第1篇 裝卸管理制度
一、裝卸爆破器材要有專人監(jiān)督,嚴(yán)禁無關(guān)人員或車輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
二、暴風(fēng)、雷電惡劣氣候,不應(yīng)進(jìn)行裝卸爆破器材的作業(yè)。
三、裝卸作業(yè)的場(chǎng)所嚴(yán)禁明火,裝卸電雷管時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有帶電的設(shè)備。
四、作業(yè)時(shí),車輛必須熄火、制動(dòng),不應(yīng)添加燃料,裝卸應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。
五、老、弱、病、殘、兒童不準(zhǔn)裝卸爆破器材,作業(yè)前須對(duì)裝卸人員進(jìn)行安全教育、規(guī)定注意事項(xiàng)。
六、裝卸人員在作業(yè)時(shí)不應(yīng)穿戴化纖制品的衣物和穿帶釘子鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)攜帶煙火和通訊工具。
七、嚴(yán)禁野蠻作業(yè),不準(zhǔn)拖拉,翻滾、腳踩包裝箱(袋)或站在包裝箱上作業(yè)。
八、包裝破損、數(shù)量不清的爆破器材不準(zhǔn)發(fā)運(yùn)和入庫(kù)。
九、裝卸作業(yè)結(jié)束后,場(chǎng)所必須清理干凈,不許遺留爆破器材。
第2篇 民爆物品裝卸管理制度范本
第一條 為確保民爆物品裝卸安全,根據(jù)gb 28263-2012《民用爆炸物品生產(chǎn)、銷售企業(yè)安全管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,修訂本制度。
第二條 無論是在公司庫(kù)區(qū)或用戶倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行民爆物品裝卸必須遵守本制度。
第三條 民爆物品專用運(yùn)輸車輛應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)專用裝卸臺(tái)處進(jìn)行裝卸作業(yè)。裝卸民爆物品的裝卸臺(tái),應(yīng)設(shè)置緩沖件或采取其它有效措施防止車輛頂撞裝卸臺(tái)。
第四條 在裝車前,駕駛員必須進(jìn)行車輛安全檢查,排除隱患后方能裝載。
第五條 裝車作業(yè)時(shí),押運(yùn)員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。裝卸人員必須服從監(jiān)管,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第六條 進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),裝卸人員必須嚴(yán)格遵守裝卸安全操作規(guī)程,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁翻滾拖拉。使用專用搬運(yùn)手推車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)送、輕抽手推車,嚴(yán)禁抽倒。裝車或入庫(kù)時(shí),不應(yīng)倒置或側(cè)放。
第七條專用運(yùn)輸車裝車時(shí),裝載質(zhì)量不應(yīng)超過額定負(fù)荷,包裝件應(yīng)碼放整齊,碼放高度不得超過1.5m,使用車內(nèi)專用捆繃帶和掛鉤將包裝件捆綁牢實(shí)。中途卸車后,及時(shí)調(diào)整包裝件的堆放高度,并捆綁牢實(shí),防止高位墜落和撞擊。
第八條 嚴(yán)禁將炸藥和雷管混合裝車。嚴(yán)禁民爆物品與其他物品混合裝車。
第九條 民爆物品運(yùn)送至用戶所在地,經(jīng)雙方驗(yàn)收后,由用戶組織具有民爆物品安全知識(shí)和裝卸經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行卸貨。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好警戒,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第十條 在用戶庫(kù)房進(jìn)行裝卸作業(yè)的所有人員,必須將手機(jī)、火種交監(jiān)管人員存放在作業(yè)區(qū)域之外,由專人保管。
第3篇 危險(xiǎn)品裝卸、押運(yùn)管理制度
（1）裝卸員、押運(yùn)員經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得資格證書。
（2）裝卸員、押運(yùn)員必須先了解物品的名稱、性質(zhì)、做好物品的分類工作，注意不同性質(zhì)的物品不能混裝。
（3）在裝卸過程中必須輕裝輕卸，防止撞擊、滾動(dòng)、重壓、傾倒。
（4）裝卸貨物時(shí)，首先檢查物品包裝情況，檢查物品是否包裝不良，泄出氣味或滲漏，如發(fā)現(xiàn)物品滲漏時(shí)要即時(shí)向上匯報(bào)。
（5）在送貨過程中押運(yùn)員要協(xié)助司機(jī)觀察路面情況，以保安全行車。
（6）中途急需停靠時(shí)，駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)選擇空曠地點(diǎn)；運(yùn)輸車輛不能離人。
第4篇 液氨裝卸安全管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)公司液氨裝卸過程中的安全管理,防止安全事故的發(fā)生,做到液氨裝卸安全,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司銷售液氨產(chǎn)品的發(fā)貨、裝卸、登記環(huán)節(jié)的安全管理。
3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《危險(xiǎn)化學(xué)物品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第549號(hào))
《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)檢總局令第46號(hào) )
《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)(1994)262號(hào))
《汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》(jt617-2004)
《寧波市危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸安全管理規(guī)定》(寧波市人民政府令第148號(hào))
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.23-2010)
4 職責(zé)
4.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)液氨裝卸環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。
4.2銷售部負(fù)責(zé)與具有《危險(xiǎn)化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證》的運(yùn)輸單位簽訂承運(yùn)委托協(xié)議書。負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的檢查并對(duì)液氨安全裝卸負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)將危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車的車輛及其駕駛員、押運(yùn)員的有關(guān)信息和充裝情況及時(shí)準(zhǔn)確錄入危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸信息系統(tǒng)。
4.3生產(chǎn)部設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶充裝環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。
5 工作程序
5.1汽車罐車充裝
5.1.1銷售部負(fù)責(zé)液氨的銷售人員在開具提貨單前要認(rèn)真查驗(yàn)提貨單位以下六項(xiàng)資質(zhì)和要求:
5.1.1.1購(gòu)貨單位的資質(zhì)。具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營(yíng)許可證;
5.1.1.2運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸單位的資質(zhì)。具備《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》。外省籍專用車輛在本市駐點(diǎn)經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸業(yè)務(wù)的應(yīng)當(dāng)持有《外省(市)貨運(yùn)車輛駐浙經(jīng)營(yíng)登記證》,非本市駐點(diǎn)經(jīng)營(yíng)的外省籍專用車輛在本市起運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的應(yīng)當(dāng)持有《外省(市)專用車輛在浙承運(yùn)危險(xiǎn)貨物備案證》;
5.1.1.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備:(1)機(jī)動(dòng)車輛行駛證;(2)與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍相一致的《道路運(yùn)輸證》;(3)運(yùn)輸車輛及罐體與行駛證照片一致;(4)《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行駛證標(biāo)注的載質(zhì)量相一致;(5)移動(dòng)式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于
行駛證核定載質(zhì)量。
5.1.1.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備:(1)駕駛員駕駛證、《營(yíng)業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)
資格》;押運(yùn)員《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》。
5.1.1.5安全警示標(biāo)志、標(biāo)訊。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照規(guī)定安裝告示牌和噴涂“有毒氣體”文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。
5.1.1.6專用車輛衛(wèi)星定位儀配備情況。沒有配備衛(wèi)星定位儀的,應(yīng)當(dāng)告知其到就近的登記服務(wù)點(diǎn)接受衛(wèi)星定位儀免費(fèi)借用服務(wù)。
缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具提貨單。
5.1.2運(yùn)輸液氨的的車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)搜b卸作業(yè)區(qū),停放在裝卸作業(yè)區(qū)劃定的黃線內(nèi),不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？垦b卸臺(tái)時(shí),應(yīng)聽從液氨充裝站管理人員和操作人員的指揮,車輛與裝卸臺(tái)之間要留有安全距離。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。
5.1.3車輛停穩(wěn)后,駕駛員應(yīng)將車輛手剎制動(dòng),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。駕駛員應(yīng)主動(dòng)將車輛的鑰匙拔下交灌裝人員負(fù)責(zé)將保管至灌裝結(jié)束。灌裝人員應(yīng)墊好三角木,防止灌裝車輛滑動(dòng)。未經(jīng)充裝站人員同意不得私自開關(guān)液氨閥門進(jìn)行灌裝。
5.1.4進(jìn)人液氨裝卸作業(yè)區(qū)相關(guān)人員應(yīng):
a) 禁止隨身攜帶火種;
b) 關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
c) 嚴(yán)禁吸煙;
d) 穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
e) 規(guī)范戴好安全帽。
5.1.5灌裝前液氨充裝站管理人員、操作人員和駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員對(duì)液氨槽車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無缺陷,方可裝卸。有上述和下列情況之一的不得裝卸:
5.1.5.1液氨槽車漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類別。
5.1.5.2標(biāo)記不全或不能識(shí)別。
5.1.5.3新槽罐車無檢驗(yàn)合格證和置換證明。
5.1.5.4超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。
5.1.5.5安全附件不全或安全附件失效、接管端斷裂或緊固件損壞,難以保證運(yùn)輸安全
5.1.5.6槽罐內(nèi)無剩余壓力(≥0.05mpa),沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。
5.1.5.7液氨槽罐外觀發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全。
5.1.5.8槽罐車未配備消防器材、個(gè)體防護(hù)器具、專用檢修工具或消防器材、個(gè)體防護(hù)器具、專用檢修工具不符合規(guī)定要求。
5.1.5.9槽罐車未按照要求安裝或配置阻火器。
5.1.5.10槽罐車靜電接地裝置損壞或未按規(guī)范接好導(dǎo)除靜電裝置。
5.1.5.11槽罐車未安裝緊急切斷裝置。
5.1.6液氨槽罐車裝卸過程中的檢查和確認(rèn)
5.1.6.1裝卸操作人員必須持證上崗,必須兩人進(jìn)行操作。對(duì)新投用的充裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),其他人員必須遠(yuǎn)離充裝點(diǎn)。
5.1.6.2液氨裝卸時(shí),應(yīng)對(duì)鶴管(充裝臂)、密封件,快速切斷閥門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng),禁止使用軟管充裝?，F(xiàn)場(chǎng)裝卸作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。
5.1.6.3液氨汽車裝卸過程中,裝卸操作人員、駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)守崗位。
5.1.6.4裝卸中隨時(shí)檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。嚴(yán)禁超裝、混裝。液氨裝卸時(shí),應(yīng)注意儲(chǔ)罐和槽罐的裝載程度,不得超過其核定載質(zhì)量。嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。
5.1.6.5液氨罐車裝卸過程中裝卸現(xiàn)場(chǎng)、罐車附近嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品,嚴(yán)禁將罐車作為儲(chǔ)罐、氣化器使用。
5.1.6.6罐車充裝時(shí),每次都要填寫充裝記錄,內(nèi)容包括:使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量、復(fù)稱記錄,并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。卸車記錄主要包括生產(chǎn)單位、運(yùn)輸單位,實(shí)際載量、運(yùn)輸車輛核定載量。
5.1.6.7裝卸過程中,遇有下列情況之一,應(yīng)立停止裝卸:
⑴ 雷雨天氣或附近有明火。
⑵ 發(fā)生罐車部件或充裝管道泄漏時(shí)。
⑶ 罐車內(nèi)壓力異常。
⑷ 其他不安全因素。
5.1.7液氨槽罐車裝卸完畢后,應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。駕駛員必須親自確定汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,得到充裝崗位人員同意后才準(zhǔn)啟動(dòng)車體。如有超裝,必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛出充裝站。
5.1.8液氨充裝站人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入裝卸區(qū)域的駕駛員和押運(yùn)員進(jìn)行安全教育,向運(yùn)輸單位提供安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
5.2液氨鋼瓶充裝
5.2.1充裝前檢查
5.2.1.1液氨鋼瓶灌裝前,必須對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。無制造許可證單位的鋼瓶或未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門認(rèn)可的鋼瓶不準(zhǔn)充裝。
5.2.1.2氣瓶入站后,充裝應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:
a、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。
b、防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。
c、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。
d、氣瓶制造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整,是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。
e、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。
f、確認(rèn)氣瓶有無余壓,瓶?jī)?nèi)介質(zhì)是否為氨。
g、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好,不完好時(shí)重貼一張。
5.2.1.3充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝:
(1)不具有“氣瓶制造許可證”單位生產(chǎn)的。
(2)氣瓶原始標(biāo)志(制造鋼印)不符合規(guī)定,或模糊不清無法辨認(rèn)的。
(3)顏色標(biāo)記不符合液氨氣瓶(瓶色為淡黃、字樣為液氨,字色為黑色)規(guī)定,或污損、脫落難以辨認(rèn)的。
(4)銃有報(bào)廢標(biāo)志的。
(5)自制造日期算起,使用期限超過30年的鋼質(zhì)無縫氣瓶,或使用期限超過12年的鋼質(zhì)焊接氣瓶。
(6)用充裝其它介質(zhì)氣瓶改裝的。
(7)超過定期檢驗(yàn)有效期限的。
(8)外表面機(jī)械損傷和腐蝕的程度超出gb13004—1999第5條、gb 13075— 1999第5條規(guī)定
的評(píng)定指標(biāo)的。
(9)氣瓶的許用壓力小于液氨在60℃ 下的飽和蒸氣壓力2.52 mpa(表壓)的。
(10)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。
(11)瓶體或附件的材質(zhì)與液氨性質(zhì)不相容的。
(12)瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向不符合(左旋)規(guī)定的。
(13)瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的。
5.2.1.4經(jīng)充裝前檢查不合格(包括待處理)的液氨瓶,應(yīng)作出明顯標(biāo)記分別存放,防與檢查合格的氣瓶混淆,并按下列規(guī)定分別進(jìn)行處理:
(1)對(duì)無“氣瓶制造許可證” 單位生產(chǎn)的氣瓶,原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記、瓶體或附件材質(zhì)、瓶閥側(cè)接嘴螺紋旋向不符合規(guī)定的氣瓶,用充裝其它介質(zhì)改裝的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明原因,報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行處理。
(2)對(duì)無剩余壓力的氣瓶,應(yīng)將其瓶閥卸下,進(jìn)行內(nèi)部檢查,確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無異物,按下列(3)規(guī)定處理后方可充氣。
(3)新投入使用、經(jīng)內(nèi)部檢查、更換維修瓶閥或經(jīng)定期檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定置換瓶?jī)?nèi)空氣,并經(jīng)分析氧含量低于2方可充氣。
(4)定期檢驗(yàn)有效期限已過的氣瓶、外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶,應(yīng)先送氣瓶定期檢驗(yàn)單位,按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。
5.2.2充裝
5.2.2.1充裝計(jì)量用的稱重衡器,其最大稱量值不得大于氣瓶實(shí)重(自重與裝液重量)的3倍,不小于1.5倍。?器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn),并在每次使用前核定一次。稱量?器必須設(shè)有超裝報(bào)警或自動(dòng)切斷氣源的裝置。
5.2.2.2充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過充裝前檢查合格或妥善處理過的。
5.2.2.3用夾具連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí),必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥側(cè)接嘴螺紋旋向與液氨瓶相符。
5.2.2.4液氨充裝必須采取“一瓶一稱”方式。將液氨瓶移動(dòng)到稱重衡器上,并加以妥善固定,以防傾倒或滾動(dòng)。
5.2.2.5測(cè)定液氨瓶重量(氣瓶自重與瓶?jī)?nèi)剩余氨量),并根據(jù)氣瓶實(shí)際容積確定充裝量(容積×0.53 kg)。首次在本站充裝的液氨瓶,務(wù)必將瓶?jī)?nèi)液氨處理干凈,標(biāo)定空瓶重量,并按其實(shí)際容積確定充裝量。確認(rèn)稱重?器定砣準(zhǔn)確,一切充裝設(shè)備、管道、閥門均處于正常狀態(tài),防護(hù)器具穿戴齊全、工具備齊后,將充裝接頭與瓶閥壓緊接好。
5.2.2.6與上道工序的人員聯(lián)系送氨。
5.2.2.7開啟瓶閥和排氣閥,將瓶?jī)?nèi)氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。然后開啟充裝支管閥門進(jìn)行充裝。在充裝過程中,如因瓶?jī)?nèi)壓力升高,充不進(jìn)液氨,應(yīng)關(guān)閉充裝支管閥門,待壓力降低或開啟排氣閥門再次排氣降壓,而后再開啟充裝支管閥門進(jìn)行充裝。
5.2.2.8液氨充到預(yù)定重量時(shí),關(guān)閉充裝支管閥門和瓶閥,然后開啟排氣閥門,將管道中的液氨氣化逸入氣體總管,然后把氣瓶卸下,并通知上道工序停止送氨。
5.2.2.9充裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意充裝壓力不得大于1.6mpa,并經(jīng)常檢查管道、閥門等處是否漏氣。
5.2.3充裝后檢查
5.2.3.1由持有資格證書的充裝后檢查人員,對(duì)充裝后液氨瓶逐只進(jìn)行充裝量復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)超裝的液氨瓶應(yīng)妥善處理,否則不得發(fā)出。同時(shí)檢查氣瓶附件完好狀況及各部位氣密性。
5.2.3.2經(jīng)充裝后檢查合格的液氨瓶,應(yīng)在其瓶肩粘貼充裝合格證和液氨瓶警示標(biāo)簽。
5.2.4注意事項(xiàng)
5.2.4.1充裝前檢查記錄、充裝記錄、充裝后檢查記錄應(yīng)完整,內(nèi)容至少應(yīng)包括:氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期。記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>
5.2.4.2嚴(yán)禁從液氨儲(chǔ)罐、罐車直接向液氨瓶灌裝,不允許瓶對(duì)瓶直接倒氨。
5.2.4.3未經(jīng)培訓(xùn)考核獲得資格證者不得上崗工作。
5.2.4.4非充裝操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入充裝間或啟動(dòng)一切充裝設(shè)備。
5.2.4.5更換瓶閥、閥件或檢修充裝設(shè)備,應(yīng)事先排除瓶?jī)?nèi)或管道內(nèi)的剩余氣體,嚴(yán)禁帶壓更換或檢修。
5.2.4.6對(duì)超量充裝的液氨瓶應(yīng)單獨(dú)存放,未進(jìn)行處理不準(zhǔn)出站。
5.2.4.7充裝前后檢查記錄,充裝記錄需簽字確認(rèn)。
5.2.4.8充裝重量、日期記錄需由用戶簽字確認(rèn)。
5.2.4.9在氣瓶充裝間、氣瓶裝卸平臺(tái)、氣瓶庫(kù)、氣瓶使用場(chǎng)地等處近距離搬運(yùn)氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)被搬運(yùn)的氣瓶必須套有兩個(gè)下列規(guī)格的防震膠圈:無縫氣瓶,容積2o~8o l,膠圈斷面尺寸(高×厚,mm)為30×30;焊接氣瓶,容積lo~100 l和150~200 l,膠圈斷面尺寸為 30×30,容積4o0~1000 l,膠圈斷面尺寸為50×50。
(2)充裝后“實(shí)瓶” 和使用后“空瓶”,都應(yīng)裝配保護(hù)瓶閥用的瓶帽并旋緊。
(3)搬運(yùn)中型氣瓶可采用徒手操作,即在旋緊瓶帽的情況下,用左手握住瓶帽頂端(無瓶帽時(shí)握住頸圈下部),使氣瓶微微傾斜,用右掌貼切推動(dòng)瓶身(筒體),使瓶底沿地面旋轉(zhuǎn),邊走邊推。徒手搬運(yùn)氣瓶,不得用右手握瓶帽,用左手推瓶身;更不得左右開弓兩手各握一只氣瓶,雙腳交替踢動(dòng)瓶身。
(4)采用行車時(shí),應(yīng)在氣瓶?jī)啥朔雷o(hù)圈上掛鉤,不得在瓶閥及瓶帽上掛鉤。
6 處罰
6.1違反液氨裝卸環(huán)節(jié)任何一項(xiàng)按照公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》5.2.8條執(zhí)行。
6.2發(fā)生事故的按照《生產(chǎn)安全事故管理制度》的有關(guān)條款執(zhí)行。
7 記錄
7.1危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車查驗(yàn)記錄
7.2液氨鋼瓶回收登記表
7.3液氨鋼瓶檢查及充裝記錄表
第5篇 民爆器材裝卸管理制度
1直接從事民爆器材的裝卸人員，必須熟悉民爆器材的性質(zhì)的使用。
2庫(kù)區(qū)必須貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”方針。嚴(yán)格管理火種、火源，在明顯地方設(shè)立醒目的嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。任何人進(jìn)入庫(kù)區(qū)，都必須嚴(yán)格 遵守“嚴(yán)禁煙火”的規(guī)定。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。
3倉(cāng)庫(kù)照明開關(guān)、保險(xiǎn)裝置應(yīng)設(shè)在庫(kù)外。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)要安裝防爆燈具，電器設(shè)施要經(jīng)常檢查，不符合要求應(yīng)及時(shí)更換。下班離庫(kù)前要鎖閉門窗，切斷電源。
4根據(jù)倉(cāng)庫(kù)布局和儲(chǔ)存物資的性質(zhì)，設(shè)置固定的消防設(shè)施。消防設(shè)施要定期檢查保養(yǎng)，滅火器要按時(shí)換藥。確保消防器材完好無損，隨時(shí)使用。庫(kù)區(qū)內(nèi)的消防水池必須有專人負(fù)責(zé)蓄水，以便急用。對(duì)消防設(shè)施，器具及其他安全設(shè)備建立維護(hù)檔案，明確記錄維修或養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、具體項(xiàng)目、養(yǎng)護(hù)的單位或維修人員姓名及相關(guān)內(nèi)容。
5庫(kù)區(qū)必須配備專職消防干部，其它倉(cāng)庫(kù)可根據(jù)需要配備兼職消防員。
6對(duì)干部職工要進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)和消防知識(shí)培訓(xùn)，重點(diǎn)崗位要求參加省、市有關(guān)部門 培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。
7建立安全生產(chǎn)儲(chǔ)備資金，保證安全生產(chǎn)設(shè)入的有效實(shí)施，建立消防工作安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，對(duì)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任書，確保安全無事故。
8 門衛(wèi)值班人員必須做到：
車輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)，必須將排氣管后面安裝滅火罩。安排庫(kù)區(qū)巡邏人員，對(duì)各部位進(jìn)行監(jiān)督檢查，特別要加強(qiáng)外來人員的安全管理，夜間值班不少于二次巡查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理并報(bào)告。
第6篇 鋼管圓鋼吊裝卸安全管理制度
一、 總則
第一條:為了加強(qiáng)鋼管、圓鋼吊裝(卸)作業(yè)管理,規(guī)范作業(yè)行為,杜絕吊裝(卸)事故的發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍:
第二條:
(1)本制度規(guī)定了鋼管(圓鋼)吊裝(卸)作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中規(guī)范措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢后作業(yè)人員應(yīng)做的工作。
(2)本制度適用于公司范圍內(nèi)的行車吊裝(卸)作業(yè)。
三、吊裝作業(yè)的分類等級(jí)
第三條:公司行車吊裝額定質(zhì)量均小于等于10噸,級(jí)別為三級(jí)吊裝作業(yè);類別為一般吊裝作業(yè)。
四、吊裝(卸)安全管理基本要求
第四條:應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)行車機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第五條:吊裝作業(yè)人員(指揮人員、行車操作工)應(yīng)持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮和操作。
第六條:吊裝(卸)鋼管(圓鋼)總質(zhì)量大于40噸時(shí)應(yīng)制定吊裝(卸)施工方案和安全應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)吊裝(卸)鋼管(圓鋼)主管部門申報(bào),行政安全部門、生產(chǎn)部門和技術(shù)部門審查,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。40噸以下(含40噸)由鋼管主管部門按程序組織實(shí)施,報(bào)公司安全和技術(shù)部門備案。
第七條:吊裝(卸)人員基本組成:一名指揮長(zhǎng),兩名司索工,一名行車操作工,四人組成,可根據(jù)任務(wù)量的大小調(diào)節(jié)人力。
五、 作業(yè)前的安全管理要求
第八條:要進(jìn)行吊裝(卸)作業(yè)前的安全動(dòng)員教育,講清此次吊裝(卸)任務(wù)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置、重量,碼垛形式、鋼材型號(hào),及裝(卸)車牌號(hào)及注意事項(xiàng)。
第九條:檢查人員儀容儀表是否符合規(guī)定,作業(yè)人員要戴安全帽、穿勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)措施,指揮要佩帶響亮的口哨。
第十條:各種吊裝(卸)作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝(卸)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
第十一條:安全部門和生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)從事指揮和行車操作人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
第十二條:生產(chǎn)技術(shù)部、吊裝(卸)人員、吊裝鋼管(圓鋼)所在部門應(yīng)組織人員進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
第十三條:吊裝(卸)作業(yè)人員對(duì)行車吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,經(jīng)計(jì)算選擇使用,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn),必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
第十四條:吊裝(卸)作業(yè)人員對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的環(huán)境安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙、氣象條件等)。
六、作業(yè)中安全措施
第十五條:吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩帶明顯的標(biāo)志,戴安全帽。
第十六條:作業(yè)人員分工明確,堅(jiān)守崗位,統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行指揮,行車工和其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。信號(hào)聯(lián)絡(luò)可采用無線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),達(dá)到口令清楚,描述準(zhǔn)確易懂。
第十七條:開始吊裝(卸)鋼管時(shí),司索工在行車吊起鋼管一端高度約30厘米呈傾斜狀態(tài),從下面穿司索時(shí),嚴(yán)禁直接用手穿越吊起圓鋼的正下方,應(yīng)采取硬物綁定穿越,或者利用軟索進(jìn)行引穿。
第十八條:確定好司索放置在鋼管(圓鋼)平?中點(diǎn)后,司索作業(yè)人員要離開鋼管(圓鋼)安全距離2米以上,行車操作人員確認(rèn)安全后行吊才能下放落地,作業(yè)人員摘下司索,行車吊鉤位移至鋼管(圓鋼)平?點(diǎn)處;待觀察停放安全無誤后,司索工再向前拉起司索掛在吊鉤上,此工序需要二人配合工作。
第十九條:吊裝(卸)前必須試吊,試吊時(shí)高度20至30厘米,試吊時(shí)檢查機(jī)具和司索受力情況,確認(rèn)無誤后,方可平穩(wěn)起吊運(yùn)送;發(fā)現(xiàn)問題要將吊件放下,故障排除后,重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝,嚴(yán)禁歪拉斜吊
第二十條:吊裝作業(yè)中夜間必須有足夠的照明;晝(夜)間室外遇到暴雨、雷電、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),或者室內(nèi)有煙、塵等影響視線時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
第二十一條:任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。
第二十二條:吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)動(dòng)用明火,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊司索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第二十三條:行車吊裝鋼管(圓鋼)時(shí),其所承受的栽荷不得大于額定起重能力的80%。
第二十四條:行吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作;起吊運(yùn)行過程中指揮人員和行吊作業(yè)人員要嚴(yán)密監(jiān)督吊鉤下面的人員情況。
七、作業(yè)人員操作規(guī)定
第二十五條:行車作業(yè)人員要按照指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定
第二十六條:司索工聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。
第二十七條:行車工當(dāng)起重吊鉤或者吊物下面有人,吊物上有人或者有其他物體時(shí)不得進(jìn)行起吊操作。起吊運(yùn)行時(shí)離地面一般不超過1米。
第二十八條:嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體冰結(jié)在一起的重物。
第二十九條:在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
第三十條:應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用。所吊圓鋼的質(zhì)量達(dá)到額定值80%時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
第三十一條:圓鋼捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或者斜拉時(shí)不得進(jìn)行起吊。吊有棱角的鋼與司索之間必須有襯墊物。
第三十二條:不準(zhǔn)用不同種類或者不同規(guī)格的司索混在一同使用吊鋼管和圓鋼。
第三十三條:鋼管(圓鋼)捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和圓鋼的中心應(yīng)在同一垂直線上。
第三十四條:行車工無法看清場(chǎng)地、無法看清司索工離開安全距離,無法看清吊鋼情況,無法看清指揮人員信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊和落吊。
第三十五條:停工后和休息時(shí),不得將吊鋼、吊具、和司索吊在空中,行車工有責(zé)任清理吊鉤上掛具(件)。
第三十六條:行車工作時(shí),不得對(duì)行車進(jìn)行檢查維修;在有負(fù)荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
第三十七條:行車吊鋼時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
八、作業(yè)完畢整理制度
第三十八條:吊裝作業(yè)結(jié)束后,行車操作工將行車(停在安全梯處)、吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,電氣控制的吊裝機(jī)具,應(yīng)切斷電源。
第三十九條:吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,吊鉤上不準(zhǔn)掛其他索具和吊具,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),做好記錄。
第四十條:對(duì)接替人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四十一條:對(duì)行車吊裝機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
九:罰則
第四十二條:不聽指揮人員指揮,冒險(xiǎn)作業(yè)的,給予負(fù)激勵(lì)100元。
第四十三條:行車帶故障隱患運(yùn)行的,給予責(zé)任人負(fù)激勵(lì)100元。
第四十四條:行車超負(fù)荷起吊運(yùn)行的,給予負(fù)激勵(lì)200元。
第四十五條:違反本制度其他作業(yè)要求的,給予負(fù)激勵(lì)50元。
第四十六條:出現(xiàn)傷害事故的,視情給予相關(guān)責(zé)任人、負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元以上。
第四十七條:“三違”(違章指揮、違反操作規(guī)程、違反勞動(dòng)紀(jì)律)人員視情給予負(fù)激勵(lì)100至500元。
十、審核、偏離、培訓(xùn)
第四十八條:公司各部門、分廠將本規(guī)定納入體系審核,必要時(shí)可組織專項(xiàng)審核;發(fā)生偏離應(yīng)報(bào)公司批準(zhǔn),每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不能超過一年;各部門、分廠應(yīng)組織培訓(xùn),相關(guān)員工都應(yīng)接受培訓(xùn);本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。
山東威蘭德精密特鋼制品有限公司
二o一四年六月三日
第7篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度
為確保公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全.車間科室的各個(gè)崗位要嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》,做到安全操作。根據(jù)公司的實(shí)際情況特制定危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度。
一、對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的裝車安全管理
進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品裝車區(qū)的車輛必須在進(jìn)入廠區(qū)前戴好防火帽,確保防火帽牢固可靠,不得有脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)入裝車車位的車輛,在裝車前必須卡好靜電接地報(bào)警器,否則不得進(jìn)行裝車;裝車時(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品的流速不得高于1米/秒;最大流速不得高于6米/秒。
裝車完畢后,不得立即啟動(dòng)車輛,待3-5分鐘后方可啟動(dòng)車輛。
二、對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品卸車的安全管理
當(dāng)車輛到達(dá)后,不得立即開啟閥門卸油,必須在卡好靜電接地報(bào)警后,等待3一5分鐘后方可進(jìn)行開啟閥門進(jìn)行卸車工作,以防止因靜電導(dǎo)不出而引發(fā)安全事故。
三、各相關(guān)崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),做到安全工作。
第8篇 裝卸機(jī)械安全管理制度
1? 目的
為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)建立適應(yīng)港口經(jīng)營(yíng)的裝卸機(jī)械安全管理體制，實(shí)施綜合管理，不斷改善和提高裝卸機(jī)械的安全功能和人員技術(shù)素質(zhì)，充分發(fā)揮裝卸機(jī)械效能，提高設(shè)備的綜合效率，降低使用成本，盡可能預(yù)防事故發(fā)生，避免事故損失，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
2? 范圍
裝卸機(jī)械安全決策、計(jì)劃、組織、預(yù)防、控制、監(jiān)督和協(xié)調(diào)的全部管理活動(dòng)。
3? 依據(jù)
《設(shè)備管理分手冊(cè)》
《設(shè)備日常管理程序》
《設(shè)備維修管理程序》
4? 職責(zé)與權(quán)限
4.1? 技術(shù)科
4.1.1? 是公司裝卸機(jī)械安全管理的主管部門，負(fù)責(zé)本文件的的編制、解釋、指導(dǎo)與檢查監(jiān)督。
4.1.2? 負(fù)責(zé)對(duì)裝卸機(jī)械進(jìn)行選型、安裝，保證新投入的裝卸機(jī)械技術(shù)性能良好、安全可靠。
4.1.3? 負(fù)責(zé)制定裝卸機(jī)械的安全管理制度并組織實(shí)施。
4.1.4? 負(fù)責(zé)組織對(duì)有關(guān)單位裝卸機(jī)械安全管理工作的檢查，監(jiān)督檢查組織措施是否滿足安全生產(chǎn)的需要。
4.1.5? 督促檢查機(jī)械單位“冬季四防”（即防凍、防滑、防火、防煤氣中毒）、“夏季四防”（即防臺(tái)、防汛、防雷電、防暑降溫）中相關(guān)技術(shù)措施的落實(shí)情況。對(duì)大型裝卸機(jī)械防風(fēng)、防臺(tái)技術(shù)措施進(jìn)行督促檢查，推廣應(yīng)用可靠的防風(fēng)裝置。
4.1.6? 負(fù)責(zé)機(jī)損事故的調(diào)查、處理，并對(duì)整改的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。
4.2? 安質(zhì)科
4.2.1? 檢查裝卸機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定的落實(shí)情況。
4.2.2? 督促檢查機(jī)械單位“冬季四防”、“夏季四防”中相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。對(duì)大型裝卸機(jī)械防風(fēng)、防臺(tái)安全措施進(jìn)行督促檢查。
4.2.3? 參與機(jī)損事故的調(diào)查處理，機(jī)損事故造成人身傷害時(shí)，按有關(guān)規(guī)定調(diào)查處理。
4.3? 調(diào)度科
4.3.1? 對(duì)裝卸機(jī)械合理組織使用，按照裝卸機(jī)械的有關(guān)規(guī)定、設(shè)備的技術(shù)性能，選擇合適的工藝流程，不違章指揮。
4.3.2? 本著均衡和合理使用的原則，避免指揮設(shè)備疲勞和超負(fù)荷作業(yè)，保證設(shè)備合理的保養(yǎng)時(shí)間。
4.3.3? 提供及時(shí)、準(zhǔn)確的氣象信息和大風(fēng)警報(bào)并及時(shí)通知機(jī)械單位采取措施。
4.4? 各機(jī)械單位
4.4.1? 負(fù)責(zé)組織對(duì)裝卸機(jī)械的正常使用、管理、保養(yǎng)、維修，抓好各個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
4.4.2? 組織落實(shí)好裝卸機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。
4.4.3? 落實(shí)好“冬季四防”和“夏季四防”工作。
4.4.4? 認(rèn)真配合技術(shù)、安全部門做好機(jī)損事故的調(diào)查處理，不隱瞞事故。
4.5? 其他單位
4.5.1? 勞務(wù)公司的裝卸指揮人員要為裝卸機(jī)械操作人員提供正確無誤的指揮信號(hào)。
4.5.2? 物資部門要為裝卸機(jī)械提供質(zhì)量合格的配件。
4.6? 設(shè)備管理人員的責(zé)任
4.6.1? 貫徹執(zhí)行好裝卸機(jī)械管理方面的規(guī)定，制定相應(yīng)措施，使制度能夠落實(shí)到位。
4.6.2? 機(jī)械單位設(shè)備管理人員下達(dá)維修保養(yǎng)任務(wù)時(shí)，要根據(jù)具體情況強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和制訂安全措施，并督促落實(shí)。
4.6.3? 對(duì)裝卸機(jī)械的安全技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)安全、操作安全、安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況等進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以保證裝卸機(jī)械和人員的安全。
第9篇 民用爆炸物品裝卸管理制度
1. 裝卸民用爆炸物品應(yīng)在白天進(jìn)行,且有專人在場(chǎng)負(fù)責(zé)、組織和指導(dǎo)安全操作。
2. 裝卸人員必須清楚了解民用爆炸物品的安全常識(shí),裝卸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒崗哨,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 禁止民用爆炸物品與其它貨物混裝,禁止雷管與炸藥等性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)品混裝。
4. 認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的安全性能,清除運(yùn)輸工具內(nèi)的一切雜物。
5. 應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆炸物品。
6. 硝化甘油類炸藥或雷管的裝運(yùn)量,不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具額定載重量的三分之二;其它爆炸物品的裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具的額定載重量。
7. 分層裝載民用爆炸物品時(shí),不準(zhǔn)站在下層箱(袋)上去上一層。
8. 裝卸作業(yè)時(shí),機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)在庫(kù)房門口2.5m外停放;車輛靠近裝卸站臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)置防撞緩沖裝置;機(jī)動(dòng)車輛在熄火后方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。
9. 雨雪天氣進(jìn)行裝卸作業(yè),應(yīng)采取防滑措施,確保安全。遇雷雨或暴雨時(shí),禁止裝卸作業(yè)。
第10篇 裝卸工管理規(guī)章制度
1、自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,不違章和冒險(xiǎn)蠻干,并及明制止其他人的違章行為。對(duì)無視安全,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)生產(chǎn)指揮、指令應(yīng)拒絕執(zhí)行,并身現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或安全部門匯報(bào)。
2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽、扎好帶,按規(guī)定穿好勞護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)。
3、樹立尊客愛貨思想,確保貨物完好無損,杜絕蠻干以免造成事故。
4、工前應(yīng)檢查工索具,對(duì)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)更換。
5、登高和船倉(cāng)作業(yè)時(shí),更應(yīng)謹(jǐn)慎操作,防止高空墜落和貨物砸頭,自覺遵守“八禁止、十不吊”。
6、嚴(yán)格服從調(diào)度人員的安排和調(diào)遣。
7、嚴(yán)禁班前、班中喝酒,上班嚴(yán)禁打瞌睡、溜崗。
8、協(xié)助好吊車司機(jī)及明、準(zhǔn)確地抓料。
9、發(fā)生事故及時(shí)組織搶救和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),認(rèn)真吸取教訓(xùn)。
第11篇 危險(xiǎn)品裝卸押運(yùn)管理制度
(1)裝卸員、押運(yùn)員經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得資格證書。
(2)裝卸員、押運(yùn)員必須先了解物品的名稱、性質(zhì)、做好物品的分類工作,注意不同性質(zhì)的物品不能混裝。
(3)在裝卸過程中必須輕裝輕卸,防止撞擊、滾動(dòng)、重壓、傾倒。
(4)裝卸貨物時(shí),首先檢查物品包裝情況,檢查物品是否包裝不良,泄出氣味或滲漏,如發(fā)現(xiàn)物品滲漏時(shí)要即時(shí)向上匯報(bào)。
(5)在送貨過程中押運(yùn)員要協(xié)助司機(jī)觀察路面情況,以保安全行車。
(6)中途急需停靠時(shí),駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)選擇空曠地點(diǎn);運(yùn)輸車輛不能離人。
第12篇 火藥庫(kù)裝卸管理制度
1、機(jī)動(dòng)車輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險(xiǎn)建筑物內(nèi)，宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)。
2、當(dāng)建筑物內(nèi)有炸藥粉塵或易燃易爆溶劑揮發(fā)氣體時(shí)，機(jī)動(dòng)車應(yīng)在建筑物門前不小于5m處進(jìn)行裝卸；裝卸作業(yè)，車輛必須熄火、制動(dòng)。
3、裝卸民用爆破器材的高位站臺(tái)，應(yīng)設(shè)置防止車輛頂撞站臺(tái)。
4、裝卸、搬運(yùn)均應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁翻滾拖拉，或用橇棍、榔頭等鐵器敲打部件，裝卸作業(yè)嚴(yán)禁煙火。
5、裝卸作業(yè)要服從保管員指揮，按照指定的倉(cāng)庫(kù)、數(shù)量、品種、生產(chǎn)日期裝卸。
6、裝運(yùn)民用爆破器材時(shí)，駕乘人員應(yīng)對(duì)爆破器材的包裝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合包裝要求和破損的，要及時(shí)報(bào)告，包裝箱破損、數(shù)量不清不得入庫(kù)。
7、遇雷雨或暴雨時(shí)，禁止裝卸爆破器材。
8、爆破器材的裝卸工作，應(yīng)在白天進(jìn)行。
