第1篇 防毒、防塵管理制度
一、公司各級領導要把關心職工安全、健康和關心生產(chǎn)統(tǒng)一起來，把防毒、防塵工作列入議事日程，堅持做到“五同時”。
二、在新建、改建、擴建時，必須按照國家《工礦企業(yè)設計衛(wèi)生標準》要求和環(huán)境保護的標準要求，做到“三同時”，不得削減勞動保護設施。
三、凡生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生有毒有害物質的車間或工段，都要采取有效措施，如采用新工藝、新設備、密閉或隔離操作等措施盡可能減少危害。
四、對產(chǎn)生有毒、有害物質的車間、工段，要定期監(jiān)測，嚴格對照劇毒物品的保管。
五、對接觸塵毒的作業(yè)人員登記造冊，定期體檢，建立員工健康監(jiān)護卡。
六、對接觸塵毒嚴重的崗位，實行六小時工作制或采取定期輪換制，對患有職業(yè)性中毒者，應給予治療并妥善安排工作和生活。
第2篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護與治理
(1)要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
(3)要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
(6)對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)主管部門同意或報請主要負責人批準，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
(2)對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查。
(3)對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應及時調離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
第3篇 礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作,應堅持“預防為主,防治結合,綜合治理”的方針,應在集團公司領導下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負責日常管理工作。
2、公司應堅持“以人為本”的原則,關心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)時,應同時設計、布置、檢查、總結、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時,應完成防塵規(guī)劃和采取技術措施所需的經(jīng)費、設備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵措施計劃列入技術措施計劃和財務、物資計劃中去,切實予以保證。
4、公司應對上崗前的員工進行防塵培訓和在崗期間的定期培訓,普及有關防塵知識,督促員工遵守有關法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導員工正確使用職業(yè)病危害防護設備和個人防護用品。員工應經(jīng)培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設施必須與主體工程同時設計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質的單位,都應采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術、新材料以及設備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應當使用符合國家標準的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應當優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設置有效的通風裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應設置自動報警裝置和事故通風設備設施。
10、對有粉塵的破碎車間應有沖洗地面和墻壁的設施,車間地面應平整,易于沖洗,并有適當?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設備(破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等)要安裝除塵設備設施(除塵器),在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側、采場周圍栽植樹木和花草,有效降低揚塵,美化壞境。
13、進入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個體勞動保護用品。
14、在顯著位置設置告知牌,如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第4篇 防塵防毒安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 為了強化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級部門有關規(guī)定,結合我公司實際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、 基本原則2.1 認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;
保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準,采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設項目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設計和施工部門,必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》,認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項目在設計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術、新工藝,必須有相應的衛(wèi)生設施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護
4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質,噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應的措施治理和防護。
4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應采取密封的設備和隔離操作,或以
4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機械化、自動化、連續(xù)化。
4.4 對散發(fā)出有毒有害物質的場所,要加強通風和采光,并應回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質的生產(chǎn)場所,不能設置住房及在場內吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應設有沖洗地面和墻壁的設施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備,加強維護定期檢修,保持設施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設施,未經(jīng)批準不準拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質的作業(yè)場所,應根據(jù)毒物的性質,設置防護和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應該配備相應的個人防護器具。
由當?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對有毒有害場所進行一次監(jiān)測分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第5篇 職業(yè)防護（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓的權力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復等職業(yè)病防治服務的權力;
1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應當采取的職業(yè)病防護措施的權力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設施和個人使用的職業(yè)病防護用品,改善工作條件的權力;
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權力;
1.6有權拒絕違章指揮、進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)的權力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所,生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所,產(chǎn)生酸、堿霧場所,產(chǎn)生噪音的場所。
3職業(yè)防護(防塵、防毒、防噪)
3.1 預防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設項目進行衛(wèi)生預評價。衛(wèi)生預評價的全過程包括可行性研究階段、初步設計階段、施工設計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴建及技術引進、技術改造的建設項目,都必須有防塵防毒設施,實行“三同時”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進行防毒知識教育,掌握有毒物質的毒性、中毒急救互救知識、防護器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程,應采用密閉的設備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質,應加強通排風,并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預防性措施,按照變更管理的要求進行管理。
3.2.5防塵防毒設施,必須加強維修管理,確保完好和有效運轉。
3.2.6對塵毒危害嚴重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所,應當及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護設施,并對其進行經(jīng)常性維護、檢修,定期檢測防護效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質或化學燒傷危險的場所應設沖洗設施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關保護婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結果必須符合國家有關標準要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進行醫(yī)學監(jiān)護,包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應立即組織該場所的員工進行應急職業(yè)性健康檢查,并采取相應處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應設置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結果、預防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進行報告外,發(fā)生急性中毒事故應立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內寫出書面現(xiàn)場調查報告書,報告書內應有分析、有結論、有改進措施。
3.3.9定期進行化學事故應急救援培訓和實際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時,按照應急救援程序實施現(xiàn)場救援。
第6篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車間（部門）要認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結？評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，塵害危害嚴重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2新產(chǎn)品及新建設項目
4.2.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設計和施工部門，必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》，認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
4.2.2 新產(chǎn)品、大修項目在設計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。
4.2.3 采用新技術、新工藝，必須有相應的衛(wèi)生設施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3 塵毒的治理和防護
4.3.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應的措施治理和防護。
4.3.2 生產(chǎn)過程中，有毒有害的物料，應采取密封的設備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3 對散發(fā)出有毒有害物質的場所，要加強通風和采光，并應回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質的生產(chǎn)場所，不能設置住房及在場內吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應設有沖洗地面和墻壁的設施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備，加強維護定期檢修，保持設施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設施，未經(jīng)批準不準拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質的作業(yè)場所，應根據(jù)毒物的性質，設置防護和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應有警告標志，不合格的包裝不準出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應該配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。
4.3.10 環(huán)保部門應配備有毒有害物質的監(jiān)測人員，定期進行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結果通知有關單位，同時報安全部。
第7篇 防火、防爆、防毒管理制度
1．目的：
建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防止火災、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生
2．適用范圍：
適用于公司各部門
3．職責：
3.1管理部負責安全檢查，提出整改意見，報總經(jīng)理核準；
3.2各部門負責組織實施。
4．定義：
4.1公司易燃、易爆物品為：
汽油、柴油、油漆、有機溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵；
4.2公司有毒物品為：
油漆、有機溶劑、去漬油；
5。職掌與作業(yè)流程
5.1防火、防爆、防毒要求
5.1.1應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，管理部登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)；
5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等；
5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量；
5.1.4使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動；
5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質（殘渣、殘液和余氣）的設備、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施；
5.1.6設備檢修時，應嚴格遵守“安全檢修制度”。
5.1.7消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內的一切消防設施或器材未經(jīng)許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻；
5.1.8公司內所用員工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
5.2防火、防爆、防毒的主要措施。
5.2.1定人、定崗、定期對場內消防設施、消防器材、應急燈、安全出口燈進行檢查；
5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱；
5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路，嚴禁亂接電、氣線路；
5.2.4在易燃、易爆場所安裝防靜電、防漏電裝置；
5.2.5減少餐廳的液化氣存儲量，并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報警裝置；
5.2.6作業(yè)場所禁止存放大量易燃、易爆品；
5.2.7加強易燃、易爆品領用管制；
5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作；
5.2.9嚴格控制有毒物品的領用量。
6．參考文件
無
第8篇 采油廠防毒防塵管理制度
采油廠防毒防塵管理制度
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
3、要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
4、凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、對散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
7、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質的企業(yè)，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由分管副廠長(副經(jīng)理)擔任組長。
2、企業(yè)應成立救護站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓練合格的救護隊員晝夜值班。
3、生產(chǎn)或使用有毒、有害物質的車間應成立搶救組，100人以上的車間，至少有4名兼職救護員，并備有急救箱。
4、職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機構，均應設立由職業(yè)病科、內科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
5、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
6、企業(yè)應建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡系統(tǒng)和搶救方案，強化聯(lián)絡和報告制度。
三、體檢與職業(yè)病
1、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
2、對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
3、對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應及時調離。
4、職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
第9篇 防塵與防毒管理制度
1? 目的
為認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，做好防塵防毒工作，保證公司塵毒崗位從業(yè)人員的職業(yè)健康安全，有效防止和避免職業(yè)危害的發(fā)生，改善公司勞動衛(wèi)生條件，特制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車間防塵、防毒工作的安全管理。
3? 相關文件及引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席第70號令）
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席第60號令）
《危險化學品安全管理條例》（國務院令第493號）
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）
《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（gbz158-2003）
4? 職責
4.1安環(huán)質監(jiān)部職責
4.1.1負責所有塵毒崗位防護用品配備及使用情況的監(jiān)督檢查。
4.1.2負責監(jiān)督工會對塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.1.3負責對從業(yè)人員防塵與防毒的培訓教育工作。
4.1.4負責編制年度防塵防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃。
4.2工會的職責
4.2.1負責對公司塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.2.2負責監(jiān)督生產(chǎn)部門對作業(yè)現(xiàn)場存在的塵毒隱患的治理工作。
4.3生產(chǎn)部門職責
4.3.1負責對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.3.2負責對產(chǎn)生塵毒物質的工藝進行技術改造和塵毒隱患的檢查治理工作。
4.3.3負責優(yōu)先采用先進的工藝和設備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機械化和自動化水平。
4.3.4配合安環(huán)質監(jiān)部編制好年度防塵防毒規(guī)劃，并落實防塵防毒規(guī)劃。
4.4生產(chǎn)車間的職責
4.1負責對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2負責對從業(yè)人員防塵與防毒的二、三級培訓教育工作。
4.3負責所管轄區(qū)域的塵毒隱患的排查治理工作。
4.4負責所管轄區(qū)域配置的防塵毒器具的維護、報廢、更新工作。
5? 防塵、防毒的基本原則
5.1建設項目中的防塵防毒設施必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
5.2公司各級領導要切實把防塵、防毒工作列入議事日程，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作時，要同時計劃布置、檢查、總結、評比防毒防塵工作。
5.3要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善開動條件，保障職工安全健康，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
5.4公司每年應將防塵、防毒規(guī)劃和采取的技術措施經(jīng)費、設備、器材等與生產(chǎn)計劃一起安排，把防毒、防塵的措施計劃列入技術措施計劃和財務、物資計劃中，予以切實保證。
6? 防護與治理
6.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸。
6.2對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化。
6.3 一切有粉塵的作業(yè)，必須積極采取濕式操作和隔離操作，減少人員與塵毒物料的接觸。未經(jīng)以上方法處理，不得進行作業(yè)。
6.4一切有塵毒的作業(yè)點，必須加強自然通風和機械通風管理，使作業(yè)場所空氣中有毒物質含量保持在國家規(guī)定的最高容許濃度以下。通過凈化設備的吸收、吸附、分離，降低空氣中的有害物濃度。
6.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
6.6對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設備，要加強計劃檢修，提高檢修質量，嚴格
控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)，未經(jīng)生產(chǎn)或安環(huán)副總同意批準，不得擅自移置他用和拆除。
6.7對有毒、有害物質的設備、管道、容器等進行檢修時，應嚴格執(zhí)行公司《安全檢維修管
理制度》。
6.8在審查、驗收新、擴、改工程的設計、施工、竣工時，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗收和投產(chǎn)。
6.9生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的安全距離，要符合安全間距規(guī)定，除值班室外，生產(chǎn)區(qū)內不得安排人員居住，非生產(chǎn)人員不得隨便進入生產(chǎn)區(qū)。
6.10.加強對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時予以
整改，對暫時不能整改好的，要采取預防措施。
6.11對有塵毒作業(yè)的崗位，現(xiàn)場應設置防護和急救器具專用柜，配備足夠的防塵、防毒器具，防塵、防毒面具及濾罐的配置數(shù)量應超過每班生產(chǎn)值班人員的數(shù)量。
6.12各級部門應對所配置的防塵、防毒器具加強管理和維護保養(yǎng)，各級管理人員要經(jīng)常進行檢查和更新，并及時進行標示，防止失效。
6.13有腐蝕性的有毒物質或有能使皮膚吸收毒物的生產(chǎn)車間（崗位），必須配置適用的防護器具、急救藥品和應急設施（如洗眼器、噴淋等沖淋設施）。
6.14崗位人員要通過培訓，做到懂結構、懂原理、懂性能、會使用、會維護保養(yǎng)、會處理故障。
6.15有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，在貯運過程中嚴防泄露擴散，包裝外部必須有安全標簽。
6.16生活用水、用汽，必須與生產(chǎn)用水、用汽徹底分開，防止生產(chǎn)系統(tǒng)有毒物質竄入生活水，造成人員中毒。
6.17在相關有毒、有害崗位設置有毒監(jiān)測報警儀。
6.18保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。
7? 組織與搶救
7.1公司成立由分管副總經(jīng)理擔任組長的急性中毒領導小組。成員由公司各科室、車間主管組成。
7.2公司為主要崗位配備必需的急救器材和藥品，公司醫(yī)務室在業(yè)務上負責中毒人員的搶救或與醫(yī)療機構建立聯(lián)合救護協(xié)議。
7.3夜間，要以化工生產(chǎn)橫輪班為單位，由公司值班人員與公司調度成立現(xiàn)場搶救小組并及時通知主管副總經(jīng)理及公司總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部（設備、電氣）、安環(huán)質監(jiān)部等相關部室領導到現(xiàn)場。并通告廠內周邊車間，做好相應應急準備與措施。
7.4發(fā)生微量泄露中毒事故后，崗位人員應立即佩戴防護用品，將中毒人員脫離有毒區(qū)域，送醫(yī)務室或公司定點的醫(yī)療機構進行搶救。發(fā)生重大泄露，并有人員中毒，崗位人員首先向公司調度報警，并佩戴防護用品，組織人員進行搶救并向上風向轉移。
7.5公司調度接到報警后，應立即啟動公司《中毒事故應急救援預案》。
7.6人員未撤出，參加搶險的人員應戴好空氣呼吸器和防化服進行搶險搶救（但必須是二人以上進入有毒區(qū)域，并保持相互聯(lián)系）。
7.7急性中毒搶救應急措施，應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
8? 體檢與職業(yè)病
8.1新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。
8.2 對接觸有毒、有害物質的職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
8.3對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者，應及時調離。
8.4職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。
8.5加強塵毒檢測，檢測項目、采樣點的設定及數(shù)量、采樣時機、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
8.6建立健全職工上崗前和定期的防塵防毒安全衛(wèi)生知識、安全衛(wèi)生法規(guī)制度的宣傳教育、技術培訓制度和檢查考核制度。
8.7所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動防護用品。
9? 考核
9.1對塵毒崗位應按照國家規(guī)定定期檢測，未執(zhí)行扣500元
9.2對塵毒崗位人員作業(yè)時按照規(guī)定正確佩戴防護用品，每次扣10元。造成事故的扣當事人100元。
9.3對防塵防毒隱患排查治理不及時或隱患排查治理不到位的，每次扣100元。
10? 記錄
10.1《防塵防毒設備匯總表》
10.2《塵毒作業(yè)點檢測情況表》
第10篇 大橋化工防火防爆防毒安全管理制度
上海大橋化工有限公司-安全委員會
防火、防爆、防毒安全管理制度
為了確保公司和員工生命財產(chǎn)的安全，加強防火、防爆、防毒安全工作，避免發(fā)生火災、爆炸、中毒等安全事故，特制定本制度。
一、作業(yè)場所防火安全管理制度
公司作業(yè)場所原則上杜絕任何火種進入，遵循以下規(guī)定：
1、嚴禁攜帶打火機、火柴、香煙等物品;
2、嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入生產(chǎn)車間、技術部、質控部、倉庫等作業(yè)場所;
3、嚴禁在作業(yè)場所內接聽和撥打手機;
4、嚴禁任何未作防爆處理的作業(yè)燃油車輛進入作業(yè)場所;
5、嚴禁在作業(yè)場所內敲撞金屬制物品。
專職安全員應定期對作業(yè)場所進行防火檢查，各部門可以根據(jù)需要組織防火巡查。巡查的內容應當包括：
1、用火、用電有無違章情況;
2、安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標志、應急照明是否完好;
3、消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整;
4、常閉式防火門是否處于關閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用;
5、消防安全重點部位的人員在崗情況;
6、其他消防安全情況。
二、動火、用火安全管理制度
因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)的，動火部門和人員應當按照公司的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實現(xiàn)場監(jiān)護人，在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。動火施工人員應當遵守消防安全規(guī)定：
1、嚴格執(zhí)行動火審批制度，確需動火作業(yè)時，作業(yè)單位應按規(guī)定向消防工作歸口管理部門總經(jīng)辦申請“動火許可證”。
2、動火作業(yè)前應清除動火點附近5米區(qū)域范圍內的易燃易爆危險物品或作適當?shù)陌踩綦x，并向保安部門借取適當種類、數(shù)量的滅火器材隨時備用，結束作業(yè)后應即時歸還，若有動用應如實報告。
3、如在作業(yè)點就地動火施工，應按規(guī)定向作業(yè)點所在單位經(jīng)理級(含)以上主管人員申請，申請部門需派人現(xiàn)場監(jiān)督并不定時派人巡查。離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證有一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
4、未辦理“動火許可證”擅自動火作業(yè)者，本單位人員予以書面警告處分，嚴重的予以開除。
三、作業(yè)場所防爆安全管理制度
1、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。
2、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分庫存放。
3、易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。
4、庫存物品應當分類、分垛儲存，嚴格按照消防安全要求進行擺放。
5、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應堅守崗位，非工作人員不得隨意入內。
6、易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。
四、作業(yè)場所防毒安全管理制度
1、公司指定總經(jīng)理辦公室為職業(yè)衛(wèi)生管理機構，并配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生人員，負責本單位的職業(yè)病防治工作;
2、公司應當設置相應的防護設施，并采取有效治理措施，改善勞動條件，使作業(yè)場所職業(yè)危害因素的濃度或者強度符合國家和本市的衛(wèi)生標準。
3、車間及實驗室員工作業(yè)時必須帶好必要的勞動防護用品。
4、員工應當學習和掌握相關的職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應當及時報告。
5、公司職業(yè)衛(wèi)生主管人員，應嚴格遵守本制度和相關操作規(guī)程，因疏于職守給公司造成損失的，給予50元以上200元以下罰款;
6、員工不按規(guī)定佩帶個人勞動防護用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予口頭警告
第11篇 防火防爆防塵防毒管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)場所和庫房防火、防爆、防塵、防毒管理,預防安全事故的發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.范圍
公司生產(chǎn)作業(yè)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理
3.職責
3.1 安全環(huán)?？曝撠熤贫ㄉa(chǎn)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理制度的制定,并進行檢查,監(jiān)督實施;負責消防設施的檢查維護。
3.2 各生產(chǎn)單位/部門負責本單位生產(chǎn)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理措施的落實,進行日常檢查,并做好記錄。
4.防火、防爆安全管理程序
4.1一般要求
4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。
4.1.4 各單位易燃易爆物品必須按照《危險化學品安全管理制度》進行儲存和使用。易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點,現(xiàn)場禁止堆放易燃物品;使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
4.1.5 在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質工具,應使用銅質等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.6 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.7 必須加強火源管理。廠區(qū)內焊割動火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。需動火作業(yè)時,必須到公司安全管理部門申請,批準后,方可動火。
4.1.7.1 動火作業(yè)的安全要求
動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天(24小時),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證;動火證應填動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施,動火分析,開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
4.1.7.2 動火作業(yè)時應采取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動火。
(3)動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
4.1.8 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.9 生產(chǎn)車間/部門、危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.10 廠區(qū)內未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。
4.1.11 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.12 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.13 設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.14 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
4.1.15 根據(jù)工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.16 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.18 加強安全生產(chǎn)值班制度及設備、設施的安全管理,確保設備安全運行。
設備檢修時,應嚴格遵守“安全檢修制度”;嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設備說明書進行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動該崗位任何設備和儀器。
4.1.19 消防機構必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
4.1.20 廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
4.1.21 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2 防火、防爆的主要措施
4.2.1 防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
4.2.1.3 所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
4.2.2 控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3 防止氧含量超標。
4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。
4.2.4 防火措施。
4.2.4.1 在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
4.2.4.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3 在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
4.2.5 防靜電放電
4.2.5.1 (下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置)
(1)生產(chǎn)、使用、貯運、運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體的設備、管道;
(2)在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
4.2.5.2 在裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6 貯運設施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。
4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7 物料廢液排放
4.2.7.1 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
4.2.7.4.嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
4.3 防火防爆等級劃分
4.3.1 廠房的防火防爆等級,應嚴格按化工企業(yè)防火防爆標準設計。
4.3.2 新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求”執(zhí)行。
4.4 消防設施
4.4.1 廠內的消防設施,根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應根據(jù)需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。
4.4.3 除全廠性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
4.4.5 加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次消防設施,并進行維護和更換。保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
防塵、防毒安全管理程序
5.1 防護與治理
5.1.1 要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
5.1.2 在存在粉塵、毒性危害因素的生產(chǎn)場所和庫房應按相關規(guī)定和標準設置防塵、防毒設施。
5.1.3 使用有毒物品作業(yè)場所應按照規(guī)定設置警示標識;有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設備,應急救援設施,通訊報警裝置進行維護、檢修和定期檢測,使之保持完好狀態(tài)。
5.1.4 對散發(fā)出的有害物質,應加強通排風,并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
5.1.5 控制作業(yè)場所有害物質對空氣污染,對有害物質產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(局部與全部通風),加強個人防護措施,縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。
5.1.6 有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。
5.1.7 物料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應采用密閉、通風、除塵系統(tǒng),各車間/部門必須按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》的規(guī)定為員工配置適合的個人勞動防護用品,并督促員工在生產(chǎn)中正確使用;生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動的車間/部門應采用消聲設施或為員工配置防護耳機。
5.1.8 生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設備、擴散于環(huán)境,作用于接觸工人,對職業(yè)性有害因素的控制就應從設備、環(huán)境、人三個方面考慮,生產(chǎn)過程應盡量做到機械化,密閉化、自動化。
5.1.9 員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓,使員工認識作業(yè)場所使用有毒物品的特性,有害成分,預防措施。
5.1.10 有毒物品必須具有標簽、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關資料,相關資料由公司安全環(huán)保管理部門存檔。
4.2.3 安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次各單位防塵、防毒管理情況;并建立防火、防爆、防塵、防毒管理臺帳。
5.2 組織與搶救
5.2.1 生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質的單位,應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組,由公司總經(jīng)理擔任組長、分管安全副總擔任副組長。
5.2.2 在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
5.2.3 急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
6.附則
本制度由公司安全環(huán)保管理部門制定、修改、解釋。自公布之日起施行。
第12篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長遠規(guī)劃和年度計劃時,把治理塵毒作為一項重要內容。新、改、擴建項目要認真做到勞動保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設備(裝置、設施)都應有專人負責維護,其檢修同時列入生產(chǎn)設備檢修計劃之內,做到定期、及時進行。
3、所有防塵、毒設備(設施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測制度,按上級規(guī)定進行定點監(jiān)測。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項作業(yè),應及時予以調離,另作安排。
6、在無防護措施的條件下,嚴禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農民和未成年少年、學生,違者將追究責任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設備、材料、產(chǎn)品場所,應采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場所、崗位(吊運鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風不良的大型設備、大型管道內等)作業(yè),應安設通風設備(軸流風機、冷風機、空調機)。
9、針對暑期應為崗位職工供應足夠的、符合衛(wèi)生標準的清涼飲料和適當?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
