第1篇 6s管理技術(shù)與杜邦安全理念的整合初探
現(xiàn)代煤礦安全管理主要是對人、設(shè)備和礦井自然環(huán)境的安全防護管理，是一項綜合性的以人為核心的科學(xué)管理工程。在安全生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上，在眾多血的教訓(xùn)面前，人們已深深意識到對安全問題“應(yīng)由傳統(tǒng)的事后追查為主轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防為主”的緊迫性。為此，集團公司在發(fā)展的關(guān)鍵時期導(dǎo)入杜邦公司的十大安全理念為我所用，以期杜絕事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上建立起一個全新的適應(yīng)煤炭生產(chǎn)企業(yè)的安全管理體系。下面，筆者就６s管理技術(shù)與杜邦理念的關(guān)系談?wù)剛€人看法。
一、兩個概念
（一）杜邦十大基本安全理念
杜邦公司是一家有著二百多年歷史的美國著名企業(yè)，目前其業(yè)務(wù)遍布全球七十多個國家和地區(qū)，年銷售總額超過二百七十億美元。公司的目標(biāo)是成為世界上最具活力的科學(xué)公司，致力于提高人類的生活質(zhì)量，讓人們生活的更安全、更美好和更健康。經(jīng)過兩百多年的發(fā)展，形成了其獨特的十大基本安全理念：1.所有的安全事故是可以防止的；2.各級管理層對各自的安全直接負責(zé)；3.所有安全操作隱患是可以控制的；4.安全是被雇傭的條件；5.員工必須接受嚴格的安全培訓(xùn)；6.各級主管必須進行安全檢查；7.發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時消除；8.工作外的安全和工作內(nèi)安全同樣重要；9.良好的安全就是一門好的生意；10.員工的直接參與是關(guān)鍵。正是這種安全理念使杜邦公司的“生產(chǎn)零死亡”成為現(xiàn)實。
（二）6s管理技術(shù)
“6s”指的是日語的羅馬拼音seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）、shitsuke（素養(yǎng)）及英語safety（安全）這6項，因為六個單詞的第一個字母都是“s”，所以統(tǒng)稱為“6s”。是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。含義如下：整理——將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除；整頓——必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)示；清掃——清除工作場所內(nèi)的臟污并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗；清潔——將上面3項實施的做法制度化、規(guī)范化并貫徹執(zhí)行及維持；素養(yǎng)——人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神；安全——消除隱患，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。前5項起源于日本，稱做“5s”，日式企業(yè)通過“5s”運動這個基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后不久迅速奠定了經(jīng)濟大國的地位。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，“6s”現(xiàn)已成為企業(yè)管理的一股新潮流，對于塑造企業(yè)形象、提高效益、降低成本、安全生產(chǎn)、創(chuàng)造清潔、舒適、優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國所認同并采納。
二、兩者關(guān)系
杜邦公司十大安全理念是在化工行業(yè)生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上提煉而來，對煤炭生產(chǎn)企業(yè)的指導(dǎo)還沒形成具體的執(zhí)行方案，有待于在實踐中檢驗與完善；6s管理技術(shù)雖源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場，但煤炭生產(chǎn)過程與車間生產(chǎn)過程大同小異，且提出的6個s有著相對較強的適應(yīng)性，尤其對非完全自動化的過程生產(chǎn)。從兩者概念可以看出：杜邦強調(diào)的是人的安全行為，可以劃為宏觀范疇；6s強調(diào)的是安全環(huán)境與操作規(guī)范，屬于細節(jié)執(zhí)行。但兩者的目標(biāo)高度統(tǒng)一：杜絕生產(chǎn)事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。杜邦理念的關(guān)鍵在于對安全隱患的及時發(fā)現(xiàn)、控制和消除。該公司在事故的原因分析實踐中得出有96%以上的事故是由人為因素造成的, 如不用勞保用品、對事故的不當(dāng)反映、所處位置危險、使用不當(dāng)工具、工作場所雜亂無章等。這些原因均是人的行為,不是技術(shù)。而6s管理正是基于規(guī)范操作（規(guī)范人的行為）與營造安全環(huán)境要求，采用整理、整頓、清掃、清潔等措施來發(fā)現(xiàn)、控制和消除這些不是技術(shù)層次的安全隱患。所以，杜邦理念在6s管理技術(shù)中得到了很好的體現(xiàn)。因此筆者認為：6s管理技術(shù)是杜邦安全理念的實踐基礎(chǔ)。
三、6s管理技術(shù)在我礦推廣的必要性與可行性
（一）必要性
安全“三化”工作的推進使我礦的生產(chǎn)狀況發(fā)生了很大改觀，由其帶來的安全效益與經(jīng)濟效益已初步顯現(xiàn)?，F(xiàn)在的井下現(xiàn)場比以前整潔、干凈了；員工違章的比以前少了；上下班的次序比以前規(guī)范了；班前會比以前正規(guī)了…，但有些問題并沒完全解決，如井下釘子扎傷人與巷幫上的突出錨桿碰人事件常有發(fā)生、一些巷道的衛(wèi)生環(huán)境無人管理且物料堆放雜亂、回風(fēng)巷中及施工后現(xiàn)場散落的小件較多等，這些問題看上去是小事，但反映出我們工作的缺位。而6s管理技術(shù)正是針對這些細節(jié)而設(shè)計的一種管理模式。其中“整理”能徹底消除多余物件（釘子、突出錨桿等）傷人事件；“整頓”能使巷道整齊劃一，安全暢通，徹底解決物料堆放雜亂問題；“清掃”能防止煤塵積聚，使現(xiàn)場干凈安全；“清潔”能使安全環(huán)境得以維持，生產(chǎn)持續(xù)良性循環(huán)；“素養(yǎng)”能令員工在生產(chǎn)工作中養(yǎng)成良好習(xí)慣，從而減少或消除不安全行為的發(fā)生；“安全”有利于加強隱患的發(fā)現(xiàn)、排除工作。因此6s管理技術(shù)能彌補“三化”的不足，使安全“三化”更具體，更細節(jié)，更可行。從另一種角度而言：“三化”是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范層次，提出的是目標(biāo)；6s管理是細節(jié)執(zhí)行層次，是怎樣科學(xué)地達到這個目標(biāo)的行動指南。所以我礦有必要在現(xiàn)階段推廣6s管理技術(shù)。
（二）可行性
6s管理技術(shù)的推廣在我礦存在著良好的基礎(chǔ)，安全“三化”的推行已成功地初步導(dǎo)入了４s（整理、整頓、清掃和素養(yǎng)），接下來只要在深度與廣度上進行定向控制就可以了。至于“清潔”工作，我們可以借鑒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的制定與推行經(jīng)驗，編寫好整理、整頓、清掃的控制文件并使之在受控狀態(tài)下運行并持續(xù)改進就可以了?！鞍踩惫ぷ饕惨呀?jīng)開始，尤其近一段時間，礦加強了對隱患排查控制的力度。因此，只要在以后的工作中加強6s的橫向聯(lián)系，逐漸形成6s的系統(tǒng)概念，那么6s管理技術(shù)在我礦的推廣是可行的。
四、結(jié)論
6s管理技術(shù)是杜邦安全理念的實踐基礎(chǔ)，6s管理技術(shù)使安全“三化”工作更細節(jié)，更具體，更可行。因此，我礦有必要引進6s管理技術(shù)，并使之形成具煤炭生產(chǎn)企業(yè)特色的系統(tǒng)管理體系，以期為杜邦理念與“三化”工作在我礦的順利施行貢獻力量，為礦安全生產(chǎn)保駕護航。
第2篇 6sigma在安全管理的運用
掌控管理的細節(jié)--六西格瑪在安全管理中的運用
１%的缺陷就意味著：每小時丟失20，000件郵包，每周做錯5，000例外科手術(shù)，大型機場每天發(fā)生4~5起事故，每年有200，000張?zhí)幏脚溴e藥……根據(jù)這些驚人的統(tǒng)計，是否還有人為做對99%的事情而感到沾沾自喜？
西格瑪（希臘字母σ）在統(tǒng)計學(xué)中用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方差）。作為一種測量方法，西格瑪用來確定一個公司或者一個項目到底出了多少差錯，無論這個公司是從事哪種行業(yè)的。根據(jù)六西格瑪?shù)姆椒?，錯誤次數(shù)越少，質(zhì)量等級越高，一西格瑪表示有68％的產(chǎn)品合格，三西格馬表示合格率上升到93.3％，到六西格瑪合格率達到99.99966％，每百萬次操作缺陷數(shù)只有3.4個。
上個世紀(jì)90年代初，摩托羅拉公司率先提出六西格瑪質(zhì)量體系概念，由于采用六西格瑪模式，該公司生產(chǎn)效率每年提高12.3％，由質(zhì)量缺陷造成的損失減少84％，操作失誤降低99.7％。90年代中后期，通用電氣公司也開始實施六西格瑪，取得了巨大的效益，1998年節(jié)省資金75億美元，1999年節(jié)省160億美元。該公司首席執(zhí)行官杰克韋爾奇說：“六西格瑪已經(jīng)徹底改變了通用電氣公司，構(gòu)建了公司經(jīng)營的基因密碼，已經(jīng)成為通用電氣的最佳運作模式。”
管理的要義在于能夠迅速地構(gòu)建一個有效的體制，將所有細節(jié)都置于經(jīng)理人直接或間接控制之中。六西格瑪?shù)墓芾砝砟钫J為如果你能夠衡量出流程中的偏差數(shù)量，你就可以找到系統(tǒng)地消除這些偏差的辦法，并盡可能地向完美靠近。
任何事故從理論上和客觀上講都是可以預(yù)防的?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是一個人造系統(tǒng)，這就給預(yù)防事故提供了基本前提。因此，如果把六西格瑪運用到安全生產(chǎn)過程中，通過六西格瑪?shù)墓ぞ吲φ页鍪鹿拾l(fā)生的根本原因和避免事故發(fā)生的對策，提高企業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，降低誤動作，可以從根本上消除事故隱患，幫助企業(yè)實現(xiàn)工傷事故零目標(biāo)。六西格瑪要求每一百萬個危險隱患，不能產(chǎn)生超過3.4次事故；每一百萬次作業(yè)，不得出現(xiàn)超過3.4次危險。一旦六西格瑪在企業(yè)的安全生產(chǎn)過程中得以實現(xiàn)，不難想象，企業(yè)的安全生產(chǎn)水平將進入一個全新境界。
筆者有幸接受過六西格瑪?shù)木G帶和輔導(dǎo)員培訓(xùn)，綠帶在六西格瑪中是最低級別，綠帶上一級是黑帶， 再上一級就是黑帶大師。我也曾帶領(lǐng)團隊完成過兩個安全改善項目，作為項目發(fā)起人，對于六西格瑪在安全生產(chǎn)中起到的效果，深有體會，所以想向大家推薦六西格瑪這個利器。
要做好一個六西格瑪項目，首先要組建一個團隊，確定團隊的項目發(fā)起人（team leader），在整個過程中需要掌握好五個步驟：
1．識別問題
2．分析原因
3．產(chǎn)生/選擇對策
4．實施/評估結(jié)果
5．對改進之處標(biāo)準(zhǔn)化/復(fù)制
步驟描述
步驟 行動
識別問題 a. 畫流程圖。 b. 選擇衡量指標(biāo)。 c. 按層次排列數(shù)據(jù)。 d. 陳述問題。
分析原因 a. 剝開表面原因，發(fā)掘根源。 b. 證實每個可疑的根本原因。
產(chǎn)生/選擇對策 a. 確定可以減少或杜絕根源的行動。 b. 根據(jù)對問題影響的程度來選擇可采取的行動。 c. 計劃實施選擇的行動。 d. 報告你的發(fā)現(xiàn)，以征求批準(zhǔn)實施。
實施/評估結(jié)果 a. 實施計劃。. b. 對可衡量的改進之處進行評估(如果不明顯， 返回到步驟1)。
對改進之處標(biāo)準(zhǔn)化/復(fù)制 a. 確保成果是真實持久的。 b. 確定是否此解決方法在別處也有效。 c. 確定從中得到的訓(xùn)誡及下一步該做什么。 d. 慶賀。
第一步 識別問題
識別問題是六西格瑪?shù)牡谝徊?，如何找到問題的關(guān)鍵對于六西格瑪是很重要的。
1．我們可以通過流程圖（如圖給車加油）來了解每個過程，研究每個過程對操作人員存在的危險。繪制流程圖是將某一過程的所有作業(yè)環(huán)節(jié)文件化，按發(fā)生的先后順序詳細描述這些活動。流程圖可以澄清工作環(huán)節(jié)的先后次序，突出不足和遺漏之處。對于那些參與該過程的人而言，流程圖使他們清楚該過程是如何運行的，從而促進他們工作的一致性。
2．根據(jù)工作流程選擇需要改進的衡量指標(biāo)。我們每天都在使用指標(biāo)和度量準(zhǔn)則，例如：汽車的車速表、壓力容器的壓力表、液位表，溫度表、電流電壓表等。一個過程的指標(biāo)應(yīng)符合系統(tǒng)的整體目標(biāo)，良好的指標(biāo)應(yīng)監(jiān)測那些對于作業(yè)人員來說是有意義的，體現(xiàn)作業(yè)人員要求的東西。作業(yè)人員對指標(biāo)的要求不外乎三點：安全、環(huán)境、效率。準(zhǔn)備好與這些特點相關(guān)的各項指標(biāo)，以便跟蹤作業(yè)人員的要求（已表明的和未表明的）。
3．用流程圖來確定哪些地方已經(jīng)被測量過，哪些地方應(yīng)該進行測量。包括對過程的整體效益和對過程產(chǎn)出量有關(guān)鍵影響的活動進行測量。有兩種數(shù)據(jù)測量方法：
離散性數(shù)據(jù) -- 可數(shù)，例如：事故的次數(shù)；
連續(xù)性數(shù)據(jù) -- 可測，例如：每次事故損失工時數(shù)。
為了發(fā)揮指標(biāo)的作用，應(yīng)選擇一個謹慎的方式來收集要用的數(shù)據(jù)。用指標(biāo)清楚展示問題，描述現(xiàn)狀與理想狀態(tài)之間的距離，并進一步說明問題中有待改進的情況。
4．好的陳述是具體而易懂的。書寫問題報告應(yīng)遵守“三要”與“三不要”原則：要清楚地表明該問題如何與系統(tǒng)的業(yè)績相關(guān)；要盡可能以數(shù)量、可量度的術(shù)語來陳述問題；要確保問題的規(guī)模、范圍是可以解決的。不要陳述一個對問題原因預(yù)先形成的想法，如“由于”、“因此”等字眼不應(yīng)出現(xiàn)在一份問題報告中；不要暗示一個特殊的解決方法，如“缺乏”、“不足”等字眼不應(yīng)出現(xiàn)在問題報告中；不要將問題歸咎于某人或某個小組，問題報告所針對的應(yīng)是在過程中如何運作。
第二步 分析原因
剝開問題的表層原因，揭示出問題潛在的根本原因?！皠冮_”問題的表層原因是把問題分不同的層次來解決。分析是追尋問題產(chǎn)生原因的過程，也許會找到許多原因，要識別出最主要的原因--根源。通過分析流程圖中的典型過程缺陷，并借助于安全系統(tǒng)工程的工具來尋找事故發(fā)生或安全隱患的根源。
產(chǎn)生小差異的原因是普遍原因，普遍原因一般難以辨識。他們是過程內(nèi)部和周圍環(huán)境多種自然因素綜合作用的結(jié)果。表面來看，普遍原因?qū)^程沒多大影響，它們具有自然、隨機、可測量的特點。產(chǎn)生較大差異的原因是特殊原因，特殊原因不經(jīng)常出現(xiàn)并容易辨識。當(dāng)特殊原因出現(xiàn)，即會導(dǎo)致較大差異。在調(diào)查原因時，對差異的了解是非常重要的。所有的過程輸出都有一些差異，差異是正?，F(xiàn)象，隨處可見。有些差異也許是肉眼所不能見的，但它總是可測量的，差異來自多方面。實際上當(dāng)差異增加時，安全事故發(fā)生機率加大，成本增加。困難的是，識別差異產(chǎn)生的原因，及減少差異的影響以使作業(yè)環(huán)境安全，效率大大提高，作業(yè)人員感到滿意。
1．通過分析團隊收集的數(shù)據(jù)（資料）尋找造成事故和隱患的原因，并識別其特殊原因：
什么是不尋常的？是否發(fā)生了一些不經(jīng)常發(fā)生的問題。
自從問題發(fā)生后，有什么改變？
2．辨識根本原因的方法：
根本原因是其他原因的來源。
分析過程中根本原因會多次出現(xiàn)。
根本原因不存在，其他原因也將隨之消失。
根源不是現(xiàn)象。 例如，打噴嚏是生病的表現(xiàn)，但生病的根本原因不是打噴嚏。
運用你的判斷力，如果錯了，你可以回過頭來再試別的方法。
3．證實根本原因的幾個步驟：
把需要證實的原因分離出來。
減少或消除原因。
確定對問題產(chǎn)生的影響。
第三步 產(chǎn)生/選擇對策
產(chǎn)生/選擇對策是為了減少或消除問題產(chǎn)生的根本原因而采取的最佳作業(yè)計劃。計劃使問題有了解決的期限，該行動計劃應(yīng)詳細敘述實施最佳對策的具體步驟，從而達到長期減少或消除問題根本原因的效果。一個對策計劃應(yīng)該包括有助于成功執(zhí)行對策所需的每一個行動，行動計劃是將責(zé)任分派下去以執(zhí)行所定對策的有用工具，按這種方式所做的計劃文件便于對進度的監(jiān)測。
在此過程中，往往會由于種種原因可能發(fā)生阻止成功執(zhí)行對策的障礙，因此在產(chǎn)生/選擇對策過程中，應(yīng)采取冗余原理，同時制定一個應(yīng)急計劃，確保對策能夠有效執(zhí)行。明確對完成對策有推動作用或有幫助的動力， 并對每一個阻力至少要產(chǎn)生一個反向動力（應(yīng)急計劃），從而使得團隊對每一個阻礙都有一個或一個以上的幫助計劃去消除負面影響。
第四步 實施/評估結(jié)果
該過程應(yīng)包括：實施對策后，針對確定的根源問題，獲取可測量的改善證據(jù)；針對整個問題，獲取可測量的改善證據(jù)。建議先作試行，以此來評估對策的有效性，試行可以確保以后成功地執(zhí)行對策。為了使行動有效，應(yīng)讓每一個對策執(zhí)行者明白行動的原因，并盡早讓有關(guān)人員參與行動，以確保行動的潛在變化更易讓人接受。如果計劃達到預(yù)期效果，說明計劃奏效了，否則要查明原因并調(diào)整計劃。這時需要回到第三步，徹底了解該計劃，然后與有關(guān)人員做必要的修改，并想辦法幫助其他人執(zhí)行計劃。應(yīng)該認識到一般人對付變化不是容易的事，所以要經(jīng)常向別人提供所需的幫助，并給予其鼓勵。
如果評估可測量的改善時發(fā)現(xiàn)效果不明顯，建議再返回到第一步，證明行動有效的最有說服力的證據(jù)就是可測量的改善狀況。在安全管理過程中，有時還沒有真正找到一些不安全狀態(tài)發(fā)生的根本原因，可問題卻暫時消失了，這就是所謂“霍桑效應(yīng)”。該效應(yīng)之所以產(chǎn)生，是由于人們在安全管理人員或其主管直接到現(xiàn)場監(jiān)視時，會更認真地工作，嚴格遵守勞動紀(jì)律，遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，一旦監(jiān)視撤消，工作活動恢復(fù)常態(tài)，問題就又出現(xiàn)了。注意分析沒有達到目標(biāo)的原因：1． 問題的剝層法沒到位。
2．問題陳述不適當(dāng)。
3．分析問題不夠或不準(zhǔn)確。
4．對根本原因的驗證不充分。
5．在執(zhí)行過程中沒有跟進。
第五步 對改進之處標(biāo)準(zhǔn)化/復(fù)制
對改進之處標(biāo)準(zhǔn)化/復(fù)制的目的是要保持有效的對策。一旦團隊確信結(jié)果有效，就要把解決問題的方式插入到標(biāo)準(zhǔn)化過程中去成為標(biāo)準(zhǔn)過程的一部分，這樣就能保證問題不再發(fā)生。長期將確保有效解決問題的所有行動積累在一起，就形成了某一過程的管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將過程管理所需的行動成文，并根據(jù)需要執(zhí)行。
與此同時，團隊需要跳出目前所針對的問題，確定解決問題的方法在其他方面是否有效，從而擴大所采取行動的正面影響，讓其他人從中受益。將團隊所利用的工具/技巧整理成文，供其他團隊參考，看是否對他們的問題奏效，可以列一個分享團隊成果的潛在用戶表。
總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，當(dāng)成功地完成了一個項目之后，團隊從中得到了什么
1．我們做得好的地方是
2．我們有待提高的方面是
3．哪些方面我們會有不同的做法
不斷改進，是對任何一個項目的要求。一旦項目完成之后，慶祝和認可是解決問題過程中關(guān)鍵的一步， 它幫助團隊保持成功的激情和沖勁，其他人看見團隊的成績和團隊精神也想?yún)⒓舆M來。由于團隊的成績，以及團隊的成績得到了承認，因而也就產(chǎn)生了個人的成就感。
6西格瑪幫助領(lǐng)導(dǎo)者提高核心管理能力
6西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實施原則和技術(shù)。6西格瑪包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，并通過6西格瑪最終實現(xiàn)財務(wù)成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。
6西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫，6西格瑪將以重大的財務(wù)成效證明你的選擇是正確的。6西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，簡化了管理流程和降低了材料成本。實施6西格瑪已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。
6西格瑪?shù)墓芾矸椒ê颓把乜茖W(xué)在安全上的應(yīng)用,亦可在安全管理啟示嚴謹?shù)陌l(fā)展的科學(xué)方法
實施6西格瑪對于一個企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個企業(yè)文化從防護性的標(biāo)準(zhǔn)化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。使用6西格瑪管理可以減少成本、提高生產(chǎn)力、增加市場份額、保留顧客、減少周期循環(huán)時間、減少事故、改變公司文化(包括安全文化)、改進產(chǎn)品和服務(wù)
第3篇 淺談煤礦安全6s管理的應(yīng)用研究
摘 要：以潞安王莊煤礦所實施的６ｓ管理為例，介紹了王莊煤礦在安全文化建設(shè)中的主要做法，論述了規(guī)范員工在準(zhǔn)時、清潔、整理、標(biāo)準(zhǔn)、安全、素養(yǎng)等方面的實踐成效。
關(guān)鍵詞：煤礦管理；6s管理；安全管理；企業(yè)文化；王莊煤礦
準(zhǔn)時、清潔、整理、標(biāo)準(zhǔn)、安全、素養(yǎng)６個詞組在英文拼寫中的第一個字母均為“ｓ”，所以簡稱“６ｓ”，其中安全是６ｓ管理中的一項重要內(nèi)容。６ｓ管理是當(dāng)前國際一種先進的管理方法，是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式。潞安王莊煤礦開展的６ｓ管理是潞安企業(yè)新文化建設(shè)的一項重要內(nèi)容，目的是規(guī)范員工在“６ｓ”方面的行為，以促進本企業(yè)的快速發(fā)展。
１ ６ｓ管理使王莊煤礦安全文化上臺階
王莊煤礦是潞安集團下屬的一座最大的煤礦，建礦以來，勵精圖治，長遠規(guī)劃，博采眾長，開拓創(chuàng)新，創(chuàng)造了優(yōu)秀的企業(yè)文化。王莊煤礦安全文化是企業(yè)文化中的一個重要組成部分，它以國家煤礦安全生產(chǎn)方針為指南，以６ｓ管理為先導(dǎo)，以“以人為本，關(guān)愛生命，責(zé)任重于泰山，事故防于未然”為安全核心理念，以“金字塔安全系統(tǒng)管理法”為安全核心管理方法，以設(shè)備設(shè)施投入、看板標(biāo)識管理為核心物質(zhì)文化（視覺文化），全面建設(shè)王莊煤礦安全文化。通過安全理念的灌輸滲透和６ｓ管理工作的開展，王莊煤礦安全文化走上了健全純熟、穩(wěn)健高效的安全管理層次。
２ ６ｓ管理促進了員工行為的規(guī)范化
王莊煤礦在企業(yè)安全理念的定位和引導(dǎo)下，積極創(chuàng)新工作方法，將先進的管理方法應(yīng)用于實際，開展６ｓ管理后，構(gòu)建了科學(xué)嚴密的企業(yè)安全管理制度，形成了規(guī)范高效的安全行為文化。“我要好好干，并且干得好”的人本管理為規(guī)范員工的個體行為、創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井打下了堅實基礎(chǔ)，提供了有力保證。
２．１ 促成了員工守章作業(yè)的好習(xí)慣
王莊煤礦開展６ｓ管理的內(nèi)涵是要推行《潞安員工６ｓ行為規(guī)范》，促成員工６ｓ行為的養(yǎng)成。推行６ｓ的主要方式是實行ａ，ｂ，ｃ“三卡考核”和優(yōu)秀員工、合格員工、試用員工“三工轉(zhuǎn)換”。每名員工每班都要填寫ａ卡，員工填寫自評分，班組長對本班每名員工進行考評打分，打分時要填寫相應(yīng)的問題點。６ｓ考核其中重要一項就是安全，結(jié)合煤礦特點，安全是６ｓ考核的一個重要項目，它占全部考核分值的３０％以上。
２．２ 清潔和整理為安全生產(chǎn)提供了保障
工作現(xiàn)場有一個清潔整理的面貌，不僅能夠起到提高工作效率的作用，還能保證安全生產(chǎn)。通過清潔整理，現(xiàn)場的物品就比較清楚，現(xiàn)場就會秩序井然，不容易發(fā)生意外。并且通過整理會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的隱患，從而做到及時處理，避免事故的發(fā)生。王莊煤礦在現(xiàn)場開展清潔整理工作中，一項創(chuàng)新工作就是廣泛實行了《定置管理圖》，即現(xiàn)場所有的物品都按定置圖擺放，都在標(biāo)識指定位置擺放，工具用完后要及時放回原位。通過廣泛地開展清潔整理、定置管理工作，員工們養(yǎng)成了現(xiàn)場工作的良好習(xí)慣，使工作現(xiàn)場面貌為之一新，特別是井上工庫房的現(xiàn)場管理發(fā)生了翻天覆地的變化。
２．３ 為員工規(guī)范自身行為提供了平臺
６ｓ崗前儀式是開展６ｓ 管理的一個重要載體，一個重要的表現(xiàn)形式。它包括講評、司訓(xùn)、誦讀、唱歌、列隊上崗五部分，其中講評是最重要的一環(huán)。講評是指讓上一個班６ｓ考核的第一名員工上臺講講自己是如何干好工作的，最后一名員工講講自己為什么沒有干好工作。在開展６ｓ講評中，廣大員工把規(guī)范自己安全行為的好經(jīng)驗講出來，對發(fā)生事故的教訓(xùn)進行分析，使廣大員工從中得到了警示和教育，從而為井下遵章作業(yè)和安全生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)。
司訓(xùn)也是“崗前儀式五部
曲”中重要的一環(huán)，它主要是指安排當(dāng)班工作，指出和強調(diào)安全要點，另外要對６ｓ講評進行點評。9 7 3 1 2 4 8 : 來源：中國安全天地網(wǎng)
司訓(xùn)一般是由隊長、書記、副隊長或班組長進行。根據(jù)上班６ｓ考核的結(jié)果對下班進行提示，指出安全工作的要點，對不放心的人、不放心的地點、不放心的工作進行嚴密布控，確保井下安全生產(chǎn)工作的順利進行。
２．４ 夯實了王莊煤礦五環(huán)安全管理基礎(chǔ)
“五環(huán)安全管理”是王莊煤礦２００５年提出的一項重大安全管理工程。五環(huán)分別是指井下生產(chǎn)安全、地面生產(chǎn)安全、治安安全、交通安全、居家安全。王莊煤礦兩年來推行的６ｓ管理在所有的基層科隊得到實施。６ｓ管理是一項精細管理，通過實行６ｓ考核，全礦廣大員工的安全行為得到進一步的規(guī)范，員工們爭干標(biāo)準(zhǔn)活、放心活。通過開展６ｓ講評，員工們普遍取得了進步，更加勝任本職工作，變過去的“要我好好干”到現(xiàn)在的“我要好好干，并且干得好”的人本管理。開展６ｓ考核和６ｓ崗前儀式為規(guī)范員工個體行為、創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井打下了堅實的基礎(chǔ)，提供了有力的保證。
３ 建立健全優(yōu)秀的安全物質(zhì)文化
安全物質(zhì)文化是企業(yè)安全文化的“臉面”，是通過視覺和聽覺來表現(xiàn)的文化識別形式。王莊煤礦的安全物質(zhì)文化識別系統(tǒng)主要由技術(shù)裝備、安全標(biāo)識、看板管理、后勤建設(shè)等４個部分組成。王莊煤礦在日常的工作中統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)字、標(biāo)準(zhǔn)色和輔助圖案，在名片、信封、紙杯、手提袋、宣傳冊等辦公用品和辦公樓、會議室、旗幟、電視、報紙、網(wǎng)絡(luò)上廣泛使用。另外，王莊煤礦還推出了本企業(yè)的吉祥物--“太陽小子”。
王莊煤礦一方面投入資金對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改造，引進先進的采煤掘進運輸設(shè)備，提升企業(yè)整體裝備水平，保證安全生產(chǎn)的有效進行；另一方面加強礦區(qū)環(huán)境建設(shè)，定期對全礦居民樓和廠房進行粉刷，對機關(guān)辦公樓進行裝修，對礦區(qū)環(huán)境進行綠化、美化、香化、亮化，調(diào)整礦區(qū)結(jié)構(gòu)。王莊煤礦在２００３年新落成的企業(yè)雕塑不僅體現(xiàn)了王莊煤礦的歷史文化，還反映了王莊礦工的精神追求，同時也體現(xiàn)了“從零開始，向零邁進”的安全理念；于２００４年建成的“永安”“永樂”廣場，象征和印證了企業(yè)的安全永久和職工的安居樂業(yè)。這一系列的活動不僅為礦山職工家屬營造了一個安全舒適、美好溫馨的家園，為全礦安全生產(chǎn)提供了堅實的后勤保障，還進一步豐富和夯實了“本質(zhì)安全型”礦井的建設(shè)。
王莊煤礦以６ｓ管理打開了安全文化建設(shè)的大門，為全礦安全管理做出了貢獻，進一步推動了本質(zhì)安全型礦井的建設(shè)。
第4篇 6s管理在發(fā)電廠安全管理中的應(yīng)用
6s管理是當(dāng)前國際上較為先進的管理方法，是企業(yè)實施“以人為本”管理的重要方式，能為員工創(chuàng)造一個整潔、舒適、合理、安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范員工在“6s”方面的行為，以促進企業(yè)的快速發(fā)展。
1. 6s管理概述
6s是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全6個詞組，其中前5個詞組的羅馬拼音的第1個字母為“s”，“安全”英文拼寫中的第1個字母也為“s”，所以簡稱“6s”。
1.1 整理
將現(xiàn)場物品區(qū)分為有用和無用2種，并將無用的物品清除掉，其作用如下：
(1)騰出空間備用；
(2)防止誤用、誤送；
(3)塑造清爽的工作場所。
1.2 整頓
合理安排現(xiàn)場物品放置的位置和方法，并進行必要的標(biāo)識，其作用如下：
(1)使工作場所一目了然；
(2)減少尋找物品的時間，提高效率；
(3)清除過多的積壓物品。
1.3 清掃
對現(xiàn)場環(huán)境進行綜合治理，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其他污染源，排除影響員工健康、安全及產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，使現(xiàn)場環(huán)境達到美觀整潔，安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
1.4 清潔
持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規(guī)范化，始終處于受控和持續(xù)改進的狀態(tài)，其作用如下：
(1)通過制度化來維持已取得的成果；
(2)維持整潔的工作環(huán)境；
(3)減少工業(yè)傷害。
1.5 素養(yǎng)
要養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣，持續(xù)不斷的改善。
(1)提升“人的品質(zhì)”，使員工成為對任何工作都講究認真的人；
(2)養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則做事；
(3)培養(yǎng)積極創(chuàng)新的精神；
(4)每個人充滿活力，營造團隊精神。
1.6 安全
清除一切不安全因素是以上“5s”的保障，也是其目的和成果之一。
(1)通過對危險源的改善和治理，防止安全事故發(fā)生；
(2)創(chuàng)造對人和企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。
2 6s管理在安全管理中的應(yīng)用及效果
2.1 整理工作的應(yīng)用及效果
將物品分類為常用、偶爾使用和不使用3類。然后將常用物品安置在現(xiàn)場；偶爾使用物品放在固定的儲存處；不使用的物品清除或處理掉。
通過整理使辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域空間得到擴展，減少物體打擊、機械傷害等危險因素。通過合理規(guī)劃減少生產(chǎn)區(qū)域和庫房的易燃、易爆等危險品的存放量，降低了風(fēng)險系數(shù)。同時通過整理可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的隱患，從而做到及時處理，避免事故的發(fā)生。
減少工器具和備品備件的存放量，使存放的工器具和備品備件一目了然，降低錯誤使用的概率。
2.2 整頓工作的應(yīng)用及效果
整頓工作是在整理之后，將不需要的東西移開，對現(xiàn)場進行整頓，包括重新規(guī)劃與安排。在整頓過程中推行“三要素”、“三定”原則，即：三要素棗場所、方祛、標(biāo)識；三定棗定點、定容、定量。
2.2.1 定置圖管理
在整頓工作中，注重現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的定位，并從人機工程的角度安排檢修場地的設(shè)施和工具布置。同時，強制進行《定置管理圖》管理，即現(xiàn)場所有的物品都按定置圖擺放，都在標(biāo)識指定位置擺放，工具用完后要及時放回原位。使得現(xiàn)場井然有序，現(xiàn)場的物品擺放清楚。
2.2.2 目視管理
目視管理的推行對于提高和維持現(xiàn)場安全狀況起著十分重要的作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場進行明顯的區(qū)域劃分；將設(shè)備警戒區(qū)域、運行區(qū)域、檢修區(qū)域、通道區(qū)域在地面上用油漆劃線標(biāo)識清楚；在現(xiàn)場設(shè)置安全逃生路線、設(shè)備點檢路線、消防設(shè)施分布圖；儀表、液位計、粉標(biāo)等標(biāo)出安全區(qū)域位置等，這能讓人迅速判斷現(xiàn)場環(huán)境的安全與否以及設(shè)備所處的狀態(tài)、且準(zhǔn)確性高。在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置管理看板將所在區(qū)域存在的危險因素以及防范措施一一列出，幫助現(xiàn)場人員提高安全意識，提醒現(xiàn)場人員正確、安全施工。
第5篇 安全標(biāo)準(zhǔn)化和6s管理規(guī)范
安全標(biāo)準(zhǔn)化和6s管理
安全標(biāo)準(zhǔn)化,就是將標(biāo)準(zhǔn)化工作引入和延伸到安全工作中來,它是企業(yè)全部標(biāo)準(zhǔn)化工作中最重要的組成部分。其內(nèi)涵就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營和全部管理過程中,要自覺貫徹執(zhí)行國家和地區(qū)、部門的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),并將這些內(nèi)容細化,依據(jù)這些法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)制定本企業(yè)安全生產(chǎn)方面的規(guī)章、制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、辦法,并在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的全過程、全方位、全員中、全天候地切實得到貫徹實施,使企業(yè)的安全生產(chǎn)工作得到不斷加強并持續(xù)改進,使企業(yè)的本質(zhì)安全水平不斷得到提升,使企業(yè)的人、機、環(huán)始終處于和諧和保持在最好的安全狀態(tài)下運行,進而保證和促進企業(yè)在安全的前提下健康快速的發(fā)展。
“6s”(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)管理是通過現(xiàn)場現(xiàn)物的規(guī)范,明確“場所、方法、標(biāo)識”、確定“定點、定容、定量”及大量使用“目視”“看板”管理等方法、手段,構(gòu)筑一個整潔、明了、一目了然的工作現(xiàn)場,確保空間有效利用,減少各種“尋找”的時間,提高效率,創(chuàng)造明朗、有序的工作環(huán)境。讓員工養(yǎng)成革除馬虎之心、認真對待每一件小事、有規(guī)定按規(guī)定去做的良好習(xí)慣,最終達成全體員工不斷尋求改善的職業(yè)素養(yǎng)的目的。整理就是把生產(chǎn)現(xiàn)場要與不要的東西分開,去除不要的東西;整頓就是把用的東西用最易于使用的方式放好;清掃就是保持,不斷提升;清潔就是用制度保證以上的成果;素養(yǎng)就是使人們養(yǎng)成認真對待每一件小事,尊重他人勞動,嚴格遵守既定要求的習(xí)慣;安全就是努力實現(xiàn)“零”事故。“6s”管理是追求完美的精益生產(chǎn)方式成功導(dǎo)入的基礎(chǔ)。
開展安全標(biāo)準(zhǔn)化和“6s”工作的好處:
1、建章立制,形成標(biāo)準(zhǔn)化管理模式;
大家普遍認識到,沒有規(guī)矩,不成方圓。建章立制是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作,是開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和搞好安全生產(chǎn)工作的前提?！?s”管理標(biāo)準(zhǔn)包括規(guī)章、制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,只有抓好這些基礎(chǔ)工作,搞好基礎(chǔ)業(yè)務(wù)建設(shè),才能為開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作搞好鋪墊,創(chuàng)造條件;只有開展好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作作,才能保障企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。為此,我單位高度重視,并認真做好這方面的工作。多年來,推行“標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化”為標(biāo)志的規(guī)范化基礎(chǔ)管理,投入大量人力、物力,編制出了安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程,涵蓋了生產(chǎn)運行、安全和現(xiàn)場管理等全過程。規(guī)則完善以后,我們依“理”而管,動之以情,曉之以理;憑“威”而管,嚴格執(zhí)法,促其守“規(guī)”,以此來強化員工的規(guī)則意識,促使每位員工將小事做精、做細、做透,使細節(jié)完美,成就安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化這件大事。
2、提高員工素養(yǎng),不斷強化自我約束,用理智遠離疏忽、麻痹和僥幸。
對員工來說就是要居安思危,從平時點滴小事做起,加強自身修養(yǎng),努力養(yǎng)成不斷追求“零錯誤”、“零誤差”的習(xí)慣,充分發(fā)揮習(xí)慣成自然的正面效應(yīng)。好習(xí)慣,對管理者來說,關(guān)注安全生產(chǎn)工作的細節(jié),并不是要去落實每一個細節(jié),而是關(guān)注細節(jié)的落實保障。首先要知道維系部門或企業(yè)功敗垂成的那些安全生產(chǎn)細節(jié);其次要懂得去發(fā)動安全主管部門和員工去做好細節(jié);對于員工來說,企業(yè)的安全管理工作,不是科學(xué)探索,沒有肩負發(fā)現(xiàn)未知領(lǐng)域的重任,更多的是要把人們熟知的、習(xí)慣的、有時是不以為然的關(guān)于人的、物的、環(huán)境的那些看起來并不起眼的、小的隱患,經(jīng)過一絲不茍的細節(jié)管理將其消除。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動主體是企業(yè)、是基層和員工。標(biāo)準(zhǔn)和制度再好,沒有企業(yè)各級管理人員和崗位員工去實施也不能取得實效。因此,強化員工素養(yǎng)、落實責(zé)任至關(guān)重要。建立與現(xiàn)代企業(yè)制度相適應(yīng)的安全質(zhì)量管理新機制,確立了“公司為決策層,廠為經(jīng)營層,車間為管理層,班組為操作層”的四級管理格局,分級管理,逐級負責(zé),并強力推行了“車間為核心,班組為基礎(chǔ)”的安全管理體制,達到“管好人、干好活、負好責(zé)、保安全”的目的,提升了企業(yè)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作水平。
3、營造安全文化氛圍,約束人性弱點
實施推行“6s”管理過程中,我們還通過文化來約束人性的弱點,培養(yǎng)職工形成“讓安全成為習(xí)慣,讓習(xí)慣更安全”的理念。人性的弱點主要表現(xiàn)在懶和貪兩個方面:一是懶惰,只要沒有外在壓力,就不愿多做事;二是愛貪小便宜,總想以最小的付出,得到最大的回報,于是在行動上就表現(xiàn)為隨意、粗放、麻痹、懶惰和拈輕怕重等。因此落實“6s”管理,就必須靠文化來約束人性的弱點。我們的安全文化建設(shè)是運用“三級教育”模式,檢修前教育、開停車教育、特種作業(yè)人員持證上崗、班前安全活動、標(biāo)準(zhǔn)化崗位和班組建設(shè)、安全技能競賽活動、親情教育、“三不傷害”定置管理等傳統(tǒng)有效的安全文化建設(shè)手段,以及全廠各崗位、設(shè)備處醒目的安全標(biāo)語、安全標(biāo)志、安全宣傳畫形成的整體視角文化效應(yīng),使員工形成了良好的安全心態(tài)以及一整套約定俗成的行為規(guī)范。從而,即使行為不受控的人在這種安全文化氛圍濃厚的集體中,也很快被“同化”。這是因為在安全文化的“場能”作用下,使人們感到必須對自己不負責(zé)任的行為進行調(diào)整和個性的重新塑造,使安全責(zé)任“內(nèi)化于心、固化于制、外化于行”。同時精益生產(chǎn)方式的特點,決定了很多職工要在單人崗位工作,這就更需要自律和自我約束,靠日積月累形成的遵章守紀(jì)的好習(xí)慣,靠無形的文化力量自覺克服人性的弱點,來保證企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的持續(xù)改進。
安全生產(chǎn)工作,以預(yù)防為主,只有通過不斷地提高人、機、環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)安全水平,消除、減少或控制存在的不安全因素,預(yù)先建立起突發(fā)事件應(yīng)急救援措施,才能有效控制各類事故的發(fā)生,并將事故的發(fā)生降低到最低限度。
