第1篇 檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為加強各類檢維修項目管理,保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全,提高檢修質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術(shù)部或相關(guān)部門負(fù)責(zé)實施的技措、技改項目管理。
3 管理職責(zé)
3.1安全環(huán)保部職責(zé)
3.1.1負(fù)責(zé)檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。
3.1.2特種作業(yè)票證審批。
3.2設(shè)備部職責(zé)
3.2.1負(fù)責(zé)檢維修項目設(shè)備的全過程管理。
3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。
3.2.3負(fù)責(zé)檢維修所需物資材料的落實。
3.3分廠職責(zé)
3.3.1配合設(shè)備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。
3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。
3.3.3組織做好設(shè)備的日常維修工作。
4 檢修計劃管理
4.1各類檢修項目均需納入計劃管理,辦理申請審批手續(xù),經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準(zhǔn)同意后安排實施。
4.2年度計劃
生產(chǎn)技術(shù)部、各設(shè)備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設(shè)備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設(shè)備部。
4.3月度計劃
每月20日前,生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部,根據(jù)年度計劃和日常設(shè)備運行情況,編制下月設(shè)備檢修計劃。
4.4裝置停工檢修計劃
凡列入當(dāng)年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃,應(yīng)于檢修2月前完成并報設(shè)備部,對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況,應(yīng)于正式停工前一周,將調(diào)整確認(rèn)的裝置檢修計劃報設(shè)備部。
4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術(shù)變更手續(xù),經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后交設(shè)備部,經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。
4.6在正式確定的檢修日期前45天,車間可對檢修項目計劃進(jìn)行一次必要的補充和調(diào)整,并完成審核、報批程序。
4.7設(shè)備部應(yīng)根據(jù)項目調(diào)整情況,于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃,分送有關(guān)部門,并落實施工檢修隊伍和機具。
4.8裝置及設(shè)備檢修項目的外委應(yīng)根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標(biāo)準(zhǔn)》,按照批準(zhǔn)的檢修業(yè)務(wù)范圍安排檢修施工單位。
5 檢修施工管理
5.1各分廠要認(rèn)真作好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立檢修指揮部,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮,其成員要明確分工,各負(fù)其責(zé)。
5.2停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
5.3負(fù)責(zé)檢修的人員應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真的檢查和準(zhǔn)備,并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布置。
5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施,要經(jīng)過有關(guān)部門討論,由總經(jīng)理批準(zhǔn),書面公布,嚴(yán)格執(zhí)行。
5.5檢修人員在進(jìn)入現(xiàn)場前,要制定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會,對參加檢修的所有人員針對性地進(jìn)行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,提高安全意識,落實停工檢修安全措施。
5.6外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全協(xié)議,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé),要求施工單位加強自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定,接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
5.7設(shè)備檢修的外委施工項目,委托部門必須指定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作。
5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育,考試合格后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場作業(yè)。
5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。
5.10裝置停工,按停工方案和工藝要求切斷所有進(jìn)出裝置的物料,按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學(xué)污染水等,要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴(yán)格執(zhí)行,并做好明顯標(biāo)志,指定專人統(tǒng)一編號管理,防止漏堵漏抽。
5.12在停工檢修中,罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時,其出、入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板,應(yīng)掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
5.13打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以內(nèi),并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排空閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時,方可進(jìn)入。人孔蓋在松動之前,切記不要把螺絲全部拆開,嚴(yán)防燙傷人員。
5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生著火爆炸。
5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修施工。
5.16所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。
5.17凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水井內(nèi))作業(yè),應(yīng)先進(jìn)行檢測化驗,合格后才可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作,應(yīng)選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護(hù)用品,以防中毒、窒息。
5.18檢修作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定,嚴(yán)禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度,進(jìn)入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。
5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。
5.20在進(jìn)行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場,參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。
5.21檢修期間,要加強保衛(wèi)工作,24小時派專人值班巡邏檢查,關(guān)鍵裝置要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員隨意出入。
5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀(jì)者,有權(quán)制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。
5.24裝置檢修后,檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清,有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理,以防后患。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)必須清掃干凈,經(jīng)過仔細(xì)檢查后方能封閉,并有檢查記錄和檢修人員簽字。
5.25設(shè)備檢修后,由檢修單位組織有關(guān)部門對停工裝置檢修項目和開工方案進(jìn)行逐項檢查驗收,簽字確認(rèn)。
5.26開車前對通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,并使其處于良好狀態(tài)。
5.27在裝置開工前,必須按工藝和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程,并對崗位工人嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格,方可上崗操作。
5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設(shè)施必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗,傳動設(shè)備單機試車,安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)過試壓試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn),以確保一次開車成功。
5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,投料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換,經(jīng)分析合格后(須出具分析單),按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容,按盲板編號逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。檢修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
5.30投料時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象。引入蒸汽時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
5.31系統(tǒng)開車,由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開車方案組織,由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系,按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員,負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)及搶修。
5.32裝置開工正常以后,要組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、檢修人員全面檢查驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔備查。
5.33生產(chǎn)裝置的日常維護(hù)、搶修,可以參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6 外委維修管理
6.1檢維修項目的發(fā)包與合同
6.1.1外委項目由生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部負(fù)責(zé),并對其日常管理全面負(fù)責(zé)。
6.1.2所有外委施工項目都應(yīng)簽定合同。簽訂合同前須對承包商提交的費用預(yù)算進(jìn)行審核,并按合同管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。合同中除遵守合同一般管理規(guī)定外,還應(yīng)明確施工修理的具體工作范圍和質(zhì)量要求。
6.1.3進(jìn)入pvc項目進(jìn)行施工的單位,應(yīng)根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定簽訂安全、消防等協(xié)議。
6.1.4施工承包合同和安全作業(yè)協(xié)議書隨項目施工同時生效,同時結(jié)束。安全協(xié)議書應(yīng)至少包括施工承包商應(yīng)按照國家的法律、法規(guī)和化工集團以及pvc項目的有關(guān)安全的規(guī)章制度和規(guī)定要求,做到以下內(nèi)容:
6.1.4.1服從pvc項目的安全監(jiān)督管理,建立健全安全責(zé)任制、安全保證體系、質(zhì)量保證體系,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求組織施工。
6.1.4.2必須為承擔(dān)施工作業(yè)的人員提供必要的、功能齊全的、完好的機械設(shè)施、工具、設(shè)備和勞動保護(hù)用品,并保證其安全可靠。
6.1.4.3對承擔(dān)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)。并向施工項目主管部門提交施工作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)記錄。
6.1.4.4為承擔(dān)施工作業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)。確保施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中的安全和健康。
6.1.4.5按照“誰總包誰負(fù)總責(zé)、誰承包誰負(fù)責(zé)”的原則,明確施工承包商在施工作業(yè)中的安全責(zé)任,要求施工總承包商明確與施工分包商所承擔(dān)的安全責(zé)任。
6.1.5安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部應(yīng)建立檢修安全、質(zhì)量等方面的考核細(xì)則,對施工承包商和個人進(jìn)行考核。
6.2施工管理
6.2.1施工項目開工前,施工承包商應(yīng)當(dāng)指定施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人和安全、施工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人。施工承包商應(yīng)當(dāng)指定項目經(jīng)理、安全、施工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人,將負(fù)責(zé)人的姓名及授權(quán)事項書面通知外委負(fù)責(zé)部門及相關(guān)部門備案。在施工過程中,施工承包商的上述負(fù)責(zé)人員若發(fā)生變更,應(yīng)當(dāng)重新書面通知。
6.2.2裝置停工階段由生產(chǎn)技術(shù)部全面負(fù)責(zé),組織落實各階段的工作,按停工方案統(tǒng)一指揮,確保裝置安全停工。
6.2.3停工裝置由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn)合格后方能移交檢修指揮部,移交工作應(yīng)有規(guī)范的交接程序和書面記錄。裝置移交后由檢修指揮部全面負(fù)責(zé)裝置檢修的各項工作。
6.2.4生產(chǎn)裝置、車間必須安排二十四小時值班,加強對停工裝置巡邏檢查,做好安全保衛(wèi)工作。
6.2.5設(shè)備鑒定
6.2.5.1設(shè)備部應(yīng)組織各專業(yè)和生產(chǎn)車間認(rèn)真做好設(shè)備鑒定工作,規(guī)范正確地做好鑒定記錄,根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。同時積累各類設(shè)備狀況數(shù)據(jù),為下一輪檢修計劃編制提供可靠依據(jù)。
6.2.5.2設(shè)備鑒定實行分級管理
6.2.5.2.1一般設(shè)備鑒定檢查由裝置、車間負(fù)責(zé)進(jìn)行,根據(jù)檢查情況提出處理意見,對檢查發(fā)現(xiàn)的重大問題及無能力自行處理的問題應(yīng)及時匯報設(shè)備部。
6.2.5.2.2主要設(shè)備鑒定檢查由設(shè)備部專業(yè)人員組織裝置、車間一起進(jìn)行。
6.2.5.2.3設(shè)備部在檢修期間應(yīng)及時召開鑒定總結(jié)會,分析鑒定結(jié)果,找出薄弱環(huán)節(jié)制定防范措施。
6.2.5.2.4裝置檢修設(shè)備鑒定時間原則上應(yīng)控制在整個裝置檢修階段的前三分之一,及時列出鑒定修理項目,便于施工安排及檢修進(jìn)度控制。
6.2.5.2.5裝置檢修在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下,各部門要圍繞檢修、面向基層、面向群眾,做到“八到現(xiàn)場” ,即施工指揮到現(xiàn)場、領(lǐng)導(dǎo)干部到現(xiàn)場、技術(shù)設(shè)計到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、安全監(jiān)察到現(xiàn)場、質(zhì)量監(jiān)督檢驗到現(xiàn)場、思想政治工作到現(xiàn)場、后勤服務(wù)到現(xiàn)場。檢修指揮部每天召開現(xiàn)場檢修調(diào)度會,根據(jù)檢修施工網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)度表的要求,檢查施工實際進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況,指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。參加檢修的各部門要加強現(xiàn)場檢修管理工作,加強橫向協(xié)調(diào)和聯(lián)系,堅持“安全第一、質(zhì)量第一”。
6.2.5.2.6檢修施工單位應(yīng)將檢修拆除的廢鋼鐵和垃圾按檢修現(xiàn)場平面要求分開放在指定的堆放場地,要及時將垃圾清運出場。需修復(fù)利用的舊設(shè)備、舊材料由設(shè)備部提前明確,落實做好明顯標(biāo)志,并組織按指定場地堆放。
6.2.5.2.7裝置檢修完畢后應(yīng)由檢修指揮部向生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行交接,交接應(yīng)按照規(guī)定程序并有書面記錄。
6.2.5.2.8檢修后未經(jīng)試驗的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、機泵、儀表、管道、聯(lián)鎖等不能直接投入運行,各項試驗、吹掃、試壓、試漏、氣體置換、盲板裝卸必須由裝置長、設(shè)備主管復(fù)查確認(rèn)。
6.2.5.2.9設(shè)備人孔封閉等作業(yè),應(yīng)在隱蔽工程項目全部完工,并已辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及有關(guān)封閉簽證手續(xù)后進(jìn)行,不得擅自進(jìn)行封閉作業(yè)。
6.2.5.2.10設(shè)備部應(yīng)組織設(shè)計單位、施工單位、裝置、車間及有關(guān)部門對檢修質(zhì)量進(jìn)行驗收。
6.2.5.2.10.1所有檢修項目都應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗收合格后移交生產(chǎn)技術(shù)部。
6.2.5.2.10.2交工分單體單項和整體工程交工,整體工程交工必須在單體單項交工驗收合格后進(jìn)行。
6.2.5.2.10.3單體工程按主要設(shè)備和一般設(shè)備分類進(jìn)行驗收。單項工程按土建、油漆、保溫、電氣,儀表、工藝管道等分別進(jìn)行驗收。
6.2.5.2.11施工完成后,檢修項目負(fù)責(zé)人員需及時做好檢修項目工作量的確認(rèn),認(rèn)真對照計劃安排和實際工作內(nèi)容,確認(rèn)實際工作量,作為項目決算的依據(jù)。一般應(yīng)做到使用部門和專業(yè)管理人員二級確認(rèn)。
6.2.6安全管理
6.2.6.1檢修安全是裝置檢修成敗的關(guān)鍵,所有參與檢修人員必須堅持安全第一的思想,明確安全責(zé)任,落實安全措施,確保檢修安全。
6.2.6.1.1裝置檢修應(yīng)建立完整的安全管理體系。檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)應(yīng)在檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)下由安全環(huán)保部、設(shè)備部、裝置、車間及施工單位等有關(guān)人員組成。
6.2.6.1.2施工單位應(yīng)建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò),建立各級施工人員的安全責(zé)任制。必須加強施工安全管理,嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各項安全制度。
6.2.6.1.3定期召開安全會議。督促承包商制定安全措施及事故預(yù)案,重視對所管轄施工人員的安全管理和培訓(xùn)教育。
6.2.6.2在進(jìn)行危險性較大的作業(yè)時,應(yīng)事先通知可能受到意外傷害的單位和人員及時撤離現(xiàn)場;對可能發(fā)生的事故要有應(yīng)急措施和救援預(yù)案,特別是對可能涉及的周邊裝置、車間,必須落實安全防護(hù)措施。
6.2.6.3檢維修指揮部、安全環(huán)保部、設(shè)備部要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
6.2.6.3.1審查、批準(zhǔn)施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
6.2.6.3.2凡與改擴建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴(yán)密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等,均應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。
6.2.6.3.3凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由工程外委部門組織安全環(huán)保部等有關(guān)部門、裝置、車間、承包商共同制定安全措施,并逐條落實,檢查確認(rèn)。
6.2.6.4生產(chǎn)裝置、車間必須加強“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的安全管理。
6.2.6.4.1制定“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的事故處理預(yù)案,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)和演練。
6.2.6.4.2制定協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保持平穩(wěn)操作的相應(yīng)措施和預(yù)案并認(rèn)真執(zhí)行。
6.2.6.4.3現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴(yán)禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操作要預(yù)先通知承包商暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要有及時報警設(shè)施,施工人員立即停止施工,切斷電源,不參加事故處理的人員迅速撤離現(xiàn)場。
6.2.6.5在生產(chǎn)裝置改擴建、檢維修等施工期間,安全環(huán)保部要會同相關(guān)部門及承包商有關(guān)人員,組織聯(lián)合檢查組對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的承包商和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴(yán)重的要停止作業(yè)直至予以取消施工業(yè)務(wù)。
6.2.6.6安全環(huán)保部組織對進(jìn)入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的施工承包商進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保承包商嚴(yán)格執(zhí)行各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。
6.2.6.6.1施工承包商施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織對施工承包商的施工作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全教育,考試合格后,方可入廠施工。安全教育的主要內(nèi)容為:
6.2.6.6.1.1國家、化工集團和安全環(huán)保處、pvc項目的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀(jì)律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位的風(fēng)險識別及特殊要求等。
6.2.6.6.1.2與施工作業(yè)相關(guān)的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞保工具的特殊要求等。
6.2.6.6.1.3針對企業(yè)和施工項目的特點以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全等要求。
6.2.6.6.2施工作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)必須辦理臨時出入證等手續(xù)。
6.2.6.6.3進(jìn)入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須接受職業(yè)衛(wèi)生教育,并按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽以及工作要求的勞動保護(hù)用品。
6.2.6.6.4嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目各項安全作業(yè)票證管理程序。
6.2.6.6.5進(jìn)入生產(chǎn)裝置作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標(biāo)明行車路線并停放在易檢查處,車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.6.6.6施工單位應(yīng)文明施工,高處動火作業(yè)要采取防止火花飛濺的遮擋措施,施工廢料按規(guī)定地點分類堆放。要做到“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三凈二清”、“三條線”。
6.2.6.6.6.1“五不亂用”:不亂用工具(大錘、管鉗等);不亂拆、亂卸、亂拉、亂割;不亂用其它設(shè)備;不亂敲保溫層、油漆等;不亂用其它設(shè)備零件。
6.2.6.6.6.2“三不見天”:潤滑油脂不見天(用有蓋容器存放);精密的量具不見天;清洗零件不見天。
6.2.6.6.6.3“三不落地”:使用工具量具不落地;拆卸的零部件不落地;油污臟物不落地。
6.2.6.6.6.4“三凈二清”:停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈;當(dāng)班場地當(dāng)班清;工完料盡場地清。
6.2.6.6.6.5“三條線”:機具擺放一條線(焊機、各種機具設(shè)備);零部件擺放一條線;材料擺放一條線。
6.2.6.6.7經(jīng)檢修的設(shè)備內(nèi)部必須清掃干凈,塔、釜、容器、冷換設(shè)備和管道等封閉前,裝置、車間要負(fù)責(zé)做好雜物清理工作,并逐臺檢查確認(rèn)簽字后方可封閉。為進(jìn)行保溫、油漆必須保留的腳手架應(yīng)以不影響裝置開工及生產(chǎn)安全為原則,對保溫及油漆等裝置停工檢修收尾工作,要求在開工后一個月內(nèi)完成。
6.3竣工資料
6.3.1檢修施工的各種原始記錄、檢測數(shù)據(jù)等是施工的真實記錄,也是今后維修、改造的重要依據(jù),檢維修指揮部應(yīng)認(rèn)真做好竣工資料的建立、收集、整理和審核、歸檔工作,各類資料要做到齊全、正確、字跡端正、裝訂成冊。
6.3.2裝置檢修竣工資料至少應(yīng)包括施工方案或施工組織設(shè)計、竣工圖、各種檢修施工安裝記錄、隱蔽工程記錄、材質(zhì)保證書、合格證、理化試驗報告、壓力試驗報告,壓力容器、壓力管道返修資料、單體及單項工程驗收單、整體工程驗收單等。
6.3.3各施工單位應(yīng)在裝置開工正常一個月內(nèi)將裝置檢修竣工資料一式二份送檢維修指揮部審核匯總、歸檔。
6.3.4在裝置開工正常45天內(nèi),檢維修指揮部完成裝置檢修技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)應(yīng)包括:
6.3.4.1上周期使用情況。
6.3.4.2本次檢修鑒定結(jié)果、檢修情況及分析。
6.3.4.3對策及下周期應(yīng)做工作等。
6.4開車前裝置、車間要對消防、檢測、監(jiān)控、報警儀、聯(lián)鎖、照明、通訊、特種設(shè)備安全附件等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,保證完好和按時投用。
7 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第2篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理細(xì)則
1 目的
為了加強施工、檢維修作業(yè)的hse管理,嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序,強化施工作業(yè)的全過程管理,特制定本細(xì)則。
2 適用范圍
中海油煙臺港石化倉儲有限公司。
3 編制依據(jù)
3.1 《中海油煙臺港石化倉儲有限公司健康安全環(huán)保管理制度》,hse-01,2022。
3.2 《中海油煙臺港石化倉儲有限公司承包商hse管理辦法》,hse-01-10,2022。
4 職責(zé)分工
4.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)油庫、管道日常運行中的檢維修項目計劃、審批與施工組織實施。
4.2 hse部負(fù)責(zé)對施工人員的hse教育培訓(xùn)和施工作業(yè)過程中的安全監(jiān)督檢查工作。
5 管理要求
5.1 程序流程圖
見附件1。
5.2 確定作業(yè)任務(wù)、內(nèi)容、地點和期限
公司立項完成后,生產(chǎn)部明確施工作業(yè)任務(wù)、內(nèi)容、地點和期限,對重大工程和檢維修項目可分若干階段分別進(jìn)行hse管理。如重大檢維修項目可分為停工(準(zhǔn)備)、檢修(施工)和開車(投用)三個階段。
5.3 施工管理組織
公司成立項目實施管理小組,指定各小組負(fù)責(zé)人及成員。公司各職能部門負(fù)責(zé)計劃、審批以及項目控制管理。
5.4 制定施工項目的技術(shù)方案(或技術(shù)規(guī)格書)
生產(chǎn)部應(yīng)制定(或委托設(shè)計)相應(yīng)的《技術(shù)方案》(見附件2)(在方案中明確項目管理的組織機構(gòu)、項目的內(nèi)容、要求、主要步驟與危害識別與分析以及防范措施)。項目《技術(shù)方案》需召開技術(shù)審查會會審,最終版報公司相應(yīng)的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審核、會簽與批準(zhǔn)。項目《技術(shù)方案》需在完成公司審查與批準(zhǔn)流程。
5.5 選擇施工單位、承包商和供應(yīng)商
項目在完成前期工作與技術(shù)方案審查后,申請招標(biāo)程序,在合格承包商中,擇優(yōu)選擇邀標(biāo)單位,通過招投標(biāo)確定本工程的承包商。需采購供應(yīng)的物料和設(shè)備,需從中海油供應(yīng)商名冊中選擇。各承包商資料需報hse部進(jìn)行資質(zhì)審查。
5.6 制定施工方案
施工單位(承包商)應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案或技術(shù)規(guī)格書制定相應(yīng)的《施工方案》(見附件3)報生產(chǎn)部,通過生產(chǎn)部組織審查,并經(jīng)相關(guān)部門審核、會簽和批準(zhǔn)等后方可實施?！妒┕し桨浮穬?nèi)容至少應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、組織機構(gòu)及職責(zé)、施工準(zhǔn)備、施工程序和方法、交工文件。參照《危害識別和風(fēng)險評估管理程序》和《環(huán)境因素識別和影響評價管理程序》對其施工作業(yè)任務(wù)進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評估和環(huán)境因素評價,制定切實可行的安全措施與應(yīng)急預(yù)案。
5.7 組織項目施工交底與hse教育培訓(xùn)
項目實施管理小組召開由施工人員與現(xiàn)場管理人員參加的技術(shù)交底會。交清楚《技術(shù)方案》的內(nèi)容與要求,并到現(xiàn)場實地檢查施工條件等。并組織對所有現(xiàn)場管理人員以及監(jiān)護(hù)人員開展hse教育培訓(xùn),包括常規(guī)性的安全制度和項目實施中要求的各項安全措施與要求。如一、二級動火、吊裝等特殊關(guān)鍵作業(yè)必須由生產(chǎn)部到現(xiàn)場后方可實施。
對參加教育培訓(xùn)人員進(jìn)行考核,合格后給施工人員發(fā)放《施工作業(yè)臨時出入證》。施工所在單位與施工單位簽訂《hse協(xié)議》,明確各自的安全、環(huán)境和健康保護(hù)方面的責(zé)任?！秇se協(xié)議》要明確項目實施過程中檢查考核的獎懲條款。
針對檢維修項目,一般由長期合同的運保單位承擔(dān),生產(chǎn)部每次下達(dá)檢維修任務(wù)后,編制檢維修方案(明確維修內(nèi)容、工藝要求與安全措施等),須生產(chǎn)部管理人員派人到施工單位進(jìn)行交底。實施過程由施工單位現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并最終由施工單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可施工。
5.8 確認(rèn)施工條件
5.8.1 由項目實施管理小組管理人員填寫《施工條件確認(rèn)表》(見附件4),生產(chǎn)部與hse部會同施工單位到現(xiàn)場,對施工條件進(jìn)行確認(rèn)。對存在的問題,立即組織整改或采取有效的控制措施,并再次確認(rèn),直到全部合格。
5.8.2 無特殊作業(yè)的情況下,開具《進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證》。由相關(guān)部門和單位負(fù)責(zé)人檢查、簽字確認(rèn)后生效。
5.8.3 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行特殊作業(yè),如用火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、起重、破土等作業(yè),要按照相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。特殊作業(yè)的監(jiān)護(hù)由公司管理部門到現(xiàn)場。
5.9 施工過程中的監(jiān)護(hù)與隱蔽工程的驗收
在項目施工過程中,明確現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,對施工單位違反安全規(guī)定的,公司管理部門有權(quán)責(zé)令停工,開據(jù)《安全隱患整改通知單》責(zé)令整改,根據(jù)考核辦法開具罰款單交公司相關(guān)管理部門。對隱蔽工程和單項工程完成后需提出申請中間驗收,生產(chǎn)部按規(guī)定組織進(jìn)行。驗收人員應(yīng)按規(guī)定做好驗收記錄并簽字。
5.10 施工過程中的變更
在施工過程中出現(xiàn)內(nèi)容、部位、施工程序、工藝等變更時,必須向生產(chǎn)部提出申請,對變更的設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)活動進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估,策劃并落實相關(guān)控制措施。
5.11 驗收
生產(chǎn)部應(yīng)按有關(guān)管理規(guī)定組織項目的中交和竣工驗收工作。
5.12 事故、事件的調(diào)查處理
在施工過程中,如發(fā)生事故,立即上報,立即停止現(xiàn)場施工作業(yè),按程序由hse部組織調(diào)查處理,避免類似事故、事件再次發(fā)生。
5.13 記錄及反饋
為準(zhǔn)確、有效地反映施工作業(yè)管理中的hse績效,并為考核承包商、供應(yīng)商提供客觀依據(jù),施工單位按項目管理的要求做好施工作業(yè)全過程的hse記錄,并按規(guī)定歸檔。
6 附則
本細(xì)則行政部組織解釋。
第3篇 易燃易爆檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 (目的和依據(jù))
為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理,有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》以及《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本市實際,制定本規(guī)定。
第二條 (適用范圍)
本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中,從事設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學(xué)品的場所;
本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。
第三條 (管理部門的職責(zé))
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。
建設(shè)管理部門對易燃易爆危險場所建設(shè)工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。
公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。
市政管理部門對燃?xì)夤庠O(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。
第四條 (生產(chǎn)經(jīng)營單位責(zé)任)
存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱“生產(chǎn)經(jīng)營單位”),對檢修作業(yè)負(fù)有下列安全管理職責(zé):
(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度;
(二)負(fù)責(zé)審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì);審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施);
(三)對進(jìn)入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全培訓(xùn),告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應(yīng)的安全防范措施;
(四)負(fù)責(zé)審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等;
(五)負(fù)責(zé)檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促;
(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責(zé)。
第五條 (檢修作業(yè)單位責(zé)任)
按照“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)”的原則,檢修作業(yè)單位負(fù)責(zé)檢修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的下列安全管理職責(zé):
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施;
(二)組織落實檢修作業(yè)安全防范措施;
(三)開工前應(yīng)當(dāng)向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況;
(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底;
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。
(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責(zé)。
第六條 (承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位,應(yīng)取得建設(shè)管理部門頒發(fā)的相應(yīng)施工資質(zhì)。從事特種設(shè)備重大更新、改造、維修的單位,還應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的相應(yīng)的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時,應(yīng)當(dāng)簽訂安全管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控,防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。
第七條 (教育、培訓(xùn)和考核)
檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核的制度,并嚴(yán)格組織實施,對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。
從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全資格證書,并具備危險化學(xué)品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格,取得特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條 (檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)證》,涉及動火作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)辦理《動火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準(zhǔn),不得進(jìn)行檢修作業(yè)。
第九條 (編制專題施工方案)
從事動火、進(jìn)入密閉空間以及設(shè)備設(shè)施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè),作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)編制專題檢修作業(yè)方案及相應(yīng)的安全措施,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核,檢修作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定,檢修單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。
第十條 (檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
安全教育內(nèi)容包括:檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施;檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策;檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度;檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)器具和勞動防護(hù)用品的正確使用。
第十一條 (設(shè)備設(shè)施清洗和交出)
對盛有易燃易爆危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的檢修作業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處置:
(一)必須進(jìn)行工藝處理。按照退料、置換、清洗,分析等工作程序,由生產(chǎn)經(jīng)營單位處置合格后移交;
(二)發(fā)包給專業(yè)清洗公司的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)會同專業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應(yīng)的安全措施,并配合做好相關(guān)工作;
(三)檢修作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施應(yīng)與其他場所、非檢修設(shè)備設(shè)施有效隔離(拆除連接短管或加盲板);
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人雙方確認(rèn)合格后,辦理檢修設(shè)備移交手續(xù)。
第十二條 (警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在易燃易爆危險場所設(shè)置檢修作業(yè)警示標(biāo)志,內(nèi)容包括:易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應(yīng)急措施等事項。
檢修作業(yè)單位負(fù)責(zé)對檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線。
第十三條 (檢修作業(yè)報告制度)
檢修作業(yè)實行告知制度。檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門報告:
(一)在易燃易爆危險場所進(jìn)行新、改、擴建設(shè)工程的檢修施工作業(yè)的,應(yīng)報告建設(shè)管理部門;
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業(yè)的,應(yīng)報告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門;
(三)涉及燃?xì)庠O(shè)施檢修作業(yè)的,應(yīng)報告市或區(qū)燃?xì)夤芾聿块T;
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大檢修作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求,將擬進(jìn)行的安裝、改造、維修情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,告知后即可施工。
第十四條 (檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實情況進(jìn)行檢查:
(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場交底;
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》的辦理;
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓(xùn);
(四)生產(chǎn)經(jīng)營單位對移交檢修的設(shè)備設(shè)施退料、置換、清洗及分析情況;
(五)設(shè)置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實;
(六)檢修現(xiàn)場易燃易爆物品的清理;
(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、檢測儀器、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等配備;
(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道暢通;
(九)檢修現(xiàn)場安全警示標(biāo)志及警戒線(施工安全隔離)的設(shè)置等。
第十五條 (動火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對動用明火檢修作業(yè)實行嚴(yán)格的消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險場所進(jìn)行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時性作業(yè)。因特殊情況需要進(jìn)行動火作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)辦理《動火安全作業(yè)證》。
第十六條 (動火檢修作業(yè)安全措施)
從事動火檢修作業(yè)必須落實以下安全措施:
(一)執(zhí)行動火作業(yè)許可制度;
(二)對裝置、設(shè)備設(shè)施、容器(爐、塔、釜、罐等)進(jìn)行安全處置,符合檢修作業(yè)條件;
(三)應(yīng)將動火檢修部位與其他相連的設(shè)備設(shè)施、金屬容器等有效隔斷;
(四)對動火檢修部位的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行測爆分析(動火作業(yè)中止半小時以上應(yīng)重新測爆分析);
(五)存放易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、容器等處置合格后,應(yīng)采取注滿水或充氮保護(hù)的措施;
(六)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè),必須對設(shè)備內(nèi)部可燃?xì)怏w、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格;
(七)施工人員應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的防爆電器和工具;
(八)作業(yè)現(xiàn)場要安排2名現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,配備必要的救護(hù)器具和消防器材,對作業(yè)的安全措施給予確認(rèn)并做好監(jiān)護(hù)工作。
第十七條 (檢修作業(yè)過程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營單位及檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)加強檢修作業(yè)現(xiàn)場日常的安全巡視和檢查,督促施工人員按照施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程以及本項目施工方案進(jìn)行施工作業(yè),正確使用勞動防護(hù)用品和個體防護(hù)器具。
檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者安全操作規(guī)程的行為,應(yīng)及時予以制止或者糾正。
第十八條 (作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù))
作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動防護(hù)用品和個體防護(hù)器具,嚴(yán)格遵守易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理制度;發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實或不具備檢修作業(yè)安全條件,有權(quán)拒絕檢修作業(yè),作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場所。
第十九條 (法律責(zé)任)
未辦理動火安全作業(yè)證,在易燃易爆危險場所違法使用明火進(jìn)行檢修作業(yè),由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰:
(一)將易燃易爆危險場所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的;
(二)未在易燃易爆危險場所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的;
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應(yīng)的安全防護(hù)措施,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、檢修作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的。
違反特種設(shè)備檢修安全管理規(guī)定的,由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
第二十條 本規(guī)定自二oo八年五月十五日起實施。
第4篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理方法
根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓(xùn),分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。
設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認(rèn)真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。
檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務(wù)書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細(xì)的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準(zhǔn)備、安全監(jiān)督與安全防護(hù)工作等。
設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,回柱絞車,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。
就項目內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風(fēng)險控制策略等相關(guān)資料。
及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可的防護(hù)措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目,對檢修查出的問題進(jìn)行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復(fù)發(fā)生。
檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責(zé)的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負(fù)責(zé)人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負(fù)責(zé)為主的安全管理網(wǎng)絡(luò),實行分級分責(zé)監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認(rèn)制度。檢修與生產(chǎn)交的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護(hù)和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責(zé)任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責(zé)任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責(zé)的履行情況,對檢查結(jié)果進(jìn)行公布。
評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認(rèn)真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進(jìn)行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進(jìn)行認(rèn)真分析的同時,制定進(jìn)一步改進(jìn)的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。
基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,調(diào)度絞車,與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。
檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方 檢修作業(yè)方案。設(shè)備點檢員根據(jù)設(shè)備檢修計劃和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制訂具體的檢修作業(yè)方案。
鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進(jìn)行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達(dá)十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達(dá)上千人;③檢修場地狹小,立體交作業(yè)點位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設(shè)備的周圍,進(jìn)行部件更換、網(wǎng)管修復(fù)等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務(wù)繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交作業(yè);④與生產(chǎn)交進(jìn)行。對于多爐座、多臺套設(shè)備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進(jìn)行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進(jìn)行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進(jìn)行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴(yán)寒或酷暑。
設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進(jìn)行1次項目檢修。
設(shè)備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準(zhǔn)確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設(shè)備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。
設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的11個步驟
煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子,煉鐵設(shè)備管理總結(jié)(2)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。
設(shè)備管理部門的審棱。無極繩絞車設(shè)備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進(jìn)行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進(jìn)行調(diào)整。
安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進(jìn)行審核并提出修改意見。達(dá)不到要求的,檢修部門應(yīng)重新進(jìn)行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。
與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們在操作、使用、維護(hù)、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故。
為了恢復(fù)和提高設(shè)備的性能,在日常的點檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進(jìn)行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修?？紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。
概述對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子
以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。
危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細(xì)分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進(jìn)行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設(shè)備點檢與運行信息重新組織危害辨識。
第5篇 檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)安全管理辦法
1 目的
1.1 為加強檢修工作的安全管理,確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康,嚴(yán)防事故的發(fā)生,特制訂本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。
3 職責(zé)
3.1 安全管理部負(fù)責(zé)制定本制度,并在整個作業(yè)過程中負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。
3.2 各車間負(fù)責(zé)人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過程中認(rèn)真執(zhí)行本制度。
4 監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任
4.1 明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍。
4.2 工作前對被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施、告知危險點和安全注意事項。
4.3 監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,及時糾正不安全行為。
5 監(jiān)護(hù)工作的安全要求
5.1 監(jiān)護(hù)人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)有崗位操作合格證或監(jiān)護(hù)資格的人擔(dān)任,每年至少進(jìn)行一次專業(yè)安全培訓(xùn)和考試。監(jiān)護(hù)人要了解監(jiān)護(hù)區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,必須有較強的責(zé)任心和應(yīng)對突發(fā)事故的能力,出現(xiàn)問題能正確處理。
5.2 監(jiān)護(hù)人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后,應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,逐項檢查落實安全措施、檢查現(xiàn)場的情況,監(jiān)護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施,監(jiān)護(hù)時要佩戴明顯標(biāo)志,監(jiān)護(hù)過程中不得離開現(xiàn)場和從事與工作無關(guān)的事,且現(xiàn)場作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)人的視線范圍內(nèi)。
5.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)部位與作業(yè)許可證不相符合,或者安全措施不落實時,監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即制止相關(guān)作業(yè)。當(dāng)作業(yè)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)要求停止相關(guān)作業(yè),當(dāng)作業(yè)人員不聽勸阻時,應(yīng)收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.4 完成工作許可手續(xù)后,專職監(jiān)護(hù)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進(jìn)行危險點告知,并履行確認(rèn)手續(xù),工作方可開始工作。監(jiān)護(hù)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時糾正不安全的行為。
5.5 對有觸電危險、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作,應(yīng)增設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。
5.6 專職監(jiān)護(hù)人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護(hù)人臨時離開時,必須通知被監(jiān)護(hù)人員停止工作或離開工作現(xiàn)場,待專職監(jiān)護(hù)人回來后方可恢復(fù)工作。
5.7 作業(yè)監(jiān)護(hù)結(jié)束后設(shè)備復(fù)位。白天作業(yè)結(jié)束人員下班時,指令作業(yè)人員將相關(guān)設(shè)備復(fù)位。電器設(shè)備將電源斷開,電焊機做好夜間防雨措施。整個工作結(jié)束時,要求將所有臨時設(shè)備全部拆除,移走。
6 監(jiān)護(hù)工作的管理內(nèi)容
6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人;吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮氣等管線3米以內(nèi)設(shè)備,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人;吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任或設(shè)備科設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人;吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,分廠廠長或設(shè)備科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.2 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人;作業(yè)高度在5米至15米時高處作業(yè),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人;作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè),由分廠廠長或安全科安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人;作業(yè)高度在30米以上時高處作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負(fù)責(zé),安全科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.3 特級動火作業(yè)由分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科人員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人,一級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人,二級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員或車間工藝員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.4 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)(如成品倉、過濾器、環(huán)形加料機、料倉等),設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.5 進(jìn)入成品倉倉內(nèi)檢修,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設(shè)備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,安全科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設(shè)備部設(shè)備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場,分廠廠長或生技科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.7 電廠故障嚴(yán)重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時,廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設(shè)備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
6.8 檢修高壓設(shè)備和低壓設(shè)備大型停送電操作,儀電部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.9 檢修破碎機、振動篩內(nèi)部、斗提機、環(huán)形加料機、烘干窯窯體、攪籠、刮板機、鏈板機、爐氣管線,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負(fù)責(zé)人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場,質(zhì)檢員方可取樣,并對化驗員作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
6.11加堵、拆除盲板由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.12 檢修凈化設(shè)備,設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.13 電石爐發(fā)生異常情況,如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時,其所屬車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.14 檢修電石爐二樓設(shè)備(處理料面除外),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.15檢修電石爐煙罩、爐門框,由設(shè)備所在部門的車間工藝員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
檢修出爐軌道,由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.16檢修氣力輸送管線,設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。
6.17變更監(jiān)護(hù)人必須由同一管理級別的管理人員或上級領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人,不得降低專職監(jiān)護(hù)人的管理級別。
6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監(jiān)護(hù)人。
第6篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
1 定義
設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。
2 檢修前的準(zhǔn)備
2.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
2.3 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
2.4 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
2.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2.6 設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
3 檢修前的安全教育
3.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
3.2 安全教育內(nèi)容:
3.2.1 檢修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
3.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
3.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
3.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
4 檢修前的安全檢查和措施
4.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
4.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
4.5 對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢查場所應(yīng)備有沖洗用水源。
4.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.10 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5 檢修作業(yè)中的安全要求
5.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.2 檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
5.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6 檢修結(jié)束后的安全要求
6.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。
6.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨進(jìn)電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
6.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6 檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位在有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
6.7 檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
7 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
7.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由辦公室負(fù)責(zé)管理。
7.2 設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
7.3 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
7.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
7.5 辦公室對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
7.6 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交安全生產(chǎn)科一份。
第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理方法
根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓(xùn)，分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策，結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果，提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。
設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式，即嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個步驟”；牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”；認(rèn)真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。
檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務(wù)書和檢修作業(yè)方案，在充分的安全技術(shù)交底前提下，結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗，制訂具體、詳細(xì)的施工作業(yè)計劃。主要包括：編寫施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準(zhǔn)備、安全監(jiān)督與安全防護(hù)工作等。
設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一，也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理，回柱絞車，研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法，對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。
就項目內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度，施工安全措施才會完整和充分，檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風(fēng)險控制策略等相關(guān)資料。
及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題，必須及時整改，在問題未得到有效處理之前，要采取可的防護(hù)措施；同時，在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目，對檢修查出的問題進(jìn)行及時通報，各檢修單位舉一反三，杜絕問題重復(fù)發(fā)生。
檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責(zé)的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負(fù)責(zé)人，實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負(fù)責(zé)為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實行分級分責(zé)監(jiān)督控制，做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認(rèn)制度。檢修與生產(chǎn)交的，要劃分明確的作業(yè)范圍，做好施工區(qū)防護(hù)和隔離，加強檢修現(xiàn)場定置管理，做到檢修物品擺放有序，通道順暢；做到工完料盡場地清，確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時，檢修涉及的區(qū)域責(zé)任單位，建立“4級”安全監(jiān)控體系，即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系，分別確定各級監(jiān)控體系的責(zé)任、檢查頻次、檢查要求等，并階段性驗證4級檢查體制的運作情況，及各級檢查人員職責(zé)的履行情況，對檢查結(jié)果進(jìn)行公布。
評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后，參檢各方要認(rèn)真總結(jié)檢修工作，重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進(jìn)行客觀總結(jié)，對暴露出的典型問題，在進(jìn)行認(rèn)真分析的同時，制定進(jìn)一步改進(jìn)的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會，推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。
基于上述的2個特點，不難看出：隨著企業(yè)安全管理的不斷加強，職工素質(zhì)的不斷提高，事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化：因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少，調(diào)度絞車，與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多；主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少，而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象，表明了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。
第8篇 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理
1術(shù)語和定義
◆設(shè)備檢修：是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修（大、中、?。?、計劃外檢修。
2檢修前的安全要求
2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
2.3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
2.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
◆檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
2.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.6檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
2.9臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
2.11檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理
等滿足檢修安全要求。
2.12應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.13對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
2.20需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
2.21檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通
知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第9篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點,無論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等傷人亡人事故?？梢哉f在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個點都存在著危險源。針對這種情況,作為一支專業(yè)的設(shè)備檢修施工隊伍,為了保障現(xiàn)場的安全生產(chǎn),就必須對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進(jìn)行研究分析,結(jié)合化工企業(yè)特點,通過相應(yīng)安全管理制度來約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來不利因素。
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點如:作業(yè)類型的多樣性;施工過程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動;施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時施工行業(yè)的生產(chǎn)過程大多技術(shù)含量低、勞動力密集型,決定了從業(yè)人員的素質(zhì)相對較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構(gòu)成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對這些事實,我們必須要有計劃、系統(tǒng)地制定和落實安全政策,強化安全教育、不斷改進(jìn)安全管理,找出安全隱患并加以防護(hù)措施,嚴(yán)抓現(xiàn)場安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。
結(jié)合本單位的施工特點,以及從業(yè)人員中外來人員較多的情況,探討加強現(xiàn)場作業(yè)安全管理的幾點體會。
安全管理工作主要內(nèi)容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:
建立健全一套完善科學(xué)的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責(zé)任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應(yīng)特別加強作業(yè)長、班組長“二長”責(zé)任制的推行和考核,經(jīng)常對基層作業(yè)人員進(jìn)行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動,安全先行:
每個項目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負(fù)責(zé)人對施工項目進(jìn)行調(diào)查分析,了解項目的具體情況,以此來制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,查找安全隱患和辨識危險源;會同甲方安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進(jìn)行一次有針對性的檢查。
3、加強監(jiān)督檢查,及時落實安全措施:
在作業(yè)過程中,加強對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應(yīng)深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時落實有效的安全措施。
4、認(rèn)真執(zhí)行安全制度的管理和考核:
在安全上嚴(yán)格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴(yán)厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實施,執(zhí)行力必須絕對落實,牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習(xí)慣性違章,力求創(chuàng)造一個安全的、良好的施工氛圍。
5、營造安全企業(yè)文化。
真正起作用的往往是一種無形的力量,就是社會人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬能的,關(guān)鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險的地方最安全,因為在危險的地方必須逼迫自己辯識危害、控制風(fēng)險,讓每一個員工對安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動力)。
6、制定事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。
當(dāng)萬一發(fā)生安全事故時,可以盡量把事故危害和損失降到最低。
7、 加強對作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理
由于作業(yè)人員安全知識和技能參差不齊,只對施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對現(xiàn)場的情況不太了解,因此對每一個作業(yè)人員進(jìn)行告知施工現(xiàn)場有關(guān)的安全問題,廠紀(jì)廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應(yīng)急救援等方面內(nèi)容并進(jìn)行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護(hù)意識。
作為一名優(yōu)秀的管理者應(yīng)將理論知識和實踐相結(jié)合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內(nèi)容后,還應(yīng)將這些知識應(yīng)用到施工現(xiàn)場,貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場是危險源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點談?wù)勗谑┕がF(xiàn)場的安全管理措施:
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險行業(yè),廠內(nèi)有大量的危險源,尤其是有毒有害氣體及可燃?xì)怏w較多易引起爆炸等時刻會影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴(yán)格遵守規(guī)定和制度。
1.重大檢修項目及一級防爆區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),施工現(xiàn)場必須有專職安全員負(fù)責(zé)該項目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開現(xiàn)場,施工作業(yè)停止。
2.雙休日或每天下班以后、臨時或搶修項目,必須在施工前到中控室,向當(dāng)班調(diào)度說明施工內(nèi)容、施工地點、施工時間,得到當(dāng)班值班長確認(rèn)并經(jīng)值班長施工要求交底后才能施工。
3.由于化工區(qū)內(nèi)很多介質(zhì)是易燃易爆氣體,進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽等勞防用品。
4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當(dāng)嚴(yán)重的安全事故,尤其在管道設(shè)備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備管線中的可燃?xì)怏w和有害氣體必須經(jīng)過置換至分析合格后方可進(jìn)行動火作業(yè)。動火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測是作業(yè)全過程,檢測人員必須定時對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢測,因為在管道或密閉容器內(nèi),殘留的渣滓等等,經(jīng)過一段時間會揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內(nèi)慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時旁邊必須有監(jiān)護(hù)人員。
5.抽堵盲板作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進(jìn)行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標(biāo)志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃?xì)怏w、易燃液體管道盲板時,必須使用防爆工具。
6.化工行業(yè)的用電用火、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)等都要嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)定和要求。
7.貫徹有關(guān)消防法律法規(guī),遵循“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個作業(yè)區(qū)的安全特點,認(rèn)真落實消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內(nèi)容;對職工進(jìn)行消防安全知識教育,并組織參加各類消防活動;組織消防安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災(zāi)事故應(yīng)急方案,并開展消防演練;落實消防設(shè)施和滅火器材的維護(hù)保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。
8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應(yīng)存放在專用儲存室內(nèi),并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離,實行分類、分隔儲存;禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存;儲存室應(yīng)符合安全、消防要求,設(shè)置明顯標(biāo)志,并由專人管理。業(yè)進(jìn)行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。
總之,在化工企業(yè)或其他危險行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)管理規(guī)定,使每一個作業(yè)人員在思想上重視,在實際工作中落實和體現(xiàn),細(xì)節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉(zhuǎn)化為行動。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個員工的第一責(zé)任。安全工作任重而道遠(yuǎn),生命至高無上,讓我們真正作到“以人為本、關(guān)愛生命”,永遠(yuǎn)遠(yuǎn)離傷害!
第10篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理
(一)檢修項目管理
1.裝置檢修單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,建立安全管理制度,落實安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書。
5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到°五定±,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護(hù)用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到°三懂三會一能±要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
第11篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理措施
檢修前的準(zhǔn)備
1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3 檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
2 安全教育內(nèi)容
2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業(yè)中的安全要求
1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
檢修結(jié)束后的安全要求
1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負(fù)責(zé)管理。
2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3 檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5 工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
第12篇 化工檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護(hù)意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進(jìn)行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護(hù)意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進(jìn)行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進(jìn)行危險性分析,做好檢修準(zhǔn)備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進(jìn)行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護(hù)和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應(yīng)急對策;施工之后的安全復(fù)查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。
三、明確責(zé)任,提高各級人員安全職能作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負(fù)的安全責(zé)任,認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行自己的義務(wù),確保檢修過程的有序安全進(jìn)行。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認(rèn)識。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé),對作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé),監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。現(xiàn)場指揮人員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備相當(dāng)了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預(yù)想、預(yù)知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務(wù)時,應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對措施,對參與作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進(jìn)行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進(jìn)行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責(zé),確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負(fù)責(zé),對作業(yè)安全措施的落實情況進(jìn)行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進(jìn)行評價,保證各項措施的正確。
四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理
1、作業(yè)現(xiàn)場預(yù)留通道在裝置上檢修,預(yù)留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進(jìn)入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)之前,必須進(jìn)行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應(yīng)僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護(hù)設(shè)施,標(biāo)準(zhǔn)施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時的防護(hù)圍欄。這些臨時設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格對待,不能隨意進(jìn)行,更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進(jìn)行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進(jìn)行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm,夜間在圍欄周圍還應(yīng)設(shè)置警示燈。
3、平臺占用需進(jìn)行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護(hù)檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導(dǎo)致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應(yīng)將重點放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。
五、細(xì)化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風(fēng)吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應(yīng)以多種類為原則,以適應(yīng)不同的著火源。檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進(jìn)入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風(fēng)機不間斷地進(jìn)行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。總之,檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的,但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。
