第1篇 工藝質(zhì)量管理制度
第一節(jié)原料管理制度
一、原料工作必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》中鋼坯技術(shù)條件或公司下達(dá)的鋼坯標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼坯進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
二、原料員在接收鋼坯時(shí),持煉鋼傳遞小票核對(duì)每車鋼坯(包括牌號(hào)、爐號(hào)、數(shù)量)是否準(zhǔn)確,并對(duì)鋼坯質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼坯及時(shí)挑出或返車。
三、煉鋼傳遞的鋼坯小票不準(zhǔn)丟失,每月匯總裝訂,妥善保管,作為鋼坯結(jié)算的憑證。
四、上料前,原料員必須先通過北營網(wǎng)輸入鋼坯的熔煉號(hào),核對(duì)所要入爐鋼坯的相關(guān)信息(包括牌號(hào)、成分等)是否符合相應(yīng)計(jì)劃,確認(rèn)無誤后方可入爐,否則不準(zhǔn)入爐。
五、原料員每班對(duì)冷坯長(zhǎng)度、斷面尺寸等進(jìn)行抽查一次,如發(fā)現(xiàn)鋼坯外觀形狀及尺寸存在偏差及時(shí)反饋到生產(chǎn)區(qū)和調(diào)度室。
六、原料垛位要求擺放整齊、規(guī)范;不同鋼種鋼坯必須單獨(dú)擺垛,不準(zhǔn)混放,并設(shè)置標(biāo)識(shí);不合格鋼坯必須嚴(yán)格區(qū)分,同時(shí)設(shè)置標(biāo)識(shí)。
七、原料工必須執(zhí)行《按爐送鋼制度》,正確進(jìn)行熔煉號(hào)和軋制號(hào)的對(duì)映轉(zhuǎn)換,并填寫《上料記錄》 。
八、原料員在鋼坯入爐后1小時(shí)內(nèi),及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行網(wǎng)上信息錄入,確保后續(xù)信息的傳遞。
九、原料員必須隨時(shí)了解原料庫內(nèi)鋼坯質(zhì)量情況及庫存信息。
十、 其它未盡事宜按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
以上各項(xiàng)如有違反,考核100元
第二節(jié)新產(chǎn)品及廢品報(bào)表上報(bào)制度
一、廢品報(bào)表及新產(chǎn)品報(bào)表每日上午10:00之前必須通過辦公自動(dòng)化網(wǎng)傳到技術(shù)質(zhì)量科(節(jié)假日順延),遲報(bào)考核該部門100元/次。
二、各生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)上報(bào)人員要履行職責(zé) ,不得出現(xiàn)瞞報(bào)、漏報(bào)、盲報(bào)、錯(cuò)報(bào)等失職現(xiàn)象。否則考核100元/次。
三、上報(bào)人員不得擅自更改報(bào)表格式,如未按規(guī)定要求上報(bào),考核100元/次。
四、各生產(chǎn)區(qū)建立新產(chǎn)品及廢品統(tǒng)計(jì),以便自行進(jìn)行追溯。
五、如有工作調(diào)動(dòng),必須安排好交接工作,避免影響上報(bào)工作。否則按上述規(guī)定考核。
第三節(jié)按爐送鋼制度
一、軋制號(hào)編制原則:軋制號(hào)是按年、月及生產(chǎn)線號(hào)和入爐鋼坯軋制的順序號(hào)編制。 例如:
一高線: 0701-a0001表示**年1月份一高線第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起;
一棒材: 0701-b0001表示**年1月份一棒材第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起;
二棒材: 0701-c0001表示**年1月份二棒材第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起;
中寬帶: 0701-d0001表示**年1月份中寬帶第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起;
二高線: 0701-e0001表示**年1月份二高線第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起
三高線: 0701-f0001表示**年1月份三高線第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起;
四高線: 0701-g0001表示**年1月份四高線第1個(gè)軋制順序號(hào),并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起
1780線:軋制號(hào)按年、月及入爐板坯軋制順序號(hào)、卷號(hào)按該軋制順序號(hào)對(duì)應(yīng)的板號(hào)編制,且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)(-0001)編起。
×× ××h ×××××
年 月 生產(chǎn)線代號(hào) 軋制順序號(hào) 卷號(hào)
其中:
年――標(biāo)明生產(chǎn)年份,2位數(shù),如**年即標(biāo)明“07”;
第2篇 鋼鐵廠工藝質(zhì)量管理制度
第一節(jié) 原料管理制度
一、原料工作必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》中鋼坯技術(shù)條件或公司下達(dá)的鋼坯標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼坯進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
二、原料員在接收鋼坯時(shí)，持煉鋼傳遞小票核對(duì)每車鋼坯（包括牌號(hào)、爐號(hào)、數(shù)量）是否準(zhǔn)確，并對(duì)鋼坯質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼坯及時(shí)挑出或返車。
三、煉鋼傳遞的鋼坯小票不準(zhǔn)丟失，每月匯總裝訂，妥善保管，作為鋼坯結(jié)算的憑證。
四、上料前，原料員必須先通過北營網(wǎng)輸入鋼坯的熔煉號(hào)，核對(duì)所要入爐鋼坯的相關(guān)信息（包括牌號(hào)、成分等）是否符合相應(yīng)計(jì)劃，確認(rèn)無誤后方可入爐，否則不準(zhǔn)入爐。
五、原料員每班對(duì)冷坯長(zhǎng)度、斷面尺寸等進(jìn)行抽查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼坯外觀形狀及尺寸存在偏差及時(shí)反饋到生產(chǎn)區(qū)和調(diào)度室。
六、原料垛位要求擺放整齊、規(guī)范；不同鋼種鋼坯必須單獨(dú)擺垛，不準(zhǔn)混放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)；不合格鋼坯必須嚴(yán)格區(qū)分，同時(shí)設(shè)置標(biāo)識(shí)。
七、原料工必須執(zhí)行《按爐送鋼制度》，正確進(jìn)行熔煉號(hào)和軋制號(hào)的對(duì)映轉(zhuǎn)換，并填寫《上料記錄》 。
八、原料員在鋼坯入爐后1小時(shí)內(nèi)，及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行網(wǎng)上信息錄入，確保后續(xù)信息的傳遞。
九、原料員必須隨時(shí)了解原料庫內(nèi)鋼坯質(zhì)量情況及庫存信息。
十、 其它未盡事宜按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
以上各項(xiàng)如有違反，考核100元
第二節(jié) 新產(chǎn)品及廢品報(bào)表上報(bào)制度
一、廢品報(bào)表及新產(chǎn)品報(bào)表每日上午10：00之前必須通過辦公自動(dòng)化網(wǎng)傳到技術(shù)質(zhì)量科（節(jié)假日順延），遲報(bào)考核該部門100元/次。
二、各生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)上報(bào)人員要履行職責(zé) ，不得出現(xiàn)瞞報(bào)、漏報(bào)、盲報(bào)、錯(cuò)報(bào)等失職現(xiàn)象。否則考核100元/次。
三、上報(bào)人員不得擅自更改報(bào)表格式，如未按規(guī)定要求上報(bào)，考核100元/次。
四、各生產(chǎn)區(qū)建立新產(chǎn)品及廢品統(tǒng)計(jì)，以便自行進(jìn)行追溯。
五、如有工作調(diào)動(dòng)，必須安排好交接工作，避免影響上報(bào)工作。否則按上述規(guī)定考核。
第三節(jié) 按爐送鋼制度
一、軋制號(hào)編制原則：軋制號(hào)是按年、月及生產(chǎn)線號(hào)和入爐鋼坯軋制的順序號(hào)編制。 例如：
一高線： 0701-a0001表示*年1月份一高線第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起；
一棒材： 0701-b0001表示*年1月份一棒材第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起；
二棒材： 0701-c0001表示*年1月份二棒材第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起；
中寬帶： 0701-d0001表示*年1月份中寬帶第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起；
二高線： 0701-e0001表示*年1月份二高線第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起
三高線： 0701-f0001表示*年1月份三高線第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起；
四高線： 0701-g0001表示*年1月份四高線第1個(gè)軋制順序號(hào)，并且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起
1780線：軋制號(hào)按年、月及入爐板坯軋制順序號(hào)、卷號(hào)按該軋制順序號(hào)對(duì)應(yīng)的板號(hào)編制，且每月從第一個(gè)軋制順序號(hào)（-0001）編起。
×× ×× h ×××× ×
年 月 生產(chǎn)線代號(hào) 軋制順序號(hào) 卷號(hào)
其中：
年――標(biāo)明生產(chǎn)年份，2位數(shù)，如*年即標(biāo)明“07”；
月――標(biāo)明生產(chǎn)月份，2位數(shù)，如2月即標(biāo)明“02”；
生產(chǎn)線代號(hào)――1位數(shù)，大寫英文字母“h”代表1780生產(chǎn)線；
軋制順序號(hào)――4位數(shù)，如“0001”為第1個(gè)軋制順序號(hào)；
卷號(hào)――1位數(shù)，每批第1至9卷噴“1-9“數(shù)字，第10卷或10卷以上的噴英文字母“a、b、c、d……”順延代替。
例：“0701h00011” 表示*年1月份第1個(gè)軋制順序號(hào)（4位數(shù)）中的第1卷鋼；
二、原料員根據(jù)煉鋼鋼坯傳遞卡片，組織冷、熱鋼坯入爐，并根據(jù)卡片中熱裝傳送爐號(hào)及實(shí)際入爐冷坯料的爐號(hào)和支數(shù)進(jìn)行軋制號(hào)轉(zhuǎn)換，并傳遞信息。
三、推鋼操作工根據(jù)原料員提供的記錄，填寫裝爐記錄（包括：鋼種、爐號(hào)、軋制號(hào)、支數(shù)），并通知出鋼操作工。
四、當(dāng)入爐鋼坯中夾有其它爐號(hào)鋼坯或回爐鋼坯時(shí),應(yīng)按相應(yīng)的國標(biāo)（協(xié)議）規(guī)定要求進(jìn)行組批,確定鋼坯支數(shù)，原料員通知推鋼操作工，推鋼操作工通知主控室操作工。
五、出鋼操作工根據(jù)推鋼操作工的通知做好記錄（包括：鋼種、爐號(hào)、軋制號(hào)），同時(shí)通知主控室。主控室根據(jù)出鋼操作工的通知做好記錄（包括：鋼種、爐號(hào)、軋制號(hào)）。每當(dāng)因軋廢或溫度不夠等其他原因而無法繼續(xù)軋制時(shí)，對(duì)該軋制編號(hào)做記錄，同時(shí)通知主控室。
六、主控室將軋制編號(hào)通知檢斤，檢斤根據(jù)主控室通知的軋制號(hào)、爐號(hào)、鋼種、支數(shù)及剔出、堆鋼和碎斷支數(shù)進(jìn)行檢斤打牌，并辦理入庫手續(xù)；同時(shí)通知綜合記錄員做好記錄，包括：成品入庫記錄（鋼種、爐號(hào)、每捆（卷）軋制編號(hào)、卷重及尺寸規(guī)格、班別及生產(chǎn)日期）、廢品記錄（成檢廢、過程廢）。
七、 掛牌工負(fù)責(zé)將打印好的標(biāo)牌按要求懸掛。
八、備注：1780按以下步驟執(zhí)行
1、生產(chǎn)區(qū)按規(guī)定對(duì)入爐板坯（冷、熱坯）逐塊進(jìn)行編碼。
2、組批原則：由煉鋼負(fù)責(zé)組坯，并將相應(yīng)信息傳遞至軋鋼1780生產(chǎn)區(qū)。同一爐號(hào)的板坯可組成一批或兩批以上的批號(hào)；不同爐號(hào)，同一牌號(hào)的a級(jí)鋼或b級(jí)鋼允許組成混合批；返爐及掉隊(duì)板坯可按上述組批原則入爐組批。
3、每塊板坯從入爐直至軋制成卷進(jìn)行全過程的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)跟蹤，形成的數(shù)據(jù)信息（包括板厚、板寬及板型）進(jìn)行打印或信息存貯以備出廠使用。
4、當(dāng)軋制中板時(shí)，要做好相關(guān)記錄，存貯數(shù)據(jù)信息，通知現(xiàn)場(chǎng)人員用高溫油筆標(biāo)明爐號(hào)及規(guī)格尺寸，并人工進(jìn)行噴號(hào)。
5、成卷后的卷板由自動(dòng)噴號(hào)機(jī)（或人工噴號(hào)）按自動(dòng)傳遞的批號(hào)和規(guī)格、重量進(jìn)行噴涂。
6、取樣工在同一軋制號(hào)中的第二卷按規(guī)定要求取樣，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，包括：批號(hào)、卷號(hào)、規(guī)格、尾部取樣長(zhǎng)度等信息。
7、出廠外發(fā)時(shí)，根據(jù)卷板噴號(hào)打印商標(biāo)，沿軋制方向貼在鋼帶卷內(nèi)對(duì)側(cè)固定位置上。
九、考核：
凡因違反上述規(guī)定，考核100元，因未執(zhí)行《按爐送鋼制度》而造成混號(hào)判廢的，按廢品考核責(zé)任單位；
第四節(jié) 質(zhì)量事故考核制度
一、質(zhì)量事故的認(rèn)定（按事故范圍認(rèn)定）
一級(jí)質(zhì)量事故：
同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量≥60噸。(1780生產(chǎn)線按≥15卷)
二級(jí)質(zhì)量事故：
同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量≥40噸。(1780生產(chǎn)線按≥10卷)
三級(jí)質(zhì)量事故：
同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量≥20噸。(1780生產(chǎn)線按≥5卷)
二、質(zhì)量事故報(bào)告
發(fā)生質(zhì)量事故的生產(chǎn)區(qū)要寫出質(zhì)量事故報(bào)告并報(bào)技術(shù)科，報(bào)告內(nèi)容：
（1）時(shí)間、班組、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及產(chǎn)生廢品數(shù)量。
（2）發(fā)生事故的經(jīng)過
（3）具體原因分析
（4）相應(yīng)整改措施
質(zhì)量事故報(bào)告上報(bào)時(shí)間必須在事故發(fā)生24小時(shí)之內(nèi)上報(bào)技術(shù)質(zhì)量科，未按要求上報(bào)，考核該部門100元/次。
三、質(zhì)量事故會(huì)議：
當(dāng)發(fā)生三級(jí)質(zhì)量事故，由作業(yè)區(qū)組織班組召開質(zhì)量事故分析會(huì)，制定糾正和預(yù)防措施。當(dāng)發(fā)生二級(jí)質(zhì)量事故，由生產(chǎn)區(qū)組織作業(yè)區(qū)召開質(zhì)量事故分析會(huì)，制定糾正和預(yù)防措施。當(dāng)發(fā)生一級(jí)質(zhì)量事故，由廠技術(shù)質(zhì)量科組織生產(chǎn)區(qū)召開質(zhì)量事故分析會(huì)，分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤實(shí)施，對(duì)實(shí)施的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
四、質(zhì)量事故考核
發(fā)生三級(jí)質(zhì)量事故，考核生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)100元，考核責(zé)任作業(yè)長(zhǎng)200元；并按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產(chǎn)區(qū)。
發(fā)生二級(jí)質(zhì)量事故，考核生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)200元，考核責(zé)任作業(yè)長(zhǎng)300元；并按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產(chǎn)區(qū)。
發(fā)生一級(jí)質(zhì)量事故，考核生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)300元，考核責(zé)任作業(yè)長(zhǎng)500元；并按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產(chǎn)區(qū)。
五：廠內(nèi)質(zhì)量異議：考核生產(chǎn)區(qū)1000元；區(qū)長(zhǎng)200元。
第五節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度
一、最終產(chǎn)品檢查驗(yàn)收：
1、各生產(chǎn)區(qū)制定專人對(duì)軋制過程中精軋料型尺寸進(jìn)行監(jiān)控，每1小時(shí)記錄成品尺寸，以保證最終產(chǎn)品表面質(zhì)量和幾何尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，要求有記錄。
2、嚴(yán)格執(zhí)行按爐送鋼制度和取樣規(guī)定取樣，自然冷卻后送檢測(cè)中心做性能檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有送假樣按廠弄虛作假制度處理。
3、各線工藝員依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最終產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)（每天至少3次）。對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能的一切因素進(jìn)行排查并協(xié)調(diào)解決。
4、成品作業(yè)區(qū)對(duì)最終產(chǎn)品辦理入庫、出庫手續(xù)（入庫臺(tái)帳、出庫臺(tái)帳），要求帳物必須相符，并由天車吊裝入庫。入庫、出庫辦理及時(shí)；入庫臺(tái)帳、出庫臺(tái)帳要求帳目清晰、準(zhǔn)確、齊全。
5、發(fā)車前，必須通知檢測(cè)中心，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行發(fā)車。
二、不合格品檢查驗(yàn)收：
1、精軋工發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，立即反饋主控室停軋，及時(shí)調(diào)整和查找原因，如原因未查明或故障未排除，嚴(yán)禁連續(xù)出鋼。
2、各生產(chǎn)班組建立質(zhì)量信息反饋機(jī)制，將質(zhì)量事故降到最底點(diǎn)，避免擴(kuò)大化。
以上各項(xiàng)如有違反，考核100元
第六節(jié) 產(chǎn)品包裝管理制度
一、 產(chǎn)品包裝規(guī)定
1、螺紋鋼：
1）定尺9米包裝：打包道數(shù)為6道；打包帶之間要求分布均勻，兩邊打包帶距端部300-400mm。
2）定尺12米包裝：打包道數(shù)為8道；打包帶之間要求分布均勻，兩邊打包帶距端部300-400mm。
3）標(biāo)識(shí)：標(biāo)牌采用打牌機(jī)規(guī)范打印，并用焊牌機(jī)點(diǎn)焊方式懸掛，左右各一個(gè)，要求焊在每捆中間，焊釘尾必須去掉。
4）打包材料:ф6.5-7.0盤圓或25*0.9mm寬鋼帶、專用焊牌和焊釘。
2、盤圓：
1）包裝：國內(nèi)和出口材包裝必須采用橫向捆扎八道繞，打包機(jī)壓力必須保證在25t以上，避免卷型過長(zhǎng)或松卷、散卷，并且保證卷型緊密、規(guī)整，打包帶堅(jiān)固。如有松卷、散卷或打包帶缺道，不準(zhǔn)裝車。
如有特殊要求，如綁小繞，按合同執(zhí)行。
2）標(biāo)識(shí)：標(biāo)牌采用耐高溫材料，自動(dòng)打牌機(jī)打牌；用專用標(biāo)牌鎖懸掛;
標(biāo)牌懸掛在打包帶扭結(jié)處，標(biāo)牌內(nèi)容朝外。要求懸掛2個(gè)標(biāo)牌時(shí)，里外各一個(gè)；掛3個(gè)標(biāo)牌時(shí)，卷外對(duì)稱懸掛2個(gè)，卷內(nèi)懸掛1個(gè)。
3）打包材料:ф6.5-7.0拉絲材盤圓；專用標(biāo)牌鎖
3、中寬帶：
1）包裝：橫向(卷眼方向)3道打包帶（尾部?jī)傻?間隔300-400mm;對(duì)面一道），卷板橫向打包帶下一律加墊片（護(hù)角）；縱向(周向)2道打包帶（中部）；
2)標(biāo)識(shí)：一律噴在固定部位,要求統(tǒng)一、清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范。如有錯(cuò)誤需改噴，必須用黑漆將錯(cuò)誤之處涂黑，并在原位用白漆更正。
3)打包材料：25/30*0.9 mm寬鋼帶; 0.30-0.5mm護(hù)角墊片
4、1780（熱軋寬鋼帶）：
1) 國內(nèi)包裝：一律采用橫向（卷眼方向）2道打包帶(于尾部)，打包帶四角加放護(hù)角墊片;縱向（周向）3道打包帶，均勻分布；
2)出口包裝：一律采用橫向（卷眼方向）4道打包帶（尾部3道，每道間隔300mm；對(duì)面1道），每道打包帶四角加放護(hù)角墊片；縱向（周向）3道打包帶，均勻分布；
3)標(biāo)識(shí)：一律噴在固定部位,要求統(tǒng)一、清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范。如有錯(cuò)誤需改噴，必須用黑漆將錯(cuò)誤之處涂黑，并在原位用白漆更正。
如要求貼標(biāo)簽，則每卷在卷眼內(nèi)兩測(cè)邊部沿軋制方向貼兩個(gè)中英文標(biāo)簽。
4)打包材料：25*0.9mm寬鋼帶;0.3-0.5mm護(hù)角墊片
二、考核：
產(chǎn)品包裝如合同無特殊或客戶提出標(biāo)準(zhǔn)低于上述標(biāo)準(zhǔn)，均按上述包裝規(guī)定執(zhí)行，高于上述標(biāo)準(zhǔn)按合同執(zhí)行。包裝后的鋼材成卷（捆）必須緊固，并且打包帶不得松動(dòng),更不得斷開。
凡違反上述規(guī)定的，每卷（捆）考核責(zé)任單位50元。
第七節(jié) 成品庫房管理制度
一、棒材成品庫房：
1、地面設(shè)施：水泥地面或泥土地表面上要求鋪上較厚的碎沙石，碎沙石上鋪設(shè)方坯，間距約1米。
2、螺紋鋼垛擺放：第一層垂直方坯水平擺滿成捆鋼材不得有超1米的空隙，第二層垂直第一層水平擺滿鋼材。垛位高度不允許超過6米。螺紋鋼入庫時(shí)，一棒材天車下線必須使用平衡梁，以免造成刮彎螺紋鋼或擺放不整齊；二棒材磁盤吊放螺紋鋼時(shí)距垛面不要太高，以免摔散鋼材。
3、垛位分類：在有垛位的情況下按規(guī)格不同分別堆放；自用材和廢次材必須單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識(shí)牌。
4、天車擺垛或裝車時(shí)，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
二、線材成品庫房：
1、地面設(shè)施：水泥地面上按一定間距(約800mm)鋪設(shè)角鋼，角向上，并且固定在水泥地面上。
2、盤圓垛擺放：盤圓成品字形擺放。卷與卷之間水平放置不允許有空隙，以避免重壓后變形，影響包裝質(zhì)量。垛位高度不允許超過6米。
3、垛位分類：嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格分類堆放；自用材和廢次材要單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識(shí)牌。
4、天車擺垛或裝車時(shí)，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
三、中寬帶作業(yè)區(qū)成品庫房：
1、地面設(shè)施：水泥地面上鋪設(shè)中厚鋼板。
2、熱軋鋼帶擺放：鋼帶卷孔垂直地面水平擺放。水平擺放最高為7層。
3、垛位分類：在有垛位的情況下按規(guī)格不同分別堆放；廢次材必須單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識(shí)牌。
4、天車擺垛或裝車時(shí)，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
四、1780生產(chǎn)區(qū)成品庫房管理：
1、地面設(shè)施：水泥地面上鋪設(shè)中厚鋼板，中板上安裝座架。
2、熱軋鋼帶擺放：鋼卷臥式擺放。擺放最高為2層。
3、垛位分類：按卷號(hào)有規(guī)律堆放；廢次材和內(nèi)部封鎖卷必須單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識(shí)牌。
4、天車擺垛或裝車時(shí)，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
五、考核
上述規(guī)定如有違反, 每項(xiàng)目考核100元
第八節(jié) 貫標(biāo)工作及生產(chǎn)許可證申辦管理制度
一、貫標(biāo)工作責(zé)任不清，與貫標(biāo)體系相關(guān)的職能部門工作開展不利，使貫標(biāo)工作出現(xiàn)漏洞或使貫標(biāo)工作出現(xiàn)推諉、扯皮的現(xiàn)象，每出現(xiàn)一項(xiàng)考核該單位100元。
二、在貫標(biāo)工作監(jiān)督檢查中，對(duì)沒有按照公司貫標(biāo)工作要求開展工作、沒有按體系文件要求執(zhí)行，每出現(xiàn)一項(xiàng)考核100元。
三、貫標(biāo)工作的宣傳和教育培訓(xùn)工作力度不夠，與貫標(biāo)體系有關(guān)的人員不了解本崗位貫標(biāo)體系運(yùn)行控制的內(nèi)容，沒有達(dá)到“一懂兩會(huì)”（即懂貫標(biāo)體系文件的規(guī)定，會(huì)按文件的規(guī)定操作，會(huì)按文件規(guī)定處理貫標(biāo)體系運(yùn)行中的問題）的要求，每出現(xiàn)一例考核100元。
四、貫標(biāo)工作會(huì)議和培訓(xùn)遲到、無故缺席的每出現(xiàn)一例考核100元。
五、要求及時(shí)上報(bào)、傳遞的有關(guān)貫標(biāo)情況信息反饋，沒有按規(guī)定的時(shí)間和要求上報(bào)，每出現(xiàn)一次考核100元。
六、技術(shù)科日常的貫標(biāo)體系檢查，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格，考核責(zé)任部門50元。
七、北營貫標(biāo)辦和國家體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行貫標(biāo)體系審核、專項(xiàng)審核和專業(yè)審核中，即內(nèi)審和外審，如發(fā)生一般不符合項(xiàng)，則北營公司下達(dá)的相關(guān)考核全部由責(zé)任部門承擔(dān)。
八、北營貫標(biāo)辦和國家體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行貫標(biāo)體系審核、專項(xiàng)審核和專業(yè)審核中，即內(nèi)審和外審，如發(fā)生嚴(yán)重不符合項(xiàng)，則北營公司下達(dá)的相關(guān)考核也全部由責(zé)任部門承擔(dān)。
九、對(duì)不符合項(xiàng)沒有認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因并針對(duì)產(chǎn)生的原因制定糾正預(yù)防措施，經(jīng)驗(yàn)證導(dǎo)致產(chǎn)生不符合項(xiàng)的因素仍然存在，每發(fā)現(xiàn)一例考核該單位200元。
十、各要素歸口管理部門要按月對(duì)所歸口管理的要素的文件運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查要保留記錄，技術(shù)質(zhì)量科對(duì)各部門的監(jiān)督檢查情況進(jìn)行抽查，對(duì)沒有按要求實(shí)施監(jiān)督檢查的部門，考核100元。
第九節(jié) 合理化建議管理制度
一、軋鋼廠合理化建議活動(dòng)以各生產(chǎn)區(qū)為單位，自主開展。
二、各單位設(shè)兼職人員對(duì)合理化建議進(jìn)行管理，對(duì)本部門員工提出的建議要進(jìn)行論證、審核其具有可行性和效益性后，方可實(shí)施，并上報(bào)技術(shù)質(zhì)量科；
三、合理化建議內(nèi)容：涉及生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、環(huán)保、安全等多個(gè)領(lǐng)域。
四、上報(bào)時(shí)間：合理化建議每周一申報(bào)一次；每月30日將本月本部門合理化建議實(shí)施情況統(tǒng)一上報(bào)；逾期不予受理。
五、技術(shù)質(zhì)量科和設(shè)備科是合理化建議歸口部門，對(duì)合理建議進(jìn)行綜合管理，對(duì)實(shí)施后的效果予以驗(yàn)證；
六、上報(bào)合理化建議按統(tǒng)一表格填寫。
七、考核辦法：
經(jīng)技術(shù)科和設(shè)備科共同核實(shí)后，對(duì)申報(bào)屬實(shí)，并已實(shí)施且達(dá)到預(yù)期效果的單位由技術(shù)科按50元/條進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)要求各生產(chǎn)區(qū)將該獎(jiǎng)勵(lì)必須落實(shí)到責(zé)任人。
如發(fā)現(xiàn)有謊報(bào)、重報(bào)等現(xiàn)象，考核責(zé)任單位200元/項(xiàng)。
第十節(jié) 技術(shù)改造管理制度
一、技改項(xiàng)目評(píng)定辦法
有利于提高產(chǎn)量和減少事故，降低成本，減少能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量等有利于企業(yè)發(fā)展的均在改造范疇之列，投資額要在10萬元以上，產(chǎn)生效益在10萬元以上的，具有一定技術(shù)含量、規(guī)模、難度的較大改造項(xiàng)目。
二、技改項(xiàng)目的上報(bào)程序和實(shí)施方案 1、技改項(xiàng)目由各生產(chǎn)區(qū)結(jié)合實(shí)際情況提出改造項(xiàng)目，組織召開專題會(huì)，由本生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)技改工作人員拿出改造方案，并進(jìn)行可行性論證，形成書面材料，經(jīng)生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)同意、簽字后，上報(bào)至技術(shù)科和設(shè)備科。
2、上報(bào)至技術(shù)科后的技改項(xiàng)目由技術(shù)科負(fù)責(zé)匯總、立項(xiàng)，確定技改實(shí)施進(jìn)度，并對(duì)技改后的效果進(jìn)行驗(yàn)收、跟蹤、評(píng)定。
3、設(shè)備科根據(jù)技改項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，確保技改所需的備件、材料的供需及時(shí)和充足。
4、立項(xiàng)的技改項(xiàng)目必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，各生產(chǎn)區(qū)技改工作小組必須明確責(zé)任，保質(zhì)保量保時(shí)完成。如未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成必須寫出書面材料，由生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)簽字上報(bào)技術(shù)科。
5、技術(shù)科每年組織召開一次技改立項(xiàng)會(huì)，確定次年的技改項(xiàng)目；每半年組織召開一次總結(jié)會(huì)，總結(jié)前期技改完成情況和部署后期技改推進(jìn)情況；每月進(jìn)行一次月總結(jié)，進(jìn)行階段性分析，并公示。
6、已經(jīng)確定為技改的項(xiàng)目，如果生產(chǎn)區(qū)不準(zhǔn)備繼續(xù)實(shí)施，可由生產(chǎn)區(qū)填寫《技改項(xiàng)目取消報(bào)告》，經(jīng)生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)同意并簽字，上報(bào)技術(shù)質(zhì)量科備案。
三、技改項(xiàng)目的驗(yàn)收 1、技改項(xiàng)目實(shí)施后，由技術(shù)科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)技改項(xiàng)目改善產(chǎn)品質(zhì)量效果和對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的效益進(jìn)行驗(yàn)收。
2、對(duì)于改造成功項(xiàng)目，設(shè)備科或生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的改造圖紙、設(shè)備備件圖紙和清單，并由改造人簽字，設(shè)備科驗(yàn)收后上交資料室存檔。
3、項(xiàng)目實(shí)施后，各生產(chǎn)區(qū)必須對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤，確保生產(chǎn)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)出現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)相關(guān)科室。
4、設(shè)備科要對(duì)改造后的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行隨時(shí)跟蹤，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
四、考核：
如無外部因素，未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成技改項(xiàng)目或技改失敗，考核該部門500元；如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成技改，并獲成功，獎(jiǎng)勵(lì)該部門1000元。同時(shí)要求各生產(chǎn)區(qū)將該考核必須逐一落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。
第十一節(jié) qc小組管理制度
一、實(shí)施方案
1、成立qc小組
各生產(chǎn)區(qū)設(shè)立專職或兼職人員負(fù)責(zé)qc小組活動(dòng)，以生產(chǎn)區(qū)為單位，成立以生產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理小組即qc小組，圍繞本單位工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題進(jìn)行攻關(guān)。（每個(gè)生產(chǎn)區(qū)至少成立一個(gè)）
2、建立相關(guān)記錄
qc小組按照技術(shù)質(zhì)量科下達(dá)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)以如下程序開展活動(dòng)（見后圖）：首先找出影響各種指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的影響因素，制定改進(jìn)措施并逐項(xiàng)解決，取得一定成果之后進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，修正方法繼續(xù)改進(jìn)，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量逐步上升的目標(biāo)。
3、qc小組管理程序
qc組成立后，須制定具體的活動(dòng)方案，主要包括所立項(xiàng)目的現(xiàn)狀、攻關(guān)指標(biāo)、保證措施、完成時(shí)間、責(zé)任單位、責(zé)任人等，并針對(duì)本部門制定具體活動(dòng)方案，于10月9日前上報(bào)技術(shù)質(zhì)量科備案，技術(shù)質(zhì)量科匯總后，上報(bào)北營技術(shù)部。
各單位每月組織召開一次qc小組會(huì)議，總結(jié)階段工作進(jìn)展情況，確定下階段工作；每月3日，將本生產(chǎn)區(qū)qc小組上月攻關(guān)進(jìn)展情況及下月攻關(guān)安排報(bào)技術(shù)質(zhì)量科，技術(shù)質(zhì)量科匯總后，每月5日上報(bào)北營技術(shù)部。
技術(shù)質(zhì)量科對(duì)各生產(chǎn)區(qū)qc小組的組織構(gòu)成及工作開展情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，每季度評(píng)比一次，并對(duì)優(yōu)秀小組實(shí)施表彰。北營技術(shù)部和技術(shù)質(zhì)量科對(duì) qc小組參與活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，確?；顒?dòng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體負(fù)責(zé)人如下：
單 位
負(fù)責(zé)人
棒線帶生產(chǎn)區(qū)
二高線作業(yè)區(qū)
三、四高線生產(chǎn)區(qū)
1780生產(chǎn)區(qū)
二、考核
軋鋼廠技術(shù)科定期對(duì)各生產(chǎn)線開展的qc小組活動(dòng)情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)一次未達(dá)到要求，考核100元。
北營科技管理部定期對(duì)軋鋼廠各線開展的qc小組活動(dòng)情況進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)不合格，則北營下達(dá)的考核由相應(yīng)責(zé)任生產(chǎn)區(qū)承擔(dān)。
