第1篇 皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運輸機應(yīng)符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動正常,機架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應(yīng)設(shè)安全過橋不少于一個;長度在50米以內(nèi)時,應(yīng)設(shè)安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設(shè)一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標志。
5.多臺皮帶機銜接使用時,應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負重引起移動傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準獨立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運輸機操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應(yīng)撤離皮帶機,經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺皮帶機聯(lián)合運行時,應(yīng)等各皮帶機返回信號后方可開車。
4.開車應(yīng)進行空車啟動試運轉(zhuǎn)確認無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負荷超速運行,嚴禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機銜接使用,開車時應(yīng)按出料口至進料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。
9.皮帶機在轉(zhuǎn)動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運轉(zhuǎn)部件時必須停車處理。
11.在皮帶運行時,嚴禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運行中,嚴禁脫崗位或做與工作無關(guān)的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機即將斷裂或已經(jīng)斷裂時;
(3)皮帶機架或滾筒落進較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機發(fā)高熱冒煙或電流超負荷大時。
14.運行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。
15.皮帶運行中,禁止進行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認真交接,并切斷電源,取下保險,在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標示牌。
17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第2篇 皮帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認真檢查皮帶機各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
7、皮帶運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機及傳動部位的溫度,嚴防溫高損壞設(shè)備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第3篇 手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認正常后，方可回答調(diào)度室運轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機應(yīng)及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負荷拉凈后，才準停車，不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準直接用手處理。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第4篇 皮帶運輸機的操作規(guī)程
1、皮帶運輸機操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2、非皮帶機操作人員禁止進入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機應(yīng)從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機具、材料、物件。
4、操作前應(yīng)穿戴好防護用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應(yīng)撤離皮帶機，多臺皮帶機聯(lián)合運行時，應(yīng)等各皮帶機返回信號后，方可開車。
6、開車前，應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機應(yīng)空載啟動。停車前必須把料卸盡，禁止超負荷、超速運行。
8、多臺皮帶運輸機銜接使用，開車時，應(yīng)按從出料口至進料口的順序，依次開動。停車時，則相反。
9、皮帶機在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運轉(zhuǎn)部件時，必須停車處理。在皮帶機運行中，嚴禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機運行中禁止進行檢修。
12、操作工在皮帶運行中，禁止脫離崗位，如需離開時，必須停車。
13、運行結(jié)束后，應(yīng)進行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。
14、皮帶機檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認真交接，并切斷電源，取下保險，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護攔桿。
16、較長的皮帶機應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。
17、多臺皮帶機銜接使用時，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺皮帶機都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號。
18、高空駕設(shè)的運輸皮帶下方，必須鋪滿防護板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動式、臨時皮帶運輸機必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負重引起移動傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
第5篇 皮帶運輸機技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前的檢查與準備
(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機臺的技術(shù)情況。
(2) 檢查各油杯的油量是否正常。
(3) 檢查減速箱油位是否在油標線范圍內(nèi)。
(4) 全面檢查電機、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。
(5) 檢查受礦點的擋板、襯板是否脫落、松動。
(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。
(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。
(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。
(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。
(10) 檢查剎車裝置是否完好。
(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。
(12) 核對檢查結(jié)果與交班記錄。
2.開車順序
(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。
(1.1) 接到開車信號,確認設(shè)備正常,依次起動輔助設(shè)備。
(1.2) 起動防塵設(shè)備。
(1.3) 起動風(fēng)機。
(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機臺應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。
(1.5) 確認下機臺已經(jīng)運行后起動皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認以上各機臺已處于待開狀態(tài)。
(2) 給礦皮帶的開車順序。
(2.1) 待主機(破碎機、振動篩等)起動運行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.
(2.2) 起動給礦皮帶。
3. 運行中的檢查及注意事項
(1) 經(jīng)常檢查電機溫度,其溫度不得超過銘牌值。
(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。
(3) 經(jīng)常檢查電機地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。
(4) 經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。
(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。
(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。
(7) 及時調(diào)整跑偏的皮帶。
(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。
(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時通知有關(guān)人員處理。
(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:
(10.1) 礦倉料位情況,并及時通告有關(guān)人員。
(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。
(10.3) 拖動電纜或架線電纜的完好情況.
(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:
(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時應(yīng)及時匯報。
(11.2) 金屬探測器報警停車時,必須找出金屬件,否則不允許再次開車。
(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機工作負荷情況,及時調(diào)整速度,做到均勻給礦。
4. 停車順序
(1) 計劃停車
(1.1) 接到信號后,等上機臺先停車,再停本皮帶。
(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2) 事故停車
(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。
(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動。
(2 . 4) 事故停車必須做詳細記錄,以備查。
第6篇 皮帶運輸機安全操作規(guī)程
1皮帶運輸機所用電源必須配有漏電保護裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運輸機各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運輸機應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴禁任何人在皮帶運輸機上休息或乘坐;嚴禁鉆、跨皮帶。
6開機前應(yīng)響鈴,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或木棒伸進皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進物體時,應(yīng)立即停機處理。
7皮帶運輸機通道不得堆放雜物,安全防護設(shè)施必須齊全。
第7篇 皮帶運輸機工操作規(guī)程
1、開機前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項：
（1）皮帶嚴禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況；減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機。
（2）皮帶上有礦石時不準停機。
（3）無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機后認真清掃一次，避免二次揚塵。
第8篇 皮帶運輸機單體安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動機，主動輪的連接應(yīng)牢固、運行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全，無裂紋，轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運輸機用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護柵。
m.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動操作
將皮帶運輸機的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場”或“單獨”，然后操作啟動按鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4正常運行時
a.注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負荷及過負荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無破損。
d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁的開停機，保持穩(wěn)定運行。
e.校正皮帶位置和松緊時，必須停車。
f.不允許超載運行。
g.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中，不得對皮帶、托輥、滾筒進行人工清掃，拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動各種安全保護裝置。
5停機時
a.先排空皮帶上的物料，再停機。
b.驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進行。
第9篇 皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認安全后,方可發(fā)出開機信號。
2開機時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
3皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
4停機處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
5處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
6皮帶打滑時,嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。
7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機取出,如未能取出的須迅速通知下一機臺,并向負責(zé)人報告。
8清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。
第10篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴禁翻越皮帶，嚴禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。
第11篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應(yīng)認真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復(fù)布料機，調(diào)整往復(fù)布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設(shè)施。
6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
8皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應(yīng)立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。
13皮帶運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時拉下事故開關(guān)。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機時，1次鈴開機、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。
第12篇 皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。
2.確定皮帶上有無人員檢修。
二、開車
1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認無故障后就地開車。
2.正常情況下,禁止帶負荷啟車。
3.運轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動機.減速機溫升情況,有無異常聲響。
4.掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知集控室。
三、停車
1.除集控室授權(quán)外非緊急事故嚴禁就地停車。
2.停車時應(yīng)遵循順煤流方向停車。
3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動機.減速機有嚴重故障應(yīng)立即停車,并匯報集控室。
四、特殊情況的處理
1、皮帶被物料壓住后,不得強行啟動,應(yīng)卸掉部分載荷后啟動,嚴禁滿載啟動。
2、在運行中,皮帶自動停車或開不動時,應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應(yīng)及時停車處理。
4、運行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重等危險情況,應(yīng)立即停車處理。
五、安全事項
1、嚴禁在皮帶上、下部穿越行人。
2、嚴禁人員進入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進入時,必須停電。
3、皮帶走廊非人行道側(cè),嚴禁行人。
4、嚴禁利用皮帶運人或設(shè)備。
