第1篇 設備管理考核細則模板
設備管理考核細則一
1 目的
1.1 提高設備的保障功能,確保設備能滿足安全、生產、工藝的要求;
1.2 落實設備維護責任,提高維修工職業(yè)水平;
1.3 實施設備預防維修,追求設備運行零故障;
1.4 滿足市場“訂單式生產”需求,實現(xiàn)車間交貨及時率達到100%。
2 考核原則:
2.1 追求零故障原則:倡導追求設備“零故障”,不隱瞞設備隱患。
2.2 故障分析“三不放過”原則:設備故障原因未查清楚不放過;設備故障責任人以及相關人員未受到教育不放過;設備故障出現(xiàn)后,未采取有效的整改和預防措施不放過。
2.3 提前籌備原則:發(fā)現(xiàn)的設備異常信息必須第一時間上報,并做好應對措施,不得存在拖、等、靠的現(xiàn)象。
2.4 預防維修原則:以預防維修為中心,重在對設備檢定和預防維護。
2.5 責任唯一原則:將檢定、保養(yǎng)和預防維修項目落實到責任人。
2.6 第一次把事情做對的原則:倡導維修、技術人員對企業(yè)、車間和自己負責,提高職業(yè)能力,堅持第一次就把事情做對。
2.7 無邊界協(xié)同原則:不同工種之間在設備故障的預防和維修上無邊界協(xié)同,不得相互推諉。
2.8 真相管理原則:講真話、做實事、守規(guī)則,倡導真相管理,要求員工如實暴露、反映設備問題,不掩蓋問題的真相,不弄虛作假。
3 考核標準:
3.1 故障原因分類:
3.1.1一類原因:
3.1.1.1 設備點檢部位點檢不到位:因點檢部位未點檢或出現(xiàn)問題造成設備故障。
3.1.1.2 違章操作:違章指揮,違章操作,造成設備故障。
3.1.1.3 維修失誤:明顯因為設備安裝調整錯誤或不到位導致質量、安全、設備隱患而造成設備故障維修。
對更換的零配件有條件進行調試,但是未能從主觀上充分利用條件展開生產前的調試工作,而造成現(xiàn)場維修。
3.1.1.4 未按規(guī)定完成預防維修項目:未按預防維修計劃的周期和要求進行設備預防維修,造成設備故障。
包括未按要求下達維修計劃以及未按計劃實施。
3.1.1.5 維修和整改不及時:發(fā)現(xiàn)設備隱患不及時整改或沒及時完成技術室下達的設備維修和整改任務(包括現(xiàn)場維修、輪保、進站維修等預防維修),導致質量、安全、設備隱患(甚至導致車間各線下達設備整改通知)而造成現(xiàn)場設備故障維修(以上設備問題均屬于簡單易解決的問題,但因主觀原因造成整改不及時)。
3.1.1.6 交爛車:當班已出現(xiàn)較嚴重故障征兆,但未采取任何處理措施而聽之任之,導致質量、安全、設備隱患或將a類產品質量缺陷傳遞至下一班而造成下一班現(xiàn)場設備故障維修(包括現(xiàn)場維修、輪保、吸抹維修等預防維修)。
3.1.2二類原因:
3.1.2.1 信息不到位:維修工對設備信息掌握不及時;沒有及時反饋或傳遞設備信息,延誤設備維修整改,出現(xiàn)質量、安全、設備隱患而導致設備故障產生。
3.1.2.2 總成、組件準備不及時:總成、組件的維修準備不及時,造成設備故障維修時間延長。
3.1.2.3 維修判斷失誤:因技能、經驗不足,判斷不準,造成質量、安全、設備隱患而導致設備故障產生。
3.1.2.4 計劃下達不準確:因技能、經驗不足,判斷不準,造成計劃下達失誤,存在質量、安全、設備隱患而導致故障產生。
3.1.2.5 整改計劃下達不及時:已將設備隱患與故障的信息傳到相關人員、但是未能及時采取有計劃的整改,導致質量、安全、設備隱患而造成現(xiàn)場設備故障維修。
3.1.3三類原因:
3.1.3.1 組織管理不到位:因組織管理不到位、協(xié)調不到位、造成設備故障維修或維修時長加大。
3.1.3.2 屬于偶發(fā)性、突發(fā)性、軟故障、疑難故障的檢查整改:偶發(fā)性質量問題如爆口、殘支等的故障;不能納入預防維修的項目;設備軟故障、疑難故障。
3.1.3.3 備件因素:經技術員判定,屬備件質量問題造成的設備故障,但備件問題在上機前可以比較判斷出。
3.1.3.4 設備內部傳動問題:在平時維護保養(yǎng)時不可檢查的項目,屬于大修的項目。
3.1.3.5 技術難度大的質量或設備調整:當更換輔料或特殊加工工藝品牌、而對設備進行的兩次以上調整。
3.1.4四類原因:
3.1.4.1 原輔料、氣候變化或設備設計缺陷等客觀因素:因原輔料質量問題、氣候變化、設備設計缺陷等造成的設備故障。
3.1.4.2 因出口煙換牌造成的調整:因為出口煙換牌、原輔料更換等因素造成的質量調整。
3.1.4.3 備件因素:經技術員判定認可,確實因零配件質量問題且必須上機試驗才知道;計劃申報及時,審批過程跟蹤及時,但采購過程超時。
3.1.4.4 新輔料與新配件上機試驗:因新輔料與新配件上機試驗造成的設備調整。
3.1.5說明:上述故障原因分類,由技術員根據實際情況確認,出現(xiàn)不屬于上述性質的故障由技術室召開分析會確認性質;如確認有多種類型原因的,采取就高不就低的原則,不累計;三類原因造成的故障a類以下由團隊承擔考核,a類及以上由團隊承擔80%、個人承擔20%;四類原因產生的故障由技術員填寫相應的故障降級或減免報告。
3.2 故障定級
3.2.1故障定級分為事件和事故兩個類別。
3.2.2事件分為a、b、c、d四個等級。
3.2.3事故按照嚴重程度分為一般事故、較大事故、重大事故和特大事故四種
3.2.4設備故障級別根據不同故障原因以及設備故障引起的設備停機時間來確定;卷接機、包裝機按單臺時間確定故障等級,喂絲機、條煙輸送、成型機不論對接臺數(shù),均按下表確定故障等級。
3.2.5故障等級確定后,由問題機臺設備完好責任人承擔部分責任,剩余其他部分再按定性進行分解。
故障發(fā)生時間與設備完好責任人同班,則完好責任人承擔50%,不同班則承擔30%;
3.2.6凡違反設備考核原則的,在設備考核分解、定性時,一律不予降級,如有必要可視情節(jié)輕重升級考核。
3.3故障考核標準
3.4 保養(yǎng)考核標準:
3.4.1設備保養(yǎng)檢查采取三級檢查模式:一級為員工自查,自行發(fā)現(xiàn)問題并自行整改;二級為班組檢查,由班組根據保養(yǎng)開展情況實時進行檢查,做好每日的保養(yǎng)檢查臺賬,并在每日班組工作報表中通報考核情況;三級為車間聯(lián)檢,每周一項檢查主題,由車間技術室牽頭,車間領導、機型技術員、工藝員、白班班組長參與,每周三上午9:45開始檢查,檢查情況于次日車間調度例會通報、考核。
3.4.2一級檢查不予考核,二級檢查考核責任主體為機臺操作人員,三級檢查考核責任人主體為班組管理人員,廠部檢查考核責任主體為設備管理員、技術組長。
3.5 點檢管理考核標準:
3.6 綜合管理考核標準:
設備管理考核細則二
為了加強公司的設備管理,使設備得到及時維修、改造與更新,更好地為提高生產技術水平和產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加公司和員工的經濟效益服務,特制定本辦法。
一、組織機構及職責
1、公司設備管理工作由總經理全面負責,設一名副廠長主管設備管理工作。
負責考核設備完好率達到85%以上,其中主要生產設備完好率達到90%以上,組織對設備事故的分析、處理。
2、車間副主任負責設備的日常管理。
確保設備完好率達到85%以上,其中主要生產設備完好率達到90%以上,設備月有效運轉率達到95%以上(大修理期除外)。
及時掌握設備的使用、維護和檢修動態(tài),并組織設備修理的實施和驗收。
負責設備潤滑的技術管理工作,做好主要生產設備的巡檢工作。
按時上報設備管理統(tǒng)計資料、報表。
二、使用和維護
1、車間負責人職責
(1)車間主任負責設備使用和維護的全面管理,落實崗位工的定人定機、定衛(wèi)生區(qū)域職責,并負責進行考核。
車間副主任休息期間,負責對車間設備每天巡檢一次。
(2)車間副主任負責設備使用和維護的具體管理,落實機電工的定人定機職責,并負責進行考核,每天對車間的設備巡檢一次(休息期間負責向車間主任交底,由車間主任承擔巡檢工作)。
2、崗位工職責
(1)崗位工必須按定人定機、定區(qū)域的規(guī)定進行設備的操作使用,衛(wèi)生區(qū)域的清掃。
(2)操作人員必須熟悉設備的結構原理,了解生產工藝過程,掌握操作要領,愛護設備。
(3)崗位工對所操作的設備須按巡檢標準每小時進行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并作好記錄。
車間負責人應及時分析所出現(xiàn)的問題,提出修理方案,及時組織實施。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制,做到交接班責任清楚,記錄齊全準確。
交接班時,應做到對設備運行等情況交的清楚,接的徹底,同時交班人在交接班前應對衛(wèi)生區(qū)域的地面及設備衛(wèi)生負責進行清掃,衛(wèi)生不合格接班人有權不接班。
公司領導將對區(qū)域衛(wèi)生進行不定期檢查考核,考核對象為車間主任和崗位工,衛(wèi)生不合格對當班崗位工處罰30元,車間主任連帶處罰20元;衛(wèi)生考核最好的當班崗位工獎勵30元。
(5)崗位工在早晨7:00時須關閉照明燈,保證車間照明無長明燈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次處罰當班崗位工30元,車間主任20元。
(6)嚴禁當班期間睡覺,出現(xiàn)睡班,發(fā)現(xiàn)一次,處罰當事人50元。
3、機電工職責
(1)機電工必須定人定機對設備進行巡檢和日常維護,由設備副主任明確定人定機職責,并進行考核,公司領導進行不定期抽查。
(2)機電工按巡檢標準對設備進行巡檢每班至少二次,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并作好記錄。
車間負責人應及時分析問題,提出修理方案,及時組織實施。
(3)機電工應服從車間負責人的指揮,在當班,特殊情況下在非當班時間應積極投入設備的檢修或搶修。
不服從安排,每人次處罰50~100元。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制,做到交接班責任清楚,記錄齊全準確。
4、全廠設備需達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料)。
按照定人、定機、定區(qū)域的職責進行不定期考核。
衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污,考核車間主任和崗位工,其他項目考核車間副主任和機電工。
5、設備運轉率考核。
對生料車間(含破碎、烘干及生料磨系統(tǒng))、機立窯車間(含生料庫供料、立窯系統(tǒng))、制成車間(含行車、破碎、水泥磨、包裝系統(tǒng)及化驗室設備)考核各車間的設備運轉率。
車間設備年運轉率應達到85%,車間設備月運轉率達到90%,車間設備月有效運轉率達到95%,車間設備檢修和故障停機時間每月控制在24小時內(大修理除外)。
月有效運轉率每提高一個百分點獎勵車間300元,低于93%,每降低一個百分點處罰車間200元。
月有效運轉率=(設備正常運行時間+供電停電時間+庫滿停機時間)/月日歷時間。
三、設備的檢修
1、設備檢修工作由車間副主任負責定人定機,落實責任制,機電工及崗位工必須服從領導。
嚴格執(zhí)行檢修技術標準,保證質量,做好記錄,縮短時間,降低成本。
2、車間副主任應根據設備的技術狀況,編制好設備的檢修計劃,報廠領導審批后組織實施。
設備檢修盡量選擇在設備壓負荷和庫滿等時間內進行。
3、設備檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場。
4、認真做好設備的大修理工作。
(1)大修理項目由各車間副主任提出,公司設備負責人組織有關人員審查平衡,編制大修理計劃,報總經理批準實施。
(2)大修理項目確定后,由車間副主任編制配件計劃,報公司領導審批后,由物資供應部門按比質比價的原則進行采購,并按計劃時間供貨。
(3)大修理由車間主任和副主任共同落實定人定機責任制,車間機電工和崗位工均需參加大修,服從領導。
(4)項目實施過程中,由公司負責人、車間主任和副主任對整個實施過程負責組織協(xié)調、技術指導、質量把關、進度監(jiān)督。
5、檢修和大修過程中,對人為損壞設備、部件、配件的人員,予以損壞價值大小的經濟處罰。
6、修理過程中,應保管好設備、配件和材料等,丟失或損壞照價賠償。
7、設備修理中,應增強安全意識,落實安全措施,加強安全管理,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
四、改造與更新
1、對設備的改造與更新,需作技術經濟論證,通過改造與更新,達到技術上先進、可靠,經濟上合理。
提倡結合設備大修理進行改造。
2、小工作量的改造項目由各車間主任和副主任組織車間人員進行施工。
3、大工作量的改造請專業(yè)隊伍進行施工,各車間負責人需作好協(xié)調工作:包括水、電、氣的接口,設備、配件、材料的清點移交,施工過程中的工具、材料、機械等協(xié)調,施工質量和進度控制。
五、備品配件管理
1、備品配件管理的基本任務,是要科學、合理地儲備備件,有計劃地組織備品配件采購和生產,及時滿足維修需要,保證設備的正常運行。
2、配件管理由企業(yè)指定保管員專人負責。
車間副主任負責編制車間季、月度的備品配件自制與外購計劃,制訂合理的備品配件儲備定額,滿足車間日常檢修需求。
3、車間副主任要建立健全車間的設備配件目錄。
其內容包括:設備名稱、編號、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質、單重、計劃價格、圖號、使用單位以及存放地點等。
4、備品配件要有專用倉庫,由保管員妥善保管,并做到帳、卡、物相符。
出現(xiàn)差錯由保管員承擔全部經濟賠償。
5、車間副主任負責組織本車間備品配件的檢查驗收,對不合格的材料不下料,不合格的毛坯不加工,不合格的零部件不入庫。
檢驗范圍包括:入庫備品配件(及設備)的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質檢證的查驗、備件尺寸的校核等。
在確保設備檢修質量的前提下,做好設備舊件的修復利用,節(jié)約備件資金,降低維修費用。
6、備品配件領用,必須填寫領料單,有經手人和車間副主任的簽字,并經廠領導審批,否則保管員有權拒絕發(fā)貨。
六、電子、計量、儀器儀表和檢測設備的管理
1、公司設專人負責電子計算機、熱工儀表、計量裝置、檢測設備等電子技術設備的管理工作。
保持各類儀器儀表經常處于穩(wěn)、準、靈的狀態(tài)。
2、所有儀器儀表及控制裝置必須按有關規(guī)定組織定期檢查、測試和校驗等工作,并做好技術記錄。
要搞好電子設備和機房的防塵、防潮、防腐工作。
3、加強對計量器具、儀表的管理。
計量器具、監(jiān)測儀表等必須定期進行校驗,保證計量設備和控制系統(tǒng)的準確、可靠。
七、潤滑管理
1、車間副主任負責設備潤滑管理工作,指定專人負責設備潤滑,確定“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)潤滑制度。
2、保管員應妥善保管好潤滑油、脂,不得發(fā)放不合格的潤滑油、脂。
3、崗位工、機電工、潤滑工要做好設備潤滑狀態(tài)的檢查,內容包括:
(1)潤滑裝置是否齊全,油標是否完好、齊全,顯示直觀。
(2)潤滑油的名稱、牌號是否正確。
(3)潤滑油量(位)是否適當(在油標的1/2~2/3處,油脂填充軸承腔體的2/3)。
(4)是否有漏油處,是否及時進行了密封處理。
第2篇 某酒店設施設備管理細則
酒店設備設施維護保養(yǎng)制度
前言:建立設備設施維護保養(yǎng)制度是為了保持設備正常使用、運行,延長使用壽命所必須進行的日常工作。
設備的維護保養(yǎng)工作是工程部設備管理中的重要內容。
設備維護工作做好了,即可減少設備故障率,降低維修成本費用,也可以節(jié)能降耗,減少設備運行費用;即保證對客服務質量,又可給酒店創(chuàng)造經濟效益,也給員工帶來良好的福利。
一、 設備維護保養(yǎng)分類
設備維護保養(yǎng)分兩個層次:
u 一是設備的日常維護保養(yǎng),
u 二是設備的定期維護保養(yǎng)。
二、日常維護保養(yǎng)
2.1日常維護制度:
1)每班保養(yǎng);
設備的每班保養(yǎng),要求操作人員在每班工作中必須做到以下幾項內容:
a. 班前對設備的各部分進行檢查,并按規(guī)定潤滑加油;
b. 做好班前檢點,確認設備正常后才能使用;
c. 按設備操作、維護規(guī)程正確使用設備;
d. 下班前必須認真清潔、擦拭設備,清理工具,清掃工作地;
e. 工作中嚴格按操作規(guī)程使用設備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
f. 辦好交接班手續(xù)。
2)周末保養(yǎng);
周未保養(yǎng)要求用1一2小時對設備進行徹底清潔、擦拭和加潤滑油,并按照設備維護的”五項要求”進行檢查評定及考核。
2.2日常維護基本要求;
a整齊;
整齊體現(xiàn)了酒店的管理水平和工作效率。
酒店內所有非固定安裝的設備和機房的物品都必須擺放整齊;設備的工具、工件、附件也要整齊放置;設備的零部件及安全防護裝置要齊全;設備的各種標牌要完善、干凈、各種線路、管道要安裝整齊、規(guī)范。
b清潔;
設備的清潔是為設備的正常運行創(chuàng)造一個良好的環(huán)境,以減少設備的磨損。
因此,必須保持機房內設備周圍的場地清潔,不起灰,無積油,無積際水,無雜物。
設備外表清潔,鐵無銹斑,漆顯光澤,各滑動面無油污;各部位不漏油,不漏水,不漏氣,不漏電。
c潤滑;
保持油標醒目;保持油箱、油池和冷卻箱的清潔,無雜質。
油壺、油孔油杯、油嘴齊全,油路暢通。
每臺需要潤滑的設備都應制定”五定”潤滑圖表,按質、按量、按時加油或換油。
d安全;
遵守設備的操作規(guī)程和安全技術規(guī)程,防止人身和設備事故。
電氣線路接地要可靠,絕緣性良好。
限位開關、檔塊均靈敏可靠。
信號儀表要指示正確,表面干凈、清晰。
e完好;
設備的完好,能正常發(fā)揮功能,是設備正確使用、精心維護的結果,也是設備管理的目標之一
三、定期維護保養(yǎng)
設備的定期維護保養(yǎng)是由維修工進行的定期維護工作,是工程部以計劃的形式下達的任務。
設備定期維護工作主要針對的重要的機電設備。
定期維護的間隔時間視設備的結構情況和運行情況而定。
設備的定期維護保養(yǎng)根據保養(yǎng)工作的深度、廣度和工作量可分為一級保養(yǎng)和 二級保養(yǎng)。
二級保養(yǎng)的工作量比一級保養(yǎng)要大。
3.1 定期保養(yǎng)的內容
定期保養(yǎng)的內容主要有:
a. 拆卸設備的指定部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗、擦拭設備內外:
b. 檢查、調整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損件:
c. 疏通油路,增添油量,清洗濾油器、油標、更換冷卻液,清洗冷卻液箱:
d. 清潔、檢查、調整電器線路及裝置。
3.2 一級保養(yǎng)(即月?；蚣颈?:
1) 清洗、疏通潤滑系統(tǒng)各部件,清洗(更換)油氈,油網;
2) 調整滑動部位間隙,檢查緊固部位緊固狀況;
3) 重點運轉部位進行拆檢,發(fā)現(xiàn)異常要整修;
4) 設備內外進行徹底清潔,消除衛(wèi)生死角;
5) 電氣部分要清除灰塵,除油垢,進行運行性能檢查。
3.3 二級保養(yǎng)(即年保):
1)更換或修復損壞零件,檢查、調整有關部件;
2)修研(刮)主要零件的磨損部位,修復基準面的磕碰傷等狀況;
3)進行定期(周期)清洗、換油;清掃、檢查、調整電氣元件,檢查保養(yǎng)電機;
4)檢查測定設備主要精度、性能;調整傳動部位;排除隱性故障,治理四漏(漏水、漏電、漏氣、漏油)現(xiàn)象;
5)清洗設備各部位的油跡、污垢。
6)對于具備自檢功能的設備,根據故障顯示進行保養(yǎng)、維修。
四、計劃維修保養(yǎng)
4.1、會所及總統(tǒng)房保養(yǎng)
1) 根據會所及總統(tǒng)房運營狀況(淡旺季)制定維護保養(yǎng)計劃,否則長時間不用設施設備容易自然損壞。
2) 按日、月、季度安排會所及總統(tǒng)房不間斷維修保養(yǎng),
3) 進行計劃檢修維護時,嚴格按[會所及總統(tǒng)房維修保養(yǎng)檢查表]每項內容逐項進行細致的檢查。
4) 維修時必須嚴格按照技術標準及要求,保證維修質量。
5) 發(fā)現(xiàn)較大問題時,應及時向主管匯報,對問題進行分析,并拿出解決問題的辦法。
6) 檢查維護結束后,請所屬負責人檢查驗收并簽字。
7) 本制度與日常巡視檢修和正常維修制度不應發(fā)生沖突。
4.2公共區(qū)域設施設備維保
(1)按《公共區(qū)域維護保養(yǎng)檢查表》,每月對大堂和營業(yè)場所公共區(qū)域設施設備實施一次普查,查出的問題,按輕重緩急逐項整改;
(2)按《硬件設備設施維護保養(yǎng)實施計劃表》,完成每月計劃保養(yǎng)項目;
第3篇 消防安全設備管理細則
1.目的: 為了規(guī)范化管理公司內部消防安全設施設備，使之有效的正常運轉及使用。
2.范圍:科光宏盛公司內部所涉及相前消防 設施設備。
3.權責：
工程設備組：負責公司內部相關設施設備（含消防安全設備）檢修，維護。保證其完整性。
保安：負責日常消防安全設施設備的點檢保養(yǎng)。
各車間負責人：負責所轄部門內部相關消防器材設施設備的日常定點管理，防止滅失及移位。
4.實施辦法:
4.1安全疏散設施
4.1.1所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標
志。
4.1.2上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通，安全出口不得上
鎖。
4.1.3車間、倉庫應按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道
4.1.4各部門負責人應按規(guī)定定期檢查疏散標志和應急照明設施是否完
4.1.5各消防栓周邊一米內嚴禁堆放物品，消防栓前面過道須暢通無阻。
好，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修
4.2消防設施器材維護
4.2.1公司消防設施器材由安全部（保安）定期檢查檢測消防設施器材。對消防器材和消防設施建立檔案管理 。
4.2.2消防設施、消防器材應定點存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔，對于不符合國家規(guī)定及要求的設備應及時更新或便換，保養(yǎng)記錄包括：《消防器材點檢表》《消防器材檢查表》
4.2.3對全公司職工進行教育，要求員工愛護消防設施器材，對刻意破壞損壞消防設施、器材的行為，將要求賠償，并提出懲處。
4.2.4公司按照要求，設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志和應急照明等消防器
材、設施、并保持消防設施處于正常狀態(tài)
4.3安全隱患整改
4.3.1公司保安每月一次對各部門進行防火檢查，對所發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式責令其限改，并督察整改到位
4.3.2公司各部門收到火災隱患整改同時后，應抓緊督促有關人員落實整改措施，一時無法整改的部門應落實防范措施，保障消防安全
第4篇 工業(yè)用戶供氣設備生產管理細則
第一章總則
第一條為規(guī)范與加強天然氣公司工業(yè)類用戶的供氣設備日常運行管理,保障天然氣供應、突發(fā)事件緊急處置等生產活動的安全、平穩(wěn)、受控;根據《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》cjj51-2006、上級相關文件和公司具體情況,特制定本細則。
第二條本細則適用于公司范圍內所有工業(yè)用戶的供氣設備設施日常管理。管理模式為:
一、代工業(yè)用戶實行專業(yè)化管理模式。代管范圍為公司為該工業(yè)用戶提供氣源供應的支線閥的下游法蘭盤(含法蘭盤)(無支線閥門則為最近t接三通下游邊緣)至整體調壓計量柜(站)出口下端面(或其他調壓計量儀器的出口處)。
1.為該工業(yè)用戶提供氣源供應的支線閥的下游法蘭盤前端(或無支線閥門則為最近t接三通下游邊緣前)歸口相應管理單位按照公司現(xiàn)有管理辦法執(zhí)行。
2.為該工業(yè)用戶提供調壓計量的整體調壓計量柜(站)出口下端面(或其他調壓計量儀器的出口處)的后端由該工業(yè)用戶自行管理。
二、沒有與公司簽定代管協(xié)議的由用戶自管模式。
1.由相應管理公司與這部分用戶簽定安全管理協(xié)議,落實安全職責,減小公司安全風險。
第二章日常維護保養(yǎng)管理
第三條各單位對轄區(qū)內的工業(yè)用戶供氣設備日常維護保養(yǎng)工作提供具備相當專業(yè)技術的人員,該專業(yè)人員必須懂該設備原理、結構、性能、用途,會保養(yǎng)、檢查、排除常見故障。
第四條對計量器具的日常維護保養(yǎng):
1.對計量器具的日常維護保養(yǎng)必須符合公司現(xiàn)有計量管理辦法相應規(guī)定;
2.保證計量設施的清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失;清潔周期不超過一個自然月;
3.在用計量設施必須按期進行強檢,強檢周期不超過2年,送檢期間計量核定可采取平均值估算或者采用備用設施代替。
4.在用計量設施在檢定周期內,必須對該設施進行工況適應性抽檢,抽檢周期不超過3月;對新投入使用的抽檢周期不超過1月。
5.計量設施的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行,涂色作業(yè)周期不超過1年;
第五條對調壓設施的日常維護保養(yǎng):
1.保證調壓設施清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失;清潔周期不超過一個自然月;
2.在用調壓設施必須定期進行工況適應性調試,調試周期不超過3月;對新投入使用的調試周期不超過1月。
3.如調壓設施已經不適應現(xiàn)有工況要求,經過常規(guī)調試也無法滿足相關工況,由相應管理單位向公司及燃氣使用單位提出項修或大修理申請。
4.調壓設施的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行,涂色作業(yè)周期不超過1年;
第六條對遠傳遙控設施的日常維護保養(yǎng):
1.保證遠傳遙控設施清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失;清潔周期不超過一個自然月;
2.檢查遠傳遙控設施環(huán)境,其環(huán)境應干燥、通風、無腐蝕性物質、無強磁場;檢查周期不超過一個自然月;
3.檢查遠傳遙控設施使用工況,確保使用正常;
4.遠傳遙控設施的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行,涂色作業(yè)周期不超過1年;
第七條閥門管件的日常維護保養(yǎng):
1.保證閥門管件清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺
失、開關靈活;清潔周期不超過一個自然月;
2.定期對閥門進行添加密封脂、潤滑油(脂);添加維護周期根據相應閥門具體要求執(zhí)行,但不超過6個月;
3.閥門及管件(明設部分)的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行,涂色作業(yè)周期不超過1年;
第八條調壓計量柜(站)柜體及防護棚架的日常維護保養(yǎng):
1.定期檢查柜體及防護棚架的安全實用性;檢查周期不超過一個自然月;
2.柜體及防護棚架的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行,涂色作業(yè)周期不超過1年;
3.柜體及防護棚架的安全性已經不適應安全管理需要,由相應管理單位向公司及燃氣使用單位提出項修或大修理申請。
第九條其他日常工作要點:
1.必須定期檢查通往該供氣設施的安全通道是否通暢;檢查周期不超過1月。
2.必須定期檢查該供氣設施的消防器材是否完好及有效;檢查周期不超過1月。
3.日常維護檢查異常情況應及時處理及匯報。處理及匯報程序按照公司《生產運行管理辦法》執(zhí)行。
4.公司相應管理單位應建立日常維護、檢查記錄,并及時如實填寫。
第三章項修及大修理管理
第十條在常規(guī)日常維護保養(yǎng)已經不能保證供氣設備正常工況使用時,由相應管理單位向公司及燃氣使用單位提出項修或大修理申請,并簽定相應項修或大修理協(xié)議后,由公司安排具有修理資質的單位進行實施。
第十一條項修及大修理應實事求是,并參考實際使用周期提出;維修費用應?？顚Ｓ谩?/p>
第十二條在不能保證安全供氣且未進行及時修理的供氣設備,應采取減低供氣壓力措施;緊急狀態(tài)時可停止天然氣供應。
第四章技術改造及升級管理
第十三條當天然氣使用單位生產規(guī)模提升或由于其他生產技術要求需要進行技術改造的,由天然氣使用單位申請,并簽定相應技術改造協(xié)議后,由公司安排具有相應資質的單位進行設計、施工。
第五章應急處置管理
第十四條在公司為工業(yè)用戶提供氣源供應的支線閥至整體調壓計量柜(站)進氣口之間應設置快速切斷閥。該閥的設置位置宜在該用戶便于操作的地方。
第十五條在緊急狀態(tài)下天然氣使用單位有權及時關閉快速切斷閥,控制事態(tài)發(fā)展;公司相應管理單位必須在接到報告1小時內趕赴現(xiàn)場處理;公司相應管理單位應定期與天然氣使用單位進行緊急狀態(tài)下安全處置演練,演練周期不超過1年。
第十六條天然氣用戶的燃氣恢復投用必須安全受控;應由公司相應管理單位參照公司通氣作業(yè)相關規(guī)定執(zhí)行;天然氣使用用戶不得私自恢復投用。
第5篇 設備可靠性管理考核細則
一、考核指標
1、列入主設備考核的設備
#1、#2機組汽機、鍋爐、發(fā)電機、主變壓器及所有影響機組啟動、滿出力運行(備用)的輔助設備。
2、列入輔助設備考核的設備(見附表)
汽機111臺,鍋爐308臺,電氣335臺,熱工394臺,化檢34臺。
二、指標統(tǒng)計
1、統(tǒng)計時間的確定
(1)統(tǒng)計期限自月初1日零時至當月月末24時止。
(2)設備非計劃停運小時數(shù)以設備停運(或退出備用)至修后投運(或轉入備用)期間為實際統(tǒng)計時間。
(3)運行機組設備在備用期間發(fā)生非計劃檢修,當不影響機組啟動運行時,不可用統(tǒng)計時間按實際檢修時間的一半計算;備用機組設備在不影響機組備用的情況下進行檢修不考核,由值長負責把關。
(4)設備低谷消缺(雙休日屬低谷消缺),當不影響機組出力時,不可用統(tǒng)計時間按實際檢修時間的一半計算。
(5)設備檢修時,因我廠無力解決,需由他人協(xié)助解決造成工期延長,對該延長工期不予考核。
(6)設備檢修期間因無非常規(guī)備件等原因造成檢修延誤,等備件期間不予考核。
(7)設備查找事件原因而進行試驗此期間不考核。
(8)停運(或退出備用)、投運(或轉入備用)時間及降出力均以值長記錄及工作票為統(tǒng)計依據。
2、指標統(tǒng)計
(1) 值長設《可靠性管理考核記錄》一本,作為統(tǒng)計指標的原始記錄。
(2) 主設備及輔助設備計劃檢修時間由生產部根據設備實際情況確定;
(3) 生產部可靠性專工逐日記錄可靠性管理基礎數(shù)據臺帳,每旬出可靠性管理旬報,公布主、輔設備降出力、非計劃停運、熱工、繼電保護動作情況、自動投退等各類生產事件。
(4) 生產部可靠性專工每月3日前完成全廠主設備停運(退備)及降出力事件、輔助設備非計劃停運及自動投退、熱工、繼電保護動作情況統(tǒng)計報表,對各車間等效可用系數(shù)等指標的完成情況,提出考核建議,經廠考核委員會通過后通報考核結果。
三、考核標準
1、值長記錄要求真實準確,若弄虛作假,對責任者考核500元/次。
2、獎勵標準:
(1)參加可靠性管理考核的成員:汽機、鍋爐、電氣、熱工、發(fā)電部全體管理人員及職工(不含辦事員)、生產部機、爐、電、熱、化各專業(yè)專工,均提取月度獎金的10%。
(2)提留的獎金分三部分進行管理:主設備(70%)、輔助設備(20%)、標準運行方式(10%)分別按比例與設備狀態(tài)掛鉤。
(3)機、爐、電、熱、發(fā)電部各單位主設備按等效可用系數(shù)提取獎金,即主設備得獎:當月等效可用系數(shù)×70%×月提留獎金。(機組計劃檢修在各車間計算等效可用系數(shù)時算作可用)。
(4)各單位輔機按可用系數(shù)提取獎金,即輔助設備得獎:當月輔機可用系數(shù)×20%×月提留獎金。
(5)各單位標準運行方式按標準運行方式率提取獎金, 即標準運行方式得獎:當月標準運行方式率×10%×月提留獎金。
(6)生產部專業(yè)專工與相應專業(yè)主輔設備連帶獎罰(化學專工與化檢連帶)。
(7)機、爐、電、熱各單位本月主輔設備均無非計停及非標準運行時,機、爐、電、熱、化檢另行獎勵:20%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;發(fā)電部各專業(yè)與相應車間連帶獎勵15%。
(8)按季度分別統(tǒng)計主設備無非計劃停運,另行獎勵鍋爐:20%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;電氣:20%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;汽機:20%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;熱工:15%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;發(fā)電部各專業(yè)與相應車間連帶獎勵15%。
(9)機、爐、電、熱、化檢各單位按季度分別統(tǒng)計輔助設備可用系數(shù)為100%,另行獎勵:10%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;發(fā)電部各專業(yè)與相應車間連帶獎勵15%。
(10)機、爐、電、熱各單位按季度分別累計標準運行方式率為100%,另行獎勵:10%×本車間提留獎金×機組運行小時/月統(tǒng)計時間;發(fā)電部各專業(yè)與相應車間連帶獎勵15%。
(11)針對車間分機組連續(xù)兩個季度無非計劃停運事件發(fā)生,額外嘉獎5000元,連續(xù)三個季度無非計劃停運事件發(fā)生,額外嘉獎10000元,連續(xù)四個季度無非計劃停運事件發(fā)生,額外嘉獎20000元。
(12)鍋爐連續(xù)運行一個月無受熱面泄漏獎勵鍋爐車間10000元。
3、主設備罰款標準:
(1)發(fā)生強迫停運,按每小時400元加上下次啟動燃油費用(300元/噸)考核,上限15000元封頂。
(2)機組帶病運行,并威脅到機組安全穩(wěn)定運行,造成第4類非計劃停運,按每小時100元及下次啟動燃油費用(300元/噸)考核。
(3)未能按機組計劃檢修工期結束,延長期間屬第5類非計劃停運,按每小時100元考核責任單位;若影響機組可調,按每小時400元考核責任單位。
(4)發(fā)生降出力事件,在確實影響機組負荷的情況下(依據調度負荷曲線),每小時(降出力等效停運小時)按2000元考核。
(5)機組啟動過程中,因設備故障造成機組停運,對責任單位按每停運1小時400元加上設備故障停運前啟動燃油費用(300元/噸)考核,上限15000元。
(6)機組啟動過程中,因設備故障延誤機組啟動,對責任單位按每小時400元及延誤期間耗油費用(300元/噸)考核,上限15000元。
(7)機組、輔機計劃檢修及廠部統(tǒng)一下發(fā)的消缺檢修在廠下達的檢修工期內設備進行檢修不考核。
4、輔助設備發(fā)生非計劃停運,每小時考核該單位30元。
5、機組運行過程中,因設備故障投油助燃,除對設備停運考核外,燃油按300元/噸考核,其中:耗油費用檢修承擔70%,運行承擔30%。
6、熱工、繼電主保護每正確動作一次獎勵500元;誤動造成機組停運,按非計劃停運考核,誤動造成輔助設備停運,按輔機考核;保護拒動,視情節(jié)輕重,經生產指揮決定給予考核。
7、各專業(yè)因設備質量、安裝調試等遺留下來未解決的問題或已成事實的問題在徹底解決之前,視情節(jié)輕重,并結合缺陷處理情況經生產指揮決定另行處理。
8、“搭車”消缺時,若影響了設備投運(或備用),對該專業(yè)從影響投運(或備用)之時開始計時考核。
9、 為了加強運行協(xié)同檢修、檢修各專業(yè)間消缺協(xié)調的管理,盡快縮短檢修時間:
(1)對發(fā)電部各專業(yè)按相應檢修單位獎罰份額的15%進行兌現(xiàn)。
(2)檢修各單位之間配合消缺時,獎罰針對提工作票一方。當配合方配合不積極時,應通知生產部有關專工協(xié)調處理,同時依據《設備缺陷管理考核細則》按消缺延誤考核。
(3)發(fā)電部對設備退出備用至工作票開工、工作票終結至恢復備用所用時間負責,若設備消缺超時,由生產部組織審核上述時間及檢修消缺時間,對責任單位按延誤消缺提出考核建議。
10、有關規(guī)定
(1)非設備質量原因造成主機停運或降出力而影響主機等效可用系數(shù)時,修后一個月內故障,按200%考核,二個月內按150%考核,三個月以后(包括三個月)按100%考核,扣款上限15000元。
(2)非設備質量原因造成輔助設備停運,修后一個月內故障,按200%考核,二個月內按150%考核,三個月以后(包括三個月)按100%考核,單臺設備扣款上限1000元。
(3)主動消缺:設備專責人自己巡回檢查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷為主動消缺,按50%考核。
(4)人為原因造成設備被迫停運:按200%考核,主設備:考核上限15000元;輔助設備未影響出力:單臺考核上限1500元。
(5)設備質量原因:依據實際情況按20%~50%的幅度考核,主設備考核上限5000元,輔助設備考核上限500元。
(6)設備超期失修:因本專業(yè)責任原因造成設備超期失修,按150%考核,主設備考核上限15000元,輔助設備考核上限1000元;確非本專業(yè)原因,不考核。
五、非標準運行方式的考核
考核內容
(1)《**發(fā)電廠設備系統(tǒng)標準運行方式》中所涉及的所有設備及系統(tǒng)。
(2)正常運行過程中的設備定期輪換。
(3)機組啟動過程中的時間控制及運行方式安排。
非標準運行方式率的確定
(1)各專業(yè)標準運行方式總基數(shù)為列入《設備系統(tǒng)標準運行方式》中的總設備臺套數(shù)。
(2)月度標準運行方式率的確定,即:( 1-非標準運行設備的臺數(shù)/該專業(yè)總基數(shù))×100%。
(3)檢修、運行的標準運行方式率分別統(tǒng)計,分別考核。
3、考核標準
(1)由值長負責將非標準運行方式在《可靠性管理考核記錄》上進行記錄。
(2)影響標準運行方式率同時列入本細則的設備,對責任單位按《設備可靠性管理考核細則》中考核的金額加罰20%。
(3)影響標準運行方式率但未列入本細則的設備,按非標準運行時間的10元/小時對責任單位進行考核,考核力度按《設備可靠性管理考核細則》執(zhí)行。
(4)發(fā)生非標準運行,檢修、運行考核相互連帶15%。
六、其它
1、照明系統(tǒng)按專業(yè)劃分,由生產部進行抽查:投入率達70%合格,每降低1%考核50元,照明設備單臺投入率60%為合格,每降低1%考核50元。
2、暖氣系統(tǒng)按各專業(yè)分管的設備范圍對各專業(yè)進行考核,水暖系統(tǒng)不能發(fā)生跑水事件,依據責任原因,對責任單位考核200元/次,漏泄點比照缺陷按《設備缺陷管理考核細則》執(zhí)行。
3、通訊設備無事故、無障礙,出現(xiàn)障礙及事故依據相關條款進行考核。
4、由于設備帶病運行、人為因素或管理不當?shù)仍斐稍O備損壞,根據設備原值及損壞程度,對責任者或責任單位按直接經濟損失的10%給予罰款,上限10000元封頂,若造成機組停運或輔機停運,同時依據相關條款進行考核。
5、出現(xiàn)其他影響機組可靠性的各類事件,視情節(jié)輕重對責任單位提出考核,當月兌現(xiàn)。
6、各專業(yè)除本細則所列主要輔助設備外的一般輔助設備非計劃檢修消缺時,由發(fā)電部記入《缺陷記錄本》,依據《設備缺陷管理考核細則》進行考核。若發(fā)電不記缺陷,考核50元/臺次。
7、為確保設備檢修及各項試驗的順利進行,當各專業(yè)用于檢修或試驗的主要工器具及試驗用儀器發(fā)生故障或丟失,導致影響設備檢修順利進行或不能保證試驗正常開展、進行時,視其情節(jié)依據《設備可靠性管理考核細則》對其按主設備或輔助設備進行考核。
8、為確保主輔設備及線路等系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,將熱工及電氣的保護、自動裝置以及熱工聯(lián)鎖的退出列入可靠性管理考核:
保護、聯(lián)鎖退出時必須填寫投退單,否則每次考核責任單位30元。
因自動調節(jié)品質不好或系統(tǒng)等其它原因,運行人員有權解除自動,可不填寫投退單,并應根據具體情況及時通知檢修班組。若保護、自動、聯(lián)鎖因設備問題或系統(tǒng)等其它客觀原因無法投入時,在不影響設備穩(wěn)定可靠的前提下,經生產技術部批準,不列入考核。
主設備的主保護:能造成汽輪機、鍋爐、發(fā)電機(含勵磁機)、主變(含高廠變)、500kv線路等設備停運的保護,退出時按每小時30元考核責任單位;除上述保護外的所有其它保護屬輔助保護,退出時按每小時10元考核責任單位。不足1小時按1小時計。
涉及主設備的自動裝置退出時,按每小時15元考核;其它自動裝置退出時按每小時5元考核。不足1小時按1小時計。
熱工聯(lián)鎖解除時,按每小時10元考核責任單位。不足1小時按1小時計。
應不斷提高機組保護、聯(lián)鎖、自動投入率,生產部隨時根據現(xiàn)場實際對列入考核的項目進行補充調整。
熱工及電氣的保護、自動、聯(lián)鎖投入時,運行人員應積極配合,因運行人員配合不好造成其退出按檢修單位的30%考核。
爐專業(yè)有力矩保護的電動門(見明細),要求機務與熱工專業(yè)認真配合調試投入,若各閥門出現(xiàn)過開或過關情況對責任單位5元/小時進行考核,如造成閥門損壞或因過開、過關而影響機組正常運行及降出力,其相關規(guī)定及考核力度依據本細則執(zhí)行。
要求各單位可靠性專責人及時、認真上報月度可靠性分析,否則每次考核100元。各單位、班組按要求建立健全基礎資料管理,不符合要求考核100元/項次。
9、各車間應根據本車間各班組所管轄設備對機組可靠性影響的主次程度制定相應的獎金發(fā)放標準,當月將獎罰兌現(xiàn)到人頭。生產部負責對此項工作進行監(jiān)督、考核,獎罰未能落實到人頭,廠部按該車間提留獎金的50%考核車間。
10、本細則由生產技術部負責解釋。
11、本細則自2002年1月1日起執(zhí)行。原考核細則及補充規(guī)定作廢。
第6篇 大學設備物資采購招標管理監(jiān)督實施細則
大學設備、物資采購招標管理與監(jiān)督實施細則
第一條 為貫徹執(zhí)行《z大學招標管理與監(jiān)督辦法(試行)》,使設備、物資采購 過程規(guī)范化、制度化,提高資金的使用效益,特制定本實施細則。
第二條 學校成立設備、物資采購招標工作小組(以下簡稱招標工作小組),小組人 員的組成及辦公地點仍按湘大資發(fā)[2000]1號文件執(zhí)行。招標工作小組在校招標領導 小組的領導下負責組織具體招標工作并接受校招標辦公室的監(jiān)督檢查。
第三條 凡使用學校預算資金和單位自籌資金購買的同批號或單臺件價值在5萬元以上 的各類設備和物資(包括教學科研儀器設備、行政設備、實驗器材、辦公和勞保用品、 圖書資料、教材、藥品及器械等)均按本細則實行招標管理。
第四條 價值在5萬元以下的設備物資采購,由主管部門、使用單位負責人及有關代表 參照本細則執(zhí)行。
第五條 設備、物資采購可根據不同情況,分別采取公開招標、邀請招標及議標的方 式進行。
第六條 招標工作程序
(一)用戶或執(zhí)行單位(資產管理處)向招標工作小組提出經主管部門批準的設備、 物資采購有效計劃,填寫招標申請表。
(二)招標工作小組擬定招標方案,制定招標書,組織用戶、執(zhí)行單位、審計處等 有關部門編制合理標底,報校招標領導小組審核后,向社會公開采購項目,組織供 貨商報名參與投標。
(三)招標工作小組將參與投標供貨商的綜合情況報送校招標領導小組,提出入圍 建議名單,由校招標領導小組確定3家以上單位作為投標入圍單位。
(四)招標工作小組對選定入圍的供貨商的資質、質量、技術力量、報價與優(yōu)惠條 件、售后服務、信譽等進行考察后,向3家以上供貨商發(fā)出招標書。各投標者在規(guī)定 的投標有效期內,將投標書密封并加蓋有效印鑒后交招標工作小組。
(五)招標工作小組組織集體評標。建立校內評委庫,每次開標前隨機抽取5―7名 評委參加評標,做好評標過程的記錄。以方案可行、質量可靠、技術先進、報價合 理和售后服務良好等為依據進行綜合評價,公布評標結果,擇優(yōu)確定中標單位,參 加開標的評委在開標結果統(tǒng)計表上簽名或蓋章。
第七條 招標工作小組在發(fā)出中標通知書一個月內,根據招標書和投標單位的承諾內 容,按合同管理與監(jiān)督辦法負責與中標單位簽訂采購合同,并監(jiān)督合同的執(zhí)行。對中 標簽定合同后無法或不認真履行合同條款的,可廢止本次招標和所簽合同,重新組織 招標。投標商的信譽保證金不退還,造成重大損失的應依法要求賠償。
第八條 對于采購價值在5萬元以上的特殊商品且只有一個供貨商的情況下,采購程序 如下:
(一)由招標工作小組選擇三家以上用戶進行調查,了解該供貨商的產品質量、信譽、 技術實力、售后服務等情況,并向招標領導小組提交對供貨商的調查報告和詳細的采 購方案。
(二)招標領導小組對提交的調查報告和采購方案進行審查,審查批準后,正式通知 招標工作小組。
(三)由招標工作小組負責與供貨商進行商務談判,按本細則第七條規(guī)定簽訂采購合同。
(四)對某些不能進行公開招標的項目,用戶單位要寫出具體的書面說明材料,報招標 領導小組審批。
第九條 對圖書資料和大宗福利物資,或經常性消耗而每次又不宜采購過多的物資 (如藥品等)采用按年度競標、定點供貨的辦法,具體程序按本細則第六條或第八條執(zhí)行。
第十條 各單位對大宗物資和成批設備要制定年度采購計劃,禁止將大宗物資和成批設備 化整為零,分散采購。
第十一條 招標工作小組在招標工作結束后,將招標書、評標結果、合同等備份資料報 校招標辦備案。
第十二條 對違反本細則有關規(guī)定的人員,按《z大學招標管理與監(jiān)督辦法(試行)》和 《z大學經濟合同管理與監(jiān)督辦法(試行)》的相關條款進行處理。
第十三條 本細則由資產管理處負責解釋。
第十四條 本細則自發(fā)布之日起施行。
第7篇 設備管理實施細則
重慶特固建材有限公司設備管理實施細則
目錄
第一章總則
(2)
第常維護保養(yǎng)、安全生產、環(huán)境保護與消滅
公害等工作。
第八條 設備管理部門的主要職責
1.根據國家和上級有關設備管理的方針、政策和法規(guī)，制定本企業(yè)設備管
理的各項規(guī)章制度。
2.編制全廠設備大修理計劃
（包括網絡圖、形象進度等），并組織施工和
驗收；正確使用大修理基金，以保證大修理計劃的完成。
3.負責全廠的潤滑管理、配件管理、動力管理、設備事故管理和技術檔案
的管理。
4.制定配件的消耗定額和儲備定額。
5.制定設備大、中、小修理范圍、檢修規(guī)程和驗收標準。
6.協(xié)助財務部門搞好設備固定資產的管理，負責全廠設備的編號、統(tǒng)計、
封存、調撥和報廢工作。
7.組織對重大、特大設備事故的分析和提出處理意見，并采取措施，以防
事故再次發(fā)生。
8.運用微機對設備進行輔助管理，積極采取現(xiàn)代化的管理方法。
9.組織本單位設備管理干部和維修工的業(yè)務培訓。
10.繪制有關設備管理各項工作流程圖。
11.做好信息反饋工作。主動了解設備在使用過程中暴露出來的缺陷
（噪音
高、漏油、不安全因素、耗能高、效率低等）或不適用情況，以及設備
更新改造中成功或失敗的經驗教訓，并及時反饋到設備的設計和制造單
位。
12.按時向企業(yè)主管部門上報有關設備管理的統(tǒng)計報表。
第九條 車間設備管理職責
1.貫徹上級機關及公司制定的設備管理規(guī)章制度，根據實際情況編制工段
設備的操作、使用、維護和修理規(guī)程，制定巡回點檢制和崗位責任制，
指導并監(jiān)督崗位人員和維修人員貫徹執(zhí)行。
2.按時提出大、中、小修計劃及所需的備件、材料計劃和維修費用計劃。
3.及時整理、分析設備運行和維修等各種技術資料，建好設備檔案。
4.組織好設備事故、故障的負責組織設備事故原因的調查、分析和
3上報。
5.負責本車間設備更新、改造方案的制定和配件國產化方案的研究制定。
第十條 班組設備管理職責
按照車間制定的設備操作規(guī)程、維護規(guī)程、檢修規(guī)程，對設備進行正確
操作使用合理潤滑、維修和保養(yǎng)，定期對設備點檢并做好記錄，參與設
備檢修并進行小改小革，參與設備事故、故障的分析。
第三章設備的前期管理
第十一條 設備的前期管理階段，應當運用系統(tǒng)工程，價值工程等現(xiàn)代化管理方法和手段，對設備一生的全過程做出綜合評價，組織有關方面搞好設
備的調研和方案論證，做好選型、購置、保管、安裝、調試和試運轉
等前期管理工作。
第十前將下月設備小修計劃和按年度計劃列入當月的設
備大、中修計劃，作為生產經營計劃的組成部分上報總部，經
生產部審核總經理審批后列入月度生產經營計劃。
第三十條 設備大修提前20天、中修提前10天把檢修實施方案上報生產部審核。
總部總工程師審定后實施。設備小修計劃隨月度生產經營計劃由各公
司負責人審定后實施。
第三十一條 檢修之前，總工程師
（或主管副總）應召開各種類型的設備檢修平衡協(xié)調會議，包括檢修項目的確立、重要項目施工方案的討論制定、
備件及材料的準備落實情況、維修力量的組織調劑與分配，大型設
備檢修前，應做到大的備件、材料、設備的到場，大型工、器具運
抵到現(xiàn)場，外委項目的施工人員組織到現(xiàn)場。
第三十對顯示器、時報打字機、信息打字機等信息
輸出設備和信息內容進行巡視的制度。巡視的信息內容包括：
時報打字機：產量、功率、運轉率、電耗、煤耗、主要操作參數(shù)。
信息打字機：配料的變更與修改，設備的控制狀態(tài)
（是否處于計算機控制之下），設備的開、停狀態(tài)、儀器儀表的故障顯示及報警信息。
顯示器：顯示信息
（設備運轉的實際工藝操作參數(shù)及狀態(tài)），控制信息
（操作人員鍵入的控制數(shù)據）、監(jiān)視信息
（設備操作的目標值、極限值與實際值）。
2) 公司應注意做好軟件信息的利用工作，生產日報
（每日產量、主要設
備實際消耗功率、運轉率、電耗、煤耗）等重要的生產和設備運行的信息資料應每日交有關的生產車間和智能部門作為指揮生產、及時掌
12握設備狀態(tài)、安排設備維修、設備管理統(tǒng)計資料的依據。設備的狀態(tài)
信息
（如故障、報警、超限及其他異常）應按正常渠道及時通知有關
部門。
3) 軟件人員根據工藝員、調度室、計控室、化驗人員的要求進行數(shù)據、局
部程序、系統(tǒng)參數(shù)的修改
（如上、下限，刻度值，基值等）, 應經總工
程師批準后方可實施，修改完畢雙方確認簽字，修改前、后的數(shù)據注
明時間存檔。
5.數(shù)據和程序的退避保存
為了能在系統(tǒng)狀態(tài)或程序、數(shù)據遭到破壞時可重新裝入，軟件人員應定期將系統(tǒng)程序、應用程序、數(shù)據和常數(shù)退避到拷貝上保存。
退避保存的時機規(guī)定如下：
1) 定期保存：每月一次。
2) 不定期保存：每次計劃檢修停機之前，或需要裝入測試程序時。
3) 每次作了程序的修改、補充之后。
第十三章設備管理的基礎工作
第五十四條公司必需建立健全設備管理的各種規(guī)章制度。
1.三大制度：交接班制度、巡回檢查制度、崗位責任制度。
2.四大規(guī)程：操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護規(guī)程、使用規(guī)程。
3.八項管理辦法：設備前期管理辦法、固定資產管理辦法、大修理基金
管理辦法、潤滑管理辦法、配件管理辦法、動力管理辦法、設備事故
管理辦法、技術檔案管理辦法。
第五十五條 企業(yè)要加強設備的技術檔案管理。每臺設備在驗收移交生產后，設備管理部門應認真登記和建帳，要有準確的原始記錄和完整的資料。
1.填寫“設備卡片”一式三份。一份交財務部，一份交使用部門，一份
留貿易部門。要做到帳、卡、物相符合帳帳相符。
2.填寫設備臺帳明細表，作為本單位設備數(shù)量及變化情況的總臺帳。
3.制訂設備編號標牌，并固定在商標附件的明顯處。
4.設備的臺帳及標牌不得涂改丟失。設備編號不得重復、挪換和交叉。
第五十六條 主機設備要建立一機一檔，其內容包括：
1.設備選型和技術經濟論證報告；
2.設備購置合同
（副本）；
3.自制設備的設計任務書和鑒定證書；
4.檢驗合格證；
5.裝箱單及開箱檢驗記錄
（包括配件、附件、工具等資料）；
6.進口設備索賠資料
（復印件）；
7.設備安裝調試記錄和驗收移交書；
8.重大、特大設備事故報告；
9.定期檢查、監(jiān)測和檢修記錄；
10.大修理竣工驗收單；
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11.設備改造記錄；
12.設備封存、啟用記錄；
13.設備報廢鑒定記錄；
14.圖紙。
第五十七條 設備管理部門建立健全以下各臺帳：
1.全廠設備總臺帳；
2.各生產工段的設備分臺帳；
3.主機設備臺帳；
4.特種設備臺帳；
5.報廢設備臺帳；
6.閑置設備啟封臺帳；
7.設備利用率
（運轉率）和完好率臺帳；
8.設備潤滑臺帳；
9.設備巡檢臺帳
（記錄）；
10.設備維修費用臺帳；
11.有關設備管理主要技術指標經濟臺帳。
第五十八條 圖紙要符合標準。設計、繪制、描圖、審核、批準等環(huán)節(jié)均應有人簽字負責。
第五十九條 任何人不得擅自修改設備圖紙。圖紙修改必須經設備管理部門同意并經總工程師或分管副總經理批準。修改完畢將圖紙修改通知單通
知有關部門。
第十四章設備事故管理
第六十條 設備事故與故障的劃分
1.設備事故：在生產過程中，生產設備在運行中不能正常運行，需要停機
或修理。且滿足下列條件者，均屬設備事故。
1) 設備因非正常原因損壞而造成停產，且停機時間和直接經濟損失超過
規(guī)定標準；
2) 由于設備的零部件損壞或失效，但有關人員未能提前發(fā)現(xiàn)，造成故障
進一步擴大或被迫停機，直接經濟損失或停機時間超過規(guī)定標準；
3) 由于違章作業(yè)或違章指揮，造成設備零部件損壞，直接經濟損失或停
機時間超過規(guī)定標準。
2.設備故障：在生產過程中，生產設備在運行中不能正常運行，需要停
機或修理。且滿足下列條件者，均屬設備故障。
1) 設備的零部件因使用失效
（如磨損、老化、腐蝕、精度及性能降低、
疲勞等）而不能繼續(xù)運行，需要臨時停機修理或更換、雖造成停機或
直接經濟損失，可視為設備故障；
2) 能夠提前掌握設備缺陷和異?，F(xiàn)象，采取措施按規(guī)定的操作程序作停
機處理，并未造成設備缺陷的擴大，可視為設備故障；
3) 雖造成設備停機，但設備本身并未損壞或損壞極輕微，為排除故障占
用的停機時間雖超過規(guī)定標準，仍視為設備故障。
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3.因自然災害、戰(zhàn)爭、電力部門停電等人為不可抗拒因素造成的設備損
壞、停產和損失不按事故或故障處理。
第六十一條 設備事故的定性
1.一般設備事故：
1) 生產工藝流程中的三班連續(xù)運轉設備發(fā)生損壞影響生產線或主機停
2-8小時，或非三班連續(xù)生產的設備發(fā)生損壞，影響該生產線或主機每
班生產作業(yè)計劃產量在10-40％之間的。
2) 設備事故造成直接經濟損失在0.1-2.0萬元。
3) 動力設備發(fā)生損壞影響全公司停電不足20分鐘或一條工藝生產線停
電不足25分鐘的。
2. 重大設備事故
1) 生產工藝流程中的三班連續(xù)運轉設備發(fā)生損壞，影響生產線或主機停
轉8小時以上96小時以下，非三班連續(xù)生產設備發(fā)生損壞，影響該生
產線或主機每班生產計劃產量在40％以上18個班以下的。
2) 動力設備發(fā)生損壞影響全公司停電20分鐘及以上的，或一條工藝線停
電在25分鐘及以上的。
3) 鍋爐、壓力容器以及煤粉制備、輸氣等系統(tǒng)的設備爆炸事故；高速設
備的飛車事故；建筑物倒塌事故；或因設備事故造成人身死亡事故的。
4) 設備事故造成直接經濟損失在2萬元以上20萬元以下者。
3. 特大設備事故：
1) 因設備事故，造成人員重大傷亡事故。
2) 因設備事故直接引起一個車間火災、爆炸、廠房倒塌等災難的。
3) 設備事故造成直接經濟損失在20萬元以上的。
第六十起執(zhí)行。
2、 本制度由生產部負責解釋。
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第8篇 施工現(xiàn)場機械設備安全管理細則
第一章 總 則
第一條:為了加強施工現(xiàn)場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制定本細則。
第二條:本項目部所有部室及人員、各施工隊、施工班組必須執(zhí)行本細則。
第三條:施工現(xiàn)場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級設備動力部門負責機械設備的安全管理,各級安全部門負責機械設備的監(jiān)督檢查。項目部對違反本細則的人員,應給予經濟或行政處罰。
第四條:施工組織設計(施工方案)中必須有主要施工機械的平面布置圖和有針對性的安全技術措施,并嚴格執(zhí)行。施工計劃必須保證必要的設備維修保養(yǎng)時間,嚴禁盲目追求施工進度而濫用設備的現(xiàn)象。
機務人員
第五條:機械設備操作人員包括移動機具(如拌合機、電焊機、對焊機、切割機、木工機械和電錘等)的操作人員,必須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經過專門訓練,熟悉機械性能,經考核合格,取得的安全操作上崗證后,方可上崗操作。
第六條:特種作業(yè)人員(起重機械駕駛、起重吊運指揮和掛鉤作業(yè)人員、場內機動車駕駛人員等)必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》和《濟南市特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》的要求培訓和考核,取得市勞動局頒發(fā)的“濟南市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。
第七條:實習期操作人員必須持有實習證,在師傅現(xiàn)場指導下,才能操作機械設備。
第八條:在非生產時間內,未經主管部門批準任何人不得私自動用機械設備。
第九條:操作人員在操作時必須嚴格按照勞動保護部門的規(guī)定使用勞動保護用品。
第十條:操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的指令;強令違章作業(yè)的,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任;操作人員盲目服從違章作業(yè),應負直接操作責任。
第十一條:機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第三章 機械設備的安全使用和管理
第十二條:新購和改裝的機械設備有設備動力部門鑒定驗收,制定安全技術操作規(guī)程及保護措施后,方可投入運行。
第十三條:自行制造的機械設備必須符合國家《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的規(guī)定,并將設計方案、圖紙、計算書等文件報主管設備的總工程師審批同意后,方可同意制作。
第十四條:經過大修的重要施工機械應經設備主管部門驗收合格,發(fā)給使用證后,方可使用。
第十五條:施工現(xiàn)場機械設備的安裝應嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機等大型機械設備,由項目部設備主管會同施技、安全以及機械操作人員進行初驗,合格后由公司設備物資部、安全科協(xié)同政府安檢部門進行驗收。混凝土攪拌機等中小型設備,由設備主管人員組織施技、安全部門和機械操作人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。未經驗收或驗收不合格的機械設備一律不準使用。
第十六條:大型塔式起重機等技術性能復雜的的機械設備,應編制拆裝方案,經公司主管工程師審批后,方可進行作業(yè)。
第十七條:各類施工機械的安全防護裝置和安全措施必須按有關安全技術規(guī)程配置,并保持齊全、有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。
第十八條:機械設備必須嚴格執(zhí)行“定機、定人、定崗位”的制度;大型塔吊和拌合機等設備應實行人機固定,建立機長負責制的專業(yè)機組。
第十九條:所有施工現(xiàn)場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的維修保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程;機械設備應按原機技術性能的規(guī)定正確使用必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中、操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作,當機械機械設備運轉到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)中進行維修。
第二十條:按有關的安全技術標準制定各類設備的安全檢查表,定期進行檢查評比;查出的問題要納入安全技術措施計劃,限期整改。
第二十一條:吊具和索具應符合相應國家標準,并嚴格按照有關規(guī)定使用。
第二十二條:起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級和六級以上的大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。
第二十三條:做好冬、雨季和臺風期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前應對機械設備進行一次全面檢查維修保養(yǎng);冬季使用機械設備應執(zhí)行建設部《建筑機械冬季使用的有關規(guī)定》。雨季應采取有效的設備防護措施,避免雨淋受損、影響施工。
第二十四條:施工現(xiàn)場應具備機械設備的安全運行所需的道路、場地、機棚及供水等條件;夜間作業(yè)必須有充足的照明。
第二十五條:兩臺起重機在同一位置作業(yè),兩機之間任何接近部位(包括吊物)的距離不得小于5米。
第二十六條:起重機應設專職指揮員采用國家標準信號進行指揮。當正常指揮發(fā)生困難時,應設兩人指揮或采取有效的聯(lián)系方法進行指揮。
第二十七條:施工現(xiàn)場機械設備應嚴格執(zhí)行有關報廢的規(guī)定,嚴禁使用報廢的機械設備。
第二十八條:設備物資部門應健全機械設備的安全技術檔案。每臺設備的例行保養(yǎng),定期保養(yǎng)、其它保養(yǎng)及安全運行和檢測記錄必須準確、及時、齊全;兩班制以上的作業(yè)機械設備,均須實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,并歸入技術檔案。
機械設備事故處理
第二十九條:機械設備事故分類:
一般事故:設備損壞,其直接損失價值在500-1000元或停產在5天以內者;
大事故 : 設備損壞,其直接損失價值在1000-2000元或停產在10天以內者;
重大事故:設備損壞,其直接損失價值大于2000元或停產10天以上者。
直接損失的價值按設備損壞后至恢復正常狀態(tài)所需的工料費用計算確定。塔式起重機發(fā)生傾翻、摔臂、脫軌、塔帽脫落、轎箱墜落,不論大小,均屬重大事故。
機動車輛在場外行駛中發(fā)生交通事故,除由交通監(jiān)理部門按規(guī)定處理,還應按車輛損壞程度作為機械事故處理。
第三十條:機械設備事故的處理權限:
一般事故由項目部查處后將結果報公司備案;
大事故報公司調查處理,并將結果報局備案;
重大事故報局安質處調查處理,寫出機械設備重大事故調查報告,并報建委備案;
發(fā)生重大事故應在事發(fā)后四小時內向公司、局主管部門作概要匯報。
二〇一四年六月十二日
第9篇 特種設備安全管理工作細則
我公司于2008年19日接到關于《華陰市創(chuàng)建特種設備安全管理示范市工作》通知后于19、20兩日按創(chuàng)建特種設備安全管理先進
示范市使用單位達標要求細則逐項進行了自查現(xiàn)將結果匯報如下：
一、人員檔案：我公司積極參加國家索道協(xié)會組織的培訓及考核?，F(xiàn)已有5人持有特種設備管理人員資格證、有2人持有電工操作資格證、有7人持有特種設備作業(yè)人員操作證，可滿足索道運行的需要，并定期對員工進行安全教育培訓。
二、質量管理：我公司通過iso9001認證、有安全管理制度、索道技術管理制度，公司組織機構嚴格按照質量手冊中的規(guī)定設置。
三、檔案管理及安全技術：建立安裝、重大維修檔案，并有明確的檔案記錄。定期檢驗和定期自查記錄，我們每年接受國家索檢中心的檢驗，每天對設備進行運行前檢查、運行中巡檢中、運行后檢查，并有相應的檢查記錄。設備安全附件、安全保護裝置：我們有自動化安全保護停車系統(tǒng)。日常維護保養(yǎng)記錄：我們有維修日志記錄當天的維修項目。
四、各項制度：我公司設有《安全技術委員會》、安全員負責安全管理及安全監(jiān)督工作，公司各崗位有“崗位職責”、“崗位規(guī)范”并有“主驅動操作規(guī)程”、“應急驅動操作規(guī)程”和“救護驅動操作規(guī)程”等 。
五、設備定期檢驗：我公司每年接受國家索檢中心的年度檢驗，每三年接受國家索檢中心的全面檢驗連續(xù)五年我們的檢驗合格率為100％，無任何整改項目。我們的維修日志記錄當天的維修項目，運行日志記錄當天的設備運行狀況。
六、安全檢驗合格標志：我公司每年接受國家索檢中心的年度檢驗，每三年進行一次全面檢驗換發(fā)合格證，在舊證到期前三個月向國家索檢中心提出換證申請，確保在舊證到期前拿到下期合格證；使用登記率100％。檢驗合格證掛在每位游客乘索的必經之路上；清晰、完整、無損，保證每位游客都能看到.
七、應急救援預案及演練：我公司有自然災害應急預案，設備故障應急、救援預案并每月進行一次應急演習，每季度舉行一次救援演習，參加人員簽字確認并且有培訓記錄。
八、警示標志：我公司在上下站進站口處均設乘索須知，明確注明安全注意事項，在吊廂內部也帖有安全注意事項。上下站站房均用紅線、欄桿劃分出危險區(qū)域防止游客誤入。每年與員工簽訂安全責任書、明確規(guī)定每個人應負責的安全區(qū)域及應承擔的責任。
九、維保狀況：我公司每年對設備備件供應公司實行評定，對評定合格的合格供方的備件進行采購，并簽有采購合同，并對其供應備件進行抽樣檢查，合格后入庫；采購結束后將合同存檔。對設備進行定期和預防性維修，維修完畢后維修人簽字確認，相關負責人檢查并簽字。
十、監(jiān)督（驗收）檢驗：我公司所購買設備均帶有合格證書及使用說明書；按規(guī)定進行安裝，設備安裝完畢后由有資格人員負責驗收出據驗收報告。
十一、設備使用現(xiàn)場管理：我公司屬于服務行業(yè) 服務就是我們的產品，對待每一位客人我們都微笑迎接、以禮相待。設備運行我們創(chuàng)造了連續(xù)兩個黃金周，今年清明、五一、端午0停車的運營佳績。
我公司目前設備運行狀況良好，無不合格項目，各項指標均符合創(chuàng)建特種設備安全管理先進示范市使用單位達標要求細則的要求。
陜西華山三特索道有限公司
2008年8月20日
第10篇 設備收費管理實施細則
為加強公司的設備管理,降低工程成本,為公司建安工作提供有力的保障,結合公司實際,制定本細則。
一、收取租賃費的設備
1、鋼管 每米每天0.015元
2、扣件 每套每天0.01元
3、鋼模板(舊) 每m2每天0.20元
鋼模板(新) 每m2每天0.30 元
4、鋼支柱 每根每天0.15元
5、密目網(成色較新無孔洞) 每片每天0.15元
密目網(舊) 每片每天0.10元
6、安全網 每片每天0.15元
7、墊木 每米每天0.05元
8、鋼底座 每個每天0.02元
9、塔吊(qtz315c) 每臺每天200.00元
塔吊(qtz30c) 每臺每天180.00元
塔吊(qtg200液壓,30m臂) 每臺每天120.00元
塔吊(qtg200a,30m臂) 每臺每天100.00元
塔吊(qt20,25m臂) 每臺每天70.00元
10、雙籠提升機(200型) 每臺每天120.00元
11、混凝土輸送泵(hbt40) 每m311.00元
每配js500混凝土攪拌機1臺每立方混凝土加收1元
12、混凝土攪拌機(js500型) 每臺每天70.00元
混凝土攪拌機(350型) 每臺每天30.00元
13、砂漿攪拌機(200型) 每臺每天10.00元
14、卷揚機(1噸) 每臺每天 5.00元
15、打夯機 每臺每天20.00元
16、鋼筋切斷機(不包括刀片) 每臺每天20.00元
17、鋼筋彎曲機 每臺每天20.00元
18、潛水泵(泥漿泵) 每臺每天20.00元
19、模板卡子 每個每天0.005元
20、鋼圍擋板 每片每天0.30元
21、鐵鍥、異形模、圓模、槽鋼 使用一次扣原值的30%
十 周轉材料損壞處理規(guī)定:
為保證周轉材料良好使用,提高周轉利用率與完好率,結合公司實際,對材料損壞作如下規(guī)定:
一、扣件
1、產生裂紋、掉爪或損壞整個扣件的一半,入庫時兩個折收一個(對接扣件除外)。
2、每缺5~10套螺絲折扣一個扣件。
3、擰緊扭力應恰當,嚴禁敲打,發(fā)現(xiàn)工地一次不正確使用并造成損壞的罰款100~200元。
4、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
二、鋼管
1、凡是有彎的鋼管,一律校直后入庫。
2、出現(xiàn)凹點的鋼管,按每點折去1m處理。
3、長度不合要求(6米的不低于5.7米、4米的不低于3.8米、3米的不低于2.8米、2米的不低于1.7米)或出現(xiàn)孔洞、金屬焊件等,入庫時現(xiàn)場據實截斷,余料作報廢處理。
4、表面有水泥灰,端部塞嚴或弄偏須恢復原樣,否則不計數(shù)入庫。
5、凡外徑非48mm,壁厚非3mm以上和私自對接焊的鋼管,一律沒收入庫。
6、嚴禁工地錘擊、下拋,發(fā)現(xiàn)一次罰100~200元。
7、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
三、安全網、密目網
1、凡是有灰、雜物的安全網、密目網一律清理干凈后入庫。
2、平網網體殘缺不全或人為的割壞,一律沒收入庫。
3、新密目網入庫,每一處損壞點,按10元扣款,損壞嚴重,將網入庫,并不記賬。
4、發(fā)現(xiàn)工地因使用不當或人為損壞,按損壞程度進行罰款。
5、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
四、鋼模板
1、凡掉堵頭板、內立板的模板,一律焊牢焊好后入庫。
2、平面不平整,四邊不順直,四角不整齊,不計數(shù)入庫。
3、表面有水泥灰和開焊的模板,不計數(shù)入庫。
4、未刷油或者不符合要求,不計數(shù)入庫。
5、出現(xiàn)模板變形,視情節(jié)折收。
6、平面出現(xiàn)凹凸點,每處扣5元。
7、邊框出現(xiàn)裂紋、變形每處扣5元,平面內有打眼,視情節(jié)折收。
8、嚴禁工地拆模時不設保護層或模板直接掉于硬面上,違反一次罰款200元。
9、造成大的損傷,無法再使用,沒收入庫。
10、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
注:
(1)交庫的角模、異形模出現(xiàn)損壞,參照本規(guī)定執(zhí)行。
(2)縣外工程交庫的模板少加強板,可按每米10元扣款用以修復。
五、鋼支柱
1、凡是有彎的鋼支柱,一律校直后入庫。
2、表面有水泥灰或螺旋絲部位少防腐油,不計數(shù)入庫。
3、螺旋絲損壞或丟失,每根扣20元。
4、少調整扳手,每根扣2元。
5、管身出現(xiàn)損傷,按每點10元扣款。
6、少底座每根扣3元。
7、底座及琵琶撐開焊,須焊牢,否則不計數(shù)入庫。
8、造成大的損傷或無法使用,將鋼支柱入庫,并不記賬。
9、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
六、鋼架板
1、凡是有彎的鋼架板,一律校直后入庫。
2、造成大的損傷或無法使用,將架板入庫,并不記賬。
3、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
第11篇 施工機械設備管理實施細則
為加強銀川河東機場三期擴建項目部機械設備、施工機具及車輛的安全管理,確保設備、機具使用和行車安全,降低使用成本,提高設備、機具、車輛的完好率、利用率,更好地為工程建設服務,項目部制定本實施細則。
一、管理部門及管理范疇
1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車輛的安全管理,對機械設備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管,并指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。
2、機械設備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則,使用人對所使用的設備、機具、車輛負責。
二、臺賬建立
1、建立機械臺帳、卡片,掌握機械動態(tài),并收集保存好相關技術資料。
2、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理臺賬:
3、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類管理原則,建立管理臺賬。
4、項目安全部應按照設備管理要求,建立大型機械、特種設備、關鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理臺帳。
5、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每臺設備編號,大型設備及模板、架設系統(tǒng)應有準確的進出場時間。
6、大型設備及模板、架設系統(tǒng)的“一機一檔”中應有維修、保養(yǎng)記錄。
7、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監(jiān)察管理條例管理,其臺賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。
8、項目安全部應指定專人負責機械設備、施工機具的臺帳管理。
三、機械設備、施工機具
1、對現(xiàn)場使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。
2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的,應首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會租賃的機械設備,由使用工區(qū)向項目部提出申請,經項目部領導批準后租賃進場。
3、進場的租賃設備在進場前必須經項目安全部驗收,合格后方能進場,進場后執(zhí)行項目部機械設備的管理規(guī)定。
4、施工隊機械設備應定人操作,操作手定機配備。因人員調動,機械可暫由他人(持有效證件)進行操作。
5、各施工隊在每天施工結束后,機械設備、車輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員?，F(xiàn)場施工機具應擺放有序并便于操作。
四、機械設備的維修、保養(yǎng)
1、各施工隊對機械設備落實保養(yǎng)責任人,按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養(yǎng)工作,維護與保養(yǎng)應有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>
2、各施工隊應將大型機械設備的運轉及使用情況作詳細記錄,在設備維修、保養(yǎng)時落實以下要求:
2.1機械設備操作員必須執(zhí)行例保制度,發(fā)現(xiàn)有故障,必須停車修理不得帶病作業(yè)。
2.2機械設備操作員必須按照設備使用說明要求定期做好保養(yǎng)(指更換三濾,剎車油、液壓油、制動片、防凍液等)。
2.3機械設備的維修、保養(yǎng)應放在集中停放點進行,如技術力量不足,應向設備生產廠家求助。
2.4機械設備操作員,應妥善保管維修、保養(yǎng)記錄,對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、機械設備如需外修,由各設備所有人自行負責。
4、機械設備的日常維修、保養(yǎng),由各施工隊自行完成,項目安全部負責對設備維護情況進行監(jiān)督檢查。
五、機械設備的安全管理規(guī)定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時,必須嚴格遵守機械設備操作規(guī)程,嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。
2、違反機械設備操作規(guī)程,一律作違章作業(yè)處理,并依據項目部《安全生產獎懲制度》對違章行為進行處罰;違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定,被公安交警或城管部門處罰的人員,項目部將對其進行再教育。
3、機械設備發(fā)動前和車輛出車前,操作員、駕駛員應仔細檢查車況,在作業(yè)環(huán)境較為復雜和人車混合場合施工時,作業(yè)區(qū)周圍必須設監(jiān)護和警戒,嚴防機械傷害事故發(fā)生。
5、所有機械設備事故(指機械設備損壞、機械傷害事故),由各級調查組認定事故責任,對事故責任人按有關法律、法規(guī)和公司機械設備、安全管理制度處理;
第12篇 防爆電氣設備運行與維護管理細則
一、防爆電器設備應由經過培訓考核合格人員 操作、使用、維護和保養(yǎng)。
二、防爆電器設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
三、設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏、可靠性。
四、浸出車間維護檢查設備時，必須停電進行故障未查清前禁止送電，嚴禁帶電對接電線 使用能產生沖擊火花的工、器具。
五、日常維護檢查。設備的運行維護人員，必須按各類防爆電器設備的技術要求，做好日常檢查工作，主要設備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。
日常維護檢查主要項目：
1．防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
2．設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度，不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定；
3．設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，聲音正常，振動值不得超過規(guī)定。
4．運行中應經常檢查電機軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，溫度不得超過規(guī)定；
5．檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6．檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠，不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7．檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。
8．各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設備運行時發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施停機，并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
（1）負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
（2）電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
（3）電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產生響聲或冒火星。
（4）機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10．設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
六、專業(yè)維護檢查。檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外，還應包括下列主要項目：
1．更換高瓦燈泡、熔斷器、開關都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
2．清理控制設備內外灰塵，進行除銹防腐。
3．檢查設備和電器線路的完好狀況。
4．檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
5． 停電檢查電器內部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。
6．檢查各種類型防爆電器設備的防爆結構參數(shù)。
7．檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設備，保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。
8．在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設備和線路，禁止約時停、送電，并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
9．浸出車間更換燈泡必須在白天進行，并確定車間內沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護罩。
10、在浸出車間進行電器維修需經浸出班長同意后方可進行，必須由兩人操作。
