第1篇 皮帶運輸機的操作規(guī)程
1、皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2、非皮帶機操作人員禁止進入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機應從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機具、材料、物件。
4、操作前應穿戴好防護用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應罩在帽內(nèi)。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應撤離皮帶機，多臺皮帶機聯(lián)合運行時，應等各皮帶機返回信號后，方可開車。
6、開車前，應進行空車試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機應空載啟動。停車前必須把料卸盡，禁止超負荷、超速運行。
8、多臺皮帶運輸機銜接使用，開車時，應按從出料口至進料口的順序，依次開動。停車時，則相反。
9、皮帶機在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運轉(zhuǎn)部件時，必須停車處理。在皮帶機運行中，嚴禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機運行中禁止進行檢修。
12、操作工在皮帶運行中，禁止脫離崗位，如需離開時，必須停車。
13、運行結(jié)束后，應進行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關好操作室后，方可離開。
14、皮帶機檢修前，應辦理安全檢修許可證，認真交接，并切斷電源，取下保險，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機的皮帶兩側(cè)應設置防護攔桿。
16、較長的皮帶機應在相隔20米處，設有事故緊急停車裝置。
17、多臺皮帶機銜接使用時，應設有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺皮帶機都應設有電鈴、燈光聯(lián)絡信號。
18、高空駕設的運輸皮帶下方，必須鋪滿防護板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動式、臨時皮帶運輸機必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負重引起移動傾倒。停車后應切斷電源，鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
第2篇 皮帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認真檢查皮帶機各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
7、皮帶運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機及傳動部位的溫度,嚴防溫高損壞設備。
8、停車后立即關掉水管閘閥。
第3篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查,確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設備、開關。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設備停止運轉(zhuǎn)后,應及時切斷二次控制電源。
第4篇 皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準送電”的標志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關等設備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認真檢查驅(qū)動裝置,包括電機,液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認真檢查上、下托輥,膠帶,機尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異常現(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認真檢查進、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當班不能處理,檢修工應當班采取補救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領導,盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設備損壞或不安全隱患,應停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關時,嚴禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設備,但必須帶電搬運時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。
3、電工檢修電氣設備時,嚴格按標準化作業(yè),對防爆面要妥善保護,不得碰傷,砸傷,保護防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機主要部件損壞時,應立即進行更換。更換時,首先應檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護是否可靠,安全設施及工具是否齊全。
5、當查明進、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設備時,嚴禁隨意碎打。拆下的設備應及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進行試運轉(zhuǎn),確認正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點工具,然后方可離開。
第5篇 皮帶運輸機安全操作規(guī)程
1皮帶運輸機所用電源必須配有漏電保護裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運輸機各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運輸機應安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴禁任何人在皮帶運輸機上休息或乘坐;嚴禁鉆、跨皮帶。
6開機前應響鈴,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或木棒伸進皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進物體時,應立即停機處理。
7皮帶運輸機通道不得堆放雜物,安全防護設施必須齊全。
第6篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機→振動
.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給
礦機)。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(4)啟動后，進行無負荷試運轉(zhuǎn)確認無異常后，方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉(zhuǎn)時要嚴密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進入破碎機。
(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(6)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件；設備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；
4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉(zhuǎn)，拿下電源開關；
5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。
(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范
圍。緊急停機操作如下：
1)立即停機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(3)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
第7篇 皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認安全后,方可發(fā)出開機信號。
2開機時,應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
3皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
4停機處理故障或檢修時,必須拉下事故開關,把設備開關撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
5處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
6皮帶打滑時,嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。
7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出,如未能取出的須迅速通知下一機臺,并向負責人報告。
8清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。
第8篇 皮帶運輸機工操作規(guī)程
1、開機前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應注意以下事項：
（1）皮帶嚴禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況；減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機。
（2）皮帶上有礦石時不準停機。
（3）無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機后認真清掃一次，避免二次揚塵。
第9篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應立即停車清除。嚴禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴禁翻越皮帶，嚴禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。
4.5 當皮帶啟動不了或打滑時，嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機應有下列保護裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復式開關燈光信號盤等保護裝置，當膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導率與溫度的變化關系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關使膠帶輸送機停止運行。
第10篇 手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應對設備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認正常后，方可回答調(diào)度室運轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機應及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負荷拉凈后，才準停車，不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時，應查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準直接用手處理。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第11篇 皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查，確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時，才準操作。
2、開機時，必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設備、開關。電器著火時，嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時，應與行車司機密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設備停止運轉(zhuǎn)后，應及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時，應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關，把設備開關撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第12篇 皮帶運輸機單體安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動機，主動輪的連接應牢固、運行平穩(wěn)、可靠、連接處應裝有防護罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號及安全裝置反應是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應齊全，無裂紋，轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運輸機用來完成設計規(guī)定以外的任務。
j.通往緊急停機開關的通道應無障礙物，定期檢查這些開關是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應有足夠的照明設施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應設防護柵。
m.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動操作
將皮帶運輸機的現(xiàn)場盤切換開關置“現(xiàn)場”或“單獨”，然后操作啟動按鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4正常運行時
a.注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負荷及過負荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無破損。
d.發(fā)生電氣異常或者電氣保護裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁的開停機，保持穩(wěn)定運行。
e.校正皮帶位置和松緊時，必須停車。
f.不允許超載運行。
g.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中，不得對皮帶、托輥、滾筒進行人工清掃，拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動各種安全保護裝置。
5停機時
a.先排空皮帶上的物料，再停機。
b.驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護裝置的調(diào)整應由專職人員操作進行。
