第1篇 設(shè)備管理員原是設(shè)備庫主任安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、崗位責(zé)任
第1條 積極配合機(jī)電科科長開展機(jī)電設(shè)備管理等工作,保證其符合國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的要求。
第2條 按照分工要求,在分工范圍內(nèi)完成或組織完成相應(yīng)的工作。
第3條 按照分工要求及時(shí)組織進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)煤礦使用的設(shè)備、安全設(shè)施不符合有關(guān)規(guī)定時(shí),要立即組織整改。
第4條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備庫有關(guān)人員不適宜擔(dān)任相關(guān)的崗位的工作時(shí),要及時(shí)向機(jī)電科長匯報(bào)。
第5條 組織編制設(shè)備及其配件計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織設(shè)備修理前后的鑒定工作。
第6條 協(xié)助機(jī)電科長完成對(duì)礦機(jī)修廠加工、維修的監(jiān)督管理
第7條 經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),掌握設(shè)備的使用運(yùn)行情況。
第8條 協(xié)助機(jī)電科長根據(jù)制定全年的生產(chǎn)計(jì)劃安排制定全年的設(shè)備使用維修的管理規(guī)劃。
第9條 及時(shí)向機(jī)電科科長提出改進(jìn)工作的具體建議。
第10條 必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。
第11條 嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。
二、責(zé)任處罰
第12條 有下列行為之一的,給予設(shè)備管理員警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
(一) 違章指揮工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的;
(二) 對(duì)工人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;
(三) 對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的;
(四) 拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。
第13條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予設(shè)備管理員降級(jí)直到開除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
(一) 不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;
(二) 偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的;
(三) 阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提
供有關(guān)情況和資料的。
第14條設(shè)備管理員對(duì)分工范圍內(nèi)煤礦的機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備管理負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。
第15條煤礦在生產(chǎn)中使用不符合規(guī)定要求的設(shè)備,設(shè)備管理員應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。
第16條按照分工未及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全檢查,或發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)解決的,設(shè)備庫主任負(fù)直接責(zé)任。
第17條決策失誤導(dǎo)致他人受傷害或損失的,設(shè)備管理員負(fù)直接責(zé)任。
第18條未完成分工范圍內(nèi)的工作,設(shè)備管理員負(fù)直接責(zé)任。
第19條對(duì)于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、直至追究刑事責(zé)任。
第2篇 設(shè)備安全管理規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài),避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生,保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
第二條 各企業(yè)必須遵照國家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度,制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。
第三條 設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn),做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
第四條 加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。
1.必須及時(shí)準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀,建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺(tái)帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險(xiǎn)性較大的行業(yè),壓力容器數(shù)量大,規(guī)格多,介質(zhì)種類多,必須高度重視,嚴(yán)格管理,保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國家勞動(dòng)部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求,結(jié)合石化企業(yè)具體情況,要求如下:
(1)未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用;
(2)新投用壓力容器使用前未到勞動(dòng)部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用;
(3)投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn);
(4)硫化氫對(duì)材料的腐蝕情況不明,或者硫化氫濃度超過設(shè)計(jì)措標(biāo)的,要立即安排檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;
(5)介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明,介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年,以及設(shè)計(jì)依據(jù)或設(shè)計(jì)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的,要立即安排檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;
(6)材料焊接性能差,容器在制造時(shí)曾多次返修的,要加強(qiáng)監(jiān)控,直至停用;
(7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用,投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。
3.對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,對(duì)設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時(shí)消除。
4.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理,堅(jiān)持“安全第一”的方針,落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的責(zé)任,因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故,要嚴(yán)肅追查責(zé)任。
5.加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定,安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理,確保緊急狀態(tài)時(shí)靈敏可靠。
6.對(duì)安全等級(jí)為4級(jí)的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級(jí)容器)要立即制定監(jiān)護(hù)措施,限期整改缺陷,不能整改的要立即停用。定為5級(jí)的容器不準(zhǔn)使用。
第五條 加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1.對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查,對(duì)大機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)制,建立制度,明確標(biāo)準(zhǔn),定期聯(lián)檢,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格考核。
2.完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng),加強(qiáng)對(duì)大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理,抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè),減少大機(jī)組事故。
3.大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行,大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核,持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,保證安全運(yùn)行。
第六條 生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行,在生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí),服從安全,如違章作業(yè)和違章指揮造成事故,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
第七條 加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。
1.提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的,要組織有關(guān)技術(shù)人員,分析原因,落實(shí)整改措施,限期投用。
2.聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài),不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定,聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn),摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員,審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故,要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。
第八條 嚴(yán)格執(zhí)行電氣運(yùn)行安全管理規(guī)章制度。
1.嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度,工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地,一絲不茍。
2.加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級(jí)負(fù)荷或設(shè)計(jì)規(guī)范要求的,應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討,盡快解決,增強(qiáng)主接線方式的可靠性。
3.加強(qiáng)電廠、電站管理,確保安全供電、供汽。
4.加強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電票制度。對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所與配電間、儀表控制室等相通的溝道,要有可靠的隔斷。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改,貽誤整改而造成事故的,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5.加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核,按照特殊工種的管理規(guī)定,電工必須考核上崗,定期復(fù)審,沒有經(jīng)過考核上崗造成事故,要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6.電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制,即三圖,三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖:系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票:工作票、操作票、臨時(shí)用電票。
三定:定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。
五規(guī)程:檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄:檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7.對(duì)電力系統(tǒng)各段母線做短路計(jì)算,核對(duì)各級(jí)開關(guān)的遮斷容量,凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施,防止開關(guān)切斷短路電流時(shí)發(fā)生爆炸事故。
8.對(duì)電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算,對(duì)繼電器整定值要定期校驗(yàn),防止誤動(dòng)作引起事故擴(kuò)大。
第九條 各企業(yè)加工和儲(chǔ)運(yùn)能力大幅度增強(qiáng),吞吐量增加,單臺(tái)儲(chǔ)罐容量增大,由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時(shí)有發(fā)生,因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作,健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測(cè)。
1. 設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2. 防雷、防靜電設(shè)施檢測(cè)方法要正確,檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,檢測(cè)日期要保證,檢測(cè)責(zé)任
要落實(shí),使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠,處于良好狀態(tài)。
第3篇 施工工藝、設(shè)備運(yùn)行管理及交通安全
第一部分施工工藝
2023年第一批農(nóng)網(wǎng)改造升級(jí)工程即將全面開工,按照“學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、嚴(yán)守規(guī)程”的要求,進(jìn)一步規(guī)范工程施工工藝,提升電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量,今天重點(diǎn)給大家培訓(xùn)農(nóng)網(wǎng)中低壓施工工藝方面的內(nèi)容。施工工藝主要依據(jù)的是國網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺(tái)及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》、集團(tuán)公司《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊(cè)》等文件。下面對(duì)農(nóng)網(wǎng)低壓臺(tái)區(qū)重點(diǎn)設(shè)備的施工工藝進(jìn)行簡要的講解。
一、變壓器臺(tái)架
1、基礎(chǔ)施工及電桿組立
1)變壓器臺(tái)架根開(兩根電桿中心線間的距離)為2.5米。
2)臺(tái)架電桿底部應(yīng)安裝底盤、卡盤。底盤的作用時(shí)承受混凝土電桿的垂直下壓負(fù)荷以防止電桿下沉。
底盤安裝應(yīng)平整,滿足電桿允許偏差規(guī)定,橫向位移不應(yīng)大于50mm。
3) 卡盤的作用是當(dāng)電桿的傾覆力較大時(shí),增加抵抗電桿傾倒的力量。
4)電桿基坑回填后,應(yīng)設(shè)置防沉土層,培土高度應(yīng)超出地面300mm。
2、接地敷設(shè)
1)臺(tái)架接地網(wǎng)應(yīng)為閉合環(huán)形或“井”字型敷設(shè),垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m,間距不應(yīng)小于5米。( 《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊(cè)》 )
2)接地體頂面埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無規(guī)定時(shí),不應(yīng)小于0.6m。( gb50169-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3.3.1條)
3)接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接);圓鋼為其直徑的6倍;圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍。 ( gb50169-2006 第3.4.2條)
4)熱鍍鋅鋼材焊接時(shí)將破壞熱鍍鋅防腐,應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。 ( gb50169-2006 第3.3.3條)
5)接地扁鋼用黃綠相間的相色漆進(jìn)行噴刷,每一色標(biāo)高度為100mm,連接接地線部位不準(zhǔn)涂漆。(國網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺(tái)及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》 )
6)接地裝置安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測(cè)量,在充分考慮接地電阻系數(shù)的前提下,配電變壓器容量在100kva以下時(shí),其接地電阻不應(yīng)大于10ω, 100kva以上時(shí),其接地電阻不應(yīng)大于4ω。(dl/t 499-2001《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》11.4.2條)
3、臺(tái)架主要設(shè)備安裝
變壓器臺(tái)架從下至上,主要設(shè)備有低壓綜合配電箱(jp柜)、變壓器、避雷器、接地驗(yàn)電環(huán)、跌落式熔斷器。
1)低壓綜合配電箱(jp柜)安裝在托擔(dān)上,jp柜底部拖擔(dān)中心距離地面1.9m。
2)變壓器的低壓出線柱與高壓令克在同側(cè),變壓器底部托擔(dān)中心水平面距離地面3.4米。(國網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺(tái)及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》 要求的是3.2米,但是,由于棗莊地區(qū)使用jp柜較高,如果按照3.2米安裝,jp柜無法安裝,因此,公司將高度調(diào)整到了3.4米。)
3)避雷器安裝要求避雷器橫擔(dān)水平中心距離地面5.5m,避雷器相間距離為0.5m。
4)在距離熔斷器橫擔(dān)側(cè)絕緣子中心水平面下0.35m處安裝接地驗(yàn)電環(huán),接地驗(yàn)電環(huán)應(yīng)方向一致,并在同一水平面上。
5)跌落式熔斷器安裝要求使用雙擔(dān),增加跌落式熔斷器的牢固性,熔管軸線與地面垂線的夾角在15 °~30°之間,令克擔(dān)距離地面為6.8米,令克相間距離不小于0.5m。(dl/t 5220-2005《10kv及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》11.0.5條)
4、臺(tái)架引線安裝
1)引線t接端,連接處要涂抹導(dǎo)電膏并用鋁包帶纏繞,緊固后加裝絕緣護(hù)套;接頭端要涂抹導(dǎo)電膏與接線端子(線鼻子)壓接,做相色標(biāo)識(shí)并進(jìn)行絕緣處理。
2)引線應(yīng)有一定的弧度,不應(yīng)使接線端受力,并保證三相弧度一致。
5、標(biāo)識(shí)安裝
1)桿號(hào)牌安裝高度,底部距離地面4-6米。
2)變壓器臺(tái)架警示牌和運(yùn)行編號(hào)牌,應(yīng)分別安裝在變壓器托擔(dān)的左側(cè)和右側(cè),上沿與變壓器槽鋼上沿對(duì)齊。
3)電桿警示標(biāo)識(shí),距離地面0.5m處向上應(yīng)涂刷黃黑相間警示漆,每一相色高度0.2m,電桿警示標(biāo)識(shí)高度不小于1.2米。
二、線路架設(shè)
1、導(dǎo)線排列
1)線路檔距。10kv線路在城鎮(zhèn)地段,檔距40-50米為宜??諘绲囟?0-100米;0.4kv線路城鎮(zhèn)地段,檔距40-50米為宜,空曠地段40-60米。( dl/t 5220-2005《10kv及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 第9.0.4條)
2)線間距離。國網(wǎng)公司《配網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》q/gdw 519-2010附表b.2規(guī)定
檔距 | 40及以下 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
裸導(dǎo)線 | 0.6 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.85 | 0.9 |
絕緣導(dǎo)線 | 0.4 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.75 | 0.9 |
國網(wǎng)公司《配網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》q/gdw 519-2010附表b.4規(guī)定:架空線路與其他安全距離限制
項(xiàng)目 | 10kv |
導(dǎo)線與電桿、構(gòu)件、拉線的凈距 | 0.2 |
每相的過引線、引下線與相鄰的過引線、引下線、導(dǎo)線之間的凈空距離 | 0.3 |
2、電桿和橫擔(dān)
1)電桿組立要豎直。直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm,支線桿的傾斜、桿稍的位移不應(yīng)大于桿稍直徑的1/2。集團(tuán)公司《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊(cè)》工藝編號(hào)010401,工藝編號(hào)010402
2)橫擔(dān)安裝要橫平。橫擔(dān)裝于受電側(cè),中心水平距離桿頂350mm,與線路方向垂直。安裝后,橫擔(dān)上下歪斜、左右扭斜,其端部位移不應(yīng)大于20mm。
10kv直線桿桿頂支架抱箍距離桿頂為150mm。低壓橫擔(dān)距離桿頂150mm。
3、拉線安裝
1)拉線絕緣子。拉線必須安裝絕緣子,在拉線斷線的情況下,拉線絕緣子距離地面不應(yīng)小于2.5m。
第4篇 學(xué)院基建設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
一、術(shù)語和定義
1、設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時(shí)附帶的和企業(yè)增加的,用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報(bào)警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置等。
2、特種設(shè)備:涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等設(shè)施。
3、防護(hù)用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等
二、職責(zé)
1、學(xué)院安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
2、學(xué)院及基建辦對(duì)施工項(xiàng)目里設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行監(jiān)督管理。
4、各施工單位對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行日常管理。
三、管理規(guī)定
1、設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求
(1)各施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對(duì)設(shè)備的購入、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)維護(hù)、檢修、報(bào)廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。
(2)設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
(3)本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對(duì)應(yīng)的管理文件。
2、設(shè)備設(shè)施采購安全管理
(1)設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
(2)設(shè)備采購前,項(xiàng)目實(shí)施部門應(yīng)對(duì)采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評(píng)審。采購過程要特別強(qiáng)調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點(diǎn)必須沒有危險(xiǎn)。
(3)設(shè)備設(shè)施出廠時(shí)的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺(tái)帳。
3、設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理
(1)設(shè)備安裝及調(diào)試過程,施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對(duì)施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱患問責(zé)。
(2)設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈,必要時(shí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)移。
(3)設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。
4、設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及交付安全管理
(1)涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗(yàn)收記錄;必要時(shí),可聘請(qǐng)有資質(zhì)的相關(guān)機(jī)構(gòu)、技術(shù)人員參與驗(yàn)收。
(2)設(shè)備交付時(shí),由設(shè)備使用部門對(duì)設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進(jìn)行確認(rèn),并由操作工簽字存檔。
5、設(shè)備設(shè)施使用安全管理
(1)各施工單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機(jī)制度、操作證制度、安全檢查、檢驗(yàn)制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。
(2)設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對(duì)設(shè)備操作工進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。
(3)設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實(shí)行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。
(4)設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)罩、網(wǎng)和防護(hù)欄應(yīng)符合gb/t 8196的要求;凡傳動(dòng)外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護(hù)欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護(hù)網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時(shí)不應(yīng)與可動(dòng)部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防護(hù)裝置無振動(dòng)或松動(dòng)。防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。
(5)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面的防護(hù)欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時(shí),防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。
(6)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動(dòng)作準(zhǔn)確。
(7)設(shè)備走臺(tái)和平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺(tái)不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。
(8)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
6、設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理
(1)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。
(2)設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。
(3)各施工單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施年度或季度的定期檢修計(jì)劃,其中應(yīng)包括對(duì)設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收后方可投入使用;驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行驗(yàn)收,并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中列出驗(yàn)收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。
(4)設(shè)備保養(yǎng)清掃時(shí),應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚(yáng)塵。
(5)設(shè)備清掃和維護(hù)檢修應(yīng)做到
a) 設(shè)備清掃和維護(hù)檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機(jī)作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。
b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴(yán)禁煙火,使用后及時(shí)收回到存放點(diǎn)或庫房保存。
c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。
d)維保過程中臨時(shí)用行燈必須用低壓36伏。儲(chǔ)罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。
e)進(jìn)入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)后方可進(jìn)入,作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對(duì)含氧量進(jìn)行檢測(cè),并現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物。
f)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場(chǎng),方可啟動(dòng)設(shè)備開機(jī)。
g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識(shí)和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點(diǎn)檢的項(xiàng)目編制點(diǎn)檢表。
(6)特種設(shè)備檢查維護(hù)安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。
(7)檢修后恢復(fù)
維修后由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全裝置的完好性進(jìn)行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。
7、設(shè)備設(shè)施安全裝置管理
(1) 各施工單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺(tái)帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報(bào)警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點(diǎn)檢卡。
(2)設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺(tái)帳,并定期更新。
(3)急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng);開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。
(4)各施工單位對(duì)防護(hù)器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護(hù)裝置。在操作人員接近可動(dòng)零部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng)。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險(xiǎn)源。并避免其于可動(dòng)零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)。
(5)安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。
(6)安全管理部門或?qū)<媛毎踩珕T每季度對(duì)安全裝置維護(hù)保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合gb/t 18831的要求,其中:
a)防護(hù)罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報(bào)警信息。
b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進(jìn)行復(fù)位,確認(rèn)故障消除后才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
c)防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。
d)嚴(yán)禁人為變動(dòng)、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。
(7)機(jī)械手應(yīng)符合gb/t 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求:
a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄。
b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動(dòng)。
c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動(dòng)作準(zhǔn)確;
d)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動(dòng)鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。
(8)管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:
a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。
b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。
8、設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識(shí)管理
(1)設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識(shí)完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識(shí)應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識(shí)。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí),使用中文并完好、清晰。
(2)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動(dòng)。
(3)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。
(4)各施工單位安全標(biāo)識(shí)由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對(duì)轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識(shí)定期清潔維護(hù),確定責(zé)任人。
9、安全操作規(guī)程管理要求
(1)安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備(設(shè)施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設(shè)備設(shè)施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應(yīng)單獨(dú)編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲(chǔ)崗位、檢驗(yàn)檢測(cè)崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險(xiǎn)源及控制要求、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況、勞動(dòng)防護(hù)用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,突出重點(diǎn),文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護(hù)要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進(jìn)行編制。符合yc/t 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場(chǎng)有崗位操作規(guī)程,其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨(dú)編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險(xiǎn)源及控制要求、勞動(dòng)防護(hù)用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨(dú)編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。
(2)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況,及時(shí)進(jìn)行更新,保持有效版本;
(3)安全操作規(guī)程可單獨(dú)制定,也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
(4)由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對(duì)待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動(dòng)等;其中如派遣機(jī)構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)過學(xué)院確認(rèn)后,方可使用。
10、微波裝置安全管理要求:
(1)設(shè)備微波裝置防護(hù)裝置完好,無損壞。
(2)指定設(shè)備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。
(3)每兩周更換一次微波松散設(shè)備門密封條,并保存記錄。
(4)設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
11、公用電飲水機(jī)安全管理
(1)各施工單位購買飲水機(jī)時(shí)要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護(hù)。
(2)飲水機(jī)要放置在通風(fēng)良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護(hù)器裝置應(yīng)安裝牢固;在使用飲水機(jī)時(shí),若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應(yīng)立即斷開電源,及時(shí)維修。
(3)飲水機(jī)確定專人負(fù)責(zé),必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時(shí)清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。
12、輔連設(shè)備安全管理
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)外露于設(shè)備外部的運(yùn)動(dòng)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋。
(2)啟動(dòng)輸送設(shè)備前,確保設(shè)備上無人或異物。
(3)喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護(hù)網(wǎng)完好,防止肢體進(jìn)入。
(4)嚴(yán)禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。
13、工作現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)梯臺(tái)、走臺(tái)、護(hù)欄、格柵安全管理
(1)鋼直梯
單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時(shí)宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時(shí),宜設(shè)置安全護(hù)籠;單梯段高度大于7 m時(shí),應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;當(dāng)攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時(shí),也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時(shí)報(bào)維修部門修理;使用3 m以上的直梯時(shí),只允許一個(gè)人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。
(2)鋼斜梯
梯高宜不大于5 m;大于5 m時(shí)宜設(shè)梯間平臺(tái),分段設(shè)梯;單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m;梯級(jí)數(shù)宜不大于16;踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷;
鋼斜梯安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
鋼斜梯使用時(shí)應(yīng)檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時(shí)報(bào)維修部門修理;使用5m以上的斜梯時(shí),只允許一個(gè)人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。
(3)走臺(tái)、平臺(tái)
距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺(tái)、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿;其中在平臺(tái)、通道或工作面可能使用工具、機(jī)器部件或物品場(chǎng)合,應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿;平臺(tái)地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m;平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺(tái)不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺(tái)、平臺(tái)鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應(yīng)搭接;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋鋼走臺(tái)、平臺(tái)安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
輪式移動(dòng)平臺(tái)主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺(tái)在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺(tái)失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺(tái)應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置;工作臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施,且無破損;工作臺(tái)表面應(yīng)防滑
平臺(tái)、走臺(tái)使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時(shí)報(bào)維修部門修理;在平臺(tái)、走臺(tái)上的操作人員應(yīng)注意力集中,不準(zhǔn)攜帶重物進(jìn)行高處作業(yè);在平臺(tái)、走臺(tái)上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品. 移動(dòng)平臺(tái)使用操作時(shí)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,并防止滑動(dòng),平臺(tái)上有人時(shí)不應(yīng)移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物,在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)不應(yīng)穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應(yīng)超載,并有監(jiān)護(hù)人。
(4)活動(dòng)輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯
活動(dòng)輕金屬梯梯長應(yīng)小于8 m,不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1:1,搭接長度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個(gè)踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm,同時(shí)木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應(yīng)有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個(gè)竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個(gè)竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋。
梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺(tái)帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時(shí)登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固,使用前應(yīng)先固定住輪腳,并插好保險(xiǎn)銷;不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子;
梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物;使用梯子時(shí)不應(yīng)穿光滑硬底鞋,只允許一個(gè)人在上面,并有監(jiān)護(hù)人;梯上有人時(shí)不應(yīng)移位;在梯子上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺(tái)的作業(yè)人員在操作時(shí)應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)體防護(hù)用具,安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。
(5)鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理
鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合ybt4001.1-2007要求。
鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實(shí)行屬地管理,由鋼格柵所在部門進(jìn)行管理。
施工方需要施工,必須報(bào)請(qǐng)所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人姓名、施工開始時(shí)間、施工結(jié)束時(shí)間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查后簽字。
所在部門生產(chǎn)時(shí)間,不得開具施工證,嚴(yán)禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。
鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實(shí)行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。
施工方憑施工證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人具有警告、制止無關(guān)人員進(jìn)入施工下方的權(quán)利,無關(guān)人員必須繞行?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人應(yīng)精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事。
施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施,做好安全防護(hù)工作。
施工方如需動(dòng)火,必須同時(shí)持有動(dòng)火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對(duì)施工過程進(jìn)行抽查,對(duì)違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報(bào)安保部門進(jìn)行處理。
施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動(dòng)與所在部門復(fù)查人員一起,對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開,復(fù)查人員對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。
(6)電梯井和管道井安全管理
電梯井應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,井內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道,并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外,不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。
電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置;其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級(jí)防火門。
建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。
管道井(含強(qiáng)電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間)日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進(jìn)入和占用管道井。
各施工單位應(yīng)明確管道井主管部門,應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號(hào),非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。
進(jìn)管道井作業(yè)人員,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時(shí)需通知相關(guān)部門同意方可實(shí)施。
外來施工人員因工作需要開啟管道井時(shí),由主管部門委派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)把關(guān),不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進(jìn)行相關(guān)操作。
主管部門要定期對(duì)管道井及歸屬線路設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動(dòng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)查處理。
江蘇護(hù)理職業(yè)學(xué)院
基建辦
第5篇 起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底
一、機(jī)械設(shè)備審批資料:
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;
2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;
3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;
4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;
5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;
6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖;
7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;
二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后,須交公司備案資料:
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;
2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書;
三、機(jī)械設(shè)備管理與使用:
1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書,才能投入使用。
2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機(jī)械電動(dòng)工具,必須做好安全防護(hù)措施。
3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚,明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌,做好防水措施,嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。
4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。
5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機(jī)、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;
6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄;
7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進(jìn)行正確操作,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。
8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。
9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。
10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器,有無異常的振動(dòng)和噪音及潤滑是否足夠。
11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng))或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。
13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案,防止災(zāi)害擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告,做好善后處理工作。
14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機(jī)具必須及時(shí)清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。
第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底
起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。
起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn):
1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。
2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。
3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。
4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng),其可靠性直接影響人身安全。
5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多,有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。
6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。
7、工作中有時(shí)需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng),相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上,就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。
如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個(gè)方面來闡述。
二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造
1、主要組成部分:
a、鋼結(jié)構(gòu):整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分;
b、工作部分:起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng);
c、液壓系統(tǒng):頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油;
d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;
e、安全裝置:機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖;
f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ);
2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):
a、塔吊:
1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))3、塔臂 4、塔帽
5、平行臂6、爬升架7、上下支座
8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)
b、施工升降機(jī):1、齒輪條:通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)
2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升
施工升降機(jī)組成:1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置
c、物料提升機(jī):龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊
1、井架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))?2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩
5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪
三、接地與防雷
在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。
有些施工設(shè)備,必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)記。
正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:
1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的金屬外殼;
2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分;
3、配電屏與控制屏的金屬框架;
4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。
5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。
6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。
特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):
a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。
b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。
c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。
d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長度1~2米。
e)施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)
1、為工作接地2、為重復(fù)接地
3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分:l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護(hù)零線
四、鋼絲繩
鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。
1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。
2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。
2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。
起重機(jī)的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。
3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。
鋼絲繩的標(biāo)記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74
d:表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。
6:表示6股。
19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。
1:表示鋼絲繩的韌性較好。
12:表示鋼絲繩的直徑;
155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度,單位是kg/m2;
甲:表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用;
鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;
右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;
gb1102—74:表示國家標(biāo)準(zhǔn);
3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
1)鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。
2)不管哪一部分,哪一股斷了;
3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí);
4)局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時(shí)。
5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí);
6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。
4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:
鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;
(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。
(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個(gè),且卡板壓在長頭一邊,卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間
鋼絲繩直徑(mm) | 7--16 | 19--27 | 28--37 | 38--45 |
繩卡數(shù)量(個(gè)) | 3 | 4 | 5 | 6 |
五、取物裝置(吊鉤)
吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡便。
吊鉤分為三種:
1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等
2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵
3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等
吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面:
ⅰ—ⅰ:受剪切應(yīng)力最大。
ⅱ—ⅱ:受彎曲應(yīng)力最大
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1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。
2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀
3怎樣檢查報(bào)廢:(1)是否有裂紋
(2)鉤槽磨損不超過厚度10%
(3)吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊
4起重機(jī)械十不吊:1)視線不清不吊
2)捆綁不牢不吊
3)吊鉤上有人不吊
4)超載不吊
5)物體埋在地下不吊
6)信號(hào)不明不吊
7)易燃易爆物無專用吊具不吊
8)物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊
9)斜拉不吊
10)對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊
六、制動(dòng)器
起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械,其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后,各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障,所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置;
一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu):
起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:
1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為:
a、塊式制動(dòng)器:構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。
b、帶式制動(dòng)器:由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成,制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶,在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
c、盤式制動(dòng)器:制動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
2、制動(dòng)器按操作分為:
a、常閉式制動(dòng)器:制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的,要使機(jī)構(gòu)工作,要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng),機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。
b、常開式制動(dòng)器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動(dòng),易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。
c、綜合式制動(dòng)器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。
制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖:
1、電磁鐵制動(dòng)器2、液壓推桿制動(dòng)器
二、制動(dòng)器的安全技術(shù):
制動(dòng)器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動(dòng)輪上,制動(dòng)輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。
每次起吊時(shí),先將吊物吊離地面150mm后制機(jī),檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后,方能進(jìn)行施工起吊。
其它安全檢查:
1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí),必須更換新的磨檫襯墊。
2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米,應(yīng)該重新車制,表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢更新。
3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。
4、 松閘時(shí),制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應(yīng)超過1毫米,緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%,否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。
5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。
6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。
制動(dòng)器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵,實(shí)現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí),一邊反復(fù)升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。
七滑輪與卷筒
起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。
一、滑輪的安全要求
滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為:
1、動(dòng)滑輪:可以省力
2、定滑輪:可以改變力的方向
3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力
4、導(dǎo)向滑輪:可以改變力的方向
滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?;喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。
h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):
系數(shù)h表:
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 | m1—m3 | m4 | m5 | m6 | m7 | m8 |
h1(卷筒) | 14 | 16 | 18 | 20 | 22、4 | 25 |
h2(滑輪) | 16 | 18 | 20 | 22、4 | 25 | 28 |
例:起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī),滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。
解:查表h系數(shù):h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)
可見dο為500mm符合要求
滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:
1、裂紋
2、輪槽壁厚磨損量超過20%
3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm
4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;
5、其它損害鋼絲繩的缺陷;
滑輪的安全使用及保養(yǎng):
1、輪槽應(yīng)光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;
2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;
3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔,涂上潤滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;
4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;
5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;
二、卷筒的安全要求
卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí),卷筒體宜采用鋼材制造。
1、鋼絲繩在卷筒上的固定:
a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。
2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。
b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。
2、卷筒的安全使用:
1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用,應(yīng)立即報(bào)廢更換。
2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。
3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。
4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣,凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。
5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊的性能。
6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽,跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。
7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會(huì)使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。
八、安全裝置
為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置,也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。
對(duì)于起重機(jī)械外露,有傷人的活動(dòng)零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條,傳動(dòng)帶、皮帶輪等等,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
九、塔式起重機(jī)
塔式起重機(jī)由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡便,安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn),是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。
塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。
國家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。
一、塔式起重機(jī)的類型:
按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn),主要分為:一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī);
a)一般塔式起重機(jī)
按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機(jī)
按變幅方式分:動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式
按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)
b)自升式起重機(jī)
按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式
按起重量分:0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型
二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置
起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的
起重力矩限制器:用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。
起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置
幅度限位器:切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故
另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。
三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)
塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同,以下僅對(duì)共同的方面作簡要介紹:
a、操作使用
(1)司機(jī)必須持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;
(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),掌握該塔吊的使用性能;
(3)起重機(jī)須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié),良好的照明;
(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;
(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件,確認(rèn)安全,方能投入使用;
(6)操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào);
(7)操縱控制器時(shí),應(yīng)從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;
(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值;
(9)停機(jī)時(shí),不得將重物懸掛在空中,大臂按順風(fēng)方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應(yīng)置于零位,切斷電源開關(guān);
b、維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查并添加各工作機(jī)械器的油量;
(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;
(3)檢查各安全保護(hù)裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時(shí),繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好;
(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;
(5)檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動(dòng)帶,制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙;
(6)按潤滑規(guī)定作好潤滑工作;
(7)工作后應(yīng)清掃駕駛室,清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污;
十、駕駛室
1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;
2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。
3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;
4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志;
5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;
6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理;
十一、物 料 提 升 機(jī)
物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護(hù)、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一、物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定
1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。
2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期;
3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;
4、提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附有出廠合格證。
5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;
6、提升機(jī)安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用;
7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;
二、提升機(jī)構(gòu)
1、卷揚(yáng)機(jī)的選用,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;
2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī);
3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應(yīng)小于25,高架提升比應(yīng)小于30);
4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個(gè);
5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m;
6、吊藍(lán)兩側(cè)面,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);
7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯(cuò)設(shè)置;
8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;
9、把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600公斤;
三、安全裝置
1、安全停靠裝置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),??垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷;
2、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時(shí)不得超過1m;
3、安全防護(hù)門:a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。
4、樓層口??块T(欄桿):各樓層的通道口處,應(yīng)常設(shè)常閉的門(欄桿);
5、超高限位裝置:該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應(yīng)不小于3m;
6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源;
7、進(jìn)料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方,應(yīng)雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸(低架應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m);
8、信號(hào)裝置:該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見;
9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施;
10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān);
11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應(yīng)大于4ω
12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板,兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長度的圓釘釘牢;
13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。
四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨
1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于8kpa;
(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;
(3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm;
(4)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施;
(5)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載;
2、附墻架(連墻桿):
a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。
b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。
c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。
d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí),可采用以下3種方法:
(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié);
(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);
(3)當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí),可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。
3、纜風(fēng)繩與地錨:
1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí),應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,高架提升機(jī)任何情況下,均不得采用纜風(fēng)繩;
2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c,其下端應(yīng)與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;
3、鋼絲繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊;纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l(l為長度);
4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求;
5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平;當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí),也可以采用樁式地錨;
6、樁式地錨:
(1)采用木樁時(shí),圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。
(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時(shí),不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有防滑措施。
第6篇 管線設(shè)備打開安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條為加強(qiáng)管線/設(shè)備打開作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故,根據(jù)中國石油煉油與化工分公司《管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定》(油煉化【2022】11號(hào))制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于大慶石化公司(以下簡稱公司)所屬的單位及其承包商。
第三條本規(guī)定規(guī)范了公司裝置作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何可能存有介質(zhì)或能量的封閉管線/設(shè)備打開作業(yè)的安全管理要求。
第四條名詞解釋
(一)管線/設(shè)備打開:是指采取任何方式改變了封閉管線或設(shè)備及其附件完整性的作業(yè)。
(二)熱分接:是指用機(jī)制或焊接的方法將支線管件連接到在用的管線或設(shè)備上,并通過鉆或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的一項(xiàng)技術(shù)。
第二章 職責(zé)
第五條公司生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。
第六條公司相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定的執(zhí)行,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。
第七條公司各基層單位負(fù)責(zé)管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定的執(zhí)行,并對(duì)本規(guī)定提出改進(jìn)建議。
第三章 管理要求
第八條管線/設(shè)備打開主要指兩類情況:第一類是在運(yùn)管線/設(shè)備打開;第二類是裝置停車大檢修,工藝處理合格后,獨(dú)立單元首次管線/設(shè)備打開。
第九條 管線/設(shè)備打開采取下列方式(包括但不限于):
(一)解開法蘭。
(二)從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓。
(三)打開閥蓋或拆除閥門。
(四)調(diào)換8字盲板。
(五)打開管線連接件。
(六)去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽。
(七)斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線,如引壓管、潤滑油管等。
(八)斷開加料和卸料臨時(shí)管線(包括任何連接方式的軟管)。
(九)用機(jī)械方法或其他方法穿透管線。
(十)開啟檢查孔。
(十一)微小調(diào)整(如更換閥門填料)。
(十二)其他。
第十條 管線/設(shè)備打開實(shí)行作業(yè)許可,應(yīng)辦理作業(yè)許可證,具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)定》。如涉及含有劇毒、高毒、易燃易爆、高壓、高溫等介質(zhì)的管線/設(shè)備打開(具體見《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》及《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》),作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的大小,同時(shí)辦理“管線/設(shè)備打開許可證”(見附錄a)。
第十一條 當(dāng)管線/設(shè)備打開作業(yè)涉及高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè),應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
第十二條 凡是沒有辦理作業(yè)許可證,沒有按要求編制安全工作方案,沒有落實(shí)安全措施,禁止管線/設(shè)備打開作業(yè)。
第十三條 項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的要求。
(一)在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程中,建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位應(yīng)共同考慮消除或降低因管線/設(shè)備打開產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),并確保設(shè)計(jì)在符合工程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,滿足本規(guī)定要求。
(二)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)的各個(gè)階段,應(yīng)考慮隔離和清理,包括但不限于以下內(nèi)容:
1. 為清理管線/設(shè)備增加連接點(diǎn),同時(shí)應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn);
2. 能夠隔離第二能源,如伴熱管線、電伴熱以及熱交換介質(zhì)等。
(三)有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)操作人員和維修人員應(yīng)參與設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)審查。
(四)設(shè)計(jì)階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合下列之一的情況:
1. 雙閥一導(dǎo)淋(雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開);
2.截止閥加盲板或盲法蘭。
(五)如果雙重隔離不可行,應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施。隔離的優(yōu)先順序如下:
1.雙截止閥;
2.單截止閥;
3.凝固(固化)工藝介質(zhì);
4.其他。
第十四條 管線/設(shè)備打開作業(yè)前要求
(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)前,屬地單位應(yīng)會(huì)同作業(yè)單位共同確認(rèn)工作內(nèi)容并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施,并確定是否要求作業(yè)單位編制安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。安全工作方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
1.清理計(jì)劃,應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門、排空點(diǎn)、上鎖點(diǎn)及盲板等的位置,必要時(shí)應(yīng)提供示意圖;
2.安全措施,包括管線/設(shè)備打開過程中的冷卻、充氮措施、個(gè)人防護(hù)裝備和必要的消防器材等;
3.描述管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域,并控制人員進(jìn)入;
4. 其他相關(guān)內(nèi)容。
(二)作業(yè)前所有相關(guān)人員應(yīng)了解、熟悉安全工作方案,確保所有相關(guān)人員掌握相應(yīng)的hse要求,必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。
(三)清理
1.需要打開的管線或設(shè)備必須與系統(tǒng)隔離,其中的物料應(yīng)采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應(yīng)符合以下要求:
(1)系統(tǒng)溫度介于-10℃~60℃之間;
(2)已達(dá)到大氣壓力;
(3)與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)已降低到可接受的程度。
2.管線/設(shè)備打開前不能完全確認(rèn)已無危險(xiǎn),應(yīng)在管線/設(shè)備打開之前做好以下準(zhǔn)備:
(1)確認(rèn)管線/設(shè)備清理合格。采用凝固(固化)工藝介質(zhì)的方法進(jìn)行隔離應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重新流動(dòng);
(2)如果不能確保管線/設(shè)備清理合格,如殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)排空等,應(yīng)停止工作,重新制定工作計(jì)劃,明確控制措施,消除或控制風(fēng)險(xiǎn)。
(四)隔離
1.隔離應(yīng)滿足以下要求:
(1)屬地單位提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點(diǎn)清單、盲板圖、現(xiàn)場(chǎng)示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等;
(2)所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌;
(3)隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟,并對(duì)管線進(jìn)行清理,防止管線/設(shè)備內(nèi)留存介質(zhì);
(4)對(duì)于存在第二能源的管線/設(shè)備,在隔離時(shí)應(yīng)考慮隔離的次序和步驟。對(duì)于采用凝固(固化)工藝進(jìn)行隔離以及存在加熱后介質(zhì)可能蒸發(fā)的情況應(yīng)重點(diǎn)考慮。
2.隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險(xiǎn)性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產(chǎn)生可能泄漏的風(fēng)險(xiǎn)等。隔離方法和優(yōu)先順序見第十四條第(五)款;
3.如果雙重隔離不可行而采用單截止閥進(jìn)行隔離時(shí),應(yīng)制定安全工作方案,并采取有效防護(hù)措施;
4.應(yīng)考慮使用手動(dòng)閥門進(jìn)行隔離,手動(dòng)閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥??刂崎y不能單獨(dú)作為物料隔離裝置;
5.應(yīng)對(duì)所有隔離點(diǎn)進(jìn)行有效隔斷,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
第十五條 打開管線/設(shè)備要求
(一)明確管線/設(shè)備打開位置。
(二)在受管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線,控制人員進(jìn)入。
(三)管線/設(shè)備打開過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作條件與安全工作方案不一致時(shí)(如導(dǎo)淋閥堵塞或管線/設(shè)備清理不合格),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行再評(píng)估,重新制定安全工作方案并有效落實(shí)后,辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
(四)涉及到熱分接的管線/設(shè)備打開,其作業(yè)步驟和方法應(yīng)符合《在用設(shè)備的焊接和熱分接程序》(sy/t 6654)。
第十六條 工作交接
(一)管線/設(shè)備打開工作交接的相關(guān)方共同確認(rèn)工作內(nèi)容、安全工作方案,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.有關(guān)安全、健康和環(huán)境方面的影響;
2.隔離位置、清理和確認(rèn)清理合格的方法;
3.管線/設(shè)備狀況;
4.管線/設(shè)備中殘留的物料及危害等。
(二)屬地單位、作業(yè)單位的相關(guān)人員在工作交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分溝通。
(三)當(dāng)管線/設(shè)備打開超過一個(gè)班次才能完成時(shí)應(yīng)進(jìn)行交接班,并在交班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。
第十七條 個(gè)人防護(hù)裝備要求
(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)時(shí),安全專業(yè)人員和使用人員應(yīng)參與選擇確定合適的個(gè)人防護(hù)裝備。
(二)個(gè)人防護(hù)裝備在使用前,使用人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或測(cè)試,合格后方可使用。
(三)應(yīng)按防護(hù)要求建立個(gè)人防護(hù)裝備清單,清單包括使用的防護(hù)裝備種類、使用時(shí)間及有效使用范圍等內(nèi)容。應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)人員能夠及時(shí)獲取個(gè)人防護(hù)裝備。
(四)對(duì)含有劇毒、高毒物料等可能立刻對(duì)生命和健康產(chǎn)生危害的管線/設(shè)備打開作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下要求:
1.所有進(jìn)入受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域內(nèi)的人員、預(yù)備人員等應(yīng)按要求穿戴個(gè)人防護(hù)裝備;
2.對(duì)于受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域外(位于路障或警戒線之外但能夠看見工作區(qū)域)的人員,可不穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,但必須確保能及時(shí)獲取個(gè)人防護(hù)裝備。
第十八條 管線/設(shè)備打開許可證管理要求
(一)由管線/設(shè)備打開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理管線/設(shè)備打開許可證,屬地單位配合提供如下相關(guān)資料和設(shè)施:
1.管線/設(shè)備打開作業(yè)內(nèi)容說明;
2.相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;
3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果(如工作前安全分析);
4.安全工作方案;
5. 應(yīng)急預(yù)案;
6.個(gè)人防護(hù)裝備;
7.相關(guān)安全培訓(xùn)或會(huì)議記錄;
8.其他相關(guān)資料。
(二)屬地單位負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人組織工藝、設(shè)備、安全負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人及作業(yè)單位相關(guān)人員,對(duì)管線/設(shè)備打開分別進(jìn)行工藝及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施加以落實(shí)。屬地單位工藝技術(shù)員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫管線/設(shè)備打開許可證中危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)削減措施及個(gè)人防護(hù)裝備欄。
(三)屬地單位安全專業(yè)人員對(duì)上述活動(dòng)進(jìn)行審查,與工藝、設(shè)備人員共同確認(rèn)符合要求后進(jìn)行會(huì)簽。所有作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員、申請(qǐng)人及相關(guān)人員分別對(duì)相應(yīng)措施的落實(shí)情況核查,確認(rèn)合格,在相應(yīng)欄內(nèi)簽字,分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),車間主任會(huì)簽。
(四)管線/設(shè)備打開許可證的期限不超過一個(gè)班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時(shí)。分發(fā)、取消、關(guān)閉的要求參照《作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。
第四章 審核、偏離、培訓(xùn)和溝通
第十九條公司所屬各單位應(yīng)將本規(guī)定納入體系審核,必要時(shí)可組織專項(xiàng)審核;發(fā)生偏離應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn),每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不能超過一年;各單位應(yīng)組織培訓(xùn),相關(guān)員工都應(yīng)接受培訓(xùn);本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。
第五章 附則
第二十條 本規(guī)定所引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)生變化時(shí),執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二十一條本規(guī)定由生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起試行。
第7篇 施工機(jī)械設(shè)備工器具安全管理辦法
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實(shí)際,制定本辦法。
第 1 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具購置
1、 購置施工機(jī)械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等)。
3、 自制或改裝的機(jī)具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求〈輸電線路施工機(jī)具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測(cè)記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第 2 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理
1、 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺(tái)帳。
2、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識(shí)的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
4、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識(shí)后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機(jī)具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤滑。
6、 機(jī)具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表)以及制動(dòng)器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
8、 電動(dòng)機(jī)具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機(jī)具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機(jī)具使用時(shí)其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
9、 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)應(yīng)將能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具。
10、 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
12、 機(jī)械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具檢驗(yàn)
1、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的檢驗(yàn)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機(jī)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機(jī)具定期試驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗(yàn)周期為一年。
3、 起重工器具的機(jī)械設(shè)備性能試驗(yàn)采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗(yàn)有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。對(duì)小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。
4、 試驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗(yàn)方式為過載靜負(fù)荷試驗(yàn)。
5、 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)被試品外觀檢查,對(duì)已到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗(yàn),直接作報(bào)廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗(yàn)已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識(shí)。
無此標(biāo)識(shí)或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識(shí)的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗(yàn)鑒定,現(xiàn)場(chǎng)禁止使用。
7、 所有試驗(yàn)合格的工器具均應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的格式參照附件四執(zhí)行。
第8篇 設(shè)備部可靠性缺陷管理專工安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)對(duì)可靠性、缺陷相關(guān)安全管理負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備管理部主任(副主任)負(fù)責(zé)。
(2)負(fù)責(zé)落實(shí)可靠性、缺陷相關(guān)安全法律法規(guī)、廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
1)貫徹落實(shí)國家、集團(tuán)公司和河南省公司有關(guān)發(fā)電設(shè)備可靠性相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等,以及上級(jí)指示、文件;
2)修訂廠內(nèi)發(fā)電設(shè)備可靠性、缺陷管理規(guī)章制度并執(zhí)行;
3)及時(shí)協(xié)調(diào)解決可靠性、缺陷規(guī)章制度中出現(xiàn)的問題;
4)及時(shí)收集有關(guān)專業(yè)上報(bào)提供的可靠性、缺陷統(tǒng)計(jì)信息,定期進(jìn)行數(shù)據(jù)整理、核對(duì);
5)負(fù)責(zé)向有關(guān)部門提供安全方面的可靠性技術(shù)資料;
6)根據(jù)集團(tuán)公司、省公司要求,準(zhǔn)確、完整、及時(shí)的上報(bào)可靠性、缺陷有關(guān)數(shù)據(jù)。
(3)負(fù)責(zé)可靠性、缺陷相關(guān)安全生產(chǎn)的管理考核。
1)按照《設(shè)備長周期及有效期管理標(biāo)準(zhǔn)》和部門《缺陷管理實(shí)施細(xì)則》對(duì)部門各專業(yè)日常可靠性、缺陷管理工作開展情況落實(shí)考核;
2)對(duì)部門各專業(yè)做好月度績效獎(jiǎng)指標(biāo)考核明細(xì);
(4)在設(shè)備管理部主任(副主任)領(lǐng)導(dǎo)下做好可靠性、缺陷相關(guān)工作。
1)及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全生產(chǎn)情況;
2)定期組織各專業(yè)召開可靠性分析會(huì)和缺陷分析會(huì),依據(jù)可靠性分析和缺陷分析提出對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行檢修和設(shè)備的更新改造建議。
3)負(fù)責(zé)全廠的可靠性管理業(yè)務(wù)培訓(xùn)考核,提高全員的可靠性管理意識(shí)和水平。
4)負(fù)責(zé)主機(jī)、輔機(jī)和輸變電設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,定期提交可靠性數(shù)據(jù)分析報(bào)告。
5)參加設(shè)備管理部周生產(chǎn)分析會(huì)議;
6)積極參與安監(jiān)部和其他相關(guān)本部門開展的有關(guān)缺陷、可靠性的生產(chǎn)活動(dòng);要認(rèn)真總結(jié)本單位和兄弟單位的事故教訓(xùn)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),聯(lián)系本單位的實(shí)際與本崗位工作的職責(zé)范圍,完善本崗位的安全職責(zé)。
第9篇 公司年度設(shè)備大修安全管理暫行規(guī)定
根據(jù)公司2023年度停產(chǎn)檢修工作計(jì)劃,公司將于1月份對(duì)1#水泥磨和烘干窯等設(shè)備進(jìn)行大修。為確保本次設(shè)備大修工作圓滿完成,公司特重申以下安全規(guī)定:
一、本公司安全管理:
1、 公司年度設(shè)備大修作業(yè)前,為確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí),公司所屬生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、供銷等處室領(lǐng)導(dǎo)要召開所有參加檢修人員專題安全會(huì)議,對(duì)本處室員工進(jìn)行安全教育,以確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢修人員安全教育落實(shí)情況必須經(jīng)本人簽字后報(bào)公司安全負(fù)責(zé)人,否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展檢修工作。
2、 各部門負(fù)責(zé)人和本次大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全責(zé)任人。
3、 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度和本次大修安全管理暫行規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽和口罩,穿好安全防護(hù)鞋,2m以上的獨(dú)立高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、 檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)前必須確保磨內(nèi)人員撤出,磨體下方嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生安全事故。
5、 烘干窯爐膛內(nèi)檢修使用安全照明,照明電線必須用木桿挑起來,防止電線燙毀和壓壞,確保安全用電。爐膛內(nèi)搭設(shè)腳手架必須確保牢固,大于2米時(shí)要系安全帶,拆除耐火磚時(shí)確保安全,搬運(yùn)裝卸材料時(shí)要切實(shí)注意手足安全。
6、 檢修現(xiàn)場(chǎng)因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等,施工人員必須采取可靠的臨時(shí)安全防護(hù)措施。
7、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
8、 檢修工作中禁止交叉作業(yè),無關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修區(qū)域。
9、 公司原安全管理規(guī)則、規(guī)程仍然有效。
二、外包單位安全管理:
1、 檢修開工前,承包方必須對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行安全教育,并將安全教育落實(shí)情況經(jīng)本人簽字后報(bào)南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人,否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與檢修。
2、 檢修期間應(yīng)嚴(yán)格遵守南京江南水泥有限公司各項(xiàng)《安全管理制度》及本暫行規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護(hù)鞋,高空作業(yè)系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
3 、檢修期間,外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。
4、 特種作業(yè)人員,外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復(fù)印件,嚴(yán)禁無證作業(yè)。檢修工作中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督,對(duì)施工中查出的不安全問題,必須無條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰,責(zé)令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。
三、安全考核
1、 發(fā)生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款對(duì)相關(guān)處室進(jìn)行考核和處罰。
2、 發(fā)生重傷及以上事故和火災(zāi)事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款執(zhí)行并加重處罰。
3、對(duì)外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。
4、凡發(fā)生習(xí)慣性違章者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,同時(shí)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行通報(bào)并經(jīng)濟(jì)處罰。
南京江南水泥有限公司
二0一四年一月十六日
第10篇 月度設(shè)備檢修安全管理措施
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時(shí),被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時(shí),應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對(duì)操作信號(hào)不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車時(shí),嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號(hào)明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時(shí),,應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時(shí),必須首先布置好安全工作,并有人對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,即是本項(xiàng)目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時(shí),布置好檢修過程的安全主要事項(xiàng),明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>
第11篇 加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的安全管理
要完全消除物質(zhì)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)是不可能的,而導(dǎo)致人的不安全行為的因素又非常之多。并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會(huì)引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。此外,任何事故發(fā)生都是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,即人與物的狀態(tài)都是隨時(shí)間而變化的,事故的形成和發(fā)展是時(shí)間的函數(shù)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會(huì)使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時(shí)甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測(cè)管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置
《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”
凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?!庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字?!备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
(3)設(shè)備安全檢測(cè)的要求
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對(duì)嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?!痹O(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對(duì)這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?!栋踩a(chǎn)法》從法律上對(duì)設(shè)備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實(shí)行安全許可證
《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備,以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)?!?/p>
特種設(shè)備是指危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對(duì)管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對(duì)特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實(shí)行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對(duì)特種設(shè)備,國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。
(2)檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)通常要專門的檢測(cè)設(shè)備,測(cè)定要求高,測(cè)定過程規(guī)范。為了保證檢測(cè)檢驗(yàn)質(zhì)量,防止因檢測(cè)精度不夠或檢測(cè)錯(cuò)誤而導(dǎo)致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故,必須由具備檢測(cè)技術(shù)力量,并經(jīng)認(rèn)證取得專業(yè)資質(zhì)證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測(cè)檢驗(yàn)工作。
(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后才能進(jìn)行安裝;其次,安裝完工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收調(diào)試通過后才能試運(yùn)行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報(bào),并申請(qǐng)安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運(yùn)營。
第12篇 施工安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定
第一條 為加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng)而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。
第二條 凡從事建筑施工(包括土木建筑、線路管道設(shè)備安裝、裝飾裝修)的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位和個(gè)人,必須遵守本規(guī)定。
第三條 本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機(jī)具和施工機(jī)械設(shè)備:
(一)安全防護(hù)用具
1、安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護(hù)用品等;
2、安全防護(hù)設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等;
3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動(dòng)工具、木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、振動(dòng)機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;
4、架設(shè)機(jī)具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡易起重吊裝機(jī)具等。
(二)施工機(jī)械設(shè)備
包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。
第四條 各級(jí)建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及施工機(jī)械設(shè)備的使用實(shí)施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。
工商行政管理機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處市場(chǎng)管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。
第五條 為施工現(xiàn)場(chǎng)提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。
第六條 向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)銷售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測(cè)合格證明及下列資料:
(一)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證(指實(shí)行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品)和出廠產(chǎn)品合格證;
(二)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
(三)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
(四)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說明。