第1篇 危險化學(xué)品安全管理崗位責(zé)任制
一、法人代表：
1、法人代表是易制毒化學(xué)品安全管理第一責(zé)任人，對公司的易制毒化學(xué)品安全管理負(fù)總責(zé)。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于易制毒化學(xué)品管理的方針、政策、法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將易制毒化學(xué)品安全管理列入本公司的重要議事日程，研究解決易制毒化學(xué)品安全管理中的重大問題。
3、建立易制毒化學(xué)品安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并根據(jù)人事變動情況及時調(diào)整安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員，確保工作不受影響。
4、建立自上而下的易制毒化學(xué)品安全管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，層層簽訂易制毒化學(xué)品安全管理責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人。
5、年終要嚴(yán)格進(jìn)行考核、獎懲兌現(xiàn)。
二、總經(jīng)理：
1、總經(jīng)理是易制毒化學(xué)品安全管理直接責(zé)任人，對易制毒化學(xué)品安全管理工作具體負(fù)責(zé)。
2、建立健全易制毒化學(xué)品安全管理規(guī)章制度，增強安全管理意識，抓好安全管理工作的落實，經(jīng)常開展安全教育，定期進(jìn)行安全檢查。
3、健全易制毒化學(xué)品安全管理體系建設(shè)，隊伍配齊、人員到位，必要的設(shè)施設(shè)備、工作經(jīng)費配足。
4、落實專人管理、專用庫房、雙人雙鎖和如實登記進(jìn)出庫房等規(guī)章制度，確保按合法用途使用易制毒化學(xué)品，保證在任何情況下都不用于生產(chǎn)非法產(chǎn)品，不挪作他用、不私自轉(zhuǎn)讓給其他單位和個人。
5、開展經(jīng)常性的安全自查、自糾，建立巡查記錄制度，重點部位做到每日巡查，認(rèn)真抓好易制毒化學(xué)品安全管理事故隱患整改工作，遏制易制毒化學(xué)品安全事故的發(fā)生。做到有專人負(fù)責(zé)、有記錄、有落實、有整改措施，并及時進(jìn)行整改，通過整改達(dá)到無隱患的目的。一時難以整改的，必須采取有效監(jiān)控措施。隱患整改完畢后要有完整的報告。
6、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)《中華人民共和國禁毒法》、《易制毒化學(xué)品管理條例》和《易制毒化學(xué)品購銷和運輸管理辦法》等有關(guān)法律法規(guī)，積極開展宣傳教育活動，認(rèn)真抓好安全技能培訓(xùn)工作，營造安全氛圍，提高安全意識，易制毒化學(xué)品相關(guān)人員的安全教育率達(dá)100%，崗位人員持證上崗率達(dá)100%。
7、制定易制毒化學(xué)品安全生產(chǎn)以及被丟、盜、搶等方面安全事故的應(yīng)急處理預(yù)案，并組織實施和演練。一旦發(fā)生安全事故，及時向上級管理部門和公安機關(guān)報告，并積極組織施救，保護(hù)事故現(xiàn)場，積極協(xié)助公安機關(guān)和上級有關(guān)部門調(diào)查事故原因，妥善處理安全事故。
8、積極主動配合公安機關(guān)對易制毒化學(xué)品的各項管理工作，自覺接受監(jiān)督檢查，并抓好落實。
三、安全生產(chǎn)科（責(zé)任人：科長）
1、 在公司法人代表及總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對公司易制毒化學(xué)品安全管理工作負(fù)責(zé)，并監(jiān)督、檢查各科室、坑口、選廠、作業(yè)組的易制毒化學(xué)品安全管理工作。
第2篇 易燃易爆危險化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定
為確保在裝卸危險化學(xué)品工作中做到萬無一失,現(xiàn)根據(jù)國家安全裝卸的要求,結(jié)合本公司的實際情況,特制定以下裝卸安全管理規(guī)定;
一. 裝卸易燃危險品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?
二. 裝卸易燃易爆品的地點要通風(fēng)良好.
三. 裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識.
四. 裝卸平臺處必須配備充分完好,適用的消防器材.
五. 裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿溢現(xiàn)象要及時消除.
六. 裝卸易燃易爆品應(yīng)接地排除靜電,卸車時,流速控制在3----5米/秒以下.
七. 在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.
八. 高強閃電,雷擊頻繁時應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆危險品.
九. 原料入庫卸車;
1. 卸車前應(yīng)認(rèn)真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學(xué)性質(zhì),清楚存放地點,庫存量,懂得進(jìn)料閥門,管線,連接好防靜電接地線,認(rèn)真核對確實無誤后,方可卸車.卸完后,認(rèn)真檢查車輛貯罐余料,必須卸清.
2. 卸車時安全員必須現(xiàn)場檢查,消防器材必須到位.
3. 原料進(jìn)入貯罐后應(yīng)及時關(guān)閉貯罐進(jìn)料閥門,填寫好入庫記錄.
十. 產(chǎn)品出庫裝車:
1. 根據(jù)下達(dá)的產(chǎn)品出庫單,認(rèn)真核對所裝車輛車號,單位,載重量,車輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱,數(shù)量,核對無誤后,連接好防靜電裝置,開始裝車.
2. 裝車作業(yè)時,安全員必須首先對裝車現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,達(dá)到裝車條件后,方可裝車,消防器材必須到位,以防萬一.
3. 裝車結(jié)束后,必須將所裝車閥門關(guān)好,填寫好出庫記錄.
4. 安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車輛.
生產(chǎn)技術(shù)部
2008-8-13
第3篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)對本公司危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進(jìn)行了具體規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司危險化學(xué)品的安全管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國務(wù)院危險化學(xué)品安全管理條例
gb13690-92常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志
gb6944-86危險貨物分類與品名編寫
gb12268-90危險貨物品名表
gbj16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范
國家經(jīng)貿(mào)委危險化學(xué)品登記注冊管理規(guī)定
3 術(shù)語
3.1危險化學(xué)品
包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品。
3.2重大危險源
指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。
4 一般規(guī)定
4.1生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行國務(wù)院頒布的《危險化學(xué)品安全管理條例》中的其它款項。
4.2危險化學(xué)品單位的主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并對本單位危險化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。
4.3分公司所屬的危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度，未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。
4.4危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。
4.5危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)接受有關(guān)部門依法實施的檢查，不得拒絕、阻撓；對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)立即排除或者限期排除，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)施、設(shè)備、器材和運輸工具應(yīng)停止使用。
4.6危險化學(xué)品的采購統(tǒng)一由分公司供應(yīng)處負(fù)責(zé)，銷售由銷售公司負(fù)責(zé)。
5 生產(chǎn)、儲存和使用
5.1危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存單位，必須具備下列條件：
5.1.1有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施。
5.1.2工廠、倉庫的周邊的防護(hù)距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定。
5.1.3有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。
5.1.4有健全的安全管理制度。
5.1.5符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。
5.2危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存或改擴建應(yīng)報所在地政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門，提出申請，并提交下列文件：
5.2.1可行性研究報告。
5.2.2原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標(biāo)。
5.2.3包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求。
5.2.4安全評價報告。
第4篇 危險化學(xué)品事故分析與安全管理
一、2例危險化學(xué)品事故
1.1 事故1：安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸
1987年6月22日14時05分，安徽省阜陽地區(qū)毫州市化肥廠，派往太和化肥廠裝運液氨21臺儲罐車在返廠途中，行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時，液氨儲罐尾部已向外冒白色氨霧，接著“轟”的一聲巨響，液氨儲罐發(fā)生爆炸。爆炸后重77.4公斤的儲罐后封頭飛出64.4米遠(yuǎn)，直徑0.8米、長3米重達(dá)770公斤的罐體掙斷四根由8號鋼絲制成的固定繩，向前沖去，先摧毀駕駛室, 擠死一名駕駛員，沖出95.7米遠(yuǎn)時又撞死3人。從罐內(nèi)泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農(nóng)民灼傷、中毒，先后66人住院治療。液氨和氨氣擴散后覆蓋約200棵樹和約7000平方米的農(nóng)田作物均被毀。這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷。
1.2 事故2：莘縣化肥有限責(zé)任公司“7.8”液氨泄漏事故
莘縣化肥有限責(zé)任公司于2002年1月25日經(jīng)莘縣工商行政管理局批準(zhǔn)注冊成立，是由魯西化工集團(tuán)總公司控股，吸收自然人參股組成的，具有獨立法人地位的有限責(zé)任公司。公司注冊資本740萬元，其中，魯西化工集團(tuán)總公司出資720萬元。主要設(shè)備為合成氨生產(chǎn)線，年生產(chǎn)規(guī)模為4萬噸，主要商品為液氨和碳酸氫銨。企業(yè)現(xiàn)有干部職工540人。
2002年7月8日凌晨0點20分，一輛個體液氨罐車，在莘縣化肥有限責(zé)任公司液氨庫區(qū)灌裝場地進(jìn)行液氨灌裝，到凌晨2點左右灌裝基本結(jié)束時，液氨連接導(dǎo)管突然破裂，大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥，自己迅速趕到罐車尾部，對罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施，一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報警。
2時09分，接到報警后，公安、消防等部門及縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場，組織事故搶險和群眾疏散。同時，企業(yè)值班領(lǐng)導(dǎo)組織職工對生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車。
4時40分，消防官兵將液氨罐車2個制動閥門和1個灌裝截止閥關(guān)閉。搶險搜救工作一直持續(xù)到６點３０分。參與搶險搜救的干部、群眾和公安、消防干警500多名，車輛32部，共解救、疏散群眾2000余人。
二、事故中所涉及的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)及事故發(fā)生的原因。
2.1 事故涉及危險化學(xué)品理化性質(zhì)
液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體有強烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨。密度0.617g/cm3；沸點為－33.5℃，低于－77.7℃可成為具有臭味的無色結(jié)晶。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。氨進(jìn)入人體后會阻礙三羧酸循環(huán)，降低細(xì)胞色素氧化酶的作用，致使腦氨增加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。
2.2 事故發(fā)生原因
2.2.1 事故1發(fā)生原因
（1）液氨儲罐制造質(zhì)量低劣。該儲罐的縱、環(huán)焊縫均未開坡口，所有的焊縫均未焊透，10毫米厚的鋼板，熔合深度乎均為4毫米，x光拍片檢查，全部不合格，該罐原是一臺固定式容器，由毫州市化肥廠自行改制為汽車儲罐。但因無整體底座，無法與汽車車廂連接，而且只裝了壓力表和安全閥，其他附件均未安裝。
（2）壓力容器使用管理混亂。該罐投入使用后從未進(jìn)行過檢查，廠方對罐體質(zhì)量情況一無所知。爆炸前，罐體上已出現(xiàn)多處裂紋，有的裂紋距外表面僅1毫米。
（3）充裝違反規(guī)定。充裝前未進(jìn)行檢查，充裝時也沒有進(jìn)行稱重，充裝沒有記錄，計量僅憑估計，不能保證充裝量小于規(guī)定值。
（4）違反危險品運輸規(guī)定。未到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理危險品運輸許可證，也未遵守嚴(yán)禁危險品運輸通過人口稠密地區(qū)的規(guī)定。
2.2.2 事故2發(fā)生原因
（1）液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門偵察鑒定，液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看，液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍，是在正常使用條件下發(fā)生的破裂，這是造成這起事故的直接原因。
（2）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴大的主要原因。事故發(fā)生后，氨庫西側(cè)約６４米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉，防止了液氨儲槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施，但由于該裝置失靈，致使罐車上液氨倒流泄漏，導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴大。
（3）液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求，是導(dǎo)致事故傷亡擴大的重要原因。根據(jù)《小型氨肥廠衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（gb11666-89）和當(dāng)?shù)貧庀髼l件，衛(wèi)生防護(hù)距離要求為1000米,而實際最近距離不足25米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)范要求。因此，液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求，是導(dǎo)致事故傷亡擴大的重要原因。
（4）安全管理制度和責(zé)任制不落實是發(fā)生事故的重要原因。企業(yè)在采購液相連接導(dǎo)管過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，把關(guān)不嚴(yán)，致使所購產(chǎn)品為無證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重隱患。有關(guān)部門在項目審批和城建規(guī)劃上把關(guān)不嚴(yán)、監(jiān)督不力；在危險化學(xué)品安全管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及時督促企業(yè)解決安全生產(chǎn)中存在的突出問題，致使轄區(qū)行業(yè)內(nèi)同類事故重復(fù)發(fā)生。
三、危險化學(xué)品安全管理措施。
3.1事故1安全管理措施
（1）對壓力容器開展深入地安全大檢查。對制造質(zhì)量低劣的存有安全隱患的壓力容器，要采取嚴(yán)格措施進(jìn)行處理，缺陷嚴(yán)重的要堅決停用。對超期未檢驗的壓力容器要進(jìn)行檢驗，對自行改造的壓力容器不符合要求的要進(jìn)行更新。新壓力容器必須有出廠合格證，必須由具有壓力容器制造許可證的單位制造，以杜絕質(zhì)量低劣的壓力容器投入使用。
（2）嚴(yán)格危險品的運輸。運輸危險品必須到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理手續(xù)，并應(yīng)按指定的時間和行駛路線運輸，以避免發(fā)生事故和擴大事故的危害程度。
（3）嚴(yán)格液化氣體的充裝管理。充裝前必須對儲存容器進(jìn)行檢查，不合格的不能充裝。充裝時要認(rèn)真計量，防止過量充裝。
3.2事故2安全管理措施
（1）高度重視氣體充裝單位的安全生產(chǎn)管理工作。無論是壓縮氣體還是液化氣體，都是危險化學(xué)品，氣體充裝單位都是危險化學(xué)品生產(chǎn)單位。前幾年，我省也發(fā)生過液氨鋼瓶、液氯鋼瓶爆炸事故，發(fā)生過溶解乙炔泄漏爆炸事故，發(fā)生過液氯嚴(yán)重泄漏的社會性災(zāi)害事故。近兩年，液氨泄漏事故連續(xù)發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起高度重視。各氣體充裝企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實省化工辦魯化管[2002]19號文“關(guān)于進(jìn)一步加強化工行業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知”中的有關(guān)工作要求。
（2）氣體充裝必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度。
1、所有氣瓶充裝單位必須持有《氣瓶充裝注冊登記證》，無證不得進(jìn)行氣瓶充裝作業(yè)。
2、液氨槽車充裝必須做到：
①制定科學(xué)、合理的《液氨充裝安全管理規(guī)定》，并嚴(yán)格執(zhí)行。
②符合運輸危險化學(xué)品的有關(guān)規(guī)定，證件齊全，安全設(shè)施完好。
③輸氨橡膠軟管必須使用具有生產(chǎn)許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)（gb/t16591-1996），充裝前檢查軟管是否完好。
④充裝人員、押運員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，充裝時必須堅守崗位。
⑤充裝崗位配備防毒面具及防毒呼吸器。
⑥充裝量不得超過設(shè)計允許的最大充裝量。
⑦充裝過程中確保槽車穩(wěn)定。
⑧制定《重大液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》并定期演練。
（3）目前，有相當(dāng)一部分生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的企業(yè)的周邊防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者達(dá)不到國家有關(guān)規(guī)定，起因很復(fù)雜，但隱患明顯，危害性極大?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第八條、第十條對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)的建設(shè)條件及與周邊場所的防護(hù)距離，都做出了明確規(guī)定。提出了已建危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施不符合前款規(guī)定的，由所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門監(jiān)督其在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整頓；需要轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、搬遷、關(guān)閉的，報本級人民政府批準(zhǔn)后實施。上述問題帶有普遍性，建議各級政府高度重視，按照《條例》規(guī)定必須立即排查，制定整改意見。
（4）提高認(rèn)識，強化措施，加強事故隱患整治。7.8莘縣液氨泄漏事故，說明了企業(yè)隱患查找不徹底，措施不完善，而且落實不好?；て髽I(yè)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓等特點，任何小隱患不及時整治，都可能釀成大事故，這已經(jīng)有許多血的教訓(xùn)，因此，化工安全事故隱患的整改問題必須引起各級政府和企業(yè)的高度重視。我們一定要認(rèn)真落實江總書記“隱患險于明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山”的重要指示，認(rèn)真汲取“7、8”液氨泄漏事故教訓(xùn)，切實加強基層和基礎(chǔ)工作，強化事故隱患整治，確保安全生產(chǎn)。
第5篇 危險化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定
1、貯存、處置危險廢棄物的建設(shè)項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和其它有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
2、各所屬公司、委托加工單位車間的危險廢棄物,必須指定專人收集,送公司劇毒?；拷y(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。
3、安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)把各所屬公司、委托加工單位車間產(chǎn)生危險廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報區(qū)環(huán)保局。
4、禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。
5、貯存、運輸、處置危險廢棄物,必須按照危險廢棄物特性分類進(jìn)行。禁止混合貯存、運輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險化學(xué)品廢棄物。
6、運輸危險廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
7、對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施,必須設(shè)置危險廢棄物識別標(biāo)志。
8、危險廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
9、貯存、運輸、處置危險廢棄物的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
10、泄漏或滲漏危險化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。
11、制訂在收集、貯存、運輸、處置危險廢棄物時發(fā)生的意外事故的應(yīng)急措施和防范措施。
12、因發(fā)生事故,造成危險廢棄物嚴(yán)重污染環(huán)境時,安全技術(shù)部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向公司領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)環(huán)保部門以及其它有關(guān)部門報告。
第6篇 火電廠常用危險化學(xué)品的安全管理
〔摘 要〕 介紹了火電廠生產(chǎn)過程中使用的危險化學(xué)品的種類與特性，針對氫氣、氯氣、氨水、聯(lián)氨、強酸強堿、抗燃油、六氟化硫等危險化學(xué)品在火電廠的使用情況，分析了可能發(fā)生事故的途徑、危害程度及可能涉及的范圍，并逐項提出了使用安全管理建議和措施。
〔關(guān)鍵詞〕 火電廠；危險化學(xué)品；安全管理
危險化學(xué)品因其易燃、易爆、有毒、有害的特性，在生產(chǎn)、使用、貯存、運輸、廢棄過程中，可能發(fā)生事故?；痣姀S在生產(chǎn)過程中不可避免地使用各種類型的危險化學(xué)品，為了對危險化學(xué)品實行有效的控制，必須預(yù)先對危險化學(xué)品的性質(zhì)、可能發(fā)生的事故形式、危害程度及可能涉及的范圍等因素進(jìn)行分析，以降低危險化學(xué)品事故的危害程度。
1 火電廠常用危險化學(xué)品的種類及特性
危險化學(xué)品，按危險特性分為8類，即：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等?；痣姀S根據(jù)機組容量及輔助設(shè)備的不同，使用的化學(xué)品略有不同，但目前大多數(shù)大型火電廠常用的危險化學(xué)品基本一致，主要有：氫氣、氯氣、氨水、聯(lián)氨、強酸強堿、抗燃油、六氟化硫等。這些化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、有害的特點，而且大多數(shù)危險化學(xué)品同時具有這些性質(zhì)，因此，在安全管理工作中必須綜合考慮。
2 火電廠常用危險化學(xué)品分布狀況及特性
2.1 氫氣(h2)
氫冷發(fā)電機組利用氫氣傳熱、散熱能力良好的特性，將氫氣作為發(fā)電機的冷卻介質(zhì)。
氫氣為無色無臭無味氣體，具有易燃易爆特性，它是以燃燒、爆炸為主要特征的危險氣體。一旦泄漏，便可逸散在空中迅速擴散，與空氣形成爆炸混合物，且遇火爆炸燃燒后的火焰容易順風(fēng)迅速蔓延擴展。
當(dāng)氣體從容器、管道口或其破損處高速噴出時會產(chǎn)生靜電。由于靜電看不見、摸不著，容易被忽視，所以靜電火花是引起氫氣發(fā)生火災(zāi)事故的重要隱患。氫氣從鋼瓶、制氫缸等處高速噴出時，瓶內(nèi)存在的鐵銹、水、螺栓襯墊處的石墨或氧化鋁等雜質(zhì)都會引起靜電的產(chǎn)生。
2.2 氨水(nh3·h2o)或液氨、聯(lián)氨(n2h4)
發(fā)電廠在鍋爐補水處理中，利用氨水調(diào)節(jié)給水ph值，加入聯(lián)氨等除氧劑進(jìn)行化學(xué)除氧，從而防止給水系統(tǒng)發(fā)生腐蝕。
氨水(nh3·h2o)為無色有強烈刺激氣味液體，具有弱堿性，易揮發(fā)。氨水有一定的腐蝕作用，會刺激眼睛，燒傷皮膚，引起呼吸困難或強烈窒息性咳嗽。質(zhì)量濃度約為5 mg/l時，有強烈刺鼻氣味，質(zhì)量濃度為20～50 mg/l時，眼和咽喉有刺激感。對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用，可造成組織溶解性壞死。高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。
液氨為無色液體，由氣態(tài)氨液化而得，儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。液氨受熱后瓶內(nèi)壓力增大，有爆炸危險，空氣中氨氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)15.7%～27.4%，有引起燃燒的危險。
聯(lián)氨(n2h4)為無色油狀液體，有類似于氨的刺激氣味。聯(lián)氨易揮發(fā)、易燃、易爆，極毒，對眼睛有刺激作用，能引起延遲性發(fā)炎，對皮膚和粘膜也有強烈的腐蝕作用。
2.3 氯氣(cl2)或液氯
發(fā)電廠通常向循環(huán)水中加氯殺死水中微生物，防止微生物在凝汽器內(nèi)繁殖、形成粘垢引起傳熱效率降低和腐蝕。有的電廠在生活水中加氯進(jìn)行殺菌。
氯氣(cl2)為黃綠色氣體，有窒息性臭味，有毒，一般操作場所空氣中含氯不得超過0.001 mg/l。它是一種強氧化物質(zhì)，可以與普通物質(zhì)發(fā)生劇烈的爆炸性反應(yīng)，或生成爆炸性化合物。當(dāng)氯氣暴露于潮濕的組織，如眼睛、皮膚和上呼吸道時，則會發(fā)生快速的腐蝕反應(yīng)，引起咳嗽、喉及支氣管狹窄、肺水腫、眼睛和咽喉的灼傷等。
氯氣在壓力增加或者在溫度低于-34℃時，呈清亮的、琥珀色液體狀態(tài)，氯氣通常被壓縮成液體儲存在鋼制容器中。
2.4 工業(yè)鹽酸(hcl)及氫氧化鈉(naoh)等
發(fā)電廠在水處理設(shè)備再生過程中，多使用鹽酸(hcl)及氫氧化鈉(naoh)，在鍋爐本體及灰管道、汽機凝汽器等的化學(xué)清洗中多采用鹽酸(hcl)、氫氟酸、亞硝酸鈉等。
鹽酸為無色液體，一般含有雜質(zhì)而呈黃色。 氫氧化鈉也稱燒堿，呈強堿性，對皮膚、織物、紙張等有強腐蝕性。
在化學(xué)清洗過程中，除了用到酸、堿，還有鈍化劑和緩蝕劑。這些試劑都對人體有著直接或間接的毒害作用。亞硝酸鈉常用作清洗過程中的鈍化劑，誤食一定量亞硝酸鈉可引起高鐵血紅蛋白血癥，血管擴展、脈搏加快、血壓降低。化學(xué)清洗過程中的緩蝕劑根據(jù)所選用的品種不同，也具有相當(dāng)?shù)亩拘浴?/p>
2.5 抗燃油(eh油)
發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)所用抗燃油是一種抗燃的純乙磷酸脂液體，難燃性是磷酸酯最突出特性之一，在極高溫度下也能燃燒，但它不傳播火焰，或著火后能很快自滅，磷酸酯具有高的熱氧化穩(wěn)定性。
抗燃油是有毒或低毒的，大量接觸后神經(jīng)、肌肉器官受損，呈現(xiàn)出四肢麻痹，此外對皮膚、眼睛和呼吸道有一定刺激作用。
2.6 六氟化硫(sf6)
在電力工業(yè)中，sf6是一種重要的介質(zhì)，它用作封閉式中、高壓開關(guān)的滅弧和絕緣氣體。
sf6為無色、無味、無臭、無毒的惰性非燃燒氣體。純凈的sf6氣體是無毒的，但不能維持生命。盡管純sf6氣體是無毒無害的，但在其生產(chǎn)過程中或在高能因子作用下，則會分解產(chǎn)生若干有毒甚至劇毒、強腐蝕性的有害雜質(zhì)，如sf4、sof2、sf2、so2f2、hf等均為毒性和腐蝕性極強的化合物，對人體危害極大。
2.7 其他危險化學(xué)品
發(fā)電廠在分析化驗水、煤、油、氣等試驗過程中，不同程度地使用并接觸到一些危險化學(xué)分析藥品，如遇高溫、摩擦引起劇烈化學(xué)反應(yīng)的硝酸銨等爆炸品，氫氣、乙炔、甲烷等易燃?xì)怏w，丙酮、乙醚、甲醇、苯等易燃液體，高錳酸鉀、過氧化氫、氯酸鉀等強氧化劑，強酸、強堿等腐蝕性藥品，氰化鉀、三氧化二砷、氯化鋇等劇毒品。在化學(xué)水處理設(shè)備、管道及某些主設(shè)備防腐工作中，使用并經(jīng)常接觸到苯類、酮類、樹脂類、橡膠類等易燃、易爆、有毒的試劑。
3 火電廠常用危險化學(xué)品的安全管理
火電廠使用危險化學(xué)品的車間及班組，必須建立、健全危險化學(xué)品使用的安全管理規(guī)章制度，保證危險化學(xué)品的安全使用和管理。根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。同時，對本單位的化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置定期進(jìn)行安全評價，發(fā)現(xiàn)存在危險的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。
3.1 氫氣使用的安全管理
發(fā)電機氫氣系統(tǒng)包括：制氫站、輸氫管路系統(tǒng)、氫冷卻系統(tǒng)、氫置換系統(tǒng)、氫干燥裝置、氫檢測監(jiān)測設(shè)備及其他與氫氣相關(guān)連的設(shè)備。
3.1.1 制氫站的安全管理
制氫站是重點防火防爆單位，進(jìn)入該站的所有工作人員必須持有特別通行證并登記，離開制氫站須在登記簿上注明時間，禁止隨身攜帶打火機、火柴以及易燃、易爆等物品進(jìn)入制氫站；進(jìn)入制氫站人員不準(zhǔn)穿帶鐵釘子的鞋, 應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋，帶防護(hù)眼鏡。制氫站嚴(yán)禁明火，操作人員禁止吸煙。禁止在制氫站中或儲氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作，操作時使用防爆工具，嚴(yán)禁鐵器工具相互撞擊以免產(chǎn)生火花。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查，禁止用火檢查。制氫站必須放置二氧化碳、砂子、石棉布等防火器材。
制氫站在運行過程中，禁止氧氣、氫氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出。當(dāng)氫氣急劇放出時，由于靜電原因可能引起自動燃燒和爆炸，當(dāng)氧氣急劇放出時，管道的氧化層可能引起火花，這些都可能引起管道設(shè)備的燃燒和爆炸。動植物、礦物油脂和油類不應(yīng)落入有可能與氧氣接觸的設(shè)備上，在操作和維修裝置時，手和衣物也不應(yīng)沾有油脂。
3.1.2 氫系統(tǒng)的安全管理
發(fā)電機氫系統(tǒng)運行時，運行值班人員應(yīng)精心操作、調(diào)整，保證氫冷卻系統(tǒng)各項指標(biāo)、參數(shù)在合格范圍之內(nèi)。氫系統(tǒng)進(jìn)行排污前，必須預(yù)先仔細(xì)檢查排污口附近及周圍情況，不得有動火作業(yè)進(jìn)行，排污時排污口周圍須設(shè)臨時安全區(qū)并作明顯標(biāo)識。氫系統(tǒng)管路上的濾網(wǎng)、電磁閥應(yīng)定期檢查、吹掃，保證濾網(wǎng)不堵塞，閥門不卡澀。為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當(dāng)發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管道必須隔斷，并加堵板；當(dāng)發(fā)電機為空氣冷卻運行時，補充氫的管道也應(yīng)隔斷。
機組檢修需進(jìn)行氫系統(tǒng)氣體置換時，工作人員應(yīng)了解氫系統(tǒng)的管路及設(shè)備，熟悉掌握氫系統(tǒng)氣體置換規(guī)程，氫系統(tǒng)的氣體置換必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。置換所用的二氧化碳鋼瓶裝運至現(xiàn)場必須進(jìn)行驗收，并作好明顯標(biāo)識，以防其它氣體混入，置換下來的空瓶亦須作好明顯標(biāo)識，新瓶和空瓶必須分開放置。進(jìn)行氣體置換時，所有管道、設(shè)備、干燥器等必須同時進(jìn)行置換，并注意檢查排污管道，放盡積水，特別要注意檢查系統(tǒng)有無置換死角。
對氫系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)、設(shè)備，檢修前應(yīng)編制完整的檢修程序，臨時搶修也須編制技術(shù)方案并報主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按檢修程序?qū)嵤?。氫系統(tǒng)檢修時須使用專用防爆工具，在對充有氫氣的發(fā)電機進(jìn)行檢修時, 應(yīng)使用銅制的工具，以防發(fā)生火花，必需使用鋼制工具時，應(yīng)涂上黃油。對氫系統(tǒng)與其它系統(tǒng)連接的隔離閥或直通大氣的隔離閥必須認(rèn)真檢修，如有必要應(yīng)在試驗臺上進(jìn)行水壓試驗，保證無泄漏。氫系統(tǒng)的表計管路必須認(rèn)真清理，決不允許存在堵塞。發(fā)電機的氫側(cè)密封瓦的間隙必須嚴(yán)格按要求的參數(shù)調(diào)整，防止氫氣過量泄漏。氫系統(tǒng)設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，且驗收合格。
3.2 液氨、聯(lián)氨使用的安全管理
液氨系統(tǒng)操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套，溶氨時要戴氨防毒面具，要緩慢開啟氨瓶出口門，同時開啟吸氣器。氨瓶應(yīng)涂有明顯標(biāo)志，禁止放在烈日下爆曬和用明火烤。配制聯(lián)氨溶液時，工作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)用品，并啟動加藥間換氣扇。聯(lián)氨的濃溶液應(yīng)密封保存，靠近聯(lián)氨濃溶液的地方不允許有明火。對聯(lián)氨進(jìn)行化驗時，不允許用嘴吸移液管吸取含有聯(lián)氨的溶液。
3.3 氯氣使用的安全管理
液氯鋼瓶運放時不許劇烈碰撞，夏天陽光下不能久曬，接觸鋼瓶的支墩表面應(yīng)墊以橡皮。液氯鋼瓶內(nèi)的液氯不能用盡，必須留有一定的剩余壓力，一般控制其剩余壓力為0.1 mpa或殘留液氯量20 kg，嚴(yán)禁抽吸成真空，以防倒吸入潮濕空氣或其它雜質(zhì)。 氯氣系統(tǒng)運行時，氯瓶間及加氯間的門必須向外開，加氯現(xiàn)場必須配置防毒面具。加氯工作應(yīng)由2人進(jìn)行，操作人員應(yīng)根據(jù)加氯操作要求，啟動加氯氣系統(tǒng)進(jìn)行加氯，不得隨意亂動，加氯時必須密切注意加氯機加氯量、蒸發(fā)器運行溫度、液氯管壓力。
加氯系統(tǒng)檢修前，必須確認(rèn)檢修工作票所列安全措施確已執(zhí)行，嚴(yán)格按要求穿戴各種勞動保護(hù)用品，檢查氯氣室頂?shù)牧芩O(shè)施和排氣風(fēng)扇，確保正常。拆卸加氯機時，應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置，如感到身體不適時，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，到空氣流動地方休息。檢修人員應(yīng)熟知氯氣傷害的急救方法，當(dāng)發(fā)生故障有大量氯氣漏出時，工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具，關(guān)閉門窗，開啟室內(nèi)淋水閥門，將氯瓶放入堿水池中，最后，用排氣風(fēng)扇抽去余氯。
3.4 酸堿使用的安全管理
水處理酸堿系統(tǒng)運行時，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)及設(shè)備，在系統(tǒng)良好及各閥門靈活好用、系統(tǒng)無滲漏點的狀態(tài)下，方可進(jìn)行樹脂的再生操作。作業(yè)人員應(yīng)熟悉酸堿的性質(zhì)并掌握酸堿燒傷急救措施，應(yīng)穿戴耐酸手套、防護(hù)眼鏡及膠靴。操作時需2人以上進(jìn)行工作，密切監(jiān)視酸堿計量箱液位，操作過程中不許離開人或同時進(jìn)行其它操作。啟動和停止時各閥門開啟及關(guān)閉順序嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。
酸堿系統(tǒng)檢修前應(yīng)確認(rèn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行，嚴(yán)格按要求穿戴各種勞動保護(hù)用品。不得在襯膠管道、酸管道及防腐容器上進(jìn)行電火焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時，要采取必要的安全措施，如排盡氣體及鏟掉襯膠層后進(jìn)行，焊、割時不斷地用水冷卻等。對存有殘余鹽酸的罐體，應(yīng)先沖洗干凈，并將蓋口打開，方準(zhǔn)許焊接。工作現(xiàn)場須備有0.5%的碳酸氫鈉及2%的硼酸溶液等急救藥品及工業(yè)水源。進(jìn)入酸氣較大的場所進(jìn)行緊急搶修時，應(yīng)使用套頭式防毒面具。
在鍋爐等設(shè)備使用hcl、hf進(jìn)行化學(xué)清洗時，現(xiàn)場必須保證照明充足、道路通暢，動力電源和照明電源分開，并將電源控制板設(shè)置在遠(yuǎn)離清洗系統(tǒng)且便于操作的位置。清洗前準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品，操作過程中必須統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)。所有重要部位如酸泵、閥門、加藥點都要設(shè)置專人值班。酸洗作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，禁止煙火，現(xiàn)場配備消防器材及用于酸、堿燒傷后的急救藥品。配制酸、堿的人員應(yīng)穿戴耐酸工作服，戴耐酸手套、口罩、防護(hù)眼鏡。酸洗過程中排出的廢液應(yīng)作中和處理，防止對環(huán)境及人身產(chǎn)生危害。
3.5 抗燃油使用的安全管理
抗燃油是有毒或低毒的，勿使油品進(jìn)入眼中和口中，若油品進(jìn)入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，再滴入眼藥或盡快請醫(yī)生處理，若油品進(jìn)入口中，應(yīng)及時吐出，用水漱口并請醫(yī)生檢查。勿使抗燃油直接接觸皮膚，當(dāng)皮膚接觸油品后，要用石油溶劑洗凈，再用肥皂清洗。接觸抗燃油時，宜帶耐油橡皮手套。在室溫時，人體吸入油蒸汽沒有危險，但應(yīng)避免在高溫下吸入油蒸汽?？谷加蜑R落在保溫層上應(yīng)立即擦去，若油已滲入保溫層內(nèi)或熱的金屬表面，則應(yīng)擦掉并及時更換該保溫層以防止火災(zāi)。抗燃油可能對電纜包皮(如聚氯乙稀材料)和一般的油漆有破壞作用，只要接觸到，上述材料(不管時間長短)都會軟化和起泡，應(yīng)立即清洗侵蝕處并查明損壞程度。
3.6 sf6的安全管理
3.6.1 sf6氣體使用安全管理
sf6新氣中可能存在一定量的毒性分解物，在使用sf6新氣的過程中，要采取安全防護(hù)措施。避免裝有sf6氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬；從鋼瓶中引出sf6氣體時，必須用減壓閥降壓；使用過的sf6氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門，戴上瓶帽，防止剩余氣體泄漏。戶外設(shè)備充裝sf6氣體時，工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作；室內(nèi)設(shè)備充裝sf6氣體時，要開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并盡量避免和減少sf6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體質(zhì)量濃度不得超過
1 000 mg/l，要用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測。
3.6.2 sf6試驗室的安全管理
sf6試驗室是進(jìn)行sf6新氣和運行氣體測試的場所，化驗人員會接觸到有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外，還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15 min內(nèi)使室內(nèi)換氣1次)。酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行；色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗室；生物毒性試驗的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后再排出室外。每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗室操作規(guī)程和sf6氣體使用規(guī)則，新來的工作人員在沒有正式工作之前，首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。試驗室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品，使用時應(yīng)隨領(lǐng)隨用。
3.6.3 sf6設(shè)備安全管理
sf6電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離，以防有毒氣體擴散進(jìn)入主控室。設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量應(yīng)保證在15 min內(nèi)換氣1次，抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝sf6濃度報警儀和氧量儀，當(dāng)sf6的質(zhì)量濃度超過1 000 mg/l、氧量低于18%時，儀器應(yīng)報警。工作人員不準(zhǔn)單獨和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室，進(jìn)入設(shè)備安裝室前，應(yīng)先通風(fēng)20 min，不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前，應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量，如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時，不能進(jìn)入該區(qū)域工作。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時，應(yīng)采取有效的措施，包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新sf6氣體、設(shè)備解體檢修等。
3.7 分析藥品使用的安全管理
禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品，禁止用口含玻璃管吸取有酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其它容易相互起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲放在相鄰的地方。劇毒藥品必須具有明顯的“劇毒危險”標(biāo)志，無標(biāo)簽藥品嚴(yán)禁使用。
凡使用和保管劇毒藥品的工作人員必須熟知其性能及使用方法，劇毒藥品應(yīng)放在專門的柜內(nèi)，應(yīng)用2把鎖，鑰匙分別由2人保管，領(lǐng)用時必需由單位負(fù)責(zé)人簽字才可發(fā)放。使用劇毒藥品要特別小心，必要時要戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套，操作時需在通風(fēng)柜內(nèi)或良好通風(fēng)的地方進(jìn)行，工作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，并遠(yuǎn)離火源，接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。對過期失效或報廢的藥品應(yīng)向管理部門申報批準(zhǔn)，并在安全監(jiān)督部門和保衛(wèi)部門的監(jiān)督下進(jìn)行銷毀。
第7篇 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)管理知識規(guī)范
一、填空題
1、建立和不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系。堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,明確企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各職能部門、各級管理人員、工程技術(shù)人員和崗位操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé),做到全員每個崗位都有明確的安全生產(chǎn)職責(zé)并與相應(yīng)的職務(wù)、崗位匹配。
2、企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人(包括企業(yè)法定代表人等其他主要負(fù)責(zé)人)是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。
3、崗位操作人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)、不違反勞動紀(jì)律;有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)了解本崗位的職業(yè)危害;發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)和撤離危險場所。
4、企業(yè)要不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。要建立檢查監(jiān)督和考核獎懲機制,以確保安全生產(chǎn)責(zé)任制能夠得到有效落實。
5、應(yīng)建立至少包含以下內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度:安全生產(chǎn)例會,工藝管理,開停車管理,設(shè)備管理,電氣管理,公用工程管理,施工與檢維修等安全規(guī)程。
6、要依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,針對工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的特性,根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果,及時完善操作規(guī)程,規(guī)范從業(yè)人員的操作行為,防范生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
7、企業(yè)要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
8、企業(yè)要建立領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場帶班制度,帶班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮企業(yè)重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應(yīng)急處置,抽查企業(yè)各項制度的執(zhí)行情況,保障企業(yè)的連續(xù)安全生產(chǎn)。
9、企業(yè)要建立健全事故隱患排查治理和監(jiān)控制度,逐級建立并落實從主要負(fù)責(zé)人到全體員工的隱患排查治理和監(jiān)控機制。
10、企業(yè)應(yīng)做到隱患整改的措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。
11、企業(yè)要明確職業(yè)健康管理機構(gòu)及其職責(zé),完善職業(yè)健康管理制度。
12、企業(yè)應(yīng)按規(guī)定在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的場所設(shè)置報警、沖洗等設(shè)施,建立從業(yè)人員上崗前、崗中和離崗時的職業(yè)健康檔案,切實保護(hù)勞動者的職業(yè)健康。
13、建立健全安全生產(chǎn)投入保障機制。企業(yè)的安全投入要滿足安全生產(chǎn)的需要。
14、加強建設(shè)項目安全管理。企業(yè)新建、改建、擴建危險化學(xué)品建設(shè)項目要嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第8號)的規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度。
15、建設(shè)項目必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)設(shè)計、施工、監(jiān)理。
16、建設(shè)項目建成試生產(chǎn)前,建設(shè)單位要組織設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位的工程技術(shù)人員進(jìn)行“三查四定”,聘請有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員對項目試車和投料過程進(jìn)行指導(dǎo)。
17、企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險管理制度,積極組織開展危害辨識、風(fēng)險分析工作。要從工藝、設(shè)備、儀表、控制、應(yīng)急響應(yīng)等方面開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險分析,預(yù)防重特大事故的發(fā)生。
18、企業(yè)要制定特種設(shè)備、安全設(shè)施、電氣設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置等日常維護(hù)保養(yǎng)管理制度,確保運行可靠。
19、企業(yè)防雷防靜電設(shè)施、安全閥、壓力容器、儀器儀表等均應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢測檢驗。
20、企業(yè)對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性和生產(chǎn)裝置的長周期安全穩(wěn)定運行。
21、使用外部公用工程的企業(yè)應(yīng)與公用工程的供應(yīng)單位建立規(guī)范的聯(lián)系制度,明確檢修維護(hù)、信息傳遞、應(yīng)急處置等方面的程序和責(zé)任。
22、新建大型和危險程度高的化工裝置,配備必要的有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng),提高裝置安全可靠性。
23、企業(yè)要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辨識重大危險源,建立健全重大危險源安全管理制度,落實重大危險源管理責(zé)任,制定重大危險源安全管理與監(jiān)控方案,建立重大危險源安全管理檔案,按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險源備案工作。
24、企業(yè)要對承包商進(jìn)行資質(zhì)審查,選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商,要對進(jìn)入企業(yè)的承包商人員進(jìn)行全員安全教育。
25、進(jìn)一步規(guī)范和強化企業(yè)安全培訓(xùn)教育管理。企業(yè)要制定安全培訓(xùn)教育管理制度,編制年度安全培訓(xùn)教育計劃,制定安全培訓(xùn)教育方案,建立培訓(xùn)檔案,實施持續(xù)不斷的安全培訓(xùn)教育,使從業(yè)人員滿足本崗位對安全生產(chǎn)知識和操作技能的要求。
26、企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須接受具有相應(yīng)資質(zhì)培訓(xùn)機構(gòu)組織的培訓(xùn),參加相關(guān)部門組織的考試(考核),取得安全管理資格證書。
27、企業(yè)要依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,建立、健全應(yīng)急組織和專(兼)職應(yīng)急隊伍,明確職責(zé)。
28、大中型和有條件的企業(yè)應(yīng)建設(shè)具有日常應(yīng)急管理、風(fēng)險分析、監(jiān)測監(jiān)控、預(yù)測預(yù)警、動態(tài)決策、應(yīng)急聯(lián)動等功能的應(yīng)急指揮平臺。
29、企業(yè)要積極進(jìn)行危險化學(xué)品登記工作,落實危害信息告知制度,定期組織開展各層次的應(yīng)急預(yù)案演練、培訓(xùn)和危害告知,及時補充和完善應(yīng)急預(yù)案,不斷提高應(yīng)急預(yù)案的針對性和可操作性,增強企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)能力。
30、事故發(fā)生后,要按照事故等級、分類時限,上報政府有關(guān)部門,并按照相關(guān)規(guī)定,積極配合政府有關(guān)部門開展事故調(diào)查工作。
31、建立事故通報制度,及時通報本企業(yè)發(fā)生的事故,組織員工學(xué)習(xí)事故經(jīng)驗教訓(xùn),完善相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度,共同探討事故防范措施,防范類似事故的再次發(fā)生。
32、要通過開展崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo),推進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,不斷提高企業(yè)安全管理水平。
33、企業(yè)安全文化建設(shè),可以通過建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,系統(tǒng)的風(fēng)險辨識、評價、控制等措施促進(jìn)管理層安全意識與管理素質(zhì)的提高,避免違章指揮,提高管理水平。
34、地方各級政府有關(guān)部門要從加強安全生產(chǎn)和保障社會公共安全的角度審視加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的重要性,強化對危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。
35、嚴(yán)把危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證申請、延期和變更審查關(guān),逐步提高安全準(zhǔn)入條件,持續(xù)提高安全準(zhǔn)入門檻。
36、針對地下危險化學(xué)品輸送管道普遍存在的違章建筑占壓和安全距離不夠的問題,切實采取有效措施加強監(jiān)管,要組織開展集中整治,徹底消除隱患。
37、政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的出發(fā)點和落腳點都是指導(dǎo)和推動企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。
38、安全監(jiān)管總局2023年制定《實施意見》的出發(fā)點是在危險化學(xué)品領(lǐng)域,落實好國務(wù)院《通知》精神,落腳點是指導(dǎo)危險化學(xué)品企業(yè)履行好安全生產(chǎn)主體責(zé)任,提高安全管理水平。
39、針對地下危險化學(xué)品輸送管道普遍存在的違章建筑占壓和安全距離不夠的問題,切實采取有效措施加強監(jiān)管,要組織開展集中整治,徹底消除隱患。
40、對存在重大隱患限期不能整改的企業(yè),要依法責(zé)令停產(chǎn)整改。要按照“四不放過”和“依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則,嚴(yán)肅查處危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故。
二、選擇題
1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程至少每 d 評審和修訂一次,發(fā)生重大變更應(yīng)及時修訂。
a、半年 b、1年 c、2年 d、3年
2、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)要具備相對獨立職能。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的 b (不足50人的企業(yè)至少配備1人),要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷,有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷,取得安全管理人員資格證書。
a、1% b、2% c、3% d、5%
3、企業(yè)要建立作業(yè)許可制度,對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)等危險性作業(yè)實施許可管理。
4、作業(yè)人員在2米以上的高處作業(yè)時,必須系好安全帶,在 c 以上的高處作業(yè)時,必須辦理高處作業(yè)許可證,系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。
a、5米 b、10米 c、15米 d、20米
5、對轉(zhuǎn)崗、脫離崗位 b (含)以上的從業(yè)人員,要進(jìn)行車間級和班組級安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。
a、半年 b、1年 c、2年 d、3個月
6、企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)范應(yīng)急預(yù)案的編制、評審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等環(huán)節(jié)的管理。
7、企業(yè)安全檢查分日常檢查、 b 、節(jié)假日檢查和綜合性檢查。
a、專業(yè)性檢查、管理層次檢查 b、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查
c、職責(zé)定期檢查、季節(jié)性檢查 d、崗位檢查、職責(zé)定期檢查
8、在作業(yè)現(xiàn)場安全管理方面,下面那一項不屬于對企業(yè)的具體要求 d
a、開展作業(yè)前風(fēng)險分析 b、嚴(yán)格作業(yè)許可管理
c、加強作業(yè)過程監(jiān)督 d、加強作業(yè)人員管理
9、在強化安全生產(chǎn)體制、機制建設(shè),建立健全企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任體系的具體意見中,下面那一項不屬于對企業(yè)的明確要求 d
a、建立和不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系
b、建立和嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度
c、建立和不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度
d、建立和不斷完善事故隱患臺帳
10、不屬于強化工藝過程安全管理,提升本質(zhì)化安全水平的具體意見的是 a
a、加強企業(yè)安全培訓(xùn)教育管理
b、加強變更管理
c、加強建設(shè)項目安全管理
d、加強重大危險源管理
11、不屬于實施規(guī)范化安全培訓(xùn)管理,提高全員安全意識和操作技能的具體意見的內(nèi)容是 b
a、加強特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)
b、提高崗位操作人員素質(zhì)
c、進(jìn)一步規(guī)范和強化企業(yè)安全培訓(xùn)教育管理
d、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員要主動接受安全管理資格培訓(xùn)考核
12、不屬于加強應(yīng)急管理,提高應(yīng)急響應(yīng)水平的詳細(xì)要求是 b
a、建立完善企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警機制
b、進(jìn)行應(yīng)急救援演練
c、完善應(yīng)急預(yù)案管理
d、建立健全企業(yè)應(yīng)急體系
13、國家安監(jiān)總局出臺的186號文件共幾個部分,多少條 b
a、8個部分33條 b、9個部分38條
c、8個部分38條 d、8個部分33條
14、安全員的學(xué)歷要求是 a
a、高中 b、中專
c、大專 d、本科
15、專職安全員的學(xué)歷要求是 b
a、高中 b、中專
c、大專 d、本科
16、隱患排查內(nèi)容不包括下面的那個方面 c
a、人的不安全行為
b、物的不安全狀態(tài)及管理缺陷
c、安全管理機構(gòu)設(shè)置
d、安全管理工作機制和安全管理制度的排查
17、企業(yè)要建立完善安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控及預(yù)警預(yù)報體系, a 進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險分析。
a、一個月 b、一季度
c、半年 d、一年
18、下面那一項不屬于安全管理“四不放過”的原則。 d
a、原因查清 b、教訓(xùn)吸取
c、責(zé)任明晰 d、整改措施
19、對發(fā)生重大事故或一年內(nèi)發(fā)生 b 較大事故的企業(yè),一年內(nèi)禁止新建和擴建危險化學(xué)品建設(shè)項目。
a、一次 b、兩次
c、三次 d、五次
20、要監(jiān)督企業(yè)制定有針對性防范措施并限期落實。對發(fā)生的危險化學(xué)品事故除依法追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任外,發(fā)生較大以上死亡事故的企業(yè)依法要 c 。
a、暫扣安全生產(chǎn)許可證 b、罰金
c、停產(chǎn)整頓 d、吊銷安全生產(chǎn)許可證
三、是非題:
1、新建企業(yè)要在裝置建成試車后6個月(至少)完成全部管理人員和操作人員的聘用、招工工作,進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。
(×)
(試車前)
2、特種作業(yè)人員須參加由具有特種作業(yè)人員培訓(xùn)資質(zhì)的機構(gòu)舉辦的培訓(xùn),掌握與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論知識和實際操作技能,經(jīng)相關(guān)部門考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,持證上崗。
(√)
3、企業(yè)應(yīng)對涉險事故、未遂事故等安全事件(如生產(chǎn)事故征兆、非計劃停工、異常工況、泄漏等),按照重大、較大、一般等級別,進(jìn)行分級管理,制定整改措施,防患于未然。
(√)
4、企業(yè)要完善安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度,采取固定形式對各項管理制度以及安全管理要求落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
(×)
固定形式(定期和不定期)
5、加強事故事件管理,進(jìn)一步提升事故防范能力的具體意見是:分別從加強安全事件管理、加強事故管理、深入分析事故原因、切實吸取事故教訓(xùn)等四個方面對企業(yè)提出了詳細(xì)要求。
(√)
6、企業(yè)是生產(chǎn)經(jīng)營活動的主體,必須承擔(dān)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等要求,企業(yè)落實后才會顯現(xiàn)效果。
(√)
7、企業(yè)要建立健全事故隱患排查治理和監(jiān)控制度,逐級建立并落實從主要負(fù)責(zé)人到全體員工的隱患排查治理和監(jiān)控機制。
(√)
8、作業(yè)許可管理,尤其動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)等危險性作業(yè)。 (√)
9、建設(shè)項目必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)設(shè)計、施工、驗收。(×)
驗收(監(jiān)理)
10、《實施意見》從開展作業(yè)前風(fēng)險分析、嚴(yán)格作業(yè)許可管理、加強作業(yè)過程監(jiān)督、確保安全驗收等四個環(huán)節(jié)提出加強管理的要求。
(×)
確保安全驗收(加強對承包商的管理)
11、《實施意見》的出發(fā)點是指導(dǎo)危險化學(xué)品企業(yè)履行好安全生產(chǎn)主體責(zé)任提高安全管理水平。 (×)
出發(fā)點(落腳點)
12、安全生產(chǎn)工作的總體思路是:標(biāo)本兼治、重在治本,重心下移、關(guān)口前移。 (√)
13、企業(yè)要建立作業(yè)許可制度,對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、機動車輛進(jìn)入等危險性作業(yè)實施許可管理。 (×)
機動車輛進(jìn)入(設(shè)備檢維修作業(yè))
14、企業(yè)應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全警示牌、危險物質(zhì)安全告知牌,并將重大危險源可能發(fā)生事故的危害后果、應(yīng)急措施等信息告知周邊單位和有關(guān)人員。
(√)
15、工藝技術(shù)自動控制水平低的重點危險化學(xué)品企業(yè)要制定技術(shù)改造計劃,盡快完成自動化控制技術(shù)改造,通過裝備基本控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng),提高生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全化水平。
(√)
16、企業(yè)要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辨識重大危險源,建立健全重大危險源安全管理制度,落實重大危險源管理責(zé)任,制定重大危險源安全管理與監(jiān)控方案,建立重大危險源安全管理檔案,按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險源備案工作。
(√)
17、作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關(guān)人員的職責(zé),明確安全作業(yè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì),參與作業(yè)的所有人員都應(yīng)掌握作業(yè)的范圍、風(fēng)險和相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。
(√)
18、企業(yè)要加強對作業(yè)過程的監(jiān)督,對所有作業(yè),特別是需要辦理作業(yè)許可證的作業(yè),都要明確專人進(jìn)行監(jiān)督和管理。
(√)
19、應(yīng)急管理應(yīng)追求安全第一、預(yù)防為主。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的帶班人員、班組長、生產(chǎn)調(diào)度人員具有在遇到險情時第一時間下達(dá)停產(chǎn)撤人的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。
(×)
安全第一、預(yù)防為主(預(yù)防為主、有急可控)
20、開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是推動企業(yè)落實主體責(zé)任的有力措施,是持續(xù)提升企業(yè)安全管理水平的好載體。
(√)
21、企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)范應(yīng)急預(yù)案的編制、評審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等環(huán)節(jié)的管理。
(√)
22、企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)的特點,全面開展作業(yè)前風(fēng)險分析。要根據(jù)風(fēng)險分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施,消除或降低作業(yè)風(fēng)險。
(√)
23、中小企業(yè)可聘請內(nèi)部專家對企業(yè)進(jìn)行安全檢查,鼓勵企業(yè)聘請內(nèi)部機構(gòu)對企業(yè)進(jìn)行安全管理評估或安全審核。
(×)
“內(nèi)”均改為“外”
24、企業(yè)應(yīng)對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行績效考核,建立員工安全生產(chǎn)行為準(zhǔn)則,對員工的安全生產(chǎn)表現(xiàn)進(jìn)行考核。
(√)
25、企業(yè)要積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,通過開展崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo),推進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,不斷提高企業(yè)安全管理水平。
(√)
四、簡答題:
一、國家安監(jiān)總局出臺的186號文件的目的是什么
答:貫徹落實《通知》23號文件精神,推動?；菲髽I(yè)更好的落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。加快推進(jìn)發(fā)展?；钒踩a(chǎn)形勢的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。
二、制定《實施意見》的三點考慮是什么
答:一是認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院《通知》精神,將《通知》的要求在?；菲髽I(yè)具體和細(xì)化,使其更具針對性和可操作性。
二是結(jié)合近期?；钒踩a(chǎn)暴露出的突出問題,對企業(yè)安全生產(chǎn)普遍存在的薄弱環(huán)節(jié)提出明確的要求,加快推進(jìn)發(fā)展?；钒踩a(chǎn)形勢的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。
三是督促和指導(dǎo)企業(yè)切實落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。
三、政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的出發(fā)點和落腳點是什么
答:政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的出發(fā)點和落腳點都是指導(dǎo)和推動企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。
四、安全監(jiān)管總局2023年制定《實施意見》的出發(fā)點和落腳點是什么
答:出發(fā)點:在危險化學(xué)品領(lǐng)域,落實好國務(wù)院《通知》精神。
落腳點:指導(dǎo)危險化學(xué)品企業(yè)履行好安全生產(chǎn)主體責(zé)任,提高安全管理水平。
五、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人在安全生產(chǎn)方面要做好的工作有哪些
1、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)建立落實黨和國家安全生產(chǎn)方針政策和法律法 規(guī)的制度。 2、及時、準(zhǔn)確把握企業(yè)安全生產(chǎn)形勢,做好前瞻性工作。 3、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)建立和不斷完善安全生產(chǎn)管理的體制(機構(gòu)、人員、責(zé)任制、管理制度),選好安全管理部門主要負(fù)責(zé)人。4、采取有效措施,保證安全生產(chǎn)管理體制的有效運行(機制問題)。5、保證安全投入滿足安全生產(chǎn)的需要。6、帶頭履行安全生產(chǎn)職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)倡導(dǎo)先進(jìn)的安全文化,用先進(jìn)的管理方法全 面提升安全生產(chǎn)水平。
(回答4點以上滿分,1至3點按總分情況給分)
六、安全生產(chǎn)管理部門的職責(zé)
答:企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門要加強對企業(yè)安全生產(chǎn)的綜合管理,組織貫徹落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);定期組織安全檢查,及時排查和治理事故隱患;監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實。其他職能部門要按照本部門的職責(zé),在各自的工作范圍內(nèi),對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
七、企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度有哪些
答:安全生產(chǎn)例會,工藝管理,開停車管理,設(shè)備管理,電氣管理,公用工程管理,施工與檢維修安全規(guī)程,安全技術(shù)措施管理,變更管理,巡回檢查,安全檢查和隱患排查治理;事故管理,廠區(qū)交通安全,防火防爆,防塵防毒,防泄漏,重大危險源,關(guān)鍵裝置與重點部位管理;危險化學(xué)品安全管理,帶值班管理,承包商管理,勞動防護(hù)用品管理;安全教育培訓(xùn),安全生產(chǎn)獎懲等。
(回答4點以上滿分,1至3點按總分情況給分)
八、企業(yè)怎樣建立和不斷完善自己的安全生產(chǎn)規(guī)章制度
答:企業(yè)要主動識別和獲取與本企業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;識別后確認(rèn)本企業(yè)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(條文、條款);轉(zhuǎn)化(制定、修訂)為本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或安全操作規(guī)程。
九、為什么要建立并嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度
答:領(lǐng)導(dǎo)帶班制度要結(jié)合化工企業(yè)的實際情況而制定,重在了解基層落實責(zé)任制情況和第一時間掌握隱患排查治理情況和及時處理異常和突發(fā)事件。帶班制度有五大好處 :有利于日常決策、密切干群關(guān)系、及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題和快速應(yīng)急指揮。
十、如何抓好領(lǐng)導(dǎo)帶班制度的落實
答:對裝置重點和要害部位進(jìn)行特殊作業(yè)(開停車、停工搶修、重大工藝調(diào)整、特級動火等)、發(fā)生重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件及在特殊時段(重大活動、節(jié)假日、夜間),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)輪流帶(值)班。
十一、《實施意見》對工藝過程安全管理提出了哪八個方面的要求
答:1.加強建設(shè)項目安全管理、2.積極開展工藝過程風(fēng)險分析、3.確保設(shè)備設(shè)施完整性、4.大力提高工藝自動化控制與安全儀表水平、5.加強變更管理、6.加強重大危險源管理、7.高度重視儲運環(huán)節(jié)的安全管理、8.加快安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。
十二、隱患整改五到位指的是
答:隱患整改五到位包括:措施、責(zé)任、資金、時限、預(yù)案。
十三、加強作業(yè)過程監(jiān)督的過程中要做到那幾個方面的安全管理
答:(1)、加強動火作業(yè)的安全管理。
(2)加強進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全管理。
(3)加強高處作業(yè)、臨時用電、破土作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)的安全管理。
十四、建設(shè)項目建成試生產(chǎn)前,建設(shè)單位組織“三查四定”的內(nèi)容是什么
答:三查:查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患;
四定:定任務(wù)、定人員、定時間、定整改措施。
十五、如何理解“貫徹《實施意見》既要全面貫徹,又要重點突出,務(wù)求實效”
答:一要充分認(rèn)識《實施意見》出臺的意義,牢牢把握《實施意見》的出發(fā)點和落腳點是推動企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。
二要充分認(rèn)識《實施意見》是針對?；分攸c企業(yè)--生產(chǎn)和儲存及使用危險化學(xué)品從事化工生產(chǎn)的企業(yè),落實要有針對性。
三要牢牢把握《實施意見》重在形成安全生產(chǎn)長效機制,重在事前預(yù)防。
四要抓好《實施意見》的貫徹落實,企業(yè)要逐條對照,完善制度,把《實施意見》精神轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部制度,納入日常管理要求,加以貫徹落實。
五、案例分析
一、某縣一化工廠有生產(chǎn)科.技術(shù)科.銷售科.安全科和工會等.2006年5月3日,該廠氨氣管道發(fā)生泄露,3名員工中毒.在事故調(diào)查時,廠長說:因管道腐蝕造成氨氣泄露,為不影響生產(chǎn),廠里組織幾次在線堵漏,但未成功,于是準(zhǔn)備停車修補:生產(chǎn)副廠長說:緊急停車過程中,員工甲未規(guī)定程序操作,導(dǎo)致管道壓力大增.氨氣泄露量增大,采取補救措無效后.通知撤離,但因撤離方向錯誤.導(dǎo)致包括甲在內(nèi)的現(xiàn)場3名員工中毒.員工甲說:發(fā)現(xiàn)泄露后沒多想.也沒戴防護(hù)面具就進(jìn)行處理,再說廠內(nèi)的防護(hù)面具本就很少而且很舊.未必好用.員工乙說:當(dāng)時我是聞到氣味,感覺不對才跑的.可能是慌亂中跑的方向不對.以前也沒人告訴過什么情況該往哪里跑.如何保護(hù).現(xiàn)在才知道廠里有事故應(yīng)急救援預(yù)案.安全科長說:編制事故應(yīng)急救援預(yù)案是廠里下達(dá)給安全科的任務(wù),由安全科員工組成編制組,預(yù)案經(jīng)我審查后.由生產(chǎn)副廠長簽發(fā).事故調(diào)查人員調(diào)查調(diào)查確定廠長.生產(chǎn)副廠長.員工甲.員工乙和安全科長所說情況基本屬實,并發(fā)現(xiàn)預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長,簽發(fā)日期為2005年7月8日,預(yù)案沒有屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案.
回答一下問題:
1按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素的要求,指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足.
2指出該廠的預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題.并提出改進(jìn)建議
3結(jié)合此次氨氣泄露事故.說明該類應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散.撤離應(yīng)包括的內(nèi)容.
答:1、應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足:企業(yè)配備消防器材大家都知道,但是配備帶壓堵漏器具、器材和安全防護(hù)系列知道的人就少的可憐了,作為應(yīng)急準(zhǔn)備工作主管要為主帥,生產(chǎn)廠長為副帥,安全領(lǐng)導(dǎo)為帶壓堵漏裝備執(zhí)行管。由主管領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)安全科長裝備好帶壓堵漏器具和器材,再派遣幾人去專業(yè)堵漏公司學(xué)習(xí),做好這些才能編制泄漏應(yīng)急方案和預(yù)案,其次硬件到位后方案和預(yù)案才能真正等到執(zhí)行和落實,巧婦難做無米之炊。
2、預(yù)案存在問題和改進(jìn)建議:問題在于沒有關(guān)于泄漏方面的硬件裝備,光靠文字預(yù)案是無法執(zhí)行和落實的。建議是先采購相關(guān)的止漏帶、拉緊器等帶壓堵漏裝備,然后按照帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)十種技術(shù)工藝的使用方法和應(yīng)用范圍制訂泄漏緊急搶險方案和補充預(yù)案。
3 、緊急疏散撤離:帶壓堵漏行業(yè)全稱為“不停產(chǎn)不動火快速帶壓堵漏行業(yè)”首先實施帶壓堵漏方案,未成功再實施預(yù)案,還未成功人員要緊急疏散撤離,方法為進(jìn)入泄漏現(xiàn)場前就要制定現(xiàn)場緊急疏散通道方案,比如緊急疏散通道必須是泄漏上風(fēng)口,如果沒有上風(fēng)口或必須往下風(fēng)口撤離,那就要事前發(fā)給放毒酸堿服裝或面具,如果是在凹坑里堵漏還必須要將凹坑兩側(cè)挖出臺階式安全撤離通道,到緊急撤離時在堵漏工安全帶上連接上長繩,凹坑外派人拉長繩等......。
二、某液化石油氣庫建于1998年,位于某縣,臨江而設(shè),交通便利,環(huán)境較好。該石油氣庫共有工作人員31人,其中有2名兼職安全管理人員。液化石油氣庫占地38400m2,包括球罐區(qū),裝車臺、殘液罐區(qū)、壓縮機房、地磅房、綜合樓、變電所、捧水泵房、消防水泵房等。庫區(qū)西面建有2000t級液化石油氣碼頭。球罐區(qū)設(shè)有3個2000m3的液化氣球罐,球罐上設(shè)置水噴霧滅火裝置。生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開。其主要工作流程為:液化氣船將液化氣輸送到球罐中儲存,然后在裝車臺將液化氣裝卸到液化氣汽車槽車,再送至客戶。
問題:
1.請根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(gb 6441一1986)的事故分類,指出石油氣庫各作業(yè)場所的危險、危害因素。
2.為防止裝車臺發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,應(yīng)采取什么安全對策措施。
參考答案:防止裝車臺發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,可采取以下措施:
(1)在裝車臺處接要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測器。
(2)汽車槽車裝車臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭,該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。
(3)汽車槽車裝車臺應(yīng)設(shè)置靜電接地栓,裝卸前槽車應(yīng)進(jìn)行靜電接地連接。
(4)對槽車的裝卸油量進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免超裝;在裝卸過程中,應(yīng)控制裝卸車流速不大于4.5m/s。
(5)液化氣罐車進(jìn)入廠區(qū)必須戴阻火帽。
(6)裝車臺附近按照規(guī)范配置消防器材。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行禁火制度。
(8)操作工人持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
(9)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織演練。
第8篇 危險化學(xué)品道路運輸安全管理計分辦法
第一條為進(jìn)一步加強危險化學(xué)品道路運輸安全管理,保障公民、法人和其他組織的生命財產(chǎn),以及社會公共利益的安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《中華人民共和國道路運輸條例》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》等法律法規(guī)規(guī)定,結(jié)合張家港市危險化學(xué)品道路運輸安全管理現(xiàn)狀,制定本辦法,并實行“黑名單”制度。
第二條在張家港保稅區(qū)(金港鎮(zhèn))行政區(qū)域內(nèi)從事營運的危險化學(xué)品運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員適用本辦法。
第三條危險化學(xué)品道路運輸“黑名單”制度是張家港保稅區(qū)(金港鎮(zhèn))?；返缆愤\輸綜合管理辦公室(以下簡稱“危管辦”)運用監(jiān)管手段,根據(jù)危險化學(xué)品運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員的不良行為記錄,將其列入“黑名單”實施重點監(jiān)督檢查的管理制度。
第四條 “黑名單”管理制度遵循依法監(jiān)管、客觀公正、及時準(zhǔn)確、誠信對等、懲戒教育的原則。
第五條危險化學(xué)品運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員均采取積分管理制度,初始分為12分,從首次扣分之日起,周期1年,按照違規(guī)行為扣除相應(yīng)分?jǐn)?shù),一旦分?jǐn)?shù)清零,立刻列入“黑名單”。
(一) 危險化學(xué)品運輸企業(yè)有下列違法行為之一,一次扣12分
1. 使用失效、偽造、變造、被注銷等無效道路危險化學(xué)品運輸許可證從事道路危險化學(xué)品運輸?shù)?
2. 超越許可事項,從事道路危險化學(xué)品運輸?shù)?
3. 非法轉(zhuǎn)讓、出租道路危險化學(xué)品運輸許可證的。
(二) 危險化學(xué)品運輸企業(yè)有下列違法行為之一,一次扣6分
1. 使用偽裝、非法改裝的車輛非法從事危險化學(xué)品運輸?shù)摹?/p>
2. 未按規(guī)定維護(hù)或者檢測專用車輛的;
3. 擅自改裝已取得《道路運輸證》的?；奋囕v的。
(三) 危險化學(xué)品運輸車輛及從業(yè)人員有下列違法行為之一,一次扣12分
1. 駕駛?cè)藛T、押運人員未取得從業(yè)資格上崗作業(yè)的;
2. 不按照相關(guān)規(guī)定傾倒、排放、處置危險化學(xué)品殘液的;
3. 危險化學(xué)品運輸車輛當(dāng)事人存在偷盜、偷貨、非法交易并經(jīng)查實的;
4. 發(fā)生交通事故、泄露事故不及時向地方政府、安監(jiān)等部門報告,或者處置不當(dāng)造成危害、損失擴大的有責(zé)事故的。
(四) 危險化學(xué)品運輸車輛及從業(yè)人員有下列違法行為之一,一次扣6分
1. 超過運輸車輛的核定載質(zhì)量裝載危險化學(xué)品的;
2. 使用安全防護(hù)設(shè)施不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的車輛運輸危險化學(xué)品的;
3. 運輸危險化學(xué)品的車輛未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)入危險化學(xué)品運行車輛限制通行的區(qū)域的;
4. 未取得劇毒化學(xué)品道路運輸通行證,通過道路運輸劇毒化學(xué)品的;
5. 通過道路運輸危險化學(xué)品,不配備押運人員,或者在運輸過程中脫離押運人員監(jiān)管的;
6. 駕駛?cè)藷o有效駕駛證、準(zhǔn)駕車型不符或未按期審驗的;
7. 超過道路規(guī)定速度行駛的;
8. 運輸危險化學(xué)品的車輛凌晨2點到5點行駛的。
9. 未按照規(guī)定安裝衛(wèi)星定位行車安全信息設(shè)備 <>,或者未按照規(guī)定報送信息的。
(五) 危險化學(xué)品運輸車輛及從業(yè)人員有下列違法行為之一,一次扣3分
1. 危險化學(xué)品運輸車輛未懸掛或者噴涂警示標(biāo)志,或者懸掛或者噴涂的警示標(biāo)志不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的;
2. 運輸劇毒化學(xué)品或者易制爆危險化學(xué)品途中需要較長時間停車,駕駛?cè)藛T、押運人員不向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)報告的;
3. 劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品在道路運輸途中丟失、被盜、被搶或者發(fā)生流散、泄露等情況,駕駛?cè)藛T、押運人員不采取必要的警示措施和安全措施,或者不向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)報告的;
4. 未隨車攜帶劇毒化學(xué)品道路運輸通行證,通過道路運輸劇毒化學(xué)品的;
5. 不按照規(guī)定隨車攜帶《道路運輸證》的;
6. 駕駛?cè)藛T、押運人員未隨車攜帶從業(yè)資格證的;
7. ?；奋囕v在未取得危險化學(xué)品車輛維修資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行維修的;
8. 在未具備危險化學(xué)品清洗資質(zhì)的單位進(jìn)行車輛及罐體清洗的;
9. 危險化學(xué)品車輛違法停放在居民小區(qū)、公共場所等非指定停車場的。
第六條實行“黑名單”制度管理按下列程序進(jìn)行:
(一)信息采集。安監(jiān)、交通、公安、城管、環(huán)保等部門通過路面檢查、電子抓拍、群眾舉報、行政處罰等途徑,記錄違規(guī)車輛所屬單位、駕駛員的相關(guān)信息,并抄送危管辦收集匯總。
(二)信息告知。對信息采集到違章的企業(yè),及符合列入“黑名單”情形的企業(yè),應(yīng)及時告知、約談企業(yè)法人,并聽取其陳述和申辯意見,當(dāng)事人提出的事實、理由和證據(jù)成立的,應(yīng)當(dāng)采納;企業(yè)接到約談通知后,需在半個月內(nèi)到指定地點進(jìn)行約談,逾期視放棄申辯權(quán)利,運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員立刻進(jìn)入黑名單。
(三)討論審定。運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員積分清零,擬列入“黑名單”,期限一個月。
(四)信息公布。經(jīng)確定列入“黑名單”的,由危管辦通知運輸企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的整改,并向?qū)俚?、交通及交警部門通報。
(五)信息刪除。列入“黑名單”的運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員,在“黑名單”期限屆滿時,對其整改情況組織檢查,在“黑名單”期間未發(fā)生本制度所規(guī)定情形的,由危管辦將其從“黑名單”上刪除,刪除情況通知企業(yè)。
第七條對被列入“黑名單”的運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員,實施以下處理及監(jiān)管措施:
(一)列入“黑名單”的運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員再次被列入“黑名單”的,取消其在張家港保稅區(qū)(金港鎮(zhèn))從事危險化學(xué)品運輸作業(yè)資格。
(二)暫時取消運輸企業(yè)、運輸車輛及從業(yè)人員在張家港保稅區(qū)(金港鎮(zhèn))的作業(yè)資格,同時企業(yè)進(jìn)行整改,待整改考核達(dá)標(biāo)后恢復(fù);
(三)針對偷盜現(xiàn)象嚴(yán)重的駕駛員及押運員移交司法部門處理,并在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行通報;
(四)對有違法違規(guī)行為的駕駛員及押運員進(jìn)行扣分,并給予行政處罰。
第八條本制度由張家港保稅區(qū)(金港鎮(zhèn))?；返缆愤\輸綜合管理辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第9篇 某實驗室危險化學(xué)品安全管理細(xì)則
第一章 總則
第一條為規(guī)范我校實驗室危險化學(xué)物品管理工作,保證科研、教學(xué)順利進(jìn)行,保障師生生命及學(xué)校財產(chǎn)安全,根據(jù)國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》、《教育部辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強高等學(xué)校實驗室危險化學(xué)品安全管理工作的通知》等法律法規(guī),結(jié)合我校實際制定本細(xì)則。
第二條本細(xì)則適用于實驗室在實驗過程中使用的列入《危險化學(xué)品目錄》的危險化學(xué)品的管理。
第三條任何單位和個人不得生產(chǎn)、使用國家禁止生產(chǎn)、使用的危險化學(xué)品。
第二章 管理機構(gòu)及職責(zé)
第四條危險化學(xué)品安全管理堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”,“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則,實行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),歸口管理,主管負(fù)責(zé)”,實行學(xué)校、相關(guān)學(xué)院(處、所、中心)、實驗室三級管理體制。
(一)國有資產(chǎn)管理處在安全工作處的指導(dǎo)下,制訂有關(guān)實驗室危險化學(xué)品管理的規(guī)章制度,監(jiān)督、檢查相關(guān)學(xué)院(處、所、中心)落實各項規(guī)章制度、做好實驗室危險化學(xué)品管理工作。
(二)相關(guān)學(xué)院(處、所、中心)負(fù)責(zé)本單位危險化學(xué)品管理工作,并設(shè)定專人負(fù)責(zé)日常管理工作;宣傳、貫徹、執(zhí)行國家和學(xué)校有關(guān)危險化學(xué)品安全管理的法規(guī)、制度,制定本單位事故應(yīng)急預(yù)案,督促指導(dǎo)操作人員安全操作;全面了解掌握本單位危險化學(xué)品的詳細(xì)臺賬,做到帳、卡、物一致。
(三)實驗室根據(jù)使用危險化學(xué)品的具體情況,做好危險品購買、使用和處置記錄,制定相應(yīng)的操作規(guī)程、安全管理制度、人員崗位職責(zé)、事故應(yīng)急預(yù)案等,經(jīng)學(xué)院審核確認(rèn)后報國有資產(chǎn)管理處備案。
第三章 危險化學(xué)品的申購
第五條凡需使用危險化學(xué)物品的實驗室,采購危險化學(xué)品應(yīng)提交危險化學(xué)品申購表(附件1),經(jīng)院(處、所、中心)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,根據(jù)實際需要適量采購,減少庫存。
第六條實驗室購買爆炸品、劇毒(易制毒)化學(xué)品,須遵循以下工作流程:
(一)提交申請。申購實驗室填報《河北農(nóng)業(yè)大學(xué)爆炸品、劇毒(易制毒)化學(xué)品申購表》(附件2),使用責(zé)任人提交安全責(zé)任承諾書,提供有資質(zhì)供應(yīng)商資料。
(二)單位審核。學(xué)院(處、所、中心)主管領(lǐng)導(dǎo)核實同意后簽字,加蓋單位公章;先由教務(wù)處、科學(xué)技術(shù)研究院按照分管權(quán)限進(jìn)行審核,再由國有資產(chǎn)管理處、安全工作處審核同意后,向公安機關(guān)提交申請。
(三)公安機關(guān)審批。公安機關(guān)審核同意后,印制發(fā)放劇毒(易制毒)化學(xué)品購買備案證明。
(四)購買供貨。根據(jù)“劇毒(易制毒)化學(xué)品購買備案證明”,申購實驗室與供應(yīng)商聯(lián)系供貨,由供應(yīng)商或有資質(zhì)的運輸公司負(fù)責(zé)送貨上門,同時將“劇毒(易制毒)化學(xué)品購買備案證明”復(fù)印件反饋給國有資產(chǎn)管理處存檔。
第七條任何實驗室不得私自接收校內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的爆炸品、劇毒(易制毒)化學(xué)品,也不得向校內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送爆炸品、劇毒(易制毒)化學(xué)品。
第四章 危險化學(xué)品使用與管理
第八條實驗室要建立危險化學(xué)品臺賬(附件3),從申請、購買、領(lǐng)用、使用、處置都必須及時、準(zhǔn)確做好記錄,做到帳、卡、物一致。
第九條危險化學(xué)品必須存放在專用的危險化學(xué)品儲存柜內(nèi),并設(shè)專人管理。
第十條危險化學(xué)品存放地點應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全規(guī)定,并根據(jù)物品的種類、性質(zhì),設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防火、防雷、報警、滅火等安全設(shè)施。危險化學(xué)品應(yīng)分類存放,且相互之間保持必要的安全距離,嚴(yán)禁混放。強酸、強堿要上鎖,并專人保管。存有氫氣、氧氣、乙炔等易燃易爆氣體的鋼瓶必須單獨存放,不可放在一起,盡量與實驗場所隔離,存放處保持空氣流通,不得靠近火源。
第十一條劇毒化學(xué)品必須在配備防盜報警裝置的專用存放設(shè)施內(nèi)單獨存放,嚴(yán)格實行雙人收發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人運輸、雙人使用的“五雙”制度;標(biāo)簽要有鮮明、醒目的標(biāo)志,要有專用的量器及分裝器材;移交時,凡不是原包裝或是已啟封的,都必須稱量實重。
第十二條使用和保管劇毒化學(xué)品人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、熟悉所接觸物品的性質(zhì)、操作規(guī)程和防護(hù)急救常識。凡學(xué)生實驗使用,必須有實驗室專職人員負(fù)責(zé)領(lǐng)用、保管,分發(fā)學(xué)生實驗用量一般不得超過當(dāng)天使用所需量。學(xué)生實驗操作時,要有指導(dǎo)教師親臨現(xiàn)場指導(dǎo),并作好每次使用情況的記錄。
第十三條使用危險化學(xué)品的實驗室,要配備必要的安全防護(hù)用品。管理人員要負(fù)責(zé)制定使用操作規(guī)程,明確安全使用注意事項;要經(jīng)常對本室使用危險化學(xué)品的教職員工、學(xué)生進(jìn)行安全教育。學(xué)生使用危險化學(xué)品時,指導(dǎo)教師應(yīng)詳細(xì)指導(dǎo)監(jiān)督,并采取必要的安全防護(hù)措施。
第五章 危險化學(xué)品的事故應(yīng)急救援
第十四條相關(guān)學(xué)院(處、所、中心)應(yīng)嚴(yán)格危險化學(xué)品管理,定期對危險化學(xué)品管理的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,杜絕事故發(fā)生。
第十五條實驗室應(yīng)制定本單位的事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。劇毒化學(xué)品事故應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)報國有資產(chǎn)管理處備案。
第十六條實驗室發(fā)生危險化學(xué)品事故,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,采取積極有效的應(yīng)急措施,做好應(yīng)急處置工作,防止事態(tài)擴大和蔓延。院(處、所、中心)要保護(hù)好現(xiàn)場,及時向有關(guān)部門報告,調(diào)查分析事故原因,處理善后事宜,并向?qū)W校提交事故報告。
第十七條事故處理與責(zé)任追究參照《學(xué)校安全穩(wěn)定事故責(zé)任認(rèn)定辦法》規(guī)定進(jìn)行。
第六章 危險化學(xué)品廢棄物的處置
第十八條危險化學(xué)品廢棄物的收集、暫存和處置依照《河北農(nóng)業(yè)大學(xué)實驗室有毒、有害廢棄物管理實施細(xì)則》規(guī)定進(jìn)行。
第七章 附 則
第十九條相關(guān)學(xué)院(處、所、中心)要根據(jù)本細(xì)則,結(jié)合各自的具體情況,制定相應(yīng)的管理制度,并醒目張貼,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。
第二十條本細(xì)則自公布之日起施行,由國有資產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)解釋。
附件:1、河北農(nóng)業(yè)大學(xué)危險化學(xué)品申購表
2、河北農(nóng)業(yè)大學(xué)爆炸品、劇毒(易制毒)化學(xué)品申購表
3、河北農(nóng)業(yè)大學(xué)危險化學(xué)品臺賬
國有資產(chǎn)管理處
2023年3月15日
第10篇 危險化學(xué)品運輸企業(yè)如何做好交通運輸安全管理
近年來，危險品運輸事故多發(fā)、頻發(fā)，嚴(yán)重威脅著人民的生命和財產(chǎn)安全。作者結(jié)合多年車輛運輸?shù)膶嶋H，淺談一下個人看法。
一、危險品道路運輸安全事故因素分析
１．可控因素：①人的因素；②車的因素；③管理因素。
２．不可控因素：①環(huán)境因素。在各因素中，人、車、管理因素三方面關(guān)系非常密切，相輔相成，人是環(huán)境的理解者和指令的發(fā)出和操作者，它是系統(tǒng)的核心，車和管理的因素必須通過人才能發(fā)揮作用，管理是架設(shè)于人與人、人與車的傳遞信息的媒介或橋梁，因此，只有各要素彼此協(xié)調(diào)運動才能實現(xiàn)危險品運輸安全。
二、防范危險品道路運輸安全事故的對策
１．履行安全主體責(zé)任，嚴(yán)防“管理”漏洞。眾所周知，“三鹿奶粉事件”、山西襄汾“９·８潰壩事件”、深圳“９·２０特大火災(zāi)事故”后，全國掀起了近年來少見的“問責(zé)風(fēng)暴”。作為企業(yè)一把手和安全監(jiān)管部門人員要清醒的認(rèn)識企業(yè)的安全主體責(zé)任，即行政責(zé)任、技術(shù)責(zé)任、管理責(zé)任。那么，在全國刮起“問責(zé)風(fēng)暴”緊張的安全形勢下，如何履行好安全主體責(zé)任呢？一是設(shè)立安全機構(gòu)，設(shè)置專兼職安全員，充分發(fā)揮安全的監(jiān)管作用。二是制定適應(yīng)公司的規(guī)章制度，加強責(zé)任目標(biāo)管理。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、目標(biāo)責(zé)任制、問責(zé)制，安全獎懲機制、安全技措、安全預(yù)控機制等，一把手要與各部門負(fù)責(zé)人，部門負(fù)責(zé)人與各部室職員和駕駛員層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，使安全目標(biāo)層層分解，形成一個全方位，多層次的安全責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò)。三是加大安全投入，包括安全設(shè)施、安全宣傳教育培訓(xùn)的投入等，俗話說“有投入，就有回報”有舍有得，往往安全投入不到位，安全設(shè)施不齊全，安全培訓(xùn)不夠、人員安全意識不強，最終導(dǎo)致人員、設(shè)備安全得不到有效的保障。四是建立安全會議、安全隱患排查治理機制，只有通過定期召開安全會，不定期開展現(xiàn)場隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，拿出解決方案及整改措施，落實整改，使整個管理系統(tǒng)形成ｐｄｃａ循環(huán)，管理才得到不斷的提升，安全才得以實現(xiàn)。
五是建立“六預(yù)”管理機制，即預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防、預(yù)教、預(yù)測、預(yù)想，事故的發(fā)生有９０％是可防的，實施六預(yù)管理，有效遏制重大事故，并把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。六是編制《危險品運輸實用手冊》、《制度匯編》等，把承運貨物理化特性、應(yīng)急處置措施、安全規(guī)程及規(guī)章制度等安全生產(chǎn)知識寫入手冊，并下發(fā)到駕駛員手中，人手一冊，在空閑時間自學(xué)。七是建立有效的應(yīng)急響應(yīng)機制，根據(jù)自身實際，編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援隊伍，配備應(yīng)急物質(zhì)，強化應(yīng)急救援知識學(xué)習(xí)，組織應(yīng)急演練，從而不斷提高管理者、駕駛員在緊急情況下的應(yīng)急處置能力，事故的防范能力，避免和減少事故危害。
２．加強“人”的管理。大量的交通事故統(tǒng)計資料表明，人的因素是引起交通事故的主要原因，約有７０％交通事故因駕駛員的原因造成的，那么如何加強人的管理呢？
２．１把好駕駛?cè)藛T的“準(zhǔn)入”關(guān)。據(jù)調(diào)查表明：未經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)的駕駛?cè)?，其肇事次?shù)是受過正規(guī)培訓(xùn)的兩倍左右。因此，駕駛員招聘工作顯得非常關(guān)鍵，不但要求證件齊全，身體健康；而且技術(shù)嫻熟，安全意識強，有５年以上普通貨物運輸駕齡，年齡不超過４５周歲等。許多危險品運輸單位小事故不斷，就與駕駛員的素質(zhì)低、技術(shù)差、安全意識薄弱有直接關(guān)系，因此，只有把好了駕駛員的準(zhǔn)入關(guān)，招聘到優(yōu)秀人才，才有效降低事故發(fā)生的概率。
２．２把好安全宣傳教育關(guān)。由于駕駛員的文化層次不等，素質(zhì)參差不齊，駕駛技術(shù)、安全意識有高有低。要搞好對駕駛員的安全管理，首先要統(tǒng)一思想，即牢固對立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，那么采取何種方式方法才能達(dá)到更好的效果和目的呢？ 一是講授法，通過舉辦各種安全教育培訓(xùn)班、輪訓(xùn)班，組織管理人員、駕駛?cè)藛T系統(tǒng)學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)知識，不斷提高管理人員的安全管理水平和駕駛員的操作水平。
二是例會法，定期召開安全例會，座談會，講評近期安全狀況，研討防范措施，不時的教育、提醒，不時糾正麻痹松懈思想。三是引導(dǎo)法，通過擺事實、講道理，發(fā)揮組織、家庭和社會的作用，使之樹立“一人平安，全家幸?！钡乃枷?，從各個方位角度對駕駛員進(jìn)行安全教育，做到以理服人，以情感人，以德化人，達(dá)到開通思想，提高認(rèn)識的目的。四是案例教育法，充分利用報刊、網(wǎng)絡(luò)等形式收集近幾年國內(nèi)外發(fā)生的典型事故案例，通過影像播放、案例講解，客觀分析，不斷吸取別人血的教訓(xùn)，防范同類事故的發(fā)生。五是對比法，制作優(yōu)差公示欄，定期開展“評優(yōu)”活動，積極樹典型，批“三違”。通過積極的、全方位的安全宣傳教育，使廣大駕駛員提高安全意識遵章作業(yè)的自覺性，有效的防范和減少事故的發(fā)生。
３．加強“車”的管理。
３．１制定設(shè)備管理制度，規(guī)范車輛設(shè)備管理。依據(jù)國家法律法規(guī)，制定適合企業(yè)的設(shè)備管理、車輛維修維護(hù)及保養(yǎng)等制度，設(shè)立車輛設(shè)備專職管理人員，健全車輛技術(shù)檔案，大型車隊?wèi)?yīng)分級管理，實施隊、班編制，層層落實車管人員和責(zé)任。主要工作有：一是車輛設(shè)備操作人員必須持證上崗，即必須持有操作證、押運證；二是車輛必須達(dá)到國家一級要求，即及時組織車輛參加定期二維檢測和年審年檢，使車輛技術(shù)狀況符合運行標(biāo)準(zhǔn)要求；三是車輛證件齊全，即行駛證、營運證、各類保險、罐體檢驗報告等齊全有效；四是車輛交由具有危險品車輛維修相應(yīng)資質(zhì)的維修單位維修；五是規(guī)范車輛維、檢、修合同管理，保證維修質(zhì)量。
３．２建立車輛隱患排查、檢查機制。除交通部門規(guī)定定期對機動車進(jìn)行年審、二維定級外，駕駛員、管理者必須執(zhí)行好車輛隱患排查、安全檢查制度。駕駛員：一是對自己所駕駛的車輛必須做到勤檢查、勤維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。二是認(rèn)真地做好“一日三檢”工作，即出車前、途中、收車后的檢查工作，堅決做到不開“病車”上路。管理者：一是落實定期或不定期的對車輛進(jìn)行隱患排查，每周不少于一次，對發(fā)現(xiàn)的隱患，切實做到有檢查、有措施、有整改。二是制作安全檢查確認(rèn)表，并監(jiān)督安全確認(rèn)制度的落實，即把車輛的關(guān)鍵部件列入必檢項目，要求駕駛員每次逐項檢查確認(rèn)，每次出車前、收車后管理人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查確認(rèn)執(zhí)行情況，使駕駛員養(yǎng)成“一日三檢”良好習(xí)慣。
３．３強化車輛的過程監(jiān)控。利用無線射頻技術(shù)（ｒｆｉｄ）、衛(wèi)星定位系統(tǒng)（ｇｐｓ）、行駛記錄儀、視頻、自動報警系統(tǒng)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，對危險品車輛運輸過程的行駛線路、車速、駕駛員的各種違章行為等進(jìn)行跟蹤、監(jiān)控，及時糾正不安全行為。同時，強化調(diào)度值班責(zé)任，完善調(diào)度記錄，利用電話、信息發(fā)布等方式適時調(diào)度。
４．做好“環(huán)境”信息發(fā)布。“環(huán)境”的好壞直接影響到駕駛員的操作和情緒，直接影響到行車安全?？朔h(huán)境的不利因素，一方面憑經(jīng)驗；
另一方面切實做好“六預(yù)”工作，要通過實地考察、網(wǎng)絡(luò)搜索，了解到達(dá)目的地運輸線路、道路狀況、天氣有無異常（高溫、雷雨、大雪、大霧）、自然災(zāi)害（地震、山體滑坡、泥石流）、裝卸作業(yè)環(huán)境等信息，及時傳達(dá)和發(fā)布，使駕駛?cè)藛T做到心中有數(shù)，防范事故于未然。
總之，車輛安全管理是一項復(fù)雜的、長期的、高風(fēng)險的工作，在抓好上述安全基礎(chǔ)管理的同時，不斷地認(rèn)清管理的新特點和新方向，認(rèn)真分析管理上存在問題和矛盾，查找規(guī)律，不斷探索管理新方法、新思路，才能實現(xiàn)管理上有針對性和主動性，才能有效的防范事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，才能真正做到即使“常在河邊走”，也能做到不“濕鞋”或少濕鞋。
第11篇 火力發(fā)電廠常用危險化學(xué)品安全管理
1. 概述
危險化學(xué)品因其易燃、易爆、有毒、有害的性質(zhì),在生產(chǎn)、使用、貯存、運輸、廢棄過程中,可能發(fā)生事故,造成眾多人員的傷亡或形成社會災(zāi)害性事故。在生產(chǎn)過程中不可避免地使用各種類型的危險化學(xué)品,為了加強對危險化學(xué)品事故進(jìn)行有效的控制,必須預(yù)先對危險化學(xué)品的性質(zhì)、可能發(fā)生事故的途徑、危害程度及可能涉及的范圍等因素進(jìn)行分析,確保減少危險化學(xué)品事故的危害程度,根據(jù)發(fā)電企業(yè)的自身特點,真正將“安全第一,預(yù)防為主”方針落到實處,確保把危險化學(xué)品事故危害降到最低水平,實現(xiàn)救災(zāi)減災(zāi)的目的,維護(hù)企業(yè)安全和穩(wěn)定。
2. 火力發(fā)電廠常用危險化學(xué)品的種類及特性
危險化學(xué)品,按危險特性分為8類,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。
易燃、易爆危險化學(xué)品的大量泄漏,其氣體(蒸氣)可能與空氣混合形成爆炸性氣團(tuán),飄散到較遠(yuǎn)的地方遇到著火源引爆并迅速回火到泄漏處,引起火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生?？扇嘉ｋU化學(xué)品的燃燒熱值一般較高,發(fā)生火災(zāi)后火勢迅速擴大,溫度高,熱輻射強,使消防人員難以靠近,增大了滅火的難度;同時,附近的設(shè)備、容器因受熱而內(nèi)壓升高,可能造成容器破裂或爆炸,擴大事故的危害。爆炸產(chǎn)生的碎片和沖擊波能使附近的人員傷亡,建筑物和設(shè)備受到損壞,引起連鎖反應(yīng)。另外,大多數(shù)危險化學(xué)品在燃燒、爆炸過程中產(chǎn)生一氧化碳、氮氧化物等有毒煙氣,威脅附近人員的安全。有毒物質(zhì)的大量泄漏,尤其是在常溫常壓下為氣態(tài)和易揮發(fā)的物質(zhì),其產(chǎn)生的有毒氣體能迅速擴散到生產(chǎn)區(qū)域以外的場所,造成人畜中毒、植物枯死等社會災(zāi)害性事故。某些有毒物質(zhì)泄漏到水、土壤中,會造成環(huán)境污染,造成極其惡劣的社會影響。
火力發(fā)電廠根據(jù)機組容量及輔助設(shè)備的不同,使用的化學(xué)品略有不同,但目前大多數(shù)大型火電廠常用的危險化學(xué)品基本一致,主要有:氫氣、氯氣、氨水、聯(lián)氨、強酸強堿、抗燃油、六氟化硫等。這些化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、有害的特點,大多數(shù)危險化學(xué)品同時具有這些性質(zhì),因此,在安全管理工作中必須綜合考慮。
3. 火力發(fā)電廠常用危險化學(xué)品分布狀況及特性
火電廠常用危險化學(xué)品的分布情況如圖:
3.1 氫冷發(fā)電機組冷卻介質(zhì)--氫氣(h2)
發(fā)電廠氫冷發(fā)電機組利用氫氣傳熱能力和散熱能力等良好特性,將氫氣作為發(fā)電機的冷卻介質(zhì)。
氫氣為無色無臭無味氣體,具有易燃易爆特性,它是以燃燒、爆炸為主要特征的危險氣體。氫氣的最小點火能為0.02 mj,只需很小的能量如靜電火花,就足以引起燃燒、爆炸。氫氣的爆炸極限為4.0%~75.6%。氫氣爆炸極限的下限很低,范圍寬,遇火極易爆炸。氫氣對空氣的相對密度很小,為0.07;擴散系數(shù)很大,為0.634 cm2/s,一旦大量泄漏,便可逸散在空中迅速大范圍擴散,與空氣形成爆炸混合物,且遇火爆炸燃燒后的火焰容易順風(fēng)迅速蔓延擴展。
當(dāng)氣體從容器、管道口或其破損處高速噴出時會產(chǎn)生靜電。由于靜電看不見、摸不著,容易被忽視,所以靜電火花是引起氫氣發(fā)生火災(zāi)事故的重要隱患。氫氣從鋼瓶、制氫缸等處高速噴出時,瓶內(nèi)部存有鐵銹、水、螺栓襯墊處的石墨或氧化鋁等雜質(zhì)都是產(chǎn)生靜電的主要原因。
3.2 鍋爐給水處理用藥品--氨水(nh3·h2o)或液氨、聯(lián)氨(n2h4)
發(fā)電廠在鍋爐補水處理中,利用氨水調(diào)節(jié)給水ph值,加入聯(lián)氨等除氧劑進(jìn)行化學(xué)除氧,從而防止給水系統(tǒng)發(fā)生腐蝕。
氨水(nh3·h2o)為無色有強烈刺激氣味液體,具有弱堿性,易揮發(fā)。氨水有一定的腐蝕作用,會刺激眼睛,燒傷皮膚,引起呼吸困難或強烈窒息性咳嗽。濃度約為 5mg/l 時,有強烈刺鼻氣味,濃度為 20-50mg/l時,眼和咽喉有刺激感。對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,可造成組織溶解性壞死。高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。
液氨為無色液體,由氣態(tài)氨液化而得,儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。當(dāng)壓力減低時, 則氣化而逸出, 同時吸收周圍大量的熱,空氣中最高容許濃度為30 mg/m3, 易溶于水, 遇水則變?yōu)橛懈g性的氨水。液氨受熱后瓶內(nèi)壓力增大,有爆炸危險,空氣中氨蒸氣濃度達(dá)15.7%-27.4%,有引起燃燒危險。
聯(lián)氨(n2h4)為無色油狀液體,有類似于氨的刺激氣味。聯(lián)氨易揮發(fā)、易燃、易爆,極毒,對眼睛有刺激作用,能引起延遲性發(fā)炎,對皮膚和粘膜也有強烈的腐蝕作用。
3.3 機組循環(huán)冷卻水殺菌或生活水殺菌劑--氯氣(cl2)或液氯
發(fā)電廠通常向循環(huán)水中加氯殺死水中微生物,防止微生物在凝汽器內(nèi)繁殖,形成粘垢,引起傳熱效率的降低和腐蝕。有的電廠在生活水中加氯進(jìn)行殺菌。
氯氣(cl2)為黃綠色氣體,有窒息性臭味,有毒,一般操作場所空氣中含氯不得超過0.001毫克/升。它是一種強氧化物質(zhì),可以與普通物質(zhì)發(fā)生劇烈的爆炸性反應(yīng),或生成爆炸性化合物。當(dāng)氯氣暴露于潮濕的組織,如眼睛、皮膚和上呼吸道時,則會發(fā)生快速的腐蝕反應(yīng),會引起咳嗽、喉及支氣管狹窄、肺水腫、眼睛和咽喉的灼傷等。
氯氣在壓力增加或者在溫度低于-30℉時,呈一種清亮的、琥珀色液體狀態(tài),氯氣通常被壓縮成液體形式儲存在鋼制容器中。
3.4 水處理設(shè)備再生藥劑、鍋爐本體及灰管道、汽機凝汽器等的化學(xué)清洗藥品--工業(yè)鹽酸(hcl)及氫氧化鈉(naoh)等
發(fā)電廠在水處理設(shè)備再生過程中,多使用鹽酸(hcl)及氫氧化鈉(naoh),在鍋爐本體及灰管道、汽機凝汽器等的化學(xué)清洗中多采用鹽酸(hcl)、氫氟酸、亞硝酸鈉等。
鹽酸為無色液體,一般含有雜質(zhì)而呈黃色。是一種強酸,有強烈的腐蝕性,能腐蝕金屬,對動植物纖維和人體肌膚均有腐蝕作用。其氣體對動植物有害,是極強的無機酸。
氫氧化鈉也稱燒堿,市售燒堿分固態(tài)、液態(tài),純固體燒堿呈白色,有塊狀、片狀、棒狀、粒狀,純液體燒堿呈無色透明體。氫氧化鈉有強堿性,對皮膚、織物、紙張等有強蝕性。
在鍋爐等化學(xué)清洗中還有可能用到氫氟酸等,氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液,為無色透明至淡黃色冒煙液體,有刺激性氣味,可經(jīng)皮膚吸收,對皮膚有強烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用,皮膚與氫氟酸接觸后, 氟離子不斷解離而滲透到深層組織, 溶解細(xì)胞膜,造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細(xì)胞攝氧能力受到抑制。吸入高濃度的氫氟酸酸霧,會引起支氣管炎和出血性肺水腫。
在化學(xué)清洗過程中,除了用到酸、堿,還有鈍化劑和緩蝕劑。這些試劑都對人體有著直接或間接的毒害作用。亞硝酸鈉常用作清洗過程中的鈍化劑,誤食亞硝酸鈉一定量可引起高鐵血紅蛋白血癥,血管擴展、脈搏加快、血壓降低。化學(xué)清洗過程中的緩蝕劑根據(jù)所選用的品種不同,也具有相當(dāng)?shù)亩拘浴?/p>
3.5 電液控制系統(tǒng)用油--抗燃油(eh油)
發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)所用抗燃油是一種抗燃性的純乙磷酸脂液體,難燃性是磷酸酯最突出特性之一,在極高溫度下也能燃燒,但它不傳播火焰,或著火后能很快自滅,磷酸酯具有高的熱氧化穩(wěn)定性。
抗燃油是有毒或低毒的,大量接觸后神經(jīng)、肌肉器官受損,呈現(xiàn)出四肢麻痹,此外對皮膚、眼睛和呼吸道有一定刺激作用。
3.6 滅弧和絕緣氣體--六氟化硫(sf6)
在電力工業(yè)中,sf6是一種重要的介質(zhì),它用作封閉式中、高壓開關(guān)的滅弧和絕緣氣體。sf6氣體的卓越性能實現(xiàn)了裝置經(jīng)濟(jì)化、低維護(hù)化的操作。與普通裝置相比,可以節(jié)省最多90%的空間。
六氟化硫(sf6)為無色、無味、無臭、無毒的惰性非燃燒氣體。純凈的六氟化硫氣體是無毒的,但不能維持生命。盡管純sf6氣體是無毒無害的,但在其生產(chǎn)過程中或在高能因子作用下,則會分解產(chǎn)生若干有毒甚至劇毒、強腐蝕性有害雜質(zhì),如sf4、sof2、sf2、so2f2、hf等均為毒性和腐蝕性極強的化合物,對人體危害極大。
3.7 其他危險化學(xué)品--化學(xué)分析藥品、劇毒藥品、水處理設(shè)備的化學(xué)防腐藥劑等
發(fā)電廠在分析化驗水、煤、油、氣等試驗過程中,不同程度地使用并接觸到一些危險化學(xué)分析藥品,如遇高溫、摩擦引起劇烈化學(xué)反應(yīng)的硝酸銨等爆炸品,氫氣、乙炔、甲烷等易燃?xì)怏w,丙酮、乙醚、甲醇、苯等易燃液體,高錳酸鉀、過氧化氫、氯酸鉀等強氧化劑,強酸、強堿等腐蝕性藥品,氰化鉀、三氧化二砷、氯化鋇等劇毒品。在化學(xué)水處理設(shè)備、管道及某些主設(shè)備防腐工作中,使用并經(jīng)常接觸到苯類、酮類、樹脂類、橡膠類等易燃、易爆、有毒的試劑。
4. 發(fā)電廠常用危險化學(xué)品的安全管理
發(fā)電廠使用危險化學(xué)品的車間及班組,必須建立、健全危險化學(xué)品使用的安全管理規(guī)章制度,保證危險化學(xué)品的安全使用和管理。根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置定期進(jìn)行安全評價,發(fā)現(xiàn)存在現(xiàn)實危險的,應(yīng)當(dāng)立即停止使用,予以更換或者修復(fù),并采取相應(yīng)的安全措施。
4.1 氫氣使用的安全管理
發(fā)電機氫系統(tǒng)包括:制氫站、輸氫管路系統(tǒng)、氫冷卻系統(tǒng)、氫置換系統(tǒng)、氫干燥裝置、氫檢測監(jiān)測設(shè)備及其他與氫氣相關(guān)連的設(shè)備。
制氫站是重點防火防爆單位,進(jìn)入該站的所有工作人員必須持有特別通行證經(jīng)登記方可進(jìn)入,離開制氫站須在登記簿上注明時間,禁止隨身攜帶打火機、火柴以及易燃、易爆等物品進(jìn)入制氫站。進(jìn)入制氫站人員不準(zhǔn)穿帶鐵釘子的鞋, 應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋,帶防護(hù)眼鏡。制氫站嚴(yán)禁明火,操作人員禁止吸煙。禁止在制氫站中或儲氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作,操作時使用防爆工具,嚴(yán)禁鐵器工具相互撞擊以免產(chǎn)生火花。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查,禁止用火檢查。制氫站必須設(shè)置二氧化碳、砂子、石棉布等防火器材。
制氫站在運行過程中,禁止氧氣、氫氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出。當(dāng)氫氣急劇放出時,由于靜電原因可能引起自動燃燒和爆炸,當(dāng)氧氣急劇放出時,管道的氧化層可能引起火花,這些都可能引起管道設(shè)備的燃燒和爆炸。動植物、礦物油脂和油類不應(yīng)落入有可能與氧氣接觸的設(shè)備上,在操作和維修裝置時,手和衣物也不應(yīng)沾有油脂。
發(fā)電機氫系統(tǒng)運行時,運行值班人員應(yīng)精心操作、調(diào)整,保證氫冷卻系統(tǒng)各項指標(biāo)、參數(shù)在合格范圍之內(nèi)。氫系統(tǒng)進(jìn)行排污前,必須預(yù)先仔細(xì)檢查排污口附近、上下及周圍情況,不得有動火作業(yè)進(jìn)行,排污時排污口周圍須設(shè)臨時安全區(qū)并作明顯標(biāo)識。氫系統(tǒng)管路上的濾網(wǎng)、電磁閥應(yīng)定期檢查、吹掃,保證濾網(wǎng)不堵塞,閥門不卡澀。為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當(dāng)發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管道必須隔斷,并加嚴(yán)密的堵板。當(dāng)發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫的管道也應(yīng)隔斷。
機組檢修需進(jìn)行氫系統(tǒng)氣體置換時,工作人員應(yīng)了解氫系統(tǒng)的管路及設(shè)備,掌握和熟悉氫系統(tǒng)氣體置換規(guī)程,氫系統(tǒng)的氣體置換必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行正確操作。置換所用的二氧化碳鋼瓶裝運至現(xiàn)場必須進(jìn)行驗收,并作好明顯標(biāo)識,以防其它氣體混入,置換下來的空瓶亦須作好明顯標(biāo)識,新瓶和空瓶必須分開放置。氫系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換時,所有管道、設(shè)備、干燥器等必須同時進(jìn)行置換,并注意檢查排污管道,放盡積水,特別要注意檢查系統(tǒng)有無置換死角。
氫系統(tǒng)進(jìn)行檢修時,檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)、設(shè)備,檢修前應(yīng)編制完整的檢修程序文件,臨時搶修前須編制技術(shù)方案并報主管部門批準(zhǔn),嚴(yán)格按檢修程序文件實施。氫系統(tǒng)檢修時須使用專用防爆工具,在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時進(jìn)行檢修工作, 應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花,必須使用鋼制工作時,應(yīng)涂上黃油。氫系統(tǒng)與其他系統(tǒng)連接的隔離閥或直通大氣的隔離閥必須認(rèn)真檢修,如有必要應(yīng)在試驗臺上進(jìn)行水壓試驗,保證無泄漏。氫系統(tǒng)的表計管路必須認(rèn)真清理,決不允許存在堵塞。發(fā)電機的氫側(cè)密封瓦的間隙必須嚴(yán)格按要求的參數(shù)調(diào)整,防止氫氣過量泄漏。氫系統(tǒng)設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗,且驗收合格。
4.2 液氨、聯(lián)氨使用的安全管理
液氨系統(tǒng)操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套,溶氨時要戴氨防毒面具,要緩慢開啟氨瓶出口門,同時開啟吸氣器。氨瓶應(yīng)涂有明顯標(biāo)志,禁止放在烈日下爆曬和用明火烤。配置聯(lián)氨溶液時,工作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)用品,并啟動加藥間換氣扇。聯(lián)氨的濃溶液應(yīng)密封保存,靠近聯(lián)氨濃溶液的地方不允許有明火。對聯(lián)氨進(jìn)行化驗時,不允許用嘴吸移液管吸取含有聯(lián)氨的溶液。
4.3氯氣使用的安全管理
氯氣系統(tǒng)運行時,氯瓶間及加氯間的門必須向外開,加氯現(xiàn)場必須配置防毒面具。加氯工作應(yīng)由兩人進(jìn)行,操作人員應(yīng)根據(jù)加氯操作要求,啟動加氯氣系統(tǒng)進(jìn)行加氯,不得隨意亂動,加氯時必須密切注意加氯機加氯量、蒸發(fā)器運行溫度、液氯管壓力。液氯鋼瓶運放時不許劇烈碰撞,夏天陽光下不能久曬,接觸鋼瓶的支墩表面應(yīng)墊以橡皮。液氯鋼瓶內(nèi)的液氯不能用盡,必須留有一定的剩余壓力,一般控制其剩余壓力為0.1mpa或殘留液氯量20kg,嚴(yán)禁抽吸成真空,以防倒吸入潮濕空氣或其它雜質(zhì)。
加氯系統(tǒng)開始檢修前,必須確認(rèn)檢修工作票所列安全措施確已執(zhí)行,嚴(yán)格按要求穿戴整齊各種勞動保護(hù)用品,檢查氯氣室頂?shù)牧芩O(shè)施和排氣風(fēng)扇,確保正常。拆卸加氯機時,應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置,如感到身體不適時,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到空氣流動地方休息。檢修人員應(yīng)熟知氯氣傷害的急救方法,當(dāng)發(fā)生故障有大量氯氣漏出時,工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具,關(guān)閉門窗,開啟室內(nèi)淋水閥門,將氯瓶放入堿水池中,最后,用排氣風(fēng)扇抽去余氯。
4.4酸堿使用的安全管理
水處理酸堿系統(tǒng)運行時,操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)及設(shè)備,在系統(tǒng)良好及各閥門靈活好用、系統(tǒng)無滲漏點的狀態(tài)下,方可進(jìn)行樹脂的再生操作。作業(yè)人員應(yīng)熟悉酸堿的性質(zhì)并掌握酸堿燒傷急救措施,應(yīng)穿戴耐酸手套、防護(hù)眼鏡及膠靴。操作時需二人以上進(jìn)行工作,密切監(jiān)視酸堿計量箱液位,操作過程中不許離開人或同時進(jìn)行其他操作。啟動和停止時各閥門開啟及關(guān)閉順序嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定程序進(jìn)行。
酸堿系統(tǒng)檢修前應(yīng)確認(rèn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行,嚴(yán)格按要求穿戴整齊各種勞動保護(hù)用品。不得在襯膠管道、酸管道及防腐容器上進(jìn)行電火焊作業(yè),如必須進(jìn)行時,要采取必要的安全措施,如排盡氣體及鏟掉襯膠層后進(jìn)行,焊、割時不斷地用水冷卻等。對存有殘余鹽酸的罐體,應(yīng)先沖洗干凈,并將蓋口打開,方準(zhǔn)許焊接。工作現(xiàn)場須備有0.5%的碳酸氫鈉及2%的硼酸溶液等急救藥品及工業(yè)水源。進(jìn)入酸氣較大的場所進(jìn)行緊急搶修時,應(yīng)使用套頭式防毒面具。
在鍋爐等設(shè)備使用hcl、hf酸進(jìn)行化學(xué)清洗時,現(xiàn)場必須保證照明充足、道路通暢,動力電源和照明電源分開,并將電源控制板設(shè)置在遠(yuǎn)離清洗系統(tǒng)、且便于操作的位置。清洗前準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品,操作過程中必須統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)。所有重要部位如酸泵、閥門、加藥點都要設(shè)置專人值班。酸洗作業(yè)現(xiàn)場掛酸、堿危險標(biāo)志,禁止煙火,現(xiàn)場配備消防器材,備有被酸、堿燒傷的急救藥品。配制酸、堿的人員應(yīng)穿戴耐酸工作服,戴耐酸手套、口罩、防護(hù)眼鏡。酸洗過程中排出的廢液應(yīng)作中和處理,防止對環(huán)境及人身產(chǎn)生危害。
4.5抗燃油使用的安全管理
抗燃油是有毒或低毒的,有關(guān)工作人員必須注意安全防護(hù)措施。勿使油品進(jìn)入眼中和口中,若油品進(jìn)入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,再滴入眼藥或盡快請醫(yī)生處理,若油品進(jìn)入口中,應(yīng)及時吐出,用水漱口并請醫(yī)生檢查。勿使抗燃油直接接觸皮膚,當(dāng)皮膚接觸油品后,要用石油溶劑洗凈,再用肥皂清洗。接觸抗燃油時,宜帶耐油橡皮手套。在室溫時,人體吸入油蒸汽沒有危險,但應(yīng)避免在高溫下吸入油蒸汽。抗燃油濺落在保溫層上后應(yīng)立即擦去,若油已滲入熱金屬表面或敷設(shè)的保溫層內(nèi),則應(yīng)擦掉并及時更換該保溫層以防止火災(zāi)?？谷加涂赡軐﹄娎|包皮(如聚氯乙稀材料)和一般的油漆有破壞作用,只要當(dāng)上述材料接觸液體時(不管時間長短)都會軟化和起泡,應(yīng)立即清洗侵蝕處并查明損壞程度。
4.6六氟化硫氣體使用安全管理
六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量不得超過1000μg/l。
六氟化硫試驗室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后再排出室外。每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。試驗室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時應(yīng)隨領(lǐng)隨用。
六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進(jìn)入主控室。設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次,抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫的濃度超過1000μg/l、氧量低于18%時,儀器應(yīng)報警。工作人員不準(zhǔn)單獨和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室,進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min,不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時,不能進(jìn)入該區(qū)域工作。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。
4.7分析藥品使用的安全管理
化驗人員應(yīng)穿工作服,飯前和工作后要洗手。禁止用口嘗和正對鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕扇動,在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品,禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其他容易相互起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲放在相鄰的地方。
劇毒藥品必須具有明顯的“劇毒危險”標(biāo)志,無標(biāo)簽藥品嚴(yán)禁使用。凡使用和保管劇毒藥品的工作人員必須熟知其性能及使用方法,劇毒藥品應(yīng)放在專門的柜內(nèi),應(yīng)用兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管,領(lǐng)用時必需由單位負(fù)責(zé)人簽字才可發(fā)放。使用劇毒藥品要特別小心,必要時要戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套,操作時需在通風(fēng)柜內(nèi)或良好通風(fēng)的地方進(jìn)行,工作人員應(yīng)站在上風(fēng),并遠(yuǎn)離火源,接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。對過期失效或報廢的藥品應(yīng)向管理部門申報批準(zhǔn),并在安全監(jiān)督部門和保衛(wèi)部門的監(jiān)督下進(jìn)行銷毀。
第12篇 危險化學(xué)品事故分析安全管理措施
一、2例危險化學(xué)品事故
1.1 事故1:安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸
1987年6月22日14時05分,安徽省阜陽地區(qū)毫州市化肥廠,派往太和化肥廠裝運液氨21臺儲罐車在返廠途中,行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時,液氨儲罐尾部已向外冒白色氨霧,接著“轟”的一聲巨響,液氨儲罐發(fā)生爆炸。爆炸后重77.4公斤的儲罐后封頭飛出64.4米遠(yuǎn),直徑0.8米、長3米重達(dá)770公斤的罐體掙斷四根由8號鋼絲制成的固定繩,向前沖去,先摧毀駕駛室, 擠死一名駕駛員,沖出95.7米遠(yuǎn)時又撞死3人。從罐內(nèi)泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農(nóng)民灼傷、中毒,先后66人住院治療。液氨和氨氣擴散后覆蓋約200棵樹和約7000平方米的農(nóng)田作物均被毀。這起爆炸事故共造成10人死亡,49人重傷。
1.2 事故2:莘縣化肥有限責(zé)任公司“7.8”液氨泄漏事故
莘縣化肥有限責(zé)任公司于2002年1月25日經(jīng)莘縣工商行政管理局批準(zhǔn)注冊成立,是由魯西化工集團(tuán)總公司控股,吸收自然人參股組成的,具有獨立法人地位的有限責(zé)任公司。公司注冊資本740萬元,其中,魯西化工集團(tuán)總公司出資720萬元。主要設(shè)備為合成氨生產(chǎn)線,年生產(chǎn)規(guī)模為4萬噸,主要商品為液氨和碳酸氫銨。企業(yè)現(xiàn)有干部職工540人。
2002年7月8日凌晨0點20分,一輛個體液氨罐車,在莘縣化肥有限責(zé)任公司液氨庫區(qū)灌裝場地進(jìn)行液氨灌裝,到凌晨2點左右灌裝基本結(jié)束時,液氨連接導(dǎo)管突然破裂,大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥,自己迅速趕到罐車尾部,對罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施,一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報警。
2時09分,接到報警后,公安、消防等部門及縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場,組織事故搶險和群眾疏散。同時,企業(yè)值班領(lǐng)導(dǎo)組織職工對生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車。
4時40分,消防官兵將液氨罐車2個制動閥門和1個灌裝截止閥關(guān)閉。搶險搜救工作一直持續(xù)到6點30分。參與搶險搜救的干部、群眾和公安、消防干警500多名,車輛32部,共解救、疏散群眾2000余人。
二、事故中所涉及的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)及事故發(fā)生的原因。
2.1 事故涉及危險化學(xué)品理化性質(zhì)
液氨,又稱為無水氨,是一種無色液體有強烈刺激性氣味,極易氣化為氣氨。密度0.617g/cm3;沸點為-33.5℃,低于-77.7℃可成為具有臭味的無色結(jié)晶。氨作為一種重要的化工原料,應(yīng)用廣泛,為運輸及儲存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。氨進(jìn)入人體后會阻礙三羧酸循環(huán),降低細(xì)胞色素氧化酶的作用,致使腦氨增加,可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。而且具有腐蝕性,且容易揮發(fā),所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。
2.2 事故發(fā)生原因
2.2.1 事故1發(fā)生原因
(1)液氨儲罐制造質(zhì)量低劣。該儲罐的縱、環(huán)焊縫均未開坡口,所有的焊縫均未焊透,10毫米厚的鋼板,熔合深度乎均為4毫米,*光拍片檢查,全部不合格,該罐原是一臺固定式容器,由毫州市化肥廠自行改制為汽車儲罐。但因無整體底座,無法與汽車車廂連接,而且只裝了壓力表和安全閥,其他附件均未安裝。
(2)壓力容器使用管理混亂。該罐投入使用后從未進(jìn)行過檢查,廠方對罐體質(zhì)量情況一無所知。爆炸前,罐體上已出現(xiàn)多處裂紋,有的裂紋距外表面僅1毫米。
(3)充裝違反規(guī)定。充裝前未進(jìn)行檢查,充裝時也沒有進(jìn)行稱重,充裝沒有記錄,計量僅憑估計,不能保證充裝量小于規(guī)定值。
(4)違反危險品運輸規(guī)定。未到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理危險品運輸許可證,也未遵守嚴(yán)禁危險品運輸通過人口稠密地區(qū)的規(guī)定。
2.2.2 事故2發(fā)生原因
(1)液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明,液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門偵察鑒定,液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看,液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍,是在正常使用條件下發(fā)生的破裂,這是造成這起事故的直接原因。
(2)液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴大的主要原因。事故發(fā)生后,氨庫西側(cè)約64米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉,防止了液氨儲槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施,但由于該裝置失靈,致使罐車上液氨倒流泄漏,導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴大。
(3)液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求,是導(dǎo)致事故傷亡擴大的重要原因。根據(jù)《小型氨肥廠衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(gb11666-89)和當(dāng)?shù)貧庀髼l件,衛(wèi)生防護(hù)距離要求為1000米,而實際最近距離不足25米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)范要求。因此,液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求,是導(dǎo)致事故傷亡擴大的重要原因。
(4)安全管理制度和責(zé)任制不落實是發(fā)生事故的重要原因。企業(yè)在采購液相連接導(dǎo)管過程中,沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,把關(guān)不嚴(yán),致使所購產(chǎn)品為無證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重隱患。有關(guān)部門在項目審批和城建規(guī)劃上把關(guān)不嚴(yán)、監(jiān)督不力;在危險化學(xué)品安全管理方面存在漏洞,措施不到位,未能及時督促企業(yè)解決安全生產(chǎn)中存在的突出問題,致使轄區(qū)行業(yè)內(nèi)同類事故重復(fù)發(fā)生。
三、危險化學(xué)品安全管理措施。
3.1事故1安全管理措施
(1)對壓力容器開展深入地安全大檢查。對制造質(zhì)量低劣的存有安全隱患的壓力容器,要采取嚴(yán)格措施進(jìn)行處理,缺陷嚴(yán)重的要堅決停用。對超期未檢驗的壓力容器要進(jìn)行檢驗,對自行改造的壓力容器不符合要求的要進(jìn)行更新。新壓力容器必須有出廠合格證,必須由具有壓力容器制造許可證的單位制造,以杜絕質(zhì)量低劣的壓力容器投入使用。
(2)嚴(yán)格危險品的運輸。運輸危險品必須到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理手續(xù),并應(yīng)按指定的時間和行駛路線運輸,以避免發(fā)生事故和擴大事故的危害程度。
(3)嚴(yán)格液化氣體的充裝管理。充裝前必須對儲存容器進(jìn)行檢查,不合格的不能充裝。充裝時要認(rèn)真計量,防止過量充裝。
3.2事故2安全管理措施
(1)高度重視氣體充裝單位的安全生產(chǎn)管理工作。無論是壓縮氣體還是液化氣體,都是危險化學(xué)品,氣體充裝單位都是危險化學(xué)品生產(chǎn)單位。前幾年,我省也發(fā)生過液氨鋼瓶、液氯鋼瓶爆炸事故,發(fā)生過溶解乙炔泄漏爆炸事故,發(fā)生過液氯嚴(yán)重泄漏的社會性災(zāi)害事故。近兩年,液氨泄漏事故連續(xù)發(fā)生,應(yīng)當(dāng)引起高度重視。各氣體充裝企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真落實省化工辦魯化管[2002]19號文“關(guān)于進(jìn)一步加強化工行業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知”中的有關(guān)工作要求。
(2)氣體充裝必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度。
1、所有氣瓶充裝單位必須持有《氣瓶充裝注冊登記證》,無證不得進(jìn)行氣瓶充裝作業(yè)。
2、液氨槽車充裝必須做到:
①制定科學(xué)、合理的《液氨充裝安全管理規(guī)定》,并嚴(yán)格執(zhí)行。
②符合運輸危險化學(xué)品的有關(guān)規(guī)定,證件齊全,安全設(shè)施完好。
③輸氨橡膠軟管必須使用具有生產(chǎn)許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品,質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)(gb/t16591-1996),充裝前檢查軟管是否完好。
④充裝人員、押運員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,充裝時必須堅守崗位。
⑤充裝崗位配備防毒面具及防毒呼吸器。
⑥充裝量不得超過設(shè)計允許的最大充裝量。
⑦充裝過程中確保槽車穩(wěn)定。
⑧制定《重大液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》并定期演練。
(3)目前,有相當(dāng)一部分生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的企業(yè)的周邊防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者達(dá)不到國家有關(guān)規(guī)定,起因很復(fù)雜,但隱患明顯,危害性極大?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第八條、第十條對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)的建設(shè)條件及與周邊場所的防護(hù)距離,都做出了明確規(guī)定。提出了已建危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施不符合前款規(guī)定的,由所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門監(jiān)督其在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整頓;需要轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、搬遷、關(guān)閉的,報本級人民政府批準(zhǔn)后實施。上述問題帶有普遍性,建議各級政府高度重視,按照《條例》規(guī)定必須立即排查,制定整改意見。
(4)提高認(rèn)識,強化措施,加強事故隱患整治。7.8莘縣液氨泄漏事故,說明了企業(yè)隱患查找不徹底,措施不完善,而且落實不好。化工企業(yè)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓等特點,任何小隱患不及時整治,都可能釀成大事故,這已經(jīng)有許多血的教訓(xùn),因此,化工安全事故隱患的整改問題必須引起各級政府和企業(yè)的高度重視。我們一定要認(rèn)真落實江總書記“隱患險于明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山”的重要指示,認(rèn)真汲取“7、8”液氨泄漏事故教訓(xùn),切實加強基層和基礎(chǔ)工作,強化事故隱患整治,確保安全生產(chǎn)。
