建筑工程項目質(zhì)量管理細則2
建筑工程項目質(zhì)量管理細則范文(二)
一、土方工程
1.檢查工程定位放線記錄。
2.檢查施工方案及技術(shù)安全交底。
3.檢查基底標高及幾何尺寸
4.簽證基槽隱蔽驗收單
5.為使填土滿足設(shè)計要求,應(yīng)對夯實機械,夯實方法進行核實,控制填土分層厚度,督促及時測定回填土密實度,檢查回填土施工記錄及回填土試驗報告。
6.核對土方分項工程質(zhì)量評定表,核實質(zhì)量等級。
7.簽證隱蔽驗收記錄。
二、鋼筋工程
1.熟悉圖紙,提出設(shè)計圖紙存在問題,了解技術(shù)指標。
2.查閱施工方案及技術(shù)安全交底。
3.核查鋼筋出廠合格證、質(zhì)保書及檢驗證明,查對進場登記驗收手續(xù),并分類分批堆放。
4.核查鋼筋抽筋表或下料單,并有技術(shù)復核制度。
5.檢查鋼筋下料長度及箍筋平直部分長度是否滿足設(shè)計要求,核對鋼筋保護層的計算方法。
6.鋼筋加工后應(yīng)做到分號堆放,并掛牌保證鋼筋使用準確而不亂。
7.檢查鋼筋接頭的焊接質(zhì)量,焊工應(yīng)具有焊工合格證,并有現(xiàn)場試焊檢驗合格報告,施工過程應(yīng)分批隨機抽樣送檢,檢查現(xiàn)場焊接頭外觀質(zhì)量,及時評定焊接質(zhì)量等級,合格方可使用。
8.檢查鋼筋搭接位置及搭接長度是否符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求。
9.檢查鋼筋的安裝質(zhì)量和鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計要求。
10.檢查鋼筋保護層是否墊到位,保證鋼筋的正確位置。
11.檢查混凝土運輸架道,保證施工過程不得踩筋。
12.核定鋼筋分項等級,簽證鋼筋隱蔽難收單。
三、混凝土工程
1.檢查材料合格證,材料檢驗證明,核對進場材料驗收手續(xù),明確使用部位。
2.審查施工方案及技術(shù)交底。
3.檢查核對施工配合比,并掛牌表明每盤、每車的重量。
4.檢查稱磅是否靈敏和準確,機械設(shè)備能否滿足施工要求。
5.嚴格控制混凝土的重量比。做到車車過磅。
6.檢查垂直及水平運輸?shù)缆肥欠駶M足要求。
7.隨時抽查混凝土用料情況,指定抽樣做試件,隨機抽樣混凝土的坍落度。
8.保證混凝土的振搗質(zhì)量,不得漏振、過振。
9.不得隨意留施工縫。
10.及時檢查混凝土灌注及養(yǎng)護情況。
11.簽證一般隱蔽檢查單。
四、模板工程
1.檢查木模板設(shè)計計算及施工方案。
2.支撐座落在老填土面的上應(yīng)檢查老填土的質(zhì)量是否滿足要求。
3.檢查各構(gòu)件的幾何尺寸及軸線位置。
4.檢查支撐的剛度和穩(wěn)定性,板面高差和板縫過大時應(yīng)采取有效措施進行糾正。
5.檢查各部位的標高測量記錄。
6.檢查各預留洞、預埋件的位置、標高是否符合要求。
7.核定木模板質(zhì)量等級。
五、木門窗制作安裝工程
1.檢查木門窗制作安裝的施工方案及技術(shù)交底。
2.檢查木材的樹種、材質(zhì)登記、含水率、防腐防蟲、防火是否符合設(shè)計施工規(guī)范的要求(閩南地區(qū)杉木含水率控制在14%以內(nèi))。
3.檢查下料長度及截面尺寸。
4.檢查榫槽是符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
5.檢查規(guī)范面及割角是否順直準確,拼裝是否嚴密,榫頭要上膠并加雙楔。
6.制作過程隨機抽檢,進行半成品驗收,評定制作質(zhì)量等級。
7.檢查門窗框上墻安裝情況,嚴格控制門窗安裝標高和開啟方向。
8.檢查框與墻面縫是否用水泥砂漿堵嚴。
9.檢查門窗扇安裝質(zhì)量,開啟是否靈活,小五金安裝位置及規(guī)格是否符合設(shè)計和標準圖的要求。
10.評定門窗安裝等級。
注:制作安裝分項施工前應(yīng)做出樣品,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可批量生產(chǎn),樣品保存以便批量驗收時對照樣品進行驗收。
六、磚砌體工程
1.查閱砌體分項工程施工技術(shù)方案及前期的測量記錄。
2.檢查磚、砂、水泥材料合格證及送檢報告單,檢查砂漿配合比用量,查對各種材料進場驗收手續(xù)及使用部位。
3.檢查排磚組砌是否合理。
4.檢查皮數(shù)桿的設(shè)置情況,并對皮數(shù)桿的計算方法及畫法,要求按每根皮數(shù)桿砌筑不得多皮懸線砌筑。
5.檢查構(gòu)造柱與墻拉結(jié)筋的位置及拉結(jié)筋的埋置長度,是否符合設(shè)計及抗震的要求,拉接筋制作安裝要按國標圖施工。
6.檢查馬牙槎的砌筑,是否符合先退后進的原則。
7.經(jīng)常檢查砂漿的配制情況,隨機指定砂漿試塊制作。
8.檢查每層砌筑砂漿飽滿度是否能達到80%以上的要求。
9.檢查磚砌過梁砌筑方法是否符合要求。
10.每層按規(guī)定對實測項目進行控測,核定砂漿強度,評定砌體質(zhì)量等級。
11.簽證一般工程隱蔽驗收單。
七、鋁合金門窗的制作與安裝
1.技術(shù)指標:鋁合金門窗的強度、氣密性、水密性等技術(shù)指標,必須符合使用的要求,應(yīng)具有三性試驗報告。
2.鋁合金型材的選用需經(jīng)設(shè)計院及甲方認可,不得使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
3.產(chǎn)品的運輸與堆放不得互相磨擦損傷其裝飾面并防止變形,應(yīng)存放在通風、干燥、清潔的室內(nèi),嚴禁與水泥、石灰和酸性或堿性的材料接觸,應(yīng)水平堆放,不得碰壓,底部應(yīng)用材料墊高。
4.門窗洞口按設(shè)計規(guī)定在砌磚時予埋混凝土塊,將鋁合金門窗框內(nèi)預裝的鐵卡用射釘或膨脹鏍絲固定在混凝土塊上。
5.安裝時應(yīng)先檢查有無彎曲與變形,如有變形,應(yīng)立即更換,不能使用,要注意橫平豎直,高低一致;要經(jīng)常注意對產(chǎn)品的保護。
6.抹灰時灰口與膠質(zhì)薄膜抹平,應(yīng)避免將灰漿直接粘到鋁合金門窗上,待工程竣工后才剝?nèi)ツz質(zhì)薄膜。
八、裝飾工程
1.凡應(yīng)該使用水泥砂漿 打底的部位,不得使用摻有粘土的砂漿打底。
2.按規(guī)范圖紙要求須 作滴水線的部位,施工時不得遺漏不做。
3.裝飾工程施工之前,必須對基層分別認真處理--墊實、整平、吊直、規(guī)方、找坡、彈線、放樣等。
4.裝飾工程應(yīng)先作樣板、樣板間,經(jīng)有關(guān)
部門人員檢查認可后,再全面施工。
九、屋面工程
1.必須遵照gb50207-《屋面工程技術(shù)規(guī)范》、建設(shè)部建[91]370號《關(guān)于治理屋面滲漏的若干規(guī)定》和閩建科[1992]052號《福建省建筑防水管理若干暫行規(guī)定》的規(guī)定,選擇有專業(yè)次質(zhì)等級的施工單位,經(jīng)甲方認可后方能進場施工。
2.架空隔熱層板必須使用市建委定點廠家的合格產(chǎn)品。
3.屋面細部必須遵守設(shè)計圖紙(標準圖)施工規(guī)范的要求施工。
4.硬質(zhì)塑料落水管的管材配件與安裝質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)專門規(guī)范的要求。
十、電氣照明工程
(一)、電氣配管及管內(nèi)穿線
1.檢查進場的鋼管、pvc管,暗盒、電線等材料的試驗啟示及合格證明,材料抽樣檢查,鋼管主要檢查壁厚、鍍鋅層;pvc電管檢查壁厚、強度、彎扁度、耐火性能。電線檢查線經(jīng)、線皮厚度、銅質(zhì)、絕緣電阻。
2.對電管、暗盒的隱蔽工程進行檢查驗收,主要內(nèi)容為:電管的粘接、彎曲度、固定點的處理,電管、暗盒的位置,敝口的封閉,管盒的牢固程度。
3.及時辦理隱蔽簽證。
4.裝修階段經(jīng)常性檢查內(nèi)容主要為:暗裝箱盒的位置、標高、水平度、垂直度,電管的粘接、固定點間距、牢固程度,保護層用料、厚度,電管進入箱盒的長度。
5.控制開始穿線的時間(土建打底完成后),檢查穿線工序要點:導線的規(guī)格、顏色,導線是否完好,導線的接頭及纏繞方法,絕緣層的包扎。
6.檢查線路的絕緣電阻。
(二)、配電箱與燈具:
1.檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求及質(zhì)量要求。
2.檢查箱體安裝的位置、標高、水平度、垂直度及是否貼墻。
3.檢查箱內(nèi)導線的排列、編號、進出線余量,電管進出長度,電氣元件是否符合要求。
4.檢查燈具是否完好,相線零線的接法,平線與燈具的接法。
5.檢查燈具的安裝方法及安裝后的觀感。
(三)、開關(guān)與插座
1.檢查產(chǎn)品的合格證明及抽檢產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.檢查安裝的標高、水平度、垂直度是否與墻面貼平。
3.檢查開關(guān)接線的火線連接法,開關(guān)動作的方向。
4.檢查插座接線的火線、零線、接地線的連接及線色,低于規(guī)定標高是否用安全型。
(四)、避雷針(網(wǎng))及接地裝置:
1.檢查電焊條的材質(zhì)證明及材料的材質(zhì)。
2.接地裝置的安裝、焊接位置、走向。
3.檢查焊接方法(雙向焊)、焊接長度及焊縫外觀。
4.及時辦理隱蔽工程簽證。
5.對明裝避雷網(wǎng)主要檢查用料是否符合設(shè)計要求,支架的間距,引下線的焊接,線材的焊接,焊接及安裝的外觀。
6.監(jiān)測接地電阻試驗是否符合要求。
十一、水衛(wèi)工程
(一)、給水管道:
1.檢查基礎(chǔ)工程及主體工程的預留洞孔,預埋件的位置、標高,孔口尺寸,預埋件的規(guī)格。
2.檢查給水鍍鋅管的材質(zhì)及管壁厚度(包括管件檢查)。
3.檢查操作工藝、絲扣質(zhì)量,管件連接及接頭防腐。
4.檢查管道安裝的水平度,垂直度,與墻面的距離、管洞的二次澆灌。
5.監(jiān)測水壓試驗過程,對試驗結(jié)果符合要求者給予簽證。
(二)、排水管道:
1.檢查基礎(chǔ)及主體工程的預留洞孔、預埋件的位置、標高、孔口尺寸、預埋件的規(guī)格。
2.檢查塑料排水管的材質(zhì)、顏色、耐沖擊、耐壓力的程度及與管件的配合是否符合要求。
3.經(jīng)常抽查管道粘接工藝、安裝工藝,重點為:管道的坡度,檢查口、伸縮節(jié)的設(shè)置,器具的排水口的設(shè)置。
4.檢查管道的垂直度、彎曲度、與墻面的距離、管洞的二次澆灌情況。
5.監(jiān)測管道灌水的試驗結(jié)果,辦理簽證。
(三)、管道支架:
1.檢查支架是否符合要求(結(jié)構(gòu)、鏍栓、鍍鋅層)。
2.掌握嚴格按順序施工(先放線,后上支架,再安管道)。
3.檢查支架安裝是否平整、牢固、與管外壁配合良好,pvc排水管應(yīng)有橡皮墊。
(四)、給水附件安裝:
1.產(chǎn)品進場應(yīng)有合格證明,水龍頭應(yīng)進行抽樣解體檢查。閥門應(yīng)抽樣做壓力試驗,其結(jié)果應(yīng)符合要求。
2.產(chǎn)品的外觀應(yīng)良好。接口應(yīng)嚴密,啟用應(yīng)靈活。
3.水龍頭安裝不應(yīng)傾斜,閥門安裝的位置應(yīng)正確,閥桿及受輪的方向應(yīng)正確,與管道的連接應(yīng)嚴密。
(五)、衛(wèi)生的器具安裝:
1.檢查樓板澆灌砼時,注意衛(wèi)生器具下水的預埋洞孔的位置準確,尺寸應(yīng)符合要求。
2.安裝階段,檢查器具的排水口橫管的連接應(yīng)嚴密,坡度應(yīng)正確。
3.供水管與器具的鑲接應(yīng)嚴密、順暢、美觀。
4.檢查預埋件防腐應(yīng)良好,埋設(shè)平整牢固,器具放置應(yīng)平穩(wěn)。
