第1篇 機械管理制度范文
《機械廠經(jīng)營管理制度》規(guī)章制度【1】
一:管理人員應(yīng)樹立大局意識,積極協(xié)調(diào)人財物產(chǎn)供銷六大要素,使其合理高效的運作,提高本廠的經(jīng)濟效益,做到人數(shù)合理賬目清晰,物流順暢,產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)。
二:為提高效益,其上下班時間除執(zhí)行生產(chǎn)管理的有關(guān)條款外,還應(yīng)把安全為主,質(zhì)量第一,用戶至上的理念貫徹在管理的工程中。
考核產(chǎn)量以上述條件為基礎(chǔ)。
其獎罰如下:
三:安全管理:經(jīng)常不斷檢查電路,電器,定期檢修。
夏天每三天清掃開關(guān)上蓋,使無灰塵。
電機接線柱每一年沙布清洗一次,各機器周圍要整齊,清潔。
督促有關(guān)人員檢修工具,以減少事故的發(fā)生。
凡不按照上述規(guī)定檢修導致事故者,取消當月所有獎金。
導致大事故的發(fā)生,取消半年獎金。
四:生產(chǎn)管理,每生產(chǎn)出一噸合格產(chǎn)品,工資50元,月底統(tǒng)計時,無質(zhì)量事故無退貨,每噸獎20元,無因質(zhì)量拒付貨款之因素,每噸獎10元。
下料每噸50元,因質(zhì)量問題導致貨物退回,不管是生產(chǎn)問題,開單子問題,或是其它問題,有關(guān)人員除得不到基本工資外,另外每噸加罰300元,生產(chǎn),質(zhì)檢,發(fā)貨全不得工資。
五:質(zhì)量管理:凡因質(zhì)量問題導致退貨,所有人員生產(chǎn)該產(chǎn)品的工資扣除,因開單,下料,生產(chǎn),發(fā)貨或其他錯誤導致的,另外加罰當事人每噸100元。
凡因質(zhì)量問題導致貨款不能收回,生產(chǎn)管理發(fā)貨各扣除貨款總價的四分子一。
六,發(fā)貨管理:凡出廠物資須先開發(fā)貨票,后出廠,違者罰貨款總價的一半。
發(fā)出的貨要嘛有錢,要嗎有收貨人簽單后的欠款條,違者罰貨款的一半,丟失的貨全額賠款。
不管哪種原因?qū)е峦素?發(fā)貨人扣除工資。
考核辦法:每噸產(chǎn)品發(fā)出給用戶工資50元,貨款全額要回每噸獎20元。
凡退貨工資獎金不得外,每噸另加罰100元。
七:除上述因素外,因管理失誤導致本廠重大經(jīng)濟損失的,對當事人處以百分之二十以上的罰款,對技術(shù)革新有功的人員,給予重獎。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度【2】
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后,須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓,維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關(guān)負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復。
起重機安全管理制度【3】
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。
安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。
(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。
在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓,并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行,設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第2篇 機械安全管理制度
一、施工現(xiàn)場機械無論是租賃的還是自有的,必須確保設(shè)備的完好、安全、可靠,使用前須制訂安全操作規(guī)程,按照操作規(guī)程進行日常檢查、維修、保養(yǎng)。
二、施工現(xiàn)場要設(shè)置施工機械管理人員,對大、中、小型機械設(shè)備進行日常管理及檢查,保證施工機械安全運行。
三、對施工現(xiàn)場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設(shè)備,出租和承租雙方方應(yīng)簽訂租賃合同,并簽訂安全管理協(xié)議書,明確雙方責任和義務(wù)。委托安裝單位拆裝塔式起重機時,還應(yīng)簽訂拆裝合同。塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關(guān)人員的資格證等材料及設(shè)備統(tǒng)一編號、檢測報告等應(yīng)一并存檔。
四、起重機械設(shè)備必須按規(guī)范要求安裝,經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。
五、施工現(xiàn)場對機械設(shè)備應(yīng)以使用和保管并重為原則,按照“十字方針”(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐)定期進行保養(yǎng)工作。
六、各種施工機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護罩,在維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源并設(shè)人監(jiān)護。
七、施工現(xiàn)場按規(guī)范搭設(shè)機械設(shè)備工作棚,流動設(shè)備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。
八、機械設(shè)備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
九、大型機械操作人員必須持證上崗,無證人員嚴禁上崗作業(yè),嚴禁施工機械超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍,禁止施工機械帶病作業(yè)。
十、機械進入施工現(xiàn)場后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行有針對性的機械安全技術(shù)交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。
十一、班組操作人員須每日進行一次機械安全檢查并做好交接記錄,項目部每周進行一次機械安全檢查并認真做好檢查記錄。
十二、施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴禁使用,專業(yè)工程師對機械操作人員進行必要的安全技術(shù)培訓,使其了解機械使用性,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用,不得違章操作。
十三、使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。
第3篇 起重機械安全管理制度
起重機械安全管理制度
起重機械管理的主要任務(wù)，就是要保證設(shè)備在使用的整個過程中，自始至終保持良好的技術(shù)狀態(tài)，使企業(yè)的安全生產(chǎn)建立在最佳的物質(zhì)基礎(chǔ)上，概括地說，就是要保證用好，修好，管理好設(shè)備。
施工單位由管理機械的負責人，根據(jù)司機和起重機械的具體情況，制定其管理方案。
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關(guān)政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設(shè)備進行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。
7、制定司機的崗位職責。
8、制定起重機械的安全操作規(guī)程。
9、制定起重機械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度
10、制定預案。
第4篇 小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
1. 目的
為了確保小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4. 定義
4.1. 小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2. 小型機具是摘價值在 2000 元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5. 職責
5.1. 按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租界部門負責租界和管理，保證小型機械的性能完好，各租界部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
5.2. 價值在 2000 元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機械由物資部門供應(yīng)，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
5.4. 安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6. 采購要求
6.1. 物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7. 使用 要求
7.1. 機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2. 機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計 等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥 等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4. 機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5. 機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6. 電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7.7. 機械操作人呀，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負責任；有關(guān)部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應(yīng)符合 gb1102 的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
第5篇 小型機械、工器具安全管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司施工（生產(chǎn)）實際，制定本辦法。
第 1 條 施工機械設(shè)備及工器具購置
1、 購置施工機械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等）。
3、 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第 2 條 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、 各使用（管理）單位應(yīng)按照本《辦法》，制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、 施工機械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等）、維護保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、 施工機械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護裝置，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
10、 電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
12、 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、 試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、 試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當批起重工器具，應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標識。
無此標識或不按年度規(guī)定顏色標識的應(yīng)視為當年度未做試驗鑒定，現(xiàn)場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
第6篇 起重機械日常維護保養(yǎng)管理制度
一、機械部分的維護保養(yǎng):須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查,發(fā)生故障應(yīng)及時排除,檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況,定時緊固和上油漆。
二、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng):按時添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
三、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng):電線、電纜應(yīng)無損傷,安全裝置的行程開關(guān)須可靠,接地保護電阻要符合要求。
四、潤滑工作:應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況,做好周期潤滑工作,按時添加或更換潤滑劑。
五、為保證起重機械的正常工作,確保人機安全,必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內(nèi)容為中心的日常維護工作。
第7篇 大型起重機械安全管理制度
第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在３０噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。
第三條
１．各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
２．新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹，在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內(nèi)認真解決。
第六條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，大型起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定：
１．經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。
２．對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
３．起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
４．司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，另一司機負責監(jiān)護。
５．操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌，操作室內(nèi)其他人員不準進入。
第8篇 機械裝置維護保養(yǎng)管理制度
為保證公司所有機械設(shè)備的完好率,利用率及固定資產(chǎn)的增值,特制訂如下規(guī)定:
一、機械設(shè)備的管理,體制及設(shè)備管理機構(gòu)的職責。
(一)機械設(shè)備的管理體制
根據(jù)“面向生產(chǎn),管用結(jié)合,對機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理,分級負責,集中與分散相結(jié)合”的原則,由公司質(zhì)量科實行統(tǒng)一歸口管理,公司集中管理的大中型設(shè)備及部分常用施工機具并由質(zhì)量科負責日常維護、保養(yǎng)修理工作。公司下屬單位的機械設(shè)備由單位工程負責人委派專(兼)職設(shè)備管理人員,對機械設(shè)備進行日常維修管理工作。
(二)設(shè)備管理機構(gòu)的職責
1、質(zhì)量科
(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法令法規(guī)以及上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。對上級頒布的有關(guān)制度,技術(shù)標準,操作規(guī)程,根據(jù)本單位實際情況,制定實施細則和補充規(guī)定。
(2)加強公司機械設(shè)備技術(shù)管理工作,建立機械設(shè)備技術(shù)檔案及機械設(shè)備臺帳;負責或參與新購置設(shè)備的購置驗收,調(diào)試工作,以及機械技術(shù)革新及自制設(shè)備的制作;大中型設(shè)備安裝、拆裝、運輸過程中的技術(shù)問題;參與機械設(shè)備事故的分析、答定,審批報廢機械設(shè)備。
(3)推廣使用科學、經(jīng)濟的手段,以提高對機械設(shè)備的管理水平。定期對公司所屬單位機械設(shè)備使用情況及技術(shù)狀況進行檢驗,積極開展愛護機械設(shè)備活動,對不合理使用機械的行為及時提出整改意見。
(4)掌握機械設(shè)備技術(shù)狀況,領(lǐng)導修理業(yè)務(wù),組織編制或?qū)徟鷻C械設(shè)備大、中修計劃,做好機械設(shè)備配件供應(yīng)工作。及時做好各種統(tǒng)計資料的積累,按時填報各種統(tǒng)計報表。
(5)檢查督促“定人,定機,定崗位”三定制度的落實情況,參與機械設(shè)備管理人員、操作人員及機修人員的培訓工作。
2、專(兼)職設(shè)備管理員
(1)貫徹執(zhí)行公司制定的有關(guān)制度,技術(shù)標準及操作規(guī)程;經(jīng)常對本單位內(nèi)的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、“三定”制度的落實情況進行檢查,并做好記錄。
(2)認真做好本單位的機械設(shè)備日常管理,做好本單位的設(shè)備臺帳和使用維修臺帳。
(3)積極配合公司評比工作,對不合理使用機械的行為應(yīng)以糾正。
(4)根據(jù)施工生產(chǎn)計劃及機械設(shè)備技術(shù)狀況和保養(yǎng)制度,編制月度機械保養(yǎng)維護計劃,并檢查、督促計劃的執(zhí)行情況,作好記錄。
二、機械設(shè)備的使用及其保養(yǎng)制度
(1)施工單位應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)具體要求及各種機械的性能,選擇使用機械設(shè)備,嚴禁超負荷或帶病使用各種機械。
(2)機械使用必須按規(guī)定做好“三定”工作,大型機械設(shè)備的安裝、拆卸、搬運,必須嚴格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行,未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。大型設(shè)備安裝完畢,應(yīng)由有驗收資格的單位及公司有關(guān)部門參加驗收合格后,才準使用。
(3)操作人員必須隨身攜帶操作證(或復印件),做到持證上崗,機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程,對施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(4)機械設(shè)備的使用應(yīng)做到隨用、隨檢、隨維護的原則,按照公司制訂的《建筑機械保養(yǎng)規(guī)程》對機械進行日常保養(yǎng),維護工作,確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機檢查,排除故障或向主管部門報告及時處理,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
(5)機械設(shè)備的用電必須嚴格執(zhí)行施工臨時用電安全要求,確保做到一機一閘一保護。機械設(shè)備均要有接零、接地和絕緣措施,手持電動工具及移動機具必須采用二級保護。如塔吊、井架等設(shè)施,超過周圍建筑物高度時,必須安裝避雷裝置,防止受到雷擊傷害。
第9篇 起重機械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設(shè)備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負責本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責人職責
1、在單位主管設(shè)備安全負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關(guān)按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
（6）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：
（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車；
（5）露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑；
（6）司機下班時，應(yīng)對橋式起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留；
（5）除司機室外，起重機上不準站人；
（6）六級以上（合六級）大風不準作業(yè)；
（7）嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復，不準擅自離開起重機；
（9）不準依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風楔，冬季插好外接電源保證油機的預熱；
（3）起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關(guān)好起重機所有的門窗；
（5）操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴禁拋投工具或物品；
（4）起重機在作業(yè)中，一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機構(gòu)，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點動方式，當轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準；箱吊起后或吊具起升后，小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內(nèi)不準行人或車輛停留；
（4）不準依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行；司機室內(nèi)不準站人；
（5）作業(yè)中不準進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準用電阻烘烤物品，機械的運轉(zhuǎn)部位，不準堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機堅守崗位不準擅自離開；
（8）六級及六級以上大風不準作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風楔，將車停在錨固坑處，做好防風措施；
（5）認真填好運行日志；
（6）操作工下班時，應(yīng)對裝卸橋進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量，詳細了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機構(gòu)動作前先按電鈴；
（3）嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機， 一名在司機室操作，另一名司機在地面監(jiān)護；
（8）起重機運行時，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整；
（10）起重機升降重物時，起重管不得進行變幅操作，必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作（運行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動作同時進行；
（11）塔式起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴禁在工作中進行維護工作；
（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；
（3）司機下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救；
（6）遇暴風天氣時，塔式起重機要作加固措施，司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。
第10篇 小型機械工器具起重吊具安全管理制度
1. 目的
為了確保小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4. 定義
4.1. 小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2. 小型機具是摘價值在 2000 元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5.職責
5.1. 按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租界部門負責租界和管理,保證小型機械的性能完好,各租界部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
5.2. 價值在 2000 元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機械由物資部門供應(yīng),安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
5.4. 安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6. 采購要求
6.1. 物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7. 使用 要求
7.1. 機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2. 機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計 等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥 等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4. 機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5. 機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6. 電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7. 機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應(yīng)符合 gb1102 的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10. 滑車
7.10.1. 滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2. 滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的 10% ,槽底磨損過 3mm 以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3. 在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4. 使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
8. 檢查、維護、實驗
8.1. 小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
8.2. 應(yīng)由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3. 維修、調(diào)整必須在停機后進行。
8.4. 待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
9. 下列情況必須以報廢
9.1. 以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2. 修理費用已超過重新采購和制造價格的。
工機具安全使用管理:
a.沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線是否良好,使用時外殼經(jīng)地線接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn),防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時,應(yīng)清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動軸承采用15號車用機油。
b.角向磨光機(切割)安全使用措施:檢查整機外殼電源線,要求不得有破損,砂輪防護罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機,左手拔動機身尾部開關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開關(guān),通電轉(zhuǎn)幾分鐘,關(guān)機檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活。使用過程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護眼睛,防止磨砂入眼睛,當轉(zhuǎn)動速度變慢,馬上停機檢查。不用手提電纜線,更換砂輪片時使用專用拔手。
c.電焊機安全使用措施:設(shè)備使用前檢查是否良好,電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好,接頭不應(yīng)超過3處,外殼接地是否良好。電焊機引入電源應(yīng)使用自動開關(guān),有漏電保護器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時要戴好手套。
d.臺鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺鉆絕緣線是否良好,用時外殼經(jīng)地線接地,接地線可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩(wěn)(或把工件夾緊在工作臺面上),右手握手柄,壓力要適當,嚴防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴禁區(qū)載手套。臺鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉(zhuǎn)部份定期上潤滑油。
e.砂輪機安全使用措施:使用砂輪機時必須待其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再用,一般先空轉(zhuǎn)幾次,操作者必須立于機旁,不得正對砂輪機,以防發(fā)生危險。
f.設(shè)備接電前安全措施:在系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程中,在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能,方可接線。送電前應(yīng)測量電源電壓等級及極性,避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現(xiàn)場和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物,嚴禁施工焊接。使用設(shè)備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時電源時注意安全,引出線從配電箱內(nèi)經(jīng)開關(guān)后引出,不能混亂,并做好標記。布線時嚴禁將導線纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲;嚴禁直接把導線裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設(shè)備,造成過載運行;保持移動電動工具有良好的保護層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導線和導線與電氣設(shè)備之間和連接點中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護零線與工作零線不能混接,保證工作接地與重復接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進行定期檢查。平時注意清理走火通道,火災萬一發(fā)生,應(yīng)迅速阻止火災的擴大,并立即組織搶危救災和人員、財物的疏散,減少火災造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標牌。如發(fā)生意外事故,立即救護并保護現(xiàn)場,及時向上級匯報。
第11篇 機械配件管理制度
為了加強配件管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設(shè)備維修工作，提高設(shè)備完好率，確保機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，并進一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認真執(zhí)行。
一、配件的計劃管理
1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設(shè)備管理員參加，并報下月配件需用計劃。
2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個月提出計劃。
3、嚴格按機電科長審批后的計劃進行配件的購置、發(fā)放，無機電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。
4、要充分利用庫房，嚴格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。
5、訂購配件應(yīng)本著“擇優(yōu)”的原則，必須認真考慮價格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。
6、若確應(yīng)安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。
7、設(shè)備隨機配件，機電科設(shè)備組交配件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳
二、配件領(lǐng)用管理
1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領(lǐng)用配件時，必須有專人帶上隊組主要負責人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。
2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負責人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。
3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領(lǐng)導審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。
4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復件）。
5、保管員在接到配件出庫單時，要認真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示后辦理借用手續(xù)，次日補辦出庫手續(xù)。
6、各用料單位要加強配件領(lǐng)取和使用全過程的管理，嚴格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。
三、配件倉庫管理
1、配件庫管理員要嚴格執(zhí)行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的，應(yīng)先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。
2、庫管員要熟悉設(shè)備型號，配件屬性，圖號及主要規(guī)格，做到按機型、圖號，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。
3、嚴格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。
四、自制配件：
1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。
2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復制的，一定要改制修復，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達修復計劃。
3、凡經(jīng)機分廠改制和修復的舊配件，按機分廠計件工資考核。
4、經(jīng)機分廠改制修復的舊配件，按原價的40%向隊組發(fā)放，但不二次進行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。
五、廢舊配件報廢、修復管理
1、嚴格按霍煤供字[2002]27號文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。
2、大力開展回收復用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機分廠應(yīng)加強領(lǐng)導，發(fā)動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價配件成本。
3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復，膠管交膠管組。
4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進行丟失賠償。
5、機電科要加強配件的動態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負責人和責任人進行處罰。
6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負責，月末出具正規(guī)余額表。
六、考核辦法：
1、風違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。
2、各單位嚴格按指標控制配件費用，超耗100%處罰。
3、機電科每月按規(guī)定進行考核，考核結(jié)果報企管財務(wù)部執(zhí)行。
第12篇 起重機械管理制度
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、汽車起重機、履帶起重機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于載人起重設(shè)備等。
二、根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度,在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負責起重機械的管理工作。
三、使用單位應(yīng)建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
四、必須對起重機械逐臺進行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料,以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修理、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等。
五、各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。
六、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
七、起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理。
八、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓,經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
九、新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。
十、使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設(shè)計性能時,必須根據(jù)《起重機設(shè)計規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當?shù)貏趧硬块T備案。
十一、使用單位應(yīng)定期對起重機械進行技術(shù)檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
十二、新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗,經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經(jīng)主管廠長或總工程師批準后方可使用。
