第1篇 混凝土安全施工管理方案
1、搬運(yùn)水泥時(shí),必須自上而下成階梯形搬運(yùn)。配料機(jī)上料人員,要注意自身安全,上料鏟車要注意上料人員及配料機(jī)房安全。
2、 輸采用塔吊吊運(yùn),必須有專業(yè)的信號(hào)工指揮,其他人員協(xié)同作業(yè),聽從指揮,互相照應(yīng),統(tǒng)一行動(dòng)。吊運(yùn)砼時(shí)鋼絲繩吊索,卸甲,繩卡必須完好牢固,起、落時(shí)料斗下方不得有人。料斗經(jīng)指揮降至指定位置時(shí),帶停穩(wěn)后,方可取料斗放料。
3、 泵送砼進(jìn)行澆筑時(shí),輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏槳,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時(shí)必須卸壓。泵送管要自成體系,不得與腳手架連接。
4、 澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。澆筑料倉(cāng)下口應(yīng)先進(jìn)行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳平板,以方人員下墜。
5、 澆筑框架梁、柱、雨篷、陽(yáng)臺(tái)的砼時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),并有安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。
6、 澆筑砼時(shí)必須設(shè)操作臺(tái),操作臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)欄桿。腳平板兩頭必須用鐵絲綁扎牢固,禁止直接站在模板或支撐上作業(yè)。
7、 作業(yè)間隙休息時(shí),必須到下層安全處休息。禁止坐在外架鋼管上休息。作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴絕緣手套。
8、 在沒有防護(hù)的地方作業(yè),必須搭設(shè)臨時(shí)腳手架,鋪好腳手板,搭設(shè)防護(hù)欄桿,掛好安全帶,以防工作人員墜落。
9、 使用振動(dòng)棒應(yīng)有兩人操作。一人握電動(dòng)機(jī),振動(dòng)棒與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢靠,不得用振動(dòng)棒橡膠軟管拖著電動(dòng)機(jī)移動(dòng)。
10、 使用平板振動(dòng)器,拉繩必須保證絕緣和干燥,兩人密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)蹬踏平板兩端,嚴(yán)禁蹬踏電動(dòng)機(jī)。
11、 使用振動(dòng)器時(shí),在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí),要注意電線的絕緣,不能在鋼筋網(wǎng)上拖拉,操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋。
第2篇 混凝土泵安全管理規(guī)定
（1）混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。
（2）泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
①水平泵送管道宜直線敷設(shè)；
②垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
③敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；
④泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋腳手架或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
⑤泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
（3）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。
（4）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
（5）輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施 。
（6）應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
（7）啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的知識(shí)值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0．3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。
（8）泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
（9）當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
（10）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～l0min(冬季3~5min)作2-3個(gè)沖程反泵--正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。
（11）垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。
（12）泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。
（13）不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。
（14）水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。
（15）泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
（16）作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
（17）應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。
（18）當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。
（19）作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。
（20）作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
第3篇 預(yù)拌商品混凝土企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定
第一條、 為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防范公司在生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故,特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定的要求,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,及時(shí)消除事故隱患,確保生產(chǎn)安全。
第三條、 公司必須認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求,切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴(yán)格實(shí)行安全考核和獎(jiǎng)懲制度,不斷提高安全生產(chǎn)水平。
第四條、 公司將配備企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)工作人員不少于2人,專職負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,其工作職責(zé)主要有:
1、 宣傳和貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全管理部門的工作要求;
2、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,分解落實(shí)本單位各級(jí)、各崗的安全生產(chǎn)目標(biāo)和責(zé)任;
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實(shí)施;
4、 編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織演練;
5、 定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理,及時(shí)消除安全隱患;
6、 組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和水平;
7、 負(fù)責(zé)特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的檢驗(yàn)檢測(cè)、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、 確保安全生產(chǎn)投入的有效使用;
9、 監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門制定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、配送計(jì)劃,推行綠色、文明施工;
10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,及時(shí)報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督部門;
11、 企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
第五條、 公司場(chǎng)內(nèi)實(shí)行封閉式管理,設(shè)置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經(jīng)允許進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。廠內(nèi)混凝土生產(chǎn)、原材料堆場(chǎng)及人員辦公生活區(qū)域應(yīng)作明顯區(qū)分,機(jī)動(dòng)車道和人行道實(shí)行分道管理,設(shè)置醒目的交通標(biāo)志和警戒標(biāo)志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應(yīng)有專人指揮,防止場(chǎng)內(nèi)機(jī)駕事故。
第六條、 組建車輛維修保養(yǎng)隊(duì)伍,負(fù)責(zé)車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時(shí)更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛?cè)藛T。定期開展道路交通安全培訓(xùn)和教育,制定合理的人員輪班計(jì)劃,防止駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛和裝卸機(jī)械設(shè)備,必須經(jīng)年度檢驗(yàn)檢測(cè)合格后,方可投入使用,車輛、設(shè)備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 混凝土攪拌設(shè)備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設(shè)備的檢修和保養(yǎng),提高設(shè)備完好率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)性能。設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)不少于2人,并落實(shí)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。檢修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷設(shè)備電源,懸掛警戒標(biāo)志,入筒作業(yè)應(yīng)關(guān)閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產(chǎn)教育,做好職工崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,掌握職工基本情況,對(duì)職工身體條件或?qū)I(yè)技術(shù)無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時(shí)調(diào)整工作崗位。要嚴(yán)格按照建設(shè)部《建筑施工個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司委派專職管理人員,提前進(jìn)入預(yù)拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項(xiàng)目管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮,配合做好運(yùn)輸車輛的現(xiàn)場(chǎng)指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)與項(xiàng)目管理人員溝通、協(xié)調(diào),予以消除。
第十一條、 混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出建筑工地,要服從工地有關(guān)管理人員的指揮,謹(jǐn)慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號(hào),防止發(fā)生交通事故?；炷吝\(yùn)輸車輛及泵送設(shè)備進(jìn)入工地后,要妥善選擇停靠位置,選擇在平整、夯實(shí)的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設(shè)備在運(yùn)作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設(shè)備退場(chǎng)前,要采用工地洗車裝置進(jìn)行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前,應(yīng)對(duì)工程周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘,合理選擇泵送設(shè)備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點(diǎn)或可靠的旋轉(zhuǎn)(伸展)環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計(jì)劃時(shí),應(yīng)綜合考慮配送量、距離及澆筑時(shí)間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時(shí)間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時(shí)限配送預(yù)拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第4篇 混凝土振搗器安全管理規(guī)定
1 使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。
3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6 用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器客觀應(yīng)裝在手把上。
8 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
9 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。
第5篇 混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理
我國(guó)對(duì)混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經(jīng)有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實(shí)際施工中形成了一個(gè)慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對(duì)工期造成很大影響，其實(shí)混凝土筑壩技術(shù)發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施，進(jìn)行不間斷的施工，同樣可以達(dá)到預(yù)期的效果。
一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術(shù)措施
混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關(guān)鍵的技術(shù)措施，就是選用合理的材料及配料，例如：
選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調(diào)整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質(zhì)上得到改善，放寬混凝土允許入倉(cāng)溫度等，同樣可以取得預(yù)期的結(jié)果。
（一）采用高溫型緩凝高效減水劑，能降低水泥早期水化熱，延緩混凝土結(jié)時(shí)間。其摻量可根據(jù)混凝土的入倉(cāng)溫度來確定：于是乎20℃為0.5％；20~25℃時(shí)為0.55％；26~30℃時(shí)0.6％；31~35℃為0.7％；若高于35℃為0.75％。試驗(yàn)表明，在相同條件下，可降低水泥水化熱40％多。
（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥，具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點(diǎn)，同時(shí)摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。
（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當(dāng)措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達(dá)到降低混凝土溫度的效果。
（四）控制混凝土運(yùn)輸升溫：主要是在混凝土運(yùn)輸設(shè)備搭遮陽(yáng)棚，減少混凝土在運(yùn)輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。
（五）倉(cāng)面施工控制：
1、倉(cāng)面噴霧降溫是重要的質(zhì)量保證措施之一。利用噴霧機(jī)在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結(jié)硬現(xiàn)象，達(dá)到降溫保溫的效果。
2、控制混凝土倉(cāng)面攤鋪面積：
根據(jù)本單位的施工能力，設(shè)備能力，倉(cāng)面的處理能力，以確定一次澆筑倉(cāng)面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。
3、嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間：
混凝土拌合物從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗這段時(shí)間，vc值損失在1~2h內(nèi)影響不大，若在3h以上vc值的損失會(huì)成倍增長(zhǎng)。vc值的大小與混凝土的密實(shí)度有很大關(guān)系，當(dāng)保證混凝土的密實(shí)度，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間。般情況下，從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗歷時(shí)不得大于2小時(shí)。
二、施工質(zhì)量的管理與控制
在工程施工中，應(yīng)推到項(xiàng)目法人責(zé)任制，實(shí)行招標(biāo)制，落實(shí)建設(shè)監(jiān)理制，建設(shè)單位與施工單位建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)管理制度，健全質(zhì)量保證體系。
（一）項(xiàng)目法人質(zhì)量責(zé)任制
為了保證施工質(zhì)量，成立工程指揮部，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)工作。在技術(shù)質(zhì)量管理上明確實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)制，具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量工作，總工程師對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)管理進(jìn)行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。
（二）監(jiān)理單位的質(zhì)量控制體系
要委托符合資質(zhì)要求、信譽(yù)好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，按合同規(guī)定對(duì)工程中的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、控制的責(zé)任并向建設(shè)單位進(jìn)行負(fù)責(zé)。各監(jiān)理工程師為強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，可把工程項(xiàng)目層層分解責(zé)任到人，對(duì)重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關(guān)。
（三）施工單位的質(zhì)量保證體系
施工單位應(yīng)按照合同規(guī)定和監(jiān)理工程師的要求，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立以質(zhì)量經(jīng)理為中心、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制與職能部門監(jiān)督相結(jié)合的全天候24小時(shí)雙重質(zhì)量監(jiān)督控制的質(zhì)量保證體系。
（四）工程設(shè)計(jì)質(zhì)量控制
建設(shè)單位要選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好的設(shè)計(jì)院為設(shè)計(jì)單位，并在合同中明確設(shè)計(jì)單位的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，規(guī)范設(shè)計(jì)行為。設(shè)計(jì)單位內(nèi)部要建立完善的質(zhì)量管理體系，包括設(shè)計(jì)工作流程，設(shè)計(jì)文件審核、工作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件發(fā)布規(guī)定。為保證設(shè)計(jì)單位要派出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表，做好技術(shù)交底和技術(shù)服務(wù)工作，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，及時(shí)調(diào)整、變更或人優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。對(duì)設(shè)計(jì)單位提交的設(shè)計(jì)文件先由甲方總工程師審核后，交監(jiān)理審查，不經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的圖紙，不能交付施工。
（五）材料供應(yīng)質(zhì)量控制
工程所需的原材料主要技術(shù)指標(biāo)均由設(shè)計(jì)單位提出，對(duì)用量較大的水泥、鋼材、甲方可通過招標(biāo)方式確定生產(chǎn)廠家，由施工單位提出采購(gòu)計(jì)劃，甲方協(xié)調(diào)供應(yīng)，從而保證了鋼材、水泥的質(zhì)量，工程所有原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠家保證書和合格證，經(jīng)甲方和監(jiān)理化驗(yàn)合格后，才能使用。
（六）嚴(yán)格合同規(guī)定，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理
建設(shè)單位與施工單位簽定施工承包合同條款中的質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、要求與說明，施工單位必須遵照?qǐng)?zhí)行。施工單位在施工過程中必須堅(jiān)持“三檢制”的質(zhì)量原則，在工序結(jié)束時(shí)必須經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員或監(jiān)理工程師檢查，未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序，對(duì)關(guān)鍵工序，均需建立完整的驗(yàn)收程序和簽證制度，甚至監(jiān)理人員跟班休業(yè)。
（七）落實(shí)責(zé)任、做好記錄
施工現(xiàn)場(chǎng)值班人員采用旁站形式跟班監(jiān)督施工單位進(jìn)行施工，把握自己監(jiān)理項(xiàng)目的每一道工序，堅(jiān)持做到“五個(gè)不準(zhǔn)”。為了掌握和控制工程質(zhì)量，及時(shí)了解工程情況，監(jiān)理人員施工過程的要素進(jìn)行檢查，并做出施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，換班時(shí)經(jīng)雙方人員簽字，值班人員對(duì)記錄的完整性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。
（八）加強(qiáng)相互協(xié)商，開好各種會(huì)議
為了協(xié)調(diào)施工各方關(guān)系，建設(shè)單位應(yīng)每天召開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，檢查工程進(jìn)度及施工中存在的問題，提出改進(jìn)工作的意見。監(jiān)理部門要定期召開施工單位生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，重點(diǎn)解決急需解決的施工干擾問題人，會(huì)議形成記要文件由施工單位執(zhí)行。
（九）完善檢查制度、重視質(zhì)量問題
根據(jù)監(jiān)理部制定的《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》，施工質(zhì)量責(zé)任按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，施工單位加強(qiáng)自檢工作，并對(duì)施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，堅(jiān)決執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故按照“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理。
三、混凝土大壩的安全管理
我國(guó)混凝土大壩建設(shè)發(fā)展較快，已建設(shè)的高、中、低壩，大部分質(zhì)量較好，為下游的工農(nóng)發(fā)展，供水發(fā)電效益顯著。但也
有一些病壩險(xiǎn)壩，年以失修，潰壩事故也時(shí)有發(fā)生，后果相當(dāng)嚴(yán)重，一方面使防洪、供水、發(fā)電效益毀于一旦；另一方面給下游人民的生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失。大部分潰壩事故，是由于年久失修，施工質(zhì)量差，且管理不善造成的。所以，混凝土大壩在這行中安全管理是非常重要的。
（一）完善壩的設(shè)計(jì)和施工
可靠度設(shè)計(jì)通過作用和抗力的不均性及其它不定因素，以統(tǒng)計(jì)概率理論進(jìn)行計(jì)算，要求滿足一定的可靠度指標(biāo)，是較為合適的。要重視地質(zhì)勘測(cè)、水文氣象及規(guī)劃設(shè)計(jì)工作。合理選用作用及抗力的各種參數(shù)，時(shí)可能對(duì)大壩造成風(fēng)險(xiǎn)隱患的地方，在設(shè)計(jì)中應(yīng)給予特別重視，進(jìn)行專門分析和論證，并提對(duì)策、防止各種風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
（二）加強(qiáng)大壩的安全監(jiān)測(cè)
要按照規(guī)定經(jīng)常對(duì)大壩安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)，定期進(jìn)行安全檢查和鑒定。對(duì)現(xiàn)測(cè)資料及時(shí)進(jìn)行整理和分析，大壩監(jiān)測(cè)且有長(zhǎng)期性，速續(xù)性和實(shí)發(fā)性。所以，大壩現(xiàn)測(cè)資料分析必須及時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)處理，否則會(huì)延誤時(shí)機(jī)，釀成大禍。近年來我國(guó)大壩原型觀測(cè)進(jìn)展較快，觀測(cè)資料分析除統(tǒng)計(jì)模型外，在反分析的基礎(chǔ)上雙發(fā)展了確定性模型，這樣可以預(yù)測(cè)在今后高水位或其他特殊情況下大壩的性態(tài)，以判斷大壩的實(shí)際安全。所以，大壩的及時(shí)監(jiān)測(cè)分析和及時(shí)維護(hù)處理對(duì)提高大壩安全且有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)過一百年的大壩實(shí)踐，大壩的潰壩率，到本世紀(jì)末已降至0.2％或更小，這仍然是相當(dāng)驚人的。所以，完善大壩的設(shè)計(jì)和施工，提高施工質(zhì)量，做好大壩的管理和加強(qiáng)大壩的安全監(jiān)測(cè)是至關(guān)重要的。
第6篇 混凝土振搗器安全監(jiān)督管理
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在插入式振搗跑龍?zhí)总涊S的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持不足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。
9、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第7篇 預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定
第一條、 為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防范公司在生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定的要求，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，及時(shí)消除事故隱患，確保生產(chǎn)安全。
第三條、 公司必須認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求，切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴(yán)格實(shí)行安全考核和獎(jiǎng)懲制度，不斷提高安全生產(chǎn)水平。
第四條、 公司將配備企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)工作人員不少于2人，專職負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作，其工作職責(zé)主要有：
1、 宣傳和貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全管理部門的工作要求；
2、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分解落實(shí)本單位各級(jí)、各崗的安全生產(chǎn)目標(biāo)和責(zé)任；
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實(shí)施；
4、 編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練；
5、 定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理，及時(shí)消除安全隱患；
6、 組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和水平；
7、 負(fù)責(zé)特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開展特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的檢驗(yàn)檢測(cè)、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作；
8、 確保安全生產(chǎn)投入的有效使用；
9、 監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門制定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、配送計(jì)劃，推行綠色、文明施工；
10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，及時(shí)報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督部門；
11、 企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
第五條、 公司場(chǎng)內(nèi)實(shí)行封閉式管理，設(shè)置門衛(wèi)，安排專人值守，防止外來人員未經(jīng)允許進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。廠內(nèi)混凝土生產(chǎn)、原材料堆場(chǎng)及人員辦公生活區(qū)域應(yīng)作明顯區(qū)分，機(jī)動(dòng)車道和人行道實(shí)行分道管理，設(shè)置醒目的交通標(biāo)志和警戒標(biāo)志，主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應(yīng)有專人指揮，防止場(chǎng)內(nèi)機(jī)駕事故。
第六條、 組建車輛維修保養(yǎng)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時(shí)更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛?cè)藛T。定期開展道路交通安全培訓(xùn)和教育，制定合理的人員輪班計(jì)劃，防止駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛和裝卸機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)年度檢驗(yàn)檢測(cè)合格后，方可投入使用，車輛、設(shè)備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 混凝土攪拌設(shè)備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設(shè)備的檢修和保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)性能。設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)不少于2人，并落實(shí)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源，懸掛警戒標(biāo)志，入筒作業(yè)應(yīng)關(guān)閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產(chǎn)教育，做好職工崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，掌握職工基本情況，對(duì)職工身體條件或?qū)I(yè)技術(shù)無法滿足安全作業(yè)要求的，要及時(shí)調(diào)整工作崗位。要嚴(yán)格按照建設(shè)部《建筑施工個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》的要求，為職工配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司委派專職管理人員，提前進(jìn)入預(yù)拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項(xiàng)目管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮，配合做好運(yùn)輸車輛的現(xiàn)場(chǎng)指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)與項(xiàng)目管理人員溝通、協(xié)調(diào)，予以消除。
第十一條、 混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出建筑工地，要服從工地有關(guān)管理人員的指揮，謹(jǐn)慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號(hào)，防止發(fā)生交通事故?；炷吝\(yùn)輸車輛及泵送設(shè)備進(jìn)入工地后，要妥善選擇?？课恢茫x擇在平整、夯實(shí)的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設(shè)備在運(yùn)作過程中的穩(wěn)定，防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設(shè)備退場(chǎng)前，要采用工地洗車裝置進(jìn)行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前，應(yīng)對(duì)工程周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘，合理選擇泵送設(shè)備，確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點(diǎn)或可靠的旋轉(zhuǎn)（伸展）環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計(jì)劃時(shí)，應(yīng)綜合考慮配送量、距離及澆筑時(shí)間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時(shí)間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時(shí)限配送預(yù)拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第8篇 塑性混凝土防滲墻施工安全管理措施
項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，建立健全安全管理制度和措施，設(shè)質(zhì)量安全科具體執(zhí)行安全檢查和督導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時(shí)排除，杜決重大事故的發(fā)生。
具體安全保證措施如下：
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)以及地方政府的有關(guān)規(guī)定，黨、政、工、團(tuán)齊抓共管。進(jìn)一步提高施工技術(shù)、安全、勞動(dòng)衛(wèi)生、宣傳教育的綜合水平，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，安全優(yōu)質(zhì)地完成本工程任務(wù)。
2、建立健全以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)管理體系。第一管理者對(duì)本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)各部門、各崗位責(zé)任制，做到人人重視安全生產(chǎn)，人人關(guān)心安全生產(chǎn)。經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)察工程師，工區(qū)設(shè)專職安全技術(shù)員，班（組）設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，消除事故隱患。
3、加強(qiáng)安全教育
本工程開工前及部分工程施工前，技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安保部門定期向職工上安全技術(shù)課，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，講解各類事故的危害，組織干部、工人學(xué)習(xí)上級(jí)和地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、指示，教育干部、工人，嚴(yán)格施工紀(jì)律，遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
4、認(rèn)真做到五個(gè)“堅(jiān)持”：
(1)堅(jiān)持“三工制度”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評(píng)比；
(2)堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)；
(3)堅(jiān)持“三不放過”；事故原因不清不放過，責(zé)任者和群眾未受到教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；
(4)堅(jiān)持“持證上崗”特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗；
(5)堅(jiān)持“五同時(shí)”；在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。
5、各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施、信號(hào)必須齊備完好，并由專人進(jìn)行日常和定期檢查維修。施工道路要鋪設(shè)平順，專人負(fù)責(zé)維修養(yǎng)護(hù)。
6、加強(qiáng)防塵工作，保證職工身體健康。
7、加強(qiáng)用電管理，施工用電嚴(yán)格采用三相五線制作業(yè)，安全距離高度必須符合規(guī)程要求。高壓電纜必須絕緣良好，變壓器四周設(shè)醒目的防護(hù)欄。電器設(shè)備堅(jiān)持安裝接地及保護(hù)裝置，非電氣值班人員不得操作電器設(shè)備。各種電器設(shè)備和電線路要經(jīng)常維修、檢查，防止漏電事故作業(yè)。
8、安裝避免雷設(shè)備，并定期檢查測(cè)試電阻，保證符合防雷要求。加強(qiáng)防火、防洪、防風(fēng)工作，建立管理制度，明確責(zé)任人，制訂防范措施，定期檢查落實(shí)情況。建立義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠的消防器械并保持完好狀態(tài)。
9、所有進(jìn)入工地人員規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；同時(shí)加強(qiáng)安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員進(jìn)入。
10、加強(qiáng)安全檢查。工程隊(duì)每周檢查一次，經(jīng)理部每月檢查一次，凡檢查中發(fā)現(xiàn)不安全的因素，立即指定專人限期解決，不留后患。
11、一旦工程中標(biāo)，及時(shí)向市有關(guān)安監(jiān)部門上報(bào)有關(guān)資料，辦理施工安全受監(jiān)工作。
12、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組實(shí)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作、忽視安全的行為人給予重罰，對(duì)造成事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。
第9篇 混凝土泵車安全管理規(guī)定
（1）泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
（2）泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3度。
（3）就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞：
（4）作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
①燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱水添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；
②液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；
③攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；
④輸送管路連接牢固，密封良好。
（5）布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。
（6）伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
（7）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。
（8）不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。
（9）泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程第8．5．2條的規(guī)定執(zhí)行。
（10）泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。
（11）泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
（12）料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。
（13）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第8．5。10條的要求執(zhí)行。
（14）作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。
（15）泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。
（16）作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。
（17）作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。
（18）作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。
第10篇 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。
1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
1.1公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì),其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長(zhǎng)。
1.2公司安委會(huì)下設(shè)辦公室,由車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)兼任安委會(huì)辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3公司建立以安委會(huì)為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓(xùn)
2.1全體員工要樹立高度的安全意識(shí),充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)對(duì)國(guó)家、企業(yè)和員工個(gè)人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,
2.2要對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。
2.3新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。
2.4各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動(dòng),每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者,參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。
3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)
3.1總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):
3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.1.2組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。
3.1.3根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對(duì)安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。
3.1.5組織制定對(duì)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。
3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時(shí)排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。
3.1.8主持重、特大事故的處理,及時(shí)向政府主管部門報(bào)告事故。
3.2部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)
3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對(duì)本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.2.2根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.3對(duì)部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動(dòng)每月不少于三次,教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對(duì)本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.6定期對(duì)部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報(bào)告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。
3.3公司兼職安全員職責(zé)
3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報(bào)總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對(duì)查出的問題督促整改,對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。
3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對(duì)違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對(duì)各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。
3.3.6提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議,對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責(zé)
3.4.1負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動(dòng),建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動(dòng)每周一次。
3.4.2負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。
3.4.3對(duì)本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)
4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)
4.1.1操作工要樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),做到安全生產(chǎn)。
4.1.2每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。
4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。
4.1.4機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí),必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。
4.1.5機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。
4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。
4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4.2.1全體輔工要樹立“安金第一,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識(shí),在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全生產(chǎn)。
4.2.2當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí),必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。
4.2.3清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉(cāng)下泥塊時(shí),通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉(cāng)計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí),要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴
4.3.1機(jī)修工要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí),必須做到“三不傷害”即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺(tái)放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí),確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場(chǎng),做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,尤其是上粉倉(cāng)作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。
4.3.5進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須打好車輪堰木,必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn),以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。
4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場(chǎng)才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時(shí)整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4材料部收料員安全職責(zé)
4.4.1收料員要樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時(shí),必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時(shí),方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場(chǎng)。
4.4.4檢查粉倉(cāng)料位時(shí),必須佩戴安全帽,拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)
4.5.1實(shí)驗(yàn)室員工要樹立“安全第,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。
4.5.2實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.4實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。
4.5.5實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí),要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí),上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗(yàn),嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時(shí),要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場(chǎng)檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時(shí),要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí),必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11到工地施工現(xiàn)場(chǎng),乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)
4.6.1要在思想上樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。-
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時(shí)刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險(xiǎn)銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險(xiǎn)銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動(dòng)電源方可打開。
4.6.7泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢(shì)和采用信號(hào)燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。
5、車隊(duì)安全管理制度
5·1 駕駛員要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,樹立“以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2車隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí),確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次),針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊(duì)在新開工地開工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。
5.5車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況,有針對(duì)性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊(duì)要定期對(duì)車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對(duì)車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺(tái))。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。
5.7車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確保混凝土運(yùn)輸任務(wù)的順利完成。
5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時(shí)速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。
5.9.1.3應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級(jí)以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。
5.9.2.2由車隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試,考試合格,車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”,然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí),對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。
5.9.2.5應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同,接受教育后,由車隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育,
并安排跟車實(shí)習(xí),跟車期不少于10天。
5.9.2.6應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。 '
5.9.2.7經(jīng)車隊(duì)考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8試用期滿,車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊(duì)管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正,個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)車隊(duì)審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
第11篇 混凝土模板支撐工程的安全管理措施
一、模板施工必須編制施工方案，要根據(jù)砼的輸送方法制定有針對(duì)性的安全措施，當(dāng)支撐高度超過4米時(shí)要有荷載計(jì)算。
二、支撐模板的立柱材料要符合計(jì)算要求，不符合要求的不予使用，立柱底部必須使用墊板，墊板厚度不小于4公分，堅(jiān)持杜絕使用磚做墊板。
三、模板的縱橫向支撐，立柱的間距要符合規(guī)范要求，對(duì)不符合規(guī)定的堅(jiān)決予以返工。
四、模板施工中，材料的堆放均勻，不可集中堆放，有關(guān)荷載的規(guī)定方案中要明確度標(biāo)出。
五、模板存放切勿過高，以免傾倒傷人，堆放必須整齊。
六、模板安裝中，2米以上高度必須搭設(shè)操作平臺(tái)，使操作工人有可靠的立足點(diǎn)。
七、模板拆除期間，必須設(shè)置安全警戒，有專人看護(hù)，工作間隙下班后不得有懸空模板，以免造成危險(xiǎn)。
八、拆除模板前必須報(bào)請(qǐng)模板拆除申請(qǐng)，有關(guān)部門必須對(duì)要拆除模板進(jìn)行量化驗(yàn)收和進(jìn)行拆除模板安全技術(shù)交底。
九、在砼強(qiáng)度報(bào)告未出來前，砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定要求不許提前拆模。
十、模板支、拆過程中，必須保持道路暢通，作業(yè)區(qū)域內(nèi)隔離防護(hù)設(shè)施齊全，上下作業(yè)嚴(yán)格控制或有必要的隔離措施，否則不允許垂直作業(yè)。
第12篇 建筑混凝土工程施工安全管理措施
1、泵送混凝土
1)泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常;
2)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;
3)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏;
4)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道;
5)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿縮回原位后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶;
6)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5~10min泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空;
7)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。
8)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用;
2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī);搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī);
4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn);
7)嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業(yè)后,振搗棒必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第13篇 混凝土泵安全管理辦法
(1)混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。
(2)泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
①水平泵送管道宜直線敷設(shè);
②垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
③敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;
④泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋腳手架或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
⑤泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
(3)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
(5)輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施 。
(6)應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
(7)啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的知識(shí)值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。
(8)泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
(9)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。
(10)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~l0min(冬季3~5min)作2-3個(gè)沖程反泵--正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。
(11)垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
(12)泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。
(13)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。油溫超過70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。
(14)水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。
(15)泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
(16)作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
(17)應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。
(18)當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。
(19)作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。
(20)作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
第14篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作管理辦法
為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的安全操作，杜絕人身、機(jī)械事故傷害，保證設(shè)備的完好率，保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際，特制訂本辦法，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。
一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；
（2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；
（3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；
（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
二、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
三、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管道不應(yīng)有泄露，并采用防銹管件；當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí)，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。
六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
七、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
八、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
十、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
十四、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
十五、每班作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
十六、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu)，交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修，由施工隊(duì)承擔(dān)攪拌機(jī)的維修工料費(fèi)，并處以2000.00元罰款。
第15篇 混凝土工程安全管理
1斗車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2用井架運(yùn)輸時(shí)，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時(shí)必須卸壓。
4澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料塔，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
5使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機(jī)具的電線不能在地上拖動(dòng)，要專人看護(hù)并提起，防止漏電發(fā)生。
