(cè)煤氣含量合格后方可作業(yè)。

(3) 單座熱風(fēng)爐檢修時(shí),煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板,以防滲漏冷、熱風(fēng)和煤氣。

(4) 熱風(fēng)爐是高大建筑物,在地面或在熱風(fēng)爐各層平臺(tái)上作業(yè)時(shí)必須注意預(yù)防高空落物,防止落物傷人。

(5) 熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)現(xiàn)象。

(6) 不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。

(7) 在檢修熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)將爐改為自燃或封水封,以免發(fā)生煤氣中毒事故,自燃時(shí)不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。

(8) 認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。

(9) 煤氣點(diǎn)火時(shí),必須先給火碗后給煤氣,如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣閘板,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。

(10) 高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流,不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流,但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流,倒流時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)小時(shí),爐頂溫度不得低于1000度,如超過(guò)規(guī)定可改爐倒流。

(11) 倒流的爐子不得馬上送風(fēng),以防殘余煤氣爆炸,須打開(kāi)煙道閥抽1~2分鐘后方可送風(fēng)。

(12) 休風(fēng)時(shí)倒流的爐子不準(zhǔn)點(diǎn)自燃。

(13) 休、送風(fēng)之前必須與高爐聯(lián)系好。由高爐工長(zhǎng)或副工長(zhǎng)親自聯(lián)系,方能休、送風(fēng)。

(14) 煤氣管理必須服從煤氣班長(zhǎng)和燃?xì)庹{(diào)度室、管理室的指揮。

(15) 點(diǎn)爐前應(yīng)檢查電機(jī)對(duì)輪及鼓風(fēng)機(jī)是否有卡和不靈活現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)找人處理,解決后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

(16) 鼓風(fēng)機(jī)在試車前要試好反正轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)抽出煤氣和熱風(fēng)。

(17) 禁止悶爐,不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開(kāi)。

(18) 熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到燃燒器鼓風(fēng)電機(jī)停電,應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣閘板并切斷電源。

(19) 休風(fēng)時(shí),熱風(fēng)爐必須開(kāi)廢氣閥,關(guān)冷風(fēng)閥。

(20) 熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力(該爐水壓大于熱風(fēng)壓力),并且再加上0.5 的安全系數(shù)。

(21) 送電時(shí)先給動(dòng)力開(kāi)關(guān),后給操作開(kāi)關(guān),停電時(shí)先停操作開(kāi)關(guān)、后停動(dòng)力開(kāi)關(guān)。

(22) 各閥門全開(kāi)或全閉后,必須將萬(wàn)能開(kāi)關(guān)搬回零位。

(23) 停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上“有人檢修、禁止合閘”的標(biāo)志牌。

(24) 非常開(kāi)關(guān)只有在下列情況下方可使用:

① 高爐倒流休風(fēng)

② 各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。

③ 有一電機(jī)發(fā)生故障。

④ 檢修后試車。

(25) 如停電用手動(dòng)操作時(shí),必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。

(26) 電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不懂得 電氣線路與電氣知識(shí)的人員禁止亂動(dòng),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)檢修處理。

(27) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備的聲音、電動(dòng)機(jī)軸承的溫度、電流、電壓,如有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。

第2篇 熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)程

1、摻混前的檢查、確認(rèn)和準(zhǔn)備工作:

1.1轉(zhuǎn)爐煤氣的壓力大于9kpa。

1.2轉(zhuǎn)爐煤氣管道上的快切閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)工作正常,盲板閥已打開(kāi)。

1.3調(diào)整熱風(fēng)爐燒嘴前的高爐煤氣壓力,使其壓力低于7kpa。

1.4電話通知2#混配站調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣的用戶的用量,保證煤氣加壓機(jī)出口壓力大于10kpa以上。(電話;4948/4954)

2、混配操作:

2.1將快切閥打開(kāi),觀察轉(zhuǎn)爐煤氣流量,根據(jù)流量情況和實(shí)際轉(zhuǎn)爐煤氣需要量再調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,滿足流量需求。

2.2混入轉(zhuǎn)爐煤氣的同時(shí),應(yīng)同時(shí)適當(dāng)調(diào)整助燃空氣用量,保證煤氣完全燃燒。

3、停止混入操作:

3.1若短時(shí)(3天之內(nèi))停止混入操作,關(guān)閉快切閥和調(diào)節(jié)閥即可。

3.2若長(zhǎng)期(3天以上)停止混入操作,關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣接口處的盲板閥。

4、注意事項(xiàng):

4.1混入系統(tǒng)裝有快切閥,當(dāng)高爐煤氣的壓力比轉(zhuǎn)爐煤氣的壓力高的差值縮小到0.5kpa時(shí),快切閥自動(dòng)關(guān)閉,以免高爐煤氣混入轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng);要對(duì)該閥加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),保證動(dòng)作正常。

4.2熱風(fēng)爐混燒轉(zhuǎn)爐煤氣后,助燃空氣量要適當(dāng)調(diào)整,以保證較佳的空燃比,保證安全運(yùn)行。

第3篇 高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前工作要求：

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套；帽帶、袖口必須系好。

②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀，固定式煤氣報(bào)警器，現(xiàn)場(chǎng)煤氣探頭使用正常，進(jìn)入熱風(fēng)爐煤氣區(qū)域必須2人以上，佩戴好防護(hù)器材，上風(fēng)口進(jìn)入。

③煤氣區(qū)域與液壓站應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，標(biāo)識(shí)保持好清潔。嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象，各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。

⑤熱風(fēng)爐平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃，不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。

⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施，會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。

⑦其他崗位進(jìn)入煤氣區(qū)域，必須進(jìn)行出入登記。

（2）熱風(fēng)爐日常操作安全要求：

①崗位人員至少2小時(shí)檢查一次熱風(fēng)爐，發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅、開(kāi)焊或有裂紋時(shí)要立即停用并報(bào)告及時(shí)處理。崗位人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在點(diǎn)火孔區(qū)域、拱頂區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留，各層平臺(tái)上下走梯手抓穩(wěn)，腳踏牢避免滑到摔碰傷。

②煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結(jié)，不準(zhǔn)用明火烘烤，煤氣系統(tǒng)所屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有堵塞、溢水、斷水時(shí)要及時(shí)匯報(bào)處理；煤氣系統(tǒng)嚴(yán)禁泄露煤氣。蒸汽、氮?dú)獯祾吖艿雷鳂I(yè)完畢后，確認(rèn)閥門關(guān)閉后，必須與煤氣管道斷開(kāi)。

③熱風(fēng)爐潤(rùn)滑登高作業(yè)按規(guī)定佩戴好安全帶，潤(rùn)滑設(shè)施需掛“嚴(yán)禁操作、有人作業(yè)”牌，現(xiàn)場(chǎng)人員和室內(nèi)人員做好上下確認(rèn)，閥門開(kāi)動(dòng)時(shí)人員必須撤離方可操作。

④高爐突然停風(fēng)時(shí)，有大量煤氣回壓到熱風(fēng)爐及冷風(fēng)管道內(nèi)，應(yīng)立即關(guān)閉混風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，打開(kāi)熱風(fēng)爐煙道閥，抽出積存煤氣后，方可關(guān)閉冷風(fēng)閥，防止管道爆炸。

⑤當(dāng)熱風(fēng)爐出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理，如需自己處理時(shí)，應(yīng)注意觸電和機(jī)械絞傷。

⑥煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，確認(rèn)co檢測(cè)合格后方可作業(yè)。

⑦燃燒閥、熱風(fēng)閥安裝拆卸作業(yè)中，閥門內(nèi)應(yīng)存有冷卻水保護(hù)閥門，作業(yè)過(guò)程中崗位人員應(yīng)根據(jù)閥門出水口冒蒸汽情況及時(shí)補(bǔ)水，安裝完畢后通水時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)進(jìn)水閥門，出水正常后再逐漸加大水量。

⑧熱風(fēng)爐冷風(fēng)管道動(dòng)火作業(yè)時(shí)高爐富氧需可靠切斷，檢測(cè)o2含量小于22%方可動(dòng)火作業(yè)。對(duì)于11#-14#熱風(fēng)1.2米調(diào)節(jié)閥閥板外露時(shí)必須加防護(hù)，防止人員誤踏滑入管道內(nèi)。

⑨各閥門液壓油管嚴(yán)禁擅自拆除，如油管漏油人員需做好防噴濺措施方可處理。

⑩操作室內(nèi)作業(yè)不得擅自碰觸配電柜按鈕，不得將身體依靠在配電柜上休息。

（3）熱風(fēng)爐燒爐、送風(fēng)、換爐、烘爐安全要求：

①由燃燒轉(zhuǎn)為送風(fēng)的程序：停止燃燒→送風(fēng)

7#-10#：關(guān)煤氣切斷閥－關(guān)燃燒閥－關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)空氣切斷閥－開(kāi)煤氣放散閥→關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煙道閥→逐漸開(kāi)冷風(fēng)均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后，開(kāi)熱風(fēng)閥－開(kāi)冷風(fēng)閥閥→關(guān)冷風(fēng)均壓閥

11#-14#：關(guān)煤氣切斷閥－關(guān)煤氣燃燒閥－開(kāi)煤氣放散閥→關(guān)空氣燃燒閥→關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)空氣切斷閥→關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煙道閥→逐漸開(kāi)冷風(fēng)均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后，開(kāi)熱風(fēng)閥－開(kāi)冷風(fēng)閥閥→關(guān)冷風(fēng)均壓閥

②由送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒的程序：停止送風(fēng)→燃燒

關(guān)熱風(fēng)閥→關(guān)冷風(fēng)閥→開(kāi)廢氣閥放凈廢氣

7#-10#：開(kāi)廢氣閥→開(kāi)煙道閥→關(guān)廢氣閥→開(kāi)空氣切斷閥→開(kāi)燃燒閥→關(guān)煤氣放散閥－開(kāi)煤氣切斷閥→開(kāi)空氣調(diào)節(jié)－開(kāi)煤氣調(diào)節(jié)閥

11#-14#：開(kāi)廢氣閥→開(kāi)煙道閥→關(guān)廢氣閥→開(kāi)空氣燃燒閥→開(kāi)空氣切斷閥→開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煤氣放散閥→開(kāi)煤氣燃燒閥→開(kāi)煤氣切斷閥→開(kāi)煤氣調(diào)節(jié)閥

③熱風(fēng)爐使用燃料為co，調(diào)節(jié)壓力在2—12kpa，煤氣壓力小于2.0kpa時(shí)，要停止燒爐；熱風(fēng)壓力小于50kpa應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。

④熱風(fēng)爐烘爐應(yīng)使用凈煤氣，烘爐期間必須保持爐內(nèi)微負(fù)壓下運(yùn)行，點(diǎn)火時(shí)先送空氣再放置火源然后緩慢送煤氣點(diǎn)火，嚴(yán)禁熄火，熄火后按照點(diǎn)火步驟進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)空氣吹掃至少5分鐘經(jīng)檢測(cè)爐內(nèi)無(wú)co方可再進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

⑤熱風(fēng)燒爐期間7#-10#拱頂溫度不得大于1300度；11#-14#拱頂溫度不得大于1350度；煙道溫度不得大于400度。

⑥熱風(fēng)爐換爐原則必須是先送風(fēng)再燒爐，防止高爐斷風(fēng)、風(fēng)機(jī)憋風(fēng)。

（4）熱風(fēng)爐停爐換球安全要求：

①熱風(fēng)爐停爐后使用助燃風(fēng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫，具體操作：打開(kāi)煙道閥—打開(kāi)燃燒閥—打開(kāi)助燃風(fēng)切斷閥—打開(kāi)助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥，涼爐期間所有煤氣閥門、冷、熱風(fēng)閥全部在關(guān)閉狀態(tài)。

②熱風(fēng)爐涼爐后煤氣調(diào)節(jié)閥處或煤氣切斷閥處使用盲板進(jìn)行封堵可靠切斷，打開(kāi)放散；可靠關(guān)閉冷風(fēng)閥、冷風(fēng)均壓閥、煙道閥，關(guān)閉熱風(fēng)爐液壓站該爐液壓總管閥門，液壓站內(nèi)控制柜打零位或手動(dòng)，熱風(fēng)爐值班室配電柜必須掛禁止操作牌，熱風(fēng)閥、廢氣閥必須進(jìn)行可靠的安全連鎖防止有毒有害氣體進(jìn)入。

③熱風(fēng)爐清灰孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)，并保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，保熱風(fēng)爐內(nèi)通風(fēng)良好。

④進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)清球作業(yè)前，必須提前確認(rèn)熱風(fēng)爐內(nèi)上部無(wú)易墜落耐火球、耐火磚等粘接物，一氧化碳濃度不超過(guò)24ppm，氧氣含量在19.5—22%之間，檢測(cè)時(shí)必須將報(bào)警器用繩放到箱體底部進(jìn)行死角檢測(cè)，合格后方可佩戴氧氣及一氧化碳檢測(cè)儀進(jìn)入容器，特殊情況（氧含量低于19%、煤氣含量超過(guò)24ppm）進(jìn)入作業(yè)必須戴空氣呼吸器或長(zhǎng)管空氣呼吸器進(jìn)行（防止中毒、窒息），人員作業(yè)部位溫度不超過(guò)40°c否則進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)。

⑤進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)清球前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)并簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁2人以上同時(shí)進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)工作。

⑥現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員及清球人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)觀察危險(xiǎn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化（重點(diǎn)是周圍設(shè)備、環(huán)境變化），各卸球孔、裝球孔、平球孔門嚴(yán)禁封堵。

⑦熱風(fēng)爐內(nèi)的移動(dòng)照明為36v以下的低壓電器，固定照明不做要求，特別注意使用防爆型，防止高溫烘烤爆裂。

（5）熱風(fēng)爐換球爆破安全要求：

。①進(jìn)入爆破區(qū)域，必須遵守各項(xiàng)管理要求，保安全爆破，采取包一炮，放一炮的原則，不得存放多個(gè)炸藥包。

②爆破前必須認(rèn)真做工具、器具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn)，保使用的爆破線路安全暢通。

③確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)路口，關(guān)鍵地帶是否有專人警戒，現(xiàn)場(chǎng)所使用的封堵沙袋是否準(zhǔn)備到位，引爆器專人看護(hù)，不得隨意交給無(wú)作業(yè)資質(zhì)人員。

④熱風(fēng)爐清灰孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)，并保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

⑤進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)安置炸藥包作業(yè)前，按照11.3.4要求進(jìn)行作業(yè)。

⑥引放炸藥包人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全人員指揮，專人指揮引放炸藥包，進(jìn)入容器安置炸藥包前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)并簽字確認(rèn)。

⑦在引放炸藥包前3分鐘必須鳴笛，驅(qū)散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員及爆破人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)觀察危險(xiǎn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化（重點(diǎn)是周圍設(shè)備、環(huán)境變化），各卸球孔、裝球孔、平球孔門嚴(yán)禁封堵。

⑧現(xiàn)場(chǎng)爆破炸球，熱風(fēng)爐人孔必須使用沙袋封堵，防止?fàn)t內(nèi)物體噴出傷人；

⑨每放完一包炸藥，現(xiàn)場(chǎng)爆破人員必須試線。

（6）熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)安全要求：

①啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)之前檢查管路閥門、減壓閥、壓力表是否正常，助燃風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥全開(kāi)，進(jìn)口閥門關(guān)閉，出口閥門全開(kāi)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后熱風(fēng)爐燒爐緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉助燃放風(fēng)閥。

②停用風(fēng)機(jī)時(shí)熱風(fēng)爐先停燒，然后打開(kāi)助燃放風(fēng)閥，關(guān)閉進(jìn)口閥門，確認(rèn)后停用風(fēng)機(jī)，關(guān)閉出口閥門。

③如助燃風(fēng)機(jī)連續(xù)跳閘應(yīng)停止使用，倒用備用風(fēng)機(jī)，并及時(shí)聯(lián)系維修。

④助燃風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)加油和清掃衛(wèi)生，不得擅自移除防護(hù)設(shè)施，不得跨越軸承箱。

⑤助燃風(fēng)機(jī)突然跳閘，崗位人員應(yīng)立即進(jìn)行停燒，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)助燃風(fēng)機(jī)周圍co濃度做好確認(rèn)，防止煤氣倒流造成人員中毒。

（7）熱風(fēng)爐休風(fēng)操作安全要求：

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第4篇 熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程

一、熱風(fēng)爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒

應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。

二、安全操作規(guī)程：

1、嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。

2、熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當(dāng)煤氣壓力低于2kpa時(shí)立即停止燒爐。

3、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。

4、換爐時(shí)要有明確分工，必須確認(rèn)各閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行，不得顛倒。

5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴(yán)，杜絕泄漏現(xiàn)象。

6、熱風(fēng)爐爐皮灼紅、開(kāi)裂時(shí)應(yīng)立即換爐停用，及時(shí)處理。

7、禁止在熱風(fēng)爐各平臺(tái)及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。

8、熱風(fēng)爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過(guò)規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。

9、熱風(fēng)爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開(kāi)自然抽風(fēng)60秒后，方可點(diǎn)火。

10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時(shí)不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時(shí)不準(zhǔn)送風(fēng)。

11、入熱風(fēng)爐區(qū)域巡檢時(shí)必須佩帶便攜式co報(bào)警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風(fēng)向。

第5篇 高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

1、 上班時(shí)必須規(guī)范穿戴好勞保用品，按章作業(yè)。

2、 進(jìn)入煤氣區(qū)域必須二人同行，并帶好煤氣檢測(cè)儀。設(shè)備檢修時(shí)必須通知煤防人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。如需動(dòng)火時(shí)，應(yīng)辦好動(dòng)火證方可進(jìn)行。

3、 進(jìn)入布袋箱體內(nèi)工作時(shí)，必須待箱體內(nèi)溫度降到60℃以下，并用儀器測(cè)得箱體確無(wú)煤氣、氮?dú)夥娇扇雰?nèi)；同時(shí)箱體內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉箱體入孔前必須清點(diǎn)人員和工具。

4、 熱風(fēng)爐煤1#、2#插板閥之間，送風(fēng)與燒爐前必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行氮?dú)獯祾?，沒(méi)有吹掃不得進(jìn)行送風(fēng)；送風(fēng)與燒爐前確認(rèn)氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.3mpa，如遇停氮?dú)饣虻獨(dú)鈮毫Φ陀?.3mpa，禁止換爐操作，氮?dú)鈮毫φ：螅娇蛇M(jìn)行換爐操作。

5、 熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，煤氣壓力波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣與空氣流量，煤氣壓力低于3kpa，應(yīng)立即停止燒爐并與上級(jí)聯(lián)系。

6、 煤氣1#、2#插板放散伐因故障打不開(kāi)的情況下，臨時(shí)手動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行煤氣放散，嚴(yán)禁在不進(jìn)行煤氣放散的情況下由燒爐轉(zhuǎn)送風(fēng)。

7、 助燃風(fēng)機(jī)故障突然停風(fēng)，按停燒程序操作，但關(guān)閉助空閥與煙道閥前要利用煙窗抽氣10分鐘以上，打開(kāi)風(fēng)機(jī)放散閥，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須放散10分鐘時(shí)間以上，在確保安全的前提下方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

8、 煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持密封性，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應(yīng)臨時(shí)采取防范措施，并通知相關(guān)上級(jí)部門。

9、 高爐休風(fēng)前必須關(guān)閉混風(fēng)閥，嚴(yán)禁同時(shí)用熱風(fēng)爐與倒流閥倒流休風(fēng)，高爐復(fù)風(fēng)嚴(yán)禁用休風(fēng)時(shí)倒流過(guò)的爐子送風(fēng)。

10、 高爐煤氣的安全著火為800℃，過(guò)低應(yīng)用引火棒或木柴點(diǎn)燃，并站在側(cè)面上風(fēng)方向。

11、 在熱風(fēng)爐布袋高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，不允許單人作業(yè)；嚴(yán)禁空投工具、材料及其他雜物。

12、 閥門斷水時(shí)，應(yīng)間斷緩慢給水冷卻，并站在側(cè)面方向，以免燙傷人員及損壞設(shè)備。

13、 修理工在所管轄設(shè)備維修時(shí)，操作工與修理工應(yīng)實(shí)施掛牌維修與安全確認(rèn)制度，兩方配合好，確保安全。送風(fēng)爐不得進(jìn)行檢修，如需處理必須停爐進(jìn)行。

14、 進(jìn)行煤氣含粉檢測(cè)時(shí)，必須二人同行，并注意風(fēng)向，不允許站在防爆孔正面方向。

15、 煤氣區(qū)域內(nèi)非操作人員不允許在此停留，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)休息。

16、 認(rèn)真落實(shí)公司、鐵廠及車間各項(xiàng)班組安全生產(chǎn)及安全教育制度；認(rèn)真落實(shí)新工人與轉(zhuǎn)崗人員的班組安全教育。

1280高爐

2008年3月29日

第6篇 熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火前,必須認(rèn)真檢查內(nèi)外周圍有無(wú)易燃易爆等危害安全生產(chǎn)的隱患,在確認(rèn)無(wú)誤后,方可點(diǎn)火。

2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火應(yīng)按以下程序進(jìn)行:a啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)爐內(nèi)產(chǎn)生一定負(fù)壓;b打開(kāi)煙道閘板;、c點(diǎn)燃火種;d開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和喂煤設(shè)備供煤。

3、觀察熱風(fēng)爐爐膛或燃燒火焰時(shí),必須戴防護(hù)面罩在觀察孔進(jìn)行觀察,如發(fā)現(xiàn)有反火的跡象,應(yīng)迅速離開(kāi)觀察孔,移到其側(cè)面。

4、扒熱風(fēng)爐內(nèi)爐灰時(shí),必須停止輸煤,個(gè)人防護(hù)用品穿戴好 后再進(jìn)行作業(yè)。

5、需進(jìn)入爐膛內(nèi)清理時(shí),必須熄火降溫能適應(yīng)后才能進(jìn)入內(nèi)部清理作業(yè)。

6、煤斗在吊煤進(jìn)爐排進(jìn)料斗時(shí),煤斗下禁止站人或靠近,清理煤坑積料及護(hù)排尾輪煤灰時(shí),煤斗必須處處置于安全狀態(tài)。

8、任何時(shí)侯爐子頂部禁止人員行走,如需處理異常時(shí),爐頂必須搭設(shè)安全跳板才能作業(yè)。

9、處理任何故障前必須做到斷電、掛牌,排渣機(jī)及排渣皮帶禁止處理銷子脫落及更換托輥。

10、經(jīng)常檢查確認(rèn)爐體,爐膛內(nèi)有無(wú)掉磚,裂縫、等異?，F(xiàn)象。

第7篇 熱風(fēng)爐工安全技術(shù)規(guī)程

1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報(bào)警儀，同時(shí)禁止單人作業(yè)。

2、煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣，如有煤氣泄露必須及時(shí)匯報(bào)解決。

3、單座熱風(fēng)爐檢修時(shí)，煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板，以防滲冷、熱風(fēng)和煤氣。

4、熱風(fēng)爐各層平臺(tái)上四周嚴(yán)禁堆放雜物，在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔掉工具及雜物。

5、熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比，避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。

6、認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。

7、熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時(shí)，必須先點(diǎn)火后給煤氣，如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥，檢查原因，待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。

8、有倒流閥的高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流，不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流，但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流，倒流時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)小時(shí)，爐頂溫度不得低于1000度，如超過(guò)規(guī)定可改爐倒流。

9、倒流的爐子不得馬上送風(fēng)，以防殘余煤氣爆炸，須抽5分鐘后方可送風(fēng)。

10、休、送風(fēng)之前必須與高爐工長(zhǎng)聯(lián)系確認(rèn)后，方可休、送風(fēng)。

11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。

12、禁止悶爐，不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開(kāi)。

13、熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電，應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。

14、熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力（該爐水壓大于熱風(fēng)壓力），并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。

15、送電時(shí)先給動(dòng)力開(kāi)關(guān)，后給操作開(kāi)關(guān)，停電時(shí)先停操作開(kāi)關(guān)、后停動(dòng)力開(kāi)關(guān)。

16、各閥門全開(kāi)或全閉后，必須將萬(wàn)能開(kāi)關(guān)搬回零位。

17、停電檢修拉下電源后，應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標(biāo)志牌。

18、非常開(kāi)關(guān)只有在下列情況下方可使用：

18.1 高爐倒流休風(fēng)。

18.2 各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。

18.3 有一電機(jī)發(fā)生故障。

18.4 檢修后試車。

19、如停電用手操作時(shí)，必須將電源拉下，掛上禁止合閘牌。

20、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)匯報(bào)，由專業(yè)人員處理。

21、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的聲音、電機(jī)軸承的溫度、電流、電壓，有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。

第8篇 熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程

1、工人上班必須精力充沛，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、上崗職工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育考試合格后方能獨(dú)立操作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法，做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

4、嚴(yán)格遵守開(kāi)、停車程序，服從指揮，不得隨意開(kāi)停設(shè)備。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁修理工作。

6、傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，清掃設(shè)備、加油時(shí)，須格外小心， 防止致傷。

7、設(shè)備修理時(shí)，必須拉下電源保險(xiǎn)，并掛上“有人檢修，禁止 合閘”的警示牌。

8、所有風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須斷電后嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)卡阻后方可送電起動(dòng)。

9、觀察爐子運(yùn)行情況、扒火時(shí)，必須戴好防護(hù)面具，防止火苗噴出傷人。

10、電器設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，用四氯化碳滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水去撲滅。

11、外來(lái)人員未經(jīng)許可不得隨意進(jìn)入本崗位，更要禁止接觸設(shè)備。

第9篇 熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程

(1)點(diǎn)火前檢查:

a、 熱風(fēng)爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行下列檢查,檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常。

b、檢查鼓風(fēng)機(jī)管道、調(diào)風(fēng)門是否暢通靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查完畢后,應(yīng)將鼓、引風(fēng)道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉。

c、檢查鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否完好,地腳螺栓是否緊固,軸承油位是否正常,潤(rùn)滑脂是否潔凈。

d、啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

e、檢查爐排是否完整清潔,檢查爐排轉(zhuǎn)動(dòng)軸和減速器潤(rùn)滑情況。

f、檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好。

g、檢查完畢后啟動(dòng)試運(yùn)行,爐排速度由慢到快運(yùn)行一周良好為止。

(2)升火

a、開(kāi)啟煤斗弧形閘門,調(diào)整給煤閘板的給煤厚度,然后啟動(dòng)爐排。

b、將木柴和引火物鋪在火層上,木柴和老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。

c、點(diǎn)燃引火物,把火送到爐膛前部,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在0~39.2pa.

d、在前拱溫度升到能點(diǎn)燃煤時(shí),調(diào)整煤閘門,保持煤層所需厚度以加速燃燒。

e、燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門時(shí),將第二風(fēng)門適當(dāng)開(kāi)啟,當(dāng)燃煤移動(dòng)到第三、第四風(fēng)門時(shí),依次適當(dāng)開(kāi)啟第三、四風(fēng)門。燃燒移動(dòng)到最后風(fēng)門時(shí),煤已基本燃盡,風(fēng)門視其燃燒情況少開(kāi)或不開(kāi)。

f、火鋪滿爐后,適當(dāng)增加鼓、引風(fēng)量,相應(yīng)提高爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,并將出渣機(jī)投入運(yùn)行。

(3)控制和調(diào)整:

為保持熱風(fēng)爐燃燒正常,熱負(fù)荷穩(wěn)定時(shí),各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整和控制很重要。

a、合理控制煤層厚度,爐排速度及鼓、引風(fēng)量。熱風(fēng)爐運(yùn)行中熱負(fù)荷增加時(shí),先加大引風(fēng),再加大鼓風(fēng),最后加快爐排速度和煤層厚度;降低熱負(fù)荷時(shí),先減少煤層厚度和爐排速度,再減少鼓、引風(fēng)量,最后減少引風(fēng)量。爐排速度應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中塊末大小情況進(jìn)行調(diào)整。

爐排速度的調(diào)整

煤質(zhì)

煤層厚度

爐排速度

鼓風(fēng)量

粘性煙煤(灰分低、水分少、塊末均勻)

不粘性煙煤(灰分大、水分大、末較多)

無(wú)煙煤和貧煤(末多、水分大、著火高)

60~120

80~140

100~160

快

中

慢

較小

較大

大

b、應(yīng)嚴(yán)格掌握控制鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電流和溫度,保持鼓、引風(fēng)機(jī)的清潔,經(jīng)常檢查鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)振動(dòng)、泄露、軸承是否缺油,冷卻水是否暢通。

(4)壓火:

壓火時(shí)應(yīng)先抬高煤閘板約150~200mm,當(dāng)原煤經(jīng)過(guò)煤閘板并有兩米距離時(shí),落下煤閘板,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),然后停止鼓、引風(fēng)機(jī)。如爐火復(fù)燃至煤閘板,可適當(dāng)開(kāi)動(dòng)爐排,往后輸送, 壓火后要保持爐膛有一定火源,為開(kāi)爐做好準(zhǔn)備。

2、安全操作注意事項(xiàng):

a、 應(yīng)經(jīng)常檢查熱風(fēng)爐排的機(jī)械傳動(dòng)和減速器的聲音是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)管理是否通暢,各部分是否清潔,要定期注油。

b、檢查老鷹鐵是否浮動(dòng),煤閘門月亮形門傳動(dòng)是否靈活。

c、檢查除灰及各風(fēng)室調(diào)風(fēng)門工作是否正常。

d、檢查爐排是否有斷裂、脫落的爐排片以及其它雜物。

e、根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)爐排速度和加厚煤厚度。

f、煤的著火燃燒應(yīng)在距煤閘門0.2~0.3m處開(kāi)始,在距老鷹鐵0.3~0.5米處燃盡。

g、嚴(yán)禁大塊物體及鐵器進(jìn)入爐排,老鷹鐵前不準(zhǔn)堆積木塊煤渣,以免老鷹鐵被煤渣頂起,或產(chǎn)生復(fù)燃燒壞爐排。

h、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸承溫度是否正常一般不超過(guò)70℃。

第10篇 干燥熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

1、干燥熱風(fēng)爐應(yīng)放置穩(wěn)妥,不得占居安全通道,不能放在潮濕和有積水的地方。

2、干燥熱風(fēng)爐的電源線架空敷設(shè)時(shí),高度不應(yīng)低于2.5米,在地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有防止受外力損壞的保護(hù)措施。

3、開(kāi)機(jī)前檢查爐體外殼是否完好,接地(pe)線是否可靠,指示系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常。

4、使用天車吊運(yùn)時(shí),遵守《起重工安全操作規(guī)程》。

5、啟動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),按風(fēng)機(jī)按鈕,啟動(dòng)相應(yīng)的功率按鈕。

6、干燥熱風(fēng)爐運(yùn)行時(shí),人員不得靠近出風(fēng)口,以免燙傷。

7、停機(jī)時(shí),按相應(yīng)的功率按鈕,等待15~20分鐘后,觀察溫度儀表指針小于100℃以下時(shí),按停風(fēng)機(jī)按鈕,拉掉電源開(kāi)關(guān)。

第11篇 制鈉二廠燃?xì)鉄犸L(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和安全教育考試，合格后方可上崗進(jìn)行操作。

2、操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐時(shí)按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間配備的干粉滅火器和滅火沙要完好有效。

4、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁采用明火對(duì)天燃?xì)庠O(shè)施泄漏。

5、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度對(duì)設(shè)備設(shè)施巡檢，并做記錄。

6、如需動(dòng)火檢修燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)組時(shí)，檢修人員需辦理設(shè)備檢修票和電器設(shè)備斷電票，斷電后掛牌警示。檢修前必須先關(guān)閉氣路總開(kāi)關(guān)，將管道及設(shè)施內(nèi)存有的天燃?xì)馔耆箟汉蠓娇勺鳂I(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢試漏時(shí)燃?xì)鈮毫σ徛?，采用泡沫水進(jìn)行。試漏時(shí)如有漏點(diǎn)要繼續(xù)泄壓檢修。

7、如天燃?xì)獍l(fā)生泄漏，應(yīng)切斷配電柜處電源，進(jìn)行通風(fēng)。及時(shí)到氯化異氰尿酸廠處4#鈉庫(kù)北調(diào)壓站切斷氣源。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)撥打電話，如當(dāng)時(shí)燃?xì)馐遗酝Ｓ熊囕v及時(shí)與司機(jī)聯(lián)系禁止啟動(dòng)車輛，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。

8、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷氣源降低壓力，利用消防水噴灑燃燒設(shè)施進(jìn)行冷卻，并報(bào)集團(tuán)火警（1119）或開(kāi)發(fā)區(qū)火警（0483-8188119），通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。

9、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間屋頂排氣風(fēng)機(jī)必須完好，發(fā)現(xiàn)排風(fēng)設(shè)施不能正常排風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)組織維修。

10、天燃?xì)獗仨毑捎梅蠂?guó)家標(biāo)準(zhǔn)的天燃?xì)鈿怏w。

11、開(kāi)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前要檢查引風(fēng)機(jī)前后風(fēng)門是否靈活，檢查風(fēng)管道是否暢通。風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻水箱內(nèi)水位應(yīng)為80%。檢查風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管是否暢通。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活無(wú)異響。軸承箱內(nèi)機(jī)油油位應(yīng)在試鏡2/3處。開(kāi)啟熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如出現(xiàn)噪音或異常響聲，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)，檢查原因并排除故障。

12、檢修燃?xì)鉅t電機(jī)后要試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁熱風(fēng)爐反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

13、如燃?xì)鉄犸L(fēng)爐故障無(wú)法運(yùn)行要倒用柴油爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃油爐引風(fēng)機(jī)軟連接處閥門，并拆除柴油爐熱風(fēng)管處盲板。

14、啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)組前，必須檢查管道閥門是否開(kāi)啟。氣閥關(guān)閉的情況下，不得啟動(dòng)燃燒器。點(diǎn)火失敗燃燒器將進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，并發(fā)出聲光報(bào)警。此時(shí)應(yīng)先打開(kāi)氣管開(kāi)關(guān)，再按燃燒器上的復(fù)位開(kāi)關(guān)，重新點(diǎn)火即可。燃燒器不準(zhǔn)被水濺濕。

15、燃燒器無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)檢查燃燒器氣管壓力和光敏電阻（電眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干凈抹布擦凈，再插入電眼中，啟動(dòng)燃燒器。

16、熱風(fēng)輸出風(fēng)機(jī)應(yīng)在3-4個(gè)月后用加油槍從風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)固定板下的加油接管打入高溫油脂，確保軸承潤(rùn)滑。定期檢查管路是否有泄漏，氣體壓力是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，每月做好一次檢查。

17、熱風(fēng)出口溫度及自控箱已調(diào)整好不允許隨意變動(dòng)，以免影響運(yùn)行。

18、燃?xì)鉄犸L(fēng)管道出現(xiàn)堵塞時(shí)，立即關(guān)閉燃?xì)鉅t點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，清理堵塞風(fēng)管。

19、運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響，循環(huán)冷卻水泵出現(xiàn)問(wèn)題，先關(guān)閉熱風(fēng)爐點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，停風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

20、熱風(fēng)爐運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題需要停天燃?xì)鈺r(shí)，均要與集團(tuán)公司調(diào)度管理中心聯(lián)系（0473-3442957）。

第12篇 熱風(fēng)爐工崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報(bào)警儀,同時(shí)禁止單人作業(yè)。

2、煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣,如有煤氣泄露必須及時(shí)匯報(bào)解決。

3、單座熱風(fēng)爐檢修時(shí),煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板,以防滲冷、熱風(fēng)和煤氣。

4、熱風(fēng)爐各層平臺(tái)上四周嚴(yán)禁堆放雜物,在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔掉工具及雜物。

5、熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。

6、認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。

7、熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時(shí),必須先點(diǎn)火后給煤氣,如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。

8、有倒流閥的高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流,不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流,但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流,倒流時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)小時(shí),爐頂溫度不得低于1000度,如超過(guò)規(guī)定可改爐倒流。

9、倒流的爐子不得馬上送風(fēng),以防殘余煤氣爆炸,須抽5分鐘后方可送風(fēng)。

10、休、送風(fēng)之前必須與高爐工長(zhǎng)聯(lián)系確認(rèn)后,方可休、送風(fēng)。

11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。

12、禁止悶爐,不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開(kāi)。

13、熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電,應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。

14、熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力(該爐水壓大于熱風(fēng)壓力),并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。

15、送電時(shí)先給動(dòng)力開(kāi)關(guān),后給操作開(kāi)關(guān),停電時(shí)先停操作開(kāi)關(guān)、后停動(dòng)力開(kāi)關(guān)。

16、各閥門全開(kāi)或全閉后,必須將萬(wàn)能開(kāi)關(guān)搬回零位。

17、停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標(biāo)志牌。

18、非常開(kāi)關(guān)只有在下列情況下方可使用:

18.1 高爐倒流休風(fēng)。

18.2 各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。

18.3 有一電機(jī)發(fā)生故障。

18.4 檢修后試車。

19、如停電用手操作時(shí),必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。

20、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)匯報(bào),由專業(yè)人員處理。

21、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的聲音、電機(jī)軸承的溫度、電流、電壓,有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。