工藝指標管理制度

工藝指標管理制度

工藝指標的管理分為公司控制重要指標和一般輔助指標,作業(yè)指導書上要求的工藝參數以及進行生產調整時,可能引起工藝運行條件變化的指標均在此范圍之內。

1 因工藝運行條件、環(huán)境等客觀條件的變化而引起的原工藝指標不適應,需對原指標進行變更的,在變更、修改前各相關單位必須做出科學和符合實際的分析,經有關領導審批后報廠長辦。

2 工藝指標的變更、調整程序

2.1 指標變更、調整時應遵循科學性、安全性、先進性、經濟性、合理性的原則。

2.2 因車間某一項工藝條件不適應現在的生產運行情況需進行調整時,由所在車間提出申請,報廠長辦審核,分管領導批準后執(zhí)行。

2.3 如工藝運行條件影響設備的安全、穩(wěn)定運行,由廠長辦進行申請更改。

2.4 如工藝運行條件影響到生產的安全運行,由安環(huán)部進行申請調整。

2.5 如工藝指標的變更影響到生產任務的完成,由調度室進行申請調整。

2.6 所有輔助指標由車間寫出申請報廠長辦批準備案。

2.7 所有指標必須以書面形式下達到操作崗位。

3 工藝指標調整的審批

3.1 正常工藝運行條件的調整,由廠長辦審核后,報請分管領導進行批準。

3.2 涉及到影響設備長周期運行的工藝調整,由相關部門進行評審后,報請分管領導進行批準、執(zhí)行,報廠長辦備案。

3.3 涉及到生產安全、穩(wěn)定運行的工藝調整經安環(huán)部進行評審后,報請分管領導進行批準、執(zhí)行,報廠長辦備案。

3.4 涉及到產品產量的工藝調整,由調度室進行評審后,報請分管領導進行批準、執(zhí)行,報廠長辦備案。

3.5 工藝運行條件的調整,由廠長辦以《工藝指標變更申請表》的形式,申請調整,經分管領導批準后,以書面通知的形式下發(fā)至車間(工段)等相關部門執(zhí)行。

4 工藝交接班

4.1 交接班必須保證工藝指標在穩(wěn)定范圍內,達不到指標范圍不準強行交班。

4.2 交接班記錄做到真實、完整。

4.3 交接儀表顯示溫度、液位、流量情況。

4.4 交接班雙方應對本崗位的所有工藝指標對口交接,重點部位一點一點的交接,重點數據一個一個交接,不能出現死角,接班者同意接班,雙方填寫交接班記錄并簽名后,交班者方可離崗。

4.5 因交接班不清出現工藝波動,根據時間對責任人加倍處理,接班后出現的任何問題追究接班者責任。