第1篇 設(shè)備的運行管理制度
第一條 對設(shè)備操作者要求：
（一）設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證，持證上崗。
（二）設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。
（三）設(shè)備包機者及操作者應(yīng)掌握管理設(shè)備的潤滑知識，如所維護保養(yǎng)設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實做好設(shè)備潤滑工作，同時加強對設(shè)備潤滑部位的日常檢查，如不負(fù)責(zé)任造成設(shè)備損壞，將嚴(yán)肅追究設(shè)備包機者及操作者責(zé)任。
（四）設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強，做到“五嚴(yán)格”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制）。
（五）設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
第二條 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
（一）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
（二）根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求，配備設(shè)備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照鑫銅公司機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
（三）對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準(zhǔn)確可靠。
第三條 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
（一）建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷；
2、正確的操作方法和操作步驟（啟動、停車順序、操作注意事項）；
3、設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項；
4、設(shè)備的記錄填寫要求；
5、設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；
6、操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；
7、操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；
8、設(shè)備與人身的安全注意事項。
（二）建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時，應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查，主要內(nèi)容包括：
1、交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查，重點檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等；
2、接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進行檢查；
3、交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查；
4、交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接；
5、交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接；
6、交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查；
7、交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
如交接班中存在問題，必須及時解決，或報告隊部。存在的問題不解決不交接，否則將追究交接班雙方責(zé)任。
（三）建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度，每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人，明確責(zé)任落實到人，包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保設(shè)備完好運行，包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生，確保干凈整潔。
第四條 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
（一）對大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運行負(fù)荷，不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
（二）對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時，應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
（三）對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
（四）根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式，減少空載損耗。
第2篇 設(shè)備的運行與維護管理制度
設(shè)備的運行與維護管理
設(shè)備的運行于維護管理包括很多內(nèi)容。從物業(yè)管理的角度看主要有:消防設(shè)備的運行與維護管理、柴油發(fā)電機組的運行與維護管理、高壓供電系統(tǒng)的運行與維護管理、低壓供電系統(tǒng)的運行與維護管理、給排水系統(tǒng)的運行與維護管理、中央空調(diào)系統(tǒng)的運行與維護管理、電梯系統(tǒng)的運行與維護管理等等。
一、物業(yè)設(shè)備技術(shù)運行管理
設(shè)備運行管理要首先在技術(shù)上考慮安全性和可靠性,其次是在技術(shù)性能上應(yīng)處于最佳運行狀態(tài),以發(fā)揮設(shè)備的最佳效力。設(shè)備技術(shù)運行管理的要點是:
1、制定科學(xué)、嚴(yán)密的操作規(guī)程;
2、對操作人員進行專業(yè)的培訓(xùn)教育,通過理論及實際操作的考核,取得專業(yè)設(shè)備的操作資格證書和等級證書;
3、加強維護保養(yǎng)工作,做到“正確使用,精心維護”,確保設(shè)備保持完好能用的狀態(tài);
4、對事故的處理要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則,即事故原因不查清不放過、對事故責(zé)任者不處理不放過、事故后沒有采取改善措施不放過。
二、物業(yè)設(shè)備經(jīng)濟運行管理
物業(yè)設(shè)備管理工作中除了設(shè)備的技術(shù)性能管理外,還要重視設(shè)備的經(jīng)濟運行管理,即要重視設(shè)備運行時的經(jīng)濟性、維護檢修和更新改造的經(jīng)濟等。在設(shè)備經(jīng)濟性運行管理中最主要的是設(shè)備運行成本管理,這在大廈設(shè)備管理中更能得到體現(xiàn)。設(shè)備運行成本管理主要包括能源消耗的經(jīng)濟核算、設(shè)備操作人員的配置、設(shè)備維修費用的管理和設(shè)備大修費的管理。
能源消耗的經(jīng)濟核算工作有以下兩個方面:
(一)制定能源耗用量計劃和做好計量工作
1、設(shè)備在運行過程中,需要消耗水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃料油等各類能源。設(shè)備管理部門每年要求預(yù)先按月編制各類能源的消耗量及能源費用計劃,做出1~12個月的各類能源的耗用計劃及能源費用的支出計劃。
2、各類能源的使用要有正確可靠的計量儀表。在實際使用中,應(yīng)堅持做到每天定時抄表記錄,并計算出日耗量,每旬檢查統(tǒng)計一次實際耗用量,每月統(tǒng)計一次實際耗用量及能源費用,并將每月出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)立即查清原因并報告負(fù)責(zé)人。
(二)采用切實有效的節(jié)能技術(shù)措施
1、在選用設(shè)備時,注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要同工藝要求匹配,優(yōu)先采用先進的電子控制技術(shù),實施自動調(diào)節(jié),使設(shè)備在運行過程中一直處于最佳運行狀態(tài)和最佳運行負(fù)荷之中。
2、在節(jié)約用水方面,要做到清濁分流、一水多用、廢水利用。設(shè)備冷卻水應(yīng)采用冷卻塔循環(huán)利用。
3、在節(jié)約用電方面優(yōu)先選用節(jié)能型電機,在供配電設(shè)施上應(yīng)有提高功率因素的措施。照明用電方面,盡量多利用自然采光,應(yīng)選擇合理的照明系統(tǒng)和照明燈具。照明燈具的開關(guān)控制應(yīng)采用時間控制、日光控制或紅外音頻控制等節(jié)能控制方式。
同時,防止管道、閥門及管道附件泄露和損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時修理和調(diào)換。對使用熱源和冷源管道和設(shè)備應(yīng)加強保溫絕熱工作,減少散熱損失。
三、物業(yè)設(shè)備的維護保養(yǎng)管理
設(shè)備在使用過程中會發(fā)生污染、松動、泄露、堵塞、磨損、振動、發(fā)熱、壓力異常等各種故障,影響設(shè)備正常使用,嚴(yán)重時會釀成設(shè)備事故。因此,應(yīng)經(jīng)常對使用的設(shè)備加以檢查、保養(yǎng)和調(diào)整,使設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。
(一)維護保養(yǎng)的方式
維護保養(yǎng)方式主要是“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、防凍及外觀表面檢查”。
1、清潔:大氣中有灰塵進入設(shè)備內(nèi),會加快設(shè)備的磨損和引起局部的堵塞,還會造成潤滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕,致使設(shè)備的技術(shù)性能下降、噪音增加,所以設(shè)備的清潔工作看似簡單,實際上是維護保養(yǎng)工作中很重要的一種方式。
2、堅固:設(shè)備運轉(zhuǎn)相當(dāng)一段時間后,因多次啟停和運行時的振動,地腳螺栓和其它連接部分的堅固件可能會發(fā)生松動,隨之導(dǎo)致設(shè)備的更大振動直到螺帽脫落、連接尺寸錯位和設(shè)備的位移以及密封面接觸不嚴(yán)形成泄露等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的堅固程度。在堅固件調(diào)正時,應(yīng)該用力均勻恰當(dāng),堅固順序按規(guī)定進行,確保堅固有效。
3、潤滑:潤滑管理是正確使用和維護設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方式、油壓、油問及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。潤滑管理要求做到“五定”,即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量,并制定相應(yīng)的潤滑管理制度,建立潤滑站、潤滑卡。此外,對設(shè)備的清洗、換油也應(yīng)有合理的計劃,確保潤滑管理工作的正常開展。
4、調(diào)整:設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪音、振動甚至破壞,因此必須對有關(guān)的位置、間隙尺寸作定量的管理,定時測量、調(diào)正,并在調(diào)正以后再加以堅固。
5、外觀表面檢查:指從設(shè)備的外觀做目視或測量觀察、檢查。包括:設(shè)備得外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許的范圍內(nèi);溫度壓力運行參數(shù)是否正常;電機有無超載或過熱;傳動皮帶有無斷裂或脫落;震動和噪音有無異常;設(shè)備密封面有無泄露;設(shè)備油漆有無脫落,外表面有無銹蝕;設(shè)備的防腐、保溫層有無損壞。
同時對不同類型的設(shè)備,應(yīng)更具其使用特點,采取不同維護保養(yǎng)方式。如對空調(diào)設(shè)備應(yīng)在季節(jié)變化之前進行檢查保養(yǎng);對水箱類設(shè)備需要定期清洗、換水等。
(二)維護保養(yǎng)工作的實施
維護保養(yǎng)工作主要分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩種。
1、日常維護保養(yǎng)工作要求設(shè)備操作人員在班前對設(shè)備進行外觀檢查,在班中按操作規(guī)程操作設(shè)備,定時巡視記錄各運行參數(shù),隨時注意運行中有無異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象,在班后對設(shè)備做好清潔工作。在
冬天,如設(shè)備即將停用,應(yīng)在下班后放盡設(shè)備內(nèi)剩余水,以免凍裂設(shè)備。日常維護保養(yǎng)工作是設(shè)備維護管理的基礎(chǔ),應(yīng)該堅持實施,并做到制度化,特別是周末或節(jié)假日前更應(yīng)注意。
2、定期維護保養(yǎng)工作是以操作人員為主、檢查人員協(xié)助進行的。它是有計劃的將設(shè)備停止運行,進行維護保養(yǎng)。根據(jù)設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、維護工作量以及人員的技術(shù)水平等來決定維護的整個周期和維護停機時間。
定期維護保養(yǎng)工作需要對設(shè)備進行部分解體,用做好以下工作:
①徹底內(nèi)外清掃、擦洗、疏通;
②檢查運動部件運轉(zhuǎn)是否靈活及其磨損情況,調(diào)整配合間隙;
③檢查安全裝置;
④檢查潤滑系統(tǒng)油路和油過濾器有無堵塞;
⑤檢查油箱,檢查油位指示器,換油;
⑥檢查電器線路和自動控制的元器件的動作是否正常。
設(shè)備的定期維護保養(yǎng)能夠消除事故隱患,減少磨損,延長壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟特性。
(三)設(shè)備的點檢
設(shè)備的點檢就是對設(shè)備有針對性地檢查。一些主要的設(shè)備在出廠時,制造廠商會提供該設(shè)備的點檢卡或者點檢規(guī)程,其內(nèi)容包括檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查周期以及檢查標(biāo)準(zhǔn)等。設(shè)備點檢時可按制造廠商指定的點檢點和點檢方式進行工作,也可根據(jù)各自的經(jīng)驗補充增加一些點檢。設(shè)備點檢時可以停機檢查,也可以隨機檢查。檢查時可以通過聽、看、摸、聞等方式,也可利用儀器儀表進行診斷。通過設(shè)備的點檢,可以掌握設(shè)備的性能、精度、磨損等情況,及時清除隱患,防止突發(fā)事故,不但保證了設(shè)備的正常運行,又為計劃檢修提供了正確的信息依據(jù)。
設(shè)備的點檢包括日常點檢和計劃點檢。設(shè)備的日常點檢由操作人員隨機檢查。日常點檢的內(nèi)容主要包括:
①運行狀態(tài)及參數(shù);
②安全保護裝置;
③易磨損的零部件;
④易污染堵塞、需要經(jīng)常清洗更換的部件;
⑤在運行中經(jīng)常要求調(diào)整的部位;
⑥在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象的部位。
設(shè)備的計劃點檢一般以專業(yè)維修人員為主,操作人員協(xié)助進行,計劃點檢應(yīng)該使用先進的儀器設(shè)備和手段,可以得到正確可靠的點檢結(jié)果。計劃點檢的內(nèi)容主要有:
①記錄設(shè)備的磨損情況,發(fā)現(xiàn)其他異常情況;
②更換零部件;
③確定修理的部位、部件及修理時間;
④安排檢修計劃。
四、物業(yè)設(shè)備的計劃檢修
對在用設(shè)備,根據(jù)運行規(guī)律及計劃點檢的結(jié)果可以確定其檢修間隔期。以檢修間隔期為基礎(chǔ),編制檢修計劃,對設(shè)備進行預(yù)防性修理,這就是計劃檢修。
實行計劃檢修,可以在設(shè)備發(fā)生故障之前就對它進行修理,使設(shè)備一直處于完好能用的狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備檢修的部位、修理工作量的大小及修理費用的高低,計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)大修4種。
1、小修:
主要是清洗、更換和修復(fù)少量易損件,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、緊固和潤滑工作。小修一般由維修人員負(fù)責(zé),操作人員協(xié)助。
2、中修
除包括小修內(nèi)容之外,對設(shè)備的主要零部件進行局部修復(fù)和更換。
3、大修
對設(shè)備進行局部或全部的解體,修復(fù)或更換磨損或銹蝕的零部件,力求使設(shè)備恢復(fù)到原有的技術(shù)特性。在修理時,也可結(jié)合技術(shù)進步的條件,對設(shè)備進行技術(shù)改造。
中修、大修應(yīng)由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé),操作人員只能做一些輔助性的協(xié)助工作。
4、系統(tǒng)大修
這種檢修方式是一個系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)甚至整個物業(yè)設(shè)備系統(tǒng)的停機大檢修。系統(tǒng)大修的范圍很廣,通常將所有設(shè)備和相應(yīng)的管道、閥門、電器系統(tǒng)及控制系統(tǒng)都安排在系統(tǒng)大修中進行檢修。在系統(tǒng)大修過程中,所有的相關(guān)專業(yè)檢修人員以及操作人員、技術(shù)管理人員都應(yīng)參加。
設(shè)備的計劃檢修不能絕對消除計劃外檢修(偶然性的故障搶修和意外事故的恢復(fù)性檢修),但如果認(rèn)真貫徹各項操作規(guī)程和規(guī)章制度,認(rèn)真完成設(shè)備的日常維修和計劃檢修工作,那么計劃外的檢修時可以減少或者避免的。
五、計劃檢修和維護保養(yǎng)的關(guān)系
第3篇 設(shè)備的運行動態(tài)管理制度
1．設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
2．設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)的建立
2．1設(shè)備科要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、 內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)。
2．2 針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
3．建立健全巡檢保證體系。
3．1 操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查
3．2 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)重點關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。
3．3 設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織人員對所有設(shè)備的巡檢點進行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
4．巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。
4．1 聽：聽設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音
4．2 摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常
4．3 查：查一查設(shè)備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患
4．4 看：看設(shè)備運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。
4．5 聞：聞設(shè)備運行部位是否有異常氣味。
4．6 或者用簡單儀器測量和觀察在線儀表連續(xù)測量的數(shù)據(jù)變化。
5．巡檢的內(nèi)容
5．1 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況；
5．2 聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦的聲音；
5．3 看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調(diào)節(jié)裝置的工作情況；
5．4 檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；
5．5 檢查冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況；
5．6 檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好；
5．7 檢查安全防護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；
5．8 檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動或因連接松動而產(chǎn)生的振動；
5．9 檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動密封點的泄漏情況。
6．信息傳遞與反饋
6．1生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知設(shè)備維修工處理。
6．2 如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動、嚴(yán)重泄漏、火花等緊急危險情況時，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備主管報告，采取措施進行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄和設(shè)備巡回檢查記錄表上。
6．3 一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給設(shè)備維修工。
6．4 設(shè)備維修工進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除及時處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總向設(shè)備主管傳遞。
6．5 設(shè)備主管負(fù)責(zé)對各方面的巡檢結(jié)果進行處理。 對主要問題登記在設(shè)備檔案臺帳上。
6．6 設(shè)備主管對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目， 納入檢修計劃。
7．設(shè)備缺陷的處理
7．1 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時處理。
7．2 設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無能力處理的，及時報設(shè)備主管組織處理。
7．3 未能及時排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備主管必須在每天晨會上研究決定如何處理。
7．4 在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。
7．5 重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
8．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的管理
8．1 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
8．1．1 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；
8．1．2 運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
8．1．3 運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
8．1．4 存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
8．2 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
8．2．1 設(shè)備主管要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案，列入檢修計劃。
8．2．2 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，存入設(shè)備檔案。
第4篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2
給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況。
3.2機電維修部水泵房組長負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
3.3水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1水泵房管理員應(yīng)每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a)水泵房有無異常聲響或大的振動;
b)電機、控制柜有無異常氣味;
c)電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f)水池、水箱水位是否正常;
g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j)臨時接駁用水情況;
k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給機電維修部水泵房組長或主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c)立即通知公共事物部及機電維修部主管。機電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進行搶修;公共事物部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d)在機電維修部水泵房組長或機電維修部主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;
e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f)確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
4.1“市電”停時,水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動柴油發(fā)電機,并按《柴油發(fā)電機運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時間為15分鐘。
4.4水泵房管理
4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)機電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進入水泵房。
4.4.2水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。
4.4.3水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。。
4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
4.4.5水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)水泵房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長將上一個月的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為二年。
5.0記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第5篇 供配電設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度
供配電設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司供配電設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管負(fù)責(zé)配電設(shè)備設(shè)施運行的實施情況。
3.2機電維修部變配電室組長負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施運行管理工作。
3.3變配電室值班電工負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1變配電室值班電工每班巡視兩次高壓開關(guān)柜、變壓器,每兩小時巡視一次;中班巡視三次配電柜、電容柜,每周巡視一次落地箱、電表箱。
4.1.2變配電室值班電工應(yīng)按規(guī)定的頻次進行檢查、巡視、監(jiān)控,并把每次所到巡視點的時間記錄在《供配電設(shè)備設(shè)施運行日記》上。
4.1.3巡視內(nèi)容:
a)變壓器油位、油色是否正常,密封處是否漏油,變壓器運行是否超溫(85℃);
b)有無異常響聲或氣味;
c)各種儀表指示是否正常,指示燈是否正常;
d)單相、三相電壓是否在額定值的+10%范圍以內(nèi),是否超載運行;
e)各種接頭是否有過熱或燒傷痕跡;
f)防小動物設(shè)施是否完好;
g)接地線有無銹蝕或松動;
h)各種臨時用電接駁情況;
i)各種標(biāo)示牌、標(biāo)示物是否完好;
j)安全用具是否齊全,是否存放于規(guī)定位置;
k)按時開關(guān)管轄區(qū)域內(nèi)路燈、燈飾或噴水池,及時維修好轄區(qū)內(nèi)路燈。
4.1.4對于巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)及時采取整改措施加以解決,處理不了的問題應(yīng)及時如實的匯報給組長或主管,在組長或主管的協(xié)同下加以解決。整改時應(yīng)嚴(yán)格遵守《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》和《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
4.2異常情況處理
4.2.1觸電處置。發(fā)現(xiàn)有人觸電時,當(dāng)值變配電室值班電工保持鎮(zhèn)靜、保持頭腦冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并進行緊急搶救:
a)拉開電源開關(guān)、拔去插頭或熔斷器;
b)用干燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具(平口鉗、斜口鉗等)剪斷電線;
c)用干燥的衣服或絕緣塑料布墊住,將觸電者脫離電源;
d)防止觸電者在斷電后跌倒;
e)如果觸電者尚未失去知覺,則必須讓其保持安靜,并立即請醫(yī)生進行診治,密切注意其癥狀變化;
f)如果觸電者已失去知覺,但呼吸尚存,應(yīng)使其舒適、安靜地仰臥,將上衣與褲帶放松,使其容易呼吸,若觸電者呼吸困難,有抽筋現(xiàn)象,則應(yīng)積極進行人工呼吸,并及時送進醫(yī)院;
g)如果觸電者的呼吸、脈搏及心跳都已停止,此時不能認(rèn)為其已死亡,應(yīng)當(dāng)立即對其進行人工呼吸。人工呼吸必須連續(xù)不斷地進行到觸電者自行呼吸或醫(yī)生趕到現(xiàn)場救治為止。
4.2.2配電柜自動空氣開關(guān)跳閘的處置:
a)判斷跳閘原因(短路或過載);
b)查清楚負(fù)載種類及分布情況;
c)對可疑處逐個檢查,確認(rèn)故障部位或報告組長/主管,請求支援解決;
d)如故障已排除應(yīng)立即恢復(fù)供電。
4.2.3變配電房發(fā)生火災(zāi)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.4變配電房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況,拉下總電源開關(guān)或高壓開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理(如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng),更換相關(guān)管線等);
f)確認(rèn)濕水已消除(如各絕緣電阻達到規(guī)定要求),開機試運行,如無異常情況出現(xiàn),則可以投入正常運行。
4.3“市電”停時,當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)按《柴油發(fā)電機操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進行巡視監(jiān)控。從“市電”停到發(fā)電機開始供電,規(guī)定時間不超過5分鐘。
4.4變配電室管理
4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進入機房,如需要進入,需經(jīng)機電維修部主管,并在值班人員陪同下方可進入機房。
4.4.2機房內(nèi)嚴(yán)禁存放易爆、易燃、危險物品。機房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材,并禁止吸煙。
4.4.3每班打掃一次機房的衛(wèi)生,每周清潔一次機房內(nèi)和設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物、油漆完好,整潔光亮。
4.4.4機房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好、光線足夠、門窗開啟靈活,防小動物設(shè)施完好。
4.4.5對機房都應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值班電工保管,值班電工不得私自配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時來接班。
4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接班人員交代,并查看《供配電設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具,物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《供配電設(shè)備設(shè)施運行日記》上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交接班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)機房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交接班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助處理。
4.6當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)將供配電設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(電壓、電流、功率因數(shù)、環(huán)境溫度、有功用量、無功用量)及運行狀況清晰、完整、規(guī)范的記錄在《供配電設(shè)備設(shè)施運行日記》表內(nèi)。變配電房組長在每月的3號之前將上一個月的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為兩年。
5.0記錄
《供配電設(shè)備設(shè)施運行日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.3《柴油發(fā)電機操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.4《柴油發(fā)電機運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
