壓力表管理制度（四篇）

發(fā)布時間：2024-11-23 查看人數(shù)：51

壓力表管理制度

第1篇壓力表管理制度

1.0 目的

為嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)的安全使用制度，保證壓力表的精確度和設(shè)備的安全運行，延長壓力表和設(shè)備的使用壽命，保障人身安全，使設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特制定本制度。

2.0 范圍

適用于本公司所有壓力表。

3.0職責(zé)

3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)帶壓力表設(shè)備或壓力表的采購工作。

3.2 安全部負(fù)責(zé)對壓力表的定期檢查。

3.3 安全部定期將壓力表送往有校驗/檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行校準(zhǔn)。

3.4 各使用部門負(fù)責(zé)對壓力表進行維護。

4.0管理制度

4.1 采購

4.1.1供應(yīng)部在采購設(shè)備（帶壓力表的）時，應(yīng)審查壓力表生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品制造計量器具許可證。

4.1.2供應(yīng)部在采購設(shè)備（帶壓力表的）或壓力表時，應(yīng)審查壓力表的合格證、說明書及使用有效期。

4.1.3 當(dāng)具備4.1.1、4.1.2條件時，方可采購，否則，不予采購。

4.2驗收

設(shè)備部和相關(guān)部門在對設(shè)備（帶壓力表）或壓力表驗收時應(yīng)對如下內(nèi)容進行檢查：

4.2.1外觀檢查：

a)壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象；

b)新制造的壓力表應(yīng)均勻光滑、無明顯剝脫現(xiàn)象。

c)壓力表應(yīng)有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。（不準(zhǔn)被測介質(zhì)溢出表外的壓力表除外）

d)壓力表分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志，制造單位或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱；計量單位和數(shù)字計量器具制造許可證標(biāo)志和編號，真空表應(yīng)有負(fù)鄭既范鵲燃叮齔п嗪擰

e)讀數(shù)部分，表玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。

f)指針指示端應(yīng)覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。

g)零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應(yīng)靠近止銷，醺應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差值，無止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應(yīng)于零位標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差絕對值2倍。

h)應(yīng)檢查壓力表外部是否有封簽，如無，則做不合格處理。

4.3 壓力表的安裝

4.3.1 安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫影響。

4.3.2壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。

4.3.3 壓力表安裝處與測壓點的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

4.3.4 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。

4.3.6 壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片

4.3.5 測量蒸汽壓力時應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質(zhì)時，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等?？傊槍唧w情況（如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等），采取相應(yīng)的防護措施。

4.4 壓力表的校驗

4.4.1用于本廠安全防護等方面屬于強制檢定的壓力表，按國家規(guī)定半年檢一次。如鍋爐主體壓力表、高溫消毒用壓力表等。

4.4.2用于生產(chǎn)控制過程中重要參數(shù)的壓力表及安裝在生產(chǎn)線或設(shè)備上，計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確要求高，但非停產(chǎn)不可拆卸的壓力表，可根據(jù)具體情況一年檢一次或隨設(shè)備檢修周期同步安排周檢，但要加強日常維護和監(jiān)督。

4.4.3用于蒸汽管道流量計壓力指示、空調(diào)風(fēng)柜水管道壓力指示、軟化水處理水管道壓力指示等對壓力值精確度要求不高的，或僅僅是顯示其是否有壓力的壓力表，可進行使用前的一次性檢定，使用部門發(fā)現(xiàn)有誤差影響時，再進行送檢。

4.5壓力表的維修

4.5.1 經(jīng)過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時更換，以確保指示正確、安全可靠。

4.5.2 壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內(nèi)部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會使壓力表失靈、報廢。

4.5.3 測壓部位介質(zhì)波動大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

5.0 獎罰

5.1 違反本制度者依據(jù)《安全生產(chǎn)管理制度》進行處罰。

6.0 相關(guān)文件

6.1 《安全生產(chǎn)管理制度》

7.0 記錄

第2篇壓力表安全閥管理制度

一、管理職能

1、安全環(huán)境科負(fù)責(zé)本單位壓力表、安全閥的日常監(jiān)管工作、檢驗及技術(shù)資料檔案齊全完整。

2、安全環(huán)境科、設(shè)備科負(fù)責(zé)對各單位安全閥、壓力表的使用情況進行監(jiān)督檢查、對存在的隱患督促相關(guān)部門及時整改。

二、安全閥、壓力表運用標(biāo)準(zhǔn)

安全閥、壓力表的安裝、使用和維護應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定進行。

三、安全閥、壓力表的使用要求

1、安全閥每年定期校驗一次,不校驗不準(zhǔn)使用,中途因故啟跳失靈后,應(yīng)申請重新校驗。

2、安全閥在安裝過程中,應(yīng)盡量避免震動和撞擊,并處于垂直方位,防止彈簧錯位或鉛封脫落,安全閥應(yīng)垂直安裝。

3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。

4、壓力表安裝處應(yīng)避免震動、碰撞、凍結(jié),應(yīng)便于觀察和操作,安裝處的最高工作壓力應(yīng)用紅線標(biāo)出。

5、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用,使用中發(fā)現(xiàn)標(biāo)示失靈,刻度不清,玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應(yīng)立即更換。

6、壓力表的改裝、檢驗和維護應(yīng)符合國家規(guī)定,定期檢驗,每半年至少檢驗一次,檢驗合格應(yīng)有鉛封和檢驗合格證。

第3篇現(xiàn)場壓力表檢定管理制度

1.0目的

為了貫徹中國政府關(guān)于計量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī)，順利開展xx公司裝置現(xiàn)場壓力表的檢定工作，特制定本文件。

2.0范圍

本文件適用于xx公司生產(chǎn)裝置以及儀表車間關(guān)于壓力表的管理工作。

3.0說明

本文件明確了相關(guān)部門在壓力表管理方面的工作職責(zé)，闡明壓力表檢驗的周期及相關(guān)要求。壓力表周期檢定的任務(wù)單將由sap系統(tǒng)創(chuàng)建。

本文件所涉及的壓力表特指無信號遠(yuǎn)傳功能的就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標(biāo)準(zhǔn)精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1～1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。

本文件中關(guān)于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計量檢定規(guī)程，參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。

本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定，待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄修訂完成，同時相應(yīng)的法規(guī)進一步完善更新之后，本文件將隨之更改。

4.0職責(zé)

1.壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設(shè)備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)；

2.需要動火焊接的可委托檢修單位施工；

3.需要校驗的壓力表送儀表維修車間；

4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；

5.各裝置負(fù)責(zé)統(tǒng)計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單；

6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理；

7.壓力表檢定設(shè)施由儀表維修車間負(fù)責(zé)籌備并管理；

8.儀表維修車間計量員對口強制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其指定或授權(quán)的計量檢定機構(gòu)保持聯(lián)系，落實相關(guān)的各項事務(wù)。

5.0編制依據(jù)

1.中華人民共和國計量法;

2.中華人民共和國計量法實施細(xì)則;

3.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法;

4.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄;

5.xx市計量監(jiān)督管理條例;

6.石油化工設(shè)備檢維修規(guī)程;

7.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;

8.蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;

9.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例;

10.特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;

11.壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;

12.在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程;

13. jjf1033-2001計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范;

14. jjf1001-1998通用計量術(shù)語及定義;

15. jjf1059-1999測量不確定度評定與表示;

16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。

第4篇壓力表檢定現(xiàn)場管理制度

1.0目的

為了貫徹中國政府關(guān)于計量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī),順利開展xx公司裝置現(xiàn)場壓力表的檢定工作,特制定本文件。

2.0范圍

本文件適用于xx公司生產(chǎn)裝置以及儀表車間關(guān)于壓力表的管理工作。

3.0說明

本文件明確了相關(guān)部門在壓力表管理方面的工作職責(zé),闡明壓力表檢驗的周期及相關(guān)要求。壓力表周期檢定的任務(wù)單將由sap系統(tǒng)創(chuàng)建。

本文件所涉及的壓力表特指無信號遠(yuǎn)傳功能的就地壓力指示儀表,不包括電子壓力變送器以及標(biāo)準(zhǔn)精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1~1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力,以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。

本文件中關(guān)于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計量檢定規(guī)程,參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗,并針對賽科實際情況制定或建議的。

本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定,待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄修訂完成,同時相應(yīng)的法規(guī)進一步完善更新之后,本文件將隨之更改。

4.0職責(zé)

1.壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設(shè)備上的壓力表巡檢、拆裝,以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé);

2.需要動火焊接的可委托檢修單位施工;

3.需要校驗的壓力表送儀表維修車間;

4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供;

5.各裝置負(fù)責(zé)統(tǒng)計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單;

6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理;

7.壓力表檢定設(shè)施由儀表維修車間負(fù)責(zé)籌備并管理;

8.儀表維修車間計量員對口強制檢定工作,建立臺帳和檢修檔案,與xx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其指定或授權(quán)的計量檢定機構(gòu)保持聯(lián)系,落實相關(guān)的各項事務(wù)。

5.0編制依據(jù)

1.中華人民共和國計量法;

2.中華人民共和國計量法實施細(xì)則;

3.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法;

4.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄;

5.xx市計量監(jiān)督管理條例;

6.石油化工設(shè)備檢維修規(guī)程;

7.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;

8.蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;

9.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例;

10.特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;

11.壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;

12.在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程;

13. jjf1033-2001計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范;

14. jjf1001-1998通用計量術(shù)語及定義;

15. jjf1059-1999測量不確定度評定與表示;

16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。

6.0強制檢驗壓力表統(tǒng)計原則

根據(jù)xx技術(shù)監(jiān)督局出版的《強制檢定工作指南》,用于以下設(shè)備上的安全防護壓力表需要強制檢驗:

1.鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量

2.固定式空壓機風(fēng)倉及總管壓力測量

3.汽輪機、發(fā)電機油壓測量

4.帶報警裝置壓力測量

5.密封增壓容器的壓力測量

6.有毒、有害、腐蝕性嚴(yán)重的介質(zhì)壓力測量

各裝置在統(tǒng)計強制檢定壓力表目錄時參照附表。

7.0壓力表檢定周期

1.鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強制檢定目錄;其它壓力表作為非強制檢定處理,周期由賽科生產(chǎn)裝置根據(jù)實際需要制定;

2.壓力表檢定周期一般應(yīng)參照jjg52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執(zhí)行

3.壓力表在安裝前應(yīng)進行校驗,強制檢定壓力表應(yīng)注明下次校驗日期;

4.壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個月;

5.工業(yè)管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年;

6.其它壓力表建議作首次檢定,或檢定周期與裝置檢修同步;

8.0壓力表檢定項目

普通壓力表檢定項目包括:外觀檢查,零位檢查,誤差及精度檢查,指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查;真空表按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進行耐壓檢定;禁油壓力表應(yīng)進行無油脂檢查;電接點壓力表應(yīng)檢查絕緣電阻是否大于20mω。具體檢定步驟見jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程;

檢定合格證應(yīng)妥善粘貼或懸掛,維持一個校驗周期。

9.0壓力表操作線及警戒線設(shè)置

1.下警線為綠色,上警線為紅色;

2.可采用固定式和可調(diào)式兩種形式;

3.操作線和警戒線參數(shù)由生產(chǎn)裝置技術(shù)人員提供清單并負(fù)責(zé)預(yù)置。

10.0壓力表巡回檢查項目

是否超過校驗有效期或出現(xiàn)鉛封損壞的情況;

量程與其檢測的壓力范圍是否匹配;

是否出現(xiàn)指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜拥默F(xiàn)象;

是否出現(xiàn)刻度不清,或表盤玻璃破裂的情況;

1.是否出現(xiàn)指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴(yán)重的情況;

2.壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。